JPH11174798A

JPH11174798A - 現像装置

Info

Publication number: JPH11174798A
Application number: JP9341379A
Authority: JP
Inventors: Izumi Watanabe; 渡辺　　泉
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1997-12-11
Filing date: 1997-12-11
Publication date: 1999-07-02

Abstract

(57)【要約】【課題】現像剤の通過を確実に阻止して現像剤受け渡し
のバランスを一定に保持し、現像剤の詰まりや現像剤漏
れおよび現像剤飛びを防止し、高画像濃度を保持し、か
つ高画質を得られ、信頼性の向上を図れる現像装置を提
供する。【解決手段】内部に現像剤を収容するケース３０内に現
像剤の撹拌供給用のパドル３６と、現像剤を担持し搬送
する搬送マグネットローラ３４と、搬送マグネットロー
ラと感光体ドラムとの間に現像剤を感光体ドラムへ供給
する第１の現像マグネットローラ３２および第２の現像
マグネットローラ３３と、磁性を持つ端部が搬送マグネ
ットローラと所定の間隙を存して磁気シールド部４０を
形成し、第１，第２の現像マグネットローラへ直接飛翔
しようとする現像剤の通過を阻止する剥離磁性板金３７
とを配置した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば電子写真
方式のカラー電子複写機や、カラープリンタなどの画像
形成装置を構成する現像装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子写真など画像形成装置の分野におい
て、トナーとキャリアとからなる２成分現像剤を使って
現像をなす方式は、耐久性および画像特性に優れている
などの点から広く採用されている。

【０００３】この種の現像装置は、現像剤の撹拌と搬送
を行なうスクリュによって、スリーブ内に複数のマグネ
ットを配置した現像剤供給手段である現像マグネットロ
ーラ（以下、現像マグローラと呼ぶ）へ現像剤が搬送さ
れ、さらにこの現像剤は静電潜像が形成された像担持体
としての感光体ドラムへ供給され、顕像化される。

【０００４】ところで、近年は電子複写機やプリンタに
おいて高速化およびカラー化の要望が極めて大である。
このような高速あるいはカラーの複写機やプリンタで
は、高画像濃度を維持し、かつ高画質を実現しなければ
ならないことが必須となっている。

【０００５】そこで、これらの条件を満足する手段の一
つとして、複数本の現像マグローラを備えること、具体
的には２本の現像マグローラを上下に並行にして配置
し、感光体ドラムと対向することによる有効性が認識さ
れている。

【０００６】このような２段現像方式を採用した現像装
置において、上下に２本並行にして配置された現像マグ
ローラに現像剤をどのようにして搬送するかという点
で、幾つかの方法が知られている。

【０００７】そのなかでも、常に一定量を安定供給でき
るところから、上記現像マグローラとは別に搬送用マグ
ネットローラ（以下、搬送マグローラと呼ぶ）を備え、
この搬送用マグローラと、上現像マグローラおよび下現
像マグローラの、３本のマグネットローラによる現像剤
の搬送と供給、ローラからの剥離の作用をなす。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】図４に、従来の２段現
像方式による現像装置の概略構成を示す。装置本体ａ内
に収容される２成分現像剤は、第１ミキサｂと第２ミキ
サｃで撹拌され、撹拌および供給を兼用するパドルｄに
よって搬送マグローラｅに供給される。ここでメインド
クタｆにより現像剤の層厚が規制され、一定量となって
上現像マグローラｇへ供給される。

【０００９】この上現像マグローラｇから感光体ドラム
Ｓへ現像剤が供給され、静電潜像の現像に使用される
が、一部の現像剤は下現像マグローラｈへ供給され、こ
こから感光体ドラムＳへ供給されて静電潜像の現像に使
用される。

【００１０】一部の現像剤はそのまま下現像マグローラ
ｈに残留するが、下現像マグローラｈの磁気パターンに
よる磁気的な剥離と、このローラに接触する剥離板ｉに
よる強制的（物理的）作用で、全て剥離される。

【００１１】剥離された現像剤は、上記パドルｄによっ
て第２ミキサｃに戻され、さらに第１ミキサｂで新たに
補給されたトナーと撹拌されて一定トナー比となり、再
度の現像に使用される。

【００１２】このような現像装置において、搬送マグロ
ーラｅと、上現像マグローラｇおよび下現像マグローラ
ｈそれぞれの現像剤受け渡しバランスは、１：１：１の
一定の割合に保たれるよう設計されている。

【００１３】ところで、現像剤はパドルｄから搬送マグ
ローラｅへ供給されるようになっているが、剥離板ｉと
搬送マグローラｅとの間に間隙が形成されることと、粉
体である現像剤はパドルｄによって常に撹拌されて一部
は装置本体ａ内で浮遊状態になっていることから、上記
剥離板ｉと搬送マグローラｅとの間隙がたとえ狭小であ
っても、矢印ｋに示すように容易に通過してしまう。

【００１４】上記間隙を通過した現像剤は上現像マグロ
ーラｇや下現像マグローラｈへ直接飛翔して上述の現像
剤受け渡しのバランスを崩し、いわゆる土手当りと呼ば
れる現像剤の詰まりが生じて画像不良があったり、装置
本体ａからの現像剤漏れがある。

【００１５】一方、下現像マグローラｈに残留する現像
剤に対して、このローラ自体の磁気パターンによる剥離
作用と、剥離板ｉによる強制的な剥離作用をなしている
が、それでも一部の剥離されない現像剤がある。

【００１６】このような現像剤は、下現像ローラｈの回
転にともなってそのまま前面の感光体ドラムＳ側に導か
れてしまい、上下現像マグローラｇ，ｈ間から飛翔す
る、いわゆる現像剤飛びという不具合が生じている。

【００１７】本発明は上記事情にもとづきなされたもの
であり、その目的とするところは、現像剤搬送手段を介
さずに、撹拌供給手段から直接現像剤供給手段へ飛翔し
ようとする現像剤の通過を確実に阻止して、現像剤受け
渡しのバランスを一定に保持し、いわゆる土手当りと呼
ばれる現像剤の詰まりや、現像剤漏れを防止するととも
に、現像剤供給手段の残留現像剤による現像剤飛びを防
止して、高画像濃度を保持し、かつ高画質を得られ、信
頼性の向上を図れる現像装置を提供しようとするもので
ある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】上記目的を満足するため
本発明の現像装置は、請求項１として、像担持体に対向
する開口部を備え、内部に現像剤を収容する装置本体
と、この装置本体内に配置され、上記現像剤を撹拌する
とともに所定の方向へ供給する撹拌供給手段と、この撹
拌供給手段から供給される現像剤を磁力を利用して担持
し、かつ上記装置本体の開口部方向へ搬送する現像剤搬
送手段と、上記装置本体の開口部である上記現像剤搬送
手段と上記像担持体との間に介設され、現像剤搬送手段
から現像剤を受けて像担持体へ供給する現像剤供給手段
と、その一端部は、磁性を持つとともに現像剤搬送手段
と所定の間隙を存して配置され、この現像剤搬送手段と
間に磁気シールド部を形成し、間隙を介して現像剤供給
手段へ直接飛翔しようとする現像剤の通過を阻止する現
像剤阻止手段を具備したことを特徴とする。

【００１９】上記目的を満足するため本発明の現像装置
は、請求項２として、上記装置本体と、上記撹拌供給手
段と、上記現像剤搬送手段と、上記現像剤供給手段と、
上記現像剤阻止手段と、この現像剤阻止手段の他端部に
形成され、磁性を持つとともに現像剤供給手段と所定の
間隙を存して対向し現像剤供給手段に残留する現像剤を
磁気的に剥離する剥離部とを具備したことを特徴とす
る。

【００２０】上記目的を満足するため本発明の現像装置
は、請求項３として、上記装置本体と、上記撹拌供給手
段と、上記現像剤搬送手段と、上記現像剤供給手段と、
上記現像剤阻止手段と、上記剥離部とを具備し、上記磁
気シールド部は剥離部において剥離されなかった残留現
像剤を磁気的に吸引し剥離することを特徴とする。

【００２１】上記目的を満足するため本発明の現像装置
は、請求項４として、上記装置本体と、上記撹拌供給手
段と、上記現像剤搬送手段と、上記装置本体の開口部で
ある現像剤搬送手段と像担持体との間に介設され、現像
剤搬送手段から現像剤を順々に受けてそれぞれが像担持
体へ供給する複数の現像剤供給手段と、その一端部は磁
性を持つとともに現像剤供給手段のうちの最初の現像剤
供給手段と所定の間隙を存して配置され、この現像剤搬
送手段と間に磁気シールド部を形成し、間隙を介して複
数の現像剤供給手段へ直接飛翔しようとする現像剤の通
過を阻止する現像剤阻止手段とを具備したことを特徴と
する。

【００２２】上記目的を満足するため本発明の現像装置
は、請求項５として、上記装置本体と、上記撹拌供給手
段と、上記現像剤搬送手段と、上記現像剤供給手段と、
上記現像剤阻止手段と、この現像剤阻止手段の他端部に
形成され、磁性を持つとともに現像剤供給手段のうちの
最終の現像剤供給手段と所定の間隙を存して対向しこの
現像剤供給手段に残留する現像剤を磁気的に剥離する剥
離部とを具備したことを特徴とする。

【００２３】上記目的を満足するため本発明の現像装置
は、請求項６として、上記装置本体と、上記撹拌供給手
段と、上記現像剤搬送手段と、上記現像剤供給手段と、
上記現像剤阻止手段と、上記剥離部とを具備し、上記磁
気シールド部は剥離部において剥離されなかった残留現
像剤を磁気的に吸引し剥離することを特徴とする。

【００２４】上記目的を満足するため本発明の現像装置
は、請求項７として、上記装置本体と、上記撹拌供給手
段と、上記現像剤搬送手段と、上記装置本体の開口部で
ある上記現像剤搬送手段と上記像担持体との間に介設さ
れ、現像剤搬送手段から現像剤を受けその一部を上記像
担持体へ供給する第１の現像剤供給手段と、この第１の
現像剤供給手段から像担持体へ供給したあとの残りの現
像剤を受けて像担持体へ供給する第２の現像剤供給手段
と、その一端部は、磁性を持つとともに上記現像剤搬送
手段と所定の間隙を存して配置され、この現像剤搬送手
段と間に磁気シールド部を形成し、間隙を介して各現像
剤供給手段へ直接飛翔しようとする現像剤の通過を阻止
する現像剤阻止手段とを具備したことを特徴とする。

【００２５】上記目的を満足するため本発明の現像装置
は、請求項８として、上記装置本体と、上記撹拌供給手
段と、上記現像剤搬送手段と、上記第１の現像剤供給手
段および第２の現像剤供給手段と、上記現像剤阻止手段
と、この現像剤阻止手段の他端部に形成され、この現像
剤阻止手段の他端部に形成され、磁性を持つとともに上
記第２の現像剤供給手段と所定の間隙を存して対向しこ
の現像剤供給手段に残留する現像剤を磁気的に剥離する
剥離部とを具備したことを特徴とする。

【００２６】上記目的を満足するため本発明の現像装置
は、請求項９として、上記装置本体と、上記撹拌供給手
段と、現像剤搬送手段と、上記第１の現像剤供給手段お
よび第２の現像剤供給手段と、上記現像剤阻止手段と、
上記剥離部とを具備し、上記磁気シールド部は剥離部に
おいて剥離されなかった残留現像剤を磁気的に吸引し剥
離することを特徴とする。

【００２７】このように、課題を解決する手段を採用す
ることにより、現像剤搬送手段を介さずに、撹拌供給手
段から直接現像剤供給手段へ飛翔しようとする現像剤の
通過を確実に阻止する。そしてまた、現像剤供給手段に
残留する現像剤を確実に剥離する。

【００２８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施の形態を、
図面にもとづいて説明する。図１は、４連タンデム方式
のカラー電子複写装置の内部構成を概略的に示すもので
ある。

【００２９】図中１は装置本体であり、この装置本体１
の上面部に嵌め込まれたガラス板である原稿載置台１ａ
には、載置された原稿を１枚づつ自動送りする原稿自動
送り装置（ＡＤＦとも呼ばれる）２が設けられている。
この原稿自動送り装置２はまた、原稿載置台１ａ上の原
稿に対する押さえとして機能する。

【００３０】装置本体１内の上部側には、前記原稿を露
光するための原稿スキャナ部５が設けられている。この
スキャナ部５は、第１のキャリッジ６と、第２のキャリ
ッジ７を移動自在に備えている。

【００３１】第１のキャリッジ６には、原稿に光を照射
する露光ランプ８と、原稿からの反射光を反射する第１
の反射ミラー９が配設されている。上記第２のキャリッ
ジ７には、第１の反射ミラー９からの反射光を反射して
所定方向に導く第２の反射ミラー１０と、第３の反射ミ
ラー１１が配設されている。この第３の反射ミラー１１
によって反射される反射光の光路中には、光学レンズ１
３および光電変換素子１４が配設されている。

【００３２】装置本体１内には、画像情報に応じたレー
ザ光を発光するレーザ光走査ユニット１５が設けられて
いる。このレーザ光走査ユニット１５から発光されたレ
ーザ光は、装置本体１内の略中央部に回転自在に配設さ
れる、ここでは４本の像担持体である感光体ドラム１６
ａ〜１６ｄにそれぞれ導かれて照射され、ドラム表面に
静電潜像が形成されるようになっている。

【００３３】各感光体ドラム１６ａ〜１６ｄは、後述す
る画像形成部Ａを構成する。また、各感光体ドラム１６
ａ〜１６ｄの下部側に対向して搬送ベルトからなる用紙
搬送路１９が略水平状態に設けられている。この用紙搬
送路１９を介して各感光体ドラム１６ａ〜１６ｄの反対
側部位に、それぞれ画像形成部Ａの一部を構成する転写
装置１７ａ〜１７ｄが配置される。

【００３４】装置本体１の一側部には、用紙を収容する
カセット２０が配置される。このカセット２０内の最上
位の用紙Ｐにピックアップローラ２１が転接していて、
これらで給紙装置２２が構成される。

【００３５】また、給紙装置２２から給出される用紙Ｐ
は、用紙搬送路１９に載せられて画像形成部Ａの手前側
に配置されるレジストローラ対２４へ搬送されるように
なっている。

【００３６】上記用紙搬送路１９の搬出側には、画像形
成部Ａからの定着装置１８と、送りローラ対２８および
排紙トレイ２５が配設されている。上記定着装置１８
は、ヒートローラ１８ａおよび、このヒートローラの下
部側に圧接し用紙を加圧するプレスローラ１８ｂとから
なる。上記排紙トレイ２５は、装置本体１の側部に開口
する排紙口２９に対向して配置され、装置本体１の外側
に取付けられる。

【００３７】つぎに、上記画像形成部Ａについて詳述す
る。上記各感光体ドラム１６ａ〜１６ｄの周囲には、そ
れぞれの回転方向に沿って順次、感光体ドラム１６ａ〜
１６ｄ表面を均一に帯電させる帯電装置ｂ1 〜ｂ4と、
感光体ドラム１６ａ〜１６ｄ上に形成される潜像を現像
する後述する現像装置ｃ1 〜ｃ4 と、感光体ドラム１６
ａ〜１６ｄ上に形成された原稿顕像を用紙Ｐに転写させ
る上記転写装置１７ａ〜１７ｄと、残留トナーを除去す
るクリーニング装置ｄ1 〜ｄ4 、およびクリーニング装
置にてトナーが除去された後になお感光体ドラム１６ａ
〜１６ｄに残る残存電位に対して一様な光照射をなし除
電する図示しない除電装置が配設されている。

【００３８】用紙Ｐを搬送する用紙搬送路１９に対し
て、上流側から下流側に順次配置される上記現像装置ｃ
1 にはイエロウ（黄色）の現像剤が収容され、現像装置
ｃ2 にはマゼンタ（赤紫色）の現像剤が収容され、現像
装置ｃ3 にはシアン（青緑色）の現像剤が収容され、現
像装置ｃ4 にはブラック（黒色）の現像剤が収容されて
いる。すなわち、用紙Ｐの搬送方向に沿って使用頻度の
高い色の順に現像装置ｃ1 〜ｃ4 が配置される。

【００３９】上記現像装置ｃ1 〜ｃ4 は、全て同一の構
成をなしていて、ここでは現像装置ｃ1 として、具体的
な構成を図２にもとづいて説明する。トナーとキャリア
からなる２成分現像剤を収容する装置本体であるケース
３０は、断面が横長形状の箱体である。このケース３０
の感光体ドラム１６ａに対向する一側部（図の左側部
位）は、感光体ドラム１６ａの軸方向に亘る全長の開口
部３１が設けられている。

【００４０】この開口部３１に位置して、上下に並んで
現像剤供給手段を構成する第１の現像マグネットローラ
（以下、第１の現像マグローラと呼ぶ）３２と、第２の
現像マグネットローラ（以下、第２の現像マグローラと
呼ぶ）３３が回転自在に枢支されている。

【００４１】また、上記第１の現像マグローラ３２と水
平方向に並んで現像剤搬送手段を構成する搬送マグネッ
トローラ（以下、搬送マグローラと呼ぶ）３４が回転自
在に枢支されている。

【００４２】これら第１の現像マグローラ３２と、第２
の現像マグローラ３３および搬送マグローラ３４は、全
て、回転駆動される金属筒体（普通、スリーブとよばれ
る）内に、この金属筒体の周方向に沿って、金属筒体と
は独立して複数のマグネットが配置されてなる。金属筒
体は回転駆動されるが、各マグネットはその位置が固定
である。

【００４３】上記各マグローラ３２，３３，３４内の磁
極構成は、図３に示すようになっている。このことか
ら、搬送マグローラ３４で担持した現像剤は第１の現像
マグローラ３２へ供給され、一部の現像剤はこの第１の
現像マグローラ３２から感光体ドラム１６ａへ供給され
るとともに、一部の現像剤は第２の現像マグローラ３３
へ供給される。

【００４４】そして、第２の現像マグローラ３３におい
て、一部の現像剤は感光体ドラム１６ａへ供給され、な
おかつ残留する現像剤は、このローラ自体の磁極パター
ンによりローラ３３から剥離されるようになっている。

【００４５】再び図２に示すように、上記搬送マグロー
ラ３４にドクタブレード３５が対向して配置される。ド
クタブレード３５の先端部は搬送マグローラ３４と所定
の間隙を存していて、その先端部で搬送マグローラ３４
に付着する現像剤の層厚を規制する。

【００４６】上記ドクタブレード３５の直下方部位に
は、現像剤を撹拌するとともに上記搬送マグローラ３４
への供給を兼用する撹拌供給手段を構成するパドル３６
が配置されている。

【００４７】そして、このパドル３６と搬送マグローラ
３４および上記第２の現像マグローラ３３に囲繞される
空間部に、後述する現像剤阻止手段を構成する剥離磁性
板金３７が配置されている。

【００４８】再び図３に示すように、この剥離磁性板金
３７は、垂直片部３７ａと、この垂直片部３７ａの下端
縁に沿って水平方向に折曲形成される水平片部３７ｂと
からなり、断面逆Ｌ字状をなす磁性板体である。上記垂
直片部３７ａの上端縁は、搬送マグローラ３４と所定の
間隙を存して対向し、かつ水平片部３７ｂの端縁は第２
の現像マグローラ３３と所定の間隙を介して対向する。

【００４９】そして、剥離磁性板金３７の垂直片部３７
ａの端部がＳ極、水平片部３７ｂの端部がＮ極の磁極構
成をなしていて、このことから垂直片部３７ａ上端縁と
搬送マグローラ３４との間隙に磁力線が交錯する磁気シ
ールド部４０が形成され、この間隙を通過しようとする
現像剤を捕捉し、通過を阻止する作用をなす。

【００５０】また、上記水平片部３７ｂの先端は剥離部
として、第２の現像マグローラ３３に対する剥離極の機
能を有し、この現像マグローラ３３に残留する現像剤を
剥離する。それでも剥離されずに現像マグローラ３３に
残留する現像剤は、上記磁気シールド部４０と対向する
磁極Ｎ2 の通過時に、磁気シールド部４０へ磁気吸引さ
れ剥離されるようになっている。

【００５１】再び図２に示すように、ケース３０の他側
部には、第１のミキサ３８と第２のミキサ３９とが仕切
り板４１を介して並行に配置される。これら第１，第２
のミキサ３８，３９は、現像剤を撹拌しながら所定の方
向へ移送し、各ミキサ間を循環する作用をなす。

【００５２】これら第１ミキサ３８、第２ミキサ３９、
パドル３６、搬送マグローラ３４、第１の現像マグロー
ラ３２および第２の現像マグローラ３３は、全て同一の
図示しない駆動源に連結されて、所定方向へ回転駆動さ
れるようになっている。

【００５３】しかして、画像形成時には、原稿載置台１
ａ上に原稿を載置し、コピーボタン（図示しない）をオ
ンする。これにより、露光ランプ８が点灯するとともに
各キャリッジ６，７が走行し、原稿に対して光が走査さ
れる。この走査により原稿から反射する反射光は第１〜
第３の反射ミラー９〜１１、および光学レンズ１３を介
して光電変換素子１４に受光され、光電変換される。

【００５４】この光電変換により、レーザ光走査ユニッ
ト１５から画像情報に応じたレーザ光が発光され、この
レーザ光はポリゴンミーラにより走査される。走査され
るレーザ光は、ユニット内の光学系を介し各感光体ドラ
ム１６ａ〜１６ｄに導かれ、感光体ドラムを照射する。

【００５５】感光体ドラム１６ａ〜１６ｄの表面は、帯
電装置ｂ1 ないしｂ4 により一様に帯電されており、レ
ーザ光の照射により原稿の静電潜像が形成される。この
静電潜像は各感光体ドラム１６ａ〜１６ｄの回転によ
り、それぞれ現像装置ｃ1 〜ｃ4 へ送られて対向し、各
色のトナーが供給されることにより、カラー画像が形成
される。

【００５６】すなわち、感光体ドラム１６ａに形成され
た静電潜像は現像装置ｃ1 に対向して現像剤の供給を受
け、顕像化してイエロウ（黄色）の現像剤像が形成され
る。一方、給紙装置２２のカセット２０から取り出され
た用紙Ｐは、用紙搬送路１９からレジストローラ対２４
を介して転写装置１７ａに対向するよう導かれ、ここで
感光体ドラム１６ａ表面のイエロウの現像剤像が用紙Ｐ
上に転写される。

【００５７】さらに、用紙Ｐが搬送され転写装置１７ｂ
に対向すると、感光体ドラム１６ｂ表面のマゼンタの現
像剤像が用紙Ｐ上のイエロウの現像剤像上に重ねて転写
される。転写装置１７ｃに対向すると、すでに転写され
ている現像剤像上に重ねてシアンの現像剤像が転写され
る。転写装置１７ｄに対向すると、すでに転写されてい
る現像剤像上に重ねてブラックの現像剤像が多重転写さ
れる。

【００５８】このようにして各色の現像剤像が順次、多
重転写された用紙Ｐは定着装置１８へ搬送され、現像剤
像は用紙Ｐに定着されてカラー画像が形成される。そし
て、定着済みの用紙Ｐは排紙トレイ２５に排紙される。

【００５９】一方、各感光体ドラム１６ａ〜１６ｄにお
いては、この周面上に残留した現像剤がクリーニング装
置ｄ1 〜ｄ4 によって掻き落され、かつ所定の部位に集
められて所定量に達するたびに廃却される。

【００６０】また、各感光体ドラム１６ａ〜１６ｄ表面
に残存する電位は各除電装置による一様な光照射によっ
て除電される。そして、再び帯電装置ｂ1 〜ｂ4 が未帯
電の感光体ドラム１６ａ〜１６ｄ表面を一様に帯電し
て、上述の作用が繰り返えされる。

【００６１】図２に示す現像装置ｃ1 においては、ケー
ス３０内に収容される２成分現像剤が、第１ミキサ３８
と第２ミキサ３９とによって撹拌され、搬送マグローラ
３４に供給される。

【００６２】現像剤は、この搬送マグローラ３４に担持
され、かつドクタブレード３５によって層厚が規制され
て一定量となり、第１の現像マグローラ３２へ供給され
る。第１の現像マグローラ３２から一部の現像剤が感光
体ドラム１６ａへ供給され、静電潜像の現像に使用され
る。

【００６３】また、第１の現像マグローラ３２から一部
の現像剤は第２の現像マグローラ３３へ供給される。そ
して、この第２の現像マグローラ３３からも現像剤が感
光体ドラム１６ａへ供給され、静電潜像の現像に使用さ
れる。

【００６４】第２の現像マグローラ３３において、一部
の現像剤は感光体ドラム１６ａに供給されることなくそ
のまま第２の現像マグローラ３３に残留するが、このマ
グローラの磁力パタンによる磁気的な作用で剥離され
る。

【００６５】剥離された現像剤は、パドル３６によって
第２ミキサ３９に戻され、さらに第１ミキサ３８で新た
に補給されたトナーと撹拌されて一定トナー比となり、
再度の現像に使用される。

【００６６】ところで、現像剤は粉体であるうえパドル
３６によって常に撹拌されて、一部はケース３０内で浮
遊状態にある。そのうえ、剥離磁性板金３７と搬送マグ
ローラ３４との間に間隙が形成されているところから、
ここを通過して第１の現像マグローラ３２および第２の
現像マグローラ３３へ直接飛翔しようとする。

【００６７】しかしながら、剥離磁性板金３７と搬送マ
グローラ３４との間に磁気シールド部４０が形成されて
いるので、間隙を通過しようとする現像剤を捕捉して通
過を阻止する。

【００６８】磁気シールド部４０から先に現像剤が飛翔
することがなくなり、第１，第２の現像マグローラへ３
２，３３へ直接供給されることがないから、搬送マグロ
ーラ３４：第１の現像マグローラ３２：第２の現像マグ
ローラ３３＝１：１：１の現像剤供給バランスが保持さ
れる。

【００６９】したがって、いわゆる土手当りと呼ばれる
現像剤の詰まりが生じたり、画像不良もなく、ケース３
０からの現像剤漏れを解消して、高濃度画質を得る。一
方、第２の現像マグローラ３３に残留する現像剤に対し
て、このローラ自体の磁気パターンと、剥離磁性板金３
７の水平片部３７ｂ先端の剥離部としての機能により、
この現像マグローラ３３に残留する現像剤を剥離する。

【００７０】それでも剥離されずになお第２の現像マグ
ローラ３３に残留する現像剤は、上記磁気シールド部４
０と対向する磁極Ｎ2 の通過時に、磁気シールド部４０
によって磁気的に吸引され剥離される。

【００７１】したがって、現像剤が第２の現像ローラ３
３の回転にともなってそのまま前面の感光体ドラム１６
ａ側に導かれてしまい第１，第２の現像マグローラ３
２，３３間から飛翔する、いわゆる現像剤飛びを確実に
防止する。

【００７２】

【発明の効果】以上述べたように、本発明の現像装置に
よれば、現像剤搬送手段を介さずに撹拌供給手段から直
接現像剤供給手段へ飛翔しようとする現像剤の通過を確
実に阻止して、現像剤受け渡しのバランスを一定に保持
し、いわゆる土手当りと呼ばれる現像剤の詰まりや、現
像剤漏れを防止するとともに、現像剤供給手段の残留現
像剤による現像剤飛びを防止して、高画像濃度を保持
し、かつ高画質を得られ、信頼性の向上を図れるなどの
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態を示す、画像形成装置の
概略の構成図。

【図２】同実施の形態の、現像装置の構成図。

【図３】同実施の形態の、現像装置における各マグネッ
トローラと剥離磁性板金の磁極構成図。

【図４】従来の、現像装置の構成図。

【符号の説明】

１６ａ〜１６ｄ…感光体ドラム、３１…開口部、３０…装置本体（ケース）、３６…パドル、３４…搬送マグネットローラ、３２…第１の現像マグネットローラ、３３…第２の現像マグネットローラ、４０…磁気シールド部、３７…剥離磁性板金、３７ｂ…剥離部（水平片部先端）。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】像担持体に対向する開口部を備え、内部に
現像剤を収容する装置本体と、この装置本体内に配置され、上記現像剤を撹拌するとと
もに所定の方向へ供給する撹拌供給手段と、この撹拌供給手段から供給される現像剤を磁力を利用し
て担持し、かつ上記装置本体の開口部方向へ搬送する現
像剤搬送手段と、上記装置本体の開口部である上記現像剤搬送手段と上記
像担持体との間に介設され、現像剤搬送手段から現像剤
を受けて上記像担持体へ供給する現像剤供給手段と、その一端部は、磁性を持つとともに上記現像剤搬送手段
と所定の間隙を存して配置され、この現像剤搬送手段と
間に磁気シールド部を形成し、上記間隙を介して上記現
像剤供給手段へ直接飛翔しようとする現像剤の通過を阻
止する現像剤阻止手段と、を具備したことを特徴とする
現像装置。
【請求項２】像担持体に対向する開口部を備え、内部に
現像剤を収容する装置本体と、この装置本体内に配置され、上記現像剤を撹拌するとと
もに所定の方向へ供給する撹拌供給手段と、この撹拌供給手段から供給される現像剤を磁力を利用し
て担持し、かつ上記装置本体の開口部方向へ搬送する現
像剤搬送手段と、上記装置本体の開口部である上記現像剤搬送手段と上記
像担持体との間に介設され、現像剤搬送手段から現像剤
を受けて上記像担持体へ供給する現像剤供給手段と、その一端部は、磁性を持つとともに上記現像剤搬送手段
と所定の間隙を存して配置され、この現像剤搬送手段と
間に磁気シールド部を形成し、上記間隙を介して上記現
像剤供給手段へ直接飛翔しようとする現像剤の通過を阻
止する現像剤阻止手段と、この現像剤阻止手段の他端部に形成され、磁性を持つと
ともに上記現像剤供給手段と所定の間隙を存して対向し
現像剤供給手段に残留する現像剤を磁気的に剥離する剥
離部と、を具備したことを特徴とする現像装置。
【請求項３】像担持体に対向する開口部を備え、内部に
現像剤を収容する装置本体と、この装置本体内に配置され、上記現像剤を撹拌するとと
もに所定の方向へ供給する撹拌供給手段と、この撹拌供給手段から供給される現像剤を磁力を利用し
て担持し、かつ上記装置本体の開口部方向へ搬送する現
像剤搬送手段と、上記装置本体の開口部である上記現像剤搬送手段と上記
像担持体との間に介設され、現像剤搬送手段から現像剤
を受けて上記像担持体へ供給する現像剤供給手段と、その一端部は、磁性を持つとともに上記現像剤搬送手段
と所定の間隙を存して配置され、この現像剤搬送手段と
間に磁気シールド部を形成し、上記間隙を介して上記現
像剤供給手段へ直接飛翔しようとする現像剤の通過を阻
止する現像剤阻止手段と、この現像剤阻止手段の他端部に形成され、磁性を持つと
ともに上記現像剤供給手段と所定の間隙を存して対向し
現像剤供給手段に残留する現像剤を磁気的に剥離する剥
離部とを具備し、上記現像剤阻止手段の一端部と上記現像剤搬送手段と間
に形成される上記磁気シールド部は、上記剥離部におい
て剥離されなかった残留現像剤を磁気的に吸引し剥離す
ることを特徴とする現像装置。
【請求項４】像担持体に対向する開口部を備え、内部に
現像剤を収容する装置本体と、この装置本体内に配置され、上記現像剤を撹拌するとと
もに所定の方向へ供給する撹拌供給手段と、この撹拌供給手段から供給される現像剤を磁力を利用し
て担持し、かつ上記装置本体の開口部方向へ搬送する現
像剤搬送手段と、上記装置本体の開口部である上記現像剤搬送手段と上記
像担持体との間に介設され、現像剤搬送手段から現像剤
を順々に受けてそれぞれが上記像担持体へ供給する複数
の現像剤供給手段と、その一端部は、磁性を持つとともに上記現像剤供給手段
のうちの最初の現像剤供給手段と所定の間隙を存して配
置され、この現像剤搬送手段と間に磁気シールド部を形
成し、上記間隙を介して上記複数の現像剤供給手段へ直
接飛翔しようとする現像剤の通過を阻止する現像剤阻止
手段と、を具備したことを特徴とする現像装置。
【請求項５】像担持体に対向する開口部を備え、内部に
現像剤を収容する装置本体と、この装置本体内に配置され、上記現像剤を撹拌するとと
もに所定の方向へ供給する撹拌供給手段と、この撹拌供給手段から供給される現像剤を磁力を利用し
て担持し、かつ上記装置本体の開口部方向へ搬送する現
像剤搬送手段と、上記装置本体の開口部である上記現像剤搬送手段と上記
像担持体との間に介設され、現像剤搬送手段から現像剤
を順々に受けてそれぞれが上記像担持体へ供給する複数
の現像剤供給手段と、その一端部は、磁性を持つとともに上記現像剤供給手段
のうちの最初の現像剤搬送手段と所定の間隙を存して配
置され、この現像剤搬送手段と間に磁気シールド部を形
成し、上記間隙を介して上記複数の現像剤供給手段へ直
接へ飛翔しようとする現像剤の通過を阻止する現像剤阻
止手段と、この現像剤阻止手段の他端部に形成され、磁性を持つと
ともに上記現像剤供給手段のうちの最終の現像剤供給手
段と所定の間隙を存して対向しこの現像剤供給手段に残
留する現像剤を磁気的に剥離する剥離部と、を具備した
ことを特徴とする現像装置。
【請求項６】像担持体に対向する開口部を備え、内部に
現像剤を収容する装置本体と、この装置本体内に配置され、上記現像剤を撹拌するとと
もに所定の方向へ供給する撹拌供給手段と、この撹拌供給手段から供給される現像剤を磁力を利用し
て担持し、かつ上記装置本体の開口部方向へ搬送する現
像剤搬送手段と、上記装置本体の開口部である上記現像剤搬送手段と上記
像担持体との間に介設され、現像剤搬送手段から現像剤
を順々に受けてそれぞれが上記像担持体へ供給する複数
の現像剤供給手段と、その一端部は、磁性を持つとともに上記現像剤供給手段
のうちの最初の現像剤搬送手段と所定の間隙を存して配
置され、この現像剤搬送手段と間に磁気シールド部を形
成し、上記間隙を介して上記複数の現像剤供給手段へ直
接へ飛翔しようとする現像剤の通過を阻止する現像剤阻
止手段と、この現像剤阻止手段の他端部に形成され、磁性を持つと
ともに上記現像剤供給手段のうちの最終の現像剤供給手
段と所定の間隙を存して対向しこの現像剤供給手段に残
留する現像剤を磁気的に剥離する剥離部とを具備し、上記現像剤阻止手段の一端部と上記現像剤搬送手段と間
に形成される上記磁気シールド部は、上記剥離部におい
て剥離されなかった残留現像剤を磁気的に吸引し剥離す
ることを特徴とする現像装置。
【請求項７】像担持体に対向する開口部を備え、内部に
現像剤を収容する装置本体と、この装置本体内に配置され、上記現像剤を撹拌するとと
もに所定の方向へ供給する撹拌供給手段と、この撹拌供給手段から供給される現像剤を磁力を利用し
て担持し、かつ上記装置本体の開口部方向へ搬送する現
像剤搬送手段と、上記装置本体の開口部である上記現像剤搬送手段と上記
像担持体との間に介設され、現像剤搬送手段から現像剤
を受けその一部を上記像担持体へ供給する第１の現像剤
供給手段と、この第１の現像剤供給手段から像担持体へ供給したあと
の残りの現像剤を受けて像担持体へ供給する第２の現像
剤供給手段と、その一端部は、磁性を持つとともに上記現像剤搬送手段
と所定の間隙を存して配置され、この現像剤搬送手段と
間に磁気シールド部を形成し、上記間隙を介して上記各
現像剤供給手段へ直接飛翔しようとする現像剤の通過を
阻止する現像剤阻止手段と、を具備したことを特徴とす
る現像装置。
【請求項８】像担持体に対向する開口部を備え、内部に
現像剤を収容する装置本体と、この装置本体内に配置され、上記現像剤を撹拌するとと
もに所定の方向へ供給する撹拌供給手段と、この撹拌供給手段から供給される現像剤を磁力を利用し
て担持し、かつ上記装置本体の開口部方向へ搬送する現
像剤搬送手段と、上記装置本体の開口部である上記現像剤搬送手段と上記
像担持体との間に介設され、現像剤搬送手段から現像剤
を受けその一部を上記像担持体へ供給する第１の現像剤
供給手段と、この第１の現像剤供給手段から像担持体へ供給したあと
の残りの現像剤を受け像担持体へ供給する第２の現像剤
供給手段と、その一端部は、磁性を持つとともに上記現像剤搬送手段
と所定の間隙を存して配置され、この現像剤搬送手段と
間に磁気シールド部を形成し、上記間隙を介して上記各
現像剤供給手段へ直接飛翔しようとする現像剤の通過を
阻止する現像剤阻止手段と、この現像剤阻止手段の他端部に形成され、磁性を持つと
ともに上記第２の現像剤供給手段と所定の間隙を存して
対向しこの現像剤供給手段に残留する現像剤を磁気的に
剥離する剥離部と、を具備したことを特徴とする現像装
置。
【請求項９】像担持体に対向する開口部を備え、内部に
現像剤を収容する装置本体と、この装置本体内に配置され、上記現像剤を撹拌するとと
もに所定の方向へ供給する撹拌供給手段と、この撹拌供給手段から供給される現像剤を磁力を利用し
て担持し、かつ上記装置本体の開口部方向へ搬送する現
像剤搬送手段と、上記装置本体の開口部である上記現像剤搬送手段と上記
像担持体との間に介設され、現像剤搬送手段から現像剤
を受けその一部を上記像担持体へ供給する第１の現像剤
供給手段と、この第１の現像剤供給手段から像担持体へ供給したあと
の残りの現像剤を受け像担持体へ供給する第２の現像剤
供給手段と、その一端部は、磁性を持つとともに上記現像剤搬送手段
と所定の間隙を存して配置され、この現像剤搬送手段と
間に磁気シールド部を形成し、上記間隙を介して上記各
現像剤供給手段へ直接飛翔しようとする現像剤の通過を
阻止する現像剤阻止手段と、この現像剤阻止手段の他端部に形成され、磁性を持つと
ともに上記第２の現像剤供給手段と所定の間隙を存して
対向しこの現像剤供給手段に残留する現像剤を磁気的に
剥離する剥離部とを具備し、上記現像剤阻止手段の一端部と上記現像剤搬送手段と間
に形成される上記磁気シールド部は、上記剥離部におい
て剥離されなかった残留現像剤を磁気的に吸引し剥離す
ることを特徴とする現像装置。