JPH11312614A - 磁性部品 - Google Patents
磁性部品Info
- Publication number
- JPH11312614A JPH11312614A JP10117622A JP11762298A JPH11312614A JP H11312614 A JPH11312614 A JP H11312614A JP 10117622 A JP10117622 A JP 10117622A JP 11762298 A JP11762298 A JP 11762298A JP H11312614 A JPH11312614 A JP H11312614A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wiring
- reactor
- winding
- wiring materials
- magnetic core
- Prior art date
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- Pending
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- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
線を組み合わせ、導体を任意回数巻き付ける構造として
製造工程を著しく簡略化する。また、配線材を直並列接
続し、リアクトルの巻数、変成器の巻数や巻数比を変更
する場合などにおいて、パターン配線のみの変更で良
い。つまり、仕様が異なるリアクトルや変成器等磁性部
品の共通化が可能となる。 【解決手段】 磁性コア1に任意数の表面実装可能な配
線材2を貫通させ、配線材2を基板3上に形成されたパ
ターン配線により互いに直並列接続することにより、コ
アに導体を捲き付ける作業を不要にする。
Description
ル導体から構成されるリアクトル,変成器等の磁性部品
に関する。
方向側面図、(b)は他方向側面図、(c)は上面図、
(d)は(c)のA−A’断面図である。ここでは、磁
性コアとしてEIコアを、コイル導体として線材を用い
た例を示し、(d)の如く磁性コア1の貫通孔に線材2
を任意回数巻き付けて構成し、固定用基板3に(a)の
如く線材2の巻始めおよび巻終わりがそれぞれ接続され
ている。
はコイル導体として線材を使用するようにしているた
め、線材を任意回数巻き付ける製造方法として手作業に
よる製造,機械による製造,ボビンなどを用いた製造方
法などがあるが、いずれの場合も複雑かつ煩雑な作業を
必要とし、コストアップの要因になるという問題があ
る。したがって、この発明の課題は、製造工程を簡素化
しコストダウンを図ることにある。
るため、請求項1の発明では、磁性コア,配線材とで構
成される磁性部品であって、前記磁性コアに任意数の配
線材を貫通させ、この配線材を所定のパターンで接続す
るようにしている。前記磁性部品はリアクトルであるこ
と(請求項2の発明)、または変成器であることができ
る(請求項3の発明)。上記請求項1ないし3のいずれ
かの発明では、前記配線材は表面実装可能なものである
ことができ(請求項4の発明)、上記請求項1ないし4
のいずれかの発明では、前記配線材を絶縁材により任意
の間隔で固定可能にすることができる(請求項5の発
明)。
態を示す構成図である。同(a)は一方向側面図、
(b)は他方向側面図、(c)は上面図、(d)は
(c)のA−A’断面図である。これは、コイル導体と
して表面実装可能な配線材2を任意本数だけ水平,垂直
方向に配置し、基板3に形成したパターン配線によって
各配線材2を直列,並列に接続した点が特徴で、コア1
はIコア1A,Eコア1Bからなる図10と同様のEI
コアである。
配線材2を水平方向にn本、垂直方向にm本、計n×m
本配置しているが、図2にn=4,m=2で、n×m=
8の例を示す。また、図3に図6に示すリアクトルを図
2の構造で作成する場合のパターン配線の1例を示し、
図4に図3の補足説明図を示す。つまり、図3,図4に
示すように配線材1.1がリアクトルの巻き始めK、配
線材2.3がリアクトルの巻き終わりLとなり、結果と
して配線材を磁性コアに4回巻き付けた構造となってい
る。
ば、配線材1.1および1.2がリアクトルの巻き始め
K、配線材2.3および2.4がリアクトルの巻き終わ
りLとなり、結果として配線材を磁性コアに2回巻き付
けた構造となる。これは、必要なインダクタンス値,電
流容量などにより、配線材を直列、または並列に接続し
て対応できるようにしている。
成する場合のパターン配線の1例を示す。配線材1.1
が1次巻線N1の巻き始めU1、配線材1.3が1次巻
線N1の巻き終わりV1、配線材2.4が2次巻線N2
の巻き始めU2、配線材2.2が2次巻線N2の巻き終
わりV2、結果として1次巻線をコアに2回、2次巻線
をコアに2回それぞれ巻き付けた構造となる。なお、パ
ターン配線を変更すれば、1次巻線と2次巻線との巻数
比およびターン数、配線材の並列接続数の変更等が可能
である。同様に、変流器を作成することもできる。これ
ら、変圧器や変流器を総称して変成器と呼ぶ。
構成図である。これも、図2と同じく、n=4,m=2
で、n×m=8の場合のA−A’断面図を示す。図1,
図2との相違点は、配線材2を絶縁材4で固定した点で
ある。つまり、図1,図2の場合、配線材の数が多くな
ると各配線材間の距離を精度良く保つことが困難とな
る。図9はこのような問題を解決するためのもので、配
線材2を予め絶縁材4で固定することにより、各配線材
間の距離を精度良く保つことが可能となる。
材と基板上のパターン配線を組み合わせ、導体を任意回
数巻き付ける構造としたため、製造工程を著しく簡略化
することができる。また、配線材を直並列接続し、リア
クトルの巻数,変成器の巻数や巻数比を変更する場合な
どにおいて、パターン配線のみの変更で良い。つまり、
仕様が異なるリアクトルや変成器等磁性部品の共通化が
可能となる利点が得られる。
る。
ターン図である。
パターン図である。
図である。
る。
配線材、3…基板、4…絶縁材。
Claims (5)
- 【請求項1】 磁性コア,配線材とで構成される磁性部
品であって、 前記磁性コアに任意数の配線材を貫通させ、この配線材
を所定のパターンで接続してなることを特徴とする磁性
部品。 - 【請求項2】 前記磁性部品はリアクトルであることを
特徴とする請求項1に記載の磁性部品。 - 【請求項3】 前記磁性部品は変成器であることを特徴
とする請求項1に記載の磁性部品。 - 【請求項4】 前記配線材は表面実装可能なものである
ことを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の
磁性部品。 - 【請求項5】 前記配線材を絶縁材により任意の間隔で
固定可能にしたことを特徴とする1ないし4のいずれか
に記載の磁性部品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10117622A JPH11312614A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 磁性部品 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10117622A JPH11312614A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 磁性部品 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11312614A true JPH11312614A (ja) | 1999-11-09 |
Family
ID=14716312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10117622A Pending JPH11312614A (ja) | 1998-04-28 | 1998-04-28 | 磁性部品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11312614A (ja) |
-
1998
- 1998-04-28 JP JP10117622A patent/JPH11312614A/ja active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20041201 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20041210 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051111 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20051117 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060111 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20061207 |