JPH0724607Y2 - 気化器の摺動絞り弁 - Google Patents
気化器の摺動絞り弁Info
- Publication number
- JPH0724607Y2 JPH0724607Y2 JP1987115193U JP11519387U JPH0724607Y2 JP H0724607 Y2 JPH0724607 Y2 JP H0724607Y2 JP 1987115193 U JP1987115193 U JP 1987115193U JP 11519387 U JP11519387 U JP 11519387U JP H0724607 Y2 JPH0724607 Y2 JP H0724607Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wire
- throttle valve
- wire end
- holder
- sliding throttle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、機関へ供給する混合気の量及び濃度を制御す
る気化器に関し、特に気化器の吸気道を摺動絞り弁にて
開閉制御する摺動絞り弁への操作ワイヤーの取り付けに
関するものである。
る気化器に関し、特に気化器の吸気道を摺動絞り弁にて
開閉制御する摺動絞り弁への操作ワイヤーの取り付けに
関するものである。
従来、気化器の摺動絞り弁は実開昭56-143548号等にて
良く知られる。
良く知られる。
この構造は、絞り弁戻しばね用リセスのリセス壁にあけ
られたワイヤーエンドの挿通孔と、リセス底面の下部に
間隔部を介設する位置にあけられワイヤーエンドをその
縦方向において収納し得る側孔を設け、側孔とリセス壁
のワイヤーエンド挿通孔とを間隔部に設けられるワイヤ
ー溝で連通したものである。
られたワイヤーエンドの挿通孔と、リセス底面の下部に
間隔部を介設する位置にあけられワイヤーエンドをその
縦方向において収納し得る側孔を設け、側孔とリセス壁
のワイヤーエンド挿通孔とを間隔部に設けられるワイヤ
ー溝で連通したものである。
かかる従来の気化器の摺動絞り弁によると、特に摺動絞
り弁を全開状態から急激に低開度状態に復帰させると
き、摺動絞り弁の低開度状態への戻り速度に比較して、
ワイヤー（ワイヤーエンド）の戻り速度の速い場合に
は、ワイヤーの端部に配置したワイヤーエンドが側孔よ
り摺動絞り弁の外側方へ外れる状態が予測される。
り弁を全開状態から急激に低開度状態に復帰させると
き、摺動絞り弁の低開度状態への戻り速度に比較して、
ワイヤー（ワイヤーエンド）の戻り速度の速い場合に
は、ワイヤーの端部に配置したワイヤーエンドが側孔よ
り摺動絞り弁の外側方へ外れる状態が予測される。
かかる如き状態が発生すると、ワイヤーエンドが摺動絞
り弁と絞り案内筒との間に噛み込む恐れが生じる。
り弁と絞り案内筒との間に噛み込む恐れが生じる。
本考案になると気化器の摺動絞り弁は、かかる課題を解
決することを目的としたもので前記目的達成の為に、摺
動絞り弁１の内壁1Bと間隙Ｈをもって摺動絞り弁１の内
底部1Cより上方に突設されるホルダー突部1Aと； ホルダー突部1Aの略中心にあって、摺動絞り弁１の長手
軸心方向Ｘ−Ｘに穿設されたジェットニードル挿通孔
と： ホルダー突部の上端面及び一側方の外周面に向けて開口
し、ワイヤーを挿通し得る溝巾を有するワイヤー挿入溝
と； ワイヤー挿入溝に対し、係止段部を介して接続されると
ともにホルダー突部の一側方の外周面に向けて開口し、
ワイヤーエンドを収納し得る溝巾を有するワイヤーエン
ド収納溝と； 摺動絞り弁の周壁に穿設され、ホルダー突部のワイヤー
挿入溝及びワイヤーエンド収納溝に対応するとともにワ
イヤーエンドを挿通しうるワイヤーエンド挿通溝と； 摺動絞り弁１の内壁1Bとホルダー突部1Aの外周面1Gとの
間に形成される環状溝1Lに挿入される環状部2Aと、ホル
ダー突部1Aの上端面1Dに対応し、ジェットニードルをホ
ルダー突部1Aの上端面1Dに押圧する平坦部2Bと、よりな
り、前記平坦部にはその略中心部ワイヤーエンドＥを挿
通しうるワイヤーエンド挿通孔2Cと、該ワイヤーエンド
挿通孔より側方に伸びてワイヤーＷを挿通しうるワイヤ
ー挿通孔2Dとを連続して穿設したホルダー部材２と： 絞り弁案内筒５の上部に配置せるトップ６とホルダー部
材２の上面との間に縮設される絞り弁リターンスプリン
グ11と；により構成したものである。
決することを目的としたもので前記目的達成の為に、摺
動絞り弁１の内壁1Bと間隙Ｈをもって摺動絞り弁１の内
底部1Cより上方に突設されるホルダー突部1Aと； ホルダー突部1Aの略中心にあって、摺動絞り弁１の長手
軸心方向Ｘ−Ｘに穿設されたジェットニードル挿通孔
と： ホルダー突部の上端面及び一側方の外周面に向けて開口
し、ワイヤーを挿通し得る溝巾を有するワイヤー挿入溝
と； ワイヤー挿入溝に対し、係止段部を介して接続されると
ともにホルダー突部の一側方の外周面に向けて開口し、
ワイヤーエンドを収納し得る溝巾を有するワイヤーエン
ド収納溝と； 摺動絞り弁の周壁に穿設され、ホルダー突部のワイヤー
挿入溝及びワイヤーエンド収納溝に対応するとともにワ
イヤーエンドを挿通しうるワイヤーエンド挿通溝と； 摺動絞り弁１の内壁1Bとホルダー突部1Aの外周面1Gとの
間に形成される環状溝1Lに挿入される環状部2Aと、ホル
ダー突部1Aの上端面1Dに対応し、ジェットニードルをホ
ルダー突部1Aの上端面1Dに押圧する平坦部2Bと、よりな
り、前記平坦部にはその略中心部ワイヤーエンドＥを挿
通しうるワイヤーエンド挿通孔2Cと、該ワイヤーエンド
挿通孔より側方に伸びてワイヤーＷを挿通しうるワイヤ
ー挿通孔2Dとを連続して穿設したホルダー部材２と： 絞り弁案内筒５の上部に配置せるトップ６とホルダー部
材２の上面との間に縮設される絞り弁リターンスプリン
グ11と；により構成したものである。
ワイヤーを含むワイヤーエンドにトップ及び絞り弁リタ
ーンスプリングを通した後にホルダー部材のワイヤーエ
ンド挿通孔を介してワイヤーエンドを挿通し、次いで摺
動絞り弁のホルダー突部のワイヤーエンド挿通溝を介し
てワイヤーエンド収納溝の係止段部にワイヤーエンド収
を係止する。
ーンスプリングを通した後にホルダー部材のワイヤーエ
ンド挿通孔を介してワイヤーエンドを挿通し、次いで摺
動絞り弁のホルダー突部のワイヤーエンド挿通溝を介し
てワイヤーエンド収納溝の係止段部にワイヤーエンド収
を係止する。
しかるのちに、絞り弁案内筒の上部にトップを螺着す
る。これによると、ワイヤーエンド収納溝を含むホルダ
ー突部の外周全体をホルダー部材の環状部にて囲繞し、
一方ホルダー部材の平坦部によりジェットニードルをホ
ルダー突部の上端面に支持し得る。
る。これによると、ワイヤーエンド収納溝を含むホルダ
ー突部の外周全体をホルダー部材の環状部にて囲繞し、
一方ホルダー部材の平坦部によりジェットニードルをホ
ルダー突部の上端面に支持し得る。
以下、本考案になる気化器の摺動絞り弁について図によ
り説明する。
り説明する。
第１図は本考案になる気化器の摺動絞り弁の縦断面図で
あり、第２図は第１図の上部平面図である。
あり、第２図は第１図の上部平面図である。
１は気化器本体の絞り弁案内筒内に摺動自在に配置され
る摺動絞り弁であって以下の構造よりなる。1Aは、摺動
絞り弁１の内壁1Bと間隙Ｈをもって摺動絞り弁１の内底
部1Cより図において上方に向けて突起して形成されたホ
ルダー突部であり、ホルダー突部1Aの上端面1Dの略中心
部には、摺動絞り弁１の長手軸心方向Ｘ−Ｘに沿うジェ
ットニードル挿通孔1Mが下方に向けて貫通して穿設され
る。
る摺動絞り弁であって以下の構造よりなる。1Aは、摺動
絞り弁１の内壁1Bと間隙Ｈをもって摺動絞り弁１の内底
部1Cより図において上方に向けて突起して形成されたホ
ルダー突部であり、ホルダー突部1Aの上端面1Dの略中心
部には、摺動絞り弁１の長手軸心方向Ｘ−Ｘに沿うジェ
ットニードル挿通孔1Mが下方に向けて貫通して穿設され
る。
ホルダー突部1Aにはワイヤー挿入溝1Eとワイヤーエンド
収納溝1Fとが連続して形成される。ワイヤー挿入溝1Eは
摺動絞り弁１の長手軸心方向Ｘ−Ｘに沿って穿設される
とともにジェットニードル挿通孔1Mより側方にあって、
ホルダー突部1Aの上端面1Dよりホルダー突部1Aの一側方
（第１図において右方）の外周面1Gに向かって穿設され
る。
収納溝1Fとが連続して形成される。ワイヤー挿入溝1Eは
摺動絞り弁１の長手軸心方向Ｘ−Ｘに沿って穿設される
とともにジェットニードル挿通孔1Mより側方にあって、
ホルダー突部1Aの上端面1Dよりホルダー突部1Aの一側方
（第１図において右方）の外周面1Gに向かって穿設され
る。
このワイヤー挿入溝1Eの溝巾ａは第３図に示されるワイ
ヤーＷの線径より大とする。
ヤーＷの線径より大とする。
ワイヤーエンド収納溝1Fは、ワイヤー挿入溝1Eの下方に
形成されるとともにホルダー突部1Aの一側方の外周面1G
に開口するもので上部に設けた係止段部1Hを介してワイ
ヤー挿入溝1Eに連設される。
形成されるとともにホルダー突部1Aの一側方の外周面1G
に開口するもので上部に設けた係止段部1Hを介してワイ
ヤー挿入溝1Eに連設される。
このワイヤーエンド収納溝1FはワイヤーＷの先端に設け
たワイヤーエンドＥを収納し得る形状をなすとともに外
周面1GよりワイヤーエンドＥがワイヤーエンド収納溝1F
内へ挿入できるようワイヤーエンドＥの径より大なる溝
巾ｂを有す。更に、ワイヤー挿入溝1E、ワイヤーエンド
収納溝1Fに対応した摺動絞り弁１の周壁1Jにはワイヤー
エンドＥが自在に挿通し得る形状をなすワイヤーエンド
挿通溝1Kが穿設される。
たワイヤーエンドＥを収納し得る形状をなすとともに外
周面1GよりワイヤーエンドＥがワイヤーエンド収納溝1F
内へ挿入できるようワイヤーエンドＥの径より大なる溝
巾ｂを有す。更に、ワイヤー挿入溝1E、ワイヤーエンド
収納溝1Fに対応した摺動絞り弁１の周壁1Jにはワイヤー
エンドＥが自在に挿通し得る形状をなすワイヤーエンド
挿通溝1Kが穿設される。
ワイヤーエンドＥが自在に挿通されるとは、摺動絞り弁
１の周壁1J内にあるワイヤーエンドＥがホルダー突部1A
の外周を通ってワイヤーエンド収納溝1F内へ収納される
ことをさまたげないことを言う。尚、このワイヤーエン
ド挿通溝1Kは図により明確に示される如く、摺動絞り弁
１の下端及び上端に達することはないもので、特に下端
に開口しないことは摺動絞り弁の下端と吸気道４とによ
って形成されるベンチュリー部に対してこのワイヤーエ
ンド挿通溝1Kが直接的に開口しないことになる。
１の周壁1J内にあるワイヤーエンドＥがホルダー突部1A
の外周を通ってワイヤーエンド収納溝1F内へ収納される
ことをさまたげないことを言う。尚、このワイヤーエン
ド挿通溝1Kは図により明確に示される如く、摺動絞り弁
１の下端及び上端に達することはないもので、特に下端
に開口しないことは摺動絞り弁の下端と吸気道４とによ
って形成されるベンチュリー部に対してこのワイヤーエ
ンド挿通溝1Kが直接的に開口しないことになる。
次にホルダー部材２について説明する。
第４図はホルダー部材の縦断面図、第５図は第４図の上
部平面図、第６図は斜視図である。ホルダー部材２は以
下により構成される。
部平面図、第６図は斜視図である。ホルダー部材２は以
下により構成される。
2Aは摺動絞り弁１の内底部1Cの上方にあって摺動絞り弁
１の内壁1Bと、ホルダー突部1Aの外周面1Gとによって形
成される環状溝1L内に配置される環状部であり、2Bはホ
ルダー突部1Aの上端面1Dに対応する平坦部であり、この
平坦部2Aと環状部2Aとよりなる有底カップ状をなす。そ
して、前記平坦部2Bには、その略中心部にワイヤーエン
ドＥを挿通しうるワイヤーエンド挿通孔2Cが穿設される
とともにワイヤーエンド挿通孔2Cより側方に向かってワ
イヤーＷを挿通しうるワイヤー挿通孔2Dが連設される。
１の内壁1Bと、ホルダー突部1Aの外周面1Gとによって形
成される環状溝1L内に配置される環状部であり、2Bはホ
ルダー突部1Aの上端面1Dに対応する平坦部であり、この
平坦部2Aと環状部2Aとよりなる有底カップ状をなす。そ
して、前記平坦部2Bには、その略中心部にワイヤーエン
ドＥを挿通しうるワイヤーエンド挿通孔2Cが穿設される
とともにワイヤーエンド挿通孔2Cより側方に向かってワ
イヤーＷを挿通しうるワイヤー挿通孔2Dが連設される。
第７図により摺動絞り弁１が取りつけられる気化器につ
いて説明すると、気化器本体３には吸気路４が貫通し吸
気路４の中間部より上方に向かって絞り弁案内筒５が開
口し、絞り弁案内筒５の上部開口はトップ６にて閉塞さ
れ、このトップ６にはワイヤーエンドＥを挿通しうる孔
７が穿設される。
いて説明すると、気化器本体３には吸気路４が貫通し吸
気路４の中間部より上方に向かって絞り弁案内筒５が開
口し、絞り弁案内筒５の上部開口はトップ６にて閉塞さ
れ、このトップ６にはワイヤーエンドＥを挿通しうる孔
７が穿設される。
気化器本体３の下方には浮子室本体８が配置され、気化
器本体３と浮子室本体８によって浮子室９が形成され、
この浮子室９には一定液面が形成される。
器本体３と浮子室本体８によって浮子室９が形成され、
この浮子室９には一定液面が形成される。
また、絞り弁案内筒５に対応する吸気路４には浮子室９
の一定液面に連なるニードルジェット10が開口する。
の一定液面に連なるニードルジェット10が開口する。
次に前記気化器本体３への、摺動絞り弁１及びワイヤー
Ｗの組みつけについて説明する。まず、トップ６の孔７
内にワイヤーエンドＥ、ワイヤーＷを挿通するとともに
コイルスプリング11内にワイヤーエンドＥを含むワイヤ
ーＷを配置する。
Ｗの組みつけについて説明する。まず、トップ６の孔７
内にワイヤーエンドＥ、ワイヤーＷを挿通するとともに
コイルスプリング11内にワイヤーエンドＥを含むワイヤ
ーＷを配置する。
次にホルダー部材２のワイヤーエンド挿通孔2C内にワイ
ヤーエンドＥを挿通させ、次いでワイヤーエンドＥを側
方へ引く。これによるとワイヤーエンドＥは、ワイヤー
エンド挿通孔2Cより側方へ移動し、ワイヤーＷがワイヤ
ー挿通孔2D内に配置される。さらにコイルスプリング11
の下端はホルダー部材２の平坦部2Bに対応して配置さ
れ、上端はトップ６の下面に対応して配置される。
ヤーエンドＥを挿通させ、次いでワイヤーエンドＥを側
方へ引く。これによるとワイヤーエンドＥは、ワイヤー
エンド挿通孔2Cより側方へ移動し、ワイヤーＷがワイヤ
ー挿通孔2D内に配置される。さらにコイルスプリング11
の下端はホルダー部材２の平坦部2Bに対応して配置さ
れ、上端はトップ６の下面に対応して配置される。
次にワイヤーエンドＥを摺動絞り弁１のワイヤーエンド
挿通溝1K内へ挿通させた後にホルダー突部1Aのワイヤー
エンド収納溝1F内へ収納する。これによると、ワイヤー
エンドＥはワイヤーエンド収納溝1F内に収納されるとと
もにワイヤーＷはワイヤー挿入溝1E内に配置される。こ
のとき、ワイヤーエンド収納溝1F内に収納されたワイヤ
ーエンドＥの上端は係止段部1Hに当接される。このよう
にしてワイヤーエンドＥを含むワイヤーＷはホルダー部
材２を介して摺動絞り弁１に取着されるもので、この摺
動絞り弁１を絞り弁案内筒５内に配置したのちに絞り弁
案内筒５の上部開口をトップ６にて閉塞する。
挿通溝1K内へ挿通させた後にホルダー突部1Aのワイヤー
エンド収納溝1F内へ収納する。これによると、ワイヤー
エンドＥはワイヤーエンド収納溝1F内に収納されるとと
もにワイヤーＷはワイヤー挿入溝1E内に配置される。こ
のとき、ワイヤーエンド収納溝1F内に収納されたワイヤ
ーエンドＥの上端は係止段部1Hに当接される。このよう
にしてワイヤーエンドＥを含むワイヤーＷはホルダー部
材２を介して摺動絞り弁１に取着されるもので、この摺
動絞り弁１を絞り弁案内筒５内に配置したのちに絞り弁
案内筒５の上部開口をトップ６にて閉塞する。
以上によれば、ホルダー突部1Aの上端面1D上及び外周面
1Gの周囲にホルダー部材２の平坦部2B及び環状部2Aが配
置され、ホルダー部材２の平坦部2Bの上面はスプリング
11にて押圧される。
1Gの周囲にホルダー部材２の平坦部2B及び環状部2Aが配
置され、ホルダー部材２の平坦部2Bの上面はスプリング
11にて押圧される。
すなわち、ワイヤーエンド収納溝1F内に収納されたワイ
ヤーエンドＥの外周部分は、ホルダー部材２の環状部2A
によって囲繞されることになり、ワイヤーエンドＥがワ
イヤーエンド収納溝1Fから脱出する空間部分が全て閉塞
されたことになるものでワイヤーエンドＥがワイヤーエ
ンド収納溝1Fから脱出することを完全に抑止できたもの
である。
ヤーエンドＥの外周部分は、ホルダー部材２の環状部2A
によって囲繞されることになり、ワイヤーエンドＥがワ
イヤーエンド収納溝1Fから脱出する空間部分が全て閉塞
されたことになるものでワイヤーエンドＥがワイヤーエ
ンド収納溝1Fから脱出することを完全に抑止できたもの
である。
以上の如く、本考案になる気化器の摺動絞り弁による
と、ワイヤーエンド収納溝に配置したワイヤーエンド
は、ワイヤーエンド収納溝の側方の開口部をホルダー部
材の環状部にて閉塞されたので、いかなるワイヤーの操
作によってもワイヤーエンド収納溝よりワイヤーエンド
が側方へ脱出することはなく、仮にワイヤーエンドの側
方脱出力が作用してもホルダー部材の環状部の外周は摺
動絞り弁の内壁に当接して、摺動絞り弁の外周へ突出す
ることがないので摺動絞り弁の戻り特性の安定化の一層
の向上に寄与し得る。
と、ワイヤーエンド収納溝に配置したワイヤーエンド
は、ワイヤーエンド収納溝の側方の開口部をホルダー部
材の環状部にて閉塞されたので、いかなるワイヤーの操
作によってもワイヤーエンド収納溝よりワイヤーエンド
が側方へ脱出することはなく、仮にワイヤーエンドの側
方脱出力が作用してもホルダー部材の環状部の外周は摺
動絞り弁の内壁に当接して、摺動絞り弁の外周へ突出す
ることがないので摺動絞り弁の戻り特性の安定化の一層
の向上に寄与し得る。
ワイヤーエンド挿通溝はワイヤー挿入溝、ワイヤーエ
ンド収納溝に対応して配置したもので摺動絞り弁の周壁
を上端面迄切欠いていないので摺動絞り弁の外周はワイ
ヤーエンド挿通溝を穿設したことによる歪によって変形
（真円度が変形すること）しないので、摺動絞り弁の動
作性を一層向上でき、更には、このワイヤーエンド挿通
溝が摺動絞り弁の下端に開口しないことによってベンチ
ュリー部を流れる空気流と負圧を安定化しうるもので、
これによって良好なる燃料制御性を得ることができる。
ンド収納溝に対応して配置したもので摺動絞り弁の周壁
を上端面迄切欠いていないので摺動絞り弁の外周はワイ
ヤーエンド挿通溝を穿設したことによる歪によって変形
（真円度が変形すること）しないので、摺動絞り弁の動
作性を一層向上でき、更には、このワイヤーエンド挿通
溝が摺動絞り弁の下端に開口しないことによってベンチ
ュリー部を流れる空気流と負圧を安定化しうるもので、
これによって良好なる燃料制御性を得ることができる。
第１図は本考案になる気化器の摺動絞り弁の一実施例を
示す縦断面図、第２図は第１図の上部平面図、第３図は
ワイヤーエンドを含むワイヤーの側面図、第４図はホル
ダー部材の縦断面図、第５図は第４図の上部平面図、第
６図はホルダー部材の斜視図、第７図は気化器のアッセ
ンブリー状態を示す縦断面図である。 １……摺動絞り弁 1A……ホルダー突部 1B……内壁 1C……内底部 1D……上端面 1E……ワイヤー挿入溝 1F……ワイヤーエンド収納溝 1G……外周面 1J……周壁 1K……ワイヤーエンド挿通溝 1L……環状溝 ２……ホルダー部材 2A……環状部 2B……平坦部 2C……ワイヤーエンド挿通孔 2D……ワイヤー挿通孔 Ｗ……ワイヤー Ｅ……ワイヤーエンド
示す縦断面図、第２図は第１図の上部平面図、第３図は
ワイヤーエンドを含むワイヤーの側面図、第４図はホル
ダー部材の縦断面図、第５図は第４図の上部平面図、第
６図はホルダー部材の斜視図、第７図は気化器のアッセ
ンブリー状態を示す縦断面図である。 １……摺動絞り弁 1A……ホルダー突部 1B……内壁 1C……内底部 1D……上端面 1E……ワイヤー挿入溝 1F……ワイヤーエンド収納溝 1G……外周面 1J……周壁 1K……ワイヤーエンド挿通溝 1L……環状溝 ２……ホルダー部材 2A……環状部 2B……平坦部 2C……ワイヤーエンド挿通孔 2D……ワイヤー挿通孔 Ｗ……ワイヤー Ｅ……ワイヤーエンド
Claims (1)
- 【請求項１】摺動絞り弁１の内壁1Bと間隙Ｈをもって摺
動絞り弁１の内底部1Cより上方に突設されるホルダー突
部1Aと； ホルダー突部1Aの略中心にあって、摺動絞り弁１の長手
軸心方向Ｘ−Ｘに穿設されたジェットニードル挿通孔
と： ホルダー突部1Aの上端面1D及び一側方の外周面1Gに向け
て開口し、ワイヤーＷを挿通し得る溝巾ａを有するワイ
ヤー挿入溝1Eと； ワイヤー挿入溝1Eに対し、係止段部1Hを介して接続され
るとともにホルダー突部1Aの一側方の外周面1Gに向けて
開口し、ワイヤーエンドＥを収納し得る溝巾ｂを有する
ワイヤーエンド収納溝1Fと； 摺動絞り弁１の周壁1Jに穿設され、ホルダー突部1Aのワ
イヤー挿入溝1E及びワイヤーエンド収納溝1Fに対応する
とともにワイヤーエンドＥを挿通しうるワイヤーエンド
挿通溝1Kと； 摺動絞り弁１の内壁1Bとホルダー突部1Aの外周面1Gとの
間に形成される環状溝1Lに挿入される環状部2Aと、ホル
ダー突部1Aの上端面1Dに対応し、ジェットニードルをホ
ルダー突部1Aの上端面1Dに押圧する平坦部2Bと、よりな
り、前記平坦部にはその略中心部にワイヤーエンドＥを
挿通しうるワイヤーエンド挿通孔2Cと、該ワイヤーエン
ド挿通孔より側方に伸びてワイヤーＷを挿通しうるワイ
ヤー挿通孔2Dとを連続して穿設したホルダー部材２と： 絞り弁案内筒５の上部に配置せるトップ６とホルダー部
材２の上面との間に縮設される絞り弁リターンスプリン
グ11と；よりなる気化器の摺動絞り弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987115193U JPH0724607Y2 (ja) | 1987-07-28 | 1987-07-28 | 気化器の摺動絞り弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987115193U JPH0724607Y2 (ja) | 1987-07-28 | 1987-07-28 | 気化器の摺動絞り弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6421248U JPS6421248U (ja) | 1989-02-02 |
| JPH0724607Y2 true JPH0724607Y2 (ja) | 1995-06-05 |
Family
ID=31356626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987115193U Expired - Lifetime JPH0724607Y2 (ja) | 1987-07-28 | 1987-07-28 | 気化器の摺動絞り弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0724607Y2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS515617U (ja) * | 1974-06-28 | 1976-01-16 | ||
| JPS5419453Y2 (ja) * | 1974-08-16 | 1979-07-18 | ||
| JPS5131940U (ja) * | 1974-08-30 | 1976-03-09 | ||
| JPS55180081U (ja) * | 1979-06-11 | 1980-12-24 |
-
1987
- 1987-07-28 JP JP1987115193U patent/JPH0724607Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6421248U (ja) | 1989-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0724607Y2 (ja) | 気化器の摺動絞り弁 | |
| JPH08521Y2 (ja) | 気化器の摺動絞り弁 | |
| JPH11315754A (ja) | 定真空式気化器 | |
| JP2566815B2 (ja) | 回転絞弁型気化器 | |
| JPS6341549Y2 (ja) | ||
| JPH0467581B2 (ja) | ||
| JPS5856359Y2 (ja) | 気化器の針弁固定装置 | |
| JP2596093Y2 (ja) | 気化器のフロートバルブ | |
| JPH0180665U (ja) | ||
| JPH0368549U (ja) | ||
| JPH0134692Y2 (ja) | ||
| JPH02126076U (ja) | ||
| JPS62156156U (ja) | ||
| JPS6158672U (ja) | ||
| JPH01149569U (ja) | ||
| JPH01142553U (ja) | ||
| JPH04234551A (ja) | キャブレター | |
| JPH02252952A (ja) | 定真空式気化器の製造方法 | |
| JPS6158666U (ja) | ||
| JPH0427161U (ja) | ||
| JPH10311249A (ja) | 摺動絞り弁型気化器のアイドリング調整装置 | |
| JP2000352357A (ja) | ピストン絞り弁式気化器 | |
| JPH03127079U (ja) | ||
| JPS61184850U (ja) | ||
| JPH0342052U (ja) |