CN207786244U - 高效电炉除烟除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效电炉除烟除尘装置。所述高效电炉除烟除尘装置包括底板；支撑机构，所述支撑机构固定于所述底板的底部；鼓风机，所述鼓风机设于所述底板的底部；第二出风管，所述第二出风管连通所述鼓风机的底部；第一出风管，所述第一出风管连通所述第二出风管；冷却机构，所述冷却机构包括左筒体和右筒体；所述右筒体包括散热翅片、弧形板和外折板；连接机构，所述连接机构连接于所述左筒体和所述右筒体；余热回收机构，所述余热回收机构包括防护板，且所述防护板连通所述左筒体和所述右筒体。本实用新型提供的高效电炉除烟除尘装置可有效的实现烟气灰尘的过滤，避免内部堵塞，使用寿命长，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电炉技术领域，尤其涉及一种高效电炉除烟除尘装置。
背景技术
电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉因炉内气氛容易控制，物料加热快，加热温度高，温度容易控制，而被人们广泛应用在工业加热中。
电炉在燃烧时产生的烟气若排入到空气中则会造成环境的恶化，现有的烟气处理装置由于灰尘的积累易堵塞，使用寿命短，且无法实现完全的灰尘过滤和烟气的净化，存在很大的局限性。
因此，有必要提供一种新的高效电炉除烟除尘装置解决上述技术问题。
发明内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种能有效的实现避免堵塞，使用寿命长，高效电炉除烟除尘装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的高效电炉除烟除尘装置，包括：集尘机构；除尘机构，所述除尘机构包括无纺布滤层、侧刮板、转轴、支杆、活性炭滤层、顶刮板、除尘箱体和下尘管，所述除尘箱体连通所述集尘机构，且所述除尘箱体的底部连通所述下尘管；所述下尘管的内部设有电磁阀，所述除尘箱体的顶部顶端设有所述无纺布滤层；所述无纺布滤层的底部设有活性炭滤层，所述除尘箱体的内部设有所述支杆；所述支杆的顶部转动连接所述转轴，且所述转轴的两侧设有所述侧刮板；所述转轴的顶部固定所述顶刮板；净化机构，所述净化机构包括静电除尘器、光触煤滤板、净化箱体和生物滤层，所述净化箱体连通所述除尘箱体，且所述净化箱体的内部由上而下依次设有所述静电除尘器、所述光触煤滤板和所述生物滤层；引风机，所述引风机连通所述净化箱体；工作台，所述工作台固定于所述除尘箱体、所述净化箱体的底部；出料板，所述出料板固定于所述工作台的底部，且所述下尘管连通所述出料板；输送带，所述输送带设于所述出料板的内部。
优选的，所述集尘机构包括输送软管、托板、支杆和集尘罩，所述输送软管连通所述除尘箱体，且所述输送软管的一端连接所述集尘罩；所述集尘罩的顶部固定所述支杆，所述输送软管贯穿所述托板。
优选的，所述集尘罩采用四棱台形结构，且所述集尘罩焊接于所述支杆的底部。
优选的，所述托板的底部设有支撑机构，且所述支撑机构包括内插杆、锁紧螺杆和外套杆；所述内插杆固定于所述托板的底部，且所述内插杆插入到所述外套杆的底部；所述内插杆与所述外套杆之间通过所述锁紧螺杆固定，且所述外套杆的底部固定所述工作台。
优选的，所述除尘机构还包括进出水管，所述除尘箱体采用夹层结构，且所述除尘箱体连通所述进出水管。
优选的，所述净化机构还包括喷头、排水管和蓄水腔，所述喷头设于所述净化箱体的内部，且所述净化箱体的底部设有所述蓄水腔；所述蓄水腔连通所述排水管。
优选的，所述出料板采用凹槽结构，且所述出料板的内部安装与之长度、宽度相同的所述输送带。
优选的，所述除尘箱体的底部采用圆柱状，且所述除尘箱体的内部设有与之等高的所述侧刮板。
优选的，所述顶刮板紧贴所述活性炭滤层，且所述顶刮板的底部中心处固定所述转轴。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高效电炉除烟除尘装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种高效电炉除烟除尘装置，该种电炉除烟除尘装置，移动便利，使用灵活方便，利用所述除尘箱体内部的滤层对气体内部的灰尘进行截留，并借助进入气体的推力带动刮板转动对所述除尘箱体内壁的灰尘进行刮除，避免内部出现堵塞，同时可利用所述输送带定期对内部灰尘进行输出，有效的实现对烟气内部的灰尘进行除去和输出，使用寿命长，同时利用所述净化箱体的除尘器和滤板对烟气进行加强净化，达到洁净排放的目的。
附图说明
图1为本实用新型提供的高效电炉除烟除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的除尘机构结构示意图；
图3为图1所示的净化机构结构示意图。
图中标号：1、集尘机构，11、输送软管，12、托板，13、支杆，14、集尘罩，2、支撑机构，21、内插杆，22、锁紧螺杆，23、外套杆，3、万向轮，4、出料板，5、除尘机构，51、无纺布滤层，52、侧刮板，53、转轴，54、支杆，55、活性炭滤层，56、顶刮板，57、除尘箱体，58、进出水管，59、下尘管，591、电磁阀，6、输送带，7、净化机构，71、静电除尘器，72、光触煤滤板，73、喷头，74、排水管，75、净化箱体，76、蓄水腔，77、生物滤层，8、引风机，9、工作台。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2及图，其中，图1为本实用新型提供的高效电炉除烟除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的除尘机构结构示意图；图3为图1所示的净化机构结构示意图。高效电炉除烟除尘装置包括：集尘机构1；除尘机构5，所述除尘机构5包括无纺布滤层51、侧刮板52、转轴53、支杆54、活性炭滤层55、顶刮板56、除尘箱体57和下尘管59，所述除尘箱体57连通所述集尘机构5，且所述除尘箱体57的底部连通所述下尘管59；所述下尘管59的内部设有电磁阀591，所述除尘箱体57的顶部顶端设有所述无纺布滤层51；所述无纺布滤层51的底部设有活性炭滤层55，所述除尘箱体57的内部设有所述支杆54；所述支杆54的顶部转动连接所述转轴53，且所述转轴53的两侧设有所述侧刮板52；所述转轴53的顶部固定所述顶刮板56；净化机构7，所述净化机构7包括静电除尘器71、光触煤滤板72、净化箱体75和生物滤层77，所述净化箱体75连通所述除尘箱体57，且所述净化箱体75的内部由上而下依次设有所述静电除尘器71、所述光触煤滤板72和所述生物滤层77；引风机8，所述引风机8连通所述净化箱体75；工作台9，所述工作台9固定于所述除尘箱体57、所述净化箱体75的底部；出料板4，所述出料板4固定于所述工作台9的底部，且所述下尘管59连通所述出料板4；输送带6，所述输送带6设于所述出料板4的内部。
作为本实用新型的一种优选方案，为了对灰尘进行快速的收集，所述集尘机构1包括输送软管11、托板12、支杆13和集尘罩14，所述输送软管11连通所述除尘箱体57，且所述输送软管11的一端连接所述集尘罩14；所述集尘罩14的顶部固定所述支杆13，所述输送软管11贯穿所述托板12。
作为本实用新型的一种优选方案，为了增大收集面积，所述集尘罩14采用四棱台形结构，且所述集尘罩14焊接于所述支杆13的底部。
作为本实用新型的一种优选方案，为了根据电炉的高度对所述集尘罩14进行高度的调整，以便于安装进行灰尘的收集，所述托板12的底部设有支撑机构2，且所述支撑机构2包括内插杆21、锁紧螺杆22和外套杆23；所述内插杆21固定于所述托板12的底部，且所述内插杆21插入到所述外套杆23的底部；所述内插杆21与所述外套杆23之间通过所述锁紧螺杆22固定，且所述外套杆23的底部固定所述工作台9。
作为本实用新型的一种优选方案，为了实现余热的回收，所述除尘机构5还包括进出水管58，所述除尘箱体57采用夹层结构，且所述除尘箱体57连通所述进出水管58。
作为本实用新型的一种优选方案，为了通过喷淋实现净化，所述净化机构7还包括喷头73、排水管74和蓄水腔76，所述喷头73设于所述净化箱体75的内部，且所述净化箱体75的底部设有所述蓄水腔76；所述蓄水腔76连通所述排水管74。
作为本实用新型的一种优选方案，为了对收集的灰尘输出，所述出料板4采用凹槽结构，且所述出料板4的内部安装与之长度、宽度相同的所述输送带6。
作为本实用新型的一种优选方案，为了对内壁的灰尘进行刮除，所述除尘箱体57的底部采用圆柱状，且所述除尘箱体57的内部设有与之等高的所述侧刮板52。
作为本实用新型的一种优选方案，为了避免内部堵塞，使烟气能够排出，所述顶刮板56紧贴所述活性炭滤层55，且所述顶刮板56的底部中心处固定所述转轴53。
本实用新型提供的高效电炉除烟除尘装置的使用原理为：首先根据电炉的高度，抽拉所述内插杆21使之到达合适的高度，实现调整所述集尘罩14到达合适的高度，便于电炉连接，调整后利用所述锁紧螺杆22进行锁紧，利用所述集尘罩14将电炉产生的烟气进行收集，使之通入到所述除尘箱体57的内部，同时打开所述引风机8使气体通过所述无纺布滤层51和所述活性炭滤层55对烟气进行过滤，同时可对所述除尘箱体57内部通过所述进出水管58通入冷却实现对内部烟气进行冷却，实现余热的回收，截留的灰尘停留在所述除尘箱体57的内部，同时烟气进入时带动刮板转动，使刮板对所述除尘箱体57和所述活性炭滤层55的底部的灰尘进行刮除，避免灰尘积累，而后将气体通入到所述净化箱体75的内部，利用所述喷头73对烟气进行喷淋处理，通过所述静电除尘器71、所述光触煤滤板72和所述生物滤层77对烟气进行过滤使烟气在所述引风机8的作用下抽出，定期打开所述电磁阀591和所述输送带6使所述除尘箱体57内部的灰尘在所述输送带6的作用下输出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的高效电炉除烟除尘装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种高效电炉除烟除尘装置，该种电炉除烟除尘装置，移动便利，使用灵活方便，利用所述除尘箱体57内部的滤层对气体内部的灰尘进行截留，并借助进入气体的推力带动刮板转动对所述除尘箱体57内壁的灰尘进行刮除，避免内部出现堵塞，同时可利用所述输送带6定期对内部灰尘进行输出，有效的实现对烟气内部的灰尘进行除去和输出，使用寿命长，同时利用所述净化箱体75的除尘器和滤板对烟气进行加强净化，达到洁净排放的目的。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种高效电炉除烟除尘装置，其特征在于，包括：
集尘机构；
除尘机构，所述除尘机构包括无纺布滤层、侧刮板、转轴、支杆、活性炭滤层、顶刮板、除尘箱体和下尘管，所述除尘箱体连通所述集尘机构，且所述除尘箱体的底部连通所述下尘管；所述下尘管的内部设有电磁阀，所述除尘箱体的顶部顶端设有所述无纺布滤层；所述无纺布滤层的底部设有活性炭滤层，所述除尘箱体的内部设有所述支杆；所述支杆的顶部转动连接所述转轴，且所述转轴的两侧设有所述侧刮板；所述转轴的顶部固定所述顶刮板；
净化机构，所述净化机构包括静电除尘器、光触煤滤板、净化箱体和生物滤层，所述净化箱体连通所述除尘箱体，且所述净化箱体的内部由上而下依次设有所述静电除尘器、所述光触煤滤板和所述生物滤层；
引风机，所述引风机连通所述净化箱体；
工作台，所述工作台固定于所述除尘箱体、所述净化箱体的底部；
出料板，所述出料板固定于所述工作台的底部，且所述下尘管连通所述出料板；
输送带，所述输送带设于所述出料板的内部。
2.根据权利要求1所述的高效电炉除烟除尘装置，其特征在于，所述集尘机构包括输送软管、托板、支杆和集尘罩，所述输送软管连通所述除尘箱体，且所述输送软管的一端连接所述集尘罩；所述集尘罩的顶部固定所述支杆，所述输送软管贯穿所述托板。
3.根据权利要求2所述的高效电炉除烟除尘装置，其特征在于，所述集尘罩采用四棱台形结构，且所述集尘罩焊接于所述支杆的底部。
4.根据权利要求2所述的高效电炉除烟除尘装置，其特征在于，所述托板的底部设有支撑机构，且所述支撑机构包括内插杆、锁紧螺杆和外套杆；所述内插杆固定于所述托板的底部，且所述内插杆插入到所述外套杆的底部；所述内插杆与所述外套杆之间通过所述锁紧螺杆固定，且所述外套杆的底部固定所述工作台。
5.根据权利要求1所述的高效电炉除烟除尘装置，其特征在于，所述除尘机构还包括进出水管，所述除尘箱体采用夹层结构，且所述除尘箱体连通所述进出水管。
6.根据权利要求1所述的高效电炉除烟除尘装置，其特征在于，所述净化机构还包括喷头、排水管和蓄水腔，所述喷头设于所述净化箱体的内部，且所述净化箱体的底部设有所述蓄水腔；所述蓄水腔连通所述排水管。
7.根据权利要求1所述的高效电炉除烟除尘装置，其特征在于，所述出料板采用凹槽结构，且所述出料板的内部安装与之长度、宽度相同的所述输送带。
8.根据权利要求1所述的高效电炉除烟除尘装置，其特征在于，所述除尘箱体的底部采用圆柱状，且所述除尘箱体的内部设有与之等高的所述侧刮板。
9.根据权利要求1所述的高效电炉除烟除尘装置，其特征在于，所述顶刮板紧贴所述活性炭滤层，且所述顶刮板的底部中心处固定所述转轴。
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| CN113908655A (zh) * | 2021-10-29 | 2022-01-11 | 温芳卉 | 一种用于建筑工程的空气除尘过滤装置 |
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