JPH1130912A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】装置の小型化と、画像濃度むらおよび現像剤の
劣化を防止および、磁気干渉の発生を確実に防止するこ
とにより磁気特性を確保して、常に高画質を得る現像装
置を提供しようとするものである。 【解決手段】第１の回転スリーブ６９の回転により現像
剤を感光体ドラムに供給する第１のマグネットローラ４
５と、現像剤を所定方向へ攪拌搬送する上スクリュ部４
２と、ここから現像剤を受けて逆方向へ攪拌搬送しなが
ら第１のマグネットローラに供給する下スクリュ部４３
と、現像剤を第２の回転スリーブ６２の回転により上ス
クリュ部に供給する第２のマグネットローラ５５とを具
備し、第１のマグネットローラの磁石７０と、第２のマ
グネットローラの磁石６３との間隔寸法Ｌを、Ｌ ≧
１５mmに設定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば電子写真
複写装置において、電子写真などの静電潜像を現像する
現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の現像装置には、キャリアとトナ
ーからなる二成分現像剤を用いるものがある。現像装置
内には、第１および第２の攪拌搬送手段としての第１お
よび第２のスクリュウが配設され、これら第１および第
２のスクリュウの回転により、第１および第２のスクリ
ュウ間で現像剤を循環的に攪拌搬送し、これにより、ト
ナーを帯電させて現像ローラへ送るようになっている。
このようにして、現像装置内の現像剤の撹拌・搬送に用
いるスクリュは、従来、２つ水平に配置されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の電子写真複写装
置における二成分現像装置のように、スクリュを水平に
２つ配置すると、現像装置を断面からみて横方向に大き
くなるために、マシン全体における現像装置のスペース
がかなり大きなものになってしまう。

【０００４】特に４連タンデム方式のカラー電子写真複
写装置を検討する場合に、現像装置を断面からみて横方
向のスペースが大きくなってしまうと、となりあう感光
体ドラムの距離を長くしなければならず、マシン全体が
大きなものになってしまうという問題点がある。

【０００５】この問題を解決するため、現像装置内の第
１および第２のスクリュウを上下縦に配置するものが開
発された。ところが、二成分現像装置においてスクリュ
を縦に２つ配置する場合、下スクリュから上スクリュに
重力に逆らって現像剤を搬送すると、その部分に現像剤
のたまりが生じてしまう。

【０００６】スクリュ上の画像印字領域に相当する部分
に現像剤たまりが存在すると、マグネットローラ上に層
形成する現像剤量が変化してしまい、画像の濃度むらが
生じる欠点がある。また現像剤たまりにおいて現像剤に
大きなストレスがかかって、現像剤の劣化が起きてしま
う。

【０００７】そこで、上方向搬送部を備えた送り手段と
してのマグネットローラを上下スクリュ相互間に対向し
て配置するようになった。このマグネットローラで下ス
クリュ内の現像剤を上スクリュ内へ搬送して、現像剤の
たまりをなくし、現像剤にストレスをかけることなくス
ムースな循環が可能となった。

【０００８】しかしながら、現像装置の小型化を図るた
めに、上方向搬送部と画像領域部を構成するマグネット
部分を互いに極端に近接して配置すると、互いの近接部
で磁気干渉をおこしてしまい、両近接部において磁気特
性が変化して画像劣化が起きたり、現像剤のくみあげ性
能が悪化したりするという問題点が生じている。

【０００９】本発明は、上記の事情にもとづいてなされ
たものであり、その目的とするところは、装置の小型化
と、画像濃度むらおよび現像剤の劣化を防止および、磁
気干渉の発生を確実に防止することにより磁気特性を確
保して、常に高画質を得る現像装置を提供しようとする
ものである。

【００１０】

【課題を解決する手段】上記目的を満足するため第１の
発明の現像装置は、請求項１として、磁力を利用して現
像剤を被現像部に供給する画像領域部を備えた現像剤供
給手段と、この現像剤供給手段の近傍に設けられ、現像
剤を第１の方向へ攪拌搬送する第１の攪拌搬送手段と、
この第１の攪拌搬送手段の下方に設けられ、前記第１の
攪拌搬送手段から搬出されて落下する現像剤を受け前記
第１の方向とは逆方向である第２の方向へ攪拌搬送しな
がら前記現像剤供給手段に供給する第２の攪拌搬送手段
と、前記現像剤供給手段に対して隣設され、前記第２の
攪拌搬送手段によって搬送される現像剤を磁力を利用し
て上方へ搬送し前記第１の攪拌搬送手段に供給する上方
向搬送部を備えた送り手段と、この送り手段の上方向搬
送部と前記現像剤供給手段の画像領域部との間に介設さ
れ、互いの磁力の干渉を阻止する阻止手段とを具備した
ことを特徴とする。

【００１１】請求項２として、請求項１記載の現像装置
において、前記阻止手段は、前記送り手段を構成する上
方向搬送部の現像剤供給手段側の端部に設けられる磁性
板であることを特徴とする。

【００１２】請求項３として、請求項１記載の現像装置
において、前記送り手段の上方向搬送部の磁極パターン
と、現像剤供給手段の画像領域部の磁極パターンは、少
なくとも互いに一極が共通であり、かつ一体化されるこ
とを特徴とする。

【００１３】請求項４として、請求項１記載の現像装置
において前記送り手段の上方向搬送部の磁極パターン
は、３極構造であることを特徴とする。請求項５とし
て、請求項１記載の現像装置において、前記送り手段の
上方向搬送部の磁極パターンは、４極構造であることを
特徴とする。

【００１４】上記目的を満足するため第２の発明の現像
装置は、請求項６として、第１の回転スリーブと、この
第１の回転スリーブ内に配設され磁力により現像剤を引
き付ける磁石を有し、前記第１の回転スリーブの回転に
よりキャリヤとトナーとからなる現像剤を感光体ドラム
に供給する第１のマグネットローラと、この第１のマグ
ネットローラの近傍に設けられ、現像剤を第１の方向へ
攪拌搬送する上スクリュ部と、この上スクリュ部の下方
に設けられ、上スクリュ部から搬出されて落下する現像
剤を受け前記第１の方向とは逆方向である第２の方向へ
攪拌搬送しながら前記第１のマグネットローラに供給す
る下スクリュ部と、前記第１のマグネットローラと同軸
的に隣設され、前記第１の回転スリーブとは別異の第２
の回転スリーブと、この第２の回転スリーブ内に配設さ
れ、磁力により現像剤を引き付ける磁石を有し、前記下
スクリュ部によって搬送されてくる現像剤を前記第２の
回転スリーブの回転により前記上スクリュ部に供給する
第２のマグネットローラとを具備し、前記第１のマグネ
ットローラの第１のスリーブ内に配設される磁石と、前
記第２のマグネットローラの第２のスリーブ内に配設さ
れる磁石との間隔寸法を所定の長さ以上に設定されるこ
と、および前記第２のマグネットローラの第１のマグネ
ットローラ側の端部に磁性板が設けられることの、いず
れか一方であることを特徴とする。

【００１５】上記の課題を解決する手段を採用すること
により、現像剤撹拌搬送手段のスペースが小さくなって
現像装置および複写装置全体の小型化を実現できる。装
置内での現像剤のたまりが少なくなって、画像濃度むら
が防止される。スムースに現像剤が循環・搬送して、現
像剤にかかるストレスが小さくなり、現像剤の劣化が防
止される。

【００１６】現像剤供給手段の画像領域部と、送り手段
の上方向搬送部との間隔寸法を一定条件下に設定し、も
しくは端部に磁性板を設けたので、画像領域部と上方向
搬送部との磁気干渉の発生を確実に防止し、磁気特性の
確保を図ることができ、常に高画質を得る。

【００１７】上方向搬送部の磁極パターンと画像領域部
の磁極パターンの少なくとも一極を共通で、一体化し、
もしくは上方向搬送部の磁極パターンを３極構造もしく
は４極構造とすることにより、マグネットローラの製造
コストの低減を図る。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す一実施
の形態を参照して説明する。図２は、４連タンデム方式
のカラー電子複写装置の内部構成を概略的に示すもので
ある。

【００１９】図中１は装置本体で、この装置本体１の上
面部の原稿載置台１ａには原稿を自動送りする原稿自動
送り装置２が設けられている。装置本体１内の上部側に
は前記原稿を露光するための原稿スキャナ部５が設けら
れている。このスキャナ部５は第１および第２のキャリ
ッジ６，７を移動自在に備え、第１のキャリッジ６には
原稿に光を照射する露光ランプ８および原稿から反射さ
れる反射光を反射させる第１の反射ミラー９が配設され
ている。第２のキャリッジ７には前記第１の反射ミラー
９から反射される反射光を反射させて所定方向に導く第
２および第３の反射ミラー１０，１１が配設されてい
る。第３の反射ミラー１１によって反射される反射光の
光路中には光学レンズ１３および光電変換素子１４が配
設されている。

【００２０】装置本体１内の略中央部には、像を担持す
る被現像部としての感光体ドラム３１ａ〜３１ｄが用紙
の搬送方向に亘って複数個（４個）が、それぞれ回転自
在に配設されている。

【００２１】これら感光体ドラム３１ａ〜３１ｄの周囲
部には、それぞれの回転方向に沿って順次、ドラム表面
を均一に帯電させる帯電チャージャ３２、ドラム上の潜
像を現像する後述する現像装置３４、ドラム上の顕像を
用紙に転写させる転写器３５、さらに、残留トナーを除
去するクリーナ３６が配設されている。

【００２２】また、装置本体１内には画像情報に応じた
レーザ光を発光するレーザ光走査ユニット（図示しな
い）が設けられ、このレーザ光走査ユニットから発光さ
れたレーザ光は感光体ドラム３１ａ〜３１ｄにそれぞれ
導かれて照射され、静電潜像が形成されるようになって
いる。

【００２３】感光体ドラム３１ａ〜３１ｄの下部側には
用紙搬送路１６が略水平状態に設けられている。この用
紙搬送路１６中には用紙の搬送方向に沿って順次、用紙
を供給する給紙ローラ２１、用紙を整位するレジストロ
ーラ２２、顕像を用紙に転写させる転写器３５、用紙を
搬送する搬送ベルト２７、定着器１８、送りローラ２８
および排紙ローラ３０が配設されている。

【００２４】前記定着器１８は、ヒートローラ１８ａ
と、このヒートローラ１８ａの下部側に圧接し用紙を加
圧するプレスローラ１８ｂとからなる。装置本体１の一
側部側には用紙を供給する給紙トレイ２４が設けられ、
他側部側には排紙ローラ３０から排出される用紙を受け
る排紙トレイ２５が設けられている。

【００２５】しかして、画像形成時には、原稿載置台１
ａ上に原稿を載置し、コピーボタン（図示しない）をオ
ンする。これにより、露光ランプ８が点灯して第１およ
び第２のキャリッジ６，７が走行され、原稿に光が走査
される。この走査により原稿から反射する反射光は第１
〜第３の反射ミラー９〜１１、および光学レンズ１３を
介して光電変換素子１４に受光され、光電変換される。

【００２６】この光電変換により、レーザ光走査ユニッ
トから画像情報に応じたレーザ光が発光され、このレー
ザ光はポリゴンミーラにより走査される。走査されるレ
ーザ光は、光学系を介して感光体ドラム３１ａ〜３１ｄ
に導かれて照射される。

【００２７】感光体ドラム３１ａ〜３１ｄの表面は、帯
電チャージャ３２…により一様に帯電されており、レー
ザ光の照射により、原稿の静電潜像が形成される。この
静電潜像は感光体ドラム３１ａ〜３１ｄの回転により、
現像装置３４…へ送られて対向し、各色のトナーが供給
されることにより、カラー画像が形成される。

【００２８】一方、このときには給紙トレイ２４から給
紙ローラ２１の回転により用紙が供給され、レジストロ
ーラ２２で整位されてから感光体ドラム３１ａ〜３１ｄ
と転写器３５…間へ送られ、カラー画像が転写される。
この転写後、感光体ドラム３１ａ〜３１ｄ上に残留した
トナーはクリーナ３６…により掻き落されてクリーニン
グされる。

【００２９】画像が転写された用紙は、搬送ベルト２７
の走行により、定着ローラ１８に送られ加熱されるとと
もに加圧されて定着される。この画像が定着された用紙
Ｐは排出ローラ３０を介して排紙トレイ２５に排出され
る。

【００３０】図１（Ａ），（Ｂ）は、前記現像装置３４
の具体的な構成を示すものである。現像装置３４は、現
像容器４１を備えており、この現像容器４１内には前記
感光体ドラム３１ａ〜３１ｄに現像剤を供給する、表面
が画像領域部である現像剤供給手段としての第１のマグ
ネットローラ４５が設けられ、現像バイアスが２００〜
３００Ｖ印加されている。

【００３１】第１のマグネットローラ４５の内部には、
後述するようにＮ極とＳ極の磁石がが複数個配置されて
いて、このマグネットローラ４５上にトナーを付着した
キャリアを磁力で付着する。

【００３２】現像容器４１内にはトナーとキャリヤから
なる２成分現像剤が収容されている。トナー粒子として
はスチレンアクリルが用いられ、平均粒径は５〜１０μ
ｍで負帯電される。キャリア粒子は３０〜１００μｍの
鉄やフェライトなどの磁性材料からなる。

【００３３】実用的なトナーとキャリアの混合による現
像剤では、キャリア粒子上にほぼ１粒子層としてトナー
が付着しており、第１のマグネットローラ４５と感光体
ドラム３１ａ〜３１ｄ間の現像ギャップに５〜２０個の
キャリア粒子が磁気力で連なり、ブラシの穂立ちを形成
する。ブラシの穂立ちの先端部の現像剤が、感光体ドラ
ム３１ａ〜３１ｄ上の静電潜像面へトナー粒子を運び現
像が行なわれる。

【００３４】現像容器４１内の上部側には、第１の攪拌
搬送手段としての上スクリュ部４２が回転自在に設けら
れ、この上スクリュ部４２の下方部には第２の攪拌搬送
手段としての下スクリュ部４３が回転自在に設けられて
いる。現像剤は上スクリュ部４２と下スクリュ部４３の
回転により、攪拌されながら循環搬送され、下スクリュ
部４３から第１のマグネットローラ４５へ供給されるよ
うになっている。

【００３５】再び図１に示すように、現像容器４１内の
一側部には上スクリュ部４２と下スクリュ部４３の一端
部間に位置し、下スクリュ部４３によって搬送されてき
た現像剤を上スクリュ部４２へ供給する、表面が上方向
搬送部である送り手段としての第２のマグネットローラ
５５が設けられている。

【００３６】図３（Ｂ）に示すように、第１のマグネッ
トローラ４５はφ２０mmの円筒状の第１のスリーブ６９
を備え、このスリーブ６９内には磁石７０が設けられて
いる。スリーブ６９の長さは３２４ｍｍ、磁石７０の長
さは３０８ｍｍである。

【００３７】第１のスリーブ６９は、回転軸６９ａに一
体に連結されていて、回転軸６９ａの回転にともなって
回転駆動される一方、この内部に収容される磁石７０は
その位置が常に固定である。

【００３８】同図（Ａ）に示すように、第２のマグネッ
トローラ５５は、φ２０mmの円筒状の第２のスリーブ６
２を備え、この第２のスリーブ６２の内部には磁石６３
を有している。第２のスリーブ６２の長さは７０mm、磁
石６３の長さは５０mmとなっている。

【００３９】第２のスリーブ６２は、回転軸６２ａに一
体に連結されていて、回転軸６２ａの回転にともなって
回転駆動される一方、この内部に収容される磁石６３の
位置は常に固定である。

【００４０】図４に示すように、第１のマグネットロー
ラ４５の磁石６９は、第１のスリーブ６９の内部に複数
のＮ極とＳ極が、ここでは５極の磁極パターンに形成さ
れる。Ｎ１極が９００Ｇ、Ｎ２極が４００Ｇ、Ｓ１極が
８００Ｇ、Ｓ２極が１５０Ｇ、Ｓ３極が８００Ｇを有し
ている。

【００４１】Ｎ１極が前記感光体ドラム３１ａ〜３１ｄ
に最も近接した位置に配置され、Ｓ１極とＮ２極とのち
ょうど中間位置にはドクタブレード４６ａが、その先端
部を第１のスリーブ６９と所定の間隙を存して配置され
る。Ｓ３極とＳ２極は、剥離極として下スクリュ部４３
の上流位置に配置され、第１のスリーブ６９上に残った
現像剤はＳ３極とＳ２極の間の磁力の最も弱いところ
（０Ｇ）で剥離されるようになっている。

【００４２】図５に示すように、第２のマグネットロー
ラ５５の磁石６２は、ここでは３極の磁極パターンに形
成される。Ｓ２極が４００Ｇ、Ｓ１極が４００Ｇ、Ｎ２
極が３００Ｇを有している。

【００４３】第２のマグネットローラ５５は、磁石６３
のＮ２極とＳ２極との間の位置である下スクリュ部４３
内から現像剤を磁力で引き付けてスリーブ６２の回転で
上方へ搬送する。Ｓ２極とＳ１極は剥離極として、その
中間部が下スクリュ部４２に対向するよう配置される。
このＳ１極とＳ２極の中間部の磁力の最も弱いところ
（０Ｇ）で現像剤を第２のスリーブ６２から剥離して、
上スクリュ部４２内へ搬送するようになっている。

【００４４】Ｓ１極と対向する位置にはスクレーパ４６
ｂが、その先端部を第２のスリーブ６２とほとんど接触
して配置される。したがって、Ｓ１極とＳ２極の中間部
の磁力の最も弱いところを通過してもなお第２のスリー
ブ６２に付着する現像剤は、スリーブから強制的に剥離
されるようになっている。

【００４５】図６に示すように、第１のマグネットロー
ラ４５と第２のマグネットローラ５５とは互いに隣設さ
れ、同軸的に配置されている。そして、第１のマグネッ
トローラ４５の画像領域部を構成する磁石７０と、第２
のマグネットローラ５５の上方向搬送部を構成する磁石
６３との磁気影響を阻止するための手段として、第１の
マグネットローラ４５の画像領域部を構成する磁石７０
と、第２のマグネットローラ５５の上方向搬送部を構成
する磁石６３との距離Ｌは、以下のように設定されてい
る。

【００４６】Ｌ ≧ １５mm 一方、特に図示しないが、上スクリュ部４２と下スクリ
ュ部４３との間には両者間を仕切る仕切板が設けられて
いる。この仕切板の一端部側には下スクリュ部４３の一
端部側に対向し、現像剤を落下させる第１の開口部、他
端部側には下スクリュ部４４の他端部側に対向する第２
の開口部が設けられている。

【００４７】このようにして構成される現像装置３４で
あって、上スクリュ部４２の回転により、一端部側から
他端部側に向かってトナーとキャリヤからなる現像剤が
攪拌搬送され、仕切板一端部に形成される第１の開口部
から下方へ落下される。

【００４８】この現像剤は下スクリュ部４３の一端部側
に落下し、下スクリュ部４３の回転により、他端部側に
向かって攪拌搬送されながら、表面に画像領域部を備え
た第１のマグネットローラ４５に供給される。

【００４９】すなわち、下スクリュ部４３内の現像剤は
第１のマグネットローラ４５のＳ２極の磁力により画像
領域部を備えた第１のマグネットローラ４５に引き付け
られ、第１のスリーブ６９の回転にともない、このスリ
ーブ６９上をドクターブレード４６ａまで搬送される。

【００５０】現像剤がドクターブレード４６ａに対向
し、さらにここを通過すると、第１のスリーブ６９上の
現像剤の層厚が調整されて薄層化し、Ｎ１極において感
光体ドラム３１ａ〜３１ｄへ供給されて現像が行なわれ
る。現像後の第１のスリーブ６９上に残った現像剤は、
Ｓ３極とＳ２極の間の磁力の最も弱いところ（０Ｇ）で
剥離されて下スクリュ部４３内へ搬送される。

【００５１】このようにして、現像剤が循環され、トナ
ーが十分に供給された現像剤は画像領域部を備えた第１
のマグネットローラ４５を介して感光体ドラム３１ａ〜
３１ｄに供給され、現像が行われる。

【００５２】第１のマグネットローラ４５に供給されな
かった現像剤は、表面に上方向搬送部を備えた第２のマ
グネットローラ５５の回転にともなって汲み上げられ、
仕切板の他端部に形成される第２の開口部を介して上ス
クリュ部４２に送られるよう搬送される。

【００５３】そして、第２のマグネットローラ５５に付
着する現像剤は、Ｓ２極とＳ１極との間の磁力の最も弱
いところ（０Ｇ）で剥離されて上スクリュ部４２内へ搬
送される。

【００５４】このとき、第２のマグネットローラ５５か
ら剥離されずになお第２のマグネットローラ５５表面に
残留して、そのまま上スクリュ部４２を通過しようとす
る現像剤はスクレーパ４６ｂに対向したところで、この
スクレーパ４６ｂによって第２のマグネットローラ５５
から強制的に剥離され、結局は上スクリュ部４２へ導か
れる。

【００５５】以後、現像剤は順次同様に循環的に攪拌搬
送されて画像領域部を備えた第１のマグネットローラ４
５に供給される。上記したように、現像剤を撹拌しかつ
搬送するスクリュ部４２，４３を上下に配置したから、
現像装置３４におけるスペースが小さくてすみ、現像装
置３４が小型化する。特に、４連タンデム方式のカラー
電子複写装置の場合には、複写装置の小型化に寄与する
ところ大である。

【００５６】現像剤の上方向搬送用の磁気パターンをも
った第２のマグネットローラ５５を用いることにより、
現像剤を下スクリュ部４３から上スクリュ部４２へ効率
よく搬送する効果を高められる。

【００５７】そして、上下受け渡し付近での現像剤の溜
まりを少なくすることができ、現像剤の溜まりによる画
像濃度むらを防止するとともに、スムースな現像剤の循
環・搬送が可能となり、現像剤にかかるストレスを小さ
くすることができ、現像剤劣化が防止される。

【００５８】第１のマグネットローラ４５を構成する磁
石７０と、第２のマグネットローラ５５を構成する磁石
６３との間隔寸法Ｌを１５mm以上としたから、両マグネ
ットローラ４５，５５の近接部においてマグネットロー
ラの磁気特性が変化することがなく、画像劣化が起きた
り、現像剤のくみあげ性能が悪化せずにすみ、高画質を
得られる。

【００５９】なお、上記実施の形態では第１のマグネッ
トローラ４５と、第２のマグネットローラ５５とを別体
として説明したが、これに限定されるものではなく、た
とえば図７（Ａ），（Ｂ）に示すようにしてもよい。

【００６０】すなわち、この現像装置３４Ａ内のマグネ
ットローラ８０は、一体化され回転駆動されるスリーブ
（φ２０mm、全長４３０mm）８１内に、固定の画像領域
用の磁石（全長３０８mm）８２と、上方向搬送用の磁石
（全長５０mm）８３とを有している。

【００６１】各磁石８２，８３は、少なくとも一極を共
通として一体化しているが、残りの磁極パターンは後述
するように互いに異なっている。磁極パターンの異なる
磁石８２，８３相互の間隔寸法Ｌは、先に説明した条件
（Ｌ≧１５mm）を満足しなければならない。

【００６２】このような一体型マグネットローラ８０を
採用することにより、現像剤を下スクリュ部４３から上
スクリュ部４２へ効率よく搬送する効果を高められ、上
下受け渡し付近での現像剤の溜まりを少なくすることが
でき、現像剤の溜まりによる画像濃度むらを防止してス
ムースな現像剤の循環・搬送が可能となり、現像剤にか
かるストレスが小さくなって現像剤劣化を防止すること
ができる。

【００６３】そしてさらに、共通でない磁極パターンを
構成する磁石８２，８３相互の間隔寸法Ｌを１５mm以上
としたから、この間隔が両磁石８２，８３相互の近接部
における磁石相互の磁気影響を阻止する。互いの磁石８
２，８３の磁気特性が変化することがなく、画像劣化が
起きたり、現像剤のくみあげ性能が悪化せずにすみ、高
画質を得られる。

【００６４】この一体型マグネットローラ８０を備えた
現像装置３４Ａにおいて、画像領域用の磁石８２と上方
向搬送用の磁石８３の少なくとも一極を共通で一体化す
るため、画像領域用の磁石８２の磁気パターンは先に図
４で説明したものとし、上方向搬送用の磁石８３の磁気
パターンは、図８（Ａ）に示すように形成する。

【００６５】ここで、上方向搬送用の磁石８２の磁極は
５極パターンとして形成され、Ｎ１極９００Ｇ、Ｎ２極
４００Ｇ、Ｓ１極８００Ｇ、Ｓ２極２５０Ｇ、Ｓ３極８
００Ｇのものを用いている。画像領域用の磁石８２のＳ
１極と、上方向搬送用の磁石８３のＳ２極が共通とな
る。

【００６６】あるいは、同図（Ｂ）に示すように、上方
向搬送用の磁石８３ａは４極の磁気パターンとしてもよ
い。この場合も、画像領域用の磁石８２のＳ１極と、上
方向搬送用の磁石８３ａのＳ２極が共通であり、Ｎ１極
９００Ｇ、Ｎ２極８００Ｇ、Ｓ２極２５０Ｇ、Ｓ３極８
００Ｇのものを用いている。

【００６７】先に説明した５極磁気パターンの磁石８３
を備えたものと比較して、４極磁気パターンであれば、
少なくとも一極を共通・一体化することと相俟って、マ
グネットローラ８０の製造コストの低減を得られ、マグ
ネットローラを製造する際にＮ極とＳ極のバランスを効
率よく得られる。

【００６８】さらにまた、同図（Ｃ）に示すように、上
方向搬送用の磁石８３ｂは３極の磁気パターンとしても
よい。この場合も、画像領域用の磁石８２のＳ１極と、
上方向搬送用の磁石８３ｂのＳ２極が共通であり、Ｎ１
極９００Ｇ、Ｓ２極２５０Ｇ、Ｓ３極８００Ｇのものを
用いている。

【００６９】先に説明した５極磁気パターンのものと比
較して、３極磁気パターンであれば、少なくとも一極を
共通・一体化することと相俟って、マグネットローラ８
０の製造コストのさらなる低減を得られる。

【００７０】また、上記実施の形態では、スリーブ８１
を一体型としたがこれに限定されるものではなく、図９
（Ａ），（Ｂ）に示すように、回転軸９１のみ一体で、
スリーブ９２ａ，９２ｂを別体としたマグネットローラ
９０であってもよい。当然、画像領域用の磁石９３ａ
と、上方向搬送用の磁石９３ｂは別体とする。

【００７１】そして、上方向搬送用の磁石９３ｂを備え
たスリーブ９２ｂで、画像領域用磁石９３ａを備えたス
リーブ９２ａ側の端部には、阻止手段としての磁性板９
４が取付けられる。この磁性板９４の厚さは１mm、材質
はＳＵＳ４０３であり、磁性をもった板金が使われる。

【００７２】磁性板９４を備えたことにより、磁性板９
４が磁力を吸収して画像領域用の磁石９３ａと、上方向
搬送用の磁石９３ｂとの互いの磁力の干渉を遮断するこ
とができ、磁気干渉による画像劣化、くみ上げ性能悪化
を防止する。

【００７３】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、現
像剤の撹拌・搬送に用いられている２つのスクリュ部を
縦に配置することにより、横方向の小型化ができ、例え
ば４連タンデム方式のカラーＰＰＣにおいて、現像装置
のスペースが小さくなって、電子複写装置全体の小型化
を実現する。

【００７４】下スクリュ部から上スクリュ部への現像剤
の送り手段により、上下受け渡し開口部付近での現像剤
のたまりが少なくなって、画像濃度むらを防止するとと
もにスムースな現像剤の循環・搬送が可能となり、現像
剤にかかるストレスを小さくして劣化を防ぐ。

【００７５】画像領域用のマグネットローラと上方向搬
送用のマグネットローラを所定長さ以上離すことによ
り、両マグネットローラの磁気干渉を防止することがで
き、磁気特性を保てる。

【００７６】上方向搬送用マグネットローラの画像領域
用マグネットローラ側端部に磁性板を配置することによ
り、磁性板が磁力を吸収して両マグネットローラの磁気
干渉を防止することができ、磁気特性を保てる。

【００７７】画像領域用磁気パターンと上方向搬送用磁
気パターンの少なくとも一極を共通・一体化したり、上
方向搬送用磁気パターンの極数を減らすことにより、マ
グネットローラの製造コストを低減する、などの効果を
奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は、本発明の第１の実施の形態である現
像装置を一部省略して示す外観斜視図。（Ｂ）は、同現
像装置の概略の断面図。

【図２】本発明における４連タンデム方式カラー電子複
写機の概略を示す断面図。

【図３】（Ａ）は、第２のマグネットローラの断面図。
（Ｂ）は、第１のマグネットローラの断面図。

【図４】第１のマグネットローラ部分の現像装置の断面
図。

【図５】第２のマグネットローラ部分の現像装置の断面
図。

【図６】第１のマグネットローラと第２のマグネットロ
ーラの断面図。

【図７】（Ａ）は、第２の実施の形態である現像装置の
外観斜視図。（Ｂ）は、同マグネットローラの概略の断
面図。

【図８】（Ａ）は、同実施の形態の現像装置の断面図。
（Ｂ）は、第３の実施の形態の現像装置の断面図。
（Ｃ）は、第４の実施の形態の現像装置の断面図。

【図９】（Ａ）は、第５の実施の形態のマグネットロー
ラの側面図。（Ｂ）は、同マグネットローラの正面図。

【符号の説明】

６９…第１の回転スリーブ、 ４５…現像剤供給手段（第１のマグネットローラ）、 ４２…第１の撹拌搬送手段（上スクリュ部）、 ４３…第２の撹拌搬送手段（下スクリュ部）、 ６２…第２の回転スリーブ、 ５５…送り手段（第２のマグネットローラ）、 ７０…（第１のマグネットローラの第１のスリーブ内に
配設される）磁石、 ６３…（第２のマグネットローラの第２のスリーブ内に
配設される）磁石、 ９４…磁性板。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木村 和久 神奈川県川崎市幸区柳町70番地 東芝イン テリジェントテクノロジ株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】磁力を利用して現像剤を被現像部に供給す
   る画像領域部を備えた現像剤供給手段と、 この現像剤供給手段の近傍に設けられ、現像剤を第１の
   方向へ攪拌搬送する第１の攪拌搬送手段と、 この第１の攪拌搬送手段の下方に設けられ、前記第１の
   攪拌搬送手段から搬出されて落下する現像剤を受け前記
   第１の方向とは逆方向である第２の方向へ攪拌搬送しな
   がら前記現像剤供給手段に供給する第２の攪拌搬送手段
   と、 前記現像剤供給手段に対して隣設され、前記第２の攪拌
   搬送手段によって搬送される現像剤を磁力を利用して上
   方へ搬送し前記第１の攪拌搬送手段に供給する上方向搬
   送部を備えた送り手段と、 この送り手段の上方向搬送部と前記現像剤供給手段の画
   像領域部との間に介設され、互いの磁気干渉を阻止する
   阻止手段と、を具備したことを特徴とする現像装置。
2. 【請求項２】前記阻止手段は、前記送り手段を構成する
   上方向搬送部の現像剤供給手段側の端部に設けられる磁
   性板であることを特徴とする請求項１記載の現像装置。
3. 【請求項３】前記送り手段の上方向搬送部の磁極パター
   ンと、現像剤供給手段の画像領域部の磁極パターンは、
   少なくとも互いに一極が共通であり、かつ一体化される
   ことを特徴とする請求項１記載の現像装置。
4. 【請求項４】前記送り手段の上方向搬送部の磁極パター
   ンは、３極構造であることを特徴とする請求項１記載の
   現像装置。
5. 【請求項５】前記送り手段の上方向搬送部の磁極パター
   ンは、４極構造であることを特徴とする請求項１記載の
   現像装置。
6. 【請求項６】第１の回転スリーブと、この第１の回転ス
   リーブ内に配設され磁力により現像剤を引き付ける磁石
   を有し、前記第１の回転スリーブの回転によりキャリヤ
   とトナーとからなる現像剤を感光体ドラムに供給する第
   １のマグネットローラと、 この第１のマグネットローラの近傍に設けられ、現像剤
   を第１の方向へ攪拌搬送する上スクリュ部と、 この上スクリュ部の下方に設けられ、上スクリュ部から
   搬出されて落下する現像剤を受け前記第１の方向とは逆
   方向である第２の方向へ攪拌搬送しながら前記第１のマ
   グネットローラに供給する下スクリュ部と、 前記第１のマグネットローラと同軸的に隣設され、前記
   第１の回転スリーブとは別異の第２の回転スリーブと、
   この第２の回転スリーブ内に配設され、磁力により現像
   剤を引き付ける磁石を有し、前記下スクリュ部によって
   搬送されてくる現像剤を前記第２の回転スリーブの回転
   により前記上スクリュ部に供給する第２のマグネットロ
   ーラとを具備し、 前記第１のマグネットローラの第１のスリーブ内に配設
   される磁石と、前記第２のマグネットローラの第２のス
   リーブ内に配設される磁石との間隔寸法を所定の長さ以
   上に設定されること、および前記第２のマグネットロー
   ラの第１のマグネットローラ側の端部に磁性板が設けら
   れることの、いずれか一方であることを特徴とする現像
   装置。