JPH11312826A - 発光ダイオ―ド - Google Patents
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- JPH11312826A JPH11312826A JP6393499A JP6393499A JPH11312826A JP H11312826 A JPH11312826 A JP H11312826A JP 6393499 A JP6393499 A JP 6393499A JP 6393499 A JP6393499 A JP 6393499A JP H11312826 A JPH11312826 A JP H11312826A
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Abstract
が据え付け中に自動的に、すなわち前もって読み取られ
るコードや続いて選択され据え付けられる適切な直列抵
抗なしに補償されるように、発光ダイオードを設計する
ことである。 【解決手段】 接続要素が少なくとも1つの別の電気的
接触要素を有し、コードが少なくとも1つの別の接触要
素を使用して電気的接続を行うまたは遮断することによ
って生成されて解決される。
Description
級のコードを有し、電源に接続するための少なくとも2
つの電気的接触要素を備えた接続要素を有する発光ダイ
オードに関する。
は、しばしば動力車両のダッシュボード部分の照明用に
実際に使用され、例えば信号または監視灯の役割を果た
すが、計器類を照明するためにも大いに働く。発光ダイ
オードは、それらの比較的低い電力消費だけでなく、白
熱電球と比べてそれらの故障発生度が低いことにより優
先的に使用される。この分野での貢献は、事実上いかな
る所望の色も達成できるだけでなく、特にその光度の著
しい増大にある。例えば、その光度が動力車両用の制動
灯にそれらを設置するのに十分な発光ダイオードを得る
ことも可能となっている。
実際面では、製造工程において事前に正確に定義できな
い光度により起こる。故に例えば、同じバッチからのも
のでも異なるダイオードの光度は、電圧および電流消費
が一定であっても変動する。これは用途範囲により大き
な問題となる。例えば、そのような発光ダイオードを備
えたこれらの表示装置内では読み取り精度が損なわれ、
互いに隣り合って配置された多数の発光ダイオードの輝
度がこのように変動すると、粗悪な印象を与える。
ドの光度を測定し、光度の等級を示すコードを発光ダイ
オードに提供することによってこの問題に対処する試み
がなされてきた。このような状況においては、コードは
通常、発光ダイオードまたは発光ダイオードに接続され
た接続要素に取り付けられるバーコードを含む。発光ダ
イオードが据え付けられる場合、このコードは最初に読
み取られ、その光度の等級により直列抵抗が選択されて
発光ダイオードに接続されるので、1つのタイプの異な
る発光ダイオードの光度がほぼ一定となるように保証さ
れる。
出し、次に適切な直列抵抗を発光ダイオードに接続しな
ければならないことである。さらに交換が必要な場合、
これらの直列抵抗および発光ダイオードは、常に個別に
互いに整合されているので両方共に交換しなければなら
ない。代わりになるべきものとして、発光ダイオードお
よび対応する直列抵抗は分割不能なユニットを形成する
ので、発光ダイオードを有する構成要素の製造において
追加的な支出が必要となる。
列抵抗を一体化することが考えられても良い。但しこれ
は特に、既知発光ダイオードと比べて寸法形状が変化す
るので直ちに用途範囲が限定されることとなる。
ダイオードの異なる予期される光度等級が据え付け中に
自動的に、すなわち前もって読み取られるコードや続い
て選択され据え付けられる適切な直列抵抗なしに補償さ
れるように、発光ダイオードを設計することである。
り、接続要素が少なくとも1つの別の電気的接触要素を
有し、コードが少なくとも1つの別の接触要素を使用し
て電気的接続を閉成または遮断することによって生成さ
れることで解決される。
簡単に、発光ダイオードが、光度等級を補償するのに適
した電気的または電子的構成要素に接続される。これ
は、バーコードの事前検出が不要であることを意味す
る。異なる発光ダイオードの光度等級を補償するのに必
要な電気または電子的構成要素は、この段階において発
光ダイオードに接続されるべき構成要素、例えば動力車
両における組み合わされた計器内のプリント回路基板に
永久的に据え付けられ、コードによって定義された光度
等級を基に接触要素によって自動的に接続される。さら
に、必要となる発光ダイオードのいかなる交換も、新た
な発光ダイオードの光度等級は自動的に検出され修正さ
れるので、著しく単純化される。故に、元の発光ダイオ
ードの光度等級を知る必要がなく、素人でも交換を行う
ことが可能となる。
続される場合、本発明の特に単純な実施態様がここで提
供される。対応する直列抵抗が発光ダイオードに据え付
けられる周知の発光ダイオードと比べて、必要と思われ
る任意の直列抵抗が、本発明の状況ではもうすでに有効
となる。発光ダイオードに接続されるべき直列抵抗は接
触要素のコード化によって決定される。
続要素と互換性のあるカップリング要素に一体化される
こともある。それは特に有利となるが、発光ダイオード
がリボン導体またはプリント回路基板に接続される場合
に限る。その結果、これらの構成要素は、かなりの程度
までの事前据え付け、および標準化が可能となる。これ
は、より大量生産の達成と同時に製造費用の低減も可能
にする。故に光度を増大する目的のために多数の発光ダ
イオードを一緒に配置し、それに従ってそれらを単一の
コードで提供するのも簡単なこととなる。好都合にも、
これらの組み合わされた発光ダイオードは、全て同一の
光度等級である。
素によって読み取られるように設計される場合に提供さ
れる。この場合、コードは、最初に制御要素によって検
出され、光度を補償するのに必要なデータを判定するた
めに使用される。故に発光ダイオードを動作させるのに
要する電流は、コードを検出するために必要とされる回
路とは無関係に導入できる。従って、接触要素に欠陥が
あっても発光ダイオードへの電力供給に故障を起こさな
い。さらに、他の発光ダイオードの光度等級も検出さ
れ、単一の中央制御要素内で互いに比較され得る。
ダイオードが制御要素を用いて、コードの関数として上
流に接続できる直列抵抗を有する場合には特に容易に達
成できる。これは、高度な動作信頼性が達成されるよう
にすることができる。同時に、この配置は、同一の光度
等級である多数の発光ダイオードを使用する場合に共通
の直列抵抗を提供することも可能にする。
の電源が制御要素を用いてコードの関数として設定でき
る場合、直列抵抗を用いないで動作させることができ
る。この配置では、パルス幅制御は、電源が発光ダイオ
ードのそれぞれの光度等級に整合されることを優先的に
確実に行う。故に、いかなる追加的な直列抵抗も不要と
なる。
個々の接触要素間の電気的接続を遮断することによっ
て、または発光ダイオードと接触要素との間の電気的接
続を遮断することによって生成される場合に提供され
る。このような状況において、接触要素間の全ての電気
的接続は、製造工程で始めに閉じることができる。光度
が測定された後、個別のまたは多数の電気的接続が遮断
され、故にコードが生成されることが可能となる。例え
ば、接触要素および互いのそれらの接続は、高速で且つ
信頼できるコード化が実行できるように、その導体トラ
ックが打ち抜きまたはパンチングによって簡単に遮断で
きるフレキシブルプリント回路基板またはリボン導体か
ら構成されても良い。
光ダイオードは、共に回転できるように計器のポインタ
に接続される。この方法では、発光ダイオードは、ポイ
ンタのアクティブ照明に使用できるので、特に夜間での
ポインタの認知性を著しく増大させることができる。ア
ナログまたはデジタルであっても良いコードは、ポイン
タの照明が確実に所定の輝度を有するようにする。この
態様では、リボン導体が、発光ダイオードと非摩耗接触
でき、ポインタのいかなる回転運動も妨げないので、発
光ダイオードが電力を供給するためのリボン導体に電気
的に接続される場所に特に有利となる。
明の基本原理をさらに明白にするために、これらの内の
1つが図で例示され、以下で説明される。
路図を示す。分割線9(破線で示されている)は、6つ
の接触要素3〜8を有する接続要素2(概略的に示され
ている)に沿って描かれる。雄コネクタとして設計され
る接続要素2の内部に配置された接触要素3〜8と共
に、発光ダイオード1は、プラグ接続を表す分割線9に
沿った残りの構成要素から機械的に分離できるように配
置された物理的ユニットを形成する。発光ダイオード1
が接触し、雄コネクタを備えた、例えばフレキシブルリ
ボン導体から形成される物理ユニットは、図示の実施例
では遮断され、故に発光ダイオード1の光度等級のコー
ドを定義する追加的な電気的接触点10、11、12を
含む。発光ダイオード1は2つの直列接続された直列抵
抗13および14に接続されている。1つ以上の接触点
10、11または12が閉じられる場合、総抵抗が低減
される。コードは例えば、直列抵抗15、16への電気
的接続を行う、または直接接続17を可能にする。直列
抵抗13〜16は、この場合、発光ダイオード1に接続
された接触要素3〜8の物理的ユニット、および例え
ば、プリント回路基板上の接続要素2の外部に配置され
るので、発光ダイオード1が交換される場合に取り外す
必要がない。接触要素7、8は発光ダイオード1に電力
を直接供給するために使用されるが、接触要素3〜6は
コードを生成または変換するために使用されることが分
かる。
素18に接続要素2によって接続される、図1で示され
た発光ダイオード1の回路図を示す。この場合例えば、
マイクロプロセッサの制御要素18は、遮断された接触
点10、11、12の結果、生成された、発光ダイオー
ド1の光度等級に対するコードを認識し、トランジスタ
の形式の電子構成要素19を用いて、適切な光度等級に
必要な発光ダイオード1のための電源を制御する。
23を備えた計器20の簡略図を示す。このポインタ針
21は、発光ダイオード1の形式の光源からの光で照明
される。但し、この光源はキャップ24によって外部か
ら見えないように隠されている。ポインタ針21の底部
は、ポインタ先端部25とは反対側の端部において、計
器目盛盤27を貫通し、測定ユニットの形式のポインタ
ドライブ28によって偏向され得るポインタ軸26に接
続される。ポインタドライブ28が取り付けられるプリ
ント回路基板29と計器目盛盤27との間に、ポインタ
軸26は外部に向って下降する傾斜表面31を有するフ
ランジ状突起30を有する。ポインタ軸26の周りにら
せん状に設けられており下部側縁34を有するリボン導
体33の、コイル状にされた中央領域32の部分は、突
起30を圧迫する。発光ダイオード1を電源に接続する
ための2つのトラック35、36を備えているこのリボ
ン導体33は、ポインタ軸26に対してほぼ直角をなし
て外部方向に運ばれ、ポインタ軸26から離れたその端
部領域において、下方に向かう補強された部分37を有
する。この補強された部分37は、プラグ接続38の形
式の接続要素2を有し、このプラグ接続38は、電源を
形成するプリント回路基板29にフォイル33を接続す
るために使用される。その接続がポインタ軸26内の凹
所内を走る発光ダイオード1へのフォイル33の一体接
続は示されていない。
10、11、12は、プラグ接続38の領域内に配置さ
れ、図1に示されるように、接続要素2の内部に配置さ
れた接触要素(図示せず)に接続される。同じように示
されず、接続要素2の内部に配置され、図1の接触要素
7、8に対応する接触要素は、導体トラック35、36
に接続され、発光ダイオード1に電力を供給する。
イオードの回路図を示す。
光ダイオードの回路図を示す。
部断面を示す。
要素、 9 分割線、10〜12 電気的接触点、 1
3〜16 直列抵抗、 17 直接接続、18 制御要
素
Claims (9)
- 【請求項1】 特に異なる光度等級のコードを有し、電
源に接続するための少なくとも2つの電気的接触要素を
備えた接続要素を有する発光ダイオードにおいて、 前記接続要素(2)が少なくとも1つの別の電気的接触
要素(3〜6)を有しており、 前記コードが前記少なくとも1つの別の電気的接触要素
(3〜6)を用いて電気的接続の実行または遮断のいず
れかを行うことによって生成される、ことを特徴とする
発光ダイオード。 - 【請求項2】 少なくとも1つの接触要素(3〜8)が
直列抵抗(13〜16)に接続されている、請求項1記
載の発光ダイオード。 - 【請求項3】 前記発光ダイオード(1)がリボン導体
またはプリント回路基板に接続されている、請求項1ま
たは2記載の発光ダイオード。 - 【請求項4】 前記コードが制御要素(18)によって
読み取ることができるように設計されている、請求項1
から3までのいずれか1項に記載の発光ダイオード。 - 【請求項5】 前記発光ダイオード(1)が、前記コー
ドに依存して前記制御要素(18)を介して接続されて
いる直列抵抗(13〜16)を有する、請求項1から4
までのいずれか1項に記載の発光ダイオード。 - 【請求項6】 前記発光ダイオード(1)のための前記
電源が、前記制御要素(18)により前記コードに依存
して設定できる、請求項1から5までのいずれか1項に
記載の発光ダイオード。 - 【請求項7】 前記コードが、個々の接触要素(3〜
8)間の相互の電気的接続を遮断することによって、ま
たは前記発光ダイオード(1)と接触要素(3〜8)と
の間の電気的接続を遮断することによって生成される、
請求項1から6までのいずれか1項に記載の発光ダイオ
ード。 - 【請求項8】 前記発光ダイオード(1)が共に回転で
きるように計器(20)のポインタ(23)に接続され
ている、請求項1から7までのいずれか1項に記載の発
光ダイオード。 - 【請求項9】 前記発光ダイオード(1)がリボン導体
(33)に電気的に接続されている、請求項8記載の発
光ダイオード。
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