CN220939693U - 一种焊接烟尘净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接烟尘净化系统，包括操作柜，所述操作柜的内部固定连接有两个进气管，两个所述进气管的内部设有进气机构。本实用新型的有益效果在于，通过打开风扇能够使焊接烟尘进入到两个进气管内部，打开电机能够带动两个一号伞齿轮进行转动，从而能够带动两个二号伞齿轮进行转动，使两个二号伞齿轮带动两个转动轴进行转动，两个转动轴转动能够带动两个刷板同时进行转动，操作快捷方便，能够通过两个刷板持续对两个滤板进行刷动，进一步提高滤板的进气量，同时无需工作人员定期对滤板进行清洁，进一步提高进气效率，使用一端时间后，通过对盖板进行拆卸即可对滤板阻拦的杂质进行收集。

Description

一种焊接烟尘净化系统

技术领域

本实用新型涉及高效节能技术领域，尤其涉及一种焊接烟尘净化系统。

背景技术

在焊接过程中，会产生大量的烟雾，而烟雾中95%来自于焊料产生的颗粒，而5%是焊料中助焊剂挥发而产生的有害性气体。同样在清洗、喷涂等其它工作环境中也会产生大量的有害性气体，需要使用到烟尘净化系统对其进行净化。

经检索，一种焊接烟尘收集净化系统（授权公告号CN215137953U），“包括底座，所述底座的顶部安装有操作柜，所述底座顶部的四个顶角处安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有防护板”该装置通过控制面板启动风机，通过风机的作用，利用风口可将操作台上进行焊接产生的烟气吸入输送管道，并通过净化装置过滤后排出。

但是，该装置在使用一段时间后，过滤网的表面会附着灰尘，从而导致进风效果较差，不能够对焊接产生的烟气进行高效输送，需要工作人员使用刷板定期对过滤网外表进行清洁，操作费时费力，降低了装置的净化效率。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的过滤网的表面会附着灰尘，从而导致进风效果较差，不能够对焊接产生的烟气进行高效输送，需要工作人员使用刷板定期对过滤网进行清洁问题，本实用新型的主要目的在于提供一种焊接烟尘净化系统。

本实用新型的技术方案是这样的：一种焊接烟尘净化系统包括操作柜，所述操作柜的内部固定连接有两个进气管，两个所述进气管的内部设有进气机构；

所述进气机构包括电机，所述电机固定连接在操作柜的一侧，两个所述进气管的顶部均可拆卸连接有盖板，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有两个一号伞齿轮，两个所述一号伞齿轮的一侧均啮合连接有二号伞齿轮，两个所述进气管的内部均固定连接有滤板，通过滤板能够对焊接烟尘进行过滤，两个所述滤板的内部均转动连接有转动轴，两个所述转动轴的底部均与两个所述二号伞齿轮的固定连接，两个所述转动轴的顶部均固定连接有刷板，两个所述进气管的底部均固定连接有风扇。

通过采用上述技术方案，通过打开风扇能够使焊接烟尘进入到两个进气管内部，打开电机能够带动两个一号伞齿轮进行转动，从而能够带动两个二号伞齿轮进行转动，使两个二号伞齿轮带动两个转动轴进行转动，两个转动轴转动能够带动两个刷板同时进行转动，操作快捷方便，能够通过两个刷板持续对两个滤板进行刷动，进一步提高滤板的进气量，同时无需工作人员定期对滤板进行清洁，进一步提高进气效率，使用一端时间后，通过对盖板进行拆卸即可对滤板阻拦的杂质进行收集。

作为一种优选的实施方式，两个所述进气管的底部固定连接有连通管，所述连通管的另一端固定连接有静电除尘器，所述静电除尘器的底部固定连接有过滤箱，所述过滤箱的底部固定连接有风机，所述风机的一端固定连接有出风管。

通过采用上述技术方案，有害烟尘通过打开的风机进入到两个进气管进入到连通管的内部，然后通过连通管进入到静电除尘器的内部，通过静电除尘器对有害烟尘的进行净化，净化后，进入到过滤箱的内部，进一步对有害烟尘进行过滤和净化，净化后的空气通过风机从出风管排出，从而能够防止烟尘污染环境，有利于保证环境的清洁。

作为一种优选的实施方式，所述过滤箱的内部可更换连接有两个过滤板，两个所述过滤板的对立侧设有吸附板。

通过采用上述技术方案，通过两个过滤板对有害烟尘进行过滤，通过吸附板进一步对有害烟尘的有害物质进行吸附。

作为一种优选的实施方式，所述操作柜的一侧固定连接有控制器，两个所述风扇、电机、静电除尘器和风机均与控制器电性连接。

通过采用上述技术方案，通过控制器对两个风扇、电机、静电除尘器和风机集中控制。

作为一种优选的实施方式，所述电机的底部固定连接有承载板，所述承载板的一侧与操作柜固定连接。

通过采用上述技术方案，通过承载板对电机进行承载，进一步提高电机的稳定性。

作为一种优选的实施方式，两个所述刷板均与滤板贴合。

通过采用上述技术方案，通过两个刷板贴合在滤板上进一步提高对滤板的清洁效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

本实用新型中，通过打开风扇能够使焊接烟尘进入到两个进气管内部，打开电机能够带动两个一号伞齿轮进行转动，从而能够带动两个二号伞齿轮进行转动，使两个二号伞齿轮带动两个转动轴进行转动，两个转动轴转动能够带动两个刷板同时进行转动，操作快捷方便，能够通过两个刷板持续对两个滤板进行刷动，进一步提高滤板的进气量，同时无需工作人员定期对滤板进行清洁，进一步提高进气效率，使用一端时间后，通过对盖板进行拆卸即可对滤板阻拦的杂质进行收集，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

附图说明

图1为本实用新型提供一种焊接烟尘净化系统的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供一种焊接烟尘净化系统的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提供一种焊接烟尘净化系统的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型提供一种焊接烟尘净化系统的B处放大结构示意图。

图例说明：1、操作柜；2、进气管；3、连通管；4、进气机构；41、盖板；42、滤板；43、转动杆；44、一号伞齿轮；45、二号伞齿轮；46、转动轴；47、刷板；48、风扇；49、电机；5、静电除尘器；6、过滤箱；7、过滤板；8、吸附板；9、控制器；10、风机；11、出风管；12、承载板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种焊接烟尘净化系统包括操作柜1，操作柜1的内部固定连接有两个进气管2，两个进气管2的内部设有进气机构4；

进气机构4包括电机49，电机49固定连接在操作柜1的一侧，两个进气管2的顶部均可拆卸连接有盖板41，电机49的输出端固定连接有转动杆43，转动杆43的外侧固定连接有两个一号伞齿轮44，两个一号伞齿轮44的一侧均啮合连接有二号伞齿轮45，两个进气管2的内部均固定连接有滤板42，两个滤板42的内部均转动连接有转动轴46，两个转动轴46的底部均与两个二号伞齿轮45的固定连接，两个转动轴46的顶部均固定连接有刷板47，两个进气管2的底部均固定连接有风扇48。

在本实施例中，通过打开风扇48能够使焊接烟尘进入到两个进气管2内部，打开电机49能够带动两个一号伞齿轮44进行转动，从而能够带动两个二号伞齿轮45进行转动，使两个二号伞齿轮45带动两个转动轴46进行转动，两个转动轴46转动能够带动两个刷板47同时进行转动，操作快捷方便，能够通过两个刷板47持续对两个滤板42进行刷动，进一步提高滤板42的进气量，同时无需工作人员定期对滤板42进行清洁，进一步提高进气效率，使用一端时间后，通过对盖板41进行拆卸即可对滤板42阻拦的杂质进行收集。

其中，电机49的底部固定连接有承载板12，承载板12的一侧与操作柜1固定连接。

通过承载板12对电机49进行承载，进一步提高电机49的稳定性。

其中，两个刷板47均与滤板42贴合。

通过两个刷板47贴合在滤板42上进一步提高对滤板42的清洁效果。

如图1-4所示，两个进气管2的底部固定连接有连通管3，连通管3的另一端固定连接有静电除尘器5，静电除尘器5的底部固定连接有过滤箱6，过滤箱6的底部固定连接有风机10，风机10的一端固定连接有出风管11。

在本实施例中，有害烟尘通过打开的风机10进入到两个进气管2进入到连通管3的内部，然后通过连通管3进入到静电除尘器5的内部，通过静电除尘器5对有害烟尘的进行净化，净化后，进入到过滤箱6的内部，进一步对有害烟尘进行过滤和净化，净化后的空气通过风机10从出风管11排出，从而能够防止烟尘污染环境，有利于保证环境的清洁。

其中，过滤箱6的内部可更换连接有两个过滤板7，两个过滤板7的对立侧设有吸附板8。

通过两个过滤板7对有害烟尘进行过滤，通过吸附板8进一步对有害烟尘的有害物质进行吸附。

其中，操作柜1的一侧固定连接有控制器9，两个风扇48、电机49、静电除尘器5和风机10均与控制器9电性连接。

通过控制器9对两个风扇48、电机49、静电除尘器5和风机10集中控制。

工作原理：

如图1-4所示，通过打开风扇48能够使焊接烟尘进入到两个进气管2内部，打开电机49能够带动两个一号伞齿轮44进行转动，从而能够带动两个二号伞齿轮45进行转动，使两个二号伞齿轮45带动两个转动轴46进行转动，两个转动轴46转动能够带动两个刷板47同时进行转动，操作快捷方便，能够通过两个刷板47持续对两个滤板42进行刷动，进一步提高滤板42的进气量，同时无需工作人员定期对滤板42进行清洁，进一步提高进气效率，使用一端时间后，通过对盖板41进行拆卸即可对滤板42阻拦的杂质进行收集，有害烟尘通过打开的风机10进入到两个进气管2进入到连通管3的内部，然后通过连通管3进入到静电除尘器5的内部，通过静电除尘器5对有害烟尘的进行净化，净化后，进入到过滤箱6的内部，通过两个过滤板7对有害烟尘进行过滤，通过吸附板8进一步对有害烟尘的有害物质进行吸附，进一步对有害烟尘进行过滤和净化，净化后的空气通过风机10从出风管11排出，从而能够防止烟尘污染环境，有利于保证环境的清洁，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。

最后应说明的是：以上的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种焊接烟尘净化系统，包括操作柜（1），其特征在于：所述操作柜（1）的内部固定连接有两个进气管（2），两个所述进气管（2）的内部设有进气机构（4）；

所述进气机构（4）包括电机（49），所述电机（49）固定在操作柜（1）的一侧，两个所述进气管（2）的顶部均可拆卸连接有盖板（41），所述电机（49）的输出端固定连接有转动杆（43），所述转动杆（43）的外侧固定连接有两个一号伞齿轮（44），两个所述一号伞齿轮（44）的一侧均啮合连接有二号伞齿轮（45），两个所述进气管（2）的内部均固定连接有滤板（42），两个所述滤板（42）的内部均转动连接有转动轴（46），两个所述转动轴（46）的底部均与两个所述二号伞齿轮（45）的固定连接，两个所述转动轴（46）的顶部均固定连接有刷板（47），两个所述进气管（2）的底部均固定连接有风扇（48）。

2.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘净化系统，其特征在于：两个所述进气管（2）的底部固定连接有连通管（3），所述连通管（3）的另一端固定连接有静电除尘器（5），所述静电除尘器（5）的底部固定连接有过滤箱（6），所述过滤箱（6）的底部固定连接有风机（10），所述风机（10）的一端固定连接有出风管（11）。

3.根据权利要求2所述的一种焊接烟尘净化系统，其特征在于：所述过滤箱（6）的内部可更换连接有两个过滤板（7），两个所述过滤板（7）的对立侧设有吸附板（8）。

4.根据权利要求2所述的一种焊接烟尘净化系统，其特征在于：所述操作柜（1）的一侧固定连接有控制器（9），两个所述风扇（48）、电机（49）、静电除尘器（5）和风机（10）均与控制器（9）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘净化系统，其特征在于：所述电机（49）的底部固定连接有承载板（12），所述承载板（12）的一侧与操作柜（1）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊接烟尘净化系统，其特征在于：两个所述刷板（47）均与滤板（42）贴合。