CN209317298U - 一种电炉布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电炉布袋除尘器，包括泄压阀、立柱、支撑板和壳体，所述支撑板底部的四个角位置处皆焊接有立柱。本实用新型通过固定架底部的中心位置处安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离固定架的一端分别贯穿壳体、过滤板和固定板延伸至除尘布袋的内部和除尘布袋的内部靠近电动伸缩杆的两侧皆设有立杆，且立杆的一端通过连接件与固定板相连接，立杆的另一端皆通过第二铰接轴铰接有支杆，且支杆远离第二铰接轴的一端并通过第一铰接轴与电动伸缩杆铰接连接，便于在工作时对布袋的烟尘能有效的进行清除，能够防止烟尘堆积而堵塞滤孔，可以连续稳定性的进行净化过滤，从而提高除尘效率，同时也降低了噪音的产生。

Description

一种电炉布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种电炉布袋除尘器。

背景技术

电炉是指引利用电热效应供热的工业电炉和家用电炉，随着现代工业技术的发展，工业电炉被广泛应用家庭、医药、化工、冶金、等多个领域，但电炉在加工过程中产生的大量烟尘严重污染了车间和周围厂区的环境,更重要的是直接危害了操作工人的身体健康,为了改善车间的自然环境和保证操作工人的身体健康，必须采用电炉布袋除尘器进行有效的除尘措施，而电炉布袋除尘器是将电炉中产生的含尘烟气通过过滤层时，气流中的尘粒被布袋滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的设备。

现有的，电炉布袋除尘器在使用时，烟气粉尘主要是通过布袋优先进行过滤，只存在单一的一次过滤效果，从而导致除尘效果不理想，且达不到合理的排放要求，不利于对电炉除尘时的使用，同时，电炉产生的烟气粉尘具有一定的温度被输送到除尘器的内部时，可燃性粉尘悬浮在气体中在着火点的作用下，容易被点燃，使得周围的粉尘被加热，点燃面积蔓延，容易造成粉尘爆炸，从而导致在除尘使用时存在安全隐患，还有，仅通过布袋进行净化过滤时，烟气粉尘主要集中在布袋的内壁上，且不易掉落，容易堵塞布袋上的滤孔，使其不能正常的工作，从而导致了布袋过滤器在对烟尘净化过滤时效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电炉布袋除尘器，以解决上述背景技术中提出只存在单一的一次过滤效果，从而导致除尘效果不理想，且达不到合理的排放要求，不利于对电炉除尘时的使用，同时，电炉产生的烟气粉尘具有一定的温度被输送到除尘器的内部时，容易造成粉尘爆炸，从而导致在除尘使用时存在安全隐患，还有，仅通过布袋进行净化过滤时，烟气粉尘主要集中在布袋的内壁上，且不易掉落，容易堵塞布袋上的滤孔，使其不能正常的工作，从而导致了布袋过滤器在净化过滤时效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电炉布袋除尘器，包括泄压阀、立柱、支撑板和壳体，所述支撑板底部的四个角位置处皆焊接有立柱，且支撑板与立柱交接处一端的外侧安装有控制器，所述支撑板的顶部焊接有壳体，且壳体的底部贯穿支撑板延伸至靠近立柱的内侧，所述壳体的内部靠近支撑板的位置处安装有隔板，且壳体的内部远离隔板的一端安装有固定板，所述壳体的内部靠近隔板和固定板之间的中心位置处设有除尘布袋，且除尘布袋内部的中心位置处设有合成纤维布，所述除尘布袋的内部靠近合成纤维布的内侧设有涤纶针刺毡，且除尘布袋的内部靠近合成纤维布的外侧设有石墨化玻璃丝布，所述隔板靠近除尘布袋底部的位置处设有开口，且隔板的底部靠近开口的两端均匀安装有导气板，相邻的导气板靠近开口之间安装有过滤网筛，所述固定板靠近除尘布袋的两端皆均匀设有通孔，且固定板的顶部安装有过滤板，所述壳体的顶部安装有固定架，且固定架底部的中心位置处安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过导线与控制器电连接，所述电动伸缩杆远离固定架的一端分别贯穿壳体、过滤板和固定板延伸至除尘布袋的内部，所述除尘布袋的内部靠近电动伸缩杆的两侧皆设有立杆，且立杆的一端通过连接件与固定板相连接，所述立杆的另一端皆通过第二铰接轴铰接有支杆，且支杆远离第二铰接轴的一端并通过第一铰接轴与电动伸缩杆铰接连接，所述壳体的顶部的一端安装有电机，且电机的通过导线与控制器电连接，所述壳体的内部靠近固定板顶部的两端分别设有传动轴和活动轴，且传动轴和活动轴上皆安装有ABS防静电板，所述活动轴的两端皆通过轴承座与固定板的顶部和壳体的顶部固定连接，且活动轴靠近ABS防静电板顶部的一端安装有从动皮带轮，所述传动轴靠近ABS防静电板顶部的一端安装有与从动皮带轮相匹配的主动皮带轮，且传动轴远离主动皮带轮的一端贯穿过滤板与固定板的顶部固定连接，传动轴的另一端贯穿壳体延伸至壳体的外侧并通过联轴器与电机的输出端固定连接，所述壳体靠近除尘布袋的两侧通过支架皆安装有鼓风机，且鼓风机通过导线与控制器电连接，所述鼓风机的输出端皆安装有吹风管道，且吹风管道远离鼓风机的一端贯穿壳体延伸至靠近除尘布袋的外侧，所述壳体靠近电机一侧的顶部安装有泄压管道，且泄压管道上安装有泄压阀，泄压阀的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，所述壳体的顶部远离电机的一端安装有温度传感器，且温度传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接。

优选的，所述立柱的底部皆安装有万向轮，且万向轮上皆设有制动刹，相邻立柱之间靠近中心位置处皆焊接有横梁，横梁与立柱的交接处的底部皆焊接有加强筋。

优选的，所述壳体靠近泄压管道一侧的底部安装有进气管道，且壳体的顶部靠近温度传感器一端的外侧安装有出气管道。

优选的，所述壳体为圆柱形结构，且壳体的底部为半弧形结构，壳体底部的中心位置处焊接有排尘管道，排尘管道上安装有板阀。

优选的，所述壳体的一侧靠近支撑板的顶部通过固定件安装有半圆柱形门体，且半圆柱形门体远离固定件的一端的外侧安装有把手，半圆柱形门体靠近壳体内部的一侧的四周皆安装有密封橡胶垫。

优选的，所述除尘布袋的两端的外侧皆安装有压板，压板皆通过螺栓分别与隔板的顶部和固定板的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种电炉布袋除尘器通过隔板的底部靠近开口的两端均匀安装有导气板，相邻的导气板靠近开口之间安装有过滤网筛和固定板的顶部安装有过滤板与除尘布袋内部的中心位置处设有合成纤维布，且除尘布袋的内部靠近合成纤维布的内侧设有涤纶针刺毡，除尘布袋的内部靠近合成纤维布的外侧设有石墨化玻璃丝布之间的子相互配合使用，便于对烟气粉尘进行多次净化过滤，不但保证了烟尘环保合理的排放，而且提高了除尘的效果，同时也增加了布袋防腐蚀的功能，从而布袋的使用寿命，通过壳体的顶部靠近传动轴的一端安装有电机，壳体的内部靠近固定板顶部的两端分别设有传动轴和活动轴，且传动轴和活动轴上皆安装有ABS防静电板，壳体靠近除尘布袋的两侧通过支架皆安装有鼓风机，所述鼓风机的输出端皆安装有吹风管道，且吹风管道远离鼓风机的一端贯穿壳体延伸至靠近除尘布袋的外侧和壳体靠近电机一侧的顶部安装有泄压管道，且泄压管道上安装有泄压阀，壳体的顶部远离电机的一端安装有温度传感器和之间的相互配合使用，便于对壳体内部的温度和压强进行实时检测，当压强过高时，泄压阀自动开启泄压，避免了发生爆炸的危险，降低安全隐患，当内部的温度过高时，鼓风机向壳体内部吹风和电机带动ABS防静电板进行旋转，可以起到防静电的作用的同时也可以提高内部的空气流动性，使内部的温度降低，从而保证了布袋除尘器的安全性能，同时也提高了布袋除尘器的使用寿命，本实用新型通过固定架底部的中心位置处安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆远离固定架的一端分别贯穿壳体、过滤板和固定板延伸至除尘布袋的内部和除尘布袋的内部靠近电动伸缩杆的两侧皆设有立杆，且立杆的一端通过连接件与固定板相连接，立杆的另一端皆通过第二铰接轴铰接有支杆，且支杆远离第二铰接轴的一端并通过第一铰接轴与电动伸缩杆铰接连接，支杆靠近除尘布袋的一侧均匀安装有凸起，便于能够防止烟尘堆积而堵塞滤孔，同时也可在工作时对布袋的烟尘能有效的进行清除，可以连续稳定性的进行净化过滤，从而提高除尘效率，同时也降低了噪音的产生。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视示意图；

图3为本实用新型的除尘布袋及电动伸缩杆结构示意图；

图4为本实用新型的除尘布袋剖视结构示意图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：1、固定架；2、泄压阀；3、泄压管道；4、把手；5、半圆柱形门体；6、进气管道；7、立柱；8、排尘管道；9、万向轮；10、板阀；11、横梁；12、控制器；13、支撑板；14、支架；15、鼓风机；16、壳体；17、出气管道；18、电动伸缩杆；19、电机；20、主动皮带轮；21、传动轴；22、过滤板；23、通孔；24、除尘布袋；25、隔板；26、导气板；27、过滤网筛；28、开口；29、吹风管道；30、固定板；31、活动轴；32、ABS防静电板；33、从动皮带轮；34、轴承座；35、温度传感器；36、连接件；37、立杆；38、支杆；39、第一铰接轴；40、第二铰接轴；41、压板；42、石墨化玻璃丝布；43、涤纶针刺毡；44、合成纤维布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电炉布袋除尘器，包括泄压阀2、立柱7、支撑板13和壳体16，支撑板13底部的四个角位置处皆焊接有立柱7，且支撑板13与立柱7交接处一端的外侧安装有控制器12，控制器12的型号可为FHR-211控制器，立柱7的底部皆安装有万向轮9，且万向轮9上皆设有制动刹，相邻立柱7之间靠近中心位置处皆焊接有横梁11，横梁11与立柱7的交接处的底部皆焊接有加强筋，支撑板13的顶部焊接有壳体16，且壳体16的底部贯穿支撑板13延伸至靠近立柱7的内侧，壳体16为圆柱形结构，且壳体16的底部为半弧形结构，壳体16底部的中心位置处焊接有排尘管道8，排尘管道8上安装有板阀10，壳体16的内部靠近支撑板13的位置处安装有隔板25，且壳体16的内部远离隔板25的一端安装有固定板30，壳体16的内部靠近隔板25和固定板30之间的中心位置处设有除尘布袋24，且除尘布袋24内部的中心位置处设有合成纤维布44，除尘布袋24的内部靠近合成纤维布44的内侧设有涤纶针刺毡43，且除尘布袋24的内部靠近合成纤维布44的外侧设有石墨化玻璃丝布42，除尘布袋24的两端的外侧皆安装有压板41，压板41皆通过螺栓分别与隔板25的顶部和固定板30的底部固定连接，隔板25靠近除尘布袋24底部的位置处设有开口28，且隔板25的底部靠近开口28的两端均匀安装有导气板26，相邻的导气板26靠近开口28之间安装有过滤网筛27，固定板30靠近除尘布袋24的两端皆均匀设有通孔23，且固定板30的顶部安装有过滤板22，壳体16的顶部安装有固定架1，且固定架1底部的中心位置处安装有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18通过导线与控制器12电连接，电动伸缩杆18远离固定架1的一端分别贯穿壳体16、过滤板22和固定板30延伸至除尘布袋24的内部，除尘布袋24的内部靠近电动伸缩杆18的两侧皆设有立杆37，且立杆37的一端通过连接件36与固定板30相连接，立杆37的另一端皆通过第二铰接轴40铰接有支杆38，且支杆38远离第二铰接轴40的一端并通过第一铰接轴39与电动伸缩杆18铰接连接，壳体16的顶部的一端安装有电机19，电机19的型号可为Y315M-2电机，且电机19的通过导线与控制器12电连接，壳体16的内部靠近固定板30顶部的两端分别设有传动轴21和活动轴31，且传动轴21和活动轴31上皆安装有ABS防静电板32，活动轴31的两端皆通过轴承座34与固定板30的顶部和壳体16的顶部固定连接，且活动轴31靠近ABS防静电板32顶部的一端安装有从动皮带轮33，传动轴21靠近ABS防静电板32顶部的一端安装有与从动皮带轮33相匹配的主动皮带轮20，且传动轴21远离主动皮带轮20的一端贯穿过滤板22与固定板30的顶部固定连接，传动轴21的另一端贯穿壳体16延伸至壳体16的外侧并通过联轴器与电机19的输出端固定连接，壳体16靠近除尘布袋24的两侧通过支架14皆安装有鼓风机15，鼓风机15的型号可为CZ-TD550W鼓风机，且鼓风机15通过导线与控制器12电连接，鼓风机15的输出端皆安装有吹风管道29，且吹风管道29远离鼓风机15的一端贯穿壳体16延伸至靠近除尘布袋24的外侧，壳体16靠近电机19一侧的顶部安装有泄压管道3，且泄压管道3上安装有泄压阀2，泄压阀2的型号可为 A41H-16C 泄压阀，泄压阀2的输出端通过导线与控制器12的输入端电性连接，壳体16的顶部远离电机19的一端安装有温度传感器35，温度传感器35的型号可为WRM-101温度传感器，且温度传感器35的输出端通过导线与控制器12的输入端电性连接，壳体16靠近泄压管道3一侧的底部安装有进气管道6，且壳体16的顶部靠近温度传感器35一端的外侧安装有出气管道17，壳体16的一侧靠近支撑板13的顶部通过固定件安装有半圆柱形门体5，且半圆柱形门体5远离固定件的一端的外侧安装有把手4，半圆柱形门体5靠近壳体16内部的一侧的四周皆安装有密封橡胶垫。

工作原理：使用时，首先打开半圆柱形门体5，将除尘布袋24的一端套入在立杆37的外侧，随后将布袋顶部和底部的四周环形设有的压板41皆利用螺栓分别与固定板30和隔板25相固定，等安装检查完成后，利用把手4将半圆柱形门体5锁紧，同时密封橡胶垫起到密封的效果，然后利用万向轮9将本装置移动到电炉排放烟尘的合适位置后并固定，随后将电炉排放烟尘的管道与进气管道6相连接，同时利用控制器12开启电机19，电机19匀速转动带动传动轴21匀速转动，同时传动轴21上的主动皮带轮20又带动从动皮带轮33转动，从而使传动轴21和活动轴31以及ABS防静电板32同时转动，起到防静电的功能，随后烟尘气体经过进气管道6被输送到壳体16的内部，当进入到壳体16的内部时，被导气板26进行导向，烟尘气体继续做向上运动分别经过过滤网筛27和开口28进入到除尘布袋24的内部，过滤网筛27可以对烟尘气体进行初步的大颗粒过滤，烟尘气体再次经过除尘布袋24内部分别设有的涤纶针刺毡43、合成纤维布44和石墨化玻璃丝布42进行进一步过滤，使烟尘基本上可以排放，随后气体分别经过通孔2和过滤板22从出气管道17排出，过滤板22再次进行过滤并使气体符合排放要求，在过滤净化过程中，温度传感器35和泄压阀2通过控制器12的设置可以实时将温度和压强反馈给控制器12内部的单片机，当温度和压强过高时，控制器12自动分别开启鼓风机15和泄压阀2，鼓风机15通过吹风管道29向内部吹风和泄压阀2进行泄压并经过泄压管道3进行热气体排出，同时在过滤净化时，可以利用控制器12控制电动伸缩杆18作伸长或缩短的运动，电动伸缩杆18通过带动第一铰接轴39带动支杆38运动，支杆38又通过第二铰接轴40带动立杆37运动，从而使立杆37来对除尘布袋24的内壁进行震动，从而可以有效地将除尘布袋24上积累的烟尘进行清理，避免发生堵塞的现象，同时也不需要停下清理，从而提高效率，当需要清理壳体16内部过滤后的烟尘时，可以打开板阀10，烟尘经过排尘管道8排出，同时可以利用收集箱连接排尘管道8，对烟尘收集后并处理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种电炉布袋除尘器，包括泄压阀（2）、立柱（7）、支撑板（13）和壳体（16），其特征在于：所述支撑板（13）底部的四个角位置处皆焊接有立柱（7），且支撑板（13）与立柱（7）交接处一端的外侧安装有控制器（12），所述支撑板（13）的顶部焊接有壳体（16），且壳体（16）的底部贯穿支撑板（13）延伸至靠近立柱（7）的内侧，所述壳体（16）的内部靠近支撑板（13）的位置处安装有隔板（25），且壳体（16）的内部远离隔板（25）的一端安装有固定板（30），所述壳体（16）的内部靠近隔板（25）和固定板（30）之间的中心位置处设有除尘布袋（24），且除尘布袋（24）内部的中心位置处设有合成纤维布（44），所述除尘布袋（24）的内部靠近合成纤维布（44）的内侧设有涤纶针刺毡（43），且除尘布袋（24）的内部靠近合成纤维布（44）的外侧设有石墨化玻璃丝布（42），所述隔板（25）靠近除尘布袋（24）底部的位置处设有开口（28），且隔板（25）的底部靠近开口（28）的两端均匀安装有导气板（26），相邻的导气板（26）靠近开口（28）之间安装有过滤网筛（27），所述固定板（30）靠近除尘布袋（24）的两端皆均匀设有通孔（23），且固定板（30）的顶部安装有过滤板（22），所述壳体（16）的顶部安装有固定架（1），且固定架（1）底部的中心位置处安装有电动伸缩杆（18），电动伸缩杆（18）通过导线与控制器（12）电连接，所述电动伸缩杆（18）远离固定架（1）的一端分别贯穿壳体（16）、过滤板（22）和固定板（30）延伸至除尘布袋（24）的内部，所述除尘布袋（24）的内部靠近电动伸缩杆（18）的两侧皆设有立杆（37），且立杆（37）的一端通过连接件（36）与固定板（30）相连接，所述立杆（37）的另一端皆通过第二铰接轴（40）铰接有支杆（38），且支杆（38）远离第二铰接轴（40）的一端并通过第一铰接轴（39）与电动伸缩杆（18）铰接连接，支杆（38）靠近除尘布袋（24）的一侧均匀安装有凸起，所述壳体（16）的顶部的一端安装有电机（19），且电机（19）的通过导线与控制器（12）电连接，所述壳体（16）的内部靠近固定板（30）顶部的两端分别设有传动轴（21）和活动轴（31），且传动轴（21）和活动轴（31）上皆安装有ABS防静电板（32），所述活动轴（31）的两端皆通过轴承座（34）与固定板（30）的顶部和壳体（16）的顶部固定连接，且活动轴（31）靠近ABS防静电板（32）顶部的一端安装有从动皮带轮（33），所述传动轴（21）靠近ABS防静电板（32）顶部的一端安装有与从动皮带轮（33）相匹配的主动皮带轮（20），且传动轴（21）远离主动皮带轮（20）的一端贯穿过滤板（22）与固定板（30）的顶部固定连接，传动轴（21）的另一端贯穿壳体（16）延伸至壳体（16）的外侧并通过联轴器与电机（19）的输出端固定连接，所述壳体（16）靠近除尘布袋（24）的两侧通过支架（14）皆安装有鼓风机（15），且鼓风机（15）通过导线与控制器（12）电连接，所述鼓风机（15）的输出端皆安装有吹风管道（29），且吹风管道（29）远离鼓风机（15）的一端贯穿壳体（16）延伸至靠近除尘布袋（24）的外侧，所述壳体（16）靠近电机（19）一侧的顶部安装有泄压管道（3），且泄压管道（3）上安装有泄压阀（2），泄压阀（2）的输出端通过导线与控制器（12）的输入端电性连接，所述壳体（16）的顶部远离电机（19）的一端安装有温度传感器（35），且温度传感器（35）的输出端通过导线与控制器（12）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种电炉布袋除尘器，其特征在于：所述立柱（7）的底部皆安装有万向轮（9），且万向轮（9）上皆设有制动刹，相邻立柱（7）之间靠近中心位置处皆焊接有横梁（11），横梁（11）与立柱（7）的交接处的底部皆焊接有加强筋。

3.根据权利要求1所述的一种电炉布袋除尘器，其特征在于：所述壳体（16）靠近泄压管道（3）一侧的底部安装有进气管道（6），且壳体（16）的顶部靠近温度传感器（35）一端的外侧安装有出气管道（17）。

4.根据权利要求1所述的一种电炉布袋除尘器，其特征在于：所述壳体（16）为圆柱形结构，且壳体（16）的底部为半弧形结构，壳体（16）底部的中心位置处焊接有排尘管道（8），排尘管道（8）上安装有板阀（10）。

5.根据权利要求1所述的一种电炉布袋除尘器，其特征在于：所述壳体（16）的一侧靠近支撑板（13）的顶部通过固定件安装有半圆柱形门体（5），且半圆柱形门体（5）远离固定件的一端的外侧安装有把手（4），半圆柱形门体（5）靠近壳体（16）内部的一侧的四周皆安装有密封橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种电炉布袋除尘器，其特征在于：所述除尘布袋（24）的两端的外侧皆安装有压板（41），压板（41）皆通过螺栓分别与隔板（25）的顶部和固定板（30）的底部固定连接。