JPH11301740A - 緩衝包装装置 - Google Patents

緩衝包装装置

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JPH11301740A
JPH11301740A JP10909098A JP10909098A JPH11301740A JP H11301740 A JPH11301740 A JP H11301740A JP 10909098 A JP10909098 A JP 10909098A JP 10909098 A JP10909098 A JP 10909098A JP H11301740 A JPH11301740 A JP H11301740A
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cushioning
partition plate
packaging device
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Tatsumi Nakazono
達美 中園
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 重量物の包装装置は、発泡プラスチックより
なる緩衝材が多く使用されており、これらの緩衝材は開
梱した後に不要となり、廃棄されて焼却または埋め立て
られるので、処理費が高く、また、環境破壊の要因とな
っている。 【解決手段】 被包装体の上部に当てがう上部緩衝材d
と、被包装体の下部に当てがう下部緩衝材eと、仕切り
板付部品箱cと、上部緩衝材dおよび仕切り板付部品箱
cが内装される上部包装箱bと、下部包装箱fと、下部
包装箱fに内装される段ボールパレットgよりなり、前
記各包装構成部材b〜gが段ボールシートを基材とし、
その段ボールシートの折り曲げ重合によって緩衝に必要
な厚みを持たせて構成された緩衝包装装置とし、各包装
構成部材は輸送・保管時の衝撃を吸収するとともに、保
管時は折りたたんで嵩を小さくでき、開梱後ではリサイ
クルできるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、段ボールシートを
基材として構成された緩衝包装装置に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、パソコン、ディスプレイ、プリン
ター等のように比較的に重量の大きい電子機器は、輸送
・保管中に受ける衝撃より保護する目的で、発泡スチロ
ール、発泡ポリプロピレン、発泡ポリエチレン等、緩衝
性能を有する包装材(発泡プラスチック)によって包装
されている。
【0003】中でも重量物であるカラーレーザープリン
ター等の電子機器においては、包装箱を上下に分割し
て、包装・開梱性の容易化を図っている。さらに、同梱
の消耗品、付属品等の包装も含むと、多くの発泡性のプ
ラスチック緩衝材を使用していた。
【0004】以下、従来の電子機器の緩衝包装装置につ
いて説明する。図16は従来の包装装置の分解斜視図で
あり、図示のように電子機器Sの底面を発泡プラスチッ
クよりなる緩衝材U,Vによって受け、かつ、段ボール
よりなる下部包装箱Xに収納し、電子機器Sの上部に発
泡プラスチックよりなる緩衝材Tを当接し、その上から
段ボールよりなる上部包装箱Wを被せていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の緩衝包装装置の構成では、電子機器の保管・輸送後
に開梱した包装材、特に発泡プラスチックよりなる緩衝
材が不要となり、廃棄されて焼却または埋め立てられる
ので、環境破壊の要因となるという問題点を有してい
た。
【0006】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、包装材料の大半を占める包装容器、緩衝材等の包装
材料としてリサイクルの容易な段ボールシートを用い、
緩衝性が高く、また、使用後はリサイクルできる緩衝包
装装置を提供することを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の緩衝包装装置は、その構成部材である仕切り
板付部品箱、上部緩衝材、下部緩衝材、下部包装箱、段
ボールパレットのそれぞれが段ボールシートを基材と
し、その段ボールシートの折り曲げ重合によって緩衝に
必要な厚みを持たせて構成したものである。
【0008】本発明によれば、包装した内容物の輸送・
保管時の衝撃を吸収するとともに、各包装構成部材は折
りたたんで保管が小スペースで済むこととなり、また、
電子機器等の被包装物の輸送後に開梱したあとで、各包
装構成部材は100%リサイクルできることとなる。
【0009】
【発明の実施の形態】本発明の請求項1に記載の発明
は、被包装体の上部に当てがう上部緩衝材と、被包装体
の下部に当てがう下部緩衝材と、前記上部緩衝材の上に
介在させる仕切り板付部品箱と、前記上部緩衝材および
仕切り板付部品箱が内装される上部包装箱と、下部包装
箱と、下部包装箱に内装される段ボールパレットよりな
り、前記上部緩衝材、下部緩衝材、仕切り板付部品箱、
上部包装箱、下部包装箱、および段ボールパレットそれ
ぞれが段ボールシートを基材とし、その段ボールシート
の折り曲げ重合によって緩衝に必要な厚みを持たせて構
成された緩衝包装装置であり、市場で受ける衝撃および
耐圧等の必要強度にも十分耐えるだけの緩衝性能と強さ
を有するとともに、包装材料費も安く、リサイクルでき
るという作用を有する。
【0010】本発明の請求項2に記載の発明は、請求項
1に記載の緩衝包装装置において、上部包装箱は、抜き
型によって切れ目、外折り罫線、およびフォークリフト
用抜き穴を形成した平板状の段ボールシートを折り曲げ
重合によって組み立てられ、糊代を接着して構成された
ものであり、組み立て易く、包装材料費も安く、リサイ
クルできるという作用を有する。
【0011】本発明の請求項3に記載の発明は、請求項
1に記載の緩衝包装装置において、仕切り板付部品箱
は、抜き型によってミシン目、外折り罫線および内折り
罫線を形成した平板状の段ボールシートを外折り、内折
りして形成された部品仕切り板と、段ボールシートによ
り平枠状に形成され前記部品仕切り板を収容した部品箱
で構成されたものであり、衝撃および耐圧等の必要強度
にも十分耐えるだけの緩衝性能と強さを有するととも
に、包装材料費も安く、リサイクルできるという作用を
有する。
【0012】本発明の請求項4に記載の発明は、請求項
1に記載の緩衝包装装置において、上部緩衝材および下
部緩衝材は、抜き型によってミシン目、外折り罫線およ
び内折り罫線を形成した平板状の段ボールシートを外折
りおよび内折りし、中央の四角形部四隅に緩衝機能を持
つ折り重ね厚壁を有する構造に構成したものであり、衝
撃および耐圧等の必要強度にも十分耐えるだけの緩衝性
能と強さを有するとともに、包装材料費も安く、リサイ
クルできるという作用を有する。
【0013】本発明の請求項5に記載の発明は、請求項
1に記載の緩衝包装装置において、下部包装箱は、抜き
型によって切れ目、ミシン目、外折り罫線、内折り罫
線、および抜き穴を形成した平板状の段ボールシートを
外折り、内折りして箱状に形成され、段ボールパレット
を底面部内側に付設して構成されたものであり、衝撃お
よび耐圧等の必要強度にも十分耐えるだけの緩衝性能と
強さを有するとともに、包装材料費も安く、リサイクル
できるという作用を有する。
【0014】本発明の請求項6に記載の発明は、請求項
1に記載の緩衝包装装置において、段ボールパレット
は、段ボールシートを折り曲げてなる上箱と、段ボール
帯を巻いて形成された緩衝部材と、段ボールシートを折
り曲げてなる下箱を有し、下箱内に複数の前記緩衝部材
を収め、これに上箱を被せて構成されたものであり、衝
撃および耐圧等の必要強度にも十分耐えるだけの緩衝性
能と強さを有するとともに、包装材料費も安く、リサイ
クルできるという作用を有する。
【0015】本発明の請求項7に記載の発明は、請求項
1に記載の緩衝包装装置において、上部包装箱は内部に
仕切り板付部品箱と上部緩衝材を備え、下部包装箱は内
部に下部緩衝材を備え、前記上部包装箱と下部包装箱が
ジョイント部材によって結合された構成としたものであ
り、衝撃および耐圧等の必要強度にも十分耐えるだけの
緩衝性能と強さを有するとともに、梱包、開梱が容易
で、包装材料費も安く、リサイクルできるという作用を
有する。
【0016】以下、本発明の実施の形態について、図面
を参照しながら説明する。 (実施の形態1)図1は、本発明の実施の形態1の緩衝
包装装置の全体の分解斜視図である。
【0017】図1において、aは電子機器、bは段ボー
ルよりなる上部包装箱、cは段ボールよりなる仕切り板
付部品箱、dは段ボールシートを折り曲げて構成した上
部緩衝材、eは同じく段ボールシートを折り曲げて構成
した下部緩衝材、fは段ボールよりなる下部包装箱、g
は段ボールパレットである。
【0018】前記電子機器aの包装は、上部緩衝材dと
仕切り板付部品箱cを上部包装箱bに内装させ、また、
下部緩衝材eと段ボールパレットgを下部包装箱fに内
装させる。つぎに、電子機器aの上部に上部緩衝材dが
当たるように上部包装箱bを被せ、また、電子機器aの
下部に下部緩衝材eが当たるように下部包装箱fを被
せ、前記上部包装箱bと下部包装箱fをジョイント部材
で結合することで完了する。
【0019】図2(a)は本発明の実施の形態1の緩衝
包装装置における上部包装箱の斜視図、図2(b)は本
発明の実施の形態1の緩衝包装装置における上部包装箱
の展開図である。
【0020】前記上部包装箱bを詳細に説明すると、図
2(b)の展開図に示すように、段ボールシートを基材
とし、箱を構成する各面板20〜23の端縁にフォーク
リフト用の切り欠き部1〜8を形成し、前記各面板20
〜23の前記フォークリフト用の切り欠き部1〜8の内
方位置に結合部材用の抜き穴9〜16を形成している。
【0021】また、抜き型によって複数の切れ目24、
外折り罫線25を形成してあり、この段ボールシートの
糊代26を専用の糊で接着して、図2(a)のように上
部包装箱bは構成される。
【0022】図3〜図7は、部品仕切り板jと、これを
内装する部品箱zの組立て順序と完成組立て斜視図であ
る。
【0023】部品仕切り板jを詳細に説明すると、図3
(a)の本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における
部品仕切り板の展開図に示すように、部品仕切り板jは
段ボールシートを基材とし、抜き型によって複数のミシ
ン目27、外折り罫線28および内折り罫線29を形成
しており、外折り、内折りしてワンタッチ組立て可能な
部品箱の仕切り板としたものであり、まず図3(b)の
本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における部品仕切
り板の組立て説明図に示すように両端部30を折り重
ね、つづいて図4(a)の本発明の実施の形態1の緩衝
包装装置における部品仕切り板の組立て説明図に示すよ
うに全体を連続凹凸状に折り曲げ、図4(b)の本発明
の実施の形態1の緩衝包装装置における部品仕切り板の
組立て説明図に示すように端部のフラップ31の凹みm
2に他端部のフラップ31の凸部m1を挿入し、さらに
連続凹凸部の凸部の端縁部pを下方向に押し込むことに
より、図4(c)の本発明の実施の形態1の緩衝包装装
置における部品仕切り板完成品の斜視図に示す部品仕切
り板jの組立て完成品とする。この完成された部品仕切
り板jは、段ボールシートの折り曲げ重合によって緩衝
に必要な厚みを持っており、衝撃および耐圧等の必要強
度にも十分耐えるだけの緩衝性能と強さを有する。
【0024】なお図5の本発明の実施の形態1の緩衝包
装装置における部品仕切り板完成品の折り畳み状態の斜
視図は、前記部品仕切り板jの保管時に、部品仕切り板
jが嵩張らないように折り畳んだ状態を示している。
【0025】図6(a)の本発明の実施の形態1の緩衝
包装装置における部品箱の展開図と図6(b)の本発明
の実施の形態1の緩衝包装装置における部品箱斜視図
は、部品箱zの展開図と斜視図を示している。図3
(a)に示すように、この部品箱zは段ボールシートを
基材とし、付与した複数の外折り罫線32に沿って折り
たたみ、かつ、一端部の糊代片33を接着することによ
り、図6(b)に示すように平枠状に形成される。
【0026】つぎに、図7(a)の本発明の実施の形態
1の緩衝包装装置における仕切り板付部品箱の組立て斜
視図に示すように、前記平枠状の部品箱zに部品仕切り
板jを挿入することにより、図7(b)の本発明の実施
の形態1の緩衝包装装置における仕切り板付部品箱の斜
視図に示す仕切り板付部品箱cが完成する。この完成さ
れた仕切り板付部品箱cは、付属部品を区画収容するこ
とができ、また、衝撃および耐圧等の必要強度にも十分
耐えるだけの緩衝性能と強さを有する。
【0027】上部緩衝材dおよび下部緩衝材eは同じ構
成となっており、図1より明らかなように、段ボールシ
ートを基材とし、これに抜き型によって複数の切れ目、
ミシン目、外折り罫線、内折り罫線、および抜き穴を形
成し(図示せず)、中央の四角形部を基準にしてその回
りの複数の切れ目、ミシン目、外折り罫線、内折り罫
線、および抜き穴を利用して折り曲げ、前記四角形部3
4の四隅に緩衝機能を持つ折り重ね厚壁35を有する構
成となっている。そして、完成された上部緩衝材dおよ
び下部緩衝材eは、段ボールシートの折り曲げ重合によ
って緩衝に必要な厚みを持っており、衝撃および耐圧等
の必要強度にも十分耐えるだけの緩衝性能と強さを有す
る。なお、この上部緩衝材dおよび下部緩衝材eの構成
については、本出願人が別の発明として出願しているの
で、その説明は省略する。
【0028】図8〜図11は下部包装箱fの組立て図で
ある。この下部包装箱fは、図8の本発明の実施の形態
1の緩衝包装装置における下部包装箱の展開図に示すよ
うに段ボールシートを基材とし、抜き型によって複数の
ミシン目36、外折り罫線37、内折り罫線38、およ
び抜き穴39を形成し、図9の本発明の実施の形態1の
緩衝包装装置における下部包装箱の組立て説明図に示す
ように中央部40を盛り上げ、つぎに図10の本発明の
実施の形態1の緩衝包装装置における下部包装箱の組立
て説明図に示すように両端部41をコ字状に折り曲げる
とともに中間部42を外開きさせ、つぎに図11(a)
の本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における下部包
装箱の組立て説明図に示すようにコ字状の両端部41を
押しつぶしてなる平板状部43を上方に立ち上がらせる
とともに、中間部42を下方に折り曲げ、つぎに図11
(b)の本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における
下部包装箱の斜視図に示すように、前記立ち上がらせた
平板部43を中間より下方に折り曲げて下部包装箱fを
完成する。この完成した下部包装箱fも、段ボールシー
トの折り曲げ重合によって緩衝に必要な厚みを持ってお
り、衝撃および耐圧等の必要強度にも十分耐えるだけの
緩衝性能と強さを有する。
【0029】なお、図12(a)(b)(c)は下部包
装箱fの保管時の折り畳み説明図であり、図12(a)
の本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における下部包
装箱の折りたたみ説明図の状態より図12(b)の本発
明の実施の形態1の緩衝包装装置における下部包装箱の
折りたたみ説明図のように両端部を内折りし、図12
(c)の本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における
下部包装箱の折りたたみ状態の斜視図のように押しつぶ
して平たくし、全体としての嵩を小さくする。
【0030】図13は段ボールパレットgの概念図であ
り、この段ボールパレットgは、図13(a)の本発明
の実施の形態1の緩衝包装装置における段ボールパレッ
トの組立て斜視図に示すように段ボールシートを折り曲
げてなる上箱17と、段ボール帯を巻いて形成された緩
衝部材18と、段ボールシートを折り曲げてなる下箱1
9を有し、下箱19内に複数の緩衝部材18を収め、こ
れに上箱17を被せて図13(b)の本発明の実施の形
態1の緩衝包装装置における段ボールパレットの斜視図
のように構成される。
【0031】前記上箱17および下箱19は同じ構成と
なっており、その組み立てを図14および図15によっ
て説明する。まず、図14(a)の本発明の実施の形態
1の緩衝包装装置における段ボールパレットにおける下
箱の展開図に示すように、段ボールシートに抜き型によ
って複数のミシン目44、外折り罫線45、内折り罫線
46、および抜き穴47を形成し、図14(b)の本発
明の実施の形態1の緩衝包装装置における下箱の組み立
て説明図に示すように両端部48を内折りし、図15
(a)の本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における
下箱の組み立て説明図のように折り重ね厚壁49を形成
し、つぎに図15(b)の本発明の実施の形態1の緩衝
包装装置における下箱の組み立て説明図のように前後部
50を立ち起こし、さらにこれを内折りして図15
(c)の本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における
下箱の斜視図のに示すように前後にも折り重ね厚壁51
をもつ下箱19を構成する。この完成した下箱19も、
段ボールシートの折り曲げ重合によって必要な厚みを持
っており、衝撃および耐圧等の必要強度にも十分耐える
強さを有する。
【0032】
【発明の効果】以上に説明したように本発明の緩衝包装
装置は、上部包装箱、仕切り板付部品箱、上部緩衝材、
下部緩衝材、下部包装容器、パレット等、全ての包装部
品の基材として段ボールシートを使用し、段ボールシー
トの折り曲げ重合によって緩衝に必要な厚みを持たせた
もので、市場で受ける衝撃および耐圧等の必要強度にも
十分耐えるだけの緩衝性能と強さを有するとともに、テ
ープ接着剤等を極力減らした方法で封緘でき、開梱、再
梱包が容易である。また、包装材料費も安く、発泡プラ
スチック製緩衝材や木製パレットを使わないので、その
処理費用が安く、しかも段ボールはリサイクルが容易で
あるので、その包装部材が回収時にリサイクルできると
いう大きな効果が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態1の緩衝包装装置の分解斜
視図
【図2】(a)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置に
おける上部包装箱の斜視図 (b)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における上
部包装箱の展開図
【図3】(a)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置に
おける部品仕切り板の展開図 (b)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における部
品仕切り板の組立て説明図
【図4】(a)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置に
おける部品仕切り板の組立て説明図 (b)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における部
品仕切り板の組立て説明図 (c)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における部
品仕切り板完成品の斜視図
【図5】本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における
部品仕切り板完成品の折り畳み状態の斜視図
【図6】(a)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置に
おける部品箱の展開図 (b)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における部
品箱斜視図
【図7】(a)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置に
おける仕切り板付部品箱の組立て斜視図 (b)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における仕
切り板付部品箱の斜視図
【図8】本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における
下部包装箱の展開図
【図9】本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における
下部包装箱の組立て説明図
【図10】本発明の実施の形態1の緩衝包装装置におけ
る下部包装箱の組立て説明図
【図11】(a)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置
における下部包装箱の組立て説明図 (b)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における下
部包装箱の斜視図
【図12】(a)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置
における下部包装箱の折りたたみ説明図 (b)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における下
部包装箱の折りたたみ説明図 (c)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における下
部包装箱の折りたたみ状態の斜視図
【図13】(a)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置
における段ボールパレットの組立て斜視図 (b)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における段
ボールパレットの斜視図
【図14】(a)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置
における段ボールパレットにおける下箱の展開図 (b)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における下
箱の組み立て説明図
【図15】(a)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置
における下箱の組み立て説明図 (b)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における下
箱の組み立て説明図 (c)本発明の実施の形態1の緩衝包装装置における下
箱の斜視図
【図16】従来の包装装置の分解斜視図
【符号の説明】
a 電子機器 b 上部包装箱 c 仕切り板付部品箱 d 上部緩衝材 e 下部緩衝材 f 下部包装箱 g 段ボールパレット j 部品仕切り板 z 部品箱
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 FI B65D 77/26 B65D 77/26 P

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】被包装体の上部に当てがう上部緩衝材と、
    被包装体の下部に当てがう下部緩衝材と、前記上部緩衝
    材の上に介在させる仕切り板付部品箱と、前記上部緩衝
    材および仕切り板付部品箱が内装される上部包装箱と、
    下部包装箱と、下部包装箱に内装される段ボールパレッ
    トよりなり、前記上部緩衝材、下部緩衝材、仕切り板付
    部品箱、上部包装箱、下部包装箱、および段ボールパレ
    ットそれぞれが段ボールシートを基材とし、その段ボー
    ルシートの折り曲げ重合によって緩衝に必要な厚みを持
    たせて構成されたことを特徴する緩衝包装装置。
  2. 【請求項2】上部包装箱は、抜き型によって切れ目、外
    折り罫線、およびフォークリフト用抜き穴を形成した平
    板状の段ボールシートを折り曲げ重合によって組み立て
    られ、糊代を接着して構成されたことを特徴とする請求
    項1記載の緩衝包装装置。
  3. 【請求項3】仕切り板付部品箱は、抜き型によってミシ
    ン目、外折り罫線および内折り罫線を形成した平板状の
    段ボールシートを外折り、内折りして形成された部品仕
    切り板と、段ボールシートにより平枠状に形成され前記
    部品仕切り板を収容した部品箱で構成されたことを特徴
    とする請求項1記載の緩衝包装装置。
  4. 【請求項4】上部緩衝材および下部緩衝材は、抜き型に
    よってミシン目、外折り罫線および内折り罫線を形成し
    た平板状の段ボールシートを外折りおよび内折りし、中
    央の四角形部四隅に緩衝機能を持つ折り重ね厚壁を有す
    る構造に構成されたことを特徴とする請求項1記載の緩
    衝包装装置。
  5. 【請求項5】下部包装箱は、抜き型によって切れ目ミシ
    ン目外折り罫線、内折り罫線、および抜き穴を形成した
    平板状の段ボールシートを外折り、内折りして箱状に形
    成され、段ボールパレットを底面部内側に付設して構成
    されたことを特徴とする請求項1記載の緩衝包装装置。
  6. 【請求項6】段ボールパレットは、段ボールシートを折
    り曲げてなる上箱と、段ボール帯を巻いて形成された緩
    衝部材と、段ボールシートを折り曲げてなる下箱を有
    し、下箱内に複数の前記緩衝部材を収め、これに上箱を
    被せて構成されたことを特徴とする請求項1記載の緩衝
    包装装置。
  7. 【請求項7】上部包装箱は内部に仕切り板付部品箱と上
    部緩衝材を備え、下部包装箱は内部に下部緩衝材を備
    え、前記上部包装箱と下部包装箱がジョイント部材によ
    って結合されたことを特徴とする請求項1記載の緩衝包
    装装置。
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