JPH11303865A - ガイド軸の支持構造及びその支持方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガイド軸に加工を施すことなく、また、ガイ
ド軸を支持部材に対して接合するまでの間、両者を仮固
定するための治具及び工程が必要なく、簡単に、かつ、
比較的精度良く位置決めすることを課題とする。 【解決手段】 ガイド軸支持板３２（支持部材）の基準
ガイド軸支持部３３に、基準ガイド軸１７（ガイド軸）
の曲面に対応する凹部３３を設け、該凹部に基準ガイド
軸を嵌合した後、基準ガイド軸を基準ガイド軸支持部に
レーザー溶接により接合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は新規なガイド軸の支
持構造に関する。詳しくは、ガイド軸の支持構造及びそ
の支持方法に関して、ガイド軸に加工を施すことなく、
また、ガイド軸を支持部材に対して接合するまでの間、
両者を仮固定するための治具及び工程が必要なく、簡単
に、かつ、比較的精度良く位置決めをする技術に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】例えば、記録媒体ディスクに情報を書き
込み又は記録媒体ディスクに記録されている情報を読み
とるディスクドライブ装置にあっては、記録媒体ディス
クの半径方向に移動するピックアップによって情報の読
取又は書き込みを行っているが、記録媒体ディスクに対
する正確な情報の書き込み又は読取を行うためには、ピ
ックアップの対物レンズを記録媒体ディスクの半径方向
と一致した方向に精度良く移動させる必要がある。

【０００３】そのため、ディスクドライブ装置にあって
は、ピックアップを２本のガイド軸で案内し、かつ、一
方のガイド軸の一端を、基準点に対して所定の位置に配
設するようになっている。基準点とは、ディスクドライ
ブ装置にあっては、通常、記録媒体ディスクの回転中
心、即ち、スピンドル軸とされている。

【０００４】また、２本のガイド軸のうち、一方のガイ
ド軸（基準ガイド軸）を精度良く位置規制するのは、２
本のガイド軸によりピックアップを所定の方向に摺動自
在に支持するためには、一方のガイド軸のみを基準軸と
すれば足りるからである。また、基準ガイド軸の両端の
うち、記録媒体ディスクの内周側端は基準点に対する位
置精度を極めて高くして位置決めされ、外周側端はある
程度の精度で位置決めされる。尚、基準ガイド軸の記録
媒体ディスクの内周側端を精度良く位置規制するのは、
ピックアップの対物レンズの移動軌跡のディスクの半径
方向に対するズレ（タンジェンシャル方向のズレ）が、
基準ガイド軸の内周側端の位置決め精度によって大きく
影響を受けるためであるが、外周側端の位置決めも、内
周側端程でなくても良いが、ある程度の位置決め精度が
必要である。

【０００５】そして、従来、ガイド軸の外周側端を支持
部材に支持する場合、ガイド軸の外周側端を軸方向から
見てＤ字状に切除して（いわゆるＤカット）、平面を形
成し、該平面を支持部材の平面部に合わせるようにして
載置して、その後、接合していた。尚、ガイド軸の内周
側端の基準点に対する位置決めは、基準点に対して位置
精度良く基準部材を形成し、該基準部材にガイド軸の内
周側端を押し付けるようにして固定することにより、基
準点に対する位置決めを精度良く行なうようにしてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
ガイド軸の支持構造にあっては、ガイド軸と支持部材と
の合せ面が平面同士なので、面方向に移動可能であり、
基準点に対する位置決めを行なうと共に、両者を接合す
るまで何等かの手段により仮固定する必要があった。

【０００７】また、ガイド軸と支持部材とを仮固定する
と言っても、合せ面が平面であるため、両者は面方向に
移動しやすく、互いにズレを生じないように確実に両者
の仮固定を行わなければならず、そのための特別な治具
が必要であり、また、そのための工程が必要であるとい
う問題があった。

【０００８】そこで、本発明は、ガイド軸の支持部材に
対する支持構造及び支持方法に関し、簡単な構造で、か
つ、特別な治具及び工程を必要としないで、比較的位置
精度良く支持することができるようにすることを課題と
する。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明ガイド軸の支持構
造は、上記した課題を解決するために、支持部材に、ガ
イド軸の曲面に対応する凹部を設け、該凹部にガイド軸
を嵌合した後、ガイド軸を支持部材に接合するようにし
たものである。

【００１０】また、本発明ガイド軸の支持方法は、支持
部材に、ガイド軸の曲面に対応した凹部を形成して、該
凹部にガイド軸をあてがった状態で、ガイド軸を支持部
材に接合するようにしたものである。

【００１１】従って、本発明ガイド軸の支持構造及びそ
の支持方法にあっては、支持部材にガイド軸の曲面に対
応する凹部を形成したので、ガイド軸に、従来のような
Ｄカットを施す必要がなく、その分、加工工数を削減す
ることができ、また、ガイド軸を支持部材の凹部に嵌合
させれば、両者を仮固定するための特別な手段を講じな
くても良く、かかる嵌合が凹凸嵌合であるため、接合す
るまでの間、両者が位置ズレを起こすことがなく、更
に、凹部の形状及び形成位置さえ精度良く規定しておけ
ば、支持されたガイド軸の基準点に対する位置を比較的
精度良く位置決めすることができる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下に、本発明ガイド軸の支持構
造及びその支持方法の実施の形態を添付図面を参照して
説明する。尚、図示した実施の形態は、本発明をノート
型パーソナルコンピュータに搭載するＣＤ−ＲＯＭドラ
イブにおける光ピックアップのガイド軸の支持構造に適
用したものである。

【００１３】ＣＤ−ＲＯＭドライブ１は上下に扁平で前
面に開口した外筐２を備え、該外筐２は下側のボトムシ
ャーシ３と該ボトムシャーシ３の上面に固定されたカバ
ー体４とから成り、このような外筐２に引出部５が収納
及び引出可能に支持される。尚、本明細書において方向
を示すときは、図１における左下方を前方、右上方を後
方、左上方を左方、右下方を右方、上方を上方、下方を
下方と記述する。

【００１４】そして、ボトムシャーシ３の右側部には、
底上げされた張り出し部３ａが形成されており、ボトム
シャーシ３がカバー体４により覆われたときに、上記張
り出し部３ａ以外の部分が空間６となって、後述するト
レイ７が収納されるようになっている（図１参照）。

【００１５】引出部５は合成樹脂製のトレイ７に後述す
るベースユニット８が支持されて成る。尚、図示は省略
するが、引出部５の外筐に対する収納及び引出は、引出
部５の左右両縁部に設けられたスライド機構により為さ
れる。

【００１６】トレイ７は平面形状で前後方向に長い長方
形の外形を有し、その幅は外筐２の空間６の幅より僅か
に小さく形成されている（図１参照）。

【００１７】トレイ７の上面に記録媒体ディスクとして
のＣＤ−ＲＯＭ９を配置する円形の一部を為す凹部１０
が形成され、該凹部１０内に後述するベースユニット８
を上方へ臨ませるための開口部１１が形成されている
（図２参照）。

【００１８】また、トレイ７の前面には前面パネル１２
が取り付けられる。前面パネル１２は合成樹脂で横長の
板状に形成され、その左右方向の長さは上記外筐２の左
右方向の長さとほぼ同じになっている。

【００１９】上記引出部５のトレイ７の下面にベースユ
ニット８が支持される。

【００２０】ベースユニット８は、シャーシ１３に各種
部品が搭載されて構成されている。

【００２１】即ち、シャーシ１３には、ＣＤ−ＲＯＭ９
が載置されるターンテーブル１４と、該ターンテーブル
１４を回転させるスピンドルモータ１５と、ＣＤ−ＲＯ
Ｍ９の記録情報の読み取りを行なう光ピックアップ１６
と、該光ピックアップ１６をＣＤ−ＲＯＭ９の半径
（Ｒ）方向に移動自在に支持するガイド軸１７、１８
と、光ピックアップ１６を移動させるスレッドモータ１
９等が搭載されている。尚、光ピックアップ１６は、ガ
イド軸１７、１８のうち、右手前側に位置するガイド軸
１７を基準として案内される様になっており、従って、
このガイド軸１７が基準ガイド軸として機能し、左奥側
のガイド軸１８がサブガイド軸として機能する（図３参
照）。

【００２２】シャーシ１３は、板金材料から成り、ゴム
ダンパー２０、２０、２０を介してトレイ７の下面に支
持される（図２参照）。

【００２３】シャーシ１３にはそのほとんどを占める大
きな開口部２１が形成されている。該開口部２１は左前
から右後方に向けて延びるほぼ長方形状を為し、その後
縁はほぼ左右方向に延びるように他の部分に対して傾斜
したピックアップ用開口部２１ａと、該ピックアップ用
開口部２１ａの後縁に連続しほぼ半円形を為すターンテ
ーブル用開口部２１ｂと、ピックアップ用開口部２１ａ
の右前方を向いた側縁のほゞ中央部に連続しほぼ半円強
の形状を為すスレッドモータ用開口部２１ｃとが連続し
て形成されて成り、更に、ピックアップ用開口部２１ａ
の右後端部が更に右斜め後方に延びるように連続してガ
イド軸支持用開口部２１ｄが形成されている（図３、図
５参照）。

【００２４】ターンテーブル１４はその上端部が上記タ
ーンテーブル用開口部２１ｂからシャーシ１３の上方に
突出するように配置される。即ち、スピンドルモータ１
５を支持したモータ支持板としてのステータ基板２２が
シャーシ１３の下面に３つの支柱２３、２３、２３を介
して固定され、上記スピンドルモータ１５のスピンドル
軸２４にターンテーブル１４が一体化されることによっ
て、ターンテーブル１４が上記位置に配置される（図
３、図５参照）。

【００２５】具体的には、ピックアップ用開口部２１ａ
の後縁で、ターンテーブル用開口部２１ｂのピックアッ
プ用開口部２１ａ側の左縁部及び右縁部とターンテーブ
ル用開口部２１ｂの奥縁部に、支柱２３ａ、２３ｂ、２
３ｃがそれぞれカシメにより下方へ突設されており、こ
れら３つの支柱２３ａ、２３ｂ、２３ｃは同じ形状に形
成され（図５参照）、また、これらの下端面には、ネジ
孔が形成されている。

【００２６】スピンドルモータ１５が支持されたステー
タ基板２２には、上記３つの支柱２３ａ、２３ｂ、２３
ｃに対応する位置に、ネジ挿通孔２５、２５、２５が形
成され（図５参照）、これらネジ挿通孔２５、２５、２
５のうち、ピックアップ用開口部２１ｂの右縁部に立設
された支柱２３ｂに対応するネジ挿通孔（以下、「基準
ネジ挿通孔」という。）２５ｂが、スピンドルモータ１
５のスピンドル軸２４を基準として精度良く位置決めさ
れている。

【００２７】そして、ステータ基板２２をそのネジ挿通
孔２５ａ、２５ｂ、２５ｃが３つの支柱２３ａ、２３
ｂ、２３ｃのネジ孔に一致するようにして重ね合せ、ネ
ジ２６、２６、２６を螺合することにより、ステータ基
板２２がシャーシ１３に取着される。

【００２８】この状態で、基準ネジ挿通孔２５ｂがピッ
クアップ用開口部２１ｂの右縁部に立設された支柱２３
ｂのネジ孔に一致されているため、該支柱２３ｂの位置
は、スピンドル軸２４との関係で、精度良く位置決めさ
れる。これにより、該支柱２３ｂは、シャーシ１３にお
ける各部位、各部品等の取り付け位置、寸法等における
基準となる位置決め部材として機能し、よって、以下、
基準支柱２３ｂという。

【００２９】シャーシ１３の上記基準支柱２３ｂの右斜
め後方であって、ガイド軸支持用開口部２１ｄの左後方
を向いた縁部に斜め下方に延びる押付片２７がシャーシ
１３に一体に形成されている。これにより、シャーシ１
３を水平でかつ左斜め前方からガイド軸支持用開口部２
１ｄを見たときに（図６におけるＡ矢視）、押付片２７
と基準支柱２３ｂとの間に、下方に開口するほぼ逆Ｖ字
状の空間２８が形成される（図６、図７参照）。

【００３０】光ピックアップ１６は、上記ピックアップ
用開口部２１ａ内を上記ターンテーブル１４に対して離
接する方向に移動自在に配置される（図１３参照）。

【００３１】光ピックアップ１６は移動ベース２９に半
導体レーザ等を有する図示しない光学ブロック、レーザ
光を上記ターンテーブル上に載置されたＣＤ−ＲＯＭ９
に集光させる対物レンズ３０、該対物レンズ３０をフォ
ーカシング方向及びトラッキング方向に移動させる図示
しない２軸アクチュエータ等が搭載されて成る（図１１
参照）。

【００３２】そして、光ピックアップ１６の対物レンズ
３０の上方から見た移動軌跡が、ターンテーブル１４に
載置されたＣＤ−ＲＯＭ９の半径（Ｒ）方向と一致する
ようになっている（図１３参照）。

【００３３】そして、上記移動ベース２９は基準ガイド
軸１７とサブガイド軸１８とによって案内されて移動す
る。基準ガイド軸１７は丸棒状を為し、サブガイド軸１
８は板金材料を折り曲げて形成されている（図１０、図
１２参照）。尚、移動ベース２９は、基準ガイド軸１７
を基準にして移動されるようになっており、従って、基
準ガイド軸１７はスピンドル軸２４に対して精度良く位
置決めされる必要がある。

【００３４】サブガイド軸１８は、上記２個のガイド軸
１７、１８を一体的に支持してガイド軸アッシー３１と
するガイド軸支持板３２と一体に形成されている（図５
参照）。

【００３５】ガイド軸支持板３２はバネ弾性を有する板
金材料で形成され、上記ピックアップ用開口部２１ａの
先端部の幅よりやや長い板状を為し、その右端部に基準
ガイド軸支持部３３が形成され、左端部にサブガイド軸
連結部３４が形成され、さらに、前縁の左右方向におけ
る中央部に取付片３５が突設されている（図５参照）。

【００３６】上記基準ガイド軸支持部３３及びサブガイ
ド軸連結部３４にはそれぞれネジ孔３３ａ、３４ａが形
成されている（図９参照）。

【００３７】また、基準ガイド軸支持部３３のネジ孔３
３ａの右後方には、断面で円弧状を為す凹部３６が形成
されており、該凹部３６に基準ガイド軸１７の前端部
（以下、「外周側端部」という。）１７ａを嵌合して、
基準ガイド軸１７の基準ガイド軸支持部３３に対する仮
固定が為され、該基準ガイド軸１７を凹部３６に嵌合し
た状態で、レーザー溶接等により基準ガイド軸支持部３
３に固定する（図１０参照）。尚、上記基準ガイド軸支
持部３３が形成されたガイド軸支持板３２は、本発明に
おける支持部材に相当する。

【００３８】上記凹部３６の曲率は、基準ガイド軸１７
の外周面の曲率と略同じに形成されており、基準ガイド
軸１７を凹部３６に嵌合したときに、基準ガイド軸１７
は凹部３６内で動かないようになっている。

【００３９】これにより、基準ガイド軸１７は、丸棒状
のままでこれに特別な加工を施す必要がなく、基準ガイ
ド軸支持部３３に仮固定することができ、両者を接合
（レーザー溶接）するまでの間、両者が位置ズレを起こ
すことはなく、従来のように接合するまで、両者を仮固
定しておくための特別な治具及びそのための工程は必要
がない。

【００４０】また、仮固定するときの基準ガイド軸１７
の凹部３６への嵌合は極めて簡単に済み、その分、仮固
定の工程を簡略化することができ、更に、基準ガイド軸
支持部３３の凹部３６の位置さえ精度良く規定しておけ
ば、基準ガイド軸１７の外周側端部１７ａにおける位置
精度を高めることができ、よって、基準ガイド軸１７の
ＣＤ−ＲＯＭ９の半径方向に対する平行度を確保するの
に寄与する。

【００４１】サブガイド軸１８は長い板状の板金材料の
一側縁部をＵ字状に折り曲げてガイド部１８ａが形成さ
れ、該ガイド部１８ａの後端に連続して取付片１８ｂが
突設され、ガイド部１８ａの前端がガイド軸支持板３２
のサブガイド軸連結部３４に一体に連続されている。

【００４２】このようにして、ガイド軸支持板３２に基
準ガイド軸１７及びサブガイド軸１８が一体化されてガ
イド軸アッシー３１が形成される（図５参照）。

【００４３】そして、ガイド軸アッシー３１は、以下の
ようにして、シャーシ１３に支持される（図５参照）。

【００４４】先ず、基準ガイド軸１７及びサブガイド軸
１８のそれぞれの前端部は、次のようにして、シャーシ
１３に支持される。

【００４５】即ち、シャーシ１３のうち上記ピックアッ
プ用開口部２１ａの前端の中央に対応した縁部の下面に
上記ガイド軸支持板３２の取付片３５がネジ止め等の適
宜な手段によって固定される。また、シャーシ１３の上
記ネジ孔３３ａ、３４ａに対応した位置に形成されたネ
ジ挿通孔３７、３７を上方から挿通された調整ネジ３
８、３８（図５参照）が上記ネジ孔３３ａ、３４ａに各
別に螺合される。

【００４６】そして、上記したように、ガイド軸支持板
３２の材料はバネ弾性を有する板金材料であるので、上
記調整ネジ３８、３８をネジ孔３３ａ、３４ａに対して
捩じ込むと、基準ガイド軸支持部３３、サブガイド軸連
結部３４がシャーシ１３に近づき、逆に、調整ネジ３
８、３８をネジ孔３３ａ、３４ａに対して捩じ戻すと、
基準ガイド軸支持部３３、サブガイド軸連結部３４がシ
ャーシ１３から遠去かる。かかる調整ネジ３８、３８の
調整は、後述するスキュー調整になる（図９参照）。

【００４７】サブガイド軸１８は、その後端部の取付片
１８ｂがシャーシ１３にネジ止めにより固定される（図
５参照）。

【００４８】また、基準ガイド軸１７の後端部（内周側
端部）１７ｂのシャーシ１３への取着は、ステータ基板
２２をシャーシ１３に取着するときに、同時に為され
る。

【００４９】即ち、基準ガイド軸１７の内周側端部１７
ｂを、シャーシ１３に形成された上記押付片２７と基準
支柱２３ｂとが為す逆Ｖ字状空間２８に位置させ、ステ
ータ基板２２をシャーシ１３に固定する際に、ステータ
基板２２と基準支柱２３ｂと押付片２７との間で基準ガ
イド軸１７を挾持する（図７参照）。

【００５０】このとき、押付片２７の弾発力により、基
準ガイド軸１７の内周側端部１７ｂは基準支柱２３ｂ及
びステータ基板２２に押し付けられて、位置決めされ
る。即ち、押付片２７は、基準ガイド軸１７の内周側端
部１７ｂを基準支柱２３ｂに押し付ける押圧手段として
機能する。

【００５１】基準ガイド軸１７の内周側端部１７ｂは、
基準支柱２３ｂに押し付けられることにより、基準支柱
２３ｂに対して精度良く位置決めされることになり、従
って、スピンドル軸２４に対する位置決めが精度良くな
されたことになる。

【００５２】そして、上述したように、基準ガイド軸１
７の外周側端部１７ａが、位置精度良く形成した基準ガ
イド軸支持部３３の凹部３６に支持されているので、基
準ガイド軸１７は、ＣＤ−ＲＯＭ９の半径（Ｒ）方向に
対する平行度が、精度良く確保されることになり、これ
により、光ピックアップ１６の対物レンズ３０の上方か
ら見た移動軌跡が、ターンテーブル１４に載置されたＣ
Ｄ−ＲＯＭ９の半径（Ｒ）方向と一致する。

【００５３】尚、基準ガイド軸１７の両端部（外周側端
部１７ａと内周側端部１７ｂ）に関するスピンドル軸２
４を基準点とする位置精度を比較すると、内周側端部１
７ｂの位置精度の方が、精度良く位置決めされている。

【００５４】即ち、基準支柱２３ｂに対して基準ガイド
軸１７にほぼ直交する方向における位置決めが為され、
また、ステータ基板２２に対してスピンドル軸２４の軸
方向における位置決めが為される。しかも、かかる位置
決めの基準が、基準支柱２３ｂ及びステータ基板２２で
あるため、スピンドル軸２４に対する位置決めが精度良
く為されることになる（図７参照）。

【００５５】これにより、光ピックアップ１６の対物レ
ンズ３０の移動軌跡のＣＤ−ＲＯＭ９の半径（Ｒ）方向
に対するズレ（タンジェンシャル方向のズレ）は、基準
ガイド軸１７の内周側端部の位置決め精度に大きく影響
されるためであり、従って、基準ガイド軸１７の内周側
端部１７ｂの位置決めを精度良く行っておけば、基準ガ
イド軸１７の外周側端部１７ａの位置決めが、多少ラフ
になっても、トラッキングエラー等の問題は生じない。

【００５６】移動ベース２９の右端には被案内部３９、
３９が突設されこれら被案内部３９、３９の間の部分に
連結部４０が形成され、該連結部４０に連結孔４０ａが
形成されている。また、上記被案内部３９、３９には同
軸上に位置する被案内孔３９ａ、３９ａが形成されてい
る。さらに、移動ベース２９の左端には上下に離間し且
つ平行に突出した被案内片４１、４１が形成されている
（図１１参照）。

【００５７】しかして、上記基準ガイド軸１７が移動ベ
ース２９の被案内孔３９ａ、３９ａに摺動自在に挿通さ
れ、また、移動ベース２９の被案内片４１、４１が上記
サブガイド軸１８の上下両面に各別に摺動自在に当接
し、これによって、光ピックアップ１６は基準ガイド軸
１７及びサブガイド軸１８に案内されて移動するように
シャーシ１３に支持される（図１２参照）。

【００５８】そして、ターンテーブル１４上に載置され
たＣＤ−ＲＯＭ９に集光されるレーザ光のＣＤ−ＲＯＭ
９に対する垂直度の調整、即ち、スキュー調整は、上記
調整ネジ３８、３８を操作して、基準ガイド軸支持部３
３及び／又はサブガイド軸連結部３４のシャーシ１３と
の間の間隔、即ち、基準ガイド軸１７及び／又はサブガ
イド軸１８のシャーシ１３と間の間隔を調整することに
よって行う。

【００５９】次に、上記光ピックアップ１６をターンテ
ーブル１４上に載置されるＣＤ−ＲＯＭ９の半径（Ｒ）
方向に移動させる機構について説明する。

【００６０】スレッドモータ１９を支持したモータ支持
板４２がシャーシ１３の下面に３つの支柱４３、４３、
４３を介して固定され、スレッドモータ１９はスレッド
モータ用開口部２１ｂに位置される。スレッドモータ１
９のロータ１９ａの外周部にはそのほぼ半周にわたって
駆動ギヤ部４４が形成されている（図１３参照）。

【００６１】上記光ピックアップ１６にはラック部材４
５が連結される。

【００６２】ラック部材４５は合成樹脂で形成され、細
長い板状をしたラック部４６の一方の面にはラック歯４
６ａ、４６ａ、・・・が長手方向に配列形成されてい
る。ラック部４６のラック歯４６ａ、４６ａ、・・・形
成面と反対側の面には連結片４７が突設されており、該
連結片４７の先端部には連結ピン４７ａが垂設されてい
る。また、連結片４７が形成された面の連結片４７を挟
んだ２つの位置には倒立Ｌ字状をした係合片４８、４８
が形成されている（図１１参照）。

【００６３】しかして、ラック部材４５の係合片４８、
４８が上記基準ガイド軸１７に摺動自在に係合され、ま
た、連結片４７の連結ピン４７ａが上記光ピックアップ
１６の移動ベース２９の連結孔４０ａに係合され、これ
によって、移動ベース２９とラック部材４５とが一体的
に基準ガイド軸１７及びサブガイド軸１８に案内されて
移動されるようになる。

【００６４】また、ラック部材４５のラック歯４６ａ、
４６ａ、・・・は上記駆動ギヤ部４４と噛合される。従
って、スレッドモータ１９が駆動されることによって、
回転する駆動ギヤ部４４によってラック部材４５が送ら
れ、これと一体的に光ピックアップ１６が基準ガイド軸
１７及びサブガイド軸１８に案内されてターンテーブル
１４上に載置されたＣＤ−ＲＯＭ９の半径（Ｒ）方向に
移動することになる（図１３参照）。

【００６５】そして、上述したように、光ピックアップ
１６の対物レンズ３０は、スピンドル軸２４を基準とし
て、精度良く位置決めされた基準ガイド軸１７に案内さ
れて移動するため、その上方から見た移動軌跡は、ター
ンテーブル１４に載置されたＣＤ−ＲＯＭ９の半径
（Ｒ）方向と一致する。

【００６６】尚、上記実施の形態においては、基準ガイ
ド軸１７が断面で円形の棒状のものについて説明した
が、本発明はこれに限らず、断面形状が楕円でも良く、
要は、支持部材との接合部に曲面が形成されていれば良
い。また、この曲面はガイド軸全体に形成されてなくて
も良く、少なくとも支持部材との接合部に曲面が形成さ
れていれば良い。

【００６７】また、上記実施の形態において、ガイド軸
支持板３２の基準ガイド軸支持部３３を支持部材とした
が、本発明はこれに限らず、シャーシを支持部材として
も良い。

【００６８】更に、支持部材に形成した凹部３６の曲率
を、基準ガイド軸１７の外周面の曲率とほぼ同じにした
が、本発明はこれに限らず、凹部の曲率をガイド軸の外
周面の曲率よりやや小さくしても良いし、逆に、凹部の
曲率をやや大きく形成するようにしても良い。凹部の曲
率をガイド軸の外周面の曲率よりやや大きく形成する
と、凹部ヘのガイド軸の嵌合がやや強めとなり、仮固定
を確実に行なうことができる。

【００６９】また、ガイド軸と支持部材との接合方法と
して、上記実施の形態においては、レーザー溶接による
ものを示したが、これに限らず、接着、溶着などであっ
ても良い。

【００７０】さらにまた、上記実施の形態は、本発明を
ＣＤ−ＲＯＭドライブにおける光ピックアップのガイド
軸に適用したものを示したが、本発明は、ガイド軸を支
持する構造として広く適用することができるものであ
る。

【００７１】

【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明ガイド軸の支持構造は、支持部材に、ガイド
軸の曲面に対応する凹部を設け、該凹部にガイド軸を嵌
合して、ガイド軸を支持部材に接合するようにしたもの
である。

【００７２】従って、本発明ガイド軸の支持構造にあっ
ては、支持部材にガイド軸の曲面に対応する凹部を形成
したので、ガイド軸に、従来のようなＤカットを施す必
要がなく、その分、加工工数を削減することができ、ま
た、ガイド軸を支持部材の凹部に嵌合させれば、両者を
仮固定するための特別な手段を講じなくても良く、かか
る嵌合が凹凸嵌合であるため、接合するまでの間、両者
が位置ズレを起こすことがなく、更に、凹部の形状及び
形成位置さえ精度良く規定しておけば、支持されたガイ
ド軸の基準点に対する位置を比較的精度良く位置決めす
ることができる。

【００７３】請求項２に記載した発明にあっては、上記
凹部の曲率をガイド軸の曲面の曲率とほぼ同じに形成し
たので、ガイド軸と支持部材の凹部との仮固定を確実に
行なうことができ、両者の位置決め精度を向上させるこ
とができる。

【００７４】請求項３及び請求項４に記載した発明にあ
っては、支持部材を板状部材とし、これにプレス加工に
より上記凹部を形成したので、支持部材の構造をシンプ
ルにすることができ、かつ、その加工を簡単にすること
ができる。

【００７５】請求項５乃至請求項８に記載した発明にあ
っては、ガイド軸をディスクドライブ装置におけるピッ
クアップのガイド軸としたので、ピックアップの移動精
度を向上させることができる。

【００７６】本発明ガイド軸の支持方法は、支持部材に
ガイド軸の曲面に対応した凹部を形成し、該凹部にガイ
ド軸をあてがった状態で、ガイド軸を支持部材に接合す
るようにしたものである。

【００７７】従って、本発明ガイド軸の支持方法にあっ
ては、支持部材にガイド軸の曲面に対応する凹部を形成
したので、ガイド軸に、従来のようなＤカットを施す必
要がなく、その分、加工工数を削減することができ、ま
た、ガイド軸を支持部材の凹部に嵌合させれば、両者を
仮固定するための特別な手段を講じなくても良く、かか
る嵌合が凹凸嵌合であるため、接合するまでの間、両者
が位置ズレを起こすことがなく、更に、凹部の形状及び
形成位置さえ精度良く規定しておけば、支持されたガイ
ド軸の基準点に対する位置を比較的精度良く位置決めす
ることができる。

【００７８】請求項１０に記載した発明にあっては、ガ
イド軸を支持部材の凹部に接合するために、レーザー溶
接を用いたので、接合時間を短縮することができ、ま
た、極めて簡単に接合を行なうことができる。

【００７９】尚、上記した実施の形態において示した各
部の形状及び構造は、何れも本発明を実施するに当たっ
て行う具体化のほんの一例を示したものにすぎず、これ
らによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されるよ
うなことがあってはならないものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】図面は、本発明ガイド軸の支持構造及びその支
持方法の実施の形態をノート型パーソナルコンピュータ
に搭載するＣＤ−ＲＯＭドライブにおける光ピックアッ
プのガイド軸の支持構造及びその支持方法に適用したも
のであり、本図はトレイが外筐から引き出された状態を
示す全体の斜視図である。

【図２】ＣＤ−ＲＯＭドライブの全体の分解斜視図であ
る。

【図３】ベースユニットの平面図である。

【図４】ベースユニットの底面図である。

【図５】要部の分解斜視図である。

【図６】ガイド軸の内周側端部の支持構造を拡大して示
す平面図である。

【図７】図６におけるＡ矢視図である。

【図８】ガイド軸の内周側端部の支持構造を拡大して示
す底面図である。

【図９】図３のＩＸ−ＩＸ線に沿う断面図である。

【図１０】図３のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。

【図１１】移動ベースとラック部材とを分離して示す斜
視図である。

【図１２】図３のＸＩＩ−ＸＩＩ線に沿う断面図であ
る。

【図１３】光ピックアップがＣＤ−ＲＯＭの最外周に位
置している状態を示す平面図である。

【符号の説明】

１…ＣＤ−ＲＯＭドライブ（ディスクドライブ装置）、
１６…光ピックアップ（ピックアップ）、１７…基準ガ
イド軸（ガイド軸）、３２…ガイド軸支持板（支持部
材）、３６…凹部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも外形部の一部に曲面を有した
   ガイド軸の支持部材に対する支持構造であって、 支持部材に、ガイド軸の曲面に対応する凹部を設け、 該凹部にガイド軸を嵌合して、ガイド軸を支持部材に接
   合したことを特徴とするガイド軸の支持構造。
2. 【請求項２】 請求項１のガイド軸の支持構造におい
   て、 上記凹部の曲率をガイド軸の曲面の曲率とほぼ同じに形
   成したことを特徴とするガイド軸の支持構造。
3. 【請求項３】 請求項１のガイド軸の支持構造におい
   て、 上記支持部材が板状部材であって、上記凹部は板状部材
   をプレス加工することにより形成したものであることを
   特徴とするガイド軸の支持構造。
4. 【請求項４】 請求項２のガイド軸の支持構造におい
   て、 上記支持部材が板状部材であって、上記凹部は板状部材
   をプレス加工することにより形成したものであることを
   特徴とするガイド軸の支持構造。
5. 【請求項５】 請求項１のガイド軸の支持構造におい
   て、 ガイド軸がディスクドライブ装置におけるピックアップ
   のガイド軸であることを特徴とするガイド軸の支持構
   造。
6. 【請求項６】 請求項２のガイド軸の支持構造におい
   て、 ガイド軸がディスクドライブ装置におけるピックアップ
   のガイド軸であることを特徴とするガイド軸の支持構
   造。
7. 【請求項７】 請求項３のガイド軸の支持構造におい
   て、 ガイド軸がディスクドライブ装置におけるピックアップ
   のガイド軸であることを特徴とするガイド軸の支持構
   造。
8. 【請求項８】 請求項４のガイド軸の支持構造におい
   て、 ガイド軸がディスクドライブ装置におけるピックアップ
   のガイド軸であることを特徴とするガイド軸の支持構
   造。
9. 【請求項９】 少なくとも外形部の一部に曲面を有した
   ガイド軸の支持部材に対する支持方法であって、 支持部材には、ガイド軸の上記曲面に対応した凹部が形
   成されており、 該凹部にガイド軸をあてがった状態で、ガイド軸を支持
   部材に接合したことを特徴とするガイド軸の支持方法。
10. 【請求項１０】 請求項９のガイド軸の支持方法におい
    て、 ガイド軸の支持部材の凹部への接合をレーザー溶接によ
    り行ったことを特徴とするガイド軸の支持方法。