JPH11311302A - プリンタ - Google Patents

プリンタ

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JPH11311302A
JPH11311302A JP11934798A JP11934798A JPH11311302A JP H11311302 A JPH11311302 A JP H11311302A JP 11934798 A JP11934798 A JP 11934798A JP 11934798 A JP11934798 A JP 11934798A JP H11311302 A JPH11311302 A JP H11311302A
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internal gear
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external
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JP11934798A
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Kenji Ushijima
堅次 牛島
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 回転力の伝達に内歯歯車を用い、内歯歯車の
歯形成面側をフレ−ムと対向させ、外歯歯車と内歯歯車
との噛合部分を前記内歯歯車で覆うように構成し、歯同
士の打撃による騒音及び振動を遮蔽、遮断するようにな
したプリンタを提供する。 【解決手段】 記録ヘッドに対して記録用紙を給紙する
給紙手段、あるいは記録ヘッドから記録用紙を排紙する
排紙手段において用いられる歯車列において、外歯歯車
15、17と、前記外歯歯車15、17と噛合する内歯
歯車16、12とを備え、前記内歯歯車16、12の歯
形成面側16a、12aをフレ−ム14と対向させ、前
記外歯歯車15、17と内歯歯車16、12との噛合部
分を前記内歯歯車16、12で覆うように構成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録用紙の幅方向
に移動する記録ヘッドを有し、印刷データに一致して記
録用紙に画像を印刷するプリンタに関し、特に記録用紙
を給紙、排紙するロ−ラを内歯歯車を用いて駆動するよ
うに構成したプリンタに関する。
【0002】
【従来の技術】近年、プリンタは、インクジェット記録
ヘッドを搭載した記録装置が開発され、印刷時の騒音を
低下させてことができた。このインクジェット記録ヘッ
ドを搭載した記録装置は、印刷時の騒音が小さく、しか
も小さなドットを高い密度で形成できるため、カラー印
刷を含めた多くの印刷に広く使用されている。
【0003】このインクジェット記録装置では、印刷デ
−タがコンピュ−タ等から該装置に転送されると、該装
置に備えられた給紙手段によって、記録ヘッドに対して
記録用紙が給紙され、所定の印刷デ−タに基づいて記録
ヘッドからインクが吐出され、所定の文字、図形等が印
刷されるように構成されている。また、1頁分の印刷終
了が検出されると、印刷された記録用紙は該装置に備え
られた排紙手段によって、該装置の外に排出されるよう
に構成されている。
【0004】この給紙手段、排紙手段は、モ−タを駆動
源として、歯車列を介して給紙ロ−ラ、排紙ロ−ラを回
転駆動することによって、記録用紙を該装置に給紙、あ
るいは該装置から排紙するようになされている。
【0005】図3に基づいて、従来のインクジェット記
録装置の排紙手段、特に歯車列の構成について、説明す
る。
【0006】図において、符号30はインクジェット記
録装置の排紙手段の駆動源であるモ−タであって、モ−
タ30の回転軸30aには外歯歯車31が設けられてい
る。前記外歯歯車31は中間伝達歯車32の大外歯歯車
32aと噛合している。この中間伝達歯車32には前記
大外歯歯車32aと同軸上に一体に形成された小外歯歯
車32bが形成され、前記小外歯歯車32bは給紙ロ−
ラ軸33に設けられた排紙ロ−ラ歯車(外歯歯車)34
と噛合している。また、前記モ−タ30はインクジェッ
ト記録装置を構成するフレ−ム35に取り付けられると
共に、中間伝達歯車32及び排紙ロ−ラ軸33は前記フ
レ−ム35に回動自在に取り付けられている。
【0007】このように従来のインクジェット記録装置
の排紙手段では、歯車列を介して、モ−タ30の回転駆
動力を排紙ロ−ラ軸33に伝達できるように構成され、
排紙ロ−ラ軸33の回転によって、図示しない排紙ロ−
ラを回転させることができる。その結果、該装置に備え
られた給紙手段によって、記録用紙が給紙され、所定の
印刷デ−タに基づいて記録ヘッドからインクが吐出さ
れ、所定の文字、図形等が印刷された後、前記排紙手段
によって該装置から記録用紙Pが排出される。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記したイ
ンクジェット記録装置にあっては、インクを吐出する印
刷方法が採用されているため、インパクトプリンタ等と
比べて、騒音はかなり低下している。
【0009】しかし、更なる低騒音化を目指し、本願発
明者が鋭意研究した結果、前記給紙手段、排紙手段の歯
車列から騒音が発生していることが判明した。しかも、
前記歯車列から振動も発生することが認められた。これ
はインクジェット記録装置に限られたものではなく、他
の種類のプリンタにおいても、同様な騒音及び振動が認
められた。
【0010】この技術的課題に対して、本願発明者は外
歯歯車同士の噛合い率が低いために、一の歯から次の歯
に動力伝達がされる際、歯同士の噛合い時の打撃によっ
て、騒音及び振動が生ずると考え、種々検討した。検討
に当たって、この騒音及び振動を抑制する手段として
は、外歯歯車同士の噛合い率を上げること、駆動を低速
駆動とすること、歯車の材質等が考えられた。
【0011】しかし、外歯歯車同士の噛合い率を上げる
ことは、歯車が外歯である以上、噛合い率を3以上にす
ることは困難であり、また、駆動を低速駆動とすること
はプリンタの機能の低下につながり、商品価値の低下を
招くものであった。更に、歯車の材質を変更することは
耐摩耗性等の問題があり、満足できるものではなかっ
た。
【0012】本発明は、このような事情に鑑みてなされ
たものであって、回転力の伝達に内歯歯車を用い、内歯
歯車の歯形成面側をフレ−ムと対向させ、前記外歯歯車
と内歯歯車との噛合部分を前記内歯歯車で覆うように構
成し、歯同士の打撃による騒音及び振動を遮蔽、遮断す
るようになしたプリンタを提供することを目的とするも
のである。
【0013】
【課題を解決するための手段】このような技術的課題を
解決するためになされた請求項1に記載された本発明
は、記録ヘッドに対して記録用紙を給紙する給紙手段、
あるいは記録ヘッドから記録用紙を排紙する排紙手段に
おいて用いられる歯車列において、外歯歯車と、前記外
歯歯車と噛合する内歯歯車とを備え、前記内歯歯車の歯
形成面側をフレ−ムと対向させ、前記外歯歯車と内歯歯
車との噛合部分を前記内歯歯車で覆うように構成したこ
とを特徴とする。
【0014】このように外歯歯車と内歯歯車とを噛み合
わせているため、噛合い率を上げることができると共
に、内歯歯車の歯形成面側をフレ−ムと対向させ、噛合
い部分を覆うように構成されているため、振動を抑える
ことができると共に、騒音を内歯歯車によって遮断する
ことができる。
【0015】また、このような技術的課題を解決するた
めになされた請求項2に記載された本発明は、記録ヘッ
ドに対して記録用紙を給紙する給紙手段、あるいは記録
ヘッドから記録用紙を排紙する排紙手段において用いら
れる歯車列において、第1の外歯歯車と噛合する第1の
内歯歯車と、前記第1の内歯歯車と同軸上に形成され、
前記第1の内歯歯車と同一の回転をなす第2の外歯歯車
と、前記第2の外歯歯車と噛合する第2の内歯歯車とを
備え、前記第1及び第2の内歯歯車の歯形成面側をフレ
−ムと対向させ、前記第1の外歯歯車と第1の内歯歯車
との噛合部分を前記第1の内歯歯車で覆うと共に、前記
第2の外歯歯車と第2の内歯歯車との噛合部分を前記第
2の内歯歯車で覆うように構成したことを特徴とする。
【0016】このように内歯歯車と外歯歯車とを同軸上
に一体に形成した歯車を中間伝達歯車として用いること
により、内歯歯車の歯形成面側をフレ−ムと対向させ、
外歯歯車との噛合い部分を覆うように構成することがで
きるため、振動を抑えることができると共に、騒音を内
歯歯車によって遮断、遮蔽することができる。
【0017】更に、このような技術的課題を解決するた
めになされた請求項3に記載された本発明は、記録ヘッ
ドに対して記録用紙を給紙する給紙手段、あるいは記録
ヘッドから記録用紙を排紙する排紙手段において用いら
れる歯車列において、モ−タの回転軸に取り付けられた
第1の外歯歯車と、前記第1の外歯歯車と噛合する第1
の内歯歯車と、前記第1の内歯歯車と同軸上に形成さ
れ、前記第1の内歯歯車と同一の回転をなす第2の外歯
歯車と、前記第2の外歯歯車と噛合する第2の内歯歯車
とを備え、前記第1及び第2の内歯歯車の歯形成面側を
フレ−ムと対向させ、前記モ−タの回転軸に取り付けら
れた第1の外歯歯車と第1の内歯歯車との噛合部分を前
記第1の内歯歯車で覆うと共に、前記第2の外歯歯車と
第2の内歯歯車との噛合部分を前記第2の内歯歯車で覆
うように構成したことを特徴とする。
【0018】このように内歯歯車と外歯歯車とを同軸上
に一体に形成した歯車を中間歯車として用いることによ
り、内歯歯車の歯形成面側をフレ−ムと対向させ、外歯
歯車との噛合い部分を覆うように構成することができる
ため、振動を抑えることができると共に、騒音を内歯歯
車によって遮断することができる。
【0019】ここで、前記第1の外歯歯車と噛合する第
1の内歯歯車と、前記第1の内歯歯車と同軸上に形成さ
れ、前記第1の内歯歯車と同一の回転をなす第2の外歯
歯車は、前記第1の内歯歯車を下方に、前記第2の外歯
歯車を上方に形成した一体の歯車であって、モ−タの回
転力を給紙ロ−ラ、あるいは排紙ロ−ラに伝達する中間
伝達歯車であることが好ましい。
【0020】また、前記第2内歯歯車は給紙ロ−ラ軸に
形成されていることが好ましい。更に、前記内歯歯車、
外歯歯車の歯の形状は、平歯あるいはハス歯であること
が好ましい。
【0021】
【発明の実施の形態】本発明にかかるプリンタの実施形
態を図1及び図2に基づいて説明する。
【0022】図1は、本発明のプリンタの概要を示すも
のであって、図中符号1はキャリッジで、ガイド部材2
に支持されるとともに、タイミングベルト3を介してパ
ルスモータ(図示せず)に接続されていて、プラテン4
に平行に往復動可能に構成されている。
【0023】キャリッジ1にはインク溶媒の蒸発速度が
異なるインクを吐出するノズル開口列を備えた記録へッ
ド、この実施形態ではインク乾燥度合が比較的高い黒色
印刷用インクを吐出するノズル開口列を備えた第1記録
ヘッド5と、カラー印刷用インクを吐出するノズル開口
列を備えた第2記録ヘッド6とが、印刷方向、すなわち
キャリッジ1の移動方向に一定の間隔で設けられ、これ
ら各記録ヘッド5、6の上部には黒色印刷用インクカー
トリッジ7と、カラー印刷用インクカートリッジ8が着
脱自在に搭載されている。
【0024】また、印刷領域外には各記録ヘッド5、6
からのインクの吐出を受けると共に、非印刷時に記録へ
ッド5、6を封止するキャッピング装置9が設けられて
いる。
【0025】また、符号10は排紙ロ−ラであって、記
録ヘッド5、6によって印刷された記録用紙Pを、プリ
ンタの外に排出できるように構成されている。前記排紙
ロ−ラ10は、排紙ロ−ラ10と同軸に形成された排紙
ロ−ラ軸歯車12によって回転駆動され、前記排紙ロ−
ラ軸歯車12は、シャ−シ14に取り付けられたモ−タ
13によって回転駆動する。なお、図1中、2点鎖線で
描かれているものはこのプリンタのキャビネット20を
示している。また符号11は記録用紙Pを収納するカ−
トリッジである。
【0026】次に、図2に基づいてモ−タ13の回転駆
動力を排紙ロ−ラ10に伝達する歯車列について説明す
る。
【0027】前記モ−タ13の回転軸13aには、第1
の外歯歯車15が取り付けられ、この第1の外歯歯車1
5は、フレ−ム14に回動自在に支持された第1の内歯
歯車16と噛合している。また前記第1の内歯歯車16
には同軸上にかつ一体に形成された第2の外歯歯車17
が設けられている。したがって、第1の内歯歯車16と
第2の外歯歯車17とは同一の回転をなすものである。
なお、前記第1の内歯歯車16は第2の外歯歯車17の
下方(フレ−ム14側)に配置されている。
【0028】更に、この前記第2の外歯歯車17は、排
紙ロ−ラ10が取り付けられた排紙ロ−ラ軸18に設け
られた第2の内歯歯車12と噛合している。
【0029】そしてまた、前記第1の内歯歯車16の歯
形成面側16aをフレ−ム14と対向させ、前記モ−タ
13の回転軸に取り付けられた第1の外歯歯車15と第
1の内歯歯車16との噛合部分を前記第1の内歯歯車1
6で覆うように構成されている。
【0030】すなわち、第1の外歯歯車15(第1の外
歯歯車15と第1の内歯歯車16との噛合部分)は、第
1の内歯歯車16に形成された凹部16b内に収納さ
れ、その凹部の開放部(第1の内歯歯車16の歯形成面
側16a)をフレ−ム14と対向するように配置されて
いる。
【0031】同様に、第2の外歯歯車17(第2の外歯
歯車12と第2の内歯歯車12との噛合部分)は、第2
の内歯歯車17に形成された凹部12b内に収納され、
その凹部の開放部(第2の内歯歯車12の歯形成面側1
2a)をフレ−ム14と対向するように配置されてい
る。
【0032】このように、モ−タ13の回転駆動力の伝
達を外歯歯車、内歯歯車、外歯歯車、内歯歯車と交互に
組み合わせて行っているため、外歯歯車同士の場合に比
べて噛合い率を高くすることができ、その結果滑らかな
駆動力の伝達を行うことができる。
【0033】このような構成により、フレキシブルケ−
ブル(図示せず)を介して、印刷開始信号を受けると記
録ヘッド5、6に対して記録用紙Pはカ−トリッジ11
から給紙される。その後、所定の印刷デ−タに基づいて
記録ヘッド5、6からインクが吐出され、所定の文字、
図形等が印刷される。
【0034】その印刷が、単方向印字である場合には、
図1の矢印R方向に移動しながら記録ヘッド5、6はイ
ンクカートリッジ7、8からインクの供給を受け、対向
配置された記録用紙Pに黒色、及び有色のドットを形成
する。また双方向印字である場合には、図1の矢印R方
向及び矢印L方向に移動しながら記録ヘッド5、6はイ
ンクカートリッジ7、8からインクの供給を受け、記録
用紙Pに黒色、及び有色のドットを形成する。
【0035】そして、1頁分の印刷が終了し、それが検
出されると、印刷された記録用紙Pは該装置に備えられ
た排紙手段によって、該装置の外に排出される。
【0036】すなわち、前記検出信号によってモ−タ1
3は回転駆動され、そのモ−タ13の回転駆動力は、第
1の外歯歯車15、第1の内歯歯車16、第2の外歯歯
車17を介して、第2の内歯歯車12に伝達され、排紙
ロ−ラ軸18、排紙ロ−ラ10が回転駆動され、記録ヘ
ッド5、6から記録用紙Pは排紙される。
【0037】以上説明したように、モ−タ13の回転駆
動力の伝達を外歯歯車、内歯歯車、外歯歯車、内歯歯車
と交互に組み合わせて行っているため、外歯歯車同士の
場合に比べて噛合い率を高くすることができ、その結
果、振動を伴うことなく、滑らかな駆動力の伝達を行う
ことができる。また、外歯歯車と内歯歯車との噛合部分
は、内歯歯車に形成された凹部内に収納され、その凹部
の開放部(内歯歯車の歯形成面側)をフレ−ムと対向す
るように配置しているため、歯車の噛合いによって生ず
る騒音を遮蔽、遮断することができる。
【0038】なお、上記実施形態では、モ−タの回転駆
動力を2つの外歯歯車、2つの内歯車を用いて排紙ロ−
ラに駆動力を伝達するように構成されているが、特にこ
れに限定されるものではなく、モ−タの回転駆動力を1
つの外歯歯車、1つの内歯車を用いて排紙ロ−ラに伝達
しても良く、あるいはモ−タの回転駆動力を3つ以上の
外歯歯車及び外歯歯車と同数の内歯車を用いて排紙ロ−
ラに駆動力を伝達しても良い。
【0039】また、前記内歯歯車、外歯歯車の歯の形状
は、特に限定されないが、平歯、ハス歯を用いることが
できるが、より滑らかに駆動力を伝達する点を考慮する
と、内歯歯車、外歯歯車の歯の形状は、ハス歯であるこ
とが望ましい。
【0040】更に、上記実施形態及び前記説明では、排
紙手段に用いられている歯車列を例に説明したが、当然
給紙手段に用いられている歯車列にも適用することがで
きる。
【0041】また、上記実施形態ではインクジェット式
記録装置を例に説明したが、当然他の種類のプリンタに
も適用することができる。
【0042】
【発明の効果】以上のように本発明にかかるプリンタ
は、回転駆動の伝達手段として内歯歯車を用い、前記内
歯歯車の歯形成面側をフレ−ムと対向させ、外歯歯車
(外歯歯車と内歯歯車との噛合部分)を前記内歯歯車で
覆うように構成しているため、歯車の噛合いによる振動
を抑えることができると共に、騒音を内歯歯車及びフレ
−ムによって、遮蔽、遮断することができ、高い商品価
値を有するプリンタを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明のプリンタの概要を示す図である。
【図2】本発明のプリンタに用いられている排紙手段に
おける歯車列を示す側面図である。
【図3】従来のプリンタに用いられている排紙手段にお
ける歯車列を示す側面図である。
【符号の説明】
1 キャリッジ 2 ガイド部材 3 タイミングベルト 4 プラテン 5 第1記録ヘッド 6 第2記録ヘッド 7 黒色印刷用インクカ−トリッジ 8 カラ−印刷用インクカ−トリッジ 9 キャッピング装置 10 排紙ロ−ラ 11 カ−トリッジ 12 排紙ロ−ラ軸歯車(第2の内歯歯車) 12a 歯形成面側 12b 凹部 13 モ−タ 14 フレ−ム 15 第1の外歯歯車 16 第1の内歯歯車 16a 歯形成面側 16b 凹部 17 第2の外歯歯車 18 排紙ロ−ラ軸 20 キャビネット P 記録用紙

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 記録ヘッドに対して記録用紙を給紙する
    給紙手段、あるいは記録ヘッドから記録用紙を排紙する
    排紙手段において用いられる歯車列において、外歯歯車
    と、前記外歯歯車と噛合する内歯歯車とを備え、 前記内歯歯車の歯形成面側をフレ−ムと対向させ、前記
    外歯歯車と内歯歯車との噛合部分を前記内歯歯車で覆う
    ように構成したことを特徴とするプリンタ。
  2. 【請求項2】 記録ヘッドに対して記録用紙を給紙する
    給紙手段、あるいは記録ヘッドから記録用紙を排紙する
    排紙手段において用いられる歯車列において、第1の外
    歯歯車と噛合する第1の内歯歯車と、前記第1の内歯歯
    車と同軸上に形成され、前記第1の内歯歯車と同一の回
    転をなす第2の外歯歯車と、前記第2の外歯歯車と噛合
    する第2の内歯歯車とを備え、 前記第1及び第2の内歯歯車の歯形成面側をフレ−ムと
    対向させ、前記第1の外歯歯車と第1の内歯歯車との噛
    合部分を前記第1の内歯歯車で覆うと共に、前記第2の
    外歯歯車と第2の内歯歯車との噛合部分を前記第2の内
    歯歯車で覆うように構成したことを特徴とするプリン
    タ。
  3. 【請求項3】 記録ヘッドに対して記録用紙を給紙する
    給紙手段、あるいは記録ヘッドから記録用紙を排紙する
    排紙手段において用いられる歯車列において、モ−タの
    回転軸に取り付けられた第1の外歯歯車と、前記第1の
    外歯歯車と噛合する第1の内歯歯車と、前記第1の内歯
    歯車と同軸上に形成され、前記第1の内歯歯車と同一の
    回転をなす第2の外歯歯車と、前記第2の外歯歯車と噛
    合する第2の内歯歯車とを備え、 前記第1及び第2の内歯歯車の歯形成面側をフレ−ムと
    対向させ、前記モ−タの回転軸に取り付けられた第1の
    外歯歯車と第1の内歯歯車との噛合部分を前記第1の内
    歯歯車で覆うと共に、前記第2の外歯歯車と第2の内歯
    歯車との噛合部分を前記第2の内歯歯車で覆うように構
    成したことを特徴とするプリンタ。
  4. 【請求項4】 前記第1の外歯歯車と噛合する第1の内
    歯歯車と、前記第1の内歯歯車と同軸上に形成され、前
    記第1の内歯歯車と同一の回転をなす第2の外歯歯車と
    は、前記第1の内歯歯車を下方に、前記第2の外歯歯車
    を上方に形成した一体の歯車であって、モ−タの回転力
    を給紙ロ−ラ、あるいは排紙ロ−ラに伝達する中間伝達
    歯車であることを特徴とする請求項2または請求項3に
    記載されたプリンタ。
  5. 【請求項5】 前記第2内歯歯車は給紙ロ−ラ軸、ある
    いは排紙ロ−ラ軸に取り付けられていることを特徴とす
    る請求項2乃至請求項4のいずれかに記載されたプリン
    タ。
  6. 【請求項6】 前記内歯歯車、外歯歯車の歯の形状は、
    平歯あるいはハス歯であることを特徴とする請求項1乃
    至請求項5のいずれかに記載されたプリンタ。
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