CN213995309U - 一种具有回收功能的油烟净化器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有回收功能的油烟净化器,包括外壳,所述外壳左侧的上方固定安装有进气管,所述外壳的底部固定安装有四个支柱,所述外壳的右侧固定安装有排气管。该具有回收功能的油烟净化器,驱动电机一的输出轴可以带动和主动辊和从动辊进行转动,从动辊和主动辊的转动可以带动吸油皮带做逆时针运动,进而实现装置对废油的吸附,弹簧可以推动挤压板向下运动,进而实现吸油皮带的张紧,刮油板可以将吸油皮带表面吸附的废油刮动,利用刮油板呈倾斜状,可以将废油通过收集槽输送至废油箱的内部,进而实现装置对废油的收集,刮油板、废油箱和废油箱、外壳均采用可拆卸式结构,便于拆卸和清洗,操作简单,便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟净化器技术领域,具体为一种具有回收功能的油烟净化器。
背景技术
油烟净化器是指油烟废气的处理装置,油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理;用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所;食品油炸、烹任加工行业;油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。
但是现有大多数的油烟净化器没有设置有废油回收机构,常常有废油直接排放到空气中的情况发生,对环境的污染较大,且现有大多数的油烟净化器其内部的回收机构也不能进行拆卸清洗,不便于使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有回收功能的油烟净化器,以解决上述背景技术中提出现有大多数的油烟净化器没有设置有废油回收机构,常常有废油直接排放到空气中的情况发生,对环境的污染较大,且现有大多数的油烟净化器其内部的回收机构也不能进行拆卸清洗,不便于使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有回收功能的油烟净化器,包括外壳,所述外壳左侧的上方固定安装有进气管,所述外壳的底部固定安装有四个支柱,所述外壳的右侧固定安装有排气管,所述排气管的内部固定安装有过滤网,所述外壳的后端面固定安装有传动箱,所述传动箱的后端面固定安装有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有驱动电机一,所述驱动电机一的输出轴上固定安装有主皮带轮,所述传动箱内部的左侧通过轴承座活动安装有转轴,所述转轴的外侧固定安装有副皮带轮,所述主皮带轮与副皮带轮之间设置有传动皮带,所述外壳的内部转动安装有三个从动辊和一个主动辊,所述主动辊与三个从动辊之间设置有吸油皮带,所述外壳内部的底部固定安装有废油箱,所述废油箱的上端面开设有三个滑槽一,所述废油箱的上端面设置有三个刮油板,所述刮油板的底部固定安装有滑块一,所述废油箱的上端面开设有三个收集槽,所述废油箱的底部固定安装有两个滑块二,所述外壳内部的底部开设有两个滑槽二,所述外壳的前端面活动安装有密封门,所述密封门的前端面固定安装有控制开关,所述密封门前端面的右侧设置有把手,所述外壳内部固定安装有固定块,所述固定块的下端面固定安装有三个限位柱,所述限位柱的下端设置有活动套筒,所述限位柱的外侧套装有弹簧,所述活动套筒的下端面固定安装有挤压板。
优选的,所述进气管的右端延伸至外壳的内部,所述排气管的左端延伸至外壳的内部,所述过滤网相对于外壳等间距设置有两个。
优选的,所述主动辊的一端与驱动电机一的输出轴为固定连接。
优选的,所述限位柱的下端延伸至活动套筒的内部,所述限位柱与活动套筒为滑动连接,所述挤压板的下端与吸油皮带的内侧为接触连接。
优选的,所述滑块二位于滑槽二的内部,所述滑块二与滑槽二为滑动连接,所述滑块一位于滑槽一的内部,所述滑块一与滑槽一为滑动连接。
优选的,所述收集槽贯穿于废油箱,所述刮油板下端贯穿于收集槽并延伸至废油箱的内部,所述刮油板的上端与吸油皮带的外侧为接触连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该具有回收功能的油烟净化器,在使用装置的过程中,通过驱动电机一、主皮带轮、转轴、副皮带轮、传动皮带、从动辊、吸油皮带和主动辊的相互配合,驱动电机一的输出轴可以带动主皮带轮和主动辊进行转动,利用主皮带轮可以将动力传输至传动皮带上,利用传动皮带可以带动副皮带轮进行转动,利用副皮带轮的转动可以带动从动辊进行转动,利用从动辊和主动辊的转动可以带动吸油皮带做逆时针运动,进而实现装置对废油的吸附,通过固定块、限位柱、活动套筒、弹簧和挤压板,通过弹簧可以推动活动套筒向下运动,利用活动套筒可以带动挤压板向下运动,进而实现吸油皮带的张紧;
2、该具有回收功能的油烟净化器,在使用装置的过程中,通过吸油皮带和刮油板的相互配合,利用刮油板可以将吸油皮带表面吸附的废油刮动,利用刮油板呈倾斜状,可以将废油通过收集槽输送至废油箱的内部,进而实现装置对废油的收集,利用刮油板、废油箱和废油箱、外壳均采用可拆卸式结构,便于拆卸和清洗,操作简单,便于使用。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型驱动电机一安装结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处放大结构示意图
图5为本实用新型图3中B处放大结构示意图。
图中:1、外壳;2、进气管;3、支柱;4、排气管;5、过滤网; 6、传动箱;7、电机箱;8、驱动电机一;9、主皮带轮;10、转轴; 11、副皮带轮;12、传动皮带;13、从动辊;14、吸油皮带;15、主动辊;16、废油箱;17、滑槽一;18、刮油板;19、滑块一;20、收集槽;21、滑块二;22、滑槽二;23、密封门;24、控制开关;25、把手;26、固定块;27、限位柱;28、活动套筒;29、弹簧;30、挤压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有回收功能的油烟净化器,包括外壳1,外壳1左侧的上方固定安装有进气管 2,外壳1的底部固定安装有四个支柱3,外壳1的右侧固定安装有排气管4,排气管4的内部固定安装有过滤网5,外壳1的后端面固定安装有传动箱6,传动箱6的后端面固定安装有电机箱7,电机箱 7的内部固定安装有驱动电机一8,驱动电机一8的输出轴上固定安装有主皮带轮9,传动箱6内部的左侧通过轴承座活动安装有转轴10,转轴10的外侧固定安装有副皮带轮11,主皮带轮9与副皮带轮11 之间设置有传动皮带12,外壳1的内部转动安装有三个从动辊13和一个主动辊15,主动辊15与三个从动辊13之间设置有吸油皮带14,外壳1内部的底部固定安装有废油箱16,废油箱16的上端面开设有三个滑槽一17,废油箱16的上端面设置有三个刮油板18,刮油板 18的底部固定安装有滑块一19,废油箱16的上端面开设有三个收集槽20,废油箱16的底部固定安装有两个滑块二21,外壳1内部的底部开设有两个滑槽二22,外壳1的前端面活动安装有密封门23,密封门23的前端面固定安装有控制开关24,密封门23前端面的右侧设置有把手25,外壳1内部固定安装有固定块26,固定块26的下端面固定安装有三个限位柱27,限位柱27的下端设置有活动套筒28,限位柱27的外侧套装有弹簧29,活动套筒28的下端面固定安装有挤压板30。
进一步的,进气管2的右端延伸至外壳1的内部,排气管4的左端延伸至外壳1的内部,过滤网5相对于外壳1等间距设置有两个,在使用装置的过程中,油烟可以通过进气管2进入装置的内部,处理后的油烟通过排气管4排出,在排出的过程中可以对油烟进行过滤,减少有害气体排放至装置的外侧,进而实现装置的净化。
进一步的,主动辊15的一端与驱动电机一8的输出轴为固定连接,在使用装置的过程中,通过控制开关24开启驱动电机一8,利用驱动电机一8的输出轴可以带动主动辊15进行转动,主动辊15的转动可以带动吸油皮带14做逆时针运动。
进一步的,限位柱27的下端延伸至活动套筒28的内部,限位柱27与活动套筒28为滑动连接,挤压板30的下端与吸油皮带14的内侧为接触连接,弹簧29可以推动活动套筒28向下运动,利用活动套筒28向下运动可以带动挤压板30向下运动,挤压板30可以对吸油皮带14的内侧进行挤压张紧。
进一步的,滑块二21位于滑槽二22的内部,滑块二21与滑槽二22为滑动连接,滑块一19位于滑槽一17的内部,滑块一19与滑槽一17为滑动连接,在使用装置的过程中,通过向外拉动废油箱16 即可实现废油箱16与外壳1的拆卸,通过向外拉动刮油板18即可实现刮油板18与废油箱16的拆卸,操作简单,便于使用。
进一步的,收集槽20贯穿于废油箱16,刮油板18下端贯穿于收集槽20并延伸至废油箱16的内部,刮油板18的上端与吸油皮带 14的外侧为接触连接,在使用装置的过程中,吸油皮带14做逆时针运动,刮油板18可以对吸油皮带14的外侧进刮油,通过收集槽20 可以将废油输送至废油箱16的内部,进而实现装置对废油的收集。
工作原理:首先,在使用装置的过程中,油烟可以通过进气管2 进入装置的内部,此时工作人员利用控制开关24开启驱动电机一8,利用驱动电机一8的输出轴可以带动主动辊15进行转动,主动辊15 的转动可以带动吸油皮带14做逆时针运动,此时吸油皮带14可以对油烟中的油进行吸附,刮油板18可以对吸油皮带14的外侧进刮油,通过收集槽20可以将废油输送至废油箱16的内部,进而实现装置对废油的收集,吸附后的油烟穿过过滤网5和排气管4排放至装置的外侧,进而实现装置对油烟的净化,在装置使用的过程中,弹簧29可以推动活动套筒28向下运动,利用活动套筒28向下运动可以带动挤压板30向下运动,挤压板30可以对吸油皮带14的内侧进行挤压张紧,在装置使用一定的时间后,工作人员通过拉动把手25开启密封门23,此时向外拉动废油箱16即可实现废油箱16与外壳1的拆卸,向外拉动刮油板18即可实现刮油板18与废油箱16的拆卸,此时工作人员即可对拆卸后的废油箱16和刮油板18进行清洗和收集,操作简单,便于使用。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种具有回收功能的油烟净化器,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)左侧的上方固定安装有进气管(2),所述外壳(1)的底部固定安装有四个支柱(3),所述外壳(1)的右侧固定安装有排气管(4),所述排气管(4)的内部固定安装有过滤网(5),所述外壳(1)的后端面固定安装有传动箱(6),所述传动箱(6)的后端面固定安装有电机箱(7),所述电机箱(7)的内部固定安装有驱动电机一(8),所述驱动电机一(8)的输出轴上固定安装有主皮带轮(9),所述传动箱(6)内部的左侧通过轴承座活动安装有转轴(10),所述转轴(10)的外侧固定安装有副皮带轮(11),所述主皮带轮(9)与副皮带轮(11)之间设置有传动皮带(12),所述外壳(1)的内部转动安装有三个从动辊(13)和一个主动辊(15),所述主动辊(15)与三个从动辊(13)之间设置有吸油皮带(14),所述外壳(1)内部的底部固定安装有废油箱(16),所述废油箱(16)的上端面开设有三个滑槽一(17),所述废油箱(16)的上端面设置有三个刮油板(18),所述刮油板(18)的底部固定安装有滑块一(19),所述废油箱(16)的上端面开设有三个收集槽(20),所述废油箱(16)的底部固定安装有两个滑块二(21),所述外壳(1)内部的底部开设有两个滑槽二(22),所述外壳(1)的前端面活动安装有密封门(23),所述密封门(23)的前端面固定安装有控制开关(24),所述密封门(23)前端面的右侧设置有把手(25),所述外壳(1)内部固定安装有固定块(26),所述固定块(26)的下端面固定安装有三个限位柱(27),所述限位柱(27)的下端设置有活动套筒(28),所述限位柱(27)的外侧套装有弹簧(29),所述活动套筒(28)的下端面固定安装有挤压板(30)。
2.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的油烟净化器,其特征在于:所述进气管(2)的右端延伸至外壳(1)的内部,所述排气管(4)的左端延伸至外壳(1)的内部,所述过滤网(5)相对于外壳(1)等间距设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的油烟净化器,其特征在于:所述主动辊(15)的一端与驱动电机一(8)的输出轴为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的油烟净化器,其特征在于:所述限位柱(27)的下端延伸至活动套筒(28)的内部,所述限位柱(27)与活动套筒(28)为滑动连接,所述挤压板(30)的下端与吸油皮带(14)的内侧为接触连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的油烟净化器,其特征在于:所述滑块二(21)位于滑槽二(22)的内部,所述滑块二(21)与滑槽二(22)为滑动连接,所述滑块一(19)位于滑槽一(17)的内部,所述滑块一(19)与滑槽一(17)为滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的油烟净化器,其特征在于:所述收集槽(20)贯穿于废油箱(16),所述刮油板(18)下端贯穿于收集槽(20)并延伸至废油箱(16)的内部,所述刮油板(18)的上端与吸油皮带(14)的外侧为接触连接。
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CN202022585632.2U CN213995309U (zh) | 2020-11-10 | 2020-11-10 | 一种具有回收功能的油烟净化器 |
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Cited By (1)
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CN114534397A (zh) * | 2022-02-28 | 2022-05-27 | 单盼青 | 一种工业窑炉排烟净化处理中心 |
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