CN114534397B - 一种工业窑炉排烟净化处理中心 - Google Patents
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Abstract
本发明属于工业炉窖领域，尤其是涉及一种工业窑炉排烟净化处理中心，包括外壳，所述外壳内分有清理腔与一侧开口的烟雾过滤腔，所述外壳上位于所述清理腔处靠近所述收烟筒处设有用于对无尘布进行刮杂的刮杂清理机构，外壳内设有用于分离烟雾和颗粒杂质的烟雾过滤机构，所述烟雾过滤机构包括无尘布，所述清理腔内设有用于对无尘布进行清洗的水洗机构；所述水洗机构包括敲击轴与高压喷嘴组、清洁导向轴，通过高压喷嘴组对无尘布进行冲洗时，转动的敲击轴将受水压冲击鼓起的无尘布进行敲击，将无尘布缝隙内藏留的杂质震掉；在无尘布运动时，无尘布压动清洁导向轴上设有的按压泵，将清洁剂挤压到无尘布上，便于清洗。
Description
技术领域
本发明属于工业炉窖领域，尤其是涉及一种工业窑炉排烟净化处理中心。
背景技术
工业窑炉的创造和发展对人类进步起着十分重要的作用，工业炉窖在使用过程中满足各种材料在加工过程中的温度曲线要求、气氛曲线要求、压力曲线要求，对各种材料有针对形的进行处理，工业炉窖在工作过程中会产生大量的大量的烟雾，这些烟雾中存在燃烧不充分的燃料颗粒和一些有害的颗粒物质，在一些较大的工厂里这些烟雾会经过现有的烟雾处理设备后再进行排放，但是一些小型的作坊里的烟雾是直接排放到空气中的，对周围的环境造成污染，且大型工厂内的工业炉窖将烟雾排到烟雾处理设备时，连接的管道上会附着有大量的烟雾颗粒，在清理时难以被有效彻底的清理。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种可以将工业炉窖产生的烟气中的颗粒物进行过滤后再进行排放的工业窑炉排烟净化处理中心。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种工业窑炉排烟净化处理中心，包括外壳，所述外壳内分有清理腔与一侧开口的烟雾过滤腔，所述外壳上位于所述烟雾过滤腔的开口处与所述烟雾过滤腔的开口对应固定设有收烟筒，所述外壳上位于所述清理腔处靠近所述收烟筒处设有用于对无尘布进行刮杂的刮杂清理机构，外壳内设有用于分离烟雾和颗粒杂质的烟雾过滤机构，所述烟雾过滤机构包括无尘布，所述清理腔内设有用于对无尘布进行清洗的水洗机构；
所述水洗机构包括敲击轴与高压喷嘴组、清洁导向轴，通过高压喷嘴组对无尘布进行冲洗时，转动的敲击轴将受水压冲击鼓起的无尘布进行敲击，将无尘布缝隙内藏留的杂质震掉；
在无尘布运动时，无尘布压动清洁导向轴上设有的按压泵，将清洁剂挤压到无尘布上，便于清洗。
优选的，所述水洗机构包括所述清理腔内远离所述烟雾过滤腔侧固定设有的水洗箱，所述高压喷嘴组固定设在所述水洗箱靠近所述刮杂清理机构侧内壁的中间位置，所述水洗箱靠近所述刮杂清理机构侧内壁上还固定设有水循环器，所述水循环器通过管道连接在所述高压喷嘴组上。
优选的，所述水洗机构还包括所述清理腔内转动设有的清洁导向轴，所述清洁导向轴内设有一侧轴向开口的清洁储存腔，所述清洁储存腔的内壁上环形均匀设有六组按压泵，每组所述按压泵沿所述清洁导向轴轴向方向固设有若干个按压泵，每个所述按压泵都通过导液管连通到所述清洁储存腔内，所述清洁导向轴的开口处固定设有密封轴承，所述密封轴承的内环上固定设有填料管，每个所述按压泵上都设有用于清洁剂回流的单向回流管，所述单向回流管只能向清洁储存腔内单向流动。
优选的，所述水洗机构还包括所述外壳沿所述靠近所述清洁导向轴一轴向端外壁上固定设有的敲击电机，所述敲击电机上转动设有敲击轴，所述敲击轴上沿轴向方向均匀设有若干个敲击锤，所述水洗箱靠近所述清洁导向轴侧内固定设有用于轻刷无尘布的刷子。
优选的，所述烟雾过滤机构包括所述烟雾过滤腔的内壁上固定设有的纳米光触媒分解网、HEPA滤网、活性炭板，所述烟雾过滤腔远离所述收烟筒设有连通所述烟雾过滤腔的排气腔，所述纳米光触媒分解网靠近所述排气腔，所述活性炭板靠近所述收烟筒，所述HEPA滤网位于所述纳米光触媒分解网与所述活性炭板之间。
优选的，所述刮杂清理机构包括所述外壳靠近所述收烟筒侧的外壁上与所述清理腔对应位置固定设有的除杂箱，所述除杂箱内靠近所述收烟筒侧固定设有用于对无尘布远离外壳侧面进行刮杂的刮杂板。
优选的，所述烟雾过滤机构还包括所述收烟筒内远离所述除杂箱侧转动设有的导向轮，所述除杂箱内靠近所述收烟筒侧也转动设有收烟筒，位于所述收烟筒的外壁上与所述导向轮的一端向对应处固定设有导向电机，与所述导向电机对应的所述导向轮转动设在所述导向电机上，所述导向电机靠近所述导向电机侧与所述收烟筒的连接处密封套设有密封垫，防止气体从连接处溢出。
优选的，所述无尘布从收烟筒内出发依次经过除杂箱、清理腔、水洗箱、清理腔、烟雾过滤腔、收烟筒，所述无尘布的每个转弯处都设有导向轮，所述无尘布从清理腔转向水洗箱内时有所述清洁导向轴转向，位于所述水洗箱内的无尘布靠近所述高压喷嘴组侧，有两个导向轮将水洗箱内的无尘布铺平，所述水洗箱内的无尘布位于所述敲击轴与所述高压喷嘴组之间，且所述刷子与所述水洗箱内的无尘布接触，便于刷子对无尘布进行轻刷，所述烟雾过滤腔内的无尘布相较于所述纳米光触媒分解网更靠近所述排气腔。
有益效果：通过活性炭板对烟雾进一步的对微小颗粒杂质进行过滤，HEPA滤网可以使细小的微粒进行阻挡，将烟雾中的微粒杂质完全清除干净，纳米光触媒分解网可以对烟雾中的微生物进行吸附，使烟雾中的微生物完全清除，通过活性炭板、HEPA滤网、纳米光触媒分解网对工业炉窖产生的烟雾进行完全的净化处理，使工业炉窖排放的烟雾对环境完全没有污染危害。
刮杂板将无尘布上携带的颗粒杂质刮到除杂箱内，并通过除杂箱的倾斜面将从无尘布刮下的颗粒杂质排出掉，便于后面的清洗，同时还能对颗粒杂质进行收集，进行集中处理，避免颗粒杂质在整个工业炉窖内飘荡，对工业炉窖造成伤害。
由于无尘布运动的较慢，涂有清洁剂的无尘布通过水洗箱内水的浸泡，尽可能的将无尘布编制缝隙内的颗粒杂质泡出，便于更好的进行清洗，高压喷嘴组将水洗箱内的水喷射到无尘布上，将无尘布缝隙纹路内的颗粒杂质冲洗掉，同时无尘布在高压喷嘴组的冲击下，会形远离高压喷嘴组方向微微鼓起，同时敲击电机带动敲击轴转动，使敲击轴上的敲击无尘布微微鼓起地方，使无尘布靠近高压喷嘴组侧的微粒敲下，无尘布讲过清洗后继续循环到收烟筒内，进行对工业炉窖烟雾进行过滤，且使用寿命较长。
附图说明
图1为本发明外观示意图；
图2为本发明结构实施示意图；
图3为图2中A-A方向示意图；
图4为图2中B-B方向示意图；
图5为图3中C处方向示意图；
图6为图5中D-D方向示意图；
图7为图5中E处放大示意图。
图中，外壳10；除杂箱11；水洗箱12；无尘布13；清理腔14；烟雾过滤腔15；排气腔16；纳米光触媒分解网17；HEPA滤网18；活性炭板19；导向轮20；收烟筒21；高压喷嘴组22；水循环器23；敲击轴24；排水管25；导向电机26；密封垫27；敲击电机28；清洁导向轴29；清洁储存腔30；导液管31；按压泵32；密封轴承34；填料管35；36；单向回流管37；刮杂板38；抖动刷39；刷子40；烟雾过滤机构90；刮杂清理机构91；水洗机构92。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
结合图2，图5，一种工业窑炉排烟净化处理中心，包括外壳10，外壳10内分有清理腔14与一侧开口的烟雾过滤腔15，外壳10上位于烟雾过滤腔15的开口处与烟雾过滤腔15的开口对应固定设有收烟筒21，外壳10上位于清理腔14处靠近收烟筒21处设有用于对无尘布13进行刮杂的刮杂清理机构91，外壳10内设有用于分离烟雾和颗粒杂质的烟雾过滤机构90，烟雾过滤机构90包括无尘布13，清理腔14内设有用于对无尘布13进行清洗的水洗机构92；
水洗机构92包括敲击轴24与高压喷嘴组22、清洁导向轴29，通过高压喷嘴组22对无尘布13进行冲洗时，转动的敲击轴24将受水压冲击鼓起的无尘布13进行敲击，将无尘布13缝隙内藏留的杂质震掉；
在无尘布13运动时，无尘布13压动清洁导向轴29上设有的按压泵32，将清洁剂挤压到无尘布13上，便于清洗。
进一步，结合图2，水洗机构92包括清理腔14内远离烟雾过滤腔15侧固定设有的水洗箱12，高压喷嘴组22固定设在水洗箱12靠近刮杂清理机构91侧内壁的中间位置，水洗箱12靠近刮杂清理机构91侧内壁上还固定设有水循环器23，水循环器23通过管道连接在高压喷嘴组22上。
进一步，结合图5，图6，图7，水洗机构92还包括清理腔14内转动设有的清洁导向轴29，清洁导向轴29内设有一侧轴向开口的清洁储存腔30，清洁储存腔30的内壁上环形均匀设有六组按压泵32，每组按压泵32沿清洁导向轴29轴向方向固设有若干个按压泵32，每个按压泵32都通过导液管31连通到清洁储存腔30内，清洁导向轴29的开口处固定设有密封轴承34，密封轴承34的内环上固定设有填料管35，每个按压泵32上都设有用于清洁剂回流的单向回流管37，单向回流管37只能向清洁储存腔30内单向流动。
进一步，结合图2，图4，水洗机构92还包括外壳10沿靠近清洁导向轴29一轴向端外壁上固定设有的敲击电机28，敲击电机28上转动设有敲击轴24，敲击轴24上沿轴向方向均匀设有若干个敲击锤，水洗箱12靠近清洁导向轴29侧内固定设有用于轻刷无尘布13的刷子40。
进一步，结合图2，烟雾过滤机构90包括烟雾过滤腔15的内壁上固定设有的纳米光触媒分解网17、HEPA滤网18、活性炭板19，烟雾过滤腔15远离收烟筒21设有连通烟雾过滤腔15的排气腔16，纳米光触媒分解网17靠近排气腔16，活性炭板19靠近收烟筒21，HEPA滤网18位于纳米光触媒分解网17与活性炭板19之间。
进一步，结合图2，刮杂清理机构91包括外壳10靠近收烟筒21侧的外壁上与清理腔14对应位置固定设有的除杂箱11，除杂箱11内靠近收烟筒21侧固定设有用于对无尘布13远离外壳10侧面进行刮杂的刮杂板38。
进一步，结合图2，图3，烟雾过滤机构90还包括收烟筒21内远离除杂箱11侧转动设有的导向轮20，除杂箱11内靠近收烟筒21侧也转动设有收烟筒21，位于收烟筒21的外壁上与导向轮20的一端向对应处固定设有导向电机26，与导向电机26对应的导向轮20转动设在导向电机26上，导向电机26靠近导向电机26侧与收烟筒21的连接处密封套设有密封垫27，防止气体从连接处溢出。
进一步，结合图2，无尘布13从收烟筒21内出发依次经过除杂箱11、清理腔14、水洗箱12、清理腔14、烟雾过滤腔15、收烟筒21，无尘布13的每个转弯处都设有导向轮，无尘布13从清理腔14转向水洗箱12内时有清洁导向轴29转向，位于水洗箱12内的无尘布13靠近高压喷嘴组22侧，有两个导向轮将水洗箱12内的无尘布13铺平，水洗箱12内的无尘布13位于敲击轴24与高压喷嘴组22之间，且刷子40与水洗箱12内的无尘布13接触，便于刷子40对无尘布13进行轻刷，烟雾过滤腔15内的无尘布13相较于纳米光触媒分解网17更靠近排气腔16。
初始状态：无尘布13始终处于紧张状态，刮杂板38与无尘布13处于接触状态。
工作原理：将外壳10固定在工业炉窖排烟口处，启动导向电机26，使导向电机26带动缓慢导向轮20转动，导向轮20带动无尘布13缓慢运动，工业炉窖产生的烟雾通过收烟筒21的喇叭口，可以将可能的将烟雾聚拢到收烟筒21内，使烟雾穿过无尘布13，将烟雾中的颗粒杂质过滤掉，使烟雾进入到烟雾过滤腔15内，进入到烟雾过滤腔15内的烟雾依次通过活性炭板19、HEPA滤网18、纳米光触媒分解网17，通过活性炭板19对烟雾进一步的对微小颗粒杂质进行过滤，HEPA滤网18可以使细小的微粒进行阻挡，将烟雾中的微粒杂质完全清除干净，纳米光触媒分解网17可以对烟雾中的微生物进行吸附，使烟雾中的微生物完全清除，通过活性炭板19、HEPA滤网18、纳米光触媒分解网17对工业炉窖产生的烟雾进行完全的净化处理，使工业炉窖排放的烟雾对环境完全没有污染危害。
在无尘布13进入到除杂箱11内后，通过远离导向电机26的导向轮20进行转向，使无尘布13向清理腔14内运动，同时使刮杂板38将无尘布13上携带的颗粒杂质刮到除杂箱11内，并通过除杂箱11的倾斜面将从无尘布13刮下的颗粒杂质排出掉，便于后面的清洗，同时还能对颗粒杂质进行收集，进行集中处理，避免颗粒杂质在整个工业炉窖内飘荡，对工业炉窖造成伤害。
在无尘布13缓慢运动的时候带动导向轮转动，同时启动敲击电机28与高压喷嘴组22，无尘布13带动清洁导向轴29转动，无尘布13与清洁导向轴29接触的面上，无尘布13压动按压泵32，将清洁储存腔30内的清洁剂通过导液管31压出，压到无尘布13上，对无尘布13进行涂抹清洁剂，同时通过清洁导向轴29改变无尘布13的方向，使无尘布13能顺利进入到水洗箱12内，运动到水洗箱12内的无尘布13由于处于拉紧状态，通过刷子40的摩擦将无尘布13上涂抹的清洁剂刷到无尘布13内，使无尘布13靠近刷子40的与背离刷子40侧都能涂到清洁剂，由于无尘布13运动的较慢，涂有清洁剂的无尘布13通过水洗箱12内水的浸泡，尽可能的将无尘布13编制缝隙内的颗粒杂质泡出，便于更好的进行清洗，启动高压喷嘴组22后，高压喷嘴组22通过水循环器23将水洗箱12内的水喷射到无尘布13上，将无尘布13缝隙纹路内的颗粒杂质冲洗掉，同时无尘布13在高压喷嘴组22的冲击下，会形远离高压喷嘴组22方向微微鼓起，同时敲击电机28带动敲击轴24转动，使敲击轴24上的敲击无尘布13微微鼓起地方，使无尘布13靠近高压喷嘴组22侧的微粒敲下，无尘布13讲过清洗后继续循环到收烟筒21内，进行对工业炉窖烟雾进行过滤，且使用寿命较长。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种工业窑炉排烟净化处理中心，包括外壳(10)，其特征在于：所述外壳(10)内分有清理腔(14)与一侧开口的烟雾过滤腔(15)，所述外壳(10)上位于所述烟雾过滤腔(15)的开口处与所述烟雾过滤腔(15)的开口对应固定设有收烟筒(21)，所述外壳(10)上位于所述清理腔(14)处靠近所述收烟筒(21)处设有用于对无尘布(13)进行刮杂的刮杂清理机构(91)，外壳(10)内设有用于分离烟雾和颗粒杂质的烟雾过滤机构(90)，所述烟雾过滤机构(90)包括无尘布(13)，所述清理腔(14)内设有用于对无尘布(13)进行清洗的水洗机构(92)；
所述水洗机构(92)包括所述清理腔(14)内远离所述烟雾过滤腔(15)侧固定设有的水洗箱(12)，高压喷嘴组(22)固定设在所述水洗箱(12)靠近所述刮杂清理机构(91)侧内壁的中间位置，所述水洗箱(12)靠近所述刮杂清理机构(91)侧内壁上还固定设有水循环器(23)，所述水循环器(23)通过管道连接在所述高压喷嘴组(22)上；
所述水洗机构(92)还包括所述清理腔(14)内转动设有的清洁导向轴(29)，所述清洁导向轴(29)内设有一侧轴向开口的清洁储存腔(30)，所述清洁储存腔(30)的内壁上环形均匀设有六组按压泵(32)，每组所述按压泵(32)沿所述清洁导向轴(29)轴向方向固设有若干个按压泵(32)，每个所述按压泵(32)都通过导液管(31)连通到所述清洁储存腔(30)内，所述清洁导向轴(29)的开口处固定设有密封轴承(34)，所述密封轴承(34)的内环上固定设有填料管(35)，每个所述按压泵(32)上都设有用于清洁剂回流的单向回流管(37)，所述单向回流管(37)只能向清洁储存腔(30)内单向流动；
所述水洗机构(92)还包括所述外壳(10)沿所述靠近所述清洁导向轴(29)一轴向端外壁上固定设有的敲击电机(28)，所述敲击电机(28)上转动设有敲击轴(24)，所述敲击轴(24)上沿轴向方向均匀设有若干个敲击锤，所述水洗箱(12)靠近所述清洁导向轴(29)侧内固定设有用于轻刷无尘布(13)的刷子(40)；
所述无尘布(13)从收烟筒(21)内出发依次经过除杂箱(11)、清理腔(14)、水洗箱(12)、清理腔(14)、烟雾过滤腔(15)、收烟筒(21)，所述无尘布(13)的每个转弯处都设有导向轮，所述无尘布(13)从清理腔(14)转向水洗箱(12)内时有所述清洁导向轴(29)转向，位于所述水洗箱(12)内的无尘布(13)靠近所述高压喷嘴组(22)侧，有两个导向轮将水洗箱(12)内的无尘布(13)铺平，所述水洗箱(12)内的无尘布(13)位于所述敲击轴(24)与所述高压喷嘴组(22)之间，且所述刷子(40)与所述水洗箱(12)内的无尘布(13)接触，便于刷子(40)对无尘布(13)进行轻刷，所述烟雾过滤腔(15)内的无尘布(13)相较于所述纳米光触媒分解网(17)更靠近所述排气腔(16)。
2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉排烟净化处理中心，其特征在于：所述烟雾过滤机构(90)包括所述烟雾过滤腔(15)的内壁上固定设有的纳米光触媒分解网(17)、HEPA滤网(18)、活性炭板(19)，所述烟雾过滤腔(15)远离所述收烟筒(21)设有连通所述烟雾过滤腔(15)的排气腔(16)，所述纳米光触媒分解网(17)靠近所述排气腔(16)，所述活性炭板(19)靠近所述收烟筒(21)，所述HEPA滤网(18)位于所述纳米光触媒分解网(17)与所述活性炭板(19)之间。
3.根据权利要求2所述的一种工业窑炉排烟净化处理中心，其特征在于：所述刮杂清理机构(91)包括所述外壳(10)靠近所述收烟筒(21)侧的外壁上与所述清理腔(14)对应位置固定设有的除杂箱(11)，所述除杂箱(11)内靠近所述收烟筒(21)侧固定设有用于对无尘布(13)远离外壳(10)侧面进行刮杂的刮杂板(38)。
4.根据权利要求3所述的一种工业窑炉排烟净化处理中心，其特征在于：所述烟雾过滤机构(90)还包括所述收烟筒(21)内远离所述除杂箱(11)侧转动设有的导向轮(20)，所述除杂箱(11)内靠近所述收烟筒(21)侧也转动设有收烟筒(21)，位于所述收烟筒(21)的外壁上与所述导向轮(20)的一端向对应处固定设有导向电机(26)，与所述导向电机(26)对应的所述导向轮(20)转动设在所述导向电机(26)上，所述导向电机(26)靠近所述导向电机(26)侧与所述收烟筒(21)的连接处密封套设有密封垫(27)，防止气体从连接处溢出。
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