JPH11313535A - 育苗用培土 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安価でかつ量産に適し、割れたり崩れること
がなく取扱いが容易になり、さらに浸潤性が向上して灌
水効率が良くなる育苗用培土を得る。 【解決手段】 育苗用培土１０は、籾殻１２と芯鞘型繊
維１４及び育苗用肥料１６を含んで構成されており、さ
らに、表面には不織布１８、１９が張設されている。各
構成材（原料）を攪拌混合し、不織布１８、１９が表面
に位置するように積層し、さらに、芯鞘型繊維１４の鞘
部は軟化するが芯部は軟化しない温度によって加熱圧縮
成形することにより、芯鞘型繊維１４が網目状になって
各構成材を包み込んで結合すると共に、不織布１８、１
９と籾殻１２の表面細毛同士が絡み合って結合し、屈曲
性、保水性、及び浸潤性のある育苗用培土１０が得られ
る。この育苗用培土１０は、安価でかつ量産することが
でき、灌水しても割れたり崩れることがなく、粒子の小
さい籾殻１２等が表面から溢れ落ちることがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水稲等の作物の苗
を育苗するために用いられる育苗用培土に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
水稲等の作物の苗を苗床によって育苗することが行われ
ており、さらに、この苗床の床土としては一般的に土壌
培土が用いられていた。ところが、このような土壌培土
は、良質（均質）の床土が比較的高価で入手が困難であ
ったり、重く運搬性等が悪かった。そこで、このような
土壌培土に代わる床土（培土）が提案されている（一例
として、特公昭５６−１８１６５号公報）。

【０００３】前記公報に示される培土は、植物質培土材
（樹皮、パルプチップ、オガクズなどを堆肥化したバー
ク堆肥等）を、親水性ウレタンプレポリマーを結合剤と
して用いて固結させ乾燥した構成となっている。なお、
結合剤としては、ポリビニルアルコールやデンプン類も
用いられる場合がある。この種の培土は、樹皮やパルプ
チップ等の所謂産業廃棄物を培土材として有効利用する
ことができ、またこの植物質培土材も比較的安価であ
る。

【０００４】しかしながら、前述の如き従来の培土は、
依然として以下の欠点があった。すなわち、培土材の結
合（結合剤を用いた固結乾燥）に長い時間（例えば、１
〜３時間程度）が掛かり、量産が困難で結果的にコスト
高であった。また、完成した培土（すなわち、結合剤に
より固結され乾燥された培土材）は、硬質であるものの
割れたり欠け易く、このため運搬中に形が崩れたりし、
その取扱いが面倒で煩雑であった。また一方、実際の使
用に際しては、前記従来の培土を育苗のために灌水する
と、灌水前にも増して形が崩れ易くなる。このため、例
えば自動田植機の苗台にセットして田植えを実施しよう
としても、装置のフィンガー部分がうまく苗を掴み取る
ことができず、スムースな作業が困難となる場合もあっ
た。また何より、前述の如き従来の培土では、培土材自
体は比較的安価であるものの、親水性ウレタンプレポリ
マー等の結合剤が高価であり、結果的に全体としては依
然として高価であった。

【０００５】本発明は上記問題点を解消するために成さ
れたものであり、安価でかつ量産に適し、さらに割れた
り崩れることがなく取扱いが容易な育苗用培土を提供す
ることを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明の育
苗用培土は、籾殻と結合剤とを攪拌混合し、前記攪拌混
合した籾殻及び結合剤を層状に成すと共に少なくとも一
方の表面に不織布を設け、これらを圧縮成形して成るこ
とを特徴としている。

【０００７】請求項１記載の育苗用培土では、籾殻と結
合剤が攪拌混合されることにより、結合剤が籾殻と絡み
合い籾殻を包み込む。さらに、層状に成されたこれらの
籾殻及び結合剤の混合物の少なくとも一方の表面には不
織布が設けられ、この状態で圧縮成形することにより、
結合剤は籾殻と絡み合い結合された状態に成形され、さ
らに、不織布と籾殻とはその表面細毛同士が絡み合い結
合された状態に成形される。しかして、この成形物は、
スポンジのように腰が強くて屈曲性及び保水性のある培
土として構成され、さらに、少なくとも一方の表面には
不織布が強固に張設された状態に構成される。

【０００８】ここで、前記育苗用培土では、籾殻と結合
剤とを攪拌混合し単に圧縮成形することで得られるた
め、製造時間（培土基材としての籾殻と結合剤との結
合）に長い時間を要することがなく、量産が可能にな
る。また、育苗用培土は、籾殻が結合剤と絡み合って結
合され、所謂スポンジのように構成されるため、屈曲性
及び保水性に富んでいる。このため、割れたり欠け難
く、運搬中に形が崩れることがない。また、育苗のため
に灌水しても形が崩れることがなく、その取扱いも容易
になる。したがって、実際の使用に際してもスムースな
作業を行うことができる。またさらに、育苗用培土で
は、培土基材としての籾殻自体が極めて安価であるため
（更に言えば、所謂産業廃棄物を培土基材として有効利
用することができるため）、全体としても大幅に安価に
なる。

【０００９】さらに、前記育苗用培土では、少なくとも
一方の表面に不織布が張設された状態に成形される。す
なわち、籾殻の粒子の大きさの大小に拘わらず、表面に
張設された不織布によって籾殻は包み込まれている。し
たがって、粒子の小さな籾殻が育苗用培土の表面から溢
れ落ちることがなく、育苗用培土の形状が崩れたり内部
が粗になる（空洞を生じる）ことがない。このため、慎
重な取扱いが不要で作業も容易になる。

【００１０】またさらに、前記育苗用培土では、表面に
張設された不織布自体が浸潤性及び保水性に優れてい
る。したがって、育苗用培土の浸潤性が向上し、灌水効
率が良くなる。

【００１１】このように、請求項１記載の育苗用培土
は、安価でかつ量産に適し、さらに割れたり崩れること
がなく取扱いが容易になる。

【００１２】なお、請求項１記載の育苗用培土において
は、表側及び裏側の両面に不織布を張設してよいことは
当然であるが、何れか片面のみに不織布を張設する構成
としてもよい。

【００１３】請求項２に係る発明の育苗用培土は、請求
項１記載の育苗用培土において、前記結合剤は、芯部と
前記芯部よりも軟化温度が低い鞘部とから成る芯鞘型繊
維とされ、前記芯鞘型繊維の前記鞘部が軟化するが前記
芯部は軟化しない温度で加熱圧縮成形して成ることを特
徴としている。

【００１４】請求項２記載の育苗用培土では、芯部と鞘
部から成る芯鞘型繊維は、籾殻と共に攪拌混合されるこ
とにより、複雑で細かい網状になって籾殻と絡み合い、
籾殻を包み込む。この状態で、鞘部が軟化するが芯部は
軟化しない温度で加熱成形することにより、芯鞘型繊維
の鞘部同士が軟化溶着し合い、網状になって籾殻と絡み
合い結合された状態に成形される。しかして、この成形
物は、芯部が軟化していないので、スポンジのように腰
が強くて屈曲性及び保水性のある培土として構成され
る。

【００１５】ここで、前記育苗用培土では、籾殻と芯鞘
型繊維とを攪拌混合し単に所定温度で加熱圧縮成形する
ことで得られるため、製造時間（培土基材としての籾殻
と結合材としての芯鞘型繊維との結合）に長い時間を要
することがなく、量産が可能になる。また、育苗用培土
は、芯鞘型繊維が細かい網状になって籾殻と絡み合って
結合され、所謂スポンジのように構成されるため、屈曲
性及び保水性に富んでいる。このため、割れたり欠け難
く、運搬中に形が崩れることがない。また、育苗のため
に灌水しても形が崩れることがなく、その取扱いも容易
になる。したがって、実際の使用に際して例えば自動田
植機の苗台にセットして田植えを実施する場合にも、装
置のフィンガー部分がうまく苗を掴み取ることができ、
スムースな作業を行うことができる。またさらに、育苗
用培土では、培土基材としての籾殻自体が極めて安価で
あり（更に言えば、所謂産業廃棄物を培土基材として有
効利用することができ）、かつ、結合材としての芯鞘型
繊維も安価なものを適用することができるため、全体と
しても大幅に安価になる。

【００１６】さらに、前記育苗用培土では、少なくとも
一方の表面に不織布が張設された状態に成形される。す
なわち、籾殻の粒子の大きさの大小に拘わらず、表面に
張設された不織布によって籾殻は包み込まれている。し
たがって、粒子の小さな籾殻が育苗用培土の表面から溢
れ落ちることがなく、育苗用培土の形状が崩れたり内部
が粗になる（空洞を生じる）ことがない。このため、慎
重な取扱いが不要で作業も容易になる。

【００１７】またさらに、前記育苗用培土では、表面に
張設された不織布自体が浸潤性及び保水性に優れてい
る。したがって、育苗用培土の浸潤性が向上し、灌水効
率が良くなる。

【００１８】このように、請求項２記載の育苗用培土
は、安価でかつ量産に適し、さらに割れたり崩れること
がなく取扱いが容易になる。

【００１９】なお、前述した請求項２における芯鞘型繊
維としては、例えば、芯鞘型ポリエステル（ユニチカ
製）を用いることができる。この場合には、鞘部は１１
０℃で軟化し、芯部は２５０℃で軟化する。このため、
籾殻と前記芯鞘型ポリエステルを攪拌混合した後に１３
０℃〜２００℃（好ましくは、１４０℃前後）で加熱圧
縮成形すれば、前記育苗用培土を得ることができる。ま
たさらに、芯鞘型繊維としては、例えば、ビオノーレ
（昭和高分子（株）製）を用いることができる。この場
合には、鞘部は９０℃で軟化し、芯部は１１５℃で軟化
する。このため、籾殻と前記ビオノーレを攪拌混合した
後に１００℃で加熱圧縮成形すれば、前記育苗用培土を
得ることができる。

【００２０】また、籾殻は、圧縮粉砕した籾殻を用いる
ことが好ましい。

【００２１】さらに、籾殻と芯鞘型繊維の混合割合とし
ては、例えば、籾殻が６００ｇの場合に芯鞘型繊維を１
５ｇとすると良いが、この混合割合は、適宜変更可能で
ある。

【００２２】またさらに、攪拌混合した籾殻と芯鞘型繊
維を加熱圧縮成形するには、発熱体によって雌雄一対の
成形型を構成し、この成形型によって所定の形状（例え
ば、縦寸法２８ｃｍ、横寸法５８ｃｍ、厚さ寸法２ｃｍ
のマット形状）にプレス成形してもよく、予め大きなマ
ット形状にプレス成形した後に所定形状（寸法）に切断
してもよい。この場合、加圧の程度としては、攪拌混合
した原料（籾殻と芯鞘型繊維）の厚さを４ｃｍとした場
合に加圧後の厚さが２ｃｍになる程度が好ましい。ま
た、プレスローラ等を用い、攪拌混合した原料（籾殻と
芯鞘型繊維）を連続的に供給しながらプレスローラ等に
よって加熱・加圧して、連続的に成形し、その後に切断
して完成させてもよい。またこの場合、加熱の仕方とし
ては、プレスローラ自体を熱ローラとして加熱と加圧を
同時に行ってもよく、あるいは、熱風を送給することで
加熱してもよい。

【００２３】一方、請求項３に係る発明の育苗用培土
は、請求項１または請求項２記載の育苗用培土におい
て、育苗用肥料を、前記籾殻及び結合剤と併せて攪拌混
合し、前記圧縮成形して成ることを特徴としている。

【００２４】請求項３記載の育苗用培土では、結合剤
（特に、芯鞘型繊維）によって絡み合い結合された籾殻
によって、育苗用肥料が共に包み込まれて一体に内包さ
れて構成される。

【００２５】このため、育苗に際しては、別の新たな肥
料をこの育苗用培土に加える必要がない。また、育苗す
る作物の種類や天候（気候）等に応じてこの育苗用肥料
の種類や混合割合を適宜変更して、複数種類の異なる育
苗用培土を準備しておけば、大幅に適用の範囲が拡大す
る。

【００２６】またこの場合にも、少なくとも一方の表面
には不織布が張設された状態に成形されているため、籾
殻のみならず内包された育苗用肥料が育苗用培土の表面
から溢れ落ちることがなく、慎重な取扱いが不要で作業
も容易になる。

【００２７】なお、育苗用肥料としては、中期育成用肥
料（例えば、商標：ロングＭ１００）、良質土壌菌繁殖
用剤（例えば、ゼオライト）、初期育成用肥料（例え
ば、硫化燐安）、健苗育成剤（例えば、商標：ＦＴ
Ｅ）、発芽抑制物質除去剤（例えば、クエン酸）、等が
含まれる。

【００２８】さらに、籾殻と芯鞘型繊維、及び各育苗用
肥料の混合割合としては、例えば、籾殻が６００ｇの場
合に、芯鞘型繊維を１５ｇ、中期育成用肥料を６０ｇ、
良質土壌菌繁殖用剤を６ｇ、初期育成用肥料を７ｇ、健
苗育成剤を０．３６ｇ、発芽抑制物質除去剤を１．２ｇ
とすると良いが、この混合割合は適宜変更可能である。

【００２９】

【発明の実施の形態】図１には本発明の実施の形態に係
る育苗用培土１０の断面図が示されており、図２には育
苗用培土１０の外観斜視図が示されている。

【００３０】この育苗用培土１０は、培土基材としての
籾殻１２と、結合剤としての芯鞘型繊維１４、及び複数
の育苗用肥料１６を含んで構成されており、本実施の形
態においては例えば、育苗箱６０（図５参照）に入るよ
うに、縦寸法２８ｃｍ、横寸法５８ｃｍ、厚さ寸法２ｃ
ｍのマット形状に成形されている。ここで、以下に育苗
用培土１０の各構成材の種類及び含有量の一例を示す。

【００３１】 籾殻 ：６００ｇ 芯鞘型繊維（芯鞘型ポリエステル：ユニチカ製） ： １５ｇ 中期育成用肥料（商標：ロングＭ１００） ： ６０ｇ 良質土壌菌繁殖用剤（ゼオライト） ： ６ｇ 初期育成用肥料（硫化燐安） ： ７ｇ 健苗育成剤（商標：ＦＴＥ） ： ０．３６ｇ 発芽抑制物質除去剤（クエン酸） ： １．２ｇ 前記の芯鞘型繊維１４として用いた芯鞘型ポリエステル
（ユニチカ製）は、芯部１４Ａ及び鞘部１４Ｂ（図３に
概略的に図示）によって構成されており、鞘部１４Ｂは
１１０℃で軟化し、芯部１４Ａは２５０℃で軟化する。
また、芯鞘型繊維１４としては、例えば、ビオノーレ
（昭和高分子（株）製）を用いることができる。この場
合には、鞘部１４Ｂは９０℃で軟化し、芯部１４Ａは１
１５℃で軟化する。

【００３２】なお、前記籾殻１２や芯鞘型繊維１４及び
複数の育苗用肥料１６の混合割合は、適宜変更可能であ
る。

【００３３】またここで、図１に示す如く、育苗用培土
１０は、表面に不織布１８、１９が設けられている。こ
の不織布１８、１９は、例えば厚さ寸法約０．２ｍｍに
形成されており、前述の如く籾殻１２や芯鞘型繊維１４
及び複数の育苗用肥料１６から成る層の表面に張設され
ている。すなわち、籾殻１２や芯鞘型繊維１４及び複数
の育苗用肥料１６から成る層（混合物）は、この不織布
１８、１９によって包み込まれた構成となっている。

【００３４】次に、この育苗用培土１０を製造するため
に好適な装置について説明する。

【００３５】図４には、培土製造装置２０の全体構成が
概略的に示されている。この培土製造装置２０は、コン
ベヤ２２を備えている。このコンベヤ２２は、一対のロ
ール２４、２６及びベルト２８によって構成されてお
り、ベルト２８が図４矢印方向に移動することにより、
後に詳述する不織布１８、１９及び原料材Ｇを搬送す
る。

【００３６】コンベヤ２２の下方には、下不織布ロール
３０が配置されている。下不織布ロール３０は、前述し
た不織布１８をロール状に巻き取っており、さらに、不
織布１８の先端部はコンベヤ２２（ベルト２８）上に渡
って位置している。したがって、コンベヤ２２の作動と
共に、この不織布１８が下不織布ロール３０から順次巻
き出されコンベヤ２２（ベルト２８）上を図４矢印方向
に搬送される構成となっている。

【００３７】一方、コンベヤ２２の搬送方向上流側端部
（ロール２４）上方には、原料供給口３２が設けられて
おり、前記籾殻１２や芯鞘型繊維１４及び複数の育苗用
肥料１６を攪拌混合した原料材Ｇを下方（すなわち、コ
ンベヤ２２上の不織布１８）へ落下供給することができ
る。これにより、コンベヤ２２の作動によってコンベヤ
２２上を図４矢印方向に搬送される不織布１８上に、前
記原料材Ｇが順次落下して積層されながら、この状態で
不織布１８と共に搬送される構成である。

【００３８】また、コンベヤ２２の搬送方向下流側端部
上方（すなわち、原料供給口３２の側方）には、上不織
布ロール３４が配置されている。上不織布ロール３４
は、前述した下不織布ロール３０と同様に不織布１９を
ロール状に巻き取っており、さらに、不織布１９の先端
部は案内ロール３６によって案内された後に、コンベヤ
２２上の原材料Ｇに渡って位置している。したがって、
コンベヤ２２の作動と共に、上不織布ロール３４から不
織布１９が順次巻き出され、コンベヤ２２上を図４矢印
方向に搬送される原材料Ｇの上に更に重なって順次搬送
される構成となっている。

【００３９】以上の如く、コンベヤ２２は、下側の不織
布１８上に原材料Ｇを積層しかつ更にこの原材料Ｇ上に
不織布１９を重ねた状態で搬送することができるように
なっている。

【００４０】コンベヤ２２の搬送方向下流側には、前記
層状の原材料Ｇ及び表裏両面の不織布１８、１９の搬送
軌跡に対応して、上下一対の加熱ロール３８、４０が配
置されている。一対の加熱ロール３８、４０は、前記層
状の原材料Ｇ及び表裏両面の不織布１８、１９を、この
状態で挟み込むことで加熱し圧縮成形することができ
る。

【００４１】また、一対の加熱ロール３８、４０の搬送
方向下流側には、前記層状の原材料Ｇ及び表裏両面の不
織布１８、１９の搬送軌跡に対応して、上下一対の冷却
ロール４２、４４が配置されている。一対の冷却ロール
４２、４４は、前記加熱ロール３８、４０によって加熱
圧縮成形された層状の原材料Ｇ及び表裏両面の不織布１
８、１９を、更に冷却しながら圧縮成形することができ
る。

【００４２】さらに、一対の冷却ロール４２、４４の搬
送方向下流側には、第２コンベヤ４６が設けられてお
り、圧縮成形された後の前記層状の原材料Ｇ及び表裏両
面の不織布１８、１９を次の工程（例えば、切断工程）
に搬送することができる。

【００４３】またさらに、コンベヤ２２と下側に位置す
る加熱ロール４０との間、下側に位置する加熱ロール４
０と下側に位置する冷却ロール４４との間、下側に位置
する冷却ロール４４と第２コンベヤ４６との間には、そ
れぞれテーブル４８が設けられており、搬送される層状
の原材料Ｇ及び表裏両面の不織布１８、１９から成る成
形物を下方から支持することができる。

【００４４】次に、この育苗用培土１０の製造手順を説
明する。

【００４５】先ず、籾殻１２と芯鞘型繊維１４及び前記
各育苗用肥料１６を攪拌混合する。籾殻１２は、圧縮粉
砕した籾殻を用いることが好ましい。芯部１４Ａと鞘部
１４Ｂから成る芯鞘型繊維１４は、籾殻１２及び各育苗
用肥料１６と共に攪拌混合されることにより、複雑で細
かい網状になって籾殻１２及び各育苗用肥料１６と絡み
合い、籾殻１２及び各育苗用肥料１６を包み込む。

【００４６】次いで、この攪拌混合した籾殻１２と芯鞘
型繊維１４及び育苗用肥料１６（原料材Ｇ）を培土製造
装置２０によって所定の状態に積層する。

【００４７】すなわち、培土製造装置２０では、下不織
布ロール３０から巻き出された不織布１８がコンベヤ２
２上を図４矢印方向に搬送される。さらにこれと共に、
原料供給口３２から前記攪拌混合した原料材Ｇが下方へ
落下供給される。これにより、コンベヤ２２上を図４矢
印方向に搬送される不織布１８上に前記原料材Ｇが順次
層状に積層されて搬送される。さらに、これと同時に、
上不織布ロール３４から不織布１９が順次巻き出され、
コンベヤ２２上を図４矢印方向に搬送される原材料Ｇの
上に更に重なって順次搬送される。

【００４８】このように、コンベヤ２２上において、原
材料Ｇが下側の不織布１８上に積層されると共に、更に
この原材料Ｇ上に不織布１９が重ねられ、この状態で順
次搬送される。

【００４９】次いで、以上のように積層された籾殻１２
と芯鞘型繊維１４及び育苗用肥料１６（原料材Ｇ）及び
不織布１８、１９は、加熱ロール３８、４０によって挟
み込まれて、加熱されながら圧縮成形される。

【００５０】ここで、加熱ロール３８、４０により加熱
圧縮成形するに当たっては、原料材Ｇに含有する芯鞘型
繊維１４の鞘部１４Ｂが軟化するが芯部１４Ａは軟化し
ない温度で加熱圧縮成形する。この場合、例えば、芯鞘
型繊維１４として芯鞘型ポリエステル（ユニチカ製）を
用いた場合には、鞘部１４Ｂは１１０℃で軟化し芯部１
４Ａは２５０℃で軟化するため、１３０℃〜２００℃
（好ましくは、１４０℃前後）で加熱成形する。一方、
例えば、芯鞘型繊維１４としてビオノーレ（昭和高分子
（株）製）を用いた場合には、鞘部１４Ｂは９０℃で軟
化し芯部１４Ａは１１５℃で軟化するため、１００℃で
加熱成形すればよい。

【００５１】またこの場合、加圧の程度としては、前述
の如く攪拌混合し所定の状態に積層した原料材Ｇ（籾殻
１２と芯鞘型繊維１４及び育苗用肥料１６、及び不織布
１８、１９）の厚さを４ｃｍとした場合に、加圧後の厚
さが２ｃｍになる程度が好ましい。

【００５２】このようにして加熱ロール３８、４０によ
り加熱圧縮成形することで、芯鞘型繊維１４の鞘部１４
Ｂが軟化して溶着し合い、網状になって籾殻１２と絡み
合う。

【００５３】さらに、加熱ロール３８、４０により加熱
圧縮成形された原料材Ｇ（籾殻１２と芯鞘型繊維１４及
び育苗用肥料１６、及び不織布１８、１９）は、直ちに
冷却ロール４２、４４によって冷却圧縮成形される。こ
れにより、芯鞘型繊維１４の鞘部１４Ｂが軟化して溶着
し合い網状になって籾殻１２と絡み合った状態のままで
直ちに冷却されて、前記鞘部１４Ｂが籾殻１２と絡み合
った状態で冷却固化される。

【００５４】さらに、この成形物は、第２コンベヤ４６
によって次の切断工程へと搬送され、所定寸法に切断さ
れて育苗用培土１０が完成する。

【００５５】このようにして完成した育苗用培土１０
は、芯鞘型繊維１４の鞘部１４Ｂが軟化して溶着し合
い、網状になって籾殻１２と絡み合い結合された状態に
成形され、さらに、不織布１８、１９と籾殻１２とはそ
の表面細毛同士が絡み合い結合された状態に成形され
る。ここで、図３には、前述の如き圧縮成形された後の
芯鞘型繊維１４の状態が、一部簡略化して模式的に示さ
れている。この図３で示す如く、鞘部１４Ｂが軟化し溶
着し合うことによって、軟化していない芯部１４Ａが互
いに網目状に絡み合って結合されており、籾殻１２及び
育苗用肥料１６を包み込んでいる。これにより、所謂ス
ポンジのような屈曲性及び保水性のある育苗用培土１０
が得られ、さらに、この育苗用培土１０の表面には不織
布１８、１９が強固に張設された状態に成形される。

【００５６】以上により得られた育苗用培土１０を使用
する際には、図５に示す如く、この育苗用培土１０を育
苗箱６０に敷き、灌水し、水稲等の作物の苗６２を播種
し、さらに覆土６４を施した上で、日々灌水及び温度管
理をして育苗する。この場合、育苗用培土１０は、前述
した不織布１８、１９が張設された状態のままで使用す
る。

【００５７】この育苗用培土１０を使用した育苗に際し
て、例えば芯鞘型繊維１４として芯鞘型ポリエステル
（ユニチカ製）を用いた場合には、この芯鞘型ポリエス
テルは加水分解して長期の間には圃場で分解し、一方、
例えば芯鞘型繊維１４としてビオノーレ（昭和高分子
（株）製）を用いた場合には、このビオノーレは生分解
して長期の間には圃場で分解する。このため、他に悪影
響を与えることはない。またこの場合、苗６２は、育苗
用培土１０の表面に張設された不織布１８、１９の「目
の隙間」から根を延ばしていくため、苗６２の成長（生
育）に悪影響を与えることはない。

【００５８】ここで、前記構成の育苗用培土１０では、
籾殻１２と芯鞘型繊維１４及び育苗用肥料１６を攪拌混
合して積層し、単に所定温度で加熱圧縮成形することで
得られるため、製造時間（培土基材としての籾殻１２と
結合剤としての芯鞘型繊維１４との結合）に長い時間を
要することがなく、量産が可能になる。

【００５９】また、育苗用培土１０は、芯鞘型繊維１４
が細かい網状になって籾殻１２と絡み合って結合され、
所謂スポンジのように構成されるため、屈曲性及び保水
性に富んでいる。このため、割れたり欠け難く、運搬中
に形が崩れることがない。また、育苗のために灌水して
も形が崩れることがなく、その取扱いも容易になる。し
たがって、実際の使用に際して例えば自動田植機の苗台
にセットして田植えを実施する場合にも、装置のフィン
ガー部分がうまく苗を掴み取ることができ、スムースな
作業を行うことができる。また、このような自動田植機
による田植えに際しては、装置のフィンガー部分が育苗
用培土１０の表面に張設された不織布１８、１９を無理
なく破って苗を掴み取ることができ、何ら悪影響はな
い。

【００６０】さらに、育苗用培土１０では、培土基材と
しての籾殻１２自体が極めて安価であり（更に言えば、
所謂産業廃棄物としての籾殻１２を培土基材として有効
利用することができ）、かつ、結合剤としての芯鞘型繊
維１４も安価なものを適用することができるため、全体
としても大幅に安価になる。

【００６１】またさらに、この育苗用培土１０は、育苗
用肥料１６を含んで構成されているため、育苗に際して
別の新たな肥料を加える必要がない。また、育苗する作
物の種類や天候（気候）等に応じて前述した各育苗用肥
料１６の種類や混合割合を適宜変更して、複数種類の異
なる育苗用培土１０を準備しておけば、大幅に適用の範
囲が拡大する。

【００６２】さらにここで、この育苗用培土１０では、
表面に不織布１８、１９が張設された状態に成形され
る。すなわち、籾殻１２や育苗用肥料１６の粒子の大き
さの大小に拘わらず、表面に張設された不織布１８、１
９によって籾殻１２や育苗用肥料１６は包み込まれてい
る。したがって、粒子の小さな籾殻１２や粒子の大きな
育苗用肥料１６が育苗用培土１０の表面から溢れ落ちる
ことがなく、育苗用培土１０の形状が崩れたり内部が粗
になる（空洞を生じる）ことがない。このため、慎重な
取扱いが不要で作業も容易になる。

【００６３】またさらに、この育苗用培土１０では、表
面に張設された不織布１８、１９自体が浸潤性及び保水
性に優れている。したがって、育苗用培土１０の浸潤性
が向上し、灌水効率が良くなる。

【００６４】このように、本実施の形態に係る育苗用培
土１０は、安価でかつ量産に適し、また割れたり崩れる
ことがなく取扱いが容易になり、さらに浸潤性が向上し
て灌水効率が良くなる。

【００６５】なお、前述した実施の形態においては、攪
拌混合した籾殻１２と芯鞘型繊維１４及び育苗用肥料１
６（原料材Ｇ）及び不織布１８、１９を培土製造装置２
０によって同時に圧縮成形して育苗用培土１０を得る構
成として説明したが、この育苗用培土１０は、このよう
な培土製造装置２０を用いなくても成形することができ
る。

【００６６】例えば、原材料Ｇ及び不織布１８、１９を
同時に加熱圧縮成形するに当たって、発熱体によって雌
雄一対の成形型を設け、この雌雄一対の成形型によって
所定の形状（例えば、縦寸法２８ｃｍ、横寸法５８ｃ
ｍ、厚さ寸法２ｃｍのマット形状）にプレス成形するこ
とで育苗用培土１０を得ることもできる。あるいはま
た、加熱圧縮成形するに当たって、大型の雌成形型及び
雄成形型によって前記攪拌混合し積層した原材料Ｇ及び
不織布１８、１９を予め大きなマット形状にプレス成形
した後に、所定形状（寸法）に切断してもよい。

【００６７】また、前述した実施の形態に係る育苗用培
土１０では、表裏両面にそれぞれ不織布１８、１９が張
設された構成としたが、これに限らず、何れか片面のみ
に不織布を張設する構成としてもよい。

【００６８】さらに、前述した実施の形態に係る育苗用
培土１０では、結合剤として芯鞘型繊維１４を用いた構
成としたが、これに限らず、ポリビニルアルコールやデ
ンプン類等の他の結合剤を用いた構成としてもよい。

【００６９】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る育苗用培
土は、安価でかつ量産に適し、また割れたり崩れること
がなく取扱いが容易になり、さらに浸潤性が向上して灌
水効率が良くなるという優れた効果を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る育苗用培土の断面図
である。

【図２】本発明の実施の形態に係る育苗用培土の外観斜
視図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る育苗用培土における
加熱圧縮成形された後の芯鞘型繊維の状態を示す一部簡
略化した模式図である。

【図４】本発明の実施の形態に係る育苗用培土を製造す
る際に適用される培土製造装置の概略的な全体構成図で
ある。

【図５】本発明の実施の形態に係る育苗用培土の使用状
態を示す断面図である。

【符号の説明】

１０ 育苗用培土 １２ 籾殻 １４ 芯鞘型繊維 １４Ａ 芯部 １４Ｂ 鞘部 １６ 育苗用肥料 １８ 不織布 １９ 不織布

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 籾殻と結合剤とを攪拌混合し、前記攪拌
   混合した籾殻及び結合剤を層状に成すと共に少なくとも
   一方の表面に不織布を設け、これらを圧縮成形して成る
   育苗用培土。
2. 【請求項２】 前記結合剤は、芯部と前記芯部よりも軟
   化温度が低い鞘部とから成る芯鞘型繊維とされ、 前記芯鞘型繊維の前記鞘部が軟化するが前記芯部は軟化
   しない温度で加熱圧縮成形して成ることを特徴とする請
   求項１記載の育苗用培土。
3. 【請求項３】 育苗用肥料を、前記籾殻及び結合剤と併
   せて攪拌混合し、前記圧縮成形して成る請求項１または
   請求項２記載の育苗用培土。