JPH11302428A - 難燃性を有する発泡ポリエステル樹脂 - Google Patents
難燃性を有する発泡ポリエステル樹脂Info
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- JPH11302428A JPH11302428A JP10281029A JP28102998A JPH11302428A JP H11302428 A JPH11302428 A JP H11302428A JP 10281029 A JP10281029 A JP 10281029A JP 28102998 A JP28102998 A JP 28102998A JP H11302428 A JPH11302428 A JP H11302428A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 発泡性気泡材料および発泡材料の調製に適し
た流動性を有する芳香族ポリエステル樹脂を含んでなる
難燃性組成物を提供する。 【解決手段】 ８ｃＮより高い溶融強度および０．８ｄ
ｌ／ｇより高い固有粘度を有する芳香族ポリエステル樹
脂、ならびに組成物に基づいて１〜１５重量％の量の難
燃剤化合物を含んでなる、発泡性気泡材料の調製に使用
できる組成物であって、１０重量％の難燃剤化合物を添
加した樹脂をレオミックス中で窒素下で２８０℃に１０
分間加熱した場合に難燃剤化合物が、樹脂のトルクイン
テークを３Ｎｍ未満の値に減少させないことが可能であ
る組成物。
た流動性を有する芳香族ポリエステル樹脂を含んでなる
難燃性組成物を提供する。 【解決手段】 ８ｃＮより高い溶融強度および０．８ｄ
ｌ／ｇより高い固有粘度を有する芳香族ポリエステル樹
脂、ならびに組成物に基づいて１〜１５重量％の量の難
燃剤化合物を含んでなる、発泡性気泡材料の調製に使用
できる組成物であって、１０重量％の難燃剤化合物を添
加した樹脂をレオミックス中で窒素下で２８０℃に１０
分間加熱した場合に難燃剤化合物が、樹脂のトルクイン
テークを３Ｎｍ未満の値に減少させないことが可能であ
る組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、発泡性気泡材料お
よびそれからの発泡材料の調製に適した流動性を有する
芳香族ポリエステル樹脂を含んでなる難燃性組成物に関
する。
よびそれからの発泡材料の調製に適した流動性を有する
芳香族ポリエステル樹脂を含んでなる難燃性組成物に関
する。
【０００２】
【従来の技術および発明が解決しようとする課題】芳香
族ポリエステル樹脂、例えばポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）からの発泡気泡材料（発泡体）は、熱絶縁
体および構造材料として自動車および家庭の分野におい
てますますより大きな用途が見出されている。これらの
用途のために、発泡材料が良好な難燃性を有することが
必要である。
族ポリエステル樹脂、例えばポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）からの発泡気泡材料（発泡体）は、熱絶縁
体および構造材料として自動車および家庭の分野におい
てますますより大きな用途が見出されている。これらの
用途のために、発泡材料が良好な難燃性を有することが
必要である。
【０００３】価値ある特性を有する発泡体の形成に適し
た流動性を有する芳香族ポリエステル樹脂に難燃剤化合
物を添加すると、樹脂の流動性をかなり低くし、発泡体
の調製に樹脂を適さないものにする。いくつかの化合物
によって、樹脂は著しく分解し、プラスチック材料とし
ての使用を妨げられる。
た流動性を有する芳香族ポリエステル樹脂に難燃剤化合
物を添加すると、樹脂の流動性をかなり低くし、発泡体
の調製に樹脂を適さないものにする。いくつかの化合物
によって、樹脂は著しく分解し、プラスチック材料とし
ての使用を妨げられる。
【０００４】流動性の悪化は、発泡体の調製の工程で使
用される高温によるものである。驚くべきことに、悪化
は、溶融強度および溶融粘度の高い特性を有する樹脂に
おいてだけ現れ、満足な特性を有する発泡体の調製に適
していない比較的低い溶融強度値の樹脂では現れない。
用される高温によるものである。驚くべきことに、悪化
は、溶融強度および溶融粘度の高い特性を有する樹脂に
おいてだけ現れ、満足な特性を有する発泡体の調製に適
していない比較的低い溶融強度値の樹脂では現れない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の組成物に有用で
ある難燃剤化合物は、難燃剤化合物１０重量％を添加さ
れた樹脂の加熱試験において、２８０℃でレオミックス
(rheomix)中で窒素下で１０分間操作して、３Ｎｍ未満
のトルクインテーク（intake)の減少に相当する樹脂の
流動性の減少しか引き起こさない難燃剤化合物あること
が見出された。
ある難燃剤化合物は、難燃剤化合物１０重量％を添加さ
れた樹脂の加熱試験において、２８０℃でレオミックス
(rheomix)中で窒素下で１０分間操作して、３Ｎｍ未満
のトルクインテーク（intake)の減少に相当する樹脂の
流動性の減少しか引き起こさない難燃剤化合物あること
が見出された。
【０００６】本発明は、８ｃＮ（センチニュートン）よ
り高い溶融強度および０．８ｄｌ／ｇより高い固有粘度
を有する芳香族ポリエステル樹脂、ならびに組成物に基
づいて１〜１５重量％の量の難燃剤化合物を含んでな
る、発泡性気泡材料の調製に使用できる組成物であっ
て、１０重量％の難燃剤化合物を添加した樹脂をレオミ
ックス中で窒素下で２８０℃に１０分間加熱した場合に
難燃剤化合物が、樹脂のトルクインテークを３Ｎｍ未満
の値に減少させないことが可能である組成物を提供す
る。
り高い溶融強度および０．８ｄｌ／ｇより高い固有粘度
を有する芳香族ポリエステル樹脂、ならびに組成物に基
づいて１〜１５重量％の量の難燃剤化合物を含んでな
る、発泡性気泡材料の調製に使用できる組成物であっ
て、１０重量％の難燃剤化合物を添加した樹脂をレオミ
ックス中で窒素下で２８０℃に１０分間加熱した場合に
難燃剤化合物が、樹脂のトルクインテークを３Ｎｍ未満
の値に減少させないことが可能である組成物を提供す
る。
【０００７】上記の試験を満足させる難燃剤化合物とし
ては、５０重量％を超える臭素を含有し、２００℃での
加熱重量損失（１０℃／分の加熱速度で熱重量分析によ
って測定する）が５％未満である芳香族臭素化化合物が
挙げられる。
ては、５０重量％を超える臭素を含有し、２００℃での
加熱重量損失（１０℃／分の加熱速度で熱重量分析によ
って測定する）が５％未満である芳香族臭素化化合物が
挙げられる。
【０００８】化合物の例は、Ｎ，Ｎ’−エチレン−ビス
（テトラブロモフタルイミド）、テトラブロモフタル酸
無水物、デカブロモジフェニルエーテル、オクタブロモ
ジフェニルエーテル、ビス（トリブロモフェノキシ）エ
タン、ビス（ブロモフェノキシ）エタンである。
（テトラブロモフタルイミド）、テトラブロモフタル酸
無水物、デカブロモジフェニルエーテル、オクタブロモ
ジフェニルエーテル、ビス（トリブロモフェノキシ）エ
タン、ビス（ブロモフェノキシ）エタンである。
【０００９】これらの中で、Ｎ，Ｎ’−エチレン−ビス
（テトラブロモフタルイミド）が、高い融点、良好な安
定性およびポリエステル樹脂に対する減少した分解作用
のゆえに好ましい化合物である。この化合物は、登録商
標 Saytex BT 93で Albermarleから市販されている。特
に適している他の臭化化合物は、登録商標 Saytex 8010
で Albermarleから市販されている。
（テトラブロモフタルイミド）が、高い融点、良好な安
定性およびポリエステル樹脂に対する減少した分解作用
のゆえに好ましい化合物である。この化合物は、登録商
標 Saytex BT 93で Albermarleから市販されている。特
に適している他の臭化化合物は、登録商標 Saytex 8010
で Albermarleから市販されている。
【００１０】使用できる難燃剤化合物の量は、１〜１５
重量％である。テトラブロモフタルイミドの場合、１０
重量％の化合物を使用して、燃焼性試験ＤＩＮ４１０２
にしたがってＢ１として分類され、試験ＵＮＥ２３７２
７−９０にしたがってＭ２として分類される発泡体が得
られる。５重量％のSaytex 8010の場合は、試験ＵＮＥ
２３７２７−９０にしたがってＭ１として分類される
発泡体が得られる。他の使用できる化合物、臭素化化合
物の群に含まれない化合物は、BAOの商品名でAlcoaから
市販される塩基性シュウ酸アルミニウムである。
重量％である。テトラブロモフタルイミドの場合、１０
重量％の化合物を使用して、燃焼性試験ＤＩＮ４１０２
にしたがってＢ１として分類され、試験ＵＮＥ２３７２
７−９０にしたがってＭ２として分類される発泡体が得
られる。５重量％のSaytex 8010の場合は、試験ＵＮＥ
２３７２７−９０にしたがってＭ１として分類される
発泡体が得られる。他の使用できる化合物、臭素化化合
物の群に含まれない化合物は、BAOの商品名でAlcoaから
市販される塩基性シュウ酸アルミニウムである。
【００１１】難燃剤を含有する本発明の発泡体は、難燃
剤を含まない発泡体と匹敵するほどの特性を示す。臭素
化化合物は、アンチモン化合物、例えばアンチモン酸ナ
トリウム、アンチモン三酸化物およびアンチモン五酸化
物を０．５〜５重量％の量で混合して使用することがで
きる。量は、アンチモン酸ナトリウムでは０．５〜１０
重量％、酸化物では１〜１０重量％である。アンチモン
酸ナトリウムの場合、樹脂の基づいて０．０５〜２重量
％の量でシリカを使用することも可能である。
剤を含まない発泡体と匹敵するほどの特性を示す。臭素
化化合物は、アンチモン化合物、例えばアンチモン酸ナ
トリウム、アンチモン三酸化物およびアンチモン五酸化
物を０．５〜５重量％の量で混合して使用することがで
きる。量は、アンチモン酸ナトリウムでは０．５〜１０
重量％、酸化物では１〜１０重量％である。アンチモン
酸ナトリウムの場合、樹脂の基づいて０．０５〜２重量
％の量でシリカを使用することも可能である。
【００１２】難燃剤化合物を、押出発泡工程の前または
間に添加することができる。難燃剤化合物は、そのまま
の形態で、またはポリカーボネート、ポリブチレンテレ
フタレートまたはポリエチレンに基づいたマスターバッ
チの形態で添加されてよい。
間に添加することができる。難燃剤化合物は、そのまま
の形態で、またはポリカーボネート、ポリブチレンテレ
フタレートまたはポリエチレンに基づいたマスターバッ
チの形態で添加されてよい。
【００１３】上記のように、必要な流動性を有さないポ
リエステル樹脂、例えば無水トリメルト酸よって得られ
た、充分に高い溶融強度を有さない分枝状ＰＥＴ（Ｉ．
Ｖ．＝０．９５ｄｌ／ｇ）、またはピロメリト酸二無水
物を使用しないで固体状態で重縮合によって得られる高
いＩ．Ｖ．（１．１ｄｌ／ｇ）を有し、８ｃＮ未満の溶
融強度を有する直鎖状ＰＥＴに、上記の臭素化化合物を
添加しても、ポリマーの流動性をかなり低下させること
はない。
リエステル樹脂、例えば無水トリメルト酸よって得られ
た、充分に高い溶融強度を有さない分枝状ＰＥＴ（Ｉ．
Ｖ．＝０．９５ｄｌ／ｇ）、またはピロメリト酸二無水
物を使用しないで固体状態で重縮合によって得られる高
いＩ．Ｖ．（１．１ｄｌ／ｇ）を有し、８ｃＮ未満の溶
融強度を有する直鎖状ＰＥＴに、上記の臭素化化合物を
添加しても、ポリマーの流動性をかなり低下させること
はない。
【００１４】Saytex BT 93のような難燃剤化合物１０重
量％を添加したＰＥＴのトルクインテークは、変化しな
い（レオミックス中で窒素下２８０℃で１０分間の試
験）。本発明の組成物から発泡気泡材料の調製は、発泡
剤の存在下で押出発泡による既知の方法にしたがって行
う。
量％を添加したＰＥＴのトルクインテークは、変化しな
い（レオミックス中で窒素下２８０℃で１０分間の試
験）。本発明の組成物から発泡気泡材料の調製は、発泡
剤の存在下で押出発泡による既知の方法にしたがって行
う。
【００１５】本発明の発泡体の調製に使用されるポリエ
ステル樹脂は、８ｃＮを超える溶融強度値および０．８
ｄｌ／ｇより高い固有粘度によって特徴づけられる。上
記の値は、押出発泡する前の樹脂、ならびに押出工程の
間に押出条件でそのような値に達する樹脂に関する。
ステル樹脂は、８ｃＮを超える溶融強度値および０．８
ｄｌ／ｇより高い固有粘度によって特徴づけられる。上
記の値は、押出発泡する前の樹脂、ならびに押出工程の
間に押出条件でそのような値に達する樹脂に関する。
【００１６】本発明の発泡体の形成に適した流動性を有
するポリエステル樹脂を得る方法は、０．１〜１重量％
の量でテトラカルボン酸二無水物、好ましくは芳香族酸
（好ましくはピロメリト酸二無水物）を添加した０．５
〜０．７ｄｌ／ｇのＩ．Ｖ．を有する樹脂を押出し、
０．８５〜１．９５ｄｌ／ｇの最終粘度に達成するまで
固体状態で樹脂を重付加させることを含んでなる。
するポリエステル樹脂を得る方法は、０．１〜１重量％
の量でテトラカルボン酸二無水物、好ましくは芳香族酸
（好ましくはピロメリト酸二無水物）を添加した０．５
〜０．７ｄｌ／ｇのＩ．Ｖ．を有する樹脂を押出し、
０．８５〜１．９５ｄｌ／ｇの最終粘度に達成するまで
固体状態で樹脂を重付加させることを含んでなる。
【００１７】テトラカルボン酸の二無水物を、１〜５０
重量％の量のポリカーボネート、ポリブチレンテレフタ
レートまたはポリエチレンとのマスターバッチの形態で
樹脂に添加することができる。
重量％の量のポリカーボネート、ポリブチレンテレフタ
レートまたはポリエチレンとのマスターバッチの形態で
樹脂に添加することができる。
【００１８】他の方法は、１〜５０重量％の二無水物を
含有するポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレー
トまたはポリエチレンを含有する二無水物のマスターバ
ッチを添加した０．８５〜１．９５ｄｌ／ｇの固有粘度
を有するポリエステル樹脂を押出することを含んでな
る。
含有するポリカーボネート、ポリブチレンテレフタレー
トまたはポリエチレンを含有する二無水物のマスターバ
ッチを添加した０．８５〜１．９５ｄｌ／ｇの固有粘度
を有するポリエステル樹脂を押出することを含んでな
る。
【００１９】マスターバッチは、ポリエステル樹脂中の
二無水物の濃度が０．１〜１重量％に対応する量で添加
される。マスターバッチ中の二無水物はピロメリト酸二
無水物であることが好ましい。
二無水物の濃度が０．１〜１重量％に対応する量で添加
される。マスターバッチ中の二無水物はピロメリト酸二
無水物であることが好ましい。
【００２０】本発明の組成物で使用できる芳香族ポリエ
ステル樹脂は、芳香族ジカルボン酸（例えば、テレフタ
ル酸またはそれの低級アルキルエステル）と２〜１０個
の炭素原子を有する脂肪族ジオール（例えば、エチレン
グリコール、１，４−ブチレングリコール、１，４−シ
クロヘキサンジメチロール(cycloherandimethyol)）と
の重縮合によって得られる。
ステル樹脂は、芳香族ジカルボン酸（例えば、テレフタ
ル酸またはそれの低級アルキルエステル）と２〜１０個
の炭素原子を有する脂肪族ジオール（例えば、エチレン
グリコール、１，４−ブチレングリコール、１，４−シ
クロヘキサンジメチロール(cycloherandimethyol)）と
の重縮合によって得られる。
【００２１】好ましい樹脂は、ポリエチレンテレフタレ
ート、またはテレフタル酸からの単位の２０％までをイ
ソフタル酸またはナフタレンジカルボン酸から誘導され
る単位に置換したコポリエチレンテレフタレートであ
る。
ート、またはテレフタル酸からの単位の２０％までをイ
ソフタル酸またはナフタレンジカルボン酸から誘導され
る単位に置換したコポリエチレンテレフタレートであ
る。
【００２２】固有粘度は、ＡＳＴＭ Ｄ ４６０３−８
６にしたがって操作して、２５℃でフェノールテトラク
ロロエタンの６０／４０重量混合物１００ｍｌ中での
０．５ｇポリエステル溶液中で測定される。
６にしたがって操作して、２５℃でフェノールテトラク
ロロエタンの６０／４０重量混合物１００ｍｌ中での
０．５ｇポリエステル溶液中で測定される。
【００２３】溶融強度は、長さ３０ｍｍ、直径１ｍｍの
細管、９０°の流入角を有するGoettfert流動計の細管
にポリマーフィラメントを押出して測定される。
細管、９０°の流入角を有するGoettfert流動計の細管
にポリマーフィラメントを押出して測定される。
【００２４】ピストン速度は、０．２ｍｍ／ｓである。
フィラメントは周囲の速度の直線的な加速が働くスチー
ルはめば歯車の間に入れる。加速は６０ｍｍ／ｓ2であ
り、記録された張力は、フィラメントが最大速度（１０
００ｍｍ／ｓ）で歯車に適用される強度である。
フィラメントは周囲の速度の直線的な加速が働くスチー
ルはめば歯車の間に入れる。加速は６０ｍｍ／ｓ2であ
り、記録された張力は、フィラメントが最大速度（１０
００ｍｍ／ｓ）で歯車に適用される強度である。
【００２５】測定はＡＳＴＭ Ｄ ４４４０にしたがっ
て２７０℃で行う。圧縮永久歪および圧縮弾性率の測定
は、ＡＳＴＭ Ｄ １６２１およびＤ １６２３にした
がって行う。
て２７０℃で行う。圧縮永久歪および圧縮弾性率の測定
は、ＡＳＴＭ Ｄ １６２１およびＤ １６２３にした
がって行う。
【００２６】
【実施例】以下の実施例は例示であり、本発明を限定す
るものではない。 実施例１ Saytex 8010 ２．２５ｇと改善ＰＥＴ、acronym ＰＥ
Ｔ−Ｆ（Ｉ．Ｖ．＝１．２ｄｌ／ｇ、溶融強度２０〜２
５ｃＮ、０．４重量％のＰＭＤＡを添加したＩ．Ｖ．
０．６３ｄｌ／ｇを有するＰＥＴを固体状態で２０７℃
で１３時間にわたって重付加することによって得られ
る；ＰＥＴ−Ｆは予め１２０℃で１６時間減圧乾燥させ
た）４２．７５ｇからなる混合物を、Rheomix-Haakeの
チャンバーに入れた。
るものではない。 実施例１ Saytex 8010 ２．２５ｇと改善ＰＥＴ、acronym ＰＥ
Ｔ−Ｆ（Ｉ．Ｖ．＝１．２ｄｌ／ｇ、溶融強度２０〜２
５ｃＮ、０．４重量％のＰＭＤＡを添加したＩ．Ｖ．
０．６３ｄｌ／ｇを有するＰＥＴを固体状態で２０７℃
で１３時間にわたって重付加することによって得られ
る；ＰＥＴ−Ｆは予め１２０℃で１６時間減圧乾燥させ
た）４２．７５ｇからなる混合物を、Rheomix-Haakeの
チャンバーに入れた。
【００２７】チャンバーを２８０℃に加熱し、窒素下で
保持した。レオミックスの回転は、２０ｒｐｍであっ
た。５分後、溶融した混合物のトルクインテークは約６
Ｎｍであり、１０分後では約４Ｎｍ、２０分後では約２
Ｎｍであった。
保持した。レオミックスの回転は、２０ｒｐｍであっ
た。５分後、溶融した混合物のトルクインテークは約６
Ｎｍであり、１０分後では約４Ｎｍ、２０分後では約２
Ｎｍであった。
【００２８】このように添加したＰＥＴ−Ｆから得られ
た発泡材料（発泡剤としてＣＯ2、Ｎ2またはシクロフル
オロアルカン１〜５重量％使用して２４０〜２８０℃で
押出発泡）は、標準試験ＵＮＥ ２３７２７−９０にし
たがって操作してＭ１として分類できた。発泡材料の圧
縮弾性率は、６．８７ＭＰａであり、圧縮永久歪は、
０．４３８ＭＰａであった。
た発泡材料（発泡剤としてＣＯ2、Ｎ2またはシクロフル
オロアルカン１〜５重量％使用して２４０〜２８０℃で
押出発泡）は、標準試験ＵＮＥ ２３７２７−９０にし
たがって操作してＭ１として分類できた。発泡材料の圧
縮弾性率は、６．８７ＭＰａであり、圧縮永久歪は、
０．４３８ＭＰａであった。
【００２９】比較例１ ＰＥＴ−Ｆのみを使用する以外は同様にして実施例１を
繰り返した。１０分間加熱後、トルクインテークは約８
Ｎｍであり、１０分後約４Ｎｍであり、２０分後約２Ｎ
ｍであった。
繰り返した。１０分間加熱後、トルクインテークは約８
Ｎｍであり、１０分後約４Ｎｍであり、２０分後約２Ｎ
ｍであった。
【００３０】実施例２ 実施例１で使用したＰＥＴ−Ｆ４０．５ｇとSaytex BT
93 ４．５ｇからなる混合物をRheomix-Haakeに入れ、
実施例１の条件下で試験した。トルクインテークは、５
分後約７Ｎｍ、１０分後約４Ｎｍ、２０分後約３Ｎｍで
あった。実施例１の条件下で得られる発泡材料は、燃焼
試験 Ｄ１Ｎ ４１０２にしたがってＢ１として分類で
きた。
93 ４．５ｇからなる混合物をRheomix-Haakeに入れ、
実施例１の条件下で試験した。トルクインテークは、５
分後約７Ｎｍ、１０分後約４Ｎｍ、２０分後約３Ｎｍで
あった。実施例１の条件下で得られる発泡材料は、燃焼
試験 Ｄ１Ｎ ４１０２にしたがってＢ１として分類で
きた。
【００３１】実施例３ 実施例１のＰＥＴ−Ｆ ４３．２ｇとSaytex BT 93(３
重量％）１．３ｇ、アンチモン酸ナトリウム（０．３重
量％）０．２２５ｇおよびＰＭＤＡ１０重量％を含有す
るポリカーボネートマスターバッチ０．２２５ｇ（混合
物中ＰＭＤＡ０．３％に相当する）からなる混合物を１
２０℃で１６時間減圧乾燥した。
重量％）１．３ｇ、アンチモン酸ナトリウム（０．３重
量％）０．２２５ｇおよびＰＭＤＡ１０重量％を含有す
るポリカーボネートマスターバッチ０．２２５ｇ（混合
物中ＰＭＤＡ０．３％に相当する）からなる混合物を１
２０℃で１６時間減圧乾燥した。
【００３２】混合物をRheomix-Haakeのチャンバーに入
れ、実施例１の条件で加熱した。５分後、トルクインテ
ークは約９Ｎｍであり、１０分後では約５Ｎｍ、２０分
後では約２Ｎｍであった。そのように添加したポリエス
テルを、発泡体を得るように押出した。発泡体は、実施
例１の発泡体に匹敵できるほどの機械的特性を有した。
材料は、ＤＩＮ ４１０２にしたがってＢ１として分類
できた。
れ、実施例１の条件で加熱した。５分後、トルクインテ
ークは約９Ｎｍであり、１０分後では約５Ｎｍ、２０分
後では約２Ｎｍであった。そのように添加したポリエス
テルを、発泡体を得るように押出した。発泡体は、実施
例１の発泡体に匹敵できるほどの機械的特性を有した。
材料は、ＤＩＮ ４１０２にしたがってＢ１として分類
できた。
【００３３】比較例２ ＰＥＴ−Ｆとアンモニウムポリホスフェート（Bundenhe
im IbericaによってFRCROSS 484として市販）２０重量
％およびメラミンシアヌレート(Bundenheim Ibericaに
よってPLASTISAN Bとして市販）８重量％およびDegussa
製Aerosil OX50０．３重量％からなる混合物をRheomix-
Haakeのチャンバーに入れ、実施例１の条件下で加熱し
た。
im IbericaによってFRCROSS 484として市販）２０重量
％およびメラミンシアヌレート(Bundenheim Ibericaに
よってPLASTISAN Bとして市販）８重量％およびDegussa
製Aerosil OX50０．３重量％からなる混合物をRheomix-
Haakeのチャンバーに入れ、実施例１の条件下で加熱し
た。
【００３４】２分後、トルクインテークは約２Ｎｍであ
り、５分後では吸収は実際的にはゼロに減少した。難燃
剤としてFR CROSS 484だけを使用し、シリカを用いても
用いなくてもそのような結果が得られた。そのように添
加したＰＥＴは、発泡材料を形成するのに使用できなか
った。
り、５分後では吸収は実際的にはゼロに減少した。難燃
剤としてFR CROSS 484だけを使用し、シリカを用いても
用いなくてもそのような結果が得られた。そのように添
加したＰＥＴは、発泡材料を形成するのに使用できなか
った。
【００３５】比較例３ 実施例１からのＰＥＴ−ＦとAmgord P45（Albright & W
ilsonによって市販されるリン有機化合物）３．５重量
％からなる混合物を実施例１に記載の加熱試験で使用し
た。５分後、トルクインテークは約３Ｎｍであり、１０
分後では約１Ｎｍであった。材料は発泡性でなかった。
ilsonによって市販されるリン有機化合物）３．５重量
％からなる混合物を実施例１に記載の加熱試験で使用し
た。５分後、トルクインテークは約３Ｎｍであり、１０
分後では約１Ｎｍであった。材料は発泡性でなかった。
【００３６】比較例４ Ｉ．Ｖ．＝０．６３ｄｌ／ｇを有するＰＥＴ（ＰＭＤＡ
を添加していない）の固体状態での重縮合によって得ら
れたＩ．Ｖ．＝１．１９ｄｌ／ｇを有するＰＥＴ（１２
０℃で１６時間予め乾燥）を５重量％のSaytex 8010と
混合した。混合物を実施例１の条件下で加熱した。５分
後、トルクインテークは約３Ｎｍであり、１０分後約２
Ｎｍであった。材料は発泡性でなかった。
を添加していない）の固体状態での重縮合によって得ら
れたＩ．Ｖ．＝１．１９ｄｌ／ｇを有するＰＥＴ（１２
０℃で１６時間予め乾燥）を５重量％のSaytex 8010と
混合した。混合物を実施例１の条件下で加熱した。５分
後、トルクインテークは約３Ｎｍであり、１０分後約２
Ｎｍであった。材料は発泡性でなかった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 アリアンナ・ジョヴァンニーニ イタリア、イ−40100ボローニャ、ヴィ ア・エッセ・ペトロニオ・ヴェッキオ８番 (72)発明者 トニノ・セヴェリーニ イタリア、イ−00034コレッフェロ（ロー マ）、ヴィア・デッレ・ソルベ31番
Claims (11)
- 【請求項１】 ８ｃＮより高い溶融強度および０．８ｄ
ｌ／ｇより高い固有粘度を有する芳香族ポリエステル樹
脂、ならびに組成物に基づいて１〜１５重量％の量の難
燃剤化合物を含んでなる、発泡性気泡材料の調製に使用
できる組成物であって、１０重量％の難燃剤化合物を添
加した樹脂をレオミックス中で窒素下で２８０℃に１０
分間加熱した場合に難燃剤化合物が、樹脂のトルクイン
テークを３Ｎｍ未満の値に減少させないことが可能であ
る組成物。 - 【請求項２】 難燃剤化合物が、５０重量％を超える臭
素を含有し、２００℃に加熱する（加熱速度１０℃／
分）ことによる重量損失が５重量％未満である芳香族臭
素化化合物の群から選択される請求項１に記載の組成
物。 - 【請求項３】 臭素化化合物が、Ｎ，Ｎ’−エチレン−
ビス（テトラブロモフタルイミド）、デカブロモジフェ
ニルエーテル、ビス（トリブロモフェノキシ）エタンお
よびビス（ペンタブロモフェノキシ）エタンからなる群
から選択される請求項２に記載の組成物。 - 【請求項４】 臭素化化合物が、Ｎ，Ｎ’−エチレン−
ビス（テトラブロモフタルイミド）である請求項３に記
載の組成物。 - 【請求項５】 芳香族テトラカルボン酸二無水物０．１
〜１重量％を添加した０．５〜０．７ｄｌ／ｇの固有粘
度を有する樹脂の固体状態での重付加によって、ポリエ
ステル樹脂が得られる請求項１〜４のいずれかに記載の
組成物。 - 【請求項６】 二無水物がピロメリト酸二無水物である
請求項５に記載の組成物。 - 【請求項７】 芳香族テトラカルボン酸の二無水物１〜
５０重量％を含有するポリカーボネート、ポリエチレン
およびポリエチレンテレフタレートからなる群から選択
されたポリマーのマスターバッチの存在下で０．８〜
１．９５ｄｌ／ｇの固有粘度を有する樹脂を押出するこ
とによってポリエステル樹脂が得られる組成物であっ
て、マスターバッチが０．１〜１重量％の二無水物を導
入するような量で添加される請求項１〜４のいずれかに
記載の組成物。 - 【請求項８】 マスターバッチがピロメリト酸二無水物
を含有する請求項７に記載の組成物。 - 【請求項９】 樹脂の気泡発泡材料への転換工程の前ま
たは間に難燃剤化合物が、樹脂に添加される請求項１〜
８のいずれかに記載の組成物。 - 【請求項１０】 ポリエチレンテレフタレート、テレフ
タル酸から誘導される単位の２０％までがイソフタル酸
またはナフタレンジカルボン酸から誘導される単位に置
換されているコポリエチレンテレフタレートからなる群
から、ポリエステル樹脂が選択される請求項１〜９のい
ずれかに記載の組成物。 - 【請求項１１】 請求項１〜１０のいずれかに記載の組
成物から得られる発泡耐燃性気泡材料。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT97MI002264A IT1298704B1 (it) | 1997-10-06 | 1997-10-06 | Resine poliestere espanse con proprieta' antifiamma |
| IT97A002264 | 1997-10-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11302428A true JPH11302428A (ja) | 1999-11-02 |
Family
ID=11377992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10281029A Pending JPH11302428A (ja) | 1997-10-06 | 1998-10-02 | 難燃性を有する発泡ポリエステル樹脂 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6444717B1 (ja) |
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