CN211987636U - 一种电子洁净无尘车间送回风管结构 - Google Patents
一种电子洁净无尘车间送回风管结构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211987636U CN211987636U CN202020710249.2U CN202020710249U CN211987636U CN 211987636 U CN211987636 U CN 211987636U CN 202020710249 U CN202020710249 U CN 202020710249U CN 211987636 U CN211987636 U CN 211987636U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- box
- blowing
- air suction
- return
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 59
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 4
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 abstract description 36
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型属于无尘车间技术领域,尤其是一种电子洁净无尘车间送回风管结构,针对现有的回风和送风结构为分开设计,增加了成本,且容易造成风扇上积累灰尘,需要定时清理,增加了劳动强度的问题,现提出如下方案,其包括送风盒和回风盒,所述送风盒和回风盒上分别连通有送风软管和回风软管的一端,送风软管和回风软管的另一端分别连通有吹气箱和吸气箱,吸气箱与吹气箱之间固定连接有两个焊接板和伺服电机,吹气箱内转动连接有吹气结构,吸气箱内转动连接有吸气结构。本实用新型使用一个伺服电机即可实现回风和送风,结构简单,成本较低,且可以保证回风和送风同步进行,实用性强,可以对风扇起到防尘作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及无尘车间技术领域,尤其涉及一种电子洁净无尘车间送回风管结构。
背景技术
电子产品具有高精密性,在生产制造时需要使用无尘车间,无尘现有的无尘车间的空气净化装置主要包括回风管和送风管,哦谈过回风管将车间内部的空气吸出,通过送风管将外界的空气送入车间,可以保持无菌环境。
现有的回风和送风结构为分开设计,增加了成本,且容易造成风扇上积累灰尘,需要定时清理,增加了劳动强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的回风和送风结构为分开设计,增加了成本,且容易造成风扇上积累灰尘,需要定时清理,增加了劳动强度的缺点,而提出的一种电子洁净无尘车间送回风管结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电子洁净无尘车间送回风管结构,包括送风盒和回风盒,所述送风盒和回风盒上分别连通有送风软管和回风软管的一端,送风软管和回风软管的另一端分别连通有吹气箱和吸气箱,吸气箱与吹气箱之间固定连接有两个焊接板和伺服电机,吹气箱内转动连接有吹气结构,吸气箱内转动连接有吸气结构,吹气结构和吸气结构均与伺服电机相适配,吹气箱的一侧开设有进气孔,进气孔上固定连接有进气防尘网,吸气箱内活动连接有过滤结构。
优选的,所述吹气结构包括吹气轴和吹气扇,吹气轴与吹气箱的一侧内壁转动连接,吹气扇固定套设在吹气轴的外侧。
优选的,所述吸气结构包括吸气轴和吸气扇,吸气轴与吸气箱的一侧内壁转动连接,吸气扇固定套设在吸气轴的外侧。
优选的,所述伺服电机的输出轴上固定安装有蜗杆,吸气箱和吹气箱上垂直转动安装有垂直轴,垂直轴的外侧固定套设有蜗轮,蜗轮与蜗杆啮合,垂直轴的两端均固定安装有第一锥齿轮,吹气轴和吸气轴的外侧均固定套设有第二锥齿轮,两个第二锥齿轮分别与两个第一锥齿轮啮合,两个第一锥齿轮为对称设置。
优选的,所述过滤结构包括两个U型件、出气过滤网和安装板,安装板与出气过滤网固定安装,吸气箱的一侧开设有过滤网安装孔,出气过滤网与过滤网安装孔活动连接,两个U型件分别与吸气箱的顶部内壁和底部内壁固定安装,出气过滤网滑动安装在两个U型件上,安装板与吸气箱固定连接,吸气箱的底部设置有排尘管。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案吸气结构使得吸气箱内形成负压,通过回风盒和回风软管可以将车间内气体吸出,然后排出,设置出气过滤网起到防尘作用,避免灰尘附着在吸气扇上;
(2)通过拆卸安装板可以将出气过滤网拆卸清理,通过设置排尘管可以将出气过滤网阻挡的灰尘排出,避免灰尘留在吸气箱内;
(3)吹气结构将外界的空气通过送风软管和送风盒吹入车间内,可以实现车间换气,通过进气防尘网可以将外界的空气过滤,避免灰尘进入送风盒和车间内,同时避免吹气扇受到污染,可以保证吸气扇和吹气扇不会受到污染,可以不必经常清洗,降低了劳动强度,进气防尘网可以设置多层,可以提高过滤效果。
本实用新型使用一个伺服电机即可实现回风和送风,结构简单,成本较低,且可以保证回风和送风同步进行,实用性强,可以对风扇起到防尘作用,可以不必经常清理,降低了劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电子洁净无尘车间送回风管结构的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电子洁净无尘车间送回风管结构的吸气箱和吹气箱的立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电子洁净无尘车间送回风管结构的U型件的立体结构示意图。
图中:1送风盒、2回风盒、3吸气箱、4吹气箱、5焊接板、6伺服电机、7送风软管、8回风软管、9蜗杆、10蜗轮、11垂直轴、12第一锥齿轮、13第二锥齿轮、14吹气轴、15吹气扇、16进气孔、17进气防尘网、18吸气轴、19吸气扇、20排尘管、21U型件、22出气过滤网、23安装板。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种电子洁净无尘车间送回风管结构,包括送风盒1和回风盒2,送风盒1和回风盒2上分别连通有送风软管7和回风软管8的一端,送风软管7和回风软管8的另一端分别连通有吹气箱4和吸气箱3,吸气箱3与吹气箱4之间固定连接有两个焊接板5和伺服电机6,吹气箱4内转动连接有吹气结构,吸气箱3内转动连接有吸气结构,吹气结构和吸气结构均与伺服电机6相适配,吹气箱4的一侧开设有进气孔16,进气孔16上固定连接有进气防尘网17,吸气箱3内活动连接有过滤结构,通过进气防尘网17可以将外界的空气过滤,避免灰尘进入送风盒1和车间内。
本实施例中,吹气结构包括吹气轴14和吹气扇15,吹气轴14与吹气箱4的一侧内壁转动连接,吹气扇15固定套设在吹气轴14的外侧,吹气轴14带动吹气扇15转动,吹气扇15将外界的空气通过送风软管7和送风盒1吹入车间内,可以实现车间换气。
本实施例中,吸气结构包括吸气轴18和吸气扇19,吸气轴18与吸气箱3的一侧内壁转动连接,吸气扇19固定套设在吸气轴18的外侧,吸气轴18带动吸气扇19转动,使得吸气箱3内形成负压,通过回风盒2和回风软管8可以将车间内气体吸出。
本实施例中,伺服电机6的输出轴上固定安装有蜗杆9,吸气箱3和吹气箱4上垂直转动安装有垂直轴11,垂直轴11的外侧固定套设有蜗轮10,蜗轮10与蜗杆9啮合,垂直轴11的两端均固定安装有第一锥齿轮12,吹气轴14和吸气轴18的外侧均固定套设有第二锥齿轮13,两个第二锥齿轮13分别与两个第一锥齿轮12啮合,两个第一锥齿轮12为对称设置,伺服电机6通过蜗杆9和蜗轮10带动垂直轴11转动,垂直轴11通过两个第一锥齿轮12和两个第二锥齿轮13分别带动吹气轴14和吸气轴18转动,且吹气轴14和吸气轴18的转动方向相反。
本实施例中,过滤结构包括两个U型件21、出气过滤网22和安装板23,安装板23与出气过滤网22固定安装,吸气箱3的一侧开设有过滤网安装孔,出气过滤网22与过滤网安装孔活动连接,两个U型件21分别与吸气箱3的顶部内壁和底部内壁固定安装,出气过滤网22滑动安装在两个U型件21上,安装板23与吸气箱3固定连接,吸气箱3的底部设置有排尘管20,两个U型件21可以对出气过滤网22进行导向。
实施例二
参照图1-3,一种电子洁净无尘车间送回风管结构,包括送风盒1和回风盒2,送风盒1和回风盒2上分别连通有送风软管7和回风软管8的一端,送风软管7和回风软管8的另一端分别连通有吹气箱4和吸气箱3,吸气箱3与吹气箱4之间通过螺丝固定连接有两个焊接板5和伺服电机6,吹气箱4内转动连接有吹气结构,吸气箱3内转动连接有吸气结构,吹气结构和吸气结构均与伺服电机6相适配,吹气箱4的一侧开设有进气孔16,进气孔16上通过螺丝固定连接有进气防尘网17,吸气箱3内活动连接有过滤结构,通过进气防尘网17可以将外界的空气过滤,避免灰尘进入送风盒1和车间内。
本实施例中,吹气结构包括吹气轴14和吹气扇15,吹气轴14与吹气箱4的一侧内壁转动连接,吹气扇15固定套设在吹气轴14的外侧,吹气轴14带动吹气扇15转动,吹气扇15将外界的空气通过送风软管7和送风盒1吹入车间内,可以实现车间换气。
本实施例中,吸气结构包括吸气轴18和吸气扇19,吸气轴18与吸气箱3的一侧内壁转动连接,吸气扇19固定套设在吸气轴18的外侧,吸气轴18带动吸气扇19转动,使得吸气箱3内形成负压,通过回风盒2和回风软管8可以将车间内气体吸出。
本实施例中,伺服电机6的输出轴上通过焊接固定安装有蜗杆9,吸气箱3和吹气箱4上垂直转动安装有垂直轴11,垂直轴11的外侧固定套设有蜗轮10,蜗轮10与蜗杆9啮合,垂直轴11的两端均通过焊接固定安装有第一锥齿轮12,吹气轴14和吸气轴18的外侧均固定套设有第二锥齿轮13,两个第二锥齿轮13分别与两个第一锥齿轮12啮合,两个第一锥齿轮12为对称设置,伺服电机6通过蜗杆9和蜗轮10带动垂直轴11转动,垂直轴11通过两个第一锥齿轮12和两个第二锥齿轮13分别带动吹气轴14和吸气轴18转动,且吹气轴14和吸气轴18的转动方向相反。
本实施例中,过滤结构包括两个U型件21、出气过滤网22和安装板23,安装板23与出气过滤网22通过焊接固定安装,吸气箱3的一侧开设有过滤网安装孔,出气过滤网22与过滤网安装孔活动连接,两个U型件21分别与吸气箱3的顶部内壁和底部内壁通过焊接固定安装,出气过滤网22滑动安装在两个U型件21上,安装板23与吸气箱3通过螺丝固定连接,吸气箱3的底部设置有排尘管20,两个U型件21可以对出气过滤网22进行导向。
本实施例中,使用时,将伺服电机6外界电源和控制器,控制器设置在方便控制的位置,将送风盒1设置在车间顶部,也可以将送风盒1与空气净化器连接,通过空气净化器再次净化,提高空气净化效果,将回风盒2设置在车间的边侧,可以方便将底部的浑浊气体吸出,且送风软管7和回风软管8的长度可以调节,启动伺服电机6,伺服电机6通过蜗杆9和蜗轮10带动垂直轴11转动,垂直轴11通过两个第一锥齿轮12和两个第二锥齿轮13分别带动吹气轴14和吸气轴18转动,吸气轴18带动吸气扇19转动,使得吸气箱3内形成负压,通过回风盒2和回风软管8可以将车间内气体吸出,然后排出,设置出气过滤网22起到防尘作用,避免灰尘附着在吸气扇19上,通过拆卸安装板23可以将出气过滤网22拆卸清理,通过设置排尘管20可以将出气过滤网22阻挡的灰尘排出,避免灰尘留在吸气箱3内,与此同时,吹气轴14带动吹气扇15转动,吹气扇15将外界的空气通过送风软管7和送风盒1吹入车间内,可以实现车间换气,通过进气防尘网17可以将外界的空气过滤,避免灰尘进入送风盒1和车间内,同时避免吹气扇15受到污染,可以保证吸气扇19和吹气扇15不会受到污染,可以不必经常清洗,降低了劳动强度,进气防尘网17可以设置多层,可以提高过滤效果,使用一个伺服电机6即可实现回风和送风,结构简单,成本较低,且可以保证回风和送风同步进行,实用性强,本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择,附图均为示意结构图,具体实际尺寸可以做出适当调整。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种电子洁净无尘车间送回风管结构,包括送风盒(1)和回风盒(2),其特征在于,所述送风盒(1)和回风盒(2)上分别连通有送风软管(7)和回风软管(8)的一端,送风软管(7)和回风软管(8)的另一端分别连通有吹气箱(4)和吸气箱(3),吸气箱(3)与吹气箱(4)之间固定连接有两个焊接板(5)和伺服电机(6),吹气箱(4)内转动连接有吹气结构,吸气箱(3)内转动连接有吸气结构,吹气结构和吸气结构均与伺服电机(6)相适配,吹气箱(4)的一侧开设有进气孔(16),进气孔(16)上固定连接有进气防尘网(17),吸气箱(3)内活动连接有过滤结构。
2.根据权利要求1所述的一种电子洁净无尘车间送回风管结构,其特征在于,所述吹气结构包括吹气轴(14)和吹气扇(15),吹气轴(14)与吹气箱(4)的一侧内壁转动连接,吹气扇(15)固定套设在吹气轴(14)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种电子洁净无尘车间送回风管结构,其特征在于,所述吸气结构包括吸气轴(18)和吸气扇(19),吸气轴(18)与吸气箱(3)的一侧内壁转动连接,吸气扇(19)固定套设在吸气轴(18)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种电子洁净无尘车间送回风管结构,其特征在于,所述伺服电机(6)的输出轴上固定安装有蜗杆(9),吸气箱(3)和吹气箱(4)上垂直转动安装有垂直轴(11),垂直轴(11)的外侧固定套设有蜗轮(10),蜗轮(10)与蜗杆(9)啮合,垂直轴(11)的两端均固定安装有第一锥齿轮(12),吹气轴(14)和吸气轴(18)的外侧均固定套设有第二锥齿轮(13),两个第二锥齿轮(13)分别与两个第一锥齿轮(12)啮合,两个第一锥齿轮(12)为对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种电子洁净无尘车间送回风管结构,其特征在于,所述过滤结构包括两个U型件(21)、出气过滤网(22)和安装板(23),安装板(23)与出气过滤网(22)固定安装,吸气箱(3)的一侧开设有过滤网安装孔,出气过滤网(22)与过滤网安装孔活动连接,两个U型件(21)分别与吸气箱(3)的顶部内壁和底部内壁固定安装,出气过滤网(22)滑动安装在两个U型件(21)上,安装板(23)与吸气箱(3)固定连接,吸气箱(3)的底部设置有排尘管(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020710249.2U CN211987636U (zh) | 2020-05-04 | 2020-05-04 | 一种电子洁净无尘车间送回风管结构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020710249.2U CN211987636U (zh) | 2020-05-04 | 2020-05-04 | 一种电子洁净无尘车间送回风管结构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211987636U true CN211987636U (zh) | 2020-11-24 |
Family
ID=73409564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020710249.2U Expired - Fee Related CN211987636U (zh) | 2020-05-04 | 2020-05-04 | 一种电子洁净无尘车间送回风管结构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211987636U (zh) |
-
2020
- 2020-05-04 CN CN202020710249.2U patent/CN211987636U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209791105U (zh) | 一种脉冲除尘器 | |
CN115700136A (zh) | 一种碳中和空气过滤装置及过滤方法 | |
CN212018787U (zh) | 一种电子洁净无尘车间结构 | |
CN210993608U (zh) | 一种变压吸附制氧设备 | |
CN211987636U (zh) | 一种电子洁净无尘车间送回风管结构 | |
CN212881480U (zh) | 一种机械加工车间用空气净化装置 | |
CN111672223A (zh) | 一种基于物联网的智能型半封闭式空气净化器 | |
CN116272218A (zh) | 一种旋转切换式气流清灰袋式除尘器 | |
CN216897695U (zh) | 一种无尘室用空气净化装置 | |
CN215962602U (zh) | 熔炼炉用烟气除尘机自动清灰装置 | |
CN213454055U (zh) | 一种节能高效的车间专用排尘换气风机 | |
CN212418935U (zh) | 一种机车机械间除尘装置 | |
CN212467562U (zh) | 一种粉尘喷雾净化处理设备 | |
CN213492554U (zh) | 一种可避免堵料的布袋除尘器 | |
CN212227335U (zh) | 一种建筑通风系统 | |
CN210247188U (zh) | 一种线路板成型机的吹净装置 | |
CN220939693U (zh) | 一种焊接烟尘净化系统 | |
CN218077122U (zh) | 一种建筑施工现场用通风换气设备 | |
CN217188513U (zh) | 一种厂房车间空气净化除尘设备 | |
CN218120062U (zh) | 一种通风装置 | |
CN214862262U (zh) | 一种电子设备生产车间用净化装置 | |
CN116532446B (zh) | 一种空调管路清洗装置 | |
CN215085656U (zh) | 一种涂料生产用的除尘装置 | |
CN218853786U (zh) | 一种除尘除味一体的烟尘净化机 | |
CN220465482U (zh) | 一种轨道交通用通风设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201124 |