CN213699160U - 一种可自动清理的布袋除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动清理的布袋除尘装置,属于环保设备技术领域,包括箱体,箱体内部设置有滤袋安装隔板,滤袋安装隔板上安装有若干开口向上的滤袋,箱体一侧设有进气管,进气管伸入滤袋安装隔板下方并延箱体内壁向下延伸,箱体另一侧顶部设有出气管,出气管由滤袋安装隔板上方引出,箱体底部设置有漏斗形排尘口,滤袋安装隔板上方设置有清灰盘,清灰盘底部设置有若干清灰管,清灰管与滤袋一一对应,该清灰管侧壁均匀设置有若干水平的清灰支管,清灰盘通过伸缩驱动装置驱动上下运动,清灰盘通过软管与箱体外的管体相连通,漏斗形排尘口外壁设置有辅助排尘装置。本实用新型具有结构简单,节约人工,过滤效果好,过滤效率高,可自动清理的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于环保设备技术领域,尤其涉及一种可自动清理的布袋除尘装置。
背景技术
随着社会经济的快速发展,各种新兴产业都得到蓬勃发展,人们生活水平日益提高,然而,在生产发展的过程中,人们生活的自然环境正受到了严重的污染,各类生产企业排放的工业废气是大气污染物的重要来源,而布袋除尘装置是广泛应用于废气过滤的装置。
布袋除尘器是一种干式滤尘装置,它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘,滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成,利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入袋式除尘器后,颗粒大、比重大的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较细小粉尘的气体在通过滤料时,粉尘被阻留,使气体得到净化,使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,随着粉尘在滤袋表面的积聚,除尘装置的效率和阻力都相应的增加,使除尘器效率下降。
目前常见的清灰方式是定期通过人工手动将附着在滤袋上的灰尘清理,不但需要安排人员专门负责,且如果清灰不及时,甚至会造成设备损坏。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是,提供一种结构简单,节约人工,过滤效果好,过滤效率高的可自动清理的布袋除尘装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种可自动清理的布袋除尘装置,包括箱体,所述箱体内部设置有滤袋安装隔板,所述滤袋安装隔板上安装有若干开口向上的滤袋,所述箱体一侧设有进气管,所述进气管伸入滤袋安装隔板下方并延箱体内壁向下延伸,所述箱体另一侧顶部设有出气管,所述出气管由滤袋安装隔板上方引出,所述箱体底部设置有漏斗形排尘口,所述滤袋安装隔板上方设置有清灰盘,所述清灰盘底部设置有若干清灰管,所述清灰管与滤袋一一对应,该清灰管侧壁均匀设置有若干水平的清灰支管,所述清灰盘通过伸缩驱动装置驱动上下运动,所述清灰盘通过软管与箱体外的管体相连通,所述漏斗形排尘口外壁设置有辅助排尘装置。
所述箱体内设置有压差传感器,所述压差传感器的两个探头分别位于滤袋安装隔板两侧。
所述伸缩驱动装置和压差传感器分别与PLC控制器相连。
所述伸缩驱动装置为气缸。
所述辅助排尘装置为气动振动器。
由于采用上述技术方案,本实用新型整体结构简单,废气经进气管进入箱体底部,然后经过若干滤袋过滤,过滤后的气体从滤袋的出口,再经出气管排出,过滤后的粉尘会附着在滤袋外壁上,当滤袋外壁的粉尘附着过多堵塞时,压差传感器的两个探头采集滤袋安装隔板两面的压力信号并传给压差传感器,压差传感器比较滤袋安装隔板两侧的压力差,当压力差增长到某设定值,输出信号给PLC控制器,PLC控制器控制气缸启动,进气管停止废气进入,气缸驱动清灰盘向下移动,清灰管伸入至滤袋内,经清灰支管出气将滤袋外壁的粉尘吹落,该清灰管侧壁的若干水平清灰支管,可以全方位的将粉尘清理干净,掉落的粉尘从漏斗形排尘口排出,配合气动振动器达到更好的排尘效果,适时清理后,本实用新型的过滤效果更好,过滤效率更高。
本实用新型的有益效果是:具有结构简单,节约人工,过滤效果好,过滤效率高,可自动清理的优点。
附图说明
下面通过参考附图并结合实例具体地描述本实用新型,本实用新型的优点和实现方式将会更加明显,其中附图所示内容仅用于对本实用新型的解释说明,而不构成对本实用新型的任何意义上的限制,在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图
图中:
1、箱体 2、滤袋安装隔板
3、滤袋 4、进气管
5、出气管 6、漏斗形排尘口
7、清灰盘 8、清灰管
9、清灰支管 10、气缸
11、软管 12、气动振动器
13、探头
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细地描述。
如图1所示,本实用新型一种可自动清理的布袋除尘装置,包括箱体1,箱体1内部设置有滤袋安装隔板2,滤袋安装隔板2上安装有若干开口向上的滤袋3,箱体1一侧设有进气管4,进气管4伸入滤袋安装隔板2下方并延箱体1内壁向下延伸,箱体1另一侧顶部设有出气管5,出气管5由滤袋安装隔板2上方引出,箱体1底部设置有漏斗形排尘口6,滤袋安装隔板2上方设置有清灰盘7,清灰盘7底部设置有若干清灰管8,清灰管8与滤袋一一对应,该清灰管8侧壁均匀设置有若干水平的清灰支管9,清灰盘7通过气缸10驱动上下运动,清灰盘7通过软管11与箱体1外的管体相连通,漏斗形排尘口6外壁设置有气动振动器12,箱体1内设置有压差传感器,压差传感器的两个探头13分别位于滤袋安装隔板2两侧,气缸10和压差传感器分别与PLC控制器相连。
本实用新型整体结构简单,废气经进气管4进入箱体1底部,然后经过若干滤袋3过滤,过滤后的气体从滤袋3的出口,再经出气管5排出,过滤后的粉尘会附着在滤袋3外壁上,当滤袋3外壁的粉尘附着过多堵塞时,压差传感器的两个探头13采集滤袋安装隔板2两面的压力信号并传给压差传感器,压差传感器比较滤袋安装隔板2两侧的压力差,当压力差增长到某设定值,输出信号给PLC控制器,PLC控制器控制气缸10启动,进气管4停止废气进入,气缸10驱动清灰盘7向下移动,清灰管8伸入至滤袋3内,经清灰支管9出气将滤袋3外壁的粉尘吹落,该清灰管8侧壁的若干水平清灰支管9,可以全方位的将粉尘清理干净,掉落的粉尘从漏斗形排尘口6排出,配合气动振动器12达到更好的排尘效果,适时清理后,本实用新型的过滤效果更好,过滤效率更高。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种可自动清理的布袋除尘装置,其特征在于:包括箱体,所述箱体内部设置有滤袋安装隔板,所述滤袋安装隔板上安装有若干开口向上的滤袋,所述箱体一侧设有进气管,所述进气管伸入滤袋安装隔板下方并沿箱体内壁向下延伸,所述箱体另一侧顶部设有出气管,所述出气管由滤袋安装隔板上方引出,所述箱体底部设置有漏斗形排尘口,所述滤袋安装隔板上方设置有清灰盘,所述清灰盘底部设置有若干清灰管,所述清灰管与滤袋一一对应,该清灰管侧壁均匀设置有若干水平的清灰支管,所述清灰盘通过伸缩驱动装置驱动上下运动,所述清灰盘通过软管与箱体外的管体相连通,所述漏斗形排尘口外壁设置有辅助排尘装置。
2.根据权利要求1所述的可自动清理的布袋除尘装置,其特征在于:所述箱体内设置有压差传感器,所述压差传感器的两个探头分别位于滤袋安装隔板两侧。
3.根据权利要求2所述的可自动清理的布袋除尘装置,其特征在于:所述伸缩驱动装置和压差传感器分别与PLC控制器相连。
4.根据权利要求1所述的可自动清理的布袋除尘装置,其特征在于:所述伸缩驱动装置为气缸。
5.根据权利要求1所述的可自动清理的布袋除尘装置,其特征在于:所述辅助排尘装置为气动振动器。
Priority Applications (1)
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CN202022187708.6U CN213699160U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种可自动清理的布袋除尘装置 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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CN213699160U true CN213699160U (zh) | 2021-07-16 |
Family
ID=76796039
Family Applications (1)
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CN202022187708.6U Active CN213699160U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种可自动清理的布袋除尘装置 |
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CN (1) | CN213699160U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113908631A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-11 | 广东佳园环保科技有限公司 | 一种废气除尘箱 |
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2020
- 2020-09-29 CN CN202022187708.6U patent/CN213699160U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113908631A (zh) * | 2021-09-30 | 2022-01-11 | 广东佳园环保科技有限公司 | 一种废气除尘箱 |
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