CN212383422U - 一种低空排放式油烟净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低空排放式油烟净化设备，包括设备本体，所述设备本体内部的底部设置有水槽，所述设备本体两侧的底部对称设置有第一导流管，两组所述第一导流管相互靠近的一侧延伸至设备本体的内部，两组所述第一导流管底部相互靠近的一侧对称设置有第二导流管，两组所述第二导流管的底部延伸至水槽的内部，所述设备本体内部两侧的中间位置处对称设置有导轨；本实用新型装置通过对过滤网板的快速拆卸，可以对表面沾满灰尘的过滤板进行清洗，减少拆卸过滤板的时间，减少劳动量，同时可以对活性炭净化装置，进行转动，可以搅动气体的流动，使得气体可以从各个方面进入到活性炭净化装置的内部，提高气体净化的效率。

Description

一种低空排放式油烟净化设备

技术领域

本实用新型涉及净化设备技术领域，具体为一种低空排放式油烟净化设备。

背景技术

油烟净化设备主要通过低空排放油烟实现净化效果，其主要运用于：宾馆、酒家、餐厅、学校、机关、工厂等公众场所，食品油炸、烹任加工等食品场所，油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合；

传统油烟净化设备在使用时会存在一定问题：

1、首选在对油烟进行净化过滤的过程中，过滤板由于长时间的工作，表面会附着大量的灰尘，现有的对过滤板清理起来较为麻烦，也不便于对其拆卸；

2、同时对油烟处理时不够彻底，且在对油烟净化时，吸附净化装置在对气体处理时，不够全面，使得吸附净化的效率的较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种低空排放式油烟净化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低空排放式油烟净化设备，包括设备本体，所述设备本体内部的底部设置有水槽，所述设备本体两侧的底部对称设置有第一导流管，两组所述第一导流管相互靠近的一侧延伸至设备本体的内部，两组所述第一导流管底部相互靠近的一侧对称设置有第二导流管，两组所述第二导流管的底部延伸至水槽的内部，所述设备本体内部两侧的中间位置处对称设置有导轨，两组所述导轨之间互动设置有过滤板，两组所述过滤板顶部两侧的中间位置处对称设置有限位槽，两组所述导轨顶部的中间位置处皆设置有安装框体，两组所述安装框体相互靠近的一侧皆设置有滑槽，两组所述安装框体的内部皆套设有限位杆，所述限位杆的底部延伸至限位槽的内部，两组所述限位杆外侧的顶部皆套设有弹簧，两组所述限位杆相互靠近一侧的中间位置处皆设置有提手，所述设备本体内部顶部的中间位置处设置有环形框体，所述环形框体内部的两侧设置有静电发生器，所述环形框体外侧的中间位置处开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部滑动设置有环形滑块，所述环形滑块的外侧套设有活性炭净化装置，所述活性炭净化装置内部底部的中间位置处设置有加热板，所述活性炭净化装置外侧的顶部设置有外齿环，所述设备本体顶部的中间位置处设置有出风口，所述出风口内部两侧的顶部设置有安装杆，所述安装杆底部的中间位置处设置有第二转轴，所述第二转轴的底部设置有扇叶，所述设备本体顶部的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴外侧的顶部和第二转轴外侧的顶部皆套设有皮带轴，两组所述皮带轴的外侧套设皮带，所述第一转轴的底部延伸至设备本体的内部，所述第一转轴的底部设置有齿轮，所述齿轮与外齿环之间相互啮合，所述设备本体正面一端顶部的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与驱动电机、静电发生器和加热板电连接。

优选的，所述驱动电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉。

优选的，所述活性炭净化装置的外侧设置有滤网。

优选的，所述水槽正面一端底部的中间位置处设置有排污口，且排污口内部套设有橡皮塞。

优选的，所述扇叶的外侧设置有防护框，且防护框位于出风口的内部。

优选的，所述设备本体正面一端的底部设置有仓门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低空排放式油烟净化设备通过对过滤网板的快速拆卸，可以对表面沾满灰尘的过滤板进行清洗，减少拆卸过滤板的时间，减少劳动量，同时可以对活性炭净化装置，进行转动，可以搅动气体的流动，使得气体可以从各个方面进入到活性炭净化装置的内部，提高气体净化的效率；

1、通过过滤板、提手、滑槽、弹簧、安装框体、限位杆、限位槽和导轨之间的相互配合，可以对过滤板进行快速拆卸，减少拆装的时间，便于对过滤板进行清洗，使得过滤效果更好；

2、通过齿轮、第一转轴、皮带轴、驱动电机、皮带、第二转轴、扇叶、环形框体、外齿环和环形滑槽之间的相互配合，可以对活性炭净化装置进行转动，不仅可以对气体进行搅动，还使得气体从各个方面进入到活性炭净化装置的内部，使得净化的效果更快速，提高气体处理的速率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的活性炭净化装置俯视图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的出风口俯视图；

图6为本实用新型的水槽立体图。

图中：1、设备本体；2、第一导流管；3、过滤板；4、活性炭净化装置；5、环形滑块；6、齿轮；7、第一转轴；8、皮带轴；9、驱动电机；10、皮带；11、第二转轴；12、扇叶；13、安装杆；14、静电发生器；15、出风口；16、环形框体；17、外齿环；18、环形滑槽；19、加热板；20、第二导流管；21、水槽； 22、提手；23、滑槽；24、控制面板；25、弹簧；26、安装框体；27、限位杆； 28、限位槽；29、导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的实施例：一种低空排放式油烟净化设备，包括设备本体1，设备本体1内部的底部设置有水槽21，设备本体1两侧的底部对称设置有第一导流管2，两组第一导流管2相互靠近的一侧延伸至设备本体 1的内部，两组第一导流管2底部相互靠近的一侧对称设置有第二导流管20，两组第二导流管20的底部延伸至水槽21的内部，设备本体1内部两侧的中间位置处对称设置有导轨29，两组导轨29之间互动设置有过滤板3，两组过滤板 3顶部两侧的中间位置处对称设置有限位槽28，两组导轨29顶部的中间位置处皆设置有安装框体26，两组安装框体26相互靠近的一侧皆设置有滑槽23，两组安装框体26的内部皆套设有限位杆27，限位杆27的底部延伸至限位槽28的内部，两组限位杆27外侧的顶部皆套设有弹簧25，两组限位杆27相互靠近一侧的中间位置处皆设置有提手22，设备本体1内部顶部的中间位置处设置有环形框体16，环形框体16内部的两侧设置有静电发生器14，对细小的物质进行吸附，环形框体16外侧的中间位置处开设有环形滑槽18，环形滑槽18的内部滑动设置有环形滑块5，环形滑块5的外侧套设有活性炭净化装置4，活性炭净化装置4内部底部的中间位置处设置有加热板19，对潮湿的气体进行加热干燥，活性炭净化装置4外侧的顶部设置有外齿环17，设备本体1顶部的中间位置处设置有出风口15，出风口15内部两侧的顶部设置有安装杆13，安装杆13底部的中间位置处设置有第二转轴11，第二转轴11的底部设置有扇叶12，设备本体1顶部的一侧设置有驱动电机9，驱动电机9的输出端设置有第一转轴7，第一转轴7外侧的顶部和第二转轴11外侧的顶部皆套设有皮带轴8，两组皮带轴 8的外侧套设皮带10，第一转轴7的底部延伸至设备本体1的内部，第一转轴7 的底部设置有齿轮6，齿轮6与外齿环17之间相互啮合，设备本体1正面一端顶部的中间位置处设置有控制面板24，控制面板24通过导线分别与驱动电机9、静电发生器14和加热板19电连接。

在本实施中，驱动电机9的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉，减少驱动电机9工作产生的噪音，活性炭净化装置4的外侧设置有滤网，进一步减少颗粒物对活性炭净化装置4的堵塞，水槽21正面一端底部的中间位置处设置有排污口，且排污口内部套设有橡皮，便于对水槽21内的污水进行排污，扇叶12的外侧设置有防护框，且防护框位于出风口15的内部，防止杂物落入到设备本体1的内部，设备本体1正面一端的底部设置有仓门，便于对设备本体1内部进行维修清理。

工作原理：首先，将装置接通电源，打开控制面板24，通过控制面板24同时打开驱动电机9、出风口15和加热板19，然后将第一导流管2与外接管道相互接通，使得气体可以通过第一导流管2和第二导流管20进入到设备本体1的内部，此时，油烟通过第一导流管2和第二导流管20进入到水槽21的内部，在水槽21内部清洁液的作用下，将油烟进行中和去除，同时对其中较大颗粒的颗粒进行降尘，然后气体通过过滤板3，过滤板3对气体中较小的颗粒物进行过滤；

与此同时，驱动电机9通过第一转轴7带动齿轮6进行转动，齿轮6通过与外齿环17的相互啮合，使得活性炭净化装置4进行高速旋转，第一转轴7同时通过皮带10带动扇叶12进行快速转动，对设备本体1内部抽风，加快气体的流动，此时气体通过转动的活性炭净化装置4进入到活性炭净化装置4的内部，在加热板19的作用下，对潮湿的气体进行烘干，同时也对活性炭净化装置 4进行烘干，防止水分对活性炭净化装置4造成影响，再通过工作的静电发生器 14，进一步对气体中微小的物质吸附，最终排出外界；

当需要对过滤板3进行拆卸时，此时通过提手22在滑槽23的内部向上滑动，向上提动限位杆27，使得限位杆27从限位槽28的内部脱离，解除限位杆 27对过滤板3的固定，此时便可以将过滤板3从导轨29滑动抽出，完成对过滤板3的拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种低空排放式油烟净化设备，包括设备本体(1)，其特征在于：所述设备本体(1)内部的底部设置有水槽(21)，所述设备本体(1)两侧的底部对称设置有第一导流管(2)，两组所述第一导流管(2)相互靠近的一侧延伸至设备本体(1)的内部，两组所述第一导流管(2)底部相互靠近的一侧对称设置有第二导流管(20)，两组所述第二导流管(20)的底部延伸至水槽(21)的内部，所述设备本体(1)内部两侧的中间位置处对称设置有导轨(29)，两组所述导轨(29)之间互动设置有过滤板(3)，两组所述过滤板(3)顶部两侧的中间位置处对称设置有限位槽(28)，两组所述导轨(29)顶部的中间位置处皆设置有安装框体(26)，两组所述安装框体(26)相互靠近的一侧皆设置有滑槽(23)，两组所述安装框体(26)的内部皆套设有限位杆(27)，所述限位杆(27)的底部延伸至限位槽(28)的内部，两组所述限位杆(27)外侧的顶部皆套设有弹簧(25)，两组所述限位杆(27)相互靠近一侧的中间位置处皆设置有提手(22)，所述设备本体(1)内部顶部的中间位置处设置有环形框体(16)，所述环形框体(16)内部的两侧设置有静电发生器(14)，所述环形框体(16)外侧的中间位置处开设有环形滑槽(18)，所述环形滑槽(18)的内部滑动设置有环形滑块(5)，所述环形滑块(5)的外侧套设有活性炭净化装置(4)，所述活性炭净化装置(4)内部底部的中间位置处设置有加热板(19)，所述活性炭净化装置(4)外侧的顶部设置有外齿环(17)，所述设备本体(1)顶部的中间位置处设置有出风口(15)，所述出风口(15)内部两侧的顶部设置有安装杆(13)，所述安装杆(13)底部的中间位置处设置有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的底部设置有扇叶(12)，所述设备本体(1)顶部的一侧设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出端设置有第一转轴(7)，所述第一转轴(7)外侧的顶部和第二转轴(11)外侧的顶部皆套设有皮带轴(8)，两组所述皮带轴(8)的外侧套设皮带(10)，所述第一转轴(7)的底部延伸至设备本体(1)的内部，所述第一转轴(7)的底部设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)与外齿环(17)之间相互啮合，所述设备本体(1)正面一端顶部的中间位置处设置有控制面板(24)，所述控制面板(24)通过导线分别与驱动电机(9)、静电发生器(14)和加热板(19)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种低空排放式油烟净化设备，其特征在于：所述驱动电机(9)的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉。

3.根据权利要求1所述的一种低空排放式油烟净化设备，其特征在于：所述活性炭净化装置(4)的外侧设置有滤网。

4.根据权利要求1所述的一种低空排放式油烟净化设备，其特征在于：所述水槽(21)正面一端底部的中间位置处设置有排污口，且排污口内部套设有橡皮塞。

5.根据权利要求1所述的一种低空排放式油烟净化设备，其特征在于：所述扇叶(12)的外侧设置有防护框，且防护框位于出风口(15)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种低空排放式油烟净化设备，其特征在于：所述设备本体(1)正面一端的底部设置有仓门。

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