JPH11312501A - パック電池 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電極端子を確実に位置ずれなくプリント基板
に固定する。 【解決手段】 パック電池は、ケース１１内に、プリン
ト基板３を内蔵しており、このプリント基板３には、ホ
ルダー１を介して電極端子２を固定している。ホルダー
１は、プリント基板３に当接する面に突出して嵌着突起
４を有する第１ホルダー１Ａと、嵌着突起４を嵌入する
嵌着凹部５を有する第２ホルダー１Ｂとを有する。第１
ホルダー１Ａの嵌着突起４をプリント基板３の嵌着孔６
に貫通させて第２ホルダー１Ｂの嵌着凹部５に嵌入し
て、第１ホルダー１Ａと第２ホルダー１Ｂで、プリント
基板３を挟着して、ホルダー１に装着している電極端子
２をプリント基板３に固定している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント基板を内
蔵しているパック電池に関し、とくに、プリント基板
に、ホルダーを介して電極端子を固定しているパック電
池に関する。

【０００２】

【従来の技術】パック電池は、内蔵する二次電池から電
力を取り出し、さらに、二次電池を充電するための電極
端子を備える。電極端子は、ケースに設けられた電極窓
から外部に表出される。電極端子の位置ずれは、パック
電池を電気機器に装着した状態における接触不良の原因
となる。接触不良を防止するために、電極端子を正確な
位置に配設することが大切である。電極端子をパック電
池のケースの定位置に配設するために、ケースに内蔵さ
れたプリント基板に電極端子を固定するパック電池が開
発されている。

【０００３】この構造のパック電池は、電極端子をプリ
ント基板の定位置に正確に固定することが大切である。
電極端子をプリント基板に固定する位置がずれると、電
極端子が電極窓の位置に正確に配設できなくなるからで
ある。電極端子をプリント基板の定位置に固定するため
に、電極端子はリフロー半田してプリント基板に固定さ
れる。電極端子は、リフロー半田するときに位置ずれし
ないように、プリント基板に設けた貫通孔に挿入して位
置決めされる。

【０００４】プリント基板の貫通孔に挿入されて仮り止
めされた電極端子は、リフロー半田する工程で位置ずれ
しやすい。電極端子が位置ずれすると、ケースの定位置
に配設できなくなって、ケースの電極窓からずれてしま
う。電極端子の位置ずれを防止するために、電極端子の
形状を複雑にすると、電極端子をプリント基板に簡単に
装着できなくなって、生産能率が低下する。

【０００５】この欠点を解消するために、本願出願人
は、プリント基板にホルダーを固定し、このホルダーを
介して電極端子をプリント基板に固定する構造を開発し
た（特開平９−４５２９８号）。このパック電池を図１
と図２に示している。このパック電池は、図２に示すホ
ルダー１に電極端子２を装着し、ホルダー１をプリント
基板３に装着している。ホルダー１は、プリント基板３
の定位置に装着するために、嵌着突起４を設けている。
この嵌着突起４が、プリント基板３の嵌着孔に挿入され
て、ホルダー１はプリント基板３の定位置に装着され
る。ホルダー１を介して電極端子２もプリント基板３の
定位置に装着される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この構造のパック電池
は、電極端子を直接にプリント基板に固定する構造に比
較して、電極端子を正確な位置に固定できる。しかしな
がら、この構造によっても、リフロー半田して電極端子
をプリント基板に固定するときに、ホルダーと電極端子
とが一緒に位置ずれすることがあった。

【０００７】本発明は、さらにこの欠点を解消すること
を目的に開発されたもので、本発明の重要な目的は、電
極端子を確実に位置ずれなくプリント基板に固定できる
パック電池を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のパック電池は、
ケース１１に、プリント基板３と二次電池１２を内蔵し
ている。プリント基板３は、ホルダー１を介して、電極
端子２を半田付して固定している。電極端子２は、ケー
ス１１に開口された電極窓７からケース１１の外部に表
出させている。

【０００９】さらに、本発明の請求項１のパック電池
は、ホルダー１を、第１ホルダー１Ａと第２ホルダー１
Ｂで構成する。第１ホルダー１Ａと第２ホルダー１Ｂ
は、プリント基板３を挟着して、プリント基板３の両面
に固定されている。第１ホルダー１Ａは、プリント基板
３に当接する面から突出する嵌着突起４を有する。第２
ホルダー１Ｂは、この嵌着突起４を嵌入する嵌着凹部５
を有する。プリント基板３は、第１ホルダー１Ａの嵌着
突起４を貫通させる嵌着孔６を開口している。第１ホル
ダー１Ａの嵌着突起４を、プリント基板３の嵌着孔６に
貫通させて、さらに、第２ホルダー１Ｂの嵌着凹部５に
嵌入して、第１ホルダー１Ａと第２ホルダー１Ｂが、プ
リント基板３を挟着して、プリント基板３に固定され
る。

【００１０】本発明の請求項２のパック電池は、第１ホ
ルダー１Ａに設けた嵌着突起４を、プリント基板３の嵌
着孔６に挿入する大径部４Ａと、この大径部４Ａから突
出して、第２ホルダー１Ｂの嵌着凹部５に嵌入される細
径部４Ｂとで構成する。プリント基板３の嵌着孔６は、
大径部４Ａの外形にほぼ等しく成形されている。嵌着突
起４の大径部４Ａを嵌着孔６に挿入して、第１ホルダー
１Ａをプリント基板３の定位置に装着している。細径部
４Ｂを第２ホルダー１Ｂの嵌着凹部５に嵌入して、第１
ホルダー１Ａと第２ホルダー１Ｂを連結している。

【００１１】本発明の請求項３のパック電池は、第１ホ
ルダー１Ａに、充電用電極端子２Ｂまたは放電用電極端
子２Ａを装着しており、第２ホルダー１Ｂに、放電用電
極端子２Ａまたは充電用電極端子２Ｂを装着しており、
充電用電極端子２Ｂと放電用電極端子２Ａとを、ケース
１１の反対面に表出させている。

【００１２】本発明の請求項４のパック電池は、プリン
ト基板３の両面に、第１ホルダー１Ａと第２ホルダー１
Ｂを装着してなるプリント基板アッセンブリーの厚さ
を、互いに連結されてなる一対のケース１１内の深さに
ほぼ等しく形成している。プリント基板アッセンブリー
を、一対のケース１１が挟着する状態で、ケース１１に
内蔵している。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するためのパック電池を例示するも
のであって、本発明はパック電池を以下のものに特定し
ない。

【００１４】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する
番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決
するための手段の欄」に示される部材に付記している。
ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材
に特定するものでは決してない。

【００１５】図３に示すパック電池は、プラスチックで
成形されたケース１１に、角型の二次電池１２と、プリ
ント基板３とを内蔵している。ケース１１は、上ケース
１１Ａと下ケース１１Ｂとに分割されている。上ケース
１１Ａと下ケース１１Ｂは、周縁を溶着、接着、嵌着す
るなどの構造で互いに連結している。上ケース１１Ａと
下ケース１１Ｂには、それぞれ電極窓７を開口してい
る。電極窓７は、ホルダー１を介してプリント基板３に
固定される電極端子２をケース１１の外部に表出させる
ための開口部である。

【００１６】プリント基板３は、ケース１１内の定位置
に配設される。プリント基板３は、リード線（図示せ
ず）を介して二次電池１２に連結され、また、外形を上
ケース１１Ａの内側に嵌着できる大きさとして、ケース
１１内の定位置に配設される。プリント基板３の横幅
は、上ケース１１Ａの内幅にほぼ等しく、上ケース１１
Ａに入れると、定位置に配設されるようになっている。
プリント基板３は、２本のリード線を介して二次電池１
２に連結されている。

【００１７】プリント基板３には、ホルダー１を介して
電極端子２を固定している。電極端子２は、プリント基
板３の一方の面に固定される放電用電極端子２Ａと、他
方の面に固定される充電用電極端子２Ｂとからなる。放
電用電極端子２Ａと充電用電極端子２Ｂを備えるパック
電池の回路図を図４に示す。この回路図に示すパック電
池は、放電用電極端子２Ａと充電用電極端子２Ｂを、＋
端子、−端子、温度端子、制御端子の４端子で構成して
いる。＋端子は放電用をＰＴＣを介して二次電池の＋極
に、充電用をダイオードを介して二次電池の＋極に接続
している。−端子は異常時に電流を遮断する保護回路を
介して二次電池の−極に接続している。温度端子は、サ
ーミスターを介して−端子に接続し、制御端子は電流検
出抵抗である固定抵抗を介して放電用の＋端子に接続し
ている。

【００１８】充電用電極端子２Ｂと放電用電極端子２Ａ
は、ホルダー１を介して、互いにプリント基板３の反対
側に固定される。充電用電極端子２Ｂと放電用電極端子
２Ａとをプリント基板３に固定する状態を図５と図６に
示している。図６は、図５のプリント基板３を上下反転
した状態を示している。

【００１９】ホルダー１は、放電用電極端子２Ａをプリ
ント基板３に固定する第１ホルダー１Ａと、充電用電極
端子２Ｂをプリント基板３に固定する第２ホルダー１Ｂ
とを備える。電極端子２は、これらのホルダー１を介し
てプリント基板３の定位置に配設され、半田付してプリ
ント基板３に固定される。

【００２０】電極端子２は、ホルダー１を介してプリン
ト基板３の定位置に固定されて、ケース１１の電極窓７
からケース１１外部に表出される。図５と図６に示す電
極端子２は、金属板を、全体形状をコ字状とする形状に
折曲したもので、山部の表面を、電気接続面１３として
いる。電気接続面１３が、電極窓７からケース１１の外
部に表出して、装着される電気機器や充電器の接点に電
気接続される。充電用電極端子２Ｂは、電気接続面１３
を傾斜面として、ケース１１の傾斜部に沿う形状として
いる。

【００２１】電極端子２は、端部にプリント基板３に半
田付する固定片８を設けている。固定片８は、端部を外
側に折曲して設けている。放電用電極端子２Ａは両端に
固定片８を設け、充電用電極端子２Ｂは一端に固定片８
を設けている。固定片８は、プリント基板３の表面に接
して、リフロー半田して固定される。

【００２２】第１ホルダー１Ａと第２ホルダー１Ｂから
なるホルダー１は、プラスチックを成形して製造される
プラスチックの成形品である。ホルダー１は、プラスチ
ックで成形するときに、電極端子２をインサートして定
位置に固定している。ただ、ホルダーは、電極端子を嵌
着して定位置に固定し、あるいは、接着して定位置に固
定することもできる。

【００２３】図に示す第１ホルダー１Ａは、両端に２端
子を接近して配設し、各々の放電用電極端子２Ａの両側
にリブ９を一体成形して設けている。第２ホルダー１Ｂ
は、４端子をほぼ均等な間隔で配設して、各々の充電用
電極端子２Ｂの両側にリブ９を一体成形している。電極
端子２の両側にリブ９を設けているホルダー１は、リブ
９でもって電極端子２の横ずれを阻止できる。

【００２４】第１ホルダー１Ａと第２ホルダー１Ｂは、
プリント基板３を挟着して定位置に装着されるように、
第１ホルダー１Ａに嵌着突起４を、第２ホルダー１Ｂに
嵌着凹部５を設けている。第１ホルダー１Ａは、プリン
ト基板３に当接する面から突出して、嵌着突起４を一体
成形して設けている。嵌着突起４は、好ましくは、第１
ホルダー１Ａに複数個設けられる。第１ホルダー１Ａを
決められた姿勢で、決められた位置に装着するためであ
る。図に示す第１ホルダー１Ａは、２組の嵌着突起４を
設けている。嵌着突起４は、プリント基板３の嵌着孔６
を貫通して、第２ホルダー１Ｂの嵌着凹部５に挿入され
る長さを有する。

【００２５】図５と図６に示す第１ホルダー１Ａの嵌着
突起４は、プリント基板３の嵌着孔６に嵌入される大径
部４Ａと、この大径部４Ａから突出して嵌着凹部５に嵌
入される細径部４Ｂとからなる。大径部４Ａは、プリン
ト基板３の嵌着孔６の内形にほぼ等しい外形で、プリン
ト基板３の厚さにほぼ等しい長さを有する。いいかえる
と、プリント基板３の嵌着孔６は、大径部４Ａの外形に
ほぼ等しく形成されて、嵌着突起４の大径部４Ａを嵌着
孔６に挿入して、第１ホルダー１Ａをプリント基板３の
定位置に装着している。細径部４Ｂは、プリント基板３
から突出して、第２ホルダー１Ｂの嵌着凹部５に嵌入さ
れて、第１ホルダー１Ａと第２ホルダー１Ｂを連結す
る。嵌着突起４の先端は、嵌着凹部５にスムーズに挿入
するために、先端部をテーパー状に成形している。

【００２６】第２ホルダー１Ｂは、プリント基板３に当
接する面に、第１ホルダー１Ａの嵌着突起４を嵌入する
嵌着凹部５を設けている。図の第２ホルダー１Ｂは、円
筒を一体成形して、円筒の中心に嵌着凹部５を設けてい
る。嵌着凹部５の内形は、嵌着突起４の外形にほぼ等し
く、嵌着突起４を嵌着凹部５に挿入して、第１ホルダー
１Ａと第２ホルダー１Ｂとを、相対的に位置ずれなく連
結する。嵌着突起４と嵌着凹部５は、嵌着突起４を嵌着
凹部５に嵌入した状態で、抜け落ちない構造として、第
１ホルダー１Ａと第２ホルダー１Ｂとをより確実にプリ
ント基板３に仮り止めできる。このことを実現するに
は、たとえば、嵌着突起４を、先端を多少太くした形状
とし、嵌着凹部５は開口部を小さくして奥を大きくした
形状とし、あるいは、嵌着突起４をきつく嵌着凹部５に
嵌入する形状に成形する。

【００２７】図に示す第１ホルダー１Ａと第２ホルダー
１Ｂは、２組の嵌着突起４と嵌着凹部５で、プリント基
板３を挟着して互いに連結しているが、嵌着突起４と嵌
着凹部５は、必ずしも複数組設ける必要はなく、また、
３組よりも多く設けることもできる。単一の嵌着突起４
と嵌着凹部５で連結された、第１ホルダー１Ａと第２ホ
ルダー１Ｂは、プリント基板３に装着された状態で、嵌
着突起４を中心に回動することがある。この弊害は、た
とえば、図示しないが、第１ホルダーと第２ホルダーの
プリント基板当接面に、回動を阻止するストッパを突出
して設け、このストッパを挿入する貫通孔をプリント基
板に開口して解消できる。さらに、嵌着突起と嵌着凹部
とを非円形として、回動しないように、プリント基板に
装着することもできる。

【００２８】図に示す形状の電極端子とホルダーは、下
記のようにして、電極端子をプリント基板の定位置に固
定する。 図５と図６に示すように、第１ホルダー１Ａと第２
ホルダー１Ｂの定位置に、放電用電極端子２Ａと充電用
電極端子２Ｂとを装着する。 第１ホルダー１Ａの嵌着突起４を、プリント基板３
の嵌着孔６に嵌入し、さらにその先端の細径部４Ｂを第
２ホルダー１Ｂの嵌着凹部５に嵌入して、第１ホルダー
１Ａと第２ホルダー１Ｂとをプリント基板３に装着す
る。この状態で、電極端子２は、ホルダー１を介してプ
リント基板３に仮り止めされる。 電極端子２の固定片８には、あらかじめ半田を付着
しており、ホルダー１を介してプリント基板３の定位置
に装着した状態で、電極端子２の固定片８をリフロー半
田してプリント基板３に固定する。

【００２９】電極端子２を固定したプリント基板３は、
リード線を介して二次電池１２に接続される。その後、
二次電池１２とプリント基板３とを下ケース１１Ｂに装
着して、下ケース１１Ｂに上ケース１１Ａを固定する。
この状態で、プリント基板３に固定された電極端子２
は、ケース１１の電極窓７から外部に表出される。

【００３０】この状態で、プリント基板３をケース１１
の定位置に装着するために、プリント基板３の両面に、
第１ホルダー１Ａと第２ホルダー１Ｂを装着してなるプ
リント基板アッセンブリーは、その厚さを、一対のケー
ス１１内の深さにほぼ等しく設計している。プリント基
板アッセンブリーが、互いに連結される一対のケース１
１に挟着されて、ケース１１の定位置に装着される。

【００３１】以上の実施例のパック電池は、放電用電極
端子２Ａを第１ホルダー１Ａに、充電用電極端子２Ｂを
第２ホルダー１Ｂに装着しているが、放電用電極端子を
第２ホルダーに、充電用電極端子を第１ホルダーに装着
することもできる。さらに、パック電池は、必ずしも充
電用電極端子と放電用電極端子の両方を別々に設ける必
要はない。図示しないが、充電用電極端子と放電用電極
端子とに併用される電極端子を、第１ホルダーと第２ホ
ルダーのいずれか一方に装着することもできる。このパ
ック電池は、第１ホルダーと第２ホルダーの一方には電
極端子を装着するが、他方のホルダーには電極端子を装
着しない。

【００３２】

【発明の効果】本発明のパック電池は、電極端子を確実
に位置ずれなくプリント基板に固定できる特長がある。
それは本発明のパック電池が、電極端子をプリント基板
に装着するホルダーを、第１ホルダーと第２ホルダーで
構成すると共に、第１ホルダーに嵌着突起を、第２ホル
ダーに嵌着突起を嵌入する嵌着凹部を設け、プリント基
板に嵌着突起を嵌入させる嵌着孔を開口し、第１ホルダ
ーの嵌着突起をプリント基板の嵌着孔に貫通させて第２
ホルダーの嵌着凹部に嵌入し、第１ホルダーと第２ホル
ダーを、プリント基板の両面に装着しているからであ
る。この状態で、プリント基板に装着される電極端子
は、リフロー半田等の工程でプリント基板に固定される
ときに位置がずれず、ケースの理想的な位置に装着し
て、電気機器や充電器等の接点に、接触不良しないよう
に電気接続できる特長がある。さらに、本発明のパック
電池は、プリント基板の両面に固定するホルダーによっ
て、プリント基板の両面に、スペースを設けることがで
きる。したがって、プリント基板の両面のスペースに、
電子部品を実装することもできる。

【００３３】さらに、本発明の請求項２のパック電池
は、嵌着突起をプリント基板の嵌着孔に嵌入される大径
部と、細径部とで形成し、大径部をプリント基板の嵌着
孔に挿入して第１ホルダーをプリント基板の定位置に装
着し、さらに、細径部を第２ホルダーの嵌着凹部に嵌入
して、第１ホルダーと第２ホルダーを連結するので、第
１ホルダーと第２ホルダーとをプリント基板の正確な位
置に装着して、しかも、確実に連結できる特長がある。

【００３４】さらに、本発明の請求項３のパック電池
は、第１ホルダーと第２ホルダーを介して、プリント基
板の両面に放電用電極端子と充電用電極端子とを装着
し、これ等の電極端子を、ケースの両面に表出させるの
で、たとえば、電気機器に装着した状態で充電できる特
長がある。

【００３５】さらにまた、本発明の請求項４のパック電
池は、プリント基板の両面に、第１ホルダーと第２ホル
ダーを装着しているプリント基板アッセンブリーの厚さ
を、ケース内の深さに等しくして、プリント基板アッセ
ンブリーをケースが挟着する状態で定位置に装着するの
で、簡単な構造でプリント基板をケースの定位置に装着
できる特長がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のパック電池の分解斜視図

【図２】図１に示すパック電池に装着するホルダーと電
極端子を示す斜視図

【図３】本発明の実施例のパック電池を示す分解斜視図

【図４】図３に示すパック電池の回路図

【図５】図３に示すパック電池のプリント基板とホルダ
ーと電極端子を示す分解斜視図

【図６】図５に示すプリント基板とホルダーを下から見
た分解斜視図

【符号の説明】

１…ホルダー １Ａ…第１ホルダー １Ｂ…第
２ホルダー ２…電極端子 ２Ａ…放電用電極端子 ２Ｂ…充
電用電極端子 ３…プリント基板 ４…嵌着突起 ４Ａ…大径部 ４Ｂ…細
径部 ５…嵌着凹部 ６…嵌着孔 ７…電極窓 ８…固定片 ９…リブ １１…ケース １１Ａ…上ケース １１Ｂ…
下ケース １２…二次電池 １３…電気接続面

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケース(11)に、プリント基板(3)と二次
   電池(12)とが内蔵されており、プリント基板(3)には、
   ホルダー(1)を介して電極端子(2)が半田付して固定され
   ており、電極端子(2)はケース(11)に開口された電極窓
   (7)からケース(11)外に表出されてなるパック電池にお
   いて、 ホルダー(1)が、第１ホルダー(1A)と第２ホルダー(1B)
   とを備えると共に、第１ホルダー(1A)と第２ホルダー(1
   B)は、プリント基板(3)を挟着する状態でプリント基板
   (3)の両面に固定されており、第１ホルダー(1A)は、プ
   リント基板(3)に当接する面から突出する嵌着突起(4)を
   有し、第２ホルダー(1B)は、この嵌着突起(4)を嵌入す
   る嵌着凹部(5)を有し、さらに、プリント基板(3)は、第
   １ホルダー(1A)の嵌着突起(4)を貫通させる嵌着孔(6)を
   開口しており、第１ホルダー(1A)の嵌着突起(4)をプリ
   ント基板(3)の嵌着孔(6)に貫通させて第２ホルダー(1B)
   の嵌着凹部(5)に嵌入させて、第１ホルダー(1A)と第２
   ホルダー(1B)とが、プリント基板(3)を挟着してプリン
   ト基板(3)に装着され、ホルダー(1)に装着してなる電極
   端子(2)をプリント基板(3)に固定してなるパック電池。
2. 【請求項２】 嵌着突起(4)がプリント基板(3)の嵌着孔
   (6)に嵌入される大径部(4A)と、この大径部(4A)から突
   出して嵌着凹部(5)に嵌入される細径部(4B)とからな
   り、プリント基板(3)の嵌着孔(6)が、大径部(4A)の外形
   にほぼ等しく形成されて、大径部(4A)を嵌着孔(6)に挿
   入して第１ホルダー(1A)がプリント基板(3)の定位置に
   装着されており、細径部(4B)が第２ホルダー(1B)の嵌着
   凹部(5)に嵌入されて、第１ホルダー(1A)と第２ホルダ
   ー(1B)が連結されてなる請求項１に記載されるパック電
   池。
3. 【請求項３】 第１ホルダー(1A)は、放電用電極端子(2
   A)または充電用電極端子(2B)を装着しており、第２ホル
   ダー(1B)に充電用電極端子(2B)または放電用電極端子(2
   A)を装着しており、充電用電極端子(2B)と放電用電極端
   子(2A)とをケース(11)の反対面に表出させている請求項
   １に記載されるパック電池。
4. 【請求項４】 プリント基板(3)の両面に、第１ホルダ
   ー(1A)と第２ホルダー(1B)を装着してなるプリント基板
   アッセンブリーの厚さが、互いに連結されてなる一対の
   ケース(11)内の深さにほぼ等しく、プリント基板アッセ
   ンブリーを一対のケース(11)が挟着する状態で、ケース
   (11)に内蔵してなる請求項１に記載されるパック電池。