JPH1159995A - シート巻取装置 - Google Patents
シート巻取装置Info
- Publication number
- JPH1159995A JPH1159995A JP22440997A JP22440997A JPH1159995A JP H1159995 A JPH1159995 A JP H1159995A JP 22440997 A JP22440997 A JP 22440997A JP 22440997 A JP22440997 A JP 22440997A JP H1159995 A JPH1159995 A JP H1159995A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaft
- sheet
- winding
- winding shaft
- needle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Winding Of Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 紙管を用いることなくロール紙を巻き取るこ
とのできる巻取装置を提供する。 【解決手段】 ロール紙を巻き取る軸１８に、軸表面か
ら突出／沈下する針２３を設け、その針２３を軸表面か
ら突出させた状態でロール紙の初めの部分を巻取軸１８
に固定して巻き取るようにする。その後、所定長さのロ
ール紙を高速で巻き取る。巻き取られた紙ロールを巻取
軸１８から取り出したとき、針２３による貫通穴が、中
心部におけるロール紙のほぐれを防止する。
とのできる巻取装置を提供する。 【解決手段】 ロール紙を巻き取る軸１８に、軸表面か
ら突出／沈下する針２３を設け、その針２３を軸表面か
ら突出させた状態でロール紙の初めの部分を巻取軸１８
に固定して巻き取るようにする。その後、所定長さのロ
ール紙を高速で巻き取る。巻き取られた紙ロールを巻取
軸１８から取り出したとき、針２３による貫通穴が、中
心部におけるロール紙のほぐれを防止する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】プリンタ、ファクシミリ等の
感熱記録紙、スーパーマーケット等で用いられるキャッ
シュレジスタのレシート用紙等、ロール紙は近年非常に
広範囲に用いられている。本発明は、これらのロール
紙、一般的には樹脂製のシートも含むシート全般、のロ
ールを製造する際に、それを巻き取る装置に関する。
感熱記録紙、スーパーマーケット等で用いられるキャッ
シュレジスタのレシート用紙等、ロール紙は近年非常に
広範囲に用いられている。本発明は、これらのロール
紙、一般的には樹脂製のシートも含むシート全般、のロ
ールを製造する際に、それを巻き取る装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のロール紙は、紙管（しかん）と呼
ばれる厚紙製の筒を芯として、その上に一定の幅の長尺
の紙を巻いた構成を有する。従って、このようなロール
紙を製造する際は、巻き取りのための回転軸に紙管をセ
ットし、そこにロール紙の初端を糊付けして固定し、そ
れから巻取軸を回転してロール紙を巻き取ってゆくとい
う方法をとっていた。
ばれる厚紙製の筒を芯として、その上に一定の幅の長尺
の紙を巻いた構成を有する。従って、このようなロール
紙を製造する際は、巻き取りのための回転軸に紙管をセ
ットし、そこにロール紙の初端を糊付けして固定し、そ
れから巻取軸を回転してロール紙を巻き取ってゆくとい
う方法をとっていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】セールスマン等が持ち
歩くハンディタイプの携帯端末にもプリンタが装備され
ているものがあるが、それに用いられる記録紙のロール
は非常に小さなものであり、巻き取られているロール紙
の全長はせいぜい数ｍから十数ｍ程度でしかない。この
ような小さなロールを製造する場合、巻き取り自体は非
常に短時間で終了するものの、紙管の取り替えは人間が
行わねばならず、それに相当の時間と手間をとられてい
た。また、紙管自体の製造コストが高い上、その収納効
率が悪いことから運搬及び保存コストも嵩み、紙管に関
する費用がロールの中に占めるコストは無視できないも
のであった。
歩くハンディタイプの携帯端末にもプリンタが装備され
ているものがあるが、それに用いられる記録紙のロール
は非常に小さなものであり、巻き取られているロール紙
の全長はせいぜい数ｍから十数ｍ程度でしかない。この
ような小さなロールを製造する場合、巻き取り自体は非
常に短時間で終了するものの、紙管の取り替えは人間が
行わねばならず、それに相当の時間と手間をとられてい
た。また、紙管自体の製造コストが高い上、その収納効
率が悪いことから運搬及び保存コストも嵩み、紙管に関
する費用がロールの中に占めるコストは無視できないも
のであった。
【０００４】本発明はこのような課題を解決するために
成されたものであり、その目的とするところは、紙管を
用いることなくロール紙、一般的にはシート、を巻き取
ることのできる巻取装置を提供することにある。
成されたものであり、その目的とするところは、紙管を
用いることなくロール紙、一般的にはシート、を巻き取
ることのできる巻取装置を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に成された本発明に係るシート巻取装置は、シートを巻
き取る軸に軸表面から突出／沈下する針を設け、その針
を軸表面から突出させた状態でシートの初めの部分を軸
に固定して巻き取るようにしたことを特徴とする。
に成された本発明に係るシート巻取装置は、シートを巻
き取る軸に軸表面から突出／沈下する針を設け、その針
を軸表面から突出させた状態でシートの初めの部分を軸
に固定して巻き取るようにしたことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態及び効果】まず、針を巻取軸表面か
ら突出させ、シートの最初の端部をその針により巻取軸
に固定する。この状態で巻取軸を回転させると、シート
は巻取軸に対して滑ることなく、巻取軸に確実に巻き取
られてゆく。所定の長さのシートを巻き取った後は、巻
取軸を停止し、針を軸表面から沈下させる。これにより
シートを巻いたロールは巻取軸を横滑りさせて抜き取る
ことができる。
ら突出させ、シートの最初の端部をその針により巻取軸
に固定する。この状態で巻取軸を回転させると、シート
は巻取軸に対して滑ることなく、巻取軸に確実に巻き取
られてゆく。所定の長さのシートを巻き取った後は、巻
取軸を停止し、針を軸表面から沈下させる。これにより
シートを巻いたロールは巻取軸を横滑りさせて抜き取る
ことができる。
【０００７】ここで重要な点は、図５に示すように、ロ
ールの中心部の巻き初めの数重のシート５１はこの針５
２により貫通されるため、針５２を抜いた後も互いに軽
く係合した状態になっているという点である。従って、
ロールを巻取軸５３から抜き出した後も、従来のような
紙管がなくてもシート５１は内周側から緩むことなく、
ロールは確実な状態で保持される。
ールの中心部の巻き初めの数重のシート５１はこの針５
２により貫通されるため、針５２を抜いた後も互いに軽
く係合した状態になっているという点である。従って、
ロールを巻取軸５３から抜き出した後も、従来のような
紙管がなくてもシート５１は内周側から緩むことなく、
ロールは確実な状態で保持される。
【０００８】このように、本発明に係るシート巻取装置
では紙管を用いないため、紙管を巻取軸にセットする作
業が不要となり、シートの交換の作業が自動化しやすく
なる。この自動化の実際の方法については後述の実施例
で詳しく説明する。これにより、交換作業が非常に短時
間で行えるようになり、紙管自体を廃したことによるコ
スト低減と相まって、特に小さいロール（巻き取られて
いるシート長が短いロール）の製造コストを大きく低減
することができる。
では紙管を用いないため、紙管を巻取軸にセットする作
業が不要となり、シートの交換の作業が自動化しやすく
なる。この自動化の実際の方法については後述の実施例
で詳しく説明する。これにより、交換作業が非常に短時
間で行えるようになり、紙管自体を廃したことによるコ
スト低減と相まって、特に小さいロール（巻き取られて
いるシート長が短いロール）の製造コストを大きく低減
することができる。
【０００９】
【実施例】本発明の一実施例であるロール紙巻取装置を
図１〜図４により説明する。図１は本装置の全体の概略
構成図であり、１１は原反紙ロールを、１２は完成品の
製品紙ロールを示す。原反紙ロール１１から引き出され
た幅広の原反紙１３は、まず第１スリッタ１４で４分割
され、４台の第２スリッタ１５でそれぞれ更に２分割さ
れる。なお、分割数は任意であり、ここで示したものは
単なる一例である。所定の製品幅に分割されたロール紙
１７は、巻取軸１８により巻き取られる。巻取軸１８に
は、常に巻取軸１８に押しつけられている押さえローラ
１９、その反対側で必要に応じて巻取軸１８に押しつけ
られるスイング式の押さえローラ２０、そして、巻取軸
１８の下方で両押さえローラ１９、２０の間に設けられ
た移動式ガイド２１、が備えられている。両押さえロー
ラ１９、２０はゴム製又は樹脂製である。第２スリッタ
１５と巻取軸１８との間にはミシン目カッタ１６が設け
られている。
図１〜図４により説明する。図１は本装置の全体の概略
構成図であり、１１は原反紙ロールを、１２は完成品の
製品紙ロールを示す。原反紙ロール１１から引き出され
た幅広の原反紙１３は、まず第１スリッタ１４で４分割
され、４台の第２スリッタ１５でそれぞれ更に２分割さ
れる。なお、分割数は任意であり、ここで示したものは
単なる一例である。所定の製品幅に分割されたロール紙
１７は、巻取軸１８により巻き取られる。巻取軸１８に
は、常に巻取軸１８に押しつけられている押さえローラ
１９、その反対側で必要に応じて巻取軸１８に押しつけ
られるスイング式の押さえローラ２０、そして、巻取軸
１８の下方で両押さえローラ１９、２０の間に設けられ
た移動式ガイド２１、が備えられている。両押さえロー
ラ１９、２０はゴム製又は樹脂製である。第２スリッタ
１５と巻取軸１８との間にはミシン目カッタ１６が設け
られている。
【００１０】図２に示すように、巻取軸１８は中空とな
っており、その中心には後述するカムシャフト３０が軸
方向に移動可能に設けられている。巻取軸１８自体に
は、表面に対して垂直に昇降可能な針２３が複数本内設
されている。図２に示す巻取軸１８は２本の紙ロール１
２を横並びにして同時に巻き取るためのものであり、針
２３は、周方向に関しては１８０°離れた２箇所に、長
手方向に関しては１本の紙ロール１２に対して２箇所に
（従って、１本の紙ロール１２に対して全周で４箇所）
設けられている。この針２３の本数は任意であり、ここ
で述べたのはあくまで一例である。
っており、その中心には後述するカムシャフト３０が軸
方向に移動可能に設けられている。巻取軸１８自体に
は、表面に対して垂直に昇降可能な針２３が複数本内設
されている。図２に示す巻取軸１８は２本の紙ロール１
２を横並びにして同時に巻き取るためのものであり、針
２３は、周方向に関しては１８０°離れた２箇所に、長
手方向に関しては１本の紙ロール１２に対して２箇所に
（従って、１本の紙ロール１２に対して全周で４箇所）
設けられている。この針２３の本数は任意であり、ここ
で述べたのはあくまで一例である。
【００１１】図３に示すように、針２３は針ユニット２
５の中に収納されている。針ユニット２５は、ケース２
６、先端に針２３を立設したペデスタル２７、ケース２
６とペデスタル２７との間に設けられたコイルスプリン
グ２８により構成される。この針ユニット２５は、巻取
軸１８に設けられた針ユニット収納部２９にそれぞれ収
納される。ペデスタル２７の下端は皿状となっており、
カムシャフト３０の軸方向の移動により針２３は巻取軸
１８の表面に対して突出又は沈下する。
５の中に収納されている。針ユニット２５は、ケース２
６、先端に針２３を立設したペデスタル２７、ケース２
６とペデスタル２７との間に設けられたコイルスプリン
グ２８により構成される。この針ユニット２５は、巻取
軸１８に設けられた針ユニット収納部２９にそれぞれ収
納される。ペデスタル２７の下端は皿状となっており、
カムシャフト３０の軸方向の移動により針２３は巻取軸
１８の表面に対して突出又は沈下する。
【００１２】巻取軸１８は巻取軸駆動装置３２により駆
動される。図４に示すように、巻取軸駆動装置３２に
は、ロール紙を巻取軸１８に巻き取るためのステップモ
ータ３３、巻取軸１８の回転位置を検出するためのセン
サ３４、後述のミシン目切断のための一方向クラッチ３
５及び高速モータ３６等から成る。
動される。図４に示すように、巻取軸駆動装置３２に
は、ロール紙を巻取軸１８に巻き取るためのステップモ
ータ３３、巻取軸１８の回転位置を検出するためのセン
サ３４、後述のミシン目切断のための一方向クラッチ３
５及び高速モータ３６等から成る。
【００１３】図１に示すように、スイング式押さえロー
ラ２０にはスイング駆動装置４１が、ミシン目カッタ１
６にはその駆動装置４２がそれぞれ設けられ、これら巻
取軸駆動装置３２、スイング駆動装置４１、ミシン目カ
ッタ駆動装置４２は全てコントローラ４５により制御さ
れる。
ラ２０にはスイング駆動装置４１が、ミシン目カッタ１
６にはその駆動装置４２がそれぞれ設けられ、これら巻
取軸駆動装置３２、スイング駆動装置４１、ミシン目カ
ッタ駆動装置４２は全てコントローラ４５により制御さ
れる。
【００１４】このように構成された本実施例のロール紙
巻取装置の動作を次に説明する。まず、カムシャフト３
０を所定位置に移動させることにより、巻取軸１８の表
面から針２３を突出させておく。そして、スリッタ１
４、１５で所定の幅に切断されたロール紙１７の先端を
巻取軸１８に巻き付け、針２３と両押さえローラ１９、
２０により巻取軸１８に固定する。この状態から巻取軸
１８を徐々にスピードを上げて回転してゆき、ロール紙
１７を巻き取ってゆく。両押さえローラ１９、２０はゴ
ム製であるため、針２３は図５に示すようにロール紙１
７（５１）の巻き始めの数層を貫通する。
巻取装置の動作を次に説明する。まず、カムシャフト３
０を所定位置に移動させることにより、巻取軸１８の表
面から針２３を突出させておく。そして、スリッタ１
４、１５で所定の幅に切断されたロール紙１７の先端を
巻取軸１８に巻き付け、針２３と両押さえローラ１９、
２０により巻取軸１８に固定する。この状態から巻取軸
１８を徐々にスピードを上げて回転してゆき、ロール紙
１７を巻き取ってゆく。両押さえローラ１９、２０はゴ
ム製であるため、針２３は図５に示すようにロール紙１
７（５１）の巻き始めの数層を貫通する。
【００１５】所定の長さのロール紙１７が巻き取られた
時点で巻取軸１８を停止し、ミシン目カッタ１６により
ロール紙１７にミシン目を入れる。なお、ミシン目は切
断補助線の一例として挙げたものであり、その他にも、
ロール紙１７の種類に応じて、例えば厚み方向に浅い切
れ目を入れたものや単にプレス痕を入れたもの等の種々
の切断補助線を形成することができる。
時点で巻取軸１８を停止し、ミシン目カッタ１６により
ロール紙１７にミシン目を入れる。なお、ミシン目は切
断補助線の一例として挙げたものであり、その他にも、
ロール紙１７の種類に応じて、例えば厚み方向に浅い切
れ目を入れたものや単にプレス痕を入れたもの等の種々
の切断補助線を形成することができる。
【００１６】そしてステップモータ３３により巻取軸１
８を少し回転させてミシン目が巻取軸１８と移動式ガイ
ド２１の間に来るようにし、針２３が両押さえローラ１
９、２０の位置に来たところで巻取軸１８を停止する。
そして、スイング式押さえローラ２０を紙ロール１２か
ら離し、高速モータ３６で巻取軸１８を急激に回転させ
ることによりロール紙１７をミシン目の所で切断する。
その後、カムシャフト３０を移動させて針２３を沈下さ
せ、紙ロール１２を巻取軸１８から抜き取る。これで１
組の（本実施例の場合８本の）紙ロール１２が完成す
る。前述の通り、紙ロール１２の中心部の巻き初めの数
層は図５に示すように貫通穴で相互に軽く係合している
ため、紙管がなくても中心部からロール紙１７がほぐれ
てくることはない。
８を少し回転させてミシン目が巻取軸１８と移動式ガイ
ド２１の間に来るようにし、針２３が両押さえローラ１
９、２０の位置に来たところで巻取軸１８を停止する。
そして、スイング式押さえローラ２０を紙ロール１２か
ら離し、高速モータ３６で巻取軸１８を急激に回転させ
ることによりロール紙１７をミシン目の所で切断する。
その後、カムシャフト３０を移動させて針２３を沈下さ
せ、紙ロール１２を巻取軸１８から抜き取る。これで１
組の（本実施例の場合８本の）紙ロール１２が完成す
る。前述の通り、紙ロール１２の中心部の巻き初めの数
層は図５に示すように貫通穴で相互に軽く係合している
ため、紙管がなくても中心部からロール紙１７がほぐれ
てくることはない。
【００１７】次に、スイング式押さえローラ２０を巻取
軸１８に押しつけ、針２３を巻取軸１８から突出させて
ロール紙１７の先端を巻取軸１８に固定する。この状態
でステップモータ３３により巻取軸１８をゆっくり回転
させてロール紙１７の先端を確実に巻取軸１８に１回以
上巻き付ける。その後は巻取軸１８を高速で回転させ、
ロール紙１７を巻き取ってゆく。
軸１８に押しつけ、針２３を巻取軸１８から突出させて
ロール紙１７の先端を巻取軸１８に固定する。この状態
でステップモータ３３により巻取軸１８をゆっくり回転
させてロール紙１７の先端を確実に巻取軸１８に１回以
上巻き付ける。その後は巻取軸１８を高速で回転させ、
ロール紙１７を巻き取ってゆく。
【図１】 本発明の一実施例であるロール紙巻取装置の
概略構成図。
概略構成図。
【図２】 実施例のロール紙巻取装置の巻取軸の正面図
（ａ）及び断面図（ｂ）。
（ａ）及び断面図（ｂ）。
【図３】 巻取軸の針ユニット部分の拡大断面図。
【図４】 巻取軸駆動装置の概略構成図。
【図５】 巻取軸上で針により貫通されたロール紙を表
わす説明図。
わす説明図。
１１…原反紙ロール １２…製品紙ロール １３…原反紙 １４、１５…スリッタ １６…ミシン目カッタ １７…ロール紙 １８…巻取軸 １９…押さえローラ ２０…スイング式押さえローラ ２１…移動式ガイド ２３…針 ２５…針ユニット ２６…ケース ２７…ペデスタル ２８…コイルスプリング ２９…巻取軸の針ユニット収納部 ３０…カムシャフト ３２…巻取軸駆動装置 ３３…ステップモータ ３４…センサ ３５…一方向クラッチ ３６…高速モータ ４１…スイング駆動装置 ４２…ミシン目カッタ駆動装置 ４５…コントローラ ５１…シート ５２…針 ５３…巻取軸
Claims (2)
- 【請求項１】 シートを巻き取る軸に軸表面から突出／
沈下する針を設け、その針を軸表面から突出させた状態
でシートの初めの部分を軸に固定して巻き取るようにし
たことを特徴とするシート巻取装置。 - 【請求項２】 a)巻取軸から離れた状態と巻取軸に押し
つけられた状態との間で移動可能なゴム製又は樹脂製の
押さえローラと、 b)巻取軸の前でシートに切断補助線を入れる切断補助線
導入手段と、 c)所定長さのシートが巻取軸に巻き取られた後、シート
に切断補助線を入れ、巻取軸を低速で回転することによ
り切断補助線箇所を巻取軸近傍に寄せ、巻取軸を高速で
回転することによりシートを切断補助線で切断し、それ
までに巻き取られたシートのロールが取り出された後、
押さえローラを巻取軸に押しつけてシートの先端を突出
した針と押さえローラとで巻取軸に固定して新たにシー
トを巻き始める、という制御を行なうコントローラと、 を備えることを特徴とする請求項１記載のシート巻取装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22440997A JPH1159995A (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | シート巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22440997A JPH1159995A (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | シート巻取装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1159995A true JPH1159995A (ja) | 1999-03-02 |
Family
ID=16813322
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22440997A Pending JPH1159995A (ja) | 1997-08-05 | 1997-08-05 | シート巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1159995A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003035530A1 (en) * | 2001-10-25 | 2003-05-01 | Sca Hygiene Products Gmbh | A roll product comprising a core, and a method and an apparatus for its manufacture |
-
1997
- 1997-08-05 JP JP22440997A patent/JPH1159995A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003035530A1 (en) * | 2001-10-25 | 2003-05-01 | Sca Hygiene Products Gmbh | A roll product comprising a core, and a method and an apparatus for its manufacture |
| EP1306340A1 (en) * | 2001-10-25 | 2003-05-02 | SCA Hygiene Products GmbH | A roll product comprising a core, and a method and an apparatus for its manufacture |
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