CN213160189U - 一种废气脱硫脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气脱硫脱硝装置，包括处理箱和过滤箱，所述处理箱内盛装有处理液，所述处理箱内设置有排气筒，所述排气筒上固定连接有排气喷管，所述排气筒右端固定连接转动杆，所述处理箱固定连接有第一电机，所述处理箱右端通过输送管固定连接有干燥箱，所述过滤箱固定连接有连接管，所述过滤箱固定连接有第二电机，所述过滤箱内固定连接有过滤网，所述第二电机转动轴固定连接有刷杆，所述刷杆上设置有刷毛，所述连接管固定连接有吸风机。本实用新型将过滤后的废气经过输送管输送至排气筒中，通过排气筒上多个排气喷管分散排入至处理液的各个区域中，同时排气筒对处理液进行搅拌，大大的增加了处理液的处理效率和废气的脱硫脱硝的效果。

Description

一种废气脱硫脱硝装置

技术领域

本实用新型涉及废气脱硫脱硝技术领域，具体为一种废气脱硫脱硝装置。

背景技术

燃煤产生的SO2、NOX等大气污染物严重地破坏了生态环境，并成为了我国经济可持续发展中亟待解决的重点环境问题。脱硫、脱硝(亦称脱硫脱氮)是除去或减少燃煤过程中的SO2和NOX，现阶段主要采用催化还原脱硝(即除氮)结合湿法脱硫来对烟气中的SO2和NOX进行脱除。

目前，现有的脱硫脱硝装置效率低下，处理效果不佳，脱硫脱硝不完全，且在废气处理前需要进行废气中杂质过滤，过滤网中杂质长期不清扫，容易导致过滤网堵塞，严重影响废气输送的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废气脱硫脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废气脱硫脱硝装置，包括处理箱和过滤箱，所述处理箱为矩形空腔体，所述处理箱内盛装有处理液，所述处理箱内设置有排气筒，所述排气筒上固定连接有排气喷管，所述排气筒左端转动连接有输送管，所述排气筒右端固定连接转动杆，所述处理箱右侧固定连接有第一电机，所述第一电机转轴固定连接在转动杆上，所述处理箱右端通过输送管固定连接有干燥箱，所述干燥箱固定连接有排气管，所述过滤箱左端固定连接有进气管，所述过滤箱前后侧壁固定连接有连接管，所述过滤箱上端固定连接有第二电机，所述过滤箱内固定连接有过滤网，所述第二电机转动轴固定连接有刷杆，所述刷杆上设置有刷毛，所述连接管固定连接有吸风机，所述吸风机固定连接在输送管上，所述过滤箱下端通过通口螺栓连接有集尘盒。

优选的，所述刷毛为钢质材料制成。

优选的，所述处理液液面淹没排气喷管。

优选的，所述集尘盒与过滤箱连接处设置有密封圈。

优选的，所述过滤网为半圆形网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，废气通过进气管进入过滤箱中，过滤箱中的过滤网对废气中的杂质进行过滤，废气中的杂质会吸附在过滤网的内圈面上，过滤后的废气经过连接管进入吸风机中，吸风机将过滤后的废气经过输送管输送至排气筒中，排气筒将过滤后的废气通过多个排气喷管分散排入至处理液的各个区域中，同时排气筒在第一电机的带动下进行转动，对处理液进行搅拌，大大的增加了处理液的处理效率和废气的脱硫脱硝的效果；

2、本实用新型的过滤网长期对废气进行过滤后，废气中的杂质会吸附在过滤网的内圈面上，启动第二电机，第二电机带动刷杆和刷毛转动，对过滤网的内圈面进行刷扫，废气中的杂质落入集尘盒中，本实用新型可定期对过滤网进行清理，防止过滤网阻塞，影响废气的输送效率。

附图说明

图1为本实用新型一种废气脱硫脱硝装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种废气脱硫脱硝装置中的过滤箱左视的结构图；

图3为本实用新型一种废气脱硫脱硝装置中的过滤箱俯视的结构图。

图中：1、处理箱；2、过滤箱；3、进气管；4、第二电机；5、吸风机；6、连接管；7、排气筒；8、处理液；9、第一电机；10、转动杆；11、排气喷管；12、干燥箱；13、排气管；14、刷杆；15、刷毛；16、过滤网；17、集尘盒；18、密封圈；19、输送管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种废气脱硫脱硝装置，包括处理箱1和过滤箱2，处理箱1为矩形空腔体，处理箱1内盛装有处理液8，处理液8用于对废气进行脱硫脱硝处理，处理箱1内设置有排气筒7，排气筒7上固定连接有多个排气喷管11，排气筒7左端转动连接有输送管19，输送管19数量为若干，用于输送废气，排气筒7右端固定连接转动杆10，处理箱1右侧固定连接有第一电机9，第一电机9转轴固定连接在转动杆10上，处理箱1右端通过输送管19固定连接有干燥箱12，干燥箱12内装有干燥剂，用于对脱硫脱硝的废气进行干燥，防止带有处理液8的废气直接排入空气中，造成空气污染，干燥箱12固定连接有排气管13，过滤箱2左端固定连接有进气管3，废气通过进气管3进入本装置，过滤箱2前后侧壁固定连接有连接管6，过滤箱2上端固定连接有第二电机4，过滤箱2内固定连接有2个对称的过滤网16，第二电机4转动轴固定连接有刷杆14，刷杆14上设置有两排对称的刷毛15，连接管6固定连接有吸风机5，吸风机5固定连接在输送管19上，废气通过进气管3进入过滤网16的内圈区域，通过过滤网16过滤后，通过连接管6进入吸风机5中，再通过处理箱1处理，过滤箱2下端通过通口螺栓连接有集尘盒17，集尘盒17可拆卸进行定期清理。

刷毛15为钢质材料制成，防止废气的高温损坏刷毛15。

处理液8液面淹没排气喷管11，防止废气未经脱硫脱硝处理直接排入空气。

集尘盒17与过滤箱2连接处设置有密封圈18，增加过滤箱2的密封性，防止废气泄露。

过滤网16为半圆形网，方便刷毛15清理过滤网16上所有区域。

工作原理：该实用新型在使用时，废气通过进气管3进入过滤箱2中，过滤箱2中的过滤网16对废气中的杂质进行过滤，废气中的杂质会吸附在过滤网16的内圈面上，过滤后的废气经过连接管6进入吸风机5中，吸风机5将过滤后的废气经过输送管19输送至排气筒7中，排气筒7将过滤后的废气通过多个排气喷管11分散排入至处理液8的各个区域中，同时排气筒7在第一电机9的带动下进行转动，对处理液8进行搅拌，大大的增加了处理液8的处理效率和废气的脱硫脱硝的效果，脱硫脱硝处理后的废气经过干燥箱12干燥后排入空气中，过滤网16长期对废气进行过滤后，废气中的杂质会吸附在过滤网16的内圈面上，启动第二电机4，第二电机4带动刷杆14和刷毛15转动，对过滤网16的内圈面进行刷扫，废气中的杂质落入集尘盒17中，本实用新型可定期对过滤网16进行清理，防止过滤网16阻塞，影响废气的输送效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种废气脱硫脱硝装置，包括处理箱（1）和过滤箱（2），其特征在于：所述处理箱（1）内盛装有处理液（8），所述处理箱（1）内设置有排气筒（7），所述排气筒（7）上固定连接有排气喷管（11），所述排气筒（7）左端转动连接有输送管（19），所述排气筒（7）右端固定连接转动杆（10），所述处理箱（1）右侧固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）转轴固定连接在转动杆（10）上，所述处理箱（1）右端通过输送管（19）固定连接有干燥箱（12），所述干燥箱（12）固定连接有排气管（13），所述过滤箱（2）左端固定连接有进气管（3），所述过滤箱（2）前后侧壁固定连接有连接管（6），所述过滤箱（2）上端固定连接有第二电机（4），所述过滤箱（2）内固定连接有过滤网（16），所述第二电机（4）转动轴固定连接有刷杆（14），所述刷杆（14）上设置有刷毛（15），所述连接管（6）固定连接有吸风机（5），所述吸风机（5）固定连接在输送管（19）上，所述过滤箱（2）下端通过通口螺栓连接有集尘盒（17）。

2.根据权利要求1所述的一种废气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述刷毛（15）为钢质材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种废气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述处理液（8）液面淹没排气喷管（11）。

4.根据权利要求1所述的一种废气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述集尘盒（17）与过滤箱（2）连接处设置有密封圈（18）。

5.根据权利要求1所述的一种废气脱硫脱硝装置，其特征在于：所述过滤网（16）为半圆形网。

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