JPH1159994A - 薄葉フィルム巻取装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 紙管を用いることなくラッピングフィルムを
巻き取ることのできる巻取装置を提供する。 【解決手段】 ラッピングフィルムの先端部分の少なく
とも１巻以上の長さにやや厚手のリーダー紙（補助シー
ト）を重ね、軸表面から突出／沈下する針２３を設けた
巻取軸１８に、その針２３を軸表面から突出させた状態
で、ラッピングフィルムとリーダー紙の重層部分を巻き
取り始める。その後ラッピングフィルムのみを所定長さ
だけ巻き付ける。巻き取られたラッピングフィルムのロ
ールを巻取軸１８から取り出すと、リーダー紙が紙管の
代わりとなってロールの形を保持する。また、針２３に
よる貫通穴が、中心部におけるラッピングフィルム及び
リーダー紙のほぐれを防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、家庭等で生鮮食料
品等を包むために用いられるラッピングフィルム（例え
ば商品名「サランラップ」）や薄手の紙等、それ自身だ
けではロールに巻き始めることができない薄葉フィルム
を巻き取り、ロールを製造する装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、このような薄葉フィルムのロール
は、紙管（しかん）と呼ばれる厚紙製の筒を芯として、
その上に一定の幅の長尺の薄葉フィルムを巻いた構成を
有する。従って、このようなロールを製造する際は、巻
き取りのための回転軸に紙管をセットし、そこに薄葉フ
ィルムの初端を糊付けして固定し、それから巻取軸を回
転して薄葉フィルムを巻き取ってゆくという方法をとっ
ていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ラッピングフィルム自
体のコストは非常に低いのに対し、紙管の方は製造自体
のコストが高い上、その収納効率の悪さから運搬及び保
存コストも無視できないものがある。また、自動巻取装
置では１本のロールを巻き取るための時間は非常に短い
のに対し、巻き取ったロールを巻取軸から取り出した
後、新たに紙管を巻取軸にセットするための時間と手間
は相対的に大きいものがあった。このため、ラッピング
フィルム全体の中で紙管に関する費用が無視できないも
のであった。

【０００４】本発明はこのような課題を解決するために
成されたものであり、その目的とするところは、紙管を
用いることなく、ラッピングフィルム等の薄葉フィルム
を巻き取ることのできる巻取装置を提供することにあ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に成された本発明に係る薄葉フィルム巻取装置は、薄葉
フィルムの先端部分の少なくとも１巻以上の長さに補助
シートを重ね、軸表面から突出／沈下する針を設けた巻
取軸に、その針を軸表面から突出させた状態で、該重層
部分を巻き取るようにしたことを特徴とする。

【０００６】

【発明の実施の形態及び効果】まず、針を巻取軸表面か
ら突出させておく。そして、薄葉フィルムの先端部分に
補助シートを重ね、この重ねた部分（重層部分）を巻取
軸に巻き付けて、突出した針により重層部分を巻取軸に
固定する。なお、補助シートとしては、薄葉フィルムよ
りも厚手の、コシのある紙又は樹脂シートを用いる。こ
の状態で巻取軸を回転させると、重層部分を含む先端部
は巻取軸に対して滑ることなく巻取軸に確実に巻き取ら
れ、その上に薄葉シートが巻き取られてゆく。所定の長
さの薄葉シートを巻き取った後は、巻取軸を停止し、針
を軸表面から沈下させる。これにより薄葉シートを巻い
たロールは巻取軸を横滑りさせて抜き取ることができ
る。

【０００７】このロールの中心部には補助シートが１巻
以上存在するため、これが従来の紙管の代わりとなっ
て、薄葉シートのロールがたやすく変形することを防止
する。従って、巻き取られる薄葉シートの巻数が大き
く、ロール自体で十分な剛性を有する場合には補助シー
トは薄くてもよいし、逆に巻き取られる薄葉シートの巻
数が少なく、ロール自体に剛性が無い場合には、厚めの
補助シートを用いるか、重層部分の巻き付け数を多くす
る。

【０００８】図５に示すように、ロールの中心部の巻き
初めの部分の補助シート５０及び薄葉フィルム５１はこ
の針５２により貫通されるため、針５２を抜いた後も互
いに軽く係合した状態になっている。従って、ロールを
巻取軸５３から抜き出した後も、従来のような紙管がな
くても補助シート５０及び薄葉フィルム５１は内周側か
ら緩むことなく、ロールは確実な状態で保持される。

【０００９】このように、本発明に係る薄葉フィルム巻
取装置では紙管を用いないため、紙管を巻取軸にセット
する作業が不要となり、ロール交換の作業が自動化しや
すくなる。この自動化の実際の方法については後述の実
施例で詳しく説明する。これにより、交換作業が非常に
短時間で行えるようになり、紙管自体を廃したことによ
るコスト低減と相まって、特に小さい薄葉フィルムのロ
ールの製造コストを大きく低減することができる。

【００１０】

【実施例】本発明の一実施例であるラッピングフィルム
巻取装置を図１〜図４により説明する。図１は本装置の
全体の概略構成図であり、原反ロール１１から引き出さ
れたラッピングフィルム１３は巻取軸１８により巻き取
られ、完成品である製品ロール１２となる。巻取軸１８
の前方には１組の重ねローラ１４が設けられ、そこにお
いて、後述するように、ラッピングフィルム１３の先端
にやや厚手の紙（リーダー紙）１５を添付するようにな
っている。２４はそのリーダー紙のロールである。重ね
ローラ１４と巻取軸１８の間にはラッピングフィルム１
３用のミシン目カッタ１６が設けられており、重ねロー
ラ１４とリーダー紙ロール２４の間にはリーダー紙用の
カッタ１７が設けられている。

【００１１】巻取軸１８には、常に巻取軸１８に押しつ
けられている押さえローラ１９、その反対側で必要に応
じて巻取軸１８に押しつけられるスイング式の押さえロ
ーラ２０、そして、巻取軸１８の下方で両押さえローラ
１９、２０の間に設けられた移動式ガイド２１、が備え
られている。両押さえローラ１９、２０はゴム製又は樹
脂製である。

【００１２】図２に示すように、巻取軸１８は中空とな
っており、その中心には後述するカムシャフト３０が軸
方向に移動可能に設けられている。巻取軸１８自体に
は、表面に対して垂直に昇降可能な針２３が複数本内設
されている。図２に示す巻取軸１８では、針２３は、周
方向に関しては１８０°離れた２箇所に、長手方向に関
しては４箇所の合計８箇所に設けられているが、この本
数はもちろん任意である。

【００１３】図３に示すように、針２３は針ユニット２
５の中に収納されている。針ユニット２５は、ケース２
６、先端に針２３を立設したペデスタル２７、ケース２
６とペデスタル２７との間に設けられたコイルスプリン
グ２８により構成される。この針ユニット２５は、巻取
軸１８に設けられた針ユニット収納部２９にそれぞれ収
納される。ペデスタル２７の下端は皿状となっており、
カムシャフト３０の軸方向の移動により針２３は巻取軸
１８の表面に対して突出又は沈下する。

【００１４】巻取軸１８は巻取軸駆動装置３２により駆
動される。図４に示すように、巻取軸駆動装置３２に
は、ロール紙を巻取軸１８に巻き取るためのステップモ
ータ３３、巻取軸１８の回転位置を検出するためのセン
サ３４、後述のミシン目切断のための一方向クラッチ３
５及び高速モータ３６等から成る。

【００１５】図１に示すように、スイング式押さえロー
ラ２０にはスイング駆動装置４１が、ミシン目カッタ１
６及びリーダー紙カッタ１７には各駆動装置４２、４３
がそれぞれ設けられ、これら巻取軸駆動装置３２、スイ
ング駆動装置４１、ミシン目カッタ駆動装置４２、リー
ダー紙カッタ駆動装置４３は全てコントローラ４５によ
り制御される。

【００１６】このように構成された本実施例のラッピン
グフィルム巻取装置の動作を次に説明する。まず、カム
シャフト３０を所定位置に移動させることにより、巻取
軸１８の表面から針２３を突出させておく。そして、リ
ーダー紙ロール２４からリーダー紙１５を引き出してラ
ッピングフィルム１３の先端に重ね、重ねローラ１４を
通して巻取軸１８に巻き付ける。このラッピングフィル
ム１３とリーダー紙１５の重層部分を、針２３と両押さ
えローラ１９、２０により巻取軸１８に固定する。この
状態から巻取軸１８を回転してゆき、適当なところでカ
ッタ１７によりリーダー紙１５をカットした後、巻取軸
１８の回転速度を徐々に上げてラッピングフィルム１３
を高速で巻き取ってゆく。両押さえローラ１９、２０は
ゴム製であるため、針２３は図５に示すようにリーダー
紙１５（５０）及びラッピングフィルム１３（５１）の
巻き始めの数層を貫通する。

【００１７】所定の長さのラッピングフィルム１３が巻
き取られた時点で巻取軸１８を停止し、ミシン目カッタ
１６によりラッピングフィルム１３にミシン目を入れ
る。なお、ミシン目は切断補助線の一例として挙げたも
のであり、その他にも、両端にのみカットを入れるもの
や単にプレス痕を入れるもの等の種々の方法を用いるこ
とができる。そしてステップモータ３３により巻取軸１
８を少し回転させてミシン目が巻取軸１８と移動式ガイ
ド２１の間に来るようにし、針２３が両押さえローラ１
９、２０の位置に来たところで巻取軸１８を停止する。
そして、スイング式押さえローラ２０をロール１２から
離し、高速モータ３６で巻取軸１８を急激に回転させる
ことによりラッピングフィルム１３をミシン目の所で切
断する。その後、カムシャフト３０を移動させて針２３
を沈下させ、ロール１２を巻取軸１８から抜き取る。こ
れでラッピングフィルムの製品ロール１２が完成する。
前述の通り、ロール１２の中心部の巻き初めの数層は図
５に示すように貫通穴で相互に軽く係合しているため、
紙管がなくても中心部からリーダー紙１５やラッピング
フィルム１３がほぐれてくることはない。

【００１８】次に、スイング式押さえローラ２０を巻取
軸１８に押しつけ、針２３を巻取軸１８から突出させ、
リーダー紙１５をラッピングフィルム１３に重ねて、そ
の重層部分を上記のように巻取軸１８に固定する。この
状態でステップモータ３３により巻取軸１８をゆっくり
回転させてリーダー紙１５が添付されたラッピングフィ
ルム１３の先端を確実に巻取軸１８に１回以上巻き付け
る。その後は巻取軸１８を高速で回転させ、ラッピング
フィルム１３を巻き取ってゆく。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例であるラッピングフィルム
巻取装置の概略構成図。

【図２】 実施例のラッピングフィルム巻取装置の巻取
軸の正面図（ａ）及び断面図（ｂ）。

【図３】 巻取軸の針ユニット部分の拡大断面図。

【図４】 巻取軸駆動装置の概略構成図。

【図５】 巻取軸上で針により貫通された薄葉フィルム
及び補助シートを表わす説明図。

【符号の説明】

１１…原反ラッピングフィルムロール １２…製品ロール １３…ラッピングフィルム １４…重ねローラ １５…リーダー紙 １６…ラッピングフィルム用ミシン目カッタ １７…リーダー紙カッタ １８…巻取軸 １９…押さえローラ ２０…スイング式押さえローラ ２１…移動式ガイド ２３…針 ２４…リーダー紙ロール ２５…針ユニット ２６…ケース ２７…ペデスタル ２８…コイルスプリング ２９…巻取軸の針ユニット収納部 ３０…カムシャフト ３２…巻取軸駆動装置 ３３…ステップモータ ３４…センサ ３５…一方向クラッチ ３６…高速モータ ４１…スイング駆動装置 ４２…ミシン目カッタ駆動装置 ４３…リーダー紙カッタ駆動装置 ４５…コントローラ ５０…補助シート ５１…薄葉フィルム ５２…針 ５３…巻取軸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 薄葉フィルムの先端部分の少なくとも１
   巻以上の長さに補助シートを重ね、軸表面から突出／沈
   下する針を設けた巻取軸に、その針を軸表面から突出さ
   せた状態で、該重層部分を巻き取るようにしたことを特
   徴とする薄葉フィルム巻取装置。
2. 【請求項２】 a)巻取軸から離れた状態と巻取軸に押し
   つけられた状態との間で移動可能なゴム製又は樹脂製の
   押さえローラと、 b)薄葉フィルムの先端部分の少なくとも１巻以上の長さ
   に補助シートを重ねる補助シート添付手段と、 c)巻取軸の前で薄葉フィルムに切断補助線を入れる切断
   補助線導入手段と、 d)所定長さの薄葉フィルムが巻取軸に巻き取られた後、
   薄葉フィルムに切断補助線を入れ、巻取軸を低速で回転
   することにより切断補助線箇所を巻取軸近傍に寄せ、巻
   取軸を高速で回転することにより薄葉フィルムを切断補
   助線で切断し、それまでに巻き取られた薄葉フィルムの
   ロールが取り出された後、押さえローラを巻取軸に押し
   つけて上記重層部分を突出した針と押さえローラとで巻
   取軸に固定して新たな薄葉フィルムのロールを巻き始め
   る、という制御を行なうコントローラと、 を備えることを特徴とする請求項１記載の薄葉フィルム
   巻取装置。