CN214075609U - 一种除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防水卷材除尘领域，更具体地，涉及一种除尘装置，包括若干个过滤板、集尘斗、箱体、进风管、出风管以及盖板，所述集尘斗设置于箱体下方，所述箱体内部设置若干个过滤板，进风管、出风管分别设置于箱体侧面上，所述出风管与风机相连，出风管用于将箱体内部已经由过滤板除尘得到的净气引出箱体外部，所述盖板设置于箱体上方，还包括若干个脉冲除尘器、若干个风门阀，所述若干个脉冲除尘器设置于箱体，用于对过滤板进行脉冲除尘，每若干块过滤板配置一个所述风门阀，所述风门阀用于脉冲除尘器对过滤板脉冲除尘时，阻挡含尘空气以及净气吹过所述若干块过滤板，使得所述若干块过滤板能够更好地脉冲除尘。

Description

一种除尘装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材除尘领域，更具体地，涉及一种除尘装置。

背景技术

除尘装置，是把粉尘从烟气中分离出来的设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘装置时的阻力损失和除尘效率来表达。同时，除尘装置的价格、运行和维护费用、使用寿命长短和操作管理的难易也是考虑其性能的重要因素。除尘装置是锅炉及工业生产中常用的设施。

在生产防水卷材的过程中，防水卷材的覆砂工艺段没有专门的除尘装置，仅靠产线环保设备吸尘，吸尘效果差，粉尘飞扬，对周围工作环境破坏较大，需花费大量的人力、物力和时间来清理现场及设备，造成工作效率低下，对员工的身体健康不利，同时增加了现场7S 管理及设备保养的难度。

现有的除尘装置中，过滤袋或者过滤板的清洗需要人工另外进行，而不能由除尘装置直接进行，对过滤袋或者过滤板的清洗会导致时间以及人力资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型旨在克服上述现有技术的至少一种缺陷(不足)，提供一种除尘装置，用于解决过滤板需要人工清洗的问题。

本实用新型采取的技术方案是，提供一种除尘装置，包括若干个过滤板、集尘斗、箱体、进风管、出风管以及盖板，所述集尘斗设置于箱体下方，所述箱体内部设置若干个过滤板，用于过滤含尘空气，进风管、出风管分别设置于箱体侧面上，进风管用于将含尘空气引入箱体内部进行除尘，所述出风管与风机相连，出风管用于将箱体内部已经由过滤板除尘得到的净气引出箱体外部，所述盖板设置于箱体上方，还包括若干个脉冲除尘器、若干个风门阀以及风门，

所述若干个脉冲除尘器设置于箱体，用于对过滤板进行脉冲除尘，

每若干块过滤板配置一个所述风门与一个所述风门阀，所述风门设置在出风管上方，所述风门阀设置在风门与出风管之间，所述风门与风门阀用于脉冲除尘器对过滤板脉冲除尘时，阻挡含尘空气以及净气吹过所述若干块过滤板。

当除尘装置工作时，将除尘装置上所有的风门阀打开，此时，与出风管相连的风机会进行抽风，使得除尘装置整体内部产生负压，含尘空气在负压的作用下从进风管进入除尘装置内部，过滤板对含尘空气的灰尘进行过滤，等到净气，净气再从出风管吹出，过滤的大量灰尘会掉落到集尘斗中。

当除尘装置进行一段时间的除尘工作之后，过滤板上会附着许多灰尘，脉冲除尘器可以瞬间产生高压的气体并吹向过滤板，使得附着在过滤板上的灰尘被高压气体吹落。

每一个腔体对应于所述的若干块过滤板，每一个腔体内安装一个所述风门阀，出风管能够与打开了风门阀的腔体连通，使得所述腔体在与出风管连接的风机的作用下产生负压，此时，腔体所对应的若干块过滤板对含尘空气起到除尘的作用，当关闭某一个腔体内的风门阀时，出风管与所述腔体不连通，除尘装置工作时，所述腔体难以产生负压，此时再对所述腔体所对应的若干块过滤板进行脉冲除尘，利用脉冲除尘器瞬间产生的高压气体吹向所述若干块过滤板，对所述若干块过滤板进行脉冲除尘。

若不设置风门阀，当需要脉冲除尘时，则会导致含尘空气的除尘与所述若干块过滤板的脉冲除尘同时进行，含尘空气除尘时，由于风机在进行抽风，除尘装置内部为负压，然而在脉冲除尘时，脉冲除尘器会产生高压气体吹向过滤板，也即除尘装置内部，所述高压气体产生正压，正压与负压相抵，会导致除尘装置的除尘效果下降。

优选地，盖板由若干个挡板组成，每一挡板设置于所述若干块过滤板上方。

当工程师需要观察出城装置内部某几块过滤板的情况时，无需打开整个盖板，只需打开所述某几块过滤板上方的挡板即可，操作方便。

进一步地，还包括压差计，所述压差计设置于过滤板上，用于检测过滤板两侧压差。

除尘装置通过箱体内的过滤板对含尘空气进行除尘，当除尘装置被使用一段时间之后，过滤板的一侧上会附着灰尘，而另一侧则没有附着灰尘，使得过滤板两侧会有压差，当压差计检测到过滤板两侧的压差大于预先设置的某一个压差阈值时，则说明需要对过滤板进行除尘。

进一步地，所述脉冲除尘器包括气包、脉冲阀以及喷管，脉冲阀设置于气包上方并与喷管相连，脉冲阀以及气包设置在箱体外，所述喷管伸入箱体内部并位于过滤板上方。

脉冲阀可以开启气包，产生高压气体，所述高压气体经由喷管吹向过滤板，吹落过滤板上附着的灰尘。将脉冲阀以及气包设置在箱体外，能够减少箱体的体积，节省除尘装置的体积。

优选地，气包下方设置有支撑气包的气包支架。

优选地，一个气包上可以安装有多个脉冲阀，每一个脉冲阀与一条喷管相连，脉冲阀数量应该与过滤板数量相同，每一块过滤板上方都有喷管，使得每一块过滤板都能够通过气包与脉冲阀所产生的高压气体进行脉冲除尘。

进一步地，还包括支架，所述集尘斗安装于支架上。

支架对集尘斗以及箱体起到支撑的作用。

进一步地，还包括料位计，所述料位计带有探针，料位计设置于集尘斗上，料位计的探针伸入集尘斗内部。

集尘斗内积聚有大量的灰尘，需要定时清理，料位计通过探针检测集尘斗内部的灰尘位置高度，当灰尘位置高度达到预先设置的某一个高度阈值时，则需要对集尘斗进行清理，除去集尘斗内部的灰尘。

进一步地，还包括空气锤，所述空气锤设置于集尘斗外部，用于产生振动将附着与集尘斗壁面的灰尘抖落。

集尘斗在收集灰尘的过程中，难免会有一些灰尘附着在集尘斗的壁面，空气锤能够产生振动将附着于集尘斗壁面的灰尘抖落。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的除尘装置设置风门阀，能够先阻止含尘空气与净气吹过需要被脉冲除尘的过滤板，再利用脉冲除尘器对过滤板进行除尘，提高了对过滤板的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的除尘装置的第一结构图。

图2为本实用新型的除尘装置的第二结构图。

图3为本实用新型的除尘装置的第三结构图。

具体附图说明：集尘斗1、箱体2、进风管3、出风管4、盖板5、挡板51、脉冲除尘器6、气包61、脉冲阀62、喷管63、风门7、风门阀71、压差计8、气包支架91、支架92、料位计10、探针101、空气锤11、过滤板12、腔体13。

具体实施方式

本实用新型附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例1

如图1、图2所示，本实施例提供一种除尘装置，包括集尘斗1、箱体2、进风管3、出风管4、盖板5以及若干个过滤板12，所述集尘斗1设置于箱体2下方，所述箱体2内部设置若干个过滤板12，用于过滤含尘空气，进风管3、出风管4分别设置于箱体2的同一侧面上，出风管4位于进风管3的上方，进风管3用于将含尘空气引入箱体2内部进行除尘，所述出风管4与风机相连，出风管4用于将箱体2内部已经由过滤板12除尘得到的净气引出箱体2外部，所述盖板5设置于箱体2上方，所述除尘装置还包括若干个脉冲除尘器6、若干个风门阀71以及风门7，

所述若干个脉冲除尘器6设置于箱体2，用于对过滤板12进行脉冲除尘，

每若干块过滤板12配置一个所述风门阀71与一个风门7，所述风门7设置在出风管4 上方，所述风门阀71设置在风门7与出风管4之间的腔体13，所述风门阀71与风门7用于脉冲除尘器6对过滤板12脉冲除尘时，阻挡含尘空气以及净气吹过所述若干块过滤板12。

当除尘装置工作时，将除尘装置上所有的风门阀71打开，此时，与出风管4相连的风机会进行抽风，使得除尘装置整体内部产生负压，含尘空气在负压的作用下从进风管3进入除尘装置内部，过滤板12对含尘空气的灰尘进行过滤，等到净气，净气再从出风管4吹出，过滤的大量灰尘会掉落到集尘斗1中。

当除尘装置进行一段时间的除尘工作之后，过滤板12上会附着许多灰尘，脉冲除尘器6 可以瞬间产生高压的气体并吹向过滤板12，使得附着在过滤板12上的灰尘被高压气体吹落。

每一个腔体13对应于所述的若干块过滤板12，每一个腔体13内安装一个所述风门阀71，出风管4能够与打开了风门阀71的腔体13连通，使得所述腔体13在与出风管4连接的风机的作用下产生负压，此时，腔体13所对应的若干块过滤板12对含尘空气起到除尘的作用，当关闭某一个腔体13内的风门阀71时，出风管4与所述腔体13不连通，除尘装置工作时，所述腔体13难以产生负压，此时再对所述腔体13所对应的若干块过滤板12进行脉冲除尘，利用脉冲除尘器6瞬间产生的高压气体吹向所述若干块过滤板12，对所述若干块过滤板12进行脉冲除尘。

若不设置风门阀71，当需要脉冲除尘时，则会导致含尘空气的除尘与所述若干块过滤板 12的脉冲除尘同时进行，含尘空气除尘时，由于风机在进行抽风，除尘装置内部为负压，然而在脉冲除尘时，脉冲除尘器6会产生高压气体吹向过滤板12，也即除尘装置内部，所述高压气体产生正压，正压与负压相抵，会导致除尘装置的除尘效果下降。如果含尘空气的湿度较多或者含尘量较多时，过滤板12上附着的灰尘会大大增加，风门阀71的设置就能够较好地对过滤板12进行脉冲除尘。

优选地，在本实施例中，所述腔体13对应于两块过滤板12。

如图3所示，优选地，盖板5由若干个挡板51组成，每一挡板51设置于所述若干块过滤板12上方。

当工程师需要观察出城装置内部某几块过滤板12的情况时，无需打开整个盖板5，只需打开所述某几块过滤板12上方的挡板51即可，操作方便。

进一步地，所述除尘装置还包括压差计8，所述压差计8设置于过滤板12上，用于检测过滤板12两侧压差。

除尘装置通过箱体2内的过滤板12对含尘空气进行除尘，当除尘装置被使用一段时间之后，过滤板12的一侧上会附着灰尘，而另一侧则没有附着灰尘，使得过滤板12两侧会有压差，当压差计8检测到过滤板12两侧的压差大于预先设置的某一个压差阈值时，则说明需要对过滤板12进行除尘。

进一步地，所述脉冲除尘器6包括气包61、脉冲阀62以及喷管63，脉冲阀62设置于气包61上方并与喷管63相连，脉冲阀62以及气包61设置在箱体2外，所述喷管63伸入箱体 2内部并位于过滤板12上方。

脉冲阀62可以开启气包61，产生高压气体，所述高压气体经由喷管63吹向过滤板12，吹落过滤板12上附着的灰尘。将脉冲阀62以及气包61设置在箱体2外，能够减少箱体2的体积，节省除尘装置的体积。

优选地，一个气包61可以配置多个脉冲阀62。

优选地，气包61下方设置有支撑气包61的气包支架91。

优选地，一个气包61上可以安装有多个脉冲阀62，每一个脉冲阀62与一条喷管63相连，脉冲阀62数量应该与过滤板12数量相同，每一块过滤板12上方都有喷管63，使得每一块过滤板12都能够通过气包61与脉冲阀62所产生的高压气体进行脉冲除尘。

进一步地，所述除尘装置还包括支架92，所述集尘斗1安装于支架92上。

支架92对集尘斗1以及箱体2起到支撑的作用。

进一步地，所述除尘装置还包括料位计10，所述料位计10带有探针101，料位计10设置于集尘斗1上，料位计10的探针101伸入集尘斗1内部。

集尘斗1内积聚有大量的灰尘，需要定时清理，料位计10通过探针101检测集尘斗1内部的灰尘位置高度，当灰尘位置高度达到预先设置的某一个高度阈值时，则需要对集尘斗 1进行清理，除去集尘斗1内部的灰尘。

进一步地，所述除尘装置还包括空气锤11，所述空气锤11设置于集尘斗1外部，用于产生振动将附着与集尘斗1壁面的灰尘抖落。

集尘斗1在收集灰尘的过程中，难免会有一些灰尘附着在集尘斗1内的壁面，空气锤11 能够产生振动将附着于集尘斗1内壁面的灰尘抖落。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种除尘装置，包括若干个过滤板、集尘斗、箱体、进风管、出风管以及盖板，所述集尘斗设置于箱体下方，所述箱体内部设置若干个过滤板，用于过滤含尘空气，进风管、出风管分别设置于箱体侧面上，进风管用于将含尘空气引入箱体内部进行除尘，所述出风管与风机相连，出风管用于将箱体内部已经由过滤板除尘得到的净气引出箱体外部，所述盖板设置于箱体上方，其特征在于，还包括若干个脉冲除尘器、若干个风门阀以及风门，

所述若干个脉冲除尘器设置于箱体，用于对过滤板进行脉冲除尘，

每若干块过滤板配置一个所述风门与一个所述风门阀，所述风门设置在出风管上方，所述风门阀设置在风门与出风管之间的腔体，所述风门与风门阀用于脉冲除尘器对过滤板脉冲除尘时，阻挡含尘空气以及净气吹过所述若干块过滤板。

2.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，所述盖板由若干个挡板组成，每一挡板设置于所述若干块过滤板上方。

3.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，还包括压差计，所述压差计设置于过滤板上，用于检测过滤板两侧压差。

4.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，所述脉冲除尘器包括气包、脉冲阀以及喷管，脉冲阀设置于气包上方并与喷管相连，脉冲阀以及气包设置在箱体外，所述喷管伸入箱体内部并位于过滤板上方。

5.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，还包括支架，所述集尘斗安装于支架上。

6.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，还包括料位计，所述料位计带有探针，料位计设置于集尘斗上，料位计的探针伸入集尘斗内部。

7.根据权利要求1所述的一种除尘装置，其特征在于，还包括空气锤，所述空气锤设置于集尘斗外部，用于产生振动将附着与集尘斗壁面的灰尘抖落。

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