JPH11315754A - 定真空式気化器 - Google Patents
定真空式気化器Info
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- JPH11315754A JPH11315754A JP10136109A JP13610998A JPH11315754A JP H11315754 A JPH11315754 A JP H11315754A JP 10136109 A JP10136109 A JP 10136109A JP 13610998 A JP13610998 A JP 13610998A JP H11315754 A JPH11315754 A JP H11315754A
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- JP
- Japan
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- negative pressure
- operated valve
- jet needle
- spring seat
- spring
- Prior art date
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M7/00—Carburettors with means for influencing, e.g. enriching or keeping constant, fuel/air ratio of charge under varying conditions
- F02M7/12—Other installations, with moving parts, for influencing fuel/air ratio, e.g. having valves
- F02M7/14—Other installations, with moving parts, for influencing fuel/air ratio, e.g. having valves with means for controlling cross-sectional area of fuel spray nozzle
- F02M7/16—Other installations, with moving parts, for influencing fuel/air ratio, e.g. having valves with means for controlling cross-sectional area of fuel spray nozzle operated automatically, e.g. dependent on exhaust-gas analysis
- F02M7/17—Other installations, with moving parts, for influencing fuel/air ratio, e.g. having valves with means for controlling cross-sectional area of fuel spray nozzle operated automatically, e.g. dependent on exhaust-gas analysis by a pneumatically adjustable piston-like element, e.g. constant depression carburettors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S261/00—Gas and liquid contact apparatus
- Y10S261/38—Needle valves
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S261/68—Diaphragm-controlled inlet valve
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Safety Valves (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 負圧作動弁の横断面形状にかかわらず負圧作
動弁の円滑なリフト特性を得るとともにジェットニード
ルの長手方向の移動を抑止でき、負圧作動弁の全開位置
を長期に渡って正確に維持することのできる定真空式気
化器を提供する。 【構成】 負圧作動弁４は、その内方に第１ガイド孔４
Ｃ、ジェットニードル係止段部４Ｄ、ジェットニードル
挿通孔４Ｅが連設される。スプリングシート７はその内
方にジェットニードル支持筒部７Ｃを備え、外方にスプ
リング係止鍔部７Ｄを備える。スプリングシート７は、
ダイヤフラムプレート６を介して負圧作動弁４に係止さ
れ、スプリングシート７のジェットニードル支持筒部７
Ｃは、第１ガイド孔４Ｃ内に挿入配置され、ジェットニ
ードル８の長手方向移動を抑止する。又、受圧室１１内
に縮設される負圧作動弁戻しスプリング１２の下端１２
Ｂはスプリングシート７のスプリング係止鍔部７Ｄに係
止される。
動弁の円滑なリフト特性を得るとともにジェットニード
ルの長手方向の移動を抑止でき、負圧作動弁の全開位置
を長期に渡って正確に維持することのできる定真空式気
化器を提供する。 【構成】 負圧作動弁４は、その内方に第１ガイド孔４
Ｃ、ジェットニードル係止段部４Ｄ、ジェットニードル
挿通孔４Ｅが連設される。スプリングシート７はその内
方にジェットニードル支持筒部７Ｃを備え、外方にスプ
リング係止鍔部７Ｄを備える。スプリングシート７は、
ダイヤフラムプレート６を介して負圧作動弁４に係止さ
れ、スプリングシート７のジェットニードル支持筒部７
Ｃは、第１ガイド孔４Ｃ内に挿入配置され、ジェットニ
ードル８の長手方向移動を抑止する。又、受圧室１１内
に縮設される負圧作動弁戻しスプリング１２の下端１２
Ｂはスプリングシート７のスプリング係止鍔部７Ｄに係
止される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、絞り弁より上流側の吸
気路に生起する負圧によって吸気路内を昇降する負圧作
動弁を備えた定真空式気化器に関するものである。
気路に生起する負圧によって吸気路内を昇降する負圧作
動弁を備えた定真空式気化器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の定真空式気化器は、本件出願人の
出願になる特公平１−３５１７３号に示される。これに
よると、気化器本体を吸気路が貫通して形成され、吸気
路より上方に向かって負圧作動弁案内筒が開口して形成
される。この負圧作動弁案内筒内には、負圧作動弁が昇
降自在に配置され、負圧作動弁の上端には、その内周が
ダイヤフラムプレートにて挟持されるダイヤフラムが配
置され、このダイヤフラムの上側面とそれをおおうトッ
プカバーとによって受圧室が形成され、ダイヤフラムの
下側面と気化器本体の凹部とにより大気室が形成され
る。又、負圧作動弁の内方には、下端に向かって突出す
るジェットニードルが配置されるもので、このジェット
ニードルの長手方向の移動は、ジェットニードルの上端
に対応して配置されたジェットニードルホルダー（ネジ
部材等によって形成される）によって規制される。一
方、受圧室内には負圧作動弁戻しスプリングが縮設され
るもので、この負圧作動弁戻しスプリングの下端は負圧
作動弁の内方に直接的に係止され、その上端はトップカ
バーに係止される。
出願になる特公平１−３５１７３号に示される。これに
よると、気化器本体を吸気路が貫通して形成され、吸気
路より上方に向かって負圧作動弁案内筒が開口して形成
される。この負圧作動弁案内筒内には、負圧作動弁が昇
降自在に配置され、負圧作動弁の上端には、その内周が
ダイヤフラムプレートにて挟持されるダイヤフラムが配
置され、このダイヤフラムの上側面とそれをおおうトッ
プカバーとによって受圧室が形成され、ダイヤフラムの
下側面と気化器本体の凹部とにより大気室が形成され
る。又、負圧作動弁の内方には、下端に向かって突出す
るジェットニードルが配置されるもので、このジェット
ニードルの長手方向の移動は、ジェットニードルの上端
に対応して配置されたジェットニードルホルダー（ネジ
部材等によって形成される）によって規制される。一
方、受圧室内には負圧作動弁戻しスプリングが縮設され
るもので、この負圧作動弁戻しスプリングの下端は負圧
作動弁の内方に直接的に係止され、その上端はトップカ
バーに係止される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来の定真空式
気化器において、負圧作動弁の横断面形状を薄形板状と
することがある。（例えば実公昭４３−２３９２２号公
報に示される）これは、吸気路を流れる吸入効率の向
上、あるいは気化器本体の小型化を目的として行なわれ
る。そして、かかる薄形板状の負圧作動弁を用いた場
合、負圧作動弁戻しスプリングを負圧作動弁の内方に直
接的に係止させることに問題がある。これは、負圧作動
弁戻しスプリングの径が小径となってバネ定数が大きく
なり、受圧室内の負圧力上昇に対する負圧作動弁の微少
で且つ円滑なるリフト特性の確保が難しいもので、特に
気化器の機関に対する適合テストに多くの時間を必要と
する。又、前記によると負圧作動弁内への負圧作動弁戻
しスプリングの装着性が悪化するものである。更に又、
ジェットニードルホルダーを負圧作動弁内に配置するこ
とは極めて困難であった。
気化器において、負圧作動弁の横断面形状を薄形板状と
することがある。（例えば実公昭４３−２３９２２号公
報に示される）これは、吸気路を流れる吸入効率の向
上、あるいは気化器本体の小型化を目的として行なわれ
る。そして、かかる薄形板状の負圧作動弁を用いた場
合、負圧作動弁戻しスプリングを負圧作動弁の内方に直
接的に係止させることに問題がある。これは、負圧作動
弁戻しスプリングの径が小径となってバネ定数が大きく
なり、受圧室内の負圧力上昇に対する負圧作動弁の微少
で且つ円滑なるリフト特性の確保が難しいもので、特に
気化器の機関に対する適合テストに多くの時間を必要と
する。又、前記によると負圧作動弁内への負圧作動弁戻
しスプリングの装着性が悪化するものである。更に又、
ジェットニードルホルダーを負圧作動弁内に配置するこ
とは極めて困難であった。
【０００４】又、負圧作動弁は、それ自体の軽量化及び
製造コストの低減を図ることから合成樹脂材料が用いら
れるもので、具体的には寸法精度の維持、機械的強度の
鑑点よりガラス繊維入りの合成樹脂材料が用いられ、
又、この負圧作動弁に熱溶着で固定配置されるダイヤフ
ラムプレートもまた同様なガラス繊維入りの合成樹脂材
料が用いられる。これは両者を熱溶着する際に、両部材
をともに溶融して接合する必要があるからである。一
方、トップカバーもまた軽量化及び製造コストの低減を
目的としてガラス繊維入りの合成樹脂材料が用いられ
る。以上の構成よりなる定真空式気化器において、負圧
作動弁の全開状態は、負圧作動弁のダイヤフラムプレー
トがトップカバーに当接して決定されるもので、長期間
の使用時にあっては、共にガラス繊維入りの合成樹脂材
料を用いたことによって摩耗が生ずる恐れがあった。
製造コストの低減を図ることから合成樹脂材料が用いら
れるもので、具体的には寸法精度の維持、機械的強度の
鑑点よりガラス繊維入りの合成樹脂材料が用いられ、
又、この負圧作動弁に熱溶着で固定配置されるダイヤフ
ラムプレートもまた同様なガラス繊維入りの合成樹脂材
料が用いられる。これは両者を熱溶着する際に、両部材
をともに溶融して接合する必要があるからである。一
方、トップカバーもまた軽量化及び製造コストの低減を
目的としてガラス繊維入りの合成樹脂材料が用いられ
る。以上の構成よりなる定真空式気化器において、負圧
作動弁の全開状態は、負圧作動弁のダイヤフラムプレー
トがトップカバーに当接して決定されるもので、長期間
の使用時にあっては、共にガラス繊維入りの合成樹脂材
料を用いたことによって摩耗が生ずる恐れがあった。
【０００５】本発明になる定真空式気化器は、前記不具
合に鑑み成されたもので、薄形板状の負圧作動弁を用い
た場合にあっても、負圧作動弁の円滑なリフト特性を容
易に得ることができるとともにジェットニードルの長手
方向の移動を確実に抑止でき、更には負圧作動弁の全開
状態を長期間に渡って正確に保持することのできる定真
空式気化器を提供することを目的とする。
合に鑑み成されたもので、薄形板状の負圧作動弁を用い
た場合にあっても、負圧作動弁の円滑なリフト特性を容
易に得ることができるとともにジェットニードルの長手
方向の移動を確実に抑止でき、更には負圧作動弁の全開
状態を長期間に渡って正確に保持することのできる定真
空式気化器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】本発明になる定真空式気化
器は、絞り弁より上流側の負圧作動弁案内筒内に負圧作
動弁を昇降自在に配置し、該負圧作動弁の上端部に配置
せるダイヤフラムにて大気室と受圧室とに区分し、受圧
室内に負圧作動弁戻しスプリングを縮設した定真空式気
化器において、負圧作動弁は、その上端に鍔部とダイヤ
フラムプレートにてその内周部が挟持されるダイヤフラ
ムを備えるとともに、その内方には、上端より下端に向
けて、第１ガイド孔、ジェットニードル係止段部、ジェ
ットニードル挿通孔が連設され、スプリングシートは、
その内方に負圧作動弁の第１ガイド孔内に挿入されるジ
ェットニードル支持筒部を備えるとともにその外方に負
圧作動弁戻しスプリングの下端が係止されるスプリング
係止鍔部と、を備え、前記スプリングシートのジェット
ニードル支持筒部を負圧作動弁の第１ガイド孔内に挿入
配置して、ジェットニードルの長手方向における移動を
ジェットニードル係止段部とジェットニードル支持筒部
の端部にて抑止し、一方受圧室内に臨んで配置されるス
プリングシートのスプリング係止鍔部に負圧作動弁戻し
スプリングの下端を係止したことを第１の特徴とする。
器は、絞り弁より上流側の負圧作動弁案内筒内に負圧作
動弁を昇降自在に配置し、該負圧作動弁の上端部に配置
せるダイヤフラムにて大気室と受圧室とに区分し、受圧
室内に負圧作動弁戻しスプリングを縮設した定真空式気
化器において、負圧作動弁は、その上端に鍔部とダイヤ
フラムプレートにてその内周部が挟持されるダイヤフラ
ムを備えるとともに、その内方には、上端より下端に向
けて、第１ガイド孔、ジェットニードル係止段部、ジェ
ットニードル挿通孔が連設され、スプリングシートは、
その内方に負圧作動弁の第１ガイド孔内に挿入されるジ
ェットニードル支持筒部を備えるとともにその外方に負
圧作動弁戻しスプリングの下端が係止されるスプリング
係止鍔部と、を備え、前記スプリングシートのジェット
ニードル支持筒部を負圧作動弁の第１ガイド孔内に挿入
配置して、ジェットニードルの長手方向における移動を
ジェットニードル係止段部とジェットニードル支持筒部
の端部にて抑止し、一方受圧室内に臨んで配置されるス
プリングシートのスプリング係止鍔部に負圧作動弁戻し
スプリングの下端を係止したことを第１の特徴とする。
【０００７】又、本発明は、前記第１の特徴に加え、前
記スプリングシートのジェットニードル支持筒部に、上
方に向かって突出する全開規制筒部を一体的に形成し、
負圧作動弁の全開位置を、全開規制筒部をトップカバー
に当接して規制したことを第２の特徴とする。
記スプリングシートのジェットニードル支持筒部に、上
方に向かって突出する全開規制筒部を一体的に形成し、
負圧作動弁の全開位置を、全開規制筒部をトップカバー
に当接して規制したことを第２の特徴とする。
【０００８】更に又、本発明は前記第１の特徴に加え、
前記スプリングシートに係止爪部を設け、前記係止爪部
をダイヤフラムプレートに設けた係止段部に脱着自在に
嵌合配置したことを第３の特徴とする。
前記スプリングシートに係止爪部を設け、前記係止爪部
をダイヤフラムプレートに設けた係止段部に脱着自在に
嵌合配置したことを第３の特徴とする。
【０００９】
【作用】第１の特徴によれば、ジェットニードルは負圧
作動弁のジェットニードル挿通孔内に挿通して配置さ
れ、ジェットニードルの長手方向の移動は負圧作動弁の
ジェットニードル係止段部とスプリングシートのジェッ
トニードル支持筒部の端部とによって抑止される。一
方、受圧室内に縮設される負圧作動弁戻しスプリングの
下端はスプリングシートのスプリング係止鍔部に係止さ
れ、その上端は、トップカバーに係止される。従ってス
プリングシートは、ジェットニードルの長手方向の規制
と負圧作動弁戻しスプリングの係止部材としての機能を
備える。又負圧作動弁戻しスプリングの内径は負圧作動
弁が薄形板状を成したとしても内径の大なる負圧作動弁
戻しスプリングを採用できる。
作動弁のジェットニードル挿通孔内に挿通して配置さ
れ、ジェットニードルの長手方向の移動は負圧作動弁の
ジェットニードル係止段部とスプリングシートのジェッ
トニードル支持筒部の端部とによって抑止される。一
方、受圧室内に縮設される負圧作動弁戻しスプリングの
下端はスプリングシートのスプリング係止鍔部に係止さ
れ、その上端は、トップカバーに係止される。従ってス
プリングシートは、ジェットニードルの長手方向の規制
と負圧作動弁戻しスプリングの係止部材としての機能を
備える。又負圧作動弁戻しスプリングの内径は負圧作動
弁が薄形板状を成したとしても内径の大なる負圧作動弁
戻しスプリングを採用できる。
【００１０】又、第２の特徴によると、負圧作動弁の全
開位置は、スプリングシートの全開規制筒部がトップカ
バーに当接することによって規制される。従って、全開
規制筒部の高さを変更することによって負圧作動弁の全
開位置を任意に選択できる。
開位置は、スプリングシートの全開規制筒部がトップカ
バーに当接することによって規制される。従って、全開
規制筒部の高さを変更することによって負圧作動弁の全
開位置を任意に選択できる。
【００１１】更に第３の特徴によると、スプリングシー
トの係止爪部がダイヤフラムプレートの係止段部に嵌合
されることによって負圧作動弁に嵌合され、負圧作動弁
のアッセンブリー時において、ジェットニードルを負圧
作動弁内に収納配置できる。又ジェットニードルの交換
は係止爪部と係止段部との嵌合を解除することによって
行なわれる。
トの係止爪部がダイヤフラムプレートの係止段部に嵌合
されることによって負圧作動弁に嵌合され、負圧作動弁
のアッセンブリー時において、ジェットニードルを負圧
作動弁内に収納配置できる。又ジェットニードルの交換
は係止爪部と係止段部との嵌合を解除することによって
行なわれる。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の定真空式気化器の一実施例に
ついて図１により説明する。１は内部を側方に吸気路２
が貫通する気化器本体であり、吸気路２は絞り弁３にて
開閉される。又、絞り弁３より上流側の吸気路２（図に
おいて右方）より上方に向かって負圧作動弁案内筒１Ａ
が連設されて開口し、この負圧作動弁案内筒１Ａの外周
には上端１Ｂに向かって開口する気化器本体凹部１Ｃが
凹設される。４は負圧作動弁案内筒２Ａ内に摺動自在に
配置されて吸気路２の開口面積を制御する負圧作動弁で
ある。この負圧作動弁４は、その上端近傍に、側方に向
かって延びる円形状の鍔部４Ａと、鍔部４Ａより更に上
方に向かう結合用の筒部４Ｂが一体形成される。又、負
圧作動弁４の内方には、上方から下方に向けて、第１ガ
イド孔４Ｃ、ジェットニードル係止段部４Ｄ、ジェット
ニードル挿通孔４Ｅが連設される。第１ガイド孔４Ｃは
上方に向かって開口し、ジェットニードル挿通孔４Ｅは
下方に向かって開口し、ジェットニードル係止段部４Ｄ
は上方に臨む。前述した負圧作動弁４の横断面形状は薄
形板状をなすとともにガラス繊維入りの合成樹脂材料に
て形成される。
ついて図１により説明する。１は内部を側方に吸気路２
が貫通する気化器本体であり、吸気路２は絞り弁３にて
開閉される。又、絞り弁３より上流側の吸気路２（図に
おいて右方）より上方に向かって負圧作動弁案内筒１Ａ
が連設されて開口し、この負圧作動弁案内筒１Ａの外周
には上端１Ｂに向かって開口する気化器本体凹部１Ｃが
凹設される。４は負圧作動弁案内筒２Ａ内に摺動自在に
配置されて吸気路２の開口面積を制御する負圧作動弁で
ある。この負圧作動弁４は、その上端近傍に、側方に向
かって延びる円形状の鍔部４Ａと、鍔部４Ａより更に上
方に向かう結合用の筒部４Ｂが一体形成される。又、負
圧作動弁４の内方には、上方から下方に向けて、第１ガ
イド孔４Ｃ、ジェットニードル係止段部４Ｄ、ジェット
ニードル挿通孔４Ｅが連設される。第１ガイド孔４Ｃは
上方に向かって開口し、ジェットニードル挿通孔４Ｅは
下方に向かって開口し、ジェットニードル係止段部４Ｄ
は上方に臨む。前述した負圧作動弁４の横断面形状は薄
形板状をなすとともにガラス繊維入りの合成樹脂材料に
て形成される。
【００１３】５は、ゴム材料によって形成される傘状を
なすダイヤフラムであり、その内周部は負圧作動弁４の
鍔部４Ａ上に配置され、その外周部は気化器本体１の上
端１Ｂ上に配置される。
なすダイヤフラムであり、その内周部は負圧作動弁４の
鍔部４Ａ上に配置され、その外周部は気化器本体１の上
端１Ｂ上に配置される。
【００１４】６はダイヤフラムプレートであり、負圧作
動弁４の筒部４Ｂの外周に配置される円筒部６Ａと、円
筒部６Ａの下端から側方に延びるとともにダイヤフラム
５の内周部の上方に配置される鍔部６Ｂとを備え、更に
円筒部６Ａの上方部分の内方には係止段部６Ｃが形成さ
れる。このダイヤフラムプレート６は、負圧作動弁４を
形成する材料と同一材料、すなわちガラス繊維入りの合
成樹脂材料にて形成される。
動弁４の筒部４Ｂの外周に配置される円筒部６Ａと、円
筒部６Ａの下端から側方に延びるとともにダイヤフラム
５の内周部の上方に配置される鍔部６Ｂとを備え、更に
円筒部６Ａの上方部分の内方には係止段部６Ｃが形成さ
れる。このダイヤフラムプレート６は、負圧作動弁４を
形成する材料と同一材料、すなわちガラス繊維入りの合
成樹脂材料にて形成される。
【００１５】そして、ダイヤフラム６は以下によって負
圧作動弁４に取着される。ダイヤフラム６の内周部が負
圧作動弁４の鍔部４Ａ上に配置され、一方、ダイヤフラ
ムプレート６の鍔部６Ｂがダイヤフラム６の内周部上に
配置されるとともに負圧作動弁４の筒部４Ｂの外周にダ
イヤフラムプレート６の円筒部６Ａが配置される。そし
て、かかる状態において、ダイヤフラムプレート６が負
圧作動弁４に熱溶着されて固定される。この溶着は主に
図のＡ部において行なわれる。以上によると、ダイヤフ
ラム５の内周部は負圧作動弁４の鍔部４Ａとダイヤフラ
ムプレート６の鍔部６Ｂとによって挟持される。
圧作動弁４に取着される。ダイヤフラム６の内周部が負
圧作動弁４の鍔部４Ａ上に配置され、一方、ダイヤフラ
ムプレート６の鍔部６Ｂがダイヤフラム６の内周部上に
配置されるとともに負圧作動弁４の筒部４Ｂの外周にダ
イヤフラムプレート６の円筒部６Ａが配置される。そし
て、かかる状態において、ダイヤフラムプレート６が負
圧作動弁４に熱溶着されて固定される。この溶着は主に
図のＡ部において行なわれる。以上によると、ダイヤフ
ラム５の内周部は負圧作動弁４の鍔部４Ａとダイヤフラ
ムプレート６の鍔部６Ｂとによって挟持される。
【００１６】７は合成樹脂材料によって形成されるスプ
リングシートである。スプリングシート７は、負圧作動
弁４の円筒部６Ａの内方に配置される内筒部７Ａと、内
筒部７Ａの外方に環状の間隙をもって形成される外筒部
７Ｂを備え、内筒部６Ａの中心には負圧作動弁４の第１
ガイド孔４Ｃ内に挿入配置されるジェットニードル支持
筒部７Ｃが下方に向かって突出して形成される。又、外
筒部７Ｂの下端には更に外側方に向かって延びるスプリ
ング係止鍔部７Ｄが形成される。更に又、内筒部７Ａに
は、ダイヤフラムプレート６の係止段部６Ｃに係止され
る係止爪部７Ｅが形成される。尚、前記外筒部７Ｂ及び
内筒部７Ａには、外力を加えることによって係止爪部７
Ｅが内方に弾性変形し得るように上下方向の複数の溝が
穿設される。（この溝は図示されない）
リングシートである。スプリングシート７は、負圧作動
弁４の円筒部６Ａの内方に配置される内筒部７Ａと、内
筒部７Ａの外方に環状の間隙をもって形成される外筒部
７Ｂを備え、内筒部６Ａの中心には負圧作動弁４の第１
ガイド孔４Ｃ内に挿入配置されるジェットニードル支持
筒部７Ｃが下方に向かって突出して形成される。又、外
筒部７Ｂの下端には更に外側方に向かって延びるスプリ
ング係止鍔部７Ｄが形成される。更に又、内筒部７Ａに
は、ダイヤフラムプレート６の係止段部６Ｃに係止され
る係止爪部７Ｅが形成される。尚、前記外筒部７Ｂ及び
内筒部７Ａには、外力を加えることによって係止爪部７
Ｅが内方に弾性変形し得るように上下方向の複数の溝が
穿設される。（この溝は図示されない）
【００１７】そして、定真空式気化器は以下によって組
付けられる。前述した通り、負圧作動弁４にダイヤフラ
ム５とダイヤフラムプレート６とが取着される。かかる
状態において、ジェットニードル８を負圧作動弁４の上
方から第１ガイド孔４Ｃを介してジェットニードル挿通
孔４Ｅ内へ挿通配置する。これによると、ジェットニー
ドル８の上端に一体的に取着したジェットニードル鍔部
８Ａは、ジェットニードル係止段部４Ｄ上に位置決め配
置され、負圧作動弁４の下端より下方に突出するジェッ
トニードル８は吸気路２内に開口するニードルジェット
９内へ挿入配置される。
付けられる。前述した通り、負圧作動弁４にダイヤフラ
ム５とダイヤフラムプレート６とが取着される。かかる
状態において、ジェットニードル８を負圧作動弁４の上
方から第１ガイド孔４Ｃを介してジェットニードル挿通
孔４Ｅ内へ挿通配置する。これによると、ジェットニー
ドル８の上端に一体的に取着したジェットニードル鍔部
８Ａは、ジェットニードル係止段部４Ｄ上に位置決め配
置され、負圧作動弁４の下端より下方に突出するジェッ
トニードル８は吸気路２内に開口するニードルジェット
９内へ挿入配置される。
【００１８】次いで、負圧作動弁４にスプリングシート
７が取着される。すなわち、内筒部７Ａはダイヤフラム
プレート６の円筒部６Ａ及び負圧作動弁４の筒部４Ｂの
内方へ配置され、スプリングシート７のジェットニード
ル支持筒部７Ｃは第１ガイド孔４Ｃ内へ挿入配置され、
外筒部７Ｂはダイヤフラムプレート６の円筒部６Ａの外
周に配置される。以上によると、ジェットニードル支持
筒部７Ｃの端部７Ｇはジェットニードル鍔部８Ａに臨ん
で配置されるもので、これによると、ジェットニードル
鍔部８Ａは負圧作動弁４のジェットニードル係止段部４
Ｄとジェットニードル支持筒部７Ｃの端部７Ｇとの間に
配置され、これによってジェットニードル８の長手方向
の移動が抑止される。一方、スプリングシート７の係止
爪部７Ｅはダイヤフラムプレート６の係止段部６Ｃに係
止されるもので、これによってスプリングシート７が負
圧作動弁４に対して固定的に取着された。
７が取着される。すなわち、内筒部７Ａはダイヤフラム
プレート６の円筒部６Ａ及び負圧作動弁４の筒部４Ｂの
内方へ配置され、スプリングシート７のジェットニード
ル支持筒部７Ｃは第１ガイド孔４Ｃ内へ挿入配置され、
外筒部７Ｂはダイヤフラムプレート６の円筒部６Ａの外
周に配置される。以上によると、ジェットニードル支持
筒部７Ｃの端部７Ｇはジェットニードル鍔部８Ａに臨ん
で配置されるもので、これによると、ジェットニードル
鍔部８Ａは負圧作動弁４のジェットニードル係止段部４
Ｄとジェットニードル支持筒部７Ｃの端部７Ｇとの間に
配置され、これによってジェットニードル８の長手方向
の移動が抑止される。一方、スプリングシート７の係止
爪部７Ｅはダイヤフラムプレート６の係止段部６Ｃに係
止されるもので、これによってスプリングシート７が負
圧作動弁４に対して固定的に取着された。
【００１９】そして、前述の如く、ジェットニードル
８、ダイヤフラム５、ダイヤフラムプレート６、スプリ
ングシート７、を備えた負圧作動弁４が気化器本体１の
一端１Ｂより、気化器本体凹部１Ｃ及び負圧作動弁案内
筒１Ａ内へ配置される。一方、ダイヤフラム５の外周部
は気化器本体１の上端１Ｂ上に配置される。
８、ダイヤフラム５、ダイヤフラムプレート６、スプリ
ングシート７、を備えた負圧作動弁４が気化器本体１の
一端１Ｂより、気化器本体凹部１Ｃ及び負圧作動弁案内
筒１Ａ内へ配置される。一方、ダイヤフラム５の外周部
は気化器本体１の上端１Ｂ上に配置される。
【００２０】次いで気化器本体１の上端１Ｂ上にトップ
カバー９が配置され、この状態においてトップカバー９
は図示せぬビスによって気化器本体１に螺着される。以
上によると、ダイヤフラム５の外周部は、気化器本体１
の上端１Ｂとトップカバー９とによって挟持され、ダイ
ヤフラム５の下側面と気化器本体１の凹部１Ｃとにより
大気室１０が形成され、ダイヤフラム５の上側面とトッ
プカバー９とにより受圧室１１が形成される。
カバー９が配置され、この状態においてトップカバー９
は図示せぬビスによって気化器本体１に螺着される。以
上によると、ダイヤフラム５の外周部は、気化器本体１
の上端１Ｂとトップカバー９とによって挟持され、ダイ
ヤフラム５の下側面と気化器本体１の凹部１Ｃとにより
大気室１０が形成され、ダイヤフラム５の上側面とトッ
プカバー９とにより受圧室１１が形成される。
【００２１】一方、前記受圧室１１内には、負圧作動弁
戻しスプリング１２が縮設されるもので、その上端１２
Ａはトップカバー９に係止され、下端１２Ｂはスプリン
グシート７のスプリング係止鍔部７Ｄに係止される。
戻しスプリング１２が縮設されるもので、その上端１２
Ａはトップカバー９に係止され、下端１２Ｂはスプリン
グシート７のスプリング係止鍔部７Ｄに係止される。
【００２２】以上よりなる本発明の定真空式気化器によ
ると、格別にスプリングシート７を設け、該スプリング
シート７に、ジェットニードル支持筒部７Ｃと、スプリ
ング係止鍔部７Ｄとを設けたことによって次の効果を奏
するものである。スプリングシート７は、係止爪部７Ｅ
がダイヤフラムプレート６の係止段部６Ｃに係止される
ことによって、負圧作動弁４に取着されるもので、ジェ
ットニードル８は、ジェットニードル鍔部８Ａが負圧作
動弁４のジェットニードル係止段部４Ｄとスプリングシ
ート７のジェットニードル支持筒部７Ｃの端部７Ｇとの
間に配置されることから、ジェットニードル８の長手方
向（図において上下方向）の移動が抑止される。
ると、格別にスプリングシート７を設け、該スプリング
シート７に、ジェットニードル支持筒部７Ｃと、スプリ
ング係止鍔部７Ｄとを設けたことによって次の効果を奏
するものである。スプリングシート７は、係止爪部７Ｅ
がダイヤフラムプレート６の係止段部６Ｃに係止される
ことによって、負圧作動弁４に取着されるもので、ジェ
ットニードル８は、ジェットニードル鍔部８Ａが負圧作
動弁４のジェットニードル係止段部４Ｄとスプリングシ
ート７のジェットニードル支持筒部７Ｃの端部７Ｇとの
間に配置されることから、ジェットニードル８の長手方
向（図において上下方向）の移動が抑止される。
【００２３】又、前記構成は、負圧作動弁４のカブアッ
センブリー状態において、負圧作動弁４に装着されるも
ので、ジェットニードル８が負圧作動弁４より脱落する
ことがなく、組付け性が向上する。
センブリー状態において、負圧作動弁４に装着されるも
ので、ジェットニードル８が負圧作動弁４より脱落する
ことがなく、組付け性が向上する。
【００２４】又、ジェットニードル８は、気化器のセッ
ティング部品を成すもので交換される場合があり、かか
る交換時において、係止爪部７Ｅを内方へ移動させて係
止段部６Ｃとの係止を解除すれば、スプリングシート７
を負圧作動弁４より容易に取外すことができ、これによ
って極めて容易にジェットニードル８を交換できる。
ティング部品を成すもので交換される場合があり、かか
る交換時において、係止爪部７Ｅを内方へ移動させて係
止段部６Ｃとの係止を解除すれば、スプリングシート７
を負圧作動弁４より容易に取外すことができ、これによ
って極めて容易にジェットニードル８を交換できる。
【００２５】又、負圧作動弁戻しスプリング１２の下端
１２Ｂをスプリングシート７のスプリング係止鍔部７Ｄ
に係止したことによると、前記スプリング１２の内径
は、負圧作動弁４の横断面形状に何等の影響を受けるこ
となく最適な内径を選定でき、もって受圧室１１内の負
圧上昇に対する円滑な負圧作動弁のリフト特性を極めて
容易に得ることができる。又、負圧作動弁４の横断面形
状を薄形板状とした際にあっても、負圧作動弁戻しスプ
リング１２の下端１２Ｂを負圧作動弁４内へ配置するこ
とがないので、負圧作動弁４に対する負圧作動弁戻しス
プリング１２の装着性を向上できたものである。
１２Ｂをスプリングシート７のスプリング係止鍔部７Ｄ
に係止したことによると、前記スプリング１２の内径
は、負圧作動弁４の横断面形状に何等の影響を受けるこ
となく最適な内径を選定でき、もって受圧室１１内の負
圧上昇に対する円滑な負圧作動弁のリフト特性を極めて
容易に得ることができる。又、負圧作動弁４の横断面形
状を薄形板状とした際にあっても、負圧作動弁戻しスプ
リング１２の下端１２Ｂを負圧作動弁４内へ配置するこ
とがないので、負圧作動弁４に対する負圧作動弁戻しス
プリング１２の装着性を向上できたものである。
【００２６】又、スプリングシート７は、ダイヤフラム
５を負圧作動弁４に取着する機能を備える必要のないこ
とから、係止爪部７Ｅがダイヤフラムプレート６の係止
段部６Ｃに係止されて取着されるもので、負圧作動弁４
の材料（ガラス繊維入りの合成樹脂材料）に何等関係す
ることなく最適な合成樹脂材料を選択できる。例えば、
ポリアセタール（ＰＯＭ）が用いられる。以上によれ
ば、スプリングシート７をトップカバー９に当接して負
圧作動弁４の全開位置を規制した際にあっても、スプリ
ングシート７の摩耗を抑止できて、長期間に渡って正確
な負圧作動弁４の全開位置を維持できる。
５を負圧作動弁４に取着する機能を備える必要のないこ
とから、係止爪部７Ｅがダイヤフラムプレート６の係止
段部６Ｃに係止されて取着されるもので、負圧作動弁４
の材料（ガラス繊維入りの合成樹脂材料）に何等関係す
ることなく最適な合成樹脂材料を選択できる。例えば、
ポリアセタール（ＰＯＭ）が用いられる。以上によれ
ば、スプリングシート７をトップカバー９に当接して負
圧作動弁４の全開位置を規制した際にあっても、スプリ
ングシート７の摩耗を抑止できて、長期間に渡って正確
な負圧作動弁４の全開位置を維持できる。
【００２７】又、スプリングシート７のジェットニード
ル支持筒部７Ｃを上方に向かって延ばし全開規制筒部７
Ｊを形成し、負圧作動弁４の全開位置を、全開規制筒部
７Ｊをトップカバー９に当接して規制したことによる
と、この全開規制筒部７Ｊの突出高さを変えることによ
って負圧作動弁４の全開位置を極めて容易に任意に変更
できる。従って機関に対して汎用性の高い定真空式気化
器を得ることができる。
ル支持筒部７Ｃを上方に向かって延ばし全開規制筒部７
Ｊを形成し、負圧作動弁４の全開位置を、全開規制筒部
７Ｊをトップカバー９に当接して規制したことによる
と、この全開規制筒部７Ｊの突出高さを変えることによ
って負圧作動弁４の全開位置を極めて容易に任意に変更
できる。従って機関に対して汎用性の高い定真空式気化
器を得ることができる。
【００２８】
【発明の効果】以上の如く、本発明になる定真空式気化
器によると、スプリングシートを格別に用意し、スプリ
ングシートのジェットニードル支持筒部を負圧作動弁の
第１ガイド孔内に挿入配置したので、ジェットニードル
の長手方向の移動を抑止できた。又、負圧作動弁戻しス
プリングの下端を、受圧室内に臨むスプリングシートの
スプリング係止鍔部上に係止させたことによって、負圧
作動弁の横断面形状に何等係わることなく最適な負圧作
動弁戻しスプリングの内径を選定でき、負圧作動弁のリ
フト特性を良好に維持しうる。又、スプリングシート
は、ダイヤフラムを負圧作動弁へ取着する機能を何等備
える必要のないことから、スプリングシートの材料を任
意に選定できるもので、これによると、スプリングシー
トをトップカバーに当接することによって負圧作動弁の
全開位置を規制する際において、スプリングシートの摩
耗を抑止できて、長期に渡り安定した負圧作動弁の全開
状態を維持できる。又、スプリングシートのジェットニ
ードル支持筒部に上方に向かう全開規制筒部を一体形成
したことによると、この全開規制筒部の高さを変えるこ
とによって負圧作動弁の全開位置を容易に変更できるも
ので、機関に対する汎用性を向上できたものである。
又、スプリングシートと負圧作動弁とを係止爪部と係止
段部とによって脱着自在に嵌合したことによると、負圧
作動弁に対するジェットニードルの装着性を高めること
ができるとともにジェットニードルの交換を極めて容易
に行なうことができる。
器によると、スプリングシートを格別に用意し、スプリ
ングシートのジェットニードル支持筒部を負圧作動弁の
第１ガイド孔内に挿入配置したので、ジェットニードル
の長手方向の移動を抑止できた。又、負圧作動弁戻しス
プリングの下端を、受圧室内に臨むスプリングシートの
スプリング係止鍔部上に係止させたことによって、負圧
作動弁の横断面形状に何等係わることなく最適な負圧作
動弁戻しスプリングの内径を選定でき、負圧作動弁のリ
フト特性を良好に維持しうる。又、スプリングシート
は、ダイヤフラムを負圧作動弁へ取着する機能を何等備
える必要のないことから、スプリングシートの材料を任
意に選定できるもので、これによると、スプリングシー
トをトップカバーに当接することによって負圧作動弁の
全開位置を規制する際において、スプリングシートの摩
耗を抑止できて、長期に渡り安定した負圧作動弁の全開
状態を維持できる。又、スプリングシートのジェットニ
ードル支持筒部に上方に向かう全開規制筒部を一体形成
したことによると、この全開規制筒部の高さを変えるこ
とによって負圧作動弁の全開位置を容易に変更できるも
ので、機関に対する汎用性を向上できたものである。
又、スプリングシートと負圧作動弁とを係止爪部と係止
段部とによって脱着自在に嵌合したことによると、負圧
作動弁に対するジェットニードルの装着性を高めること
ができるとともにジェットニードルの交換を極めて容易
に行なうことができる。
【図１】本発明になる定真空式気化器の一実施例を示す
要部断面図。
要部断面図。
４ 負圧作動弁 ４Ｃ 第１ガイド孔 ４Ｄ 係止段部 ４Ｅ ジェットニードル挿通孔 ６ ダイヤフラムプレート ７ スプリングシート ７Ｃ ジェットニードル支持筒部 ７Ｄ スプリング係止鍔部 ７Ｅ 係止爪部 ７Ｊ 全開規制筒部 ８ ジェットニードル １２ 負圧作動弁戻しスプリング
Claims (3)
- 【請求項１】 絞り弁より上流側の負圧作動弁案内筒内
に負圧作動弁を昇降自在に配置し、該負圧作動弁の上端
部に配置せるダイヤフラムにて大気室と受圧室とに区分
し、受圧室内に負圧作動弁戻しスプリングを縮設した定
真空式気化器において、負圧作動弁４は、その上端に鍔
部４Ａとダイヤフラムプレート６にてその内周部が挟持
されるダイヤフラム５を備えるとともに、その内方に
は、上端より下端に向けて、第１ガイド孔４Ｃ、ジェッ
トニードル係止段部４Ｄ、ジェットニードル挿通孔４Ｅ
が連設され、スプリングシート７は、その内方に負圧作
動弁４の第１ガイド孔４Ｃ内に挿入されるジェットニー
ドル支持筒部７Ｃを備えるとともにその外方に負圧作動
弁戻しスプリング１２の下端１２Ｂが係止されるスプリ
ング係止鍔部７Ｄと、を備え、前記スプリングシート７
のジェットニードル支持筒部７Ｃを負圧作動弁４の第１
ガイド孔４Ｃ内に挿入配置して、ジェットニードル８の
長手方向における移動をジェットニードル係止段部４Ｄ
とジェットニードル支持筒部７Ｃの端部７Ｆにて抑止
し、一方受圧室１１内に臨んで配置されるスプリングシ
ート７のスプリング係止鍔部７Ｄに負圧作動弁戻しスプ
リング１２の下端１２Ｂを係止してなる定真空式気化
器。 - 【請求項２】 前記スプリングシートのジェットニード
ル支持筒部７Ｃに、上方に向かって突出する全開規制筒
部７Ｊを一体的に形成し、負圧作動弁４の全開位置を、
全開規制筒部７Ｊをトップカバー９に当接して規制した
ことを特徴とする請求項１記載の定真空式気化器。 - 【請求項３】 前記スプリングシートに係止爪部７Ｅを
設け、前記係止爪部７Ｅをダイヤフラムプレート６に設
けた係止段部６Ｃに脱着自在に嵌合配置したことを特徴
とする請求項１記載の定真空式気化器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13610998A JP3945014B2 (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | 定真空式気化器 |
| US09/141,029 US6092793A (en) | 1998-04-30 | 1998-08-27 | Constant vacuum type carburetor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13610998A JP3945014B2 (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | 定真空式気化器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11315754A true JPH11315754A (ja) | 1999-11-16 |
| JP3945014B2 JP3945014B2 (ja) | 2007-07-18 |
Family
ID=15167511
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13610998A Expired - Fee Related JP3945014B2 (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | 定真空式気化器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
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| JP (1) | JP3945014B2 (ja) |
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| US7845623B2 (en) * | 2008-01-22 | 2010-12-07 | Kohler Co. | Integrated air intake and primer for internal combustion engine |
| US8910616B2 (en) | 2011-04-21 | 2014-12-16 | Briggs & Stratton Corporation | Carburetor system for outdoor power equipment |
| US9316175B2 (en) | 2010-03-16 | 2016-04-19 | Briggs & Stratton Corporation | Variable venturi and zero droop vacuum assist |
| US8726882B2 (en) * | 2010-03-16 | 2014-05-20 | Briggs & Stratton Corporation | Engine speed control system |
| US8915231B2 (en) | 2010-03-16 | 2014-12-23 | Briggs & Stratton Corporation | Engine speed control system |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1218194A (fr) * | 1959-03-04 | 1960-05-09 | Brune Prosper Et Ses Fils | Carburateur |
| US3174731A (en) * | 1962-04-04 | 1965-03-23 | Acf Ind Inc | Carburetor |
| US3640512A (en) * | 1969-07-14 | 1972-02-08 | Henri Morgenroth | Meteringrod carburetor |
| US3825237A (en) * | 1970-10-24 | 1974-07-23 | Nippon Carbureter | Fuel feeding & charge forming apparatus |
| US3738623A (en) * | 1971-01-13 | 1973-06-12 | Walbro Corp | Diaphragm carburetor |
| US4323521A (en) * | 1980-12-18 | 1982-04-06 | Henri Morgenroth | Constant depression carburetor |
| JPS58101253A (ja) * | 1981-12-10 | 1983-06-16 | Walbro Far East | ロ−タリスロツトル弁式気化器 |
| US4632788A (en) * | 1985-06-25 | 1986-12-30 | Jones James S | Carburetor fuel feed system with bidirectional passage |
| JPH0237158A (ja) * | 1988-07-27 | 1990-02-07 | Walbro Far East Inc | ダイヤフラム型気化器 |
| JPH04339161A (ja) * | 1991-01-23 | 1992-11-26 | Walbro Far East Inc | ダイヤフラム型気化器の燃料調整機構 |
| JPH05272414A (ja) * | 1992-03-25 | 1993-10-19 | Suzuki Motor Corp | キャブレタのジェット類取付構造 |
| JPH08105357A (ja) * | 1994-10-06 | 1996-04-23 | Nippon Walbro:Kk | ロータリ絞り弁式気化器における燃料供給管の構造 |
| JP2824754B2 (ja) * | 1996-02-01 | 1998-11-18 | 株式会社ケーヒン | ダウンドラフト型定真空式ダイヤフラム気化器 |
-
1998
- 1998-04-30 JP JP13610998A patent/JP3945014B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-27 US US09/141,029 patent/US6092793A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3945014B2 (ja) | 2007-07-18 |
| US6092793A (en) | 2000-07-25 |
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