JPH11310365A - ウエブ切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ウエブの切断形状を均一なものにして、巻き
取り開始部におけるしわの発生を防止することができる
ウエブ切断装置を提供すること。 【解決手段】 カッタアーム１１に固定されたステー５
０にカッタ５１ａとカッタ５１ｂをそれぞれの刃面が略
同一面になるようにしてウエブ３の中心に対して対称に
配置する。切断時、カッタ５１ａとカッタ５１ｂはそれ
ぞれウエブ３の中心を超えた位置から離れた側の端部に
向けて移動してウエブ３を切断する。カッタ５１ａ，５
１ｂがウエブ３に切り込んでから端部に到達するまでの
間、張力はウエブ３の幅方向の両側に加わるから、ウエ
ブ３の片張りは発生せず、切断部にしわが発生したり、
不定形に裂けることがない。また、切断部の形状は山形
になり中央と両端部の長さの差が小さいから、巻き取り
部がほぼ平らになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、輪転印刷機におけ
る印刷紙等の長手方向に走行するウエブ（シート状部
材）をカッタにより幅方向に切断するウエブ切断装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】図４は輪転印刷機におけるウエブ巻き取
り部の構成を示す図である。図で、１は輪転印刷機のフ
レームである。２はローラで、フレーム１に回転自在に
支持され、ウエブ３を案内する。Ｐｕは上側押え装置
で、フレーム１に支持され、図示しない駆動装置により
軸４の回りに回動自在である。Ｐｄは下側押え装置で、
フレーム１に支持され、図示しない駆動装置により軸５
回りに回動自在である。なお、上側押え装置Ｐｕおよび
下側押え装置Ｐｄは図示の位置が待機位置である。６は
リワインダ装置Ｒのスタンドで、十字形のスパイダアー
ム７を回転自在に支持している。８は巻き取りロール
で、スパイダアーム７の一方のアーム７ａの端部に支持
されている。巻き取りロール８は図示しないモータによ
り反時計回りに回転し、ウエブ３に張力を付加しながら
ウエブ３を巻き取る。９はローラで、スパイダアーム７
の他方のアーム７ｂの両側の端部に回転自在に支持され
ている。上側押え装置Ｐｕおよび下側押え装置Ｐｄにつ
いてさらに詳細に説明する。図５は図４の一部拡大図、
図６は図５のＡ矢視図である。１１は一対のカッタアー
ムで、軸４の回りに回転自在である。１２，１３はガイ
ドローラで、それぞれカッタアーム１１に回転自在に支
持されている。１４はレバーで、カッタアーム１１に固
定された軸１５の回りに回転自在である。１６は押えロ
ーラで、レバー１４の一端に回転自在に支持されてい
る。１７はエアシリンダで、一端はカッタアーム１１に
固定された軸１８の回りに回転自在である。エアシリン
ダ１７のロッドエンド１７ａはピン１８を介してレバー
１４の他端に接続されている。２０はロッドレスシリン
ダで、両端をカッタアーム１１に支持されている。スラ
イダ２０ａは図６における右側端部を待機位置として位
置決めされている。２１はカッタで、スライダ２０ａに
保持されている。３０は一対のガイドアームで、軸５の
回りに回転自在である。３１はガイドローラで、ガイド
アーム３０に回転自在に支持されている。３２は押えロ
ーラで、レバー３３に回転自在に支持されている。レバ
ー３３はガイドアーム３０に固定された軸３４の回りに
回転自在で、図示しない手段により時計回りに付勢され
るようになっている。

【０００３】次に、巻き取りロール８の交換手順を説明
する。

【０００４】図７，８は巻き取りロールを交換する時の
各装置の配置を示す図である。巻き取りロール８を交換
しようとするときには、あらかじめアーム７ａの他端に
新しい巻き取りロール（以下、新しい巻き取りロールを
巻き取りロール８ｎという。）を取り付けてから、スパ
イダアーム７を１８０度反時計回りに回転させて図７の
位置に位置決めし、ウエブ３の走行経路をローラ９を通
る経路にする。この状態で巻き取りロール８ｎを反時計
回りに回転させ、巻き取りロール８ｎの表面速度がウエ
ブ３の走行速度あるいは僅かに速い速度になったら、図
示しない駆動装置により上側押え装置Ｐｕおよび下側押
え装置Ｐｄを図８に示す交換位置に移動させ、ウエブ３
をガイドローラ３１，１３および１２により巻き取りロ
ール８ｎの外周に巻きつくように位置決めする。次に、
図示しない手段およびエアシリンダ１７を動作させ、押
えローラ３２およびローラ１６によりウエブ３を巻き取
りロール８ｎに付勢する。この状態で、ロッドレスシリ
ンダ２０を動作させ、カッタ２１を図６の右端から左端
まで移動させる。

【０００５】図９はウエブ３の切断部の形状を示す平面
図である。ウエブ３は斜めに切断され、切断された走行
方向の末端部Ｅは巻き取りロール８に巻き取られる。切
断後も押えローラ１６，３２がウエブ３を巻き取りロー
ル８ｎに付勢しているから、先端部Ｓは反時計回りに前
進し、後続のウエブ３に挟み込まれるようにして巻き取
りロール８ｎに巻き取られる。ウエブ３が巻き取りロー
ル８ｎに巻き取られたら、上側押え装置Ｐｕおよび下側
押え装置Ｐｄを待機位置に戻し、さらにカッタ２１を待
機位置に戻す。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ウエブ３の
切断が開始されると、ウエブ３に付加された張力は切断
されていない部分にだけ加わる、いわゆる片張りの状態
になり、ウエブ３の厚さが数μｍ程度の薄いフイルムや
薄い紙の場合、切断部にしわが寄ったり、カッタ２１の
移動速度よりも速い速度で裂け、切断部の形状が不定形
になる。切断部の形状が不定形であると、巻き取りロー
ル８ｎにおける巻き取り開始部の表面が凹凸になり、続
いて巻き取られるウエブ３にもしわが発生する。しわが
寄ったウエブ３は製品にならないため、廃棄しなければ
ならない。

【０００７】本発明の目的は、上記した課題を解決し、
ウエブの切断形状を均一なものにして、巻き取り開始部
におけるしわの発生を防止することができるウエブ切断
装置を提供するにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記した課題は、長手方
向に走行するウエブに対しカッタを長手方向と直角の幅
方向に移動させて前記ウエブを切断するようにしたウエ
ブ切断装置において、２個のカッタをそれぞれの刃面が
略同一面になるように配置し、それぞれの切り込み開始
点をウエブの中央を超えた位置として遠い側の端部に向
けて移動させることにより解決される。

【０００９】

【発明の実施の形態】図１は本発明の実施の形態に係る
ウエブ切断時の側面断面図で上記図８に対応する図、図
２は図１のＢ矢視図であり、図４〜図８と同じものまた
は同一機能のものは同一符号を付して説明を省略する。

【００１０】５０はステーで、両端はカッタアーム１１
に固定されている。５１ａ，５１ｂはカッタで、それぞ
れ歯数が等しい歯車５２ａ，５２ｂに固定されている。
５３ａ，５３ｂは軸で、ステー５０に固定され、歯車５
２ａ，５２ｂを回転自在に支持している。５４ａ，５４
ｂは軸で、ステー５０に固定され、歯数が等しい歯車５
５ａ，５５ｂを回転自在に支持している。歯車５５ａは
歯車５２ａと歯車５５ｂに噛み合っており、歯車５５ｂ
は歯車５５ａと歯車５２ｂに噛み合っている。そして、
軸５３ａ，５３ｂおよび５４ａ，５４ｂはそれぞれカッ
タアーム１１の中心Ｐに対して対称に配置されている。
また、カッタ５１ａ，５１ｂは山形の先端および側面に
刃が形成され、刃面が互いに同一面になるように重ねて
配置されている。６０はレバーで、一端は歯車５５ａに
固定され、他端はピン６１に回転自在に係合している。
ピン６１はエアシリンダ６２のロッドエンド６３に固定
されている。６４，６５はエアシリンダ６２のポートで
ある。ロッドエンド６３のエアシリンダ６２からの突き
出し長さは、圧縮空気をポート６４に供給すると縮み、
ポート６５に供給すると伸びる。６６はブラケットで、
カッタアーム１１の一方に固定されている。エアシリン
ダ６２はブラケット６６に固定されたピン６７に回転自
在に係合している。なお、カッタ５１ａ，５１ｂは図２
に示す略水平の位置が待機位置であり、このとき圧縮空
気はポート６４に供給され、ポート６５は大気圧であ
る。

【００１１】次に、本実施の形態の動作を説明する。な
お、ウエブ３を切断するまでの手順は従来と同じである
ので、説明を省略する。

【００１２】圧縮空気をポート６５に供給し、ポート６
４を大気圧にする。すると、ロッドエンド６３が伸び、
これに伴ってレバー６０、すなわち歯車５５ａが時計回
りに回転する。歯車５５ａが時計回りに回転すると、歯
車５５ａに噛み合っている歯車５２ａ、歯車５４ａおよ
び歯車５２ｂが回転し、カッタ５１ａは反時計回りに、
またカッタ５１ｂは時計回りに回転する。

【００１３】図３はウエブ３の切断部の形状を示す平面
図である。ウエブ３はカッタ５１ａにより中央から左側
の切り込み位置Ｃ１からウエブ３の右端まで、またカッ
タ５１ｂにより中央から右側に切り込み位置Ｃ２からウ
エブ３の左端まで切断され、切断部の形状は山形の形状
になる。カッタ５１ａ，５１ｂがウエブ３に切り込んで
から端部に到達するまでの間、張力はウエブ３の幅方向
の両側に均等に加わるから、片張りは発生せず、切断部
にしわが発生したり、不定形に裂けることがない。

【００１４】なお、上記では、カッタ５１ａ，５１ｂを
回転運動させることによりウエブ３を切断させるように
したが、従来と同様に直線移動させるようにしてもよ
い。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
長手方向に走行するウエブに対しカッタを長手方向と直
角の幅方向に移動させてウエブを切断するようにしたウ
エブ切断装置において、２個のカッタをそれぞれの刃面
が略同一面になるように配置し、それぞれの切り込み開
始点をウエブの中央を超えた位置として遠い側の端部に
向けて移動させるから、切断時に片張りが発生せず、ウ
エブにしわが発生したり、ウエブが裂けることがない。
しかも、カッタの移動速度が従来と同じ場合、切り口の
長手方向の長さが従来の１／２となるため、巻き取り開
始部の凹凸が小さく、しわは発生しない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るウエブの切断時の側
面断面図である。

【図２】図１のＢ矢視図である。

【図３】本発明の実施の形態に係るウエブの切断部の形
状を示す平面図である。

【図４】輪転印刷機におけるウエブ巻き取り部の構成を
示す図である。

【図５】図４の一部拡大図である。

【図６】図５のＡ矢視図である。

【図７】巻き取りロールを交換する時の各装置の配置を
示す図である。

【図８】図７の一部拡大図である。

【図９】従来のウエブの切断部の形状を示す平面図であ
る。

【符号の説明】

３ ウエブ １１ カッタアーム ５０ ステー ５１ａ，５１ｂ， カッタ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向に走行するウエブに対しカッタ
   を長手方向と直角の幅方向に移動させて前記ウエブを切
   断するようにしたウエブ切断装置において、２個のカッ
   タをそれぞれの刃面が略同一面になるように配置し、そ
   れぞれの切り込み開始点をウエブの中央を超えた位置と
   して遠い側の端部に向けて移動させることを特徴とする
   ウエブ切断装置。