CN112642234A - 一种工业锅炉用烟气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工业锅炉用烟气净化装置,包括除尘箱和落灰斗,除尘箱的下端与落灰斗的上端之间设置有初级过滤板,除尘箱内通过隔板分为净化腔、除尘腔,隔板固定安装于除尘箱的内壁上,隔板上间隔开设有多个安装孔,安装孔内均竖向滑动安装有活动套,活动套的下部位于除尘腔内并连接有滤袋,净化腔的侧壁上开设有出风口并连接有出气管道,出气管道内安装有负压风机,落灰斗的侧壁上开设有进风口并连接有进风管道,进气管道依次连接有引风罩、干燥室、余热收集室,且进气管道内安装有引风机。本发明改善对锅炉产生的大颗粒灰尘的吸附、收集处理的效果,并能够对烟气的余热进行回收利用。
Description
技术领域
本发明涉及锅炉烟气除尘技术领域,具体涉及一种工业锅炉用烟气净化装置。
背景技术
现如今的工业发展带动了地域的经济发展,但是同时也给环境带来了不可逆的破坏,由于工业生产相关设备在运作的同时也会产生大量的灰尘,尤其是工业锅炉在燃烧作业过程中,每天会产生大量的烟气,烟气中不仅带有热量,同时含有大量粉尘以及多种有害气体,随着工人的呼吸进入呼吸道,还有一部分漂浮在空气中,造成工作环境的严重污染。
工业粉尘布袋除尘器是目前较为普遍的空气净化装置,但是现有的工业粉尘布袋除尘器内部会积累较多的粉尘,并且无法有效的及时清除掉该粉尘,同时无法对过滤掉的粉尘进行回收,避免影响周围环境。另外,对于烟气中带有的热量无法有效回收处理。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明提供了一种工业锅炉用烟气净化装置,改善对锅炉产生的大颗粒灰尘的吸附、收集处理的效果,并能够对烟气的余热进行回收利用。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种工业锅炉用烟气净化装置,包括除尘箱和落灰斗,除尘箱的下部固定连接有多个支撑架,所述除尘箱的下端与落灰斗的上端之间设置有初级过滤板,除尘箱内通过隔板分为净化腔、除尘腔,隔板固定安装于除尘箱的内壁上,隔板上间隔开设有多个安装孔,安装孔内均竖向滑动安装有活动套,活动套的上部设有限位台阶,限位台阶与隔板之间垫置有复位弹簧,复位弹簧套装于活动套的上部,活动套的下部位于除尘腔内并连接有滤袋,活动套的内腔分别与滤袋的内腔、净化腔相连通,且活动套的内腔固定设置有文氏管,所述净化腔的侧壁上开设有出风口并连接有出气管道,出气管道内安装有负压风机,所述落灰斗的侧壁上开设有进风口并连接有进风管道,进气管道依次连接有引风罩、干燥室、余热收集室,且进气管道内安装有引风机;所述落灰斗的底端设有出灰口。
优选地,所述除尘箱的顶板上竖向滑动安装有导向滑套,导向滑套的下端伸入净化腔并固定连接有配气盘,配气盘内具有气室,气室上方设有进气口并通过柔性气管连接有弹性气囊,弹性气囊的另一端通过供气管道一连接至空气压缩机的出口,气室下方设有多个出气口,多个出气口上均安装有与活动套一一对应的喇叭状的喷气嘴,配气盘上安装的多个喷气嘴向下移动可分别与相对应的活动套相密封配合。
优选地,所述除尘箱的顶板上安装有两个气缸,两个气缸的活塞杆朝下并与所述配气盘的上表面固定连接。
优选地,所述初级过滤板上分布有多个过滤孔,过滤孔的两端呈喇叭状,初级过滤板内开设有通气空腔,通气空腔与各个过滤孔相贯通,且通气空腔外连接有供气管道二,所述空气压缩机的出口连接有三通阀,三通阀的另两个接头分别与供气管道一、供气管道二相连接。
优选地,所述干燥室内间隔排布有多块滤水纸板,滤水纸板上分布有多个网孔。
优选地,所述除尘箱下部的侧壁开设有检修口,检修口上铰接设置有检修门,检修门上设置有透明的观察窗。
优选地,所述出气管道内横置有活性炭吸附层,出气管道的侧壁上沿其长度方向铰接有弧形翻盖,弧形翻盖位于活性炭吸附层的正侧方。
优选地,所述气室与弹性气囊之间的柔性气管上安装有电磁脉冲阀,所述喷气嘴与出气口的连接部上安装有电磁阀。
优选地,所述余热收集室一端为进口,另一端为出口,且余热收集室内盘绕有蛇形排布的导热水管,导热水管的一端连接有外接水源。
优选地,所述导热水管由铝质、铜置或铁质材料制成。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益技术效果:
1.本发明是将锅炉产生的烟气从进风管道引入落灰斗,由于受到落灰斗与除尘箱之间的初级过滤板的过滤作用,烟气中的大颗粒灰尘直接过滤于落灰斗内,而小颗粒灰尘则进入除尘箱内的除尘腔,通过在滤袋上方设置的文氏管以及出气管道内的负压风机、进气管道内的引风机共同作用,从而能够使滤袋内部形成负气压状态,进而能够使烟气持续进入滤袋内部,而烟气中的灰尘杂质则吸附于滤袋的外表面,从而达到烟气除尘的效果,干净的气体最后从出气管道排出。
2.当滤袋长期过滤作业后,其外表面必然聚集较多的灰尘杂质,进而影响滤袋的过滤效果,如果更换新的滤袋进行替换,工时、人工和材料成本费用较大。为了解决该技术问题,本发明是通过两个气缸启动带动配气盘和喷气嘴向下移动,直至喷气嘴与活动套一一对应接触,并实现二者的密封配合。空气压缩机通过柔性气管向弹性气囊内不断充气,直至达到其胀紧状态,当开启电磁脉冲阀和其中一个喷气嘴上的电磁阀时,具有较高压强的压缩气体即通过柔性气管快速进入相应的喷气嘴并喷射而出,同时与该喷气嘴相密封配合的滤袋内瞬时进入大量清洁的空气,从而使得滤袋自身发生抖动或膨胀作用,滤袋外表面聚集的灰尘得到有效清理,每次仅对其中一个滤袋外表面进行清理,大大改善了清理效果。另外,在反向气流的作用下,可以将滤袋外表面清理的灰尘经过初级过滤板的过滤孔吹向落灰斗,同时初级过滤板本身粘附的灰尘在气流反吹的作用下,也会从初级过滤板上清理,最终汇集于落灰斗内,再通过出灰口排出和收集。
3.本发明的初级过滤板的过滤孔两端呈喇叭状,方便了灰尘从过滤孔进入和排出。若长期使用后过滤孔发生堵塞现象时,三通阀切换至供气管道一与供气管道二相连通,且弹性气囊处于胀紧状态,具有较高压强的压缩气体通过通气空腔进入各个过滤孔内,堵塞于过滤孔内的灰尘即被喷射的气流带走,过滤孔内的堵塞现象即得到解决。由此,本发明具有自清洁的功能,避免了重新更换初级过滤板和人工导通过滤孔的繁琐劳动。
4.本发明通过设置干燥室和余热收集室,一方面由干燥室内的带有网孔的滤水纸板对进入的烟气进行干燥处理,防止水气过大而造成灰尘粘附在滤袋表面并发生粘结现象,从而导致滤袋发生堵塞,另一方面由于余热收集室内设置的蛇形排布的导热水管,既能够对带有余热的烟气进行热量的回收利用,避免能量的大量浪费,也能防止温度过高的烟气对滤袋造成损伤。
附图说明
图1 本发明的结构示意图;
图2 本发明的除尘箱的安装示意图;
图3 本发明的余热收集室的结构示意图。
图中标号为:1、除尘箱;2、落灰斗;3、支撑架;4、净化腔;5、除尘腔;6、隔板;7、进气管道;8、出气管道;9、弹性气囊;10、初级过滤板;11、活动套;12、限位台阶;13、复位弹簧;14、文氏管;15、检修门;16、滤袋;17、负压风机;18、引风罩;19、干燥室;20、余热收集室;21、引风机;22、空气压缩机;23、顶板;24、气缸;25、导向滑套;26、柔性气管;27、电磁脉冲阀;28、活性炭吸附层;29、弧形翻盖;30、配气盘;31、气室;32、喷气嘴;33、电磁阀;34、出灰口;35、导热水管;36、供气管道一;37、供气管道二;38、三通阀;39、通气空腔;40、过滤孔。
具体实施方式
参见图1,一种工业锅炉用烟气净化装置,包括除尘箱1和落灰斗2,除尘箱1的下部固定连接有多个支撑架3,除尘箱1的下端与落灰斗2的上端之间设置有初级过滤板10,除尘箱1内通过隔板6分为净化腔4、除尘腔5,隔板6固定安装于除尘箱1的内壁上,隔板6上间隔开设有多个安装孔,安装孔内均竖向滑动安装有活动套11,活动套11的上部设有限位台阶12,限位台阶12与隔板6之间垫置有复位弹簧13,复位弹簧13套装于活动套11的上部,活动套11的下部位于除尘腔5内并连接有滤袋16,活动套11的内腔分别与滤袋16的内腔、净化腔4相连通,且活动套11的内腔固定设置有文氏管14,净化腔4的侧壁上开设有出风口并连接有出气管道8,出气管道8内安装有负压风机17,出气管道8内横置有活性炭吸附层28,出气管道8的侧壁上沿其长度方向铰接有弧形翻盖29,弧形翻盖29位于活性炭吸附层28的正侧方,打开弧形翻盖29即可更换活性炭吸附层28。落灰斗2的侧壁上开设有进风口并连接有进风管道,进气管道7依次连接有引风罩18、干燥室19、余热收集室20,且进气管道7内安装有引风机21,干燥室19内间隔排布有多块滤水纸板,滤水纸板上分布有多个网孔。落灰斗2的底端设有出灰口34,当落灰斗2内收集的灰尘较多时,可以打开出灰口34以排出灰尘。
除尘箱1的顶板23上竖向滑动安装有导向滑套25,导向滑套25的下端伸入净化腔4并固定连接有配气盘30,配气盘30内具有气室31,气室31上方设有进气口并通过柔性气管26连接有弹性气囊9,弹性气囊9的另一端通过供气管道一36连接至空气压缩机22的出口,气室31下方设有多个出气口,多个出气口上均安装有与活动套11一一对应的喇叭状的喷气嘴32,配气盘30上安装的多个喷气嘴32向下移动可分别与相对应的活动套11相密封配合,复位弹簧13使得活动套11与喷气嘴32之间接触为柔性接触,同时二者脱离接触后,活动套11在复位弹簧13的作用下可以复位。除尘箱1的顶板23上安装有两个气缸24,两个气缸24的活塞杆朝下并与配气盘30的上表面固定连接。气室31与弹性气囊9之间的柔性气管26上安装有电磁脉冲阀27,喷气嘴32与出气口的连接部上安装有电磁阀33。当开启电磁脉冲阀27和其中一个喷气嘴32上的电磁阀33时,具有较高压强的压缩气体即通过柔性气管26快速进入相应的喷气嘴32并喷射而出,同时与该喷气嘴32相密封配合的滤袋16内瞬时进入大量清洁的空气,从而使得滤袋16自身发生抖动或膨胀作用,滤袋16外表面聚集的灰尘得到有效清理。
初级过滤板10上分布有多个过滤孔40,过滤孔40的两端呈喇叭状,初级过滤板10内开设有通气空腔39,通气空腔39与各个过滤孔40相贯通,且通气空腔39外连接有供气管道二37,空气压缩机22的出口连接有三通阀38,三通阀38的另两个接头分别与供气管道一36、供气管道二37相连接。
参见图2,除尘箱1下部的侧壁开设有检修口,检修口上铰接设置有检修门15,检修门15上设置有透明的观察窗。通过检修门15可以随时监视除尘箱1内的工作状态,以及滤袋16表面灰尘的吸附状况,而观察窗有利于不打开检修门15的条件下实时观察的要求,并防止灰尘从箱内溢出。
参见图3,余热收集室20一端为进口,另一端为出口,且余热收集室20内盘绕有蛇形排布的导热水管35,导热水管35的一端连接有外接水源。导热水管35由铝质、铜置或铁质材料制成。水在余热收集室20内通过热交换方式温度升高,可以用于工业或民用取暖,同时防止温度过高的烟气对滤袋16造成损伤。
Claims (10)
1.一种工业锅炉用烟气净化装置,包括除尘箱(1)和落灰斗(2),除尘箱(1)的下部固定连接有多个支撑架(3),其特征在于:所述除尘箱(1)的下端与落灰斗(2)的上端之间设置有初级过滤板(10),除尘箱(1)内通过隔板(6)分为净化腔(4)、除尘腔(5),隔板(6)固定安装于除尘箱(1)的内壁上,隔板(6)上间隔开设有多个安装孔,安装孔内均竖向滑动安装有活动套(11),活动套(11)的上部设有限位台阶(12),限位台阶(12)与隔板(6)之间垫置有复位弹簧(13),复位弹簧(13)套装于活动套(11)的上部,活动套(11)的下部位于除尘腔(5)内并连接有滤袋(16),活动套(11)的内腔分别与滤袋(16)的内腔、净化腔(4)相连通,且活动套(11)的内腔固定设置有文氏管(14),所述净化腔(4)的侧壁上开设有出风口并连接有出气管道(8),出气管道(8)内安装有负压风机(17),所述落灰斗(2)的侧壁上开设有进风口并连接有进风管道,进气管道(7)依次连接有引风罩(18)、干燥室(19)、余热收集室(20),且进气管道(7)内安装有引风机(21);所述落灰斗(2)的底端设有出灰口(34)。
2.如权利要求1所述的一种工业锅炉用烟气净化装置,其特征在于:所述除尘箱(1)的顶板(23)上竖向滑动安装有导向滑套(25),导向滑套(25)的下端伸入净化腔(4)并固定连接有配气盘(30),配气盘(30)内具有气室(31),气室(31)上方设有进气口并通过柔性气管(26)连接有弹性气囊(9),弹性气囊(9)的另一端通过供气管道一(36)连接至空气压缩机(22)的出口,气室(31)下方设有多个出气口,多个出气口上均安装有与活动套(11)一一对应的喇叭状的喷气嘴(32),配气盘(30)上安装的多个喷气嘴(32)向下移动可分别与相对应的活动套(11)相密封配合。
3.如权利要求2所述的一种工业锅炉用烟气净化装置,其特征在于:所述除尘箱(1)的顶板(23)上安装有两个气缸(24),两个气缸(24)的活塞杆朝下并与所述配气盘(30)的上表面固定连接。
4.如权利要求2所述的一种工业锅炉用烟气净化装置,其特征在于:所述初级过滤板(10)上分布有多个过滤孔(40),过滤孔(40)的两端呈喇叭状,初级过滤板(10)内开设有通气空腔(39),通气空腔(39)与各个过滤孔(40)相贯通,且通气空腔(39)外连接有供气管道二(37),所述空气压缩机(22)的出口连接有三通阀(38),三通阀(38)的另两个接头分别与供气管道一(36)、供气管道二(37)相连接。
5.如权利要求1所述的一种工业锅炉用烟气净化装置,其特征在于:所述干燥室(19)内间隔排布有多块滤水纸板,滤水纸板上分布有多个网孔。
6.如权利要求1所述的一种工业锅炉用烟气净化装置,其特征在于:所述除尘箱(1)下部的侧壁开设有检修口,检修口上铰接设置有检修门(15),检修门(15)上设置有透明的观察窗。
7.如权利要求1所述的一种工业锅炉用烟气净化装置,其特征在于:所述出气管道(8)内横置有活性炭吸附层(28),出气管道(8)的侧壁上沿其长度方向铰接有弧形翻盖(29),弧形翻盖(29)位于活性炭吸附层(28)的正侧方。
8.如权利要求1所述的一种工业锅炉用烟气净化装置,其特征在于:所述气室(31)与弹性气囊(9)之间的柔性气管(26)上安装有电磁脉冲阀(27),所述喷气嘴(32)与出气口的连接部上安装有电磁阀(33)。
9.如权利要求1所述的一种工业锅炉用烟气净化装置,其特征在于:所述余热收集室(20)一端为进口,另一端为出口,且余热收集室(20)内盘绕有蛇形排布的导热水管(35),导热水管(35)的一端连接有外接水源。
10.如权利要求9所述的一种工业锅炉用烟气净化装置,其特征在于:所述导热水管(35)由铝质、铜置或铁质材料制成。
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