JPH1012201A - プリント基板を内蔵するパック電池 - Google Patents

プリント基板を内蔵するパック電池

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JPH1012201A
JPH1012201A JP8159602A JP15960296A JPH1012201A JP H1012201 A JPH1012201 A JP H1012201A JP 8159602 A JP8159602 A JP 8159602A JP 15960296 A JP15960296 A JP 15960296A JP H1012201 A JPH1012201 A JP H1012201A
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    • H01M50/204Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡単な構造で、プリント基板を正確な位置に
確実に固定する。 【解決手段】 パック電池は、ケース2に電池1とプリ
ント基板3を内蔵している。電池1とプリント基板3と
の間に、絶縁材の電池固定ホルダー4を配設している。
電池固定ホルダー4は、プリント基板3を定位置に連結
する連結部5を片面に、他の面に電池1を定位置に装着
する凹部6を有する。電池固定ホルダー4を介してプリ
ント基板3と電池1がケース2の定位置に配設されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はケース内にプリント
基板を内蔵しているパック電池に関する。
【0002】
【従来の技術】残存容量を表示し、あるいは、電池の過
充電や過放電を防止できるパック電池は、プリント基板
を内蔵している。プリント基板は、残存容量を表示する
回路や保護回路を実現する電子部品を装着する。プリン
ト基板は、電池とケースの間に配設される。プリント基
板を電池から絶縁するために、プリント基板と電池との
間に絶縁シートが挟着される。プリント基板と絶縁シー
トは、接着剤や粘着テープを介して電池に接着して固定
される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】プリント基板には、た
とえば、電池の温度を検出して、電池が異常に加熱され
るのを防止する温度センサーが装着される。温度センサ
ーは、電池温度を正確に検出するために、電池の決めら
れた位置、たとえば、2本の電池の谷間に配設する必要
がある。プリント基板に固定された温度センサーは、プ
リント基板を正確な位置に配設することにより、決めら
れた位置に配設される。このため、プリント基板の位置
がずれると、温度センサーの位置もずれて、電池温度を
正確に検出できなくなる。
【0004】さらに、プリント基板には、出力端子が固
定されることもある。プリント基板の出力端子は、ケー
スに開口された端子窓から外部に表出される。この構造
のパック電池も、プリント基板をケースの定位置に配設
して、端子窓から外部に表出される。プリント基板の位
置がずれると、出力端子が端子窓の位置からずれてしま
う。出力端子のずれたパック電池は、電機機器に装着さ
れると、接触不良となって確実に電力を供給できなくな
る。
【0005】本発明は、このような欠点を解決すること
を目的に開発されたものである。本発明の重要な目的
は、簡単な構造で、プリント基板を簡単かつ容易に、し
かも確実に正確な位置に固定できるプリント基板を内蔵
するパック電池を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明のプリント基板を
内蔵するパック電池は、電池1と、この電池1を内蔵す
るケース2と、このケース2と電池1の間に配設されて
いるプリント基板3とを備える。さらに、パック電池
は、電池1とプリント基板3との間に、絶縁材を板状に
成形してなる電池固定ホルダー4を配設している。電池
固定ホルダー4は、プリント基板3を定位置に連結する
連結部5を片面に有し、他の面には、電池1を定位置に
装着する凹部6を有する。電池固定ホルダー4を介し
て、プリント基板3と電池1がケース2の定位置に配設
されている。
【0007】さらに、本発明の請求項2のパック電池
は、プリント基板3を定位置に連結する連結部5を、プ
リント基板3の側縁を挟着できるフック状に成形してい
る。フック状の連結部5は、電池固定ホルダー4の両側
に配設されている。電池固定ホルダー4の両側に設けら
れたフック状の連結部5が、その間にプリント基板3を
装着して定位置に装着する。
【0008】さらに、本発明の請求項3のパック電池
は、電池固定ホルダー4に、ケース2に内面に当接し
て、電池固定ホルダー4をケース2の定位置に配設する
複数の電池ケース固定リブ7を一体成形している。電池
1とプリント基板3と電池固定ホルダー4を内蔵する状
態でケース2が閉塞されると、電池ケース固定リブ7を
介してプリント基板3がケース2内の定位置に配設さ
れ、電池固定ホルダー4を介して電池1が定位置に配設
される。
【0009】さらにまた、本発明の請求項4のパック電
池は、電池固定ホルダー4に、プリント基板3の位置決
ピン8を一体成形している。プリント基板3は、位置決
ピン8を案内する位置決凹部9を設けている。位置決凹
部9に位置決ピン8が案内されて、プリント基板3は電
池固定ホルダー4の定位置に装着される。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するためのパック電池を例示するも
のであって、本発明はパック電池を下記のものに特定し
ない。
【0011】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解しやすいように、実施例に示される部材に対応する
番号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決
するための手段の欄」に示される部材に付記している。
ただ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材
に特定するものでは決してない。
【0012】図1と図2の斜視図に示すパック電池は、
プラスチック製のケース2A、2Bと、このケース2に
内蔵される8本の電池1と、電池1の保護回路や残存容
量の表示回路を装備するプリント基板3と、プリント基
板3を定位置に配設する電池固定ホルダー4を備える。
【0013】図に示すパック電池は、コンピュータに装
着して使用されるもので、ケース2Aは、コンピュータ
ケースの一部を構成するように、ケース2Bよりも大き
な外形に成形されている。ケース2Aは、ケース2Bを
固定して電池収納部を閉塞している。ケース2Bは、ケ
ース2Aの内側に位置して、電池1を内蔵して閉塞す
る。ケース2Bは、ケース2Aにネジ止するために、両
端の突出部に固定孔10を貫通して設けている。ケース
2Aとケース2Bは、プリント基板3に連結された出力
端子14を外部に出力する端子窓2aを開口している。
ケース2Bは、図3の断面図に示すように、両側のコー
ナー部を2本の円筒電池1の外周に沿う形状に湾曲させ
ている。
【0014】電池1は、円筒型の二次電池である。二次
電池は、リチウムイオン二次電池である。ただ、本発明
のパック電池は、電池をリチウムイオン二次電池に特定
しない。電池には、ニッケル−カドミウム電池、ニッケ
ル−水素電池等も使用できる。円筒電池1は、2本を平
行に、4本を直線状に並べて配設している。電池1は、
直列あるいは並列に接続されるリード線を介して、8本
が互いに離れないように連結、固定される。リード線
は、電池1の電極に溶接されて、全ての電池1を離れな
いように連結する。
【0015】プリント基板3は、ベークライトやエポキ
シ基板に導電膜を形成したもので、電池固定ホルダー4
を介して、電池1とケース2Bの間の決められた位置に
固定される。プリント基板3は、電池1に沿って延長さ
れた細長い長方形をしている。プリント基板3には、図
示しないが、たとえば、電池の保護回路や、残存容量を
演算する電子回路を構成する電子部品を固定している。
プリント基板3は、上面に電子部品を固定して、下面
を、電子部品の固定されないフラット面としている。図
に示すプリント基板3は、右部の両側に、電池固定ホル
ダー4の位置決ピン8を案内する位置決凹部9を設けて
いる。
【0016】図に示すパック電池は、プリント基板3
に、フレキシブル基板11を連結している。フレキシブ
ル基板11は、温度センサー12を装着し、一部を折曲
して出力端子14としている。温度センサー12は、並
列に並べられた電池1の谷間に配設されて、電池1の温
度を検出する。この温度センサー12は、フレキシブル
基板11の貫通孔11aに配設され、フレキシブル基板
11を電池1の表面に沿わせて、電池1の谷間に配設さ
れる。フレキシブル基板11は、変形できる可とう性を
有し、両面を絶縁層で絶縁している。図に示すフレキシ
ブル基板11は、右端をプリント基板3に直接に半田付
して連結し、左端をリード線15で電池1に連結して、
ケース2内の定位置に配設している。
【0017】電池固定ホルダー4は、絶縁材であるプラ
スチックでもって全体を一体成形している。電池固定ホ
ルダー4は、図4の平面図に示すように、平行に並べら
れた2本の電池1の幅にほぼ等しい外形の方形状に成形
されている。電池固定ホルダー4は、上面に平面状のプ
リント基板3を固定するために、上面を平面状とする板
状に成形し、下面には電池1を定位置に装着する凹部6
を成形している。
【0018】電池固定ホルダー4は、プリント基板3を
確実に保持できるように、プリント基板3の外形よりも
多少大きな外形に成形されている。電池固定ホルダー4
の両側には、プリント基板3を定位置に連結して固定す
るために、上方に突出して、フック状の連結部5を一体
成形している。連結部5は、電池固定ホルダー4の両側
に、それぞれふたつ、全体で4個設けている。フック状
の連結部5は、プリント基板3の両側を挟着して固定す
るので、図2の拡大図に示すように、内側に突出部のあ
るフック状に成形される。この形状の連結部5は、プリ
ント基板3を電池固定ホルダー4に押し付けて、簡単に
定位置に連結して固定できる特長がある。
【0019】さらに、電池固定ホルダー4は、プリント
基板3を正確に定位置に連結するために、上面に突出し
て、位置決ピン8を一体成形している。位置決ピン8は
円柱状で、プリント基板3の両側に設けられた半円状の
位置決凹部9に案内されて、プリント基板3を正確に決
められた位置に連結する。位置決ピン8は複数個設けら
れる。複数の位置決ピン8は、プリント基板3を正確な
位置に、正確な姿勢で連結できる。図に示す電池固定ホ
ルダー4は、ふたつの位置決ピン8を両側に一体成形し
ている。プリント基板3には、ふたつの位置決ピン8を
案内する位置に、位置決凹部9を設けている。
【0020】図に示す電池固定ホルダー4は、連結部5
と位置決ピン8とを別々に設けているが、連結部を位置
決ピンに併用して、連結部と位置決ピンを一体構造とす
ることもできる。このことを実現する電池固定ホルダー
の連結部を図5に示す。この図の連結部5は、プリント
基板3に設けた位置決凹部9に挿入されて、プリント基
板3を定位置に連結する。電池固定ホルダー4に一体成
形される連結部5は、両側に突出するフック状に成形さ
れている。この連結部5を連結するプリント基板3の位
置決凹部9は、貫通孔である。連結部5を貫通孔の位置
決凹部9に挿入すると、プラスチックは電池固定ホルダ
ー4の定位置に連結される。この構造の連結部5も、プ
リント基板3の複数箇所に連結されて、プリント基板3
を決められた位置と姿勢に連結する。
【0021】さらに、図2に示す電池固定ホルダー4
は、電池1とケース2と電池固定ホルダー4の三者を、
相対的に決められた正確な位置に配設するために、電池
ケース固定リブ7を一体成形している。電池ケース固定
リブ7は、上下に突出して、電池固定ホルダー4の両側
にそれぞれ4個、全体で8個設けられる。電池ケース固
定リブ7は、ケース2を閉塞した状態で、図3に示すよ
うに、上縁をケース2Bの内面に当接させる。したがっ
て、電池ケース固定リブ7の上縁は、ケース2Bの内面
に沿う形状に成形されている。さらに、電池ケース固定
リブ7の下面は、円筒電池1の表面に当接できるよう
に、電池1の表面に沿う形状に成形して、電池1を定位
置に装着する凹部6としている。ケース2Bをケース2
Aに連結した状態で、電池ケース固定リブ7は、ケース
2Bの内面と電池1に当接されて、ケース2と電池固定
ホルダー4と電池1の三者を決められた相対位置に配設
する。
【0022】図2の斜視図に示す電池固定ホルダー4
は、両端部に隣接して設けられるふたつの電池ケース固
定リブ7を、補強プレート13で連結している。補強プ
レート13も電池固定ホルダー4に一体成形されてい
る。補強プレート13は下面を電池1の表面に沿う形状
に成形している。この形状の補強プレート13は、電池
1の表面に広い面積で接触する。また、電池ケース固定
リブ7を補強して、これが変形したり破損するのを防止
する。補強プレート13が広い面積で電池1に接触する
電池固定ホルダー4は、電池1の局部を強い力で押圧す
ることがなく、電池固定ホルダー4と電池1の相対位置
を正確に位置決めできる特長がある。
【0023】以上の構造のパック電池は、下記のように
して組立てられる。 8本の電池1をリード線で連結する。 フレキシブル基板11を連結しているプリント基板
3を、電池固定ホルダー4の上面側に押し付けて、フッ
ク状の連結部5を介して、プリント基板3を定位置に装
着する。このとき、位置決ピン8を位置決凹部9に案内
して、プリント基板3を電池固定ホルダー4の正確な位
置に連結する。 電池1の上に電池固定ホルダー4を載せ、電池1の
リード線15をプリント基板3に連結して、電池1とプ
リント基板3とを連結する。この状態で、図6に示すよ
うに、電池1と電池固定ホルダー4とプリント基板3が
連結される。 図7に示すように、互いに連結された電池1と電池
固定ホルダー4とプリント基板3を、ケース2Aに入れ
る。ケース2Aは、電池1を定位置に装着するための周
壁を周囲に設けているので、電池1を周壁の内側に入れ
て、定位置に装着する。 その後、ケース2Bをケース2Aにネジ止して、図
1に示すパック電池とする。
【0024】
【発明の効果】本発明のプリント基板を内蔵するパック
電池は、構造が簡単で安価に多量生産できる電池固定ホ
ルダーを使用して、プリント基板を簡単かつ容易に、し
かもケースの正確な位置に確実に固定できる特長があ
る。それは、本発明のパック電池が、電池とプリント基
板との間に、絶縁材を成形した電池固定ホルダーを配設
し、この電池固定ホルダーに、プリント基板を定位置に
連結する連結部と、電池を定位置に装着する凹部を設
け、この電池固定ホルダーを介してプリント基板と電池
とケースを定位置に配設しているからである。
【0025】さらに、本発明の請求項2のパック電池
は、電池固定ホルダーの両側にフック状の連結部を設
け、この連結部でプリント基板を挟着して定位置に固定
しているので、プリント基板を極めて簡単に電池固定ホ
ルダーに装着できる特長がある。また、必要ならば、プ
リント基板を電池固定ホルダーから外して、修理等をす
ることもできる。
【0026】また、本発明の請求項3のパック電池は、
電池固定ホルダーに電池ケース固定リブを一体成形して
いる。電池ケース固定リブは、ケースと電池に当接し
て、電池をケースの定位置に配設する。従来のパック電
池は、電池をケースの定位置に配設するために、ケース
の内面に電池ケース固定リブを一体成形している。この
構造のパック電池は、ケースの表面全体を凹部のできな
い綺麗な平滑面に成形するのが難しい。内面に電池ケー
ス固定リブを設けているケースの表面に、凹部ができや
すいからである。ところが、電池固定ホルダーに電池ケ
ース固定リブを一体成形している本発明のパック電池
は、ケースの内面にリブを設ける必要がなく、ケース表
面を綺麗に成形して、しかも内蔵する電池を定位置に保
持できる特長がある。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例のパック電池を示す斜視図
【図2】図1に示すパック電池の分解斜視図
【図3】図1に示すパック電池の横断面図
【図4】図1に示すパック電池に内蔵される電池固定ホ
ルダーの平面図
【図5】本発明の他の実施例のパック電池であってプリ
ント基板と電池固定ホルダーを連結する部分の拡大断面
【図6】図1に示すパック電池に内蔵される電池と電池
固定ホルダーとプリント基板との連結状態を示す平面図
および側面図
【図7】図1に示すパック電池の内部を示す平面図
【符号の説明】
1…電池 2…ケース 2A…ケース
2B…ケース 2a…端子窓 3…プリント基板 4…電池固定ホルダー 5…連結部 6…凹部 7…電池ケース固定リブ 8…位置決ピン 9…位置決凹部 10…固定孔 11…フレキシブル基板 11a…貫通孔 12…温度センサー 13…補強プレート 14…出力端子 15…リード線

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 電池(1)と、この電池(1)を内蔵するケー
    ス(2)と、このケース(2)と電池(1)の間に配設されてい
    るプリント基板(3)とを備えるパック電池において、 電池(1)とプリント基板(3)との間に、絶縁材を板状に成
    形してなる電池固定ホルダー(4)を配設しており、この
    電池固定ホルダー(4)は、プリント基板(3)を定位置に連
    結する連結部(5)を片面に有し、他の面に電池(1)を定位
    置に装着する凹部(6)を有し、電池固定ホルダー(4)を介
    してプリント基板(3)と電池(1)をケース(2)の定位置に
    配設してなることを特徴とするプリント基板を内蔵する
    パック電池。
  2. 【請求項2】 プリント基板(3)を定位置に連結する連
    結部(5)が、プリント基板(3)の側縁を挟着できるフック
    状に成形され、フック状の連結部(5)が、電池固定ホル
    ダー(4)の両側に配設されており、連結部(5)の間にプリ
    ント基板(3)が装着されて定位置に装着されるように構
    成されてなる請求項1に記載されるプリント基板を内蔵
    するパック電池。
  3. 【請求項3】 電池固定ホルダー(4)に、ケース(2)の内
    面に当接して、電池固定ホルダー(4)をケース(2)の定位
    置に配設する複数の電池ケース固定リブ(7)が一体成形
    されており、電池固定ホルダー(4)と電池(1)とプリント
    基板(3)を内蔵してケース(2)を閉塞した状態で、電池ケ
    ース固定リブ(7)を介してプリント基板(3)をケース(2)
    内の定位置に配設し、電池固定ホルダー(4)を介して電
    池(1)を定位置に配設するように構成されてなる請求項
    1に記載されるプリント基板を内蔵するパック電池。
  4. 【請求項4】 電池固定ホルダー(4)に、プリント基板
    (3)の位置決ピン(8)が一体成形されており、プリント基
    板(3)は位置決ピン(8)を案内する位置決凹部(9)が設け
    られており、位置決凹部(9)に位置決ピン(8)が案内され
    てプリント基板(3)が電池固定ホルダー(4)の定位置に配
    設されてなる請求項1に記載されるプリント基板を内蔵
    するパック電池。
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