JP2002234640A - 自動ワインダー - Google Patents
自動ワインダーInfo
- Publication number
- JP2002234640A JP2002234640A JP2001030057A JP2001030057A JP2002234640A JP 2002234640 A JP2002234640 A JP 2002234640A JP 2001030057 A JP2001030057 A JP 2001030057A JP 2001030057 A JP2001030057 A JP 2001030057A JP 2002234640 A JP2002234640 A JP 2002234640A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper tube
- paper core
- sheet
- winding
- turret
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 プラスチック気泡シートのような厚手のシー
ト状物を紙管上に自動的に巻き取るワインダーであっ
て、製造工程のラインスピードを損なうことなく、短い
所要時間で巻き換えのできるものを提供する。 【解決手段】 ターレットが旋回軸４１とその両端に取
り付けた２枚の側板４２Ａ，４２Ｂとからなり、両側板
の対応する位置に設けた軸孔４３Ａ，４３Ｂを、それぞ
れの外側から内部に向かって、２本の紙管固定軸８Ａ，
８Ｂを、それぞれの先端がターレットのスパンＳの１／
２に達しない深さまで出入可能であって、紙管固定軸が
紙管内部に入ったときは、紙管固定軸８Ａ，８Ｂが膨出
して紙管との間に拘束関係が生じるように設け、巻き取
り位置にある紙管−紙管固定軸の組に対しては紙管回転
駆動軸が作用してこの組を回転させて巻取をさせ、巻取
位置を離れるときは回転駆動軸が作用しなくなるように
構成する。
ト状物を紙管上に自動的に巻き取るワインダーであっ
て、製造工程のラインスピードを損なうことなく、短い
所要時間で巻き換えのできるものを提供する。 【解決手段】 ターレットが旋回軸４１とその両端に取
り付けた２枚の側板４２Ａ，４２Ｂとからなり、両側板
の対応する位置に設けた軸孔４３Ａ，４３Ｂを、それぞ
れの外側から内部に向かって、２本の紙管固定軸８Ａ，
８Ｂを、それぞれの先端がターレットのスパンＳの１／
２に達しない深さまで出入可能であって、紙管固定軸が
紙管内部に入ったときは、紙管固定軸８Ａ，８Ｂが膨出
して紙管との間に拘束関係が生じるように設け、巻き取
り位置にある紙管−紙管固定軸の組に対しては紙管回転
駆動軸が作用してこの組を回転させて巻取をさせ、巻取
位置を離れるときは回転駆動軸が作用しなくなるように
構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、長尺な厚手のシー
ト状物を、紙管上に自動的に巻き取るワインダーに関す
る。この自動ワインダーは、とくにプラスチック気泡シ
ートのように、それ自体が厚いために、巻き取りの径が
容易に大きくなるようなシート状物の巻き取りに適す
る。
ト状物を、紙管上に自動的に巻き取るワインダーに関す
る。この自動ワインダーは、とくにプラスチック気泡シ
ートのように、それ自体が厚いために、巻き取りの径が
容易に大きくなるようなシート状物の巻き取りに適す
る。
【０００２】本発明において「紙管」とは、在来の紙製
の管に限らず、シート状物の巻き取りに当り芯として使
用したとき、在来の紙管と同様に役立つものであれば、
プラスチック製の管など、任意の材質のものを包含す
る。
の管に限らず、シート状物の巻き取りに当り芯として使
用したとき、在来の紙管と同様に役立つものであれば、
プラスチック製の管など、任意の材質のものを包含す
る。
【０００３】
【従来の技術】フィルムやシートのような長尺物（以下
「シート状物」という）を巻物にする必要は、紙やプラ
スチックフィルムの製造・加工に関連して、シート状物
を取り扱うさまざまな技術分野において生じる。この目
的に使用される自動ワインダー装置は、図１および図２
に示すように、１本の紙管（３Ａ）にシート状物（１）
を巻き付け、所定量の巻物（２）を形成した後、速やか
に別の紙管（３Ｂ）を軸とする巻取への移行を可能にす
るため、ターレット（４）式に構成し、所定量の巻取が
完成したところで，シート状物を切断するカッター
（５）とともに、切断されたシートの新しい端を別の紙
管（３Ｂ）に巻き付けるための、タッチロール（６）を
備えている。多くの装置においては、さらに、巻物形成
時にシート状物に加わる張力を一定に保ち、均質な巻物
が形成できるように、テンションコントロール手段を有
するテンションロール（７）をも備えている。
「シート状物」という）を巻物にする必要は、紙やプラ
スチックフィルムの製造・加工に関連して、シート状物
を取り扱うさまざまな技術分野において生じる。この目
的に使用される自動ワインダー装置は、図１および図２
に示すように、１本の紙管（３Ａ）にシート状物（１）
を巻き付け、所定量の巻物（２）を形成した後、速やか
に別の紙管（３Ｂ）を軸とする巻取への移行を可能にす
るため、ターレット（４）式に構成し、所定量の巻取が
完成したところで，シート状物を切断するカッター
（５）とともに、切断されたシートの新しい端を別の紙
管（３Ｂ）に巻き付けるための、タッチロール（６）を
備えている。多くの装置においては、さらに、巻物形成
時にシート状物に加わる張力を一定に保ち、均質な巻物
が形成できるように、テンションコントロール手段を有
するテンションロール（７）をも備えている。
【０００４】このような自動ワインダーは、プラスチッ
ク気泡シート（以下「気泡シート」と略称する）、すな
わち、真空成形により多数のキャップを与えたキャップ
フィルムと平坦なフィルムとを貼り合わせ、キャップ内
に空気が密閉された空気室を多数形成してなるプラスチ
ック製品の巻取に当たっても、当然使用される。しか
し、通常のフィルムと違って、気泡シートは著しく厚手
である（厚さが十ないし百倍）ため、径が取り扱いに不
都合でない範囲にある巻物にできる気泡シートの長さ
は、あまり長いものではない。最も短いものでは２０ｍ
程度に止まり、通常のフィルムの巻物が少なくとも１０
０ｍはあるのに比べて、格段の差がある。
ク気泡シート（以下「気泡シート」と略称する）、すな
わち、真空成形により多数のキャップを与えたキャップ
フィルムと平坦なフィルムとを貼り合わせ、キャップ内
に空気が密閉された空気室を多数形成してなるプラスチ
ック製品の巻取に当たっても、当然使用される。しか
し、通常のフィルムと違って、気泡シートは著しく厚手
である（厚さが十ないし百倍）ため、径が取り扱いに不
都合でない範囲にある巻物にできる気泡シートの長さ
は、あまり長いものではない。最も短いものでは２０ｍ
程度に止まり、通常のフィルムの巻物が少なくとも１０
０ｍはあるのに比べて、格段の差がある。
【０００５】このことは、厚手のシート状物の取扱にお
いては、ワインダーの巻き換え、すなわち紙管の交換に
要するサイクルタイムが、製品引取の限界を定める律速
過程となることを意味する。いま、１サイクルの各工程
とその所要時間とを、代表的な場合について考えると、
つぎのようになり、所要時間の合計は５０秒に及ぶ。
いては、ワインダーの巻き換え、すなわち紙管の交換に
要するサイクルタイムが、製品引取の限界を定める律速
過程となることを意味する。いま、１サイクルの各工程
とその所要時間とを、代表的な場合について考えると、
つぎのようになり、所要時間の合計は５０秒に及ぶ。
【０００６】 ターレットの旋回（巻き取りの済んだ紙管を巻き付け位置 から外し、新しい紙管を巻き付け位置にもってくる） １５秒間 シートの切断・巻き付け（シート状物を切断し、新しい切 断端をつぎの紙管へ巻き付ける） １０秒間 紙管の着脱（完成した巻き取りをターレットから外し、新 しい紙管をとりつける） ２５秒間 巻き取る長さが５０ｍであるとき、シート状物を製造す
る工程のラインスピードは６０ｍ／秒に制限され、巻き
取り長さが２０ｍという最も短い場合には、ラインスピ
ードがわずか２４ｍ／秒に落ちてしまう。通常のフィル
ムなどの巻取であれば、上述のように一巻きの長さがが
１００ｍを下ることはないから、上記の巻き換えサイク
ルタイムであっても、製造工程のラインスピード１２０
ｍに対応することが可能である。
る工程のラインスピードは６０ｍ／秒に制限され、巻き
取り長さが２０ｍという最も短い場合には、ラインスピ
ードがわずか２４ｍ／秒に落ちてしまう。通常のフィル
ムなどの巻取であれば、上述のように一巻きの長さがが
１００ｍを下ることはないから、上記の巻き換えサイク
ルタイムであっても、製造工程のラインスピード１２０
ｍに対応することが可能である。
【０００７】このように、気泡シートのような厚手のシ
ートを製造する場合、能率を高めるには、巻き換えのサ
イクルタイムを短縮しなけらばならない。発明者らは、
これを意図して検討したところ、工程のターレット旋
回（１５秒間）は、重量の大きいものを急速に旋回させ
ることには問題があるため、時間短縮が困難であり、
の切断および巻き付けと、の紙管の着脱とを合理化の
対象とすべきである、という結論に達した。
ートを製造する場合、能率を高めるには、巻き換えのサ
イクルタイムを短縮しなけらばならない。発明者らは、
これを意図して検討したところ、工程のターレット旋
回（１５秒間）は、重量の大きいものを急速に旋回させ
ることには問題があるため、時間短縮が困難であり、
の切断および巻き付けと、の紙管の着脱とを合理化の
対象とすべきである、という結論に達した。
【０００８】別の問題として、近年の気泡シートは広幅
化の傾向にあることが挙げられる。当初は１２００（ｍ
ｍ）幅であったが、２４００幅、さらには３６００幅さ
え製造されるようになって来た。この傾向は、紙管の着
脱工程に要する時間をますます長くするばかりでなく、
気泡シートの切断を確実に行なうことを困難にしてい
る。これまでは、ノコ刃をスイングさせて気泡シートを
押し切る手法をとっているが、この切断法は、気泡シー
トの広幅化に伴い、切断不確実となることが経験され
た。確実な切断を行なう手段として走行刃を採用するこ
とが考えられるが、広幅のシート状物の全幅にわたって
刃を走行させるには、それなりの時間を要するから、走
行刃の使用は巻き換え時間の短縮という意図に反するこ
とになる。
化の傾向にあることが挙げられる。当初は１２００（ｍ
ｍ）幅であったが、２４００幅、さらには３６００幅さ
え製造されるようになって来た。この傾向は、紙管の着
脱工程に要する時間をますます長くするばかりでなく、
気泡シートの切断を確実に行なうことを困難にしてい
る。これまでは、ノコ刃をスイングさせて気泡シートを
押し切る手法をとっているが、この切断法は、気泡シー
トの広幅化に伴い、切断不確実となることが経験され
た。確実な切断を行なう手段として走行刃を採用するこ
とが考えられるが、広幅のシート状物の全幅にわたって
刃を走行させるには、それなりの時間を要するから、走
行刃の使用は巻き換え時間の短縮という意図に反するこ
とになる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の基本的な目的
は、気泡シートのような厚手のシート状物を次々と巻き
取る自動ワインダーであって、製造工程のラインスピー
ドを損なうことなく、短い所要時間で巻き換えのできる
ものを提供することにある。
は、気泡シートのような厚手のシート状物を次々と巻き
取る自動ワインダーであって、製造工程のラインスピー
ドを損なうことなく、短い所要時間で巻き換えのできる
ものを提供することにある。
【００１０】本発明の付随的な目的は、上記の自動ワイ
ンダーにおいて、製品の広幅化に対応して、シート状物
の切断を確実に、かつ短時間に実現できるものを提供す
ることにある。
ンダーにおいて、製品の広幅化に対応して、シート状物
の切断を確実に、かつ短時間に実現できるものを提供す
ることにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記の基本的な目的を達
成する本発明の自動ワインダーは、厚手のシート状物を
紙管上に自動的に巻き取るワインダーであって、図１お
よび図２に主要部を示すように、紙管（３）を保持し回
転駆動するための紙管固定軸）を複数（図示した例では
３個）備えたターレット（４）とその旋回手段（図示し
てない）、巻き取られるシート状物（１）に加わる張力
を一定の範囲に収めるためのテンションコントロール機
構、図示した例ではテンションロール（７）、ならび
に、所定の巻取量を巻き取ったときにシート状物を切断
するカッター（５）を本質的な構成部分とするワインダ
ーにおいて、ターレット（４）が旋回軸（４１）とその
両端に取り付けた２枚の側板（４２Ａ，４２Ｂ）とから
なり、両側板の対応する位置に設けた軸孔（４３Ａ，４
３Ｂ）を、それぞれの外側から内部に向かって、２本の
紙管固定軸（８Ａ，８Ｂ）を、図３および図４に見るよ
うに、それぞれの先端がターレットのスパン（Ｓ）の１
／２に達しない深さまで出入可能であって、紙管固定軸
が紙管内部に入ったときは、図５に見るように、紙管固
定軸（８Ａ，８Ｂ）が膨出して紙管（３）との間に拘束
関係が生じるように設け、巻取位置にある紙管−紙管固
定軸の組に対しては紙管回転駆動軸（図示してない）が
作用してこの組を回転させてシート状物の巻き取りをさ
せ、巻取位置を離れるときは回転駆動軸が作用しなくな
るように構成した自動ワインダーである。
成する本発明の自動ワインダーは、厚手のシート状物を
紙管上に自動的に巻き取るワインダーであって、図１お
よび図２に主要部を示すように、紙管（３）を保持し回
転駆動するための紙管固定軸）を複数（図示した例では
３個）備えたターレット（４）とその旋回手段（図示し
てない）、巻き取られるシート状物（１）に加わる張力
を一定の範囲に収めるためのテンションコントロール機
構、図示した例ではテンションロール（７）、ならび
に、所定の巻取量を巻き取ったときにシート状物を切断
するカッター（５）を本質的な構成部分とするワインダ
ーにおいて、ターレット（４）が旋回軸（４１）とその
両端に取り付けた２枚の側板（４２Ａ，４２Ｂ）とから
なり、両側板の対応する位置に設けた軸孔（４３Ａ，４
３Ｂ）を、それぞれの外側から内部に向かって、２本の
紙管固定軸（８Ａ，８Ｂ）を、図３および図４に見るよ
うに、それぞれの先端がターレットのスパン（Ｓ）の１
／２に達しない深さまで出入可能であって、紙管固定軸
が紙管内部に入ったときは、図５に見るように、紙管固
定軸（８Ａ，８Ｂ）が膨出して紙管（３）との間に拘束
関係が生じるように設け、巻取位置にある紙管−紙管固
定軸の組に対しては紙管回転駆動軸（図示してない）が
作用してこの組を回転させてシート状物の巻き取りをさ
せ、巻取位置を離れるときは回転駆動軸が作用しなくな
るように構成した自動ワインダーである。
【００１２】
【発明の実施形態】好ましい態様においては、本発明の
自動ワインダーは、図６に示したようなカッター、すな
わち、ターレットのスパン（Ｓ）を分割した各領域にお
いて、幅方向に走行する走行刃を、２枚以上（図示した
例では、５１Ａおよび５１Ｂの２枚）有するカッターを
使用する。
自動ワインダーは、図６に示したようなカッター、すな
わち、ターレットのスパン（Ｓ）を分割した各領域にお
いて、幅方向に走行する走行刃を、２枚以上（図示した
例では、５１Ａおよび５１Ｂの２枚）有するカッターを
使用する。
【００１３】このほか本発明にはさまざまな態様が可能
である。たとえば、紙管固定軸は、使用する紙管の強度
が十分であれば、紙管の内部深くまで入るほど長い必要
はなく、紙管の両端においてこれを固定することができ
ればよい。この場合、紙管固定軸の出入のストロークは
短くてよいから、構造的にも有利であるし、運転時の所
要時間の短縮にとっても好都合である。
である。たとえば、紙管固定軸は、使用する紙管の強度
が十分であれば、紙管の内部深くまで入るほど長い必要
はなく、紙管の両端においてこれを固定することができ
ればよい。この場合、紙管固定軸の出入のストロークは
短くてよいから、構造的にも有利であるし、運転時の所
要時間の短縮にとっても好都合である。
【００１４】紙管の内部に入った紙管固定軸が膨出して
紙管を捕らえ、相互に拘束関係になるための手法として
は、たとえば、図５に示したように、紙管固定軸にゴム
製のバルーン（８１）を備えておき、その内部に空気を
圧入して膨張させることが、まず挙げられる。別法とし
ては、紙管固定軸を巻き取り時の駆動方向に回転させた
ときに、内部からボールが押し出されてロックされ、反
対方向に回転させたときにはロックが外れる機構を採用
することができる。そのほかの機械的な手法としては、
紙管固定軸がパンタグラフを備え、紙管内への出入時に
その位置によりパンタグラフがせり出したり、後退した
りする機構も可能である。
紙管を捕らえ、相互に拘束関係になるための手法として
は、たとえば、図５に示したように、紙管固定軸にゴム
製のバルーン（８１）を備えておき、その内部に空気を
圧入して膨張させることが、まず挙げられる。別法とし
ては、紙管固定軸を巻き取り時の駆動方向に回転させた
ときに、内部からボールが押し出されてロックされ、反
対方向に回転させたときにはロックが外れる機構を採用
することができる。そのほかの機械的な手法としては、
紙管固定軸がパンタグラフを備え、紙管内への出入時に
その位置によりパンタグラフがせり出したり、後退した
りする機構も可能である。
【００１５】カッターの走行刃は、巻き取るシート状物
の幅の広さに応じて、３枚または４枚と、枚数を増やす
ことにより、１枚当たりが分担する幅を限定して、切断
に要する時間を短縮し、または長くなることを防止する
ことができる。そのほか本発明の実施に当たっては、シ
ート状物の巻き取りに関して従来既知の技術が、必要な
変更を加えて、適用可能である。
の幅の広さに応じて、３枚または４枚と、枚数を増やす
ことにより、１枚当たりが分担する幅を限定して、切断
に要する時間を短縮し、または長くなることを防止する
ことができる。そのほか本発明の実施に当たっては、シ
ート状物の巻き取りに関して従来既知の技術が、必要な
変更を加えて、適用可能である。
【００１６】
【実施例】図１に示した軸数３のターレット型自動ワイ
ンダーにおいて、本発明に従い、図３〜５の構造のター
レットと図６の構造のカッターとを使用した。巻き換え
のサイクルタイムは、つぎのようにおよびが改善さ
れ、 ターレットの旋回 １５秒間 シートの切断・巻き付け ５秒間 紙管の着脱 １０秒間 合計３０秒に短縮された。これにより、一巻き５０ｍの
場合、製造工程のラインスピードは１００ｍ／秒に、ま
た２０ｍの小巻きでも４０ｍ／秒と、能率が向上した。
ンダーにおいて、本発明に従い、図３〜５の構造のター
レットと図６の構造のカッターとを使用した。巻き換え
のサイクルタイムは、つぎのようにおよびが改善さ
れ、 ターレットの旋回 １５秒間 シートの切断・巻き付け ５秒間 紙管の着脱 １０秒間 合計３０秒に短縮された。これにより、一巻き５０ｍの
場合、製造工程のラインスピードは１００ｍ／秒に、ま
た２０ｍの小巻きでも４０ｍ／秒と、能率が向上した。
【００１７】
【発明の効果】本発明の基本的な態様の自動ワインダー
は、気泡シートのような厚手のシート状物を紙管に巻き
取って巻物を形成するときに、ターレットへの紙管の取
り付け、およびターレットから紙管の取り出しを、ター
レット側板の両側から紙管固定軸を出入させて行ない、
巻き換えに要するサイクルタイムを従来の装置より短縮
することにより、製造工程のラインスピードを抑制する
ことが少なくなり、全体として高い生産性を享受するこ
とを可能にした。
は、気泡シートのような厚手のシート状物を紙管に巻き
取って巻物を形成するときに、ターレットへの紙管の取
り付け、およびターレットから紙管の取り出しを、ター
レット側板の両側から紙管固定軸を出入させて行ない、
巻き換えに要するサイクルタイムを従来の装置より短縮
することにより、製造工程のラインスピードを抑制する
ことが少なくなり、全体として高い生産性を享受するこ
とを可能にした。
【００１８】本発明の好適な態様で使用するカッター
は、走行刃を使用することにより、気泡シートの切断を
確実に行なうことができ、かつ、複数の刃を同時に走行
させることにより、切断に要する時間が長くなることを
防いでいる。
は、走行刃を使用することにより、気泡シートの切断を
確実に行なうことができ、かつ、複数の刃を同時に走行
させることにより、切断に要する時間が長くなることを
防いでいる。
【００１９】以上、本発明の効果をプラスチック気泡シ
ートの巻き取りに例をとって説明したが、本発明の自動
ワインダーは、プラスチック発泡シートなど、同様に厚
手のシート状物の巻取に対しても有用である。
ートの巻き取りに例をとって説明したが、本発明の自動
ワインダーは、プラスチック発泡シートなど、同様に厚
手のシート状物の巻取に対しても有用である。
【図１】 シート状物の自動巻取を行なうワインダーの
主要部の断面図であって、紙管（３Ａ）にシート状物が
巻き取られた終期を示す。
主要部の断面図であって、紙管（３Ａ）にシート状物が
巻き取られた終期を示す。
【図２】 図１に続いて、別の紙管（３Ｂ）にシート状
物の巻き取りが開始されたところを示す。
物の巻き取りが開始されたところを示す。
【図３】 本発明の自動ワインダーにおいて、基本的な
目的を達成するためのターレット部分の構造を示す断面
図であって、紙管固定軸が紙管の内部に入る前の状態を
示す。
目的を達成するためのターレット部分の構造を示す断面
図であって、紙管固定軸が紙管の内部に入る前の状態を
示す。
【図４】 図３に続いて、紙管固定軸が紙管の内部に入
ったが、紙管が固定されていない状態を示す。
ったが、紙管が固定されていない状態を示す。
【図５】 図４に続いて、紙管固定軸の膨出により、紙
管が軸に固定された状態を示す。
管が軸に固定された状態を示す。
【図６】 本発明の自動ワインダーにおいて、付随的な
目的を達成するために使用する、カッターの構造を示す
正面図。
目的を達成するために使用する、カッターの構造を示す
正面図。
１ シート状物 ２ 巻物 ３（３Ａ，３Ｂ，３Ｃ） 紙管 ４ ターレット ４１ ターレットの旋回軸 ４２Ａ，４２Ｂ 側板 ４３Ａ，４３Ｂ 軸孔 ５ カッター ５１Ａ，５１Ｂ 走行刃 ６ タッチロール ７ テンションロール ８Ａ，８Ｂ 紙管固定軸 ８１ バルーン
Claims (2)
- 【請求項１】 厚手のシート状物を紙管上に自動的に巻
き取るワインダーであって、紙管を保持し回転駆動する
ための紙管固定軸を複数備えたターレットとその旋回手
段、巻き取られるシート状物に加わる張力を一定の範囲
に収めるためのテンションコントロール機構、ならび
に、所定の巻取量を巻き取ったときにシート状物を切断
するカッターを本質的な構成部分とするワインダーにお
いて、ターレットが旋回軸とその両端に取り付けた２枚
の側板とからなり、両側板の対応する位置に設けた軸孔
内を、それぞれの外側から内部に向かって、２本の紙管
固定軸を、先端がターレットのスパンの１／２に達しな
い深さまで出入可能であって、紙管固定軸が紙管内部に
入ったときは紙管固定軸が膨出して紙管との間に拘束関
係が生じるように設け、巻取位置にある紙管−紙管固定
軸の組に対しては回転駆動軸が作用してこの組を回転さ
せて巻き取りをさせ、巻取位置を離れるときは回転駆動
軸が作用しなくなるように構成した自動ワインダー。 - 【請求項２】 カッターが、ターレットのスパンを分割
した各領域において幅方向に走行する走行刃を、２枚以
上有する請求項１の自動ワインダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001030057A JP2002234640A (ja) | 2001-02-06 | 2001-02-06 | 自動ワインダー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001030057A JP2002234640A (ja) | 2001-02-06 | 2001-02-06 | 自動ワインダー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002234640A true JP2002234640A (ja) | 2002-08-23 |
Family
ID=18894324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001030057A Pending JP2002234640A (ja) | 2001-02-06 | 2001-02-06 | 自動ワインダー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002234640A (ja) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58125553A (ja) * | 1981-11-27 | 1983-07-26 | ザ・ブラツク・クロ−ソン・カンパニ− | シ−ト状物質をロ−ルに巻き取るタ−レツト型巻取機および方法 |
| JPH0485437U (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-24 | ||
| JPH051746U (ja) * | 1991-06-24 | 1993-01-14 | 石川島播磨重工業株式会社 | コアチヤツク |
| JPH0517057A (ja) * | 1991-07-10 | 1993-01-26 | Nitto Kogyo Co Ltd | チツプテープ自動巻取装置のリールオートチエンジヤ ー |
| JPH0612841U (ja) * | 1992-03-10 | 1994-02-18 | 株式會社明製作所 | 多軸駆動伝達装置 |
| JPH07291494A (ja) * | 1994-04-22 | 1995-11-07 | Hirano Tecseed Co Ltd | ウエブの切断装置 |
| JPH08268602A (ja) * | 1995-03-31 | 1996-10-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | 巻物の支持方法及び装置 |
| JPH11310365A (ja) * | 1998-04-28 | 1999-11-09 | Hitachi Via Mechanics Ltd | ウエブ切断装置 |
-
2001
- 2001-02-06 JP JP2001030057A patent/JP2002234640A/ja active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58125553A (ja) * | 1981-11-27 | 1983-07-26 | ザ・ブラツク・クロ−ソン・カンパニ− | シ−ト状物質をロ−ルに巻き取るタ−レツト型巻取機および方法 |
| JPH0485437U (ja) * | 1990-11-30 | 1992-07-24 | ||
| JPH051746U (ja) * | 1991-06-24 | 1993-01-14 | 石川島播磨重工業株式会社 | コアチヤツク |
| JPH0517057A (ja) * | 1991-07-10 | 1993-01-26 | Nitto Kogyo Co Ltd | チツプテープ自動巻取装置のリールオートチエンジヤ ー |
| JPH0612841U (ja) * | 1992-03-10 | 1994-02-18 | 株式會社明製作所 | 多軸駆動伝達装置 |
| JPH07291494A (ja) * | 1994-04-22 | 1995-11-07 | Hirano Tecseed Co Ltd | ウエブの切断装置 |
| JPH08268602A (ja) * | 1995-03-31 | 1996-10-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | 巻物の支持方法及び装置 |
| JPH11310365A (ja) * | 1998-04-28 | 1999-11-09 | Hitachi Via Mechanics Ltd | ウエブ切断装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0163449B1 (ko) | 권취중의 로그를 지지하는 표면을 가진, 원단재료의 로그의 무코어권취용 개량권취기 | |
| CN110054029B (zh) | 一种四轴自动流延膜卷收机 | |
| RU2189347C2 (ru) | Перемотно-разрезной станок для изготовления рулонов из рулонного материала и способ изготовления рулонов | |
| KR20010110431A (ko) | 웹 리와인더 촙-오프 및 이송 조립체 | |
| JP2004025419A (ja) | 紙管切断装置及び紙管切断方法 | |
| JP2002178415A (ja) | タイヤ及びタイヤ製造方法 | |
| JP7111524B2 (ja) | フィルムの製造方法、フィルム捲回装置 | |
| JP2002234640A (ja) | 自動ワインダー | |
| JP2010052863A (ja) | ポリマーフィルムの巻取方法及びその装置 | |
| JP2000108222A (ja) | ストリップワインド成形機 | |
| JP4010264B2 (ja) | 厚手のシート状物を自動的に巻き取る方法 | |
| JPH07246590A (ja) | プラスチックフイルムの切断装置 | |
| JP4402417B2 (ja) | ゴム部材貼付け装置およびそれを用いたタイヤ構成部材の形成方法 | |
| JP2004026421A (ja) | シート状物の巻取機、巻取装置及びシート状物の回収方法 | |
| JP3779442B2 (ja) | ウエブ巻取基準ロール | |
| JP2008000874A (ja) | ウェブ切断装置及び方法並びにウェブ製造方法 | |
| JPS61119555A (ja) | ウエブの突合せ接合装置 | |
| US9555993B2 (en) | Winding apparatus for winding a web into a roll | |
| JPS62114722A (ja) | 湾曲軸先細り形ロール | |
| JP2003182893A (ja) | 自動ワインダー装置とそれにより巻き取ったプラスチック発泡シートのコイル | |
| JPH08127445A (ja) | シート材の巻回装置 | |
| JP2021187580A (ja) | フィルム捲回体の製造方法、フィルム捲回体の製造装置 | |
| JPH08268604A (ja) | ウエブの巻付け方法及び装置 | |
| JPH07291494A (ja) | ウエブの切断装置 | |
| KR930004251Y1 (ko) | 자동권취기의 권심봉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080204 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20091116 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20091208 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100205 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100406 |