CN113908655B - 一种用于建筑工程的空气除尘过滤装置 - Google Patents

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CN113908655B CN202111266840.9A CN202111266840A CN113908655B CN 113908655 B CN113908655 B CN 113908655B CN 202111266840 A CN202111266840 A CN 202111266840A CN 113908655 B CN113908655 B CN 113908655B
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B15/00Preventing escape of dirt or fumes from the area where they are produced; Collecting or removing dirt or fumes from that area

Abstract

本发明涉及一种空气除尘过滤装置,尤其涉及一种用于建筑工程的空气除尘过滤装置。要解决的技术问题是:提供一种除尘效率较高而且方便清理杂质的用于建筑工程的空气除尘过滤装置。本发明提供了这样一种用于建筑工程的空气除尘过滤装置,包括有集水框和出水管,出水管安装在集水框一侧,塞子滑动式安装在出水管一侧;外壳,外壳滑动式安装在集水框顶部;第一旋转杆,第一旋转杆均匀间隔转动式安装在外壳下侧;限位杆,限位杆均匀间隔滑动式安装在外壳上侧。本发明通过控制风扇和气泵开启,使风扇能够将建筑工程上的空气吸入放置架内,在防尘板和喷管的作用下,从而对空气进行除尘过滤,进而能够提高该除尘过滤装置的工作效率。

Description

一种用于建筑工程的空气除尘过滤装置
技术领域
本发明涉及一种空气除尘过滤装置,尤其涉及一种用于建筑工程的空气除尘过滤装置。
背景技术
在进行工地建设时,会产生大量的灰尘,这些灰尘长时间飘在空气中,容易被施工人员吸收至体内,从而对施工人员的肺部造成伤害,因此,现在人们在进行工地建设时,都会放一台空气除尘器,以此来对空气进行除尘。
由于现有的空气除尘器在对空气进行除尘时,需要空气自然飘入除尘器内部,导致除尘器需要耗费大量时间才能够将空气中的灰尘处理完,导致除尘的效率较低,而且除尘后残留的杂质容易堆积在除尘器内部,人们在进行清理时,需要将除尘器进行拆卸,导致人们在需要清理杂质时比较麻烦,不方便人们进行清理,因此,针对上述情况,需要设计一种除尘效率较高而且方便清理杂质的用于建筑工程的空气除尘过滤装置。
发明内容
为了克服现有的空气除尘器在对空气进行除尘时,除尘的效率较低,而且内部残留的杂质不方便人们进行清理的缺点,要解决的技术问题是:提供一种除尘效率较高而且方便清理杂质的用于建筑工程的空气除尘过滤装置。
本发明的技术方案为:一种用于建筑工程的空气除尘过滤装置,包括有:
集水框和出水管,出水管安装在集水框一侧,塞子滑动式安装在出水管一侧;
外壳,外壳滑动式安装在集水框顶部;
第一旋转杆,第一旋转杆均匀间隔转动式安装在外壳下侧;
限位杆,限位杆均匀间隔滑动式安装在外壳上侧;
放置架,放置架安装在第一旋转杆内侧之间,限位杆均与同侧的放置架连接;
风扇,风扇均安装在放置架内部中侧;
放置机构,放置机构安装在集水框内侧上部;
刮料机构,刮料机构安装在放置架上;
传动机构,传动机构安装在放置机构上;
喷水机构,喷水机构安装在外壳内部下侧。
作为本发明的一种优选技术方案,放置机构包括有:
环形导轨,环形导轨安装在集水框内侧上部,外壳在环形导轨上滑动;
支撑架,支撑架安装在集水框中部;
限位板,限位板安装在支撑架上部;
第一支块,第一支块均匀间隔安装在外壳内侧上部;
滚轮,滚轮转动式安装在第一支块内侧下部,滚轮与限位板接触。
作为本发明的一种优选技术方案,刮料机构包括有:
第一环形齿轮,第一环形齿轮转动式安装在放置架上下两侧;
防尘板,防尘板安装在放置架内部上下两侧;
刮刀,刮刀安装在第一环形齿轮内部,刮刀均与同侧的防尘板接触;
第二支块,第二支块安装在放置架内部上侧;
第二旋转杆,第二旋转杆转动式安装在第二支块上;
第一齿轮,第一齿轮安装在第二旋转杆上下两侧,第一齿轮均与同侧的第一环形齿轮啮合。
作为本发明的一种优选技术方案,传动机构包括有:
电机,电机安装在支撑架下部中侧;
第一滑块,第一滑块均匀间隔滑动式安装在支撑架中部外侧;
第三旋转杆,第三旋转杆分别转动式安装在第一滑块顶部与支撑架上部外侧;
第二齿轮,第二齿轮安装在下侧的第三旋转杆下侧,第二齿轮均与同侧的第一环形齿轮啮合;
第一锥齿轮,第一锥齿轮分别安装在下侧的第三旋转杆上侧与上侧的第三旋转杆外侧,同一垂直方向的第一锥齿轮相互啮合;
第一弹簧,第一弹簧安装在第一滑块内侧与支撑架之均;
第二锥齿轮,第二锥齿轮分别安装在上侧的第三旋转杆内侧与电机上侧的输出轴上,下侧的第二锥齿轮均与上侧的第二锥齿轮啮合。
作为本发明的一种优选技术方案,喷水机构包括有:
第三支块,第三支块均匀间隔安装在外壳内部下侧;
气泵,气泵安装在第三支块内侧;
吸水管,吸水管连接在气泵底部;
喷管,喷管安装在放置架内侧下部,喷管均与同侧的气泵连接。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有旋转组件,旋转组件包括有:
第二环形齿轮,第二环形齿轮安装在放置架内侧下部之间;
第四旋转杆,第四旋转杆均匀间隔转动式安装在支撑架下部;
传动轮,传动轮分别安装在一侧的第四旋转杆下侧与电机下侧的输出轴上;
皮带,皮带绕在传动轮之间;
第三齿轮,第三齿轮滑动式安装在第四旋转杆上侧,第三齿轮均与第二环形齿轮配合;
第二滑块,第二滑块安装在第三齿轮顶部中侧;
第二弹簧,第二弹簧安装在第三齿轮底部与同侧的第四旋转杆之间。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有换向组件,换向组件包括有:
第四支块,第四支块安装在支撑架顶部;
气杆,气杆安装在第四支块内侧;
第一连杆,第一连杆安装在气杆的伸缩杆上;
齿条,齿条均匀间隔安装在第一连杆下侧;
第五支块,第五支块均匀间隔安装在支撑架外侧中部;
第四齿轮,第四齿轮转动式安装在第五支块上侧,第四齿轮与齿条接触配合;
带齿滑块,带齿滑块滑动式安装在第五支块外侧之间,第四齿轮均与带齿滑块啮合,带齿滑块与第二滑块接触配合;
导杆,导杆均匀间隔安装在外壳内顶部,导杆均与第一连杆滑动式连接。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有推出组件,推出组件包括有:
固定导轨,固定导轨安装在外壳内部下侧;
第三滑块,第三滑块滑动式安装在固定导轨内侧;
第三弹簧,第三弹簧安装在第三滑块与同侧的固定导轨之间;
第二连杆,第二连杆转动式安装在限位杆外侧,第二连杆均与同侧的第三滑块转动式连接;
斜杆,斜杆均匀间隔安装在第一连杆下部,斜杆均与同侧的第三滑块接触配合。
本发明的有益效果:1、本发明通过控制风扇和气泵开启,使风扇能够将建筑工程上的空气吸入放置架内,在防尘板和喷管的作用下,从而对空气进行除尘过滤,进而能够提高该除尘过滤装置的工作效率。
2、本发明通过控制电机开启,使第二齿轮发生转动,从而使刮刀将防尘板上残留的杂质刮落至集水框内,进而方便人们对防尘板上残留的杂质进行清理。
3、本发明开启气杆,通过控制气杆的伸缩杆向上移动,使第三齿轮与第二环形齿轮啮合,从而使放置架发生转动,同时在斜杆和滑块的配合下,使放置架向外侧转动,从而使该除尘过滤装置能够更好的吸收空气。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的第三种立体结构示意图。
图4为本发明放置机构的第一种立体结构示意图。
图5为本发明放置机构的第二种立体结构示意图。
图6为本发明的刮料机构立体结构示意图。
图7为本发明的部分立体结构示意图。
图8为本发明传动机构的第一种立体结构示意图。
图9为本发明传动机构的第二种立体结构示意图。
图10为本发明的喷水机构立体结构示意图。
图11为本发明旋转组件的第一种立体结构示意图。
图12为本发明旋转组件的第二种立体结构示意图。
图13为本发明旋转组件的第三种立体结构示意图。
图14为本发明换向组件的第一种立体结构示意图。
图15为本发明换向组件的第二种立体结构示意图。
图16为本发明换向组件的第三种立体结构示意图。
图17为本发明的推出组件立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1_集水框,2_出水管,3_外壳,4_第一旋转杆,5_限位杆,6_放置架,7_风扇,8_放置机构,80_环形导轨,81_支撑架,82_限位板,83_第一支块,84_滚轮,9_刮料机构,90_第一环形齿轮,91_防尘板,92_刮刀,93_第二支块,94_第二旋转杆,95_第一齿轮,10_传动机构,100_电机,101_第一滑块,102_第二齿轮,103_第一锥齿轮,104_第一弹簧,105_第三旋转杆,106_第二锥齿轮,11_喷水机构,110_第三支块,111_气泵,112_吸水管,113_喷管,12_旋转组件,120_第二环形齿轮,121_传动轮,122_皮带,123_第四旋转杆,124_第三齿轮,125_第二滑块,126_第二弹簧,13_换向组件,130_第四支块,131_气杆,132_第一连杆,133_齿条,134_第五支块,135_第四齿轮,136_带齿滑块,137_导杆,14_推出组件,140_固定导轨,141_第三滑块,142_第三弹簧,143_第二连杆,144_斜杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例1
一种用于建筑工程的空气除尘过滤装置,如图1-图10所示,包括有集水框1、出水管2、外壳3、第一旋转杆4、限位杆5、放置架6、风扇7、放置机构8、刮料机构9、传动机构10和喷水机构11,集水框1后侧设有出水管2,出水管2后侧滑动式设有塞子,集水框1顶部滑动式设有外壳3,外壳3下侧均匀间隔转动式设有三组第一旋转杆4,每组的数量为2,外壳3上侧均匀间隔滑动式设有三组限位杆5,每组的数量为2,每组第一旋转杆4内侧之间均设有放置架6,每组限位杆5均与同侧的放置架6连接,放置架6内部中侧均设有风扇7,集水框1内侧上部设有放置机构8,放置架6上设有刮料机构9,放置机构8上设有传动机构10,外壳3内部下侧设有喷水机构11。
放置机构8包括有环形导轨80、支撑架81、限位板82、第一支块83和滚轮84,集水框1内侧上部设有环形导轨80,外壳3在环形导轨80上滑动,集水框1中部设有支撑架81,支撑架81上部设有限位板82,外壳3内侧上部均匀间隔设有三个第一支块83,第一支块83内侧下部均转动式设有滚轮84,滚轮84与限位板82接触。
刮料机构9包括有第一环形齿轮90、防尘板91、刮刀92、第二支块93、第二旋转杆94和第一齿轮95,放置架6上下两侧均转动式设有第一环形齿轮90,放置架6内部上下两侧均设有防尘板91,第一环形齿轮90内部均设有刮刀92,刮刀92均与同侧的防尘板91接触,放置架6内部上侧均设有第二支块93,第二支块93上均转动式设有第二旋转杆94,第二旋转杆94上下两侧均设有第一齿轮95,第一齿轮95均与同侧的第一环形齿轮90啮合。
传动机构10包括有电机100、第一滑块101、第二齿轮102、第一锥齿轮103、第一弹簧104、第三旋转杆105和第二锥齿轮106,支撑架81下部中侧设有电机100,支撑架81中部外侧均匀间隔滑动式设有三个第一滑块101,第一滑块101顶部均转动式设有第三旋转杆105,支撑架81上部外侧也均间隔转动式设有三个第三旋转杆105,下侧的第三旋转杆105下侧均设有第二齿轮102,第二齿轮102均与同侧的第一环形齿轮90啮合,下侧的第三旋转杆105上侧均设有第一锥齿轮103,上侧的第三旋转杆105外侧也均设有第一锥齿轮103,同一垂直方向的第一锥齿轮103相互啮合,第一滑块101内侧与支撑架81之间均设有第一弹簧104,上侧的第三旋转杆105内侧与电机100上侧的输出轴上均设有第二锥齿轮106,下侧的第二锥齿轮106均与上侧的第二锥齿轮106啮合。
喷水机构11包括有第三支块110、气泵111、吸水管112和喷管113,外壳3内部下侧均匀间隔设有三个第三支块110,第三支块110内侧均设有气泵111,气泵111底部均连接有吸水管112,放置架6内侧下部均设有喷管113,喷管113均与同侧的气泵111连接。
当人们需要对建筑工地上的空气进行除尘过滤时,首先将清水加入集水框1,然后开启风扇7、电机100和气泵111,使风扇7将建筑工程上的空气吸入放置架6内,当空气通过防尘板91时,防尘板91会对空气进行过滤,过滤出的杂质会残留在防尘板91上,同时电机100的输出轴带动下侧的第二锥齿轮106转动,从而带动上侧的第二锥齿轮106、上侧的第三旋转杆105和上侧的第一锥齿轮103转动,进而带动下侧的第三旋转杆105和下侧的第一锥齿轮103转动,此时在第一弹簧104弹力的作用下,能够提高第一锥齿轮103之间的啮合度,使第二齿轮102发生转动,第二齿轮102带动第一环形齿轮90、第二旋转杆94、第一齿轮95和刮刀92转动,从而使刮刀92将防尘板91上残留的杂质刮落至集水框1内,同时气泵111将集水框1内的清水通过吸水管112抽入喷管113内,使喷管113将清水喷向放置架6内部,从而对过滤后的空气进行除尘,当空气完成过滤除尘后,过滤除尘后的空气会通过放置架6底部向外飘出,当人们不再需要对建筑工地上的空气进行除尘过滤时,将风扇7、电机100和气泵111关闭,使上述转动全部停止,然后将塞子拔开,使集水框1内的水从出水管2向外排出,当集水框1内的清水全部排完后,将塞子放回原处即可。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2、图11、图12、图13、图14、图15、图16和图17所示,还包括有旋转组件12,旋转组件12包括有第二环形齿轮120、传动轮121、皮带122、第四旋转杆123、第三齿轮124、第二滑块125和第二弹簧126,放置架6内侧下部之间设有第二环形齿轮120,支撑架81下部均匀间隔转动式设有三个第四旋转杆123,后侧的第四旋转杆123下侧与电机100下侧的输出轴上均设有传动轮121,传动轮121之间绕有皮带122,第四旋转杆123上侧均滑动式设有第三齿轮124,第三齿轮124均与第二环形齿轮120配合,第三齿轮124顶部中侧均设有第二滑块125,第三齿轮124底部与同侧的第四旋转杆123之间均设有第二弹簧126。
还包括有换向组件13,换向组件13包括有第四支块130、气杆131、第一连杆132、齿条133、第五支块134、第四齿轮135、带齿滑块136和导杆137,支撑架81顶部设有第四支块130,第四支块130内侧设有气杆131,气杆131的伸缩杆上设有第一连杆132,第一连杆132下侧均匀间隔设有三个齿条133,支撑架81外侧中部均匀间隔设有三个第五支块134,第五支块134上侧均转动式设有第四齿轮135,第四齿轮135与齿条133接触配合,第五支块134外侧之间滑动式设有带齿滑块136,第四齿轮135均与带齿滑块136啮合,带齿滑块136与第二滑块125接触配合,外壳3内顶部均匀间隔设有三个导杆137,导杆137均与第一连杆132滑动式连接。
还包括有推出组件14,推出组件14包括有固定导轨140、第三滑块141、第三弹簧142、第二连杆143和斜杆144,外壳3内部下侧均设有三组固定导轨140,每组的数量为2,固定导轨140内侧均滑动式设有第三滑块141,第三滑块141与同侧的固定导轨140之间均设有第三弹簧142,限位杆5外侧均转动式设有第二连杆143,第二连杆143均与同侧的第三滑块141转动式连接,第一连杆132下部均匀间隔设有三组斜杆144,每组数量为2,斜杆144均与同侧的第三滑块141接触配合。
当电机100开启时,电机100下侧的输出轴通过传动轮121和皮带122带动右侧的第四旋转杆123转动,当人们需要使该除尘过滤装置能够更好的吸收空气时,可以开启气杆131,控制气杆131的伸缩杆向上移动,气杆131的伸缩杆带动第一连杆132和齿条133向上移动,当齿条133与第四齿轮135接触时,齿条133带动第四齿轮135转动,第四齿轮135带动带齿滑块136向下移动,当带齿滑块136与第二滑块125接触时,带齿滑块136带动第二滑块125向下移动,第二滑块125带动第三齿轮124向下移动,第二弹簧126压缩,使第三齿轮124与第二环形齿轮120啮合,从而使右侧的第四旋转杆123带动第三齿轮124、第二环形齿轮120和其余的第四旋转杆123转动,进而使第二环形齿轮120带动放置架6和外壳3发生转动,此时放置架6带动第一支块83发生转动,使滚轮84在限位板82上转动,同时第一连杆132带动斜杆144向上移动,当斜杆144与第三滑块141接触时,斜杆144带动第三滑块141向外侧移动,第三弹簧142压缩,使第三滑块141通过第二连杆143带动限位杆5向外侧移动,从而带动放置架6向外侧转动,进而使该除尘过滤装置能够更好的吸收空气,此时第二齿轮102会与同侧的第一环形齿轮90分离,从而使刮刀92停止转动,当人们需要使刮刀92再次转动时,控制气杆131的伸缩杆向下移动复位,气杆131的伸缩杆带动第一连杆132和齿条133向下移动复位,齿条133带动第四齿轮135反转,第四齿轮135带动带齿滑块136向上移动复位,当带齿滑块136与第二滑块125分离时,第二弹簧126恢复原状,第二弹簧126带动第二滑块125向上移动复位,第二滑块125带动第三齿轮124向上移动复位,使第三齿轮124与第二环形齿轮120分离,从而使第三齿轮124、第二环形齿轮120、其余的第四旋转杆123、放置架6、外壳3、第一支块83和滚轮84停止转动,同时第一连杆132带动斜杆144向下移动复位,当斜杆144与第三滑块141分离时,第三弹簧142恢复原状,第三弹簧142带动第三滑块141向内侧移动复位,使第三滑块141通过第二连杆143带动限位杆5向内侧移动复位,从而带动放置架6反转复位,使第二齿轮102与同侧的第一环形齿轮90重新啮合,从而使刮刀92重新转动,当人们不再需要对建筑工地上的空气进行除尘过滤时,将气杆131关闭即可,当电机100关闭时,右侧的第四旋转杆123停止转动,从而能够方便人们控制该除尘过滤装置更好的对空气进行处理。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种用于建筑工程的空气除尘过滤装置,其特征在于,包括有:
集水框(1)和出水管(2),出水管(2)安装在集水框(1)一侧,塞子滑动式安装在出水管(2)一侧;
外壳(3),外壳(3)滑动式安装在集水框(1)顶部;
第一旋转杆(4),第一旋转杆(4)均匀间隔转动式安装在外壳(3)下侧;
限位杆(5),限位杆(5)均匀间隔滑动式安装在外壳(3)上侧;
放置架(6),放置架(6)安装在第一旋转杆(4)内侧之间,限位杆(5)均与同侧的放置架(6)连接;
风扇(7),风扇(7)均安装在放置架(6)内部中侧;
放置机构(8),放置机构(8)安装在集水框(1)内侧上部;
刮料机构(9),刮料机构(9)安装在放置架(6)上;
传动机构(10),传动机构(10)安装在放置机构(8)上;
喷水机构(11),喷水机构(11)安装在外壳(3)内部下侧;
放置机构(8)包括有:
环形导轨(80),环形导轨(80)安装在集水框(1)内侧上部,外壳(3)在环形导轨(80)上滑动;
支撑架(81),支撑架(81)安装在集水框(1)中部;
限位板(82),限位板(82)安装在支撑架(81)上部;
第一支块(83),第一支块(83)均匀间隔安装在外壳(3)内侧上部;
滚轮(84),滚轮(84)转动式安装在第一支块(83)内侧下部,滚轮(84)与限位板(82)接触;
刮料机构(9)包括有:
第一环形齿轮(90),第一环形齿轮(90)转动式安装在放置架(6)上下两侧;
防尘板(91),防尘板(91)安装在放置架(6)内部上下两侧;
刮刀(92),刮刀(92)安装在第一环形齿轮(90)内部,刮刀(92)均与同侧的防尘板(91)接触;
第二支块(93),第二支块(93)安装在放置架(6)内部上侧;
第二旋转杆(94),第二旋转杆(94)转动式安装在第二支块(93)上;
第一齿轮(95),第一齿轮(95)安装在第二旋转杆(94)上下两侧,第一齿轮(95)均与同侧的第一环形齿轮(90)啮合;
传动机构(10)包括有:
电机(100),电机(100)安装在支撑架(81)下部中侧;
第一滑块(101),第一滑块(101)均匀间隔滑动式安装在支撑架(81)中部外侧;
第三旋转杆(105),第三旋转杆(105)分别转动式安装在第一滑块(101)顶部与支撑架(81)上部外侧;
第二齿轮(102),第二齿轮(102)安装在下侧的第三旋转杆(105)下侧,第二齿轮(102)均与同侧的第一环形齿轮(90)啮合;
第一锥齿轮(103),第一锥齿轮(103)分别安装在下侧的第三旋转杆(105)上侧与上侧的第三旋转杆(105)外侧,同一垂直方向的第一锥齿轮(103)相互啮合;
第一弹簧(104),第一弹簧(104)安装在第一滑块(101)内侧与支撑架(81)之均;
第二锥齿轮(106),第二锥齿轮(106)分别安装在上侧的第三旋转杆(105)内侧与电机(100)上侧的输出轴上,下侧的第二锥齿轮(106)均与上侧的第二锥齿轮(106)啮合;
喷水机构(11)包括有:
第三支块(110),第三支块(110)均匀间隔安装在外壳(3)内部下侧;
气泵(111),气泵(111)安装在第三支块(110)内侧;
吸水管(112),吸水管(112)连接在气泵(111)底部;
喷管(113),喷管(113)安装在放置架(6)内侧下部,喷管(113)均与同侧的气泵(111)连接;
还包括有旋转组件(12),旋转组件(12)包括有:
第二环形齿轮(120),第二环形齿轮(120)安装在放置架(6)内侧下部之间;
第四旋转杆(123),第四旋转杆(123)均匀间隔转动式安装在支撑架(81)下部;
传动轮(121),传动轮(121)分别安装在一侧的第四旋转杆(123)下侧与电机(100)下侧的输出轴上;
皮带(122),皮带(122)绕在传动轮(121)之间;
第三齿轮(124),第三齿轮(124)滑动式安装在第四旋转杆(123)上侧,第三齿轮(124)均与第二环形齿轮(120)配合;
第二滑块(125),第二滑块(125)安装在第三齿轮(124)顶部中侧;
第二弹簧(126),第二弹簧(126)安装在第三齿轮(124)底部与同侧的第四旋转杆(123)之间;
还包括有换向组件(13),换向组件(13)包括有:
第四支块(130),第四支块(130)安装在支撑架(81)顶部;
气杆(131),气杆(131)安装在第四支块(130)内侧;
第一连杆(132),第一连杆(132)安装在气杆(131)的伸缩杆上;
齿条(133),齿条(133)均匀间隔安装在第一连杆(132)下侧;
第五支块(134),第五支块(134)均匀间隔安装在支撑架(81)外侧中部;
第四齿轮(135),第四齿轮(135)转动式安装在第五支块(134)上侧,第四齿轮(135)与齿条(133)接触配合;
带齿滑块(136),带齿滑块(136)滑动式安装在第五支块(134)外侧之间,第四齿轮(135)均与带齿滑块(136)啮合,带齿滑块(136)与第二滑块(125)接触配合;
导杆(137),导杆(137)均匀间隔安装在外壳(3)内顶部,导杆(137)均与第一连杆(132)滑动式连接;
还包括有推出组件(14),推出组件(14)包括有:
固定导轨(140),固定导轨(140)安装在外壳(3)内部下侧;
第三滑块(141),第三滑块(141)滑动式安装在固定导轨(140)内侧;
第三弹簧(142),第三弹簧(142)安装在第三滑块(141)与同侧的固定导轨(140)之间;
第二连杆(143),第二连杆(143)转动式安装在限位杆(5)外侧,第二连杆(143)均与同侧的第三滑块(141)转动式连接;
斜杆(144),斜杆(144)均匀间隔安装在第一连杆(132)下部,斜杆(144)均与同侧的第三滑块(141)接触配合。
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