JP2022014702A - トランス - Google Patents

Abstract

【課題】変換効率の損失を低減することができ、設計しやすいトランスを提供すること。【解決手段】トランスは、第１コイルと、第１コイルに巻かれた第１分岐線と、第１コイルと異なる位置で巻かれ、第１コイルと巻き数が同じ第２コイルと、第２コイルに巻かれた第２分岐線と、を含む。第１コイルと、第１分岐線と、第２コイルと、第２分岐線とは連続した巻き線で形成される。第１分岐線と、第２分岐線とは並列に接続される。第１コイルと、第２コイルと、第１分岐線および第２分岐線とは、直列に接続されている。【選択図】図１

Description

本開示は、トランスに関する。

トランスには、巻き線を複数の位置で巻いた構造がある。例えば、特許文献１には、２次巻線パターンは基板の支脚挿入穴外周に位置して該基板に形成される支巻線パターンを含むように形成することで、例えば、１次巻線パターンの２ターンに対し２次巻線パターンを２．５ターンにする積層トランスが記載されている。

特開平９－１１５７３４号公報

特許文献１のように、複数のコイルで１次側または２次側のコイルを構成することで、高さを低くすることができる。しかしながら、巻き線の巻き数を非整数とする場合でも、１次コイルと２次コイルの巻き数比によって割り振りが難しい場合や、構造が複雑になる場合がある。割り振りが難しい場合、各コイルの巻き線の巻き数のずれに起因して、変換効率の損失が生じ得る。

本開示は、変換効率の損失を低減することができ、設計しやすいトランスを提供することを目的とする。

本開示の一態様のトランスは、第１コイルと、前記第１コイルに巻かれた第１分岐線と、前記第１コイルと異なる位置で巻かれ、前記第１コイルと巻き数が同じ第２コイルと、前記第２コイルに巻かれた第２分岐線と、を含み、前記第１コイルと、前記第１分岐線と、前記第２コイルと、前記第２分岐線とは連続した巻き線で形成され、前記第１分岐線と、前記第２分岐線とは並列に接続され、前記第１コイルと、前記第２コイルと、前記第１分岐線および前記第２分岐線とは、直列に接続されている、ことを特徴とする。

前記巻き線は、巻き数が３より大きい素数である、ことを特徴とする。

前記第１コイルに挿入された第１コアと、前記第２コイルに挿入された第２コアと、を含む、ことを特徴とする。

前記巻き線は、前記第１分岐線と前記第２分岐線の抵抗値が実質的に同一である、ことを特徴とする。

前記巻き線は、基板の表面に形成された配線である、ことを特徴とする。

本開示は、変換効率の損失を低減することができ、設計しやすいトランスを提供することができる。

図１は、第１実施形態のトランスの回路を模式的に示す回路構成図である。 図２は、第１実施形態のトランスの１次コイルユニットの分解斜視図である。 図３は、第１実施形態のトランスの１次コイルユニットの巻き線の巻き順を説明するための模式図である。 図４は、第２実施形態のトランスの回路を模式的に示す回路構成図である。

以下、添付図面を参照して、本発明に係る実施形態を詳細に説明する。なお、この実施形態により本発明が限定されるものではなく、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせて構成するものも含む。また、以下の実施形態において、同一の部位には同一の符号を付することにより重複する説明を省略する。

［第１実施形態］
図１を用いて、第１実施形態のトランスについて説明する。図１は、第１実施形態のトランスの回路を模式的に示す回路構成図である。

図１に示すように、トランス１は、１次コイルユニット１０と、２次コイルユニット２０と、第１コア３１と、第２コア３２と、を含む。トランス１は、例えば、プリント基板の表面に１次コイルユニット１０と、２次コイルユニット２０とが形成されるプレーナトランスである。以下では、トランス１は、プレーナトランスであるものとして説明するが、本開示はこれに限定されない。トランス１は、通常の巻き線トランスであってもよい。

１次コイルユニット１０は、第１コイル１１と、第２コイル１２と、第１分岐線１３と、第２分岐線１４とを含む。１次コイルユニット１０は、トランス１の１次側のコイルを構成する。第１コイル１１と、第２コイル１２と、第１分岐線１３と、第２分岐線１４とは、それぞれ、連続した巻き線で形成されている。第１コイル１１と、第２コイル１２とのそれぞれの抵抗値は、実質的に同一である。第１分岐線１３と、第２分岐線１４とのそれぞれの抵抗値は、実質的に同一である。１次コイルユニット１０は、第１コア３１と、第２コア３２とが挿入されるように、所定回数巻かれた巻き線である。１次コイルユニット１０の巻き数は、設計に応じて変化する。以下では、１次コイルユニット１０の巻き数は、１３Ｔ（巻き）である場合について説明するが、これに限定されない。

第１コイル１１は、図示しないプリント基板の表面で巻かれた巻き線である。第１コイル１１は、第１コア３１が挿入されるように形成されている。第１コイル１１の巻き数は、例えば、６Ｔである。第１コイル１１は、第１分岐線１３と、第２分岐線１４とに分岐する分岐点Ｐ１を有する。

第２コイル１２は、図示しないプリント基板の表面で巻かれた巻き線である。第２コイル１２は、第２コア３２が挿入されるように形成されている。第２コイル１２の巻き数は、第１コイル１１と同じである。すなわち、図１に示す例では、第２コイル１２の巻き数は、６Ｔである。第２コイル１２は、第１分岐線１３と、第２分岐線１４とが合流する合流点Ｐ２を有する。

第１分岐線１３は、分岐点Ｐ１から分岐し、図示しないプリント基板の表面で巻かれた巻き線である。第１分岐線１３は、第１コア３１が挿入されるように形成されている。

第２分岐線１４は、分岐点Ｐ１から分岐し、図示しないプリント基板の表面で巻かれた巻き線である。第２分岐線１４は、第２コア３２が挿入されるように形成されている。

第１分岐線１３と、第２分岐線１４とは、並列に接続されている。１次コイルユニット１０の巻き数１３Ｔのうち、第１コイル１１および第２コイル１２の巻き数が６Ｔなので、残りの１Ｔを第１分岐線１３と、第２分岐線１４とで実現している。具体的には、第１分岐線１３および第２分岐線１４の巻き数は、それぞれ、０．５Ｔである。すなわち、１次コイルユニット１０は、第１コア３１および第２コア３２が、それぞれ、巻き数が６．５Ｔのコイルに挿入されるように形成されている。

第１コイル１１と、第１分岐線１３および第２分岐線１４とは、直列に接続されている。第２コイル１２と、第１分岐線１３および第２分岐線１４とは、直列に接続されている。

１次コイルユニット１０にＶ［Ｖ］の電位差が生じて、Ｉ［Ａ］の電流が流れたとする。第１コイル１１にＩ［Ａ］の電流が流れた場合に、電流は分岐点Ｐ１で分岐し、第１分岐線１３および第２分岐線１４には、それぞれ、Ｉ／２［Ａ］の電流が流れる。第１分岐線１３および第２分岐線１４をそれぞれ流れる電流は、合流点Ｐ２で合流するので、第２コイル１２には、Ｉ［Ａ］の電流が流れる。

２次コイルユニット２０は、コイル２１と、コイル２２とを含む。２次コイルユニット２０は、トランス１の２次側のコイルを構成している。

コイル２１は、図示しないプリント基板の表面で巻かれた巻き線である。コイル２１は、第１コア３１が挿入されるように形成されている。図１に示す例では、コイル２１の巻き数は、１Ｔである。

コイル２２は、図示しないプリント基板の表面で巻かれた巻き線である。コイル２２は、第２コア３２が挿入されるように形成されている。図１に示す例では、コイル２２の巻き数は、例えば、１Ｔである。

図２を用いて、第１実施形態のトランスの１次コイルユニットの詳細について説明する。図２は、第１実施形態のトランスの１次コイルの分解斜視図である。

図２に示すように、１次コイルユニット１０は、巻き線が巻かれた積層構造を有している。図２では、プリント基板内に形成されている１次コイルユニット１０の構成のみを示し、プリント基板は省略して示している。１次コイルユニット１０は、第１領域Ｒ１と、第２領域Ｒ２とを含む。第１領域Ｒ１は、第１コイル１１と、第１分岐線１３とが形成される領域である。第２領域Ｒ２は、第２コイル１２と、第２分岐線１４とが形成される領域である。本実施形態では、１次コイルユニット１０をプリント基板の表面で積層構造とすることで、各コアが挿入されるコアの巻き線の巻き数を均等にすることができる。

第１コア３１は、例えば、ＵＩコアである。具体的には、第１コア３１は、第１Ｕ字型コア３１ａと、第１Ｉ字型コア３１ｂとを含む。第１Ｕ字型コア３１ａは、第１側壁部３１１ａと、第２側壁部３１２ａと、を備える。第１コア３１は、第１Ｕ字型コア３１ａを第１コイル１１に挿入した状態で、第１Ｉ字型コアを第１側壁部３１１ａと、第２側壁部３１２ａに係合させることで構成されている。

第１コイル１１は、第１コア３１が挿入される構造を有する。具体的には、第１コイル１１は、第１側壁部３１１ａが挿入される第１開口部１０１と、第２側壁部３１２ａが挿入される第２開口部１０２とを有する。第１分岐線１３は、第２側壁部３１２ａが挿入される第２開口部１０２を有する。第１分岐線１３は、第２開口部１０２を形成する巻き線の一部である。

第２コア３２は、例えば、ＵＩコアである。第２コア３２は、第２Ｕ字型コア３２ａと、第２Ｉ字型コア３２ｂとを含む。第２Ｕ字型コア３２ａは、第１側壁部３２１ａと、第２側壁部３２２ａと、を備える。

第２コイル１２は、第２コア３２が挿入される構造を有する。具体的には、第２コイル１２は、第１側壁部３２１ａが挿入される第３開口部１０３と、第２側壁部３２２ａが挿入される第４開口部１０４とを有する。第２分岐線１４は、第３開口部１０３を形成する巻き線の一部である。

図３を用いて、第１実施形態のトランスの１次コイルユニットの巻き線の巻き順について説明する。図３は、第１実施形態のトランスの１次コイルユニットの巻き線の巻き順を説明するための模式図である。

図３には、プリント基板の第１層４１と、第２層４２と、第３層４３と、第４層４４とが示されている。第１実施形態では、第１層４１から第４層４４までに渡って巻き線を巻くことにより１次コイルユニット１０を形成する。以下では、第１層４１から第４層４４までの４層で１次コイルユニット１０を形成するものとして説明するが、層の数は１次コイルユニット１０の巻き線の巻き数に応じて、適宜調整可能である。

まず、第１層４１において、第１側壁部３１１ａが挿入される第１開口部１０１を形成するように開始位置５１からスルーホール７１の位置まで巻き線６１を巻くことで第１コイル１１の１巻き目を形成する（ステップＳ１）。次に、第２層４２において、第１開口部１０１を形成するようにスルーホール７１の位置から巻き線６１を巻くことで第１コイル１１の２巻き目を形成する（ステップＳ２）。第１コイル１１の１巻き目の巻き線６１と、２巻き目の巻き線６１とは、スルーホール７１により電気的に接続されている。

次に、第２層４２において、第１コイル１１の２巻き目を形成した後に続けて、第２側壁部３１２ａが挿入される第２開口部１０２を形成するようにスルーホール７２の位置まで巻き線６１を巻くことで第１コイル１１の３巻き目を形成する（ステップＳ３）。次に、第１層４１において、第２開口部１０２を形成するようにスルーホール７２の位置からスルーホール７３の位置まで巻き線６１を巻くことで第１コイル１１の４巻き目を形成する（ステップＳ４）。第１コイル１１の３巻き目の巻き線６１と、第１コイル１１の４巻き目の巻き線６１とは、スルーホール７２により電気的に接続されている。

次に、第３層４３において、第１開口部１０１を形成するようにスルーホール７３の位置からスルーホール７４の位置まで巻き線６１を巻くことで第１コイル１１の５巻き目を形成する（ステップＳ５）。第１コイル１１の４巻き目の巻き線６１と、５巻き目の巻き線６１とは、スルーホール７３により電気的に接続されている。次に、第４層４４において、第２開口部１０２を形成するようにスルーホール７４の位置からスルーホール７５の位置まで巻き線６１を巻くことで第１コイル１１の６巻き目を形成する（ステップＳ６）。第１コイル１１の５巻き目の巻き線６１と、第１コイル１１の６巻き目の巻き線６１とは、スルーホール７４により電気的に接続されている。ステップＳ１～ステップＳ６により、第１コイル１１が形成される。

次に、巻き線６１は第１分岐線１３と第２分岐線１４とに分岐する。具体的には、第４層４４において、第１コイル１１の６巻き目を形成した後、第１側壁部３２１ａが挿入される第３開口部１０３を形成するように分岐点Ｐ１からスルーホール７６の位置まで巻き線６１を巻くことで第２分岐線１４を形成する（ステップ７ａ）。また、第３層４３において、第２開口部１０２を形成するようにスルーホール７５から合流点Ｐ２まで巻き線６１で巻くことで第１分岐線１３を形成する（ステップ７ｂ）。ここで、第１分岐線１３と、第２分岐線１４とは、並列に接続されている。第１コイル１１の６巻き目の巻き線６１と、第１分岐線１３とは、スルーホール７５により電気的に接続されている。第１コイル１１の６巻き目の巻き線６１と、第２分岐線１４とは、分岐点Ｐ１により電気的に接続されている。

次に、第３層４３において、第１側壁部３２１ａが挿入される第３開口部１０３を形成するようにスルーホール７６の位置からスルーホール７７の位置まで巻き線６１を巻くことで第２コイル１２の１巻き目を形成する（ステップＳ８）。第２コイル１２の１巻き目の巻き線６１と、第１分岐線１３とは、合流点Ｐ２により電気的に接続される。第２コイル１２の１巻き目の巻き線６１と、第２分岐線１４とは、スルーホール７６により電気的に接続される。次に、第４層４４において、第２側壁部３２２ａが挿入される第４開口部１０４を形成するようにスルーホール７７の位置からスルーホール７８の位置まで巻き線６１を巻くことで第２コイル１２の２巻き目を形成する（ステップＳ９）。第２コイル１２の１巻き目の巻き線６１と、第２コイル１２の２巻き目の巻き線６１とは、スルーホール７７により電気的に接続されている。

次に、第１層４１において、第３開口部１０３を形成するようにスルーホール７８の位置からスルーホール７９の位置まで巻き線６１を巻くことで第２コイル１２の３巻き目を形成する（ステップＳ１０）。第２コイル１２の２巻き目の巻き線６１と、第２コイル１２の３巻き目の巻き線６１とは、スルーホール７８により電気的に接続されている。次に、第２層４２において、第３開口部１０３を形成するようにスルーホール７９の位置から巻き線６１を巻くことで第２コイル１２の４巻き目を形成する（ステップＳ１１）。第２コイル１２の３巻き目の巻き線６１と、第２コイル１２の４巻き目の巻き線６１とは、スルーホール７９により電気的に接続されている。

次に、第２層４２において、第２コイル１２の５巻き目を形成した後に続けて、第４開口部１０４を形成するようにスルーホール８０の位置まで巻き線６１を巻くことで第２コイル１２の５巻き目を形成する（ステップＳ１２）。次に、第１層４１において、第４開口部１０４を形成するようにスルーホール８０の位置から終了位置５２の位置まで巻き線６１を巻くことで第２コイル１２の６巻き目を形成する（ステップＳ１３）。第２コイル１２の５巻き目の巻き線６１と、第２コイル１２の６巻き目の巻き線６１とは、スルーホール８０により電気的に接続されている。ステップＳ８～ステップＳ１３により第２コイル１２が形成される。なお、図３を用いて、第１コイル１１および第２コイル１２の巻き方について説明したが、これは例示であり、本開示はこれに限られない。

１次コイルユニット１０の巻き数が１３Ｔである場合について説明したが、本開示はこれに限定されない。本開示では、１次コイルユニット１０の巻き数が、１次コイルユニット１０に含まれるコアの数（コイルの数）で割り切れない場合に、好適に巻き線を巻くことができる。具体的には、１次コイルユニット１０の巻き数をＮ、コアの数（コイルの数）をＭとした場合に、各コイルにおいてＮ／Ｍの商を巻き数として、Ｎ／Ｍの余りを分岐線として並列に巻くようにすればよい。コイルの巻き数Ｎは、素数であることが好ましく、３以上の素数であることがより好ましい。これにより、１次コイルユニット１０の巻き数が、１次コイルユニット１０に含まれるコイルの数で割り切れない場合も、所望の巻き数比にすることができる。

例えば、１次コイルユニット１０の巻き数が９Ｔであり、コイルの数が２個である場合を考える。この場合、９／２の商である４がコイルの巻き数となる。そして、９／２の余りの１を２個の分岐線を設けて並列に接続した後、２個のコイルに直列に接続するようにすればよい。すなわち、１次コイルユニット１０において、第１コイル１１および第２コイル１２の巻き数が、それぞれ、４．５Ｔとなる。

上述のとおり、本実施形態では、１次コイルユニット１０の巻き数が１次コイルユニット１０に含まれる数で割りきれない非整数となる構成であっても、分岐線を設けることにより各コイルの巻き数を整数とすることができる。これにより、各コイルの巻き線の巻き数のずれに起因する変換効率の損失を低減することができる。また、本実施形態では、各コイルの巻き数を整数とすることができるので、設計しやすくなる。

また、本実施形態では、コアの形状は、ＵＩコアに限定されず、ＥＩコア、ＥＥコア、ＵＵコアなどの様々な形状のコアを用いることができる。

［第２実施形態］
図４を用いて、第２実施形態のトランスについて説明する。図４は、第２実施形態のトランスの回路を模式的に示す回路構成図である。

図４に示すように、トランス１Ａは、１次コイルユニット１０Ａと、２次コイルユニット２０Ａと、第１コア３１Ａと、第２コア３２Ａと、第３コア３３と、を含む。トランス１Ａは、１次コイルユニット１０Ａが３個のコイルを備える点と、２次コイルユニット２０Ａが３個のコイルを備える点と、３個のコアを備える点とで、図１に図示のトランス１と異なっている。

１次コイルユニット１０Ａは、第１コイル１１Ａと、第２コイル１２Ａと、第１分岐線１３Ａと、第２分岐線１４Ａと、第３コイル１５と、第３分岐線１６とを含む。１次コイルユニット１０Ａの巻き数は、第１実施形態と同様に１３Ｔであるものとするが、これに限定されない。

第１コイル１１Ａは、図示しないプリント基板の表面で巻かれた巻き線である。第１コイル１１Ａは、第１コア３１Ａが挿入されるように形成されている。第１コイル１１Ａの巻き数は、例えば、４Ｔである。第１コイル１１Ａは、第１分岐線１３Ａと、第２分岐線１４Ａと、第３分岐線１６とに分岐する分岐点Ｐ１Ａを有する。

第２コイル１２Ａは、図示しないプリント基板の表面で巻かれた巻き線である。第２コイル１２Ａは、第２コア３２Ａが挿入されるように形成されている。第２コイル１２Ａの巻き数は、第１コイル１１Ａと同じである。すなわち、図４に示す例では、第２コイル１２Ａの巻き数は、４Ｔである。第２コイル１２Ａは、第１分岐線１３Ａと、第２分岐線１４Ａと、第３分岐線１６とが合流する合流点Ｐ２Ａを有する。

第３コイル１５は、図示しないプリント基板の表面で巻かれた巻き線である。第３コイル１５は、第３コア３３が挿入されるように形成されている。第３コイル１５の巻き数は、第１コイル１１Ａおよび第２コイル１２Ａと同じである。すなわち、図４に示す例では、第３コイル１５の巻き数は、４Ｔである。

第１分岐線１３Ａは、分岐点Ｐ１Ａから分岐し、図示しないプリント基板の表面で巻かれた巻き線である。第１分岐線１３Ａは、第１コア３１Ａが挿入されるように形成されている。

第２分岐線１４Ａは、分岐点Ｐ１Ａから分岐し、図示しないプリント基板の表面で巻かれた巻き線である。第２分岐線１４Ａは、第２コア３２Ａが挿入されるように形成されている。

第３分岐線１６は、分岐点Ｐ１Ａから分岐し、図示しないプリント基板の表面で巻かれた巻き線である。第３分岐線１６は、第３コア３３が挿入されるように形成されている。

第１分岐線１３Ａと、第２分岐線１４Ａと、第３分岐線１６とは、並列に接続されている。１次コイルユニット１０Ａの巻き数１３Ｔのうち、第１コイル１１Ａ、第２コイル１２Ａ、および第３コイル１５の巻き数が４Ｔなので、残りの１Ｔを第１分岐線１３Ａ、第２分岐線１４Ａ、および第３分岐線１６とで実現している。すなわち、第１分岐線１３Ａ、第２分岐線１４Ａ、および第３分岐線１６の巻き数は、それぞれ、約０．３３Ｔである。すなわち、１次コイルユニット１０Ａは、第１コア３１Ａ、第２コア３２Ａ、および第３コア３３が、それぞれ、巻き線が約４．３３Ｔのコイルに挿入されるように形成されている。

第１コイル１１Ａと、第１分岐線１３Ａ、第２分岐線１４Ａ、および第３分岐線１６とは、直列に接続されている。第１分岐線１３Ａ、第２分岐線１４Ａ、および第３分岐線１６と、第２コイル１２Ａと、第３コイル１５とは、直列に接続されている。このため、１次コイルユニット１０ＡにＶ［Ａ］の電位差が生じて、第１コイル１１ＡにＩ［Ａ］の電流が流れた場合に、電流は分岐点Ｐ１Ａで分岐し、第１分岐線１３Ａ、第２分岐線１４、Ａおよび第３分岐線１６には、それぞれ、Ｉ／３［Ａ］の電流が流れる。第１分岐線１３Ａ、第２分岐線１４Ａ、および第３分岐線１６をそれぞれ流れる電流は、合流点Ｐ２Ａで合流する。そのため、第２コイル１２Ａと、第３コイル１５とには、Ｉ［Ａ］の電流が流れる。

２次コイルユニット２０Ａは、コイル２１Ａと、コイル２２Ａと、コイル２３とを含む。２次コイルユニット２０Ａは、トランス１の２次側のコイルを構成している。

コイル２１Ａは、図示しないプリント基板の表面で巻かれた巻き線である。コイル２１Ａは、第１コア３１Ａが挿入されるように形成されている。コイル２１Ａの巻き数は、例えば、１Ｔである。

コイル２２Ａは、図示しないプリント基板の表面で巻かれた巻き線である。コイル２２Ａは、第２コア３２Ａが挿入されるように形成されている。コイル２２Ａの巻き数は、例えば、１Ｔである。

コイル２３は、図示しないプリント基板の表面で巻かれた巻き線である。コイル２３は、第３コア３３が挿入されるように形成されている。コイル２３の巻き数は、例えば、１Ｔである。

上述のとおり、本実施形態では、１次コイルユニット１０Ａのように、コイルを３個含む場合であっても、分岐線を設けることにより各コイルの巻き数を整数とすることができる。また、本実施形態では、１次コイルユニット１０Ａが、４個以上のコイルを含む場合であっても、各コイルの分岐線を設けることにより各コイルの巻き数を整数とすることができるので、設計しやすくなる。

以上、本発明の実施形態を説明したが、これら実施形態の内容により本発明が限定されるものではない。また、前述した構成要素には、当業者が容易に想定できるもの、実質的に同一のもの、いわゆる均等の範囲のものが含まれる。さらに、前述した構成要素は適宜組み合わせることが可能である。さらに、前述した実施形態の要旨を逸脱しない範囲で構成要素の種々の省略、置換又は変更を行うことができる。

１，１Ａ トランス
１０，１０Ａ １次コイルユニット
１１，１１Ａ 第１コイル
１２ 第２コイル
１３ 第１分岐線
１４ 第２分岐線
１５ 第３コイル
１６ 第３分岐線
２０，２０Ａ ２次コイルユニット
２１，２１Ａ，２２，２２Ａ，２３ コイル
３１，３１Ａ 第１コア
３１１ａ，３２１ａ 第１側壁部
３１２ａ，３２２ａ 第２側壁部
３２，３２Ａ 第２コア
３３ 第３コア
４１ 第１層
４２ 第２層
４３ 第３層
４４ 第４層
５１ 開始位置
５２ 終了位置
６１ 巻き線
７１，７２，７３，７４，７５，７６，７７，７８，７９，８０ スルーホール

Claims (5)

1. 第１コイルと、
   前記第１コイルに巻かれた第１分岐線と、
   前記第１コイルと異なる位置で巻かれ、前記第１コイルと巻き数が同じ第２コイルと、
   前記第２コイルに巻かれた第２分岐線と、を含み、
   前記第１コイルと、前記第１分岐線と、前記第２コイルと、前記第２分岐線とは連続した巻き線で形成され、
   前記第１分岐線と、前記第２分岐線とは並列に接続され、
   前記第１コイルと、前記第２コイルと、前記第１分岐線および前記第２分岐線とは、直列に接続されている、
   ことを特徴とするトランス。
2. 前記巻き線は、巻き数が３より大きい素数である、
   ことを特徴とする、請求項１に記載のトランス。
3. 前記第１コイルに挿入された第１コアと、
   前記第２コイルに挿入された第２コアと、を含む、
   ことを特徴とする、請求項１または２に記載のトランス。
4. 前記巻き線は、前記第１分岐線と前記第２分岐線の抵抗値が実質的に同一である、
   ことを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載のトランス。
5. 前記巻き線は、基板の表面に形成された配線である、
   ことを特徴とする、請求項１から３のいずれか１項に記載のトランス。

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