CN209138187U - 一种移动式布袋除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种移动式布袋除尘装置。包括设有多组脚轮和支脚的底座，在底座上设有除尘箱体，在除尘箱体和底座之间设有支座；在除尘箱体的内腔自上而下依次固接有隔板和花板，隔板和花板将除尘箱体的内腔分为下腔室、中腔室和上腔室；在除尘箱体的底部设有集尘斗，在除尘箱体的侧壁设有进气管段；在中腔室内设有多组文氏管，在下腔室内对应设有多组袋笼，文氏管和袋笼通过花板固接，在袋笼外套设有滤尘袋；在上腔室内设有风机，风机的进气口与隔板上开设的气孔相对接；在除尘箱体的顶部开设有出气口并在出气口内设有吸附组件；在上腔室的内壁上设有吸音棉；还包括对滤尘袋起到吹灰作用的脉冲吹灰组件。本实用新型体积小、移动灵活且使用方便。

Description

一种移动式布袋除尘装置

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其涉及一种移动式布袋除尘装置。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。袋式除尘器在工业中被广泛应用于净化冶金、矿山、化工、水泥、发电、粮食加工等行业所产生的含尘气体。袋式除尘器的工作原理是将含尘气体引入除尘器，并使其透过设于除尘器中的滤袋，尘粒即被拦截而留在滤袋表面，形成一个粉尘层，洁净空气则顺利通过滤袋而流出除尘器。

现有的袋式除尘器多为大型除尘器，其外形庞大，制造过程大多以现场制作安装为主，这使得生产制造成本偏高，安装难度大且一经安装则再次移动困难。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种体积小、移动灵活且使用方便的移动式布袋除尘装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种移动式布袋除尘装置，包括底部设有多组脚轮和支脚的底座，在底座的上方设有除尘箱体，在除尘箱体和底座之间固接有支座；在除尘箱体的内腔自上而下依次固接有横向设置的隔板和花板，隔板和花板将除尘箱体的内腔分割为下腔室、中腔室和上腔室三个腔室；在除尘箱体的底部固接有与其下腔室相连通的集尘斗，在除尘箱体的侧壁固接有与其下腔室相连通的进气管段；在中腔室内设有多组文氏管，在下腔室内设有多组与文氏管位置相对应的袋笼，文氏管和袋笼通过花板相固接，在袋笼外套设有滤尘袋；在上腔室内设有风机，风机的进气口与隔板上开设的气孔相对接；在除尘箱体的顶部开设有与上腔室相连通的出气口并在出气口内设有吸附组件；在上腔室的内壁上设有吸音棉；还包括对滤尘袋起到吹灰作用的脉冲吹灰组件。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种移动式布袋除尘装置，与现有的大型袋式除尘设备相比，本实用新型体积小，结构简单，设计合理，无需现场安装制作，可批量化、标准化生产制造，大大降低了生产成本；脚轮和支脚的设置使得除尘装置可灵活移动，能够满足小型厂房的除尘需要；吸音棉的设置能够降低除尘过程中产生的噪音；吸附组件的设置能够对除尘后的气体进行二次净化，进一步提高了除尘装置对废气的净化效果。

优选地：脉冲吹灰组件包括在除尘箱体的外侧设置的高压储气罐，高压储气罐上设有多组出气口且在每组出气口上均连接有一端封闭的喷吹管，喷吹管贯穿除尘箱体的侧壁并延伸至中腔室内，在高压储气罐和喷吹管之间设有电磁脉冲阀，在喷吹管的管壁上设有多组与其内腔相连通的风嘴，风嘴的开口朝下且其位置与文氏管一一对应。

优选地：吸附组件包括上下均敞口的吸附箱，在箱体内安装有多组装有活性炭的容置盒，容置盒的侧壁上开设有多组通孔。

优选地：在下腔室的侧壁上设有第一检修窗。

优选地：在中腔室的侧壁上设有第二检修窗。

附图说明

图1是本实用新型的主视局部剖视结构示意图。

图中：1、支脚；2、脚轮；3、底座；4、支座；5、集尘斗；6、进气管段；7、第一检修窗；8、袋笼；9、除尘箱体；9-1、下腔室；9-2、中腔室；9-3、上腔室；10、花板；11、文氏管；12、第二检修窗；13、喷吹管；14、风嘴；15、高压储气罐；16、电磁脉冲阀；17、吸附组件；17-1、吸附箱；17-2、容置盒；18、隔板；19、风机；20、吸音棉。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的移动式布袋除尘装置包括底部设有多组脚轮2和支脚1的底座3，在底座3的上方设有除尘箱体9，在除尘箱体9和底座3之间固接有支座4。

在除尘箱体9的内腔自上而下依次固接有横向设置的隔板18和花板10，隔板18和花板10将除尘箱体9的内腔分割为下腔室9-1、中腔室9-2和上腔室9-3三个腔室。为了便于对设备进行检测和维护，在下腔室9-1的侧壁上设有第一检修窗7，在中腔室9-2的侧壁上设有第二检修窗12。在除尘箱体9的底部固接有与其下腔室9-1相连通的集尘斗5，在除尘箱体9的侧壁固接有与其下腔室9-1相连通的进气管段6。

在中腔室9-2内设有多组文氏管11，在下腔室9-1内设有多组与文氏管11位置相对应的袋笼8，文氏管11和袋笼8通过花板10相固接，在袋笼8外套设有滤尘袋。

在上腔室9-3内设有风机19，风机19的进气口与隔板18上开设的气孔相对接；在上腔室9-3的内壁上设有吸音棉20。

在除尘箱体9的顶部开设有与上腔室9-3相连通的出气口并在出气口内设有吸附组件17。本实施例中的吸附组件17包括上下均敞口的吸附箱17-1，在箱体内安装有多组装有活性炭的容置盒17-2，容置盒17-2的侧壁上开设有多组通孔。吸附组件17的设置能够对除尘后的气体进行二次净化，进一步提高了除尘装置对废气的净化效果。

还包括对滤尘袋起到吹灰作用的脉冲吹灰组件，脉冲吹灰组件包括在除尘箱体9的外侧设置的高压储气罐15，高压储气罐15上设有多组出气口且在每组出气口上均连接有一端封闭的喷吹管13，喷吹管13贯穿除尘箱体9的侧壁并延伸至中腔室9-2内，在高压储气罐15和喷吹管13之间设有电磁脉冲阀16，在喷吹管13的管壁上设有多组与其内腔相连通的风嘴14，风嘴14的开口朝下且其位置与文氏管11一一对应。脉冲吹灰方式是将高压空气在短暂的时间通常不超过0.2秒高速吹入滤尘袋，产生与过滤气流反向的反吹气流，使滤尘袋内产生脉冲膨胀抖动，滤尘袋壁获得很高的向外加速度，从而抖落粉尘。

Claims (5)

1.一种移动式布袋除尘装置，其特征是：包括底部设有多组脚轮(2)和支脚(1)的底座(3)，在底座(3)的上方设有除尘箱体(9)，在除尘箱体(9)和底座(3)之间固接有支座(4)；在除尘箱体(9)的内腔自上而下依次固接有横向设置的隔板(18)和花板(10)，隔板(18)和花板(10)将除尘箱体(9)的内腔分割为下腔室(9-1)、中腔室(9-2)和上腔室(9-3)三个腔室；在除尘箱体(9)的底部固接有与其下腔室(9-1)相连通的集尘斗(5)，在除尘箱体(9)的侧壁固接有与其下腔室(9-1)相连通的进气管段(6)；在中腔室(9-2)内设有多组文氏管(11)，在下腔室(9-1)内设有多组与文氏管(11)位置相对应的袋笼(8)，文氏管(11)和袋笼(8)通过花板(10)相固接，在袋笼(8)外套设有滤尘袋；在上腔室(9-3)内设有风机(19)，风机(19)的进气口与隔板(18)上开设的气孔相对接；在除尘箱体(9)的顶部开设有与上腔室(9-3)相连通的出气口并在出气口内设有吸附组件(17)；在上腔室(9-3)的内壁上设有吸音棉(20)；还包括对滤尘袋起到吹灰作用的脉冲吹灰组件。

2.如权利要求1所述的移动式布袋除尘装置，其特征是：脉冲吹灰组件包括在除尘箱体(9)的外侧设置的高压储气罐(15)，高压储气罐(15)上设有多组出气口且在每组出气口上均连接有一端封闭的喷吹管(13)，喷吹管(13)贯穿除尘箱体(9)的侧壁并延伸至中腔室(9-2)内，在高压储气罐(15)和喷吹管(13)之间设有电磁脉冲阀(16)，在喷吹管(13)的管壁上设有多组与其内腔相连通的风嘴(14)，风嘴(14)的开口朝下且其位置与文氏管(11)一一对应。

3.如权利要求1所述的移动式布袋除尘装置，其特征是：吸附组件(17)包括上下均敞口的吸附箱(17-1)，在箱体内安装有多组装有活性炭的容置盒(17-2)，容置盒(17-2)的侧壁上开设有多组通孔。

4.如权利要求1所述的移动式布袋除尘装置，其特征是：在下腔室(9-1)的侧壁上设有第一检修窗(7)。

5.如权利要求1所述的移动式布袋除尘装置，其特征是：在中腔室(9-2)的侧壁上设有第二检修窗(12)。