JPH1130909A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】攪拌搬送手段を上下に縦に配置し、現像剤供給
手段に対する現像剤の層厚調整および送り手段に対する
現像剤剥離の機能を保持し、装置の小型化と簡素化に対
して有効で、十分な性能を有する現像装置を提供する。 【解決手段】キャリヤとトナーとからなる現像剤を感光
体ドラムに供給する第１のマグネットローラ４５と、現
像剤を第１の方向に攪拌搬送する上スクリュウ部４２
と、この上スクリュウ部の下方に設けられ、現像剤を第
２の方向に攪拌搬送しながら第１のマグネットローラに
供給する下スクリュウ部４３と、下スクリュウ部によっ
て搬送されてくる現像剤を上スクリュウ部へ送る第２の
マグネットローラ５５と、第１のマグネットローラと第
２のマグネットローラとに亘って対向して配置され、現
像剤層調整部ａと現像剤剥離部ｂとを一体に備えたドク
タブレード４６とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば電子写真
複写装置において、電子写真などの静電潜像を現像する
現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の現像装置には、キャリアとトナ
ーからなる二成分現像剤を用いるものがある。現像装置
内には第１および第２の攪拌搬送手段としての第１およ
び第２のスクリュウが配設され、これら第１および第２
のスクリュウの回転により、第１および第２のスクリュ
ウ間で現像剤を循環的に攪拌搬送し、これにより、トナ
ーを帯電させて現像ローラへ送るようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来に
おいては、第１および第２のスクリュウを水平に配置し
ていたため、現像装置は断面からみて横方向に大きくな
ってしまう。そのため、複写機全体における現像装置の
配置スペースがかなり大きい。

【０００４】特に、４連タンデム方式のカラー電子複写
機の場合には、現像装置の横方向のスペースが大きくな
ってしまうので、隣り合う感光体ドラム間の距離が長く
なり、複写機全体が大型化するという問題があった。

【０００５】この問題を解決するため、現像装置内の第
１および第２のスクリュウを上下に縦に配置するものが
開発された。この場合には、現像剤を下スクリュウから
上スクリュウへ、重力に逆らって上方向へ搬送しなけれ
ばならない。現像剤を上方向へ搬送する手段として、回
転駆動されるスリーブ内に磁石（磁極）を内包したマグ
ネットローラにより現像剤を送る送り手段が採用され
る。

【０００６】ところが、この種の送り手段は磁気的に行
うので完全ではなく、一部の現像剤は上スクリュウに送
られることなく、マグネットローラに付着したまま通過
しようとする。そこで、マグネットローラから強制的に
剥離する部材が必要となり、板状部材であるドクタブレ
ードが配置される。

【０００７】一方、前記現像ローラに担持される現像剤
は感光体ドラムに供給されるが、ここでも必要な現像剤
の層厚を調整するために、板状部材であるドクターブレ
ードが現像ローラに対向して配置される。

【０００８】したがって、現像装置には機能の異なる２
つのドクタブレードを備えなければならず、部品数が増
えて装置の小型化が阻害されているとともに、それぞれ
の位置調整が必要で手間がかかる。

【０００９】特に、４連タンデム方式のカラー電子複写
機の場合には、現像装置が４組存在しているため、構成
の部品数と、調整部分が多くなり、複写機の小型化と簡
素化に不利なものとなっている。

【００１０】本発明は、上記の事情にもとづいてなされ
たものであり、その目的とするところは、攪拌搬送手段
を上下に縦に配置し、現像剤供給手段に対する現像剤の
層厚調整および送り手段に対する現像剤剥離の機能を保
持し、装置の小型化と簡素化に対して有効であり、かつ
十分な性能を有する現像装置を提供しようとするもので
ある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を満足するする
ため、請求項１記載の現像装置は、被現像部に現像剤を
供給する画像領域部を備えた現像剤供給手段と、この現
像剤供給手段の近傍に設けられ、現像剤を第１の方向へ
攪拌搬送する第１の攪拌搬送手段と、この第１の攪拌搬
送手段の下方に設けられ、前記第１の攪拌搬送手段から
搬出されて落下する現像剤を受け前記第１の方向とは逆
方向である第２の方向へ攪拌搬送しながら前記現像剤供
給手段に供給する第２の攪拌搬送手段と、前記現像剤供
給手段と同軸的に設けられ、前記現像剤供給手段の駆動
に伴って駆動され、前記第２の攪拌搬送手段によって搬
送されてくる現像剤を上方へ搬送して前記第１の攪拌搬
送手段に送る上方向搬送部を備えた送り手段と、前記送
り手段と前記現像剤供給手段とに亘って対向して配置さ
れ、現像剤供給手段表面に存在する現像剤の層厚を調整
する現像剤層調整部および、送り手段表面に存在したま
ま第１の撹拌搬送手段に送られることなく通過しようと
する現像剤を送り手段から剥離して第１の撹拌搬送手段
へ導く現像剤剥離部とを一体に備えた規制手段とを具備
することを特徴とする。

【００１２】請求項２記載の現像装置は、被現像部に現
像剤を供給する画像領域部を備えた現像剤供給手段と、
この現像剤供給手段の近傍に設けられ、現像剤を第１の
方向へ攪拌搬送する第１の攪拌搬送手段と、この第１の
攪拌搬送手段の下方に設けられ、前記第１の攪拌搬送手
段から搬出されて落下する現像剤を受け前記第１の方向
とは逆方向である第２の方向へ攪拌搬送しながら前記現
像剤供給手段に供給する第２の攪拌搬送手段と、前記現
像剤供給手段と一体に連設され、前記第２の攪拌搬送手
段によって搬送されてくる現像剤を上方へ搬送して前記
第１の攪拌搬送手段に送る上方向搬送部を備えた送り手
段と、前記送り手段と前記現像剤供給手段とに亘って対
向して配置され、現像剤供給手段表面に存在する現像剤
の層厚を調整する現像剤層調整部と、送り手段表面に存
在したまま第１の撹拌搬送手段に送られることなく通過
しようとする現像剤を送り手段から剥離して第１の撹拌
搬送手段へ導く現像剤剥離部とを一体に備えた規制手段
とを具備することを特徴とする。

【００１３】請求項８記載の現像装置は、第１の回転ス
リーブと、この第１の回転スリーブ内に配設され磁力に
より現像剤を引き付ける磁極を有し、前記第１の回転ス
リーブの回転により、キャリヤとトナーとからなる現像
剤を被現像部に供給する第１のマグネットローラと、こ
の第１のマグネットローラの近傍に設けられ、現像剤を
第１の方向に攪拌搬送する上スクリュウ部と、この上ス
クリュウ部の下方に設けられ、上スクリュウ部から搬出
されて落下する現像剤を受け前記第１の方向とは逆方向
である第２の方向へ攪拌搬送しながら前記第１のマグネ
ットローラに供給する下スクリュウ部と、前記第１の回
転スリーブとは別異の第２の回転スリーブと、この第２
の回転スリーブ内に配設され、磁力により現像剤を引き
付ける磁極を有し、前記下スクリュウ部によって搬送さ
れてくる現像剤を前記第２の回転スリーブの回転によ
り、前記上スクリュウ部へ送る第２のマグネットローラ
と、前記第１のマグネットローラと前記第２のマグネッ
トローラとに亘って対向して配置され、第１の回転スリ
ーブ表面に存在する現像剤層を調整する現像剤層調整部
および、第２の回転スリーブに存在したまま上スクリュ
ウ部に送られることなく通過しようとする現像剤を第２
の回転スリーブから剥離する現像剤剥離部とを一体に備
えたドクタブレードとを具備することを特徴とする。

【００１４】以上の発明を採用することにより、攪拌搬
送手段を上下に縦に配置し、現像剤供給手段に対する現
像剤の層厚調整および送り手段に対する現像剤剥離の機
能を保持し、装置の小型化と簡素化に対して有効で、十
分な性能を有する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す一実施
の形態を参照して説明する。図２は、４連タンデム方式
のカラー電子複写装置の内部構成を概略的に示すもので
ある。

【００１６】図中１は装置本体で、この装置本体１の上
面部の原稿載置台１ａには原稿を自動送りする原稿自動
送り装置２が設けられている。装置本体１内の上部側に
は前記原稿を露光するための原稿スキャナ部５が設けら
れている。このスキャナ部５は第１および第２のキャリ
ッジ６，７を移動自在に備え、第１のキャリッジ６には
原稿に光を照射する露光ランプ８および原稿から反射さ
れる反射光を反射させる第１の反射ミラー９が配設され
ている。第２のキャリッジ７には前記第１の反射ミラー
９から反射される反射光を反射させて所定方向に導く第
２および第３の反射ミラー１０，１１が配設されてい
る。第３の反射ミラー１１によって反射される反射光の
光路中には光学レンズ１３および光電変換素子１４が配
設されている。

【００１７】装置本体１内の略中央部には、像を担持す
る被現像部としての感光体ドラム３１ａ〜３１ｄが用紙
の搬送方向に亘って複数個（４個）が、それぞれ回転自
在に配設されている。

【００１８】これら感光体ドラム３１ａ〜３１ｄの周囲
部には、それぞれの回転方向に沿って順次、ドラム表面
を均一に帯電させる帯電チャージャ３２、ドラム上の潜
像を現像する後述する現像装置３４、ドラム上の顕像を
用紙に転写させる転写器３５、さらに、残留トナーを除
去するクリーナ３６が配設されている。

【００１９】また、装置本体１内には画像情報に応じた
レーザ光を発光するレーザ光走査ユニット（図示しな
い）が設けられ、このレーザ光走査ユニットから発光さ
れたレーザ光は感光体ドラム３１ａ〜３１ｄにそれぞれ
導かれて照射され、静電潜像が形成されるようになって
いる。

【００２０】感光体ドラム３１ａ〜３１ｄの下部側には
用紙搬送路１６が略水平状態に設けられている。この用
紙搬送路１６中には用紙の搬送方向に沿って順次、用紙
を供給する給紙ローラ２１、用紙を整位するレジストロ
ーラ２２、顕像を用紙に転写させる転写器３５、用紙を
搬送する搬送ベルト２７、定着器１８、送りローラ２８
および排紙ローラ３０が配設されている。

【００２１】前記定着器１８は、ヒートローラ１８ａ
と、このヒートローラ１８ａの下部側に圧接し用紙を加
圧するプレスローラ１８ｂとからなる。装置本体１の一
側部側には用紙を供給する給紙トレイ２４が設けられ、
他側部側には排紙ローラ３０から排出される用紙を受け
る排紙トレイ２５が設けられている。

【００２２】しかして、画像形成時には、原稿載置台１
ａ上に原稿を載置し、コピーボタン（図示しない）をオ
ンする。これにより、露光ランプ８が点灯して第１およ
び第２のキャリッジ６，７が走行され、原稿に光が走査
される。この走査により原稿から反射する反射光は第１
〜第３の反射ミラー９〜１１、および光学レンズ１３を
介して光電変換素子１４に受光され、光電変換される。

【００２３】この光電変換により、レーザ光走査ユニッ
トから画像情報に応じたレーザ光が発光され、このレー
ザ光はポリゴンミーラにより走査される。走査されるレ
ーザ光は、光学系を介して感光体ドラム３１ａ〜３１ｄ
に導かれて照射される。

【００２４】感光体ドラム３１ａ〜３１ｄの表面は、帯
電チャージャ３２…により一様に帯電されており、レー
ザ光の照射により、原稿の静電潜像が形成される。この
静電潜像は感光体ドラム３１ａ〜３１ｄの回転により、
現像装置３４…へ送られて対向し、各色のトナーが供給
されることにより、カラー画像が形成される。

【００２５】一方、このときには給紙トレイ２４から給
紙ローラ２１の回転により用紙が供給され、レジストロ
ーラ２２で整位されてから感光体ドラム３１ａ〜３１ｄ
と転写器３５…間へ送られ、カラー画像が転写される。
この転写後、感光体ドラム３１ａ〜３１ｄ上に残留した
トナーはクリーナ３６…により掻き落されてクリーニン
グされる。

【００２６】画像が転写された用紙は、搬送ベルト２７
の走行により、定着ローラ１８に送られ加熱されるとと
もに加圧されて定着される。この画像が定着された用紙
Ｐは排出ローラ３０を介して排紙トレイ２５に排出され
る。

【００２７】図１と、図３（Ａ），（Ｂ）は、前記現像
装置３４の具体的な構成を示すものである。図１は、現
像装置３４を一部省略して示す外観斜視図である。

【００２８】現像装置３４は現像容器４１を備え、この
現像容器４１内には、前記感光体ドラム３１ａ〜３１ｄ
に現像剤を供給する、表面が画像領域部である現像剤供
給手段としての第１のマグネットローラ４５が設けら
れ、このマグネットローラ４５上にトナーを付着したキ
ャリアが磁気力で付着する。

【００２９】現像容器４１内にはトナーとキャリヤから
なる２成分現像剤Ｔが収容されている。トナー粒子とし
てはスチレンアクリルが用いられ、平均粒径は５〜１０
μｍで負帯電される。キャリア粒子は３０〜１００μｍ
の鉄やフェライトなどの磁性材料からなる。

【００３０】実用的なトナーとキャリアの混合による現
像剤では、キャリア粒子上にほぼ１粒子層としてトナー
が付着しており、第１のマグネットローラ４５と感光体
ドラム３１ａ〜３１ｄ間の現像ギャップに５〜２０個の
キャリア粒子が磁気力で連なり、ブラシの穂立ちを形成
する。ブラシの穂立ちの先端部の現像剤が、感光体ドラ
ム３１ａ〜３１ｄ上の静電潜像面へトナー粒子を運び現
像が行なわれる。

【００３１】図３（Ａ）は、現像装置３４を第１のマグ
ネットローラ４５の部分で断面（図１のＡ−Ａ断面）に
して示している。第１のマグネットローラ４５は、内部
にＮ極とＳ極が互いに隣り合わせに複数個（５個）配置
される５極ローラであって、現像バイアスが２００〜３
００Ｖ印加される。

【００３２】現像容器４１内の上部側には、第１の攪拌
搬送手段としての上スクリュウ部４２が回転自在に設け
られ、この上スクリュウ部４２の下方部には第２の攪拌
搬送手段としての下スクリュウ部４３が回転自在に設け
られている。現像剤は上スクリュウ部４２と下スクリュ
ウ部４３の回転により、攪拌されながら循環搬送され、
下スクリュウ部４３から第１のマグネットローラ４５へ
供給される。

【００３３】第１のマグネットローラ４５はφ２０mmの
円筒状の第１のスリーブ６９を備え、このスリーブ６９
内には磁石７０が設けられている。磁石７０はＮ１極、
Ｓ１極、Ｎ２極、Ｓ２極、Ｓ３極を順次有して固定さ
れ、スリーブ６９は回転自在に設けられている。

【００３４】スリーブ６９の長さは３２４ｍｍ、磁石７
０の長さは３０８ｍｍであり、Ｎ１極が９００Ｇ、Ｎ２
極が４００Ｇ、Ｓ１極が８００Ｇ、Ｓ２極が１５０Ｇ、
Ｓ３極が８００Ｇのものを用いている。

【００３５】再び図１に示すように、現像容器４１内の
一側部には上スクリュウ部４２と下スクリュウ部４３の
一端部間に位置して下スクリュウ部４３によって搬送さ
れてきた現像剤を上スクリュウ部４２へ送るための、表
面が上方向搬送部である送り手段としての第２のマグネ
ットローラ５５が設けられている。

【００３６】図３（Ｂ）は、現像装置３４を第２のマグ
ネットローラ５５の部分で断面（図１のＢ−Ｂ断面）に
して示している。第２のマグネットローラ５５は、内部
にＮ極とＳ極が互いに隣り合わせに複数個（３個）配置
される３極ローラである。

【００３７】第２のマグネットローラ５５は、φ２０mm
の円筒状の第２のスリーブ６２を備え、この第２のスリ
ーブ６２の内部には磁石６３を有している。磁石６３は
Ｓ２極が４００Ｇ、Ｓ１極が４００Ｇ、Ｎ２極が３００
Ｇを有して固定され、第２のスリーブ６２は矢印方向に
回転自在に設けられている。第２のスリーブ６２の長さ
は７０mm、磁石６３の長さは５０mmとなっている。

【００３８】第２のマグネットローラ５５は、磁石６３
のＳ２極の位置で現像剤を下スクリュウ部４３内から磁
力で引き付けてスリーブ６２の回転で上方へ搬送する。
そして、Ｓ１極とＳ２極の間の磁力の最も弱い位置で現
像剤Ｔを第２のマグネットローラ５５の磁力からフリー
にすることにより、上スクリュウ部４２内に現像剤Ｔを
搬送するようになっている。

【００３９】なお、特に図示しないが、上スクリュウ部
４２と下スクリュウ部４３との間には両者間を仕切る仕
切板が設けられている。この仕切板の一端部側には下ス
クリュウ部４３の一端部側に対向し、現像剤Ｔを落下さ
せる第１の開口部、他端部側には下スクリュ部４４の他
端部側に対向する第２の開口部が設けられている。

【００４０】現像容器４１内には、第１のマグネットロ
ーラ４５と第２のマグネットローラ５５との上部に亘っ
て、規制手段であるドクターブレード４６が設けられて
いる。このドクターブレード４６は、図３（Ａ），
（Ｂ）にも示すように、断面が逆Ｌ字状に形成される板
状部材であり、その下端縁が各マグネットローラ４５，
５５表面に対して所定の均一な間隙を存するよう配置さ
れる。

【００４１】ドクターブレード４６の第１のマグネット
ローラ４５と対向する部位は、第１のマグネットローラ
４５上に付着した現像剤を均一な層厚に調整する現像剤
層調整部ａとなっている。

【００４２】また、ドクターブレード４６の第２のマグ
ネットローラ５５と対向する部位は、第２のマグネット
ローラ５５に付着したまま上スクリュウ部４２に送られ
ることなく通過しようとする現像剤を、第２のマグネッ
トローラ５５表面から強制的に剥離する現像剤剥離部ｂ
となっている。

【００４３】このようにして構成される現像装置３４で
あって、上スクリュウ部４２の回転により、一端部側か
ら他端部側に向かってトナーとキャリヤからなる現像剤
が攪拌搬送され、仕切板一端部に形成される第１の開口
部から下方へ落下される。

【００４４】この現像剤は下スクリュウ部４３の一端部
側に落下し、下スクリュウ部４３の回転により、他端部
側に向かって攪拌搬送されながら、表面に画像領域部を
備えた第１のマグネットローラ４５に供給される。

【００４５】すなわち、下スクリュウ部４３内の現像剤
Ｔは第１のマグネットローラ４５のＳ２極の磁力により
画像領域部を備えた第１のマグネットローラ４５に引き
付けられ、第１のスリーブ６９の回転にともない、この
スリーブ６９上をドクターブレード４６まで搬送され
る。

【００４６】現像剤Ｔがドクターブレード４６の現像剤
層調整部ａに対向し、さらにここを通過すると、第１の
スリーブ６９上の現像剤の層厚が調整されて薄層化し、
Ｎ１極において感光体ドラム３１ａ〜３１ｄへ飛ばされ
て現像が行なわれる。現像後の第１のスリーブ６９上に
残った現像剤Ｔは、Ｓ３極とＳ２極の間の磁力の最も弱
いところ（０Ｇ）で剥離されて下スクリュウ部４３内へ
搬送される。

【００４７】このようにして、現像剤Ｔが循環され、ト
ナーが十分に供給された現像剤Ｔは画像領域部を備えた
第１のマグネットローラ４５を介して感光体ドラム３１
ａ〜３１ｄに供給され、現像が行われる。

【００４８】第１のマグネットローラ４５に供給されな
かった現像剤Ｔは、表面に上方向搬送部を備えた第２の
マグネットローラ５５の回転にともなって汲み上げら
れ、仕切板の他端部に形成される第２の開口部を介して
上スクリュウ部４２に送られるよう搬送される。

【００４９】そして、第２のマグネットローラ５５に付
着する現像剤Ｔは、Ｓ２極とＳ１極との間の磁力の最も
弱いところ（０Ｇ）で剥離されて上スクリュウ部４２内
へ搬送される。

【００５０】このとき、第２のマグネットローラ５５か
ら剥離されずになお第２のマグネットローラ５５表面に
残留して、そのまま上スクリュウ部４２を通過しようと
する現像剤は、ドクタブレード４６の現像剤剥離部ｂに
対向したところで、このブレード４６の現像剤剥離部ｂ
によって第２のマグネットローラ５５から強制的に剥離
され、結局は上スクリュウ部４２へ導かれる。

【００５１】以後、現像剤Ｔは順次同様に循環的に攪拌
搬送されて現像用である第１のマグネットローラ４５に
供給される。上記したように、現像剤Ｔの上方向搬送用
の磁気パターンをもった第２のマグネットローラ５５を
用いることにより、現像剤Ｔを下スクリュウ部４３から
上スクリュウ部４２へ搬送する効果を高められる。

【００５２】そして、上下受け渡し付近での現像剤Ｔの
溜まりを少なくすることができ、現像剤Ｔの溜まりによ
る画像濃度むらを防止するとともに、スムースな現像剤
Ｔの循環・搬送が可能となり、現像剤Ｔにかかるストレ
スを小さくすることができ、現像剤劣化を防止すること
ができる。

【００５３】上記ブレード４６は、第１のマグネットロ
ーラ４５に対向する部位に現像剤層調整部ａを備え、第
２のマグネットローラ５５に対向する部位に現像剤剥離
部ｂを備え、これらを一体化したから、部品点数を少な
くできて、装置の小型化と簡素化に対して有効であり、
かつ十分な性能を有する。

【００５４】また、ブレード４６の現像剤層調整部ａと
現像剤剥離部ｂは、互いにその機能が異なるので、第
１，第２のマグネットローラ４５，５５との間隔を、本
来異ならせる必要があるが、各マグネットローラ４５，
５５において磁極条件を適正に異ならせており、したが
って互いに同一の間隔であっても、現像剤の層厚形成と
現像剤剥離との機能を両立させることができ、互いの信
頼性に対する何らの支障もない。

【００５５】本発明の現像装置は、以下に述べるような
変形実施が可能である。図４に示すように、先に説明し
た第１のマグネットローラ４５と、第２のマグネットロ
ーラ５５とを一体化したマグネットローラ９０が用いら
れる。ブレード４６をはじめ、他の構成部品は全て同一
でよいので、ここでは同番号を付して新たな説明は省略
する。

【００５６】前記マグネットローラ９０は、スリーブが
一体化されているが、この内部には画像領域部に相当す
る磁極（先に図３（Ａ）で示す）と、上方向搬送部に相
当する磁極（先に図３（Ｂ）で示す）が形成され、それ
ぞれドクタブレード４６の現像剤層調整部ａと、現像剤
剥離部ｂとに対向していることは勿論である。

【００５７】このようにして、一体化されたマグネット
ローラ９０であっても、スリーブ内の磁極条件を適正に
異ならせることにより、ドクタブレード４６との間隔を
同一として現像剤の層厚形成と現像剤剥離が確実に得ら
れる。

【００５８】図５（Ａ）に示すように、ここでは一体化
のマグネットローラ９０に対するドクタブレード４６Ａ
として、特に現像剤剥離部ｂに相当する部位で、かつマ
グネットローラ９０対向部分が磁性材ｃから構成され
る。磁性材ｃとしてＳＵＳ４３０が用いられ、その他の
ドクタブレード４６Ａ素材としてＳＵＳ３０４が用いら
れる。

【００５９】したがって、同図（Ｂ）に示すように磁性
材ｃとマグネットローラ９０との間に磁力線が発生して
磁気バリヤが形成されることになり、マグネットローラ
９０に付着したまま上スクリュウ部４２を通過しようと
する現像剤を跳ね返して確実にマグネットローラ９０か
ら剥離する。マグネットローラ９０の磁極条件を異なら
せることと相俟って、さらに現像剤の剥離効果が確実化
する。

【００６０】図６に示すように、ドクタブレード４６Ｂ
は、現像剤層調整部ａ１と現像剤剥離部ｂ１とが一体に
形成され、ここでは一体化されたマグネットローラ９０
に対向して設けられることは変わりがないが、現像剤層
調整部ａ１と現像剤剥離部ｂ１とのマグネットローラ９
０に対する幅寸法を互いに異ならせている。

【００６１】すなわち、現像剤層調整部ａ１の幅寸法Ｌ
１よりも、現像剤剥離部ｂ１の幅寸法Ｌ２を大（Ｌ１＜
Ｌ２）として、よりマグネットローラ９０側へ突出させ
てある。そのため、現像剤の層厚の調整を確実になすと
もに、現像剤の剥離効果が確実に得られる。そして、現
像剤剥離部ｂ１の突出部分を先に説明した磁性材ｃで形
成することにより、さらに剥離効果が相乗的に向上す
る。

【００６２】図７（Ａ）に示すように、ドクタブレード
４６Ｃは、現像剤層調整部ａ２と現像剤剥離部ｂ２とが
一体に形成され、ここでは一体化されたマグネットロー
ラ９０に対向して設けられることは変わりがないが、現
像剤層調整部ａ２と現像剤剥離部ｂ２とのマグネットロ
ーラ９０に対する角度を互いに異ならせている。

【００６３】具体的には、同図（Ｂ）に示すように、現
像剤層調整部ａ２はマグネットローラ９０の垂直中心軸
ＯＬに沿って配置され、現像剤剥離部ｂ２はマグネット
ローラ９０の垂直中心軸ＯＬに対して所定角度θ傾いて
いて、上スクリュウ部４２側に傾斜している。

【００６４】したがって、マグネットローラ９０の画像
領域部に対する現像剤の層厚形成とともに、上方向搬送
部に対する現像剤剥離効果を両立させることができる。
ここでも、現像剤剥離部ｂ２のマグネットローラ９０対
向部位を先に説明した磁性材ｃから形成することによ
り、さらに確実な現像剤剥離効果が得られる。

【００６５】なお、図５ないし図７において、マグネッ
トローラ９０は一体形のものを示したが、これに限定さ
れることはなく、先に図１で説明したように、画像領域
部を備えた第１のマグネットローラ４５と、上方向搬送
部を備えた第２のマグネットローラ５５とに分割化され
たものを適用してもよい。

【００６６】実際に、図１に示すブレード４６を一体と
し、かつ第１，第２のマグネットローラ４５，５５に分
離される現像装置および、図４に示すブレード４６を一
体とし、かつマグネットローラ９０を一体形とした現像
装置と、図５ないし図７に示すドクタブレード４６Ａ〜
４６Ｃを交互に用いて、画像特性の試験を行った。

【００６７】試験方法は、Ａ４サイズで２０％印字率の
画像を３万枚を出力し、さらにＡ４サイズで印字率６％
の画像を２万枚を出力した。いずれの現像装置と、ドク
タブレードとの組合わせにおいても不良画像の発生がな
く良好であり、問題が全くないことを確認できた。

【００６８】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、装
置の小型化を図れるとともに、簡素化に対して有効であ
り、かつ十分な性能を有する現像装置を得られるという
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態である現像装置を一
部省略して示す外観斜視図。

【図２】本発明における４連タンデム方式カラー電子複
写機の概略を示す断面図。

【図３】（Ａ）は、図１のＡ−Ａ線に沿う断面図。
（Ｂ）は、図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図。

【図４】本発明の第２の実施の形態である現像装置を一
部省略して示す外観斜視図。

【図５】（Ａ）は、ドクタブレードの構成を示す斜視
図。（Ｂ）は、現像剤剥離部におけるドクタブレードの
作用を説明する図。

【図６】さらに異なるドクタブレードの構成を示す斜視
図。

【図７】さらに異なるドクタブレードの構成を示す斜視
図。

【符号の説明】

６９…第１の回転スリーブ、 ３１ａ〜３１ｄ…被現像部（感光体ドラム）、 ４５…現像剤供給手段（第１のマグネットローラ）、 ４２…第１の攪拌搬送手段（上スクリュウ部）、 ４３…第２の攪拌搬送手段（下スクリュウ部）、 ６２…第２の回転スリーブ、 ５５…送り手段（第２のマグネットローラ）、 ａ…現像剤層調整部、 ｂ…現像剤剥離部、 ４６…規制手段（ドクタブレード）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 和久 神奈川県川崎市幸区柳町70番地 東芝イン テリジェントテクノロジ株式会社内

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】被現像部に現像剤を供給する画像領域部を
   備えた現像剤供給手段と、 この現像剤供給手段の近傍に設けられ、現像剤を第１の
   方向へ攪拌搬送する第１の攪拌搬送手段と、 この第１の攪拌搬送手段の下方に設けられ、前記第１の
   攪拌搬送手段から搬出されて落下する現像剤を受け前記
   第１の方向とは逆方向である第２の方向へ攪拌搬送しな
   がら前記現像剤供給手段に供給する第２の攪拌搬送手段
   と、 前記現像剤供給手段と同軸的に設けられ、前記現像剤供
   給手段の駆動に伴って駆動され、前記第２の攪拌搬送手
   段によって搬送されてくる現像剤を上方へ搬送して前記
   第１の攪拌搬送手段に送る上方向搬送部を備えた送り手
   段と、 前記送り手段と前記現像剤供給手段とに亘って対向して
   配置され、現像剤供給手段表面に存在する現像剤の層厚
   を調整する現像剤層調整部および、送り手段表面に存在
   したまま第１の撹拌搬送手段に送られることなく通過し
   ようとする現像剤を送り手段から剥離して第１の撹拌搬
   送手段へ導く現像剤剥離部とを一体に備えた規制手段
   と、を具備することを特徴とする現像装置。
2. 【請求項２】被現像部に現像剤を供給する画像領域部を
   備えた現像剤供給手段と、 この現像剤供給手段の近傍に設けられ、現像剤を第１の
   方向へ攪拌搬送する第１の攪拌搬送手段と、 この第１の攪拌搬送手段の下方に設けられ、前記第１の
   攪拌搬送手段から搬出されて落下する現像剤を受け前記
   第１の方向とは逆方向である第２の方向へ攪拌搬送しな
   がら前記現像剤供給手段に供給する第２の攪拌搬送手段
   と、 前記現像剤供給手段と一体に連設され、前記第２の攪拌
   搬送手段によって搬送されてくる現像剤を上方へ搬送し
   て前記第１の攪拌搬送手段に送る上方向搬送部を備えた
   送り手段と、 前記送り手段と前記現像剤供給手段とに亘って対向して
   配置され、現像剤供給手段表面に存在する現像剤の層厚
   を調整する現像剤層調整部と、送り手段表面に存在した
   まま第１の撹拌搬送手段に送られることなく通過しよう
   とする現像剤を送り手段から剥離して第１の撹拌搬送手
   段へ導く現像剤剥離部とを一体に備えた規制手段と、を
   具備することを特徴とする現像装置。
3. 【請求項３】前記規制手段の現像剤剥離部は、少なくと
   も前記送り手段対向部分が磁性材からなることを特徴と
   する請求項１もしくは請求項２記載の現像装置。
4. 【請求項４】前記規制手段の現像剤層調整部と現像剤剥
   離部は、現像剤供給手段と送り手段に対向する方向の幅
   を互いに異ならせたことを特徴とする請求項１もしくは
   請求項２記載の現像装置。
5. 【請求項５】前記規制手段の現像剤剥離部は、少なくと
   も前記送り手段対向部分が磁性材からなることを特徴と
   する請求項４記載の現像装置。
6. 【請求項６】前記規制手段の現像剤層調整部と現像剤剥
   離部は、現像剤供給手段と送り手段に対向する角度を互
   いに異ならせたことを特徴とする請求項１もしくは請求
   項２記載の現像装置。
7. 【請求項７】前記規制手段の現像剤剥離部は、少なくと
   も前記送り手段対向部分が磁性材からなることを特徴と
   する請求項６記載の現像装置。
8. 【請求項８】第１の回転スリーブと、この第１の回転ス
   リーブ内に配設され磁力により現像剤を引き付ける磁極
   を有し、前記第１の回転スリーブの回転により、キャリ
   ヤとトナーとからなる現像剤を被現像部に供給する第１
   のマグネットローラと、 この第１のマグネットローラの近傍に設けられ、現像剤
   を第１の方向に攪拌搬送する上スクリュウ部と、 この上スクリュウ部の下方に設けられ、上スクリュウ部
   から搬出されて落下する現像剤を受け前記第１の方向と
   は逆方向である第２の方向へ攪拌搬送しながら前記第１
   のマグネットローラに供給する下スクリュウ部と、 前記第１の回転スリーブとは別異の第２の回転スリーブ
   と、この第２の回転スリーブ内に配設され、磁力により
   現像剤を引き付ける磁極を有し、前記下スクリュウ部に
   よって搬送されてくる現像剤を前記第２の回転スリーブ
   の回転により、前記上スクリュウ部へ送る第２のマグネ
   ットローラと、 前記第１のマグネットローラと前記第２のマグネットロ
   ーラとに亘って対向して配置され、第１の回転スリーブ
   表面に存在する現像剤層を調整する現像剤層調整部およ
   び、第２の回転スリーブに存在したまま上スクリュウ部
   に送られることなく通過しようとする現像剤を第２の回
   転スリーブから剥離する現像剤剥離部とを一体に備えた
   ドクタブレードと、を具備することを特徴とする現像装
   置。
9. 【請求項９】前記第１の回転スリーブ内の磁極と、前記
   第２の回転スリーブ内の磁極は、互いに異なる機能を満
   足するため適正な条件に基づいて位置されることを特徴
   とする請求項８記載の現像装置。