JPH11293550A - 繊維機械における消耗品管理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】消耗品の継続使用が可能か否かを適正な時期に
把握する。 【解決手段】回転回数積算回路２１は、ロータリエンコ
ーダ２２から得られる回転位置情報に基づいて各消耗品
に対応して最新の積算回転回数を記憶してゆく。織機制
御コンピュータＣｏは、ロータリエンコーダ２２から得
られる回転位置情報に基づいて回転速度を算出する。積
算回転回数補正回路２３は、織機制御コンピュータＣｏ
から得られる回転速度情報に基づいて前記積算された回
転回数を補正する。判定制御回路２４は、設定寿命回転
数記憶回路１８において記憶された設定寿命値と、前記
補正された最新の積算回転回数とが所定の関係を満たす
か否かを判定する。前記所定の関係が満たされた場合、
判定制御回路２４は警報装置２５を作動すると共に、表
示制御回路２６に対して表示指令を出力する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、織機、紡機等の繊
維機械における消耗品管理装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】繊維機械である織機における消耗品は適
宜交換する必要がある。現状では作業者が管理帳に基づ
いて消耗品別に所定の使用期間後に交換したり、あるい
は消耗品の異常が生じた時点で交換している。しかし、
消耗品の異常が生じた後に交換を行なうのでは製織に悪
影響が出るおそれがある。管理帳に基づく管理の仕方は
面倒であり、消耗品の交換が早すぎたり、あるいは消耗
品の異常が生じた後に交換を行なうおそれもある。

【０００３】実開平７−１２４８７号公報、特開平９−
５９８５２号公報では、織機の実際の稼働時間から消耗
品の消費寿命を把握して表示する消耗品管理装置が開示
されている。把握される消費寿命が予め設定された寿命
に達すると、作業者はこの把握された消費寿命に基づい
て消耗品のメインテナンスを行なう。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの従来
装置では、前記設定された寿命が消耗品の交換時期の目
安となっており、安全を見込んだ場合の前記設定された
寿命は短くせざるを得ない。そのため、消耗品は継続使
用可能な状態においても交換されてしまうおそれが多分
にある。継続使用可能な消耗品の交換はランニングコス
トの増大をもたらす。

【０００５】本発明は、消耗品の継続使用が可能か否か
を適正な時期に把握できるようにすることを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】そのために請求項１の発
明では、消耗品の寿命値を設定する寿命値設定手段と、
消耗品の消費寿命を左右する消費寿命影響要因を検出す
る要因検出手段と、前記要因検出手段によって検出され
た情報に基づいて消耗品の消費寿命を算出する消費寿命
算出手段と、前記消費寿命算出手段によって算出された
消費寿命が予め設定された寿命値に対して所定の割合に
達した場合には報知信号を出力する点検判定手段と、前
記報知信号の出力に基づいて消耗品の点検必要性を報知
する報知手段とを備えた消耗品管理装置を構成した。

【０００７】消費寿命算出手段は要因検出手段によって
検出される消費寿命影響要因（例えばレピア織機におけ
る消耗品の１つであるレピアバンドの消費寿命影響要因
は、織機の稼働回転回数あるいは稼働時間の積算値、織
幅）に基づいて消費寿命を算出する。この算出された消
費寿命が設定寿命値に対して所定の割合に達すると、報
知手段が点検必要性を報知する。この報知によって消耗
品の継続使用が妥当か否かを適正な時期に点検すること
ができる。

【０００８】請求項２の発明では、請求項１において、
前記点検判定手段は、前記消費寿命算出手段によって算
出された消費寿命が予め設定された寿命値に達した場合
には運転を強制停止するための強制停止信号を出力する
ようにした。

【０００９】消費寿命が予め設定された寿命値に達した
場合には製織を強制停止するのが望ましい。請求項３の
発明では、請求項１及び請求項２のいずれか１項におい
て、前記所定の割合を複数用意した。

【００１０】前記所定の割合が２つ用意してあるとする
と、消費寿命算出手段によって算出された消費寿命が予
め設定された寿命値に対して第１の所定の割合に達した
とき、消耗品が継続使用される場合には消費寿命が継続
して算出される。この継続して算出された消費寿命が予
め設定された寿命値に対して第２の所定の割合に達する
と、報知手段が点検必要性を報知する。

【００１１】請求項４の発明では、請求項３において、
点検確認信号を出力するための点検確認スイッチを備
え、前記点検判定手段は、前記点検確認スイッチの操作
に基づく前記点検確認信号の出力に基づいて次に大きな
前記所定の割合を設定するようにした。

【００１２】前記所定の割合が２つ用意してあるとする
と、消費寿命算出手段によって算出された消費寿命が予
め設定された寿命値に対して第１の所定の割合に達した
とき、点検確認スイッチをＯＮした場合には消費寿命が
継続して算出される。この継続して算出された消費寿命
が予め設定された寿命値に対して第２の所定の割合に達
すると、報知手段が点検必要性を報知する。

【００１３】請求項５の発明では、請求項１乃至請求項
４のいずれか１項において、交換確認信号を出力するた
めの交換確認スイッチを備え、前記点検判定手段は、前
記交換確認スイッチの操作に基づく前記交換確認信号の
出力に基づいて前記消費寿命算出手段によって算出され
た消費寿命をクリアするようにした。

【００１４】消費寿命算出手段によって算出された消費
寿命が予め設定された寿命値に対して所定の割合に達し
たとき、交換確認スイッチをＯＮした場合には今までに
積算された消費寿命がクリアされ、新たな消費寿命の積
算は零から行われる。

【００１５】請求項６の発明では、請求項１乃至請求項
５のいずれか１項において、繊維機械は織機とした。請
求項７の発明では、請求項６において、前記要因検出手
段は、織機の回転回数を検出する回転回数検出手段とし
た。

【００１６】織機の回転回数は消費寿命影響要因の１つ
であり、織機の回転回数を消費寿命影響要因として検出
する構成は消費寿命を判断する上で適切である。請求項
８の発明では、請求項７において、前記消費寿命算出手
段によって算出される消費寿命は、前記回転回数検出手
段によって検出された回転回数に基づいて積算される積
算回転回数とした。

【００１７】積算回転回数は消費寿命を適正に反映す
る。請求項９の発明では、請求項８において、前記消費
寿命算出手段は、織機の回転速度及び織幅に基づいて前
記検出された回転回数を補正して積算するようにした。

【００１８】このような補正は消費寿命の算出精度を高
める上で有効である。請求項１０の発明では、請求項６
乃至請求項９のいずれか１項において、織機はレピア織
機とし、消耗品はレピアバンドとした。

【００１９】高価なレピアバンドは本発明の対象の消耗
品として好適である。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明をレピア織機に具体
化した第１の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明す
る。

【００２１】図１に示す１１は緯入れ始端側から経糸Ｔ
の開口内に挿入される受け渡し用レピアヘッドであり、
１２は緯入れ末端側から経糸Ｔの開口内に挿入される受
け取り用レピアヘッドである。レピアヘッド１１，１２
はレピアバンド１３，１４の先端に止着されており、レ
ピアバンド１３，１４はレピアホイール１５，１６に巻
き掛け結合されている。レピアホイール１５，１６は図
示しない往復駆動機構によって往復回動され、前記往復
駆動機構は織機駆動モータＭから駆動力を得る。

【００２２】受け渡し用レピアヘッド１１は、レピアホ
イール１５の往動回動によって経糸Ｔの開口内に挿入さ
れ、レピアホイール１５の復動回動によって受け渡し用
レピアヘッド１１が経糸Ｔの開口内から退避する。受け
取り用レピアヘッド１２は、レピアホイール１６の往動
回動によって経糸Ｔの開口内に挿入され、レピアホイー
ル１６の復動回動によって経糸Ｔの開口内から退避す
る。

【００２３】レピアホイール１５，１６の往動回動によ
り受け渡し用レピアヘッド１１及び受け取り用レピアヘ
ッド１２が経糸Ｔの開口内に進入し、図１に鎖線で示す
ように両レピアヘッド１１，１２が織布Ｗの織幅の中央
部で出会う。受け渡し用レピアヘッド１１によって経糸
Ｔの開口内に搬送された緯糸Ｙ１，Ｙ２，Ｙ３，Ｙ４は
受け取り用レピアヘッド１２に受け渡される。レピアホ
イール１５，１６の復動回動により受け渡し用レピアヘ
ッド１１及び受け取り用レピアヘッド１２が経糸Ｔの開
口内から退避し、緯糸が経糸Ｔの開口内を通される。

【００２４】織機駆動モータＭは織機制御コンピュータ
Ｃｏの作動制御を受ける。織機制御コンピュータＣｏは
起動スイッチ１７からのＯＮ信号に基づいて織機駆動モ
ータＭを作動する。又、織機制御コンピュータＣｏは停
止スイッチ２８からのＯＮ信号に基づいて織機駆動モー
タＭの作動を停止する。

【００２５】織機制御コンピュータＣｏには消耗品管理
制御装置Ｃ１が接続されている。消耗品管理制御装置Ｃ
１の内部構成は図３のようになっている。設定寿命回転
回数記憶回路１８は、織機駆動モータＭのブレーキ機
構、開口装置を構成する綜絖枠を駆動するためのロープ
（図示略）、開口装置の駆動機構であるカム機構を構成
するカムレバーの支軸（図示略）、カッター１９、レピ
アバンド１３，１４等の消耗品の設定された寿命値を記
憶する。これらの設定寿命値は入力装置２０の入力操作
によって設定寿命回転回数記憶回路１８に記憶される。
入力装置２０及び設定寿命回転回数記憶回路１８は寿命
値設定手段を構成する。

【００２６】消費寿命算出手段を構成する回転回数積算
回路２１は、織機の回転位置を検出するロータリエンコ
ーダ２２から織機１回転毎に１回出力される原点信号に
基づいて織機の回転回数を積算する。この回転回数積算
は前記した消耗品別に遂行される。即ち、回転回数積算
回路２１は各消耗品に対応して最新の積算回転回数を記
憶してゆく。各消耗品毎の積算時間回転回数は消費寿命
影響要因であり、かつ各消耗品の消費寿命と見なされ
る。又、ロータリエンコーダ２２は要因検出手段を構成
する。

【００２７】積算回転回数補正回路２３は回転回数積算
回路２１において積算された回転回数を補正する。織機
制御コンピュータＣｏは、ロータリエンコーダ２２から
得られる回転位置情報に基づいて回転速度を算出して積
算回転回数補正回路２３に出力する。回転回数積算回路
２１と共に消費寿命算出手段を構成する積算回転回数補
正回路２３は織機制御コンピュータＣｏから得られる回
転速度情報に基づいて前記補正を行なう。この補正は次
のように行われる。織機の回転速度がＮｏ回／分のと
き、ｔ分の間の積算回転回数Ｎｏ・ｔは補正されない。
織機の回転速度がＮｅ回／分（Ｎｅ≠Ｎｏ）のとき、ｔ
分の間の積算回転回数Ｎｅ・ｔは、例えばＮｅ／Ｎｏを
変数とする関数ｆ（Ｎｅ／Ｎｏ）とＮｅ・ｔとの積値に
補正される。関数ｆ（Ｎｅ／Ｎｏ）は重み付けの関数で
あり、例えばＮｅ／Ｎｏが１．２のときにはｆ（Ｎｅ／
Ｎｏ）は１．８、Ｎｅ／Ｎｏが０．８のときにはｆ（Ｎ
ｅ／Ｎｏ）は０．６といった重み付けがなされる。織機
の回転速度がＮｏ回／分の状態がｔ１分間にわたって行
われた後、織機の回転速度がＮｅ回／分（Ｎｅ≠Ｎｏ）
の状態がｔ２分間にわたって行われたとする。この場
合、積算回転回数補正回路２３は、積算回転回数〔Ｎｏ
・ｔ１＋ｆ（Ｎｅ／Ｎｏ）・Ｎｅ・ｔ２〕を消費寿命と
して記憶する。このように記憶される消費寿命は逐次更
新される。

【００２８】設定寿命値は回転速度Ｎｏを基準にして設
定される。即ち、織機が回転速度Ｎｏで常時稼働したと
きに交換必要と予想される積算回転回数が設定寿命値と
される。

【００２９】点検判定手段を構成する判定制御回路２４
は、設定寿命回転数記憶回路１８において記憶された設
定寿命値と、積算回転回数補正回路２３において記憶さ
れた最新の消費寿命とが所定の関係を満たすか否かを判
定する。前記所定の関係が満たされた場合、判定制御回
路２４は警報装置２５に作動信号を出力すると共に、表
示制御回路２６に対して表示指令信号を出力する。表示
制御回路２６は、判定制御回路２４からの表示指令信号
に基づいて所定情報の表示を表示装置２７に指令する。
報知手段を構成する表示装置２７は図２に示す画面２７
１上に前記所定情報を表示する。画面２７１には前記所
定情報以外にもタッチ式の点検確認スイッチ２７２及び
交換確認スイッチ２７３が表示される。

【００３０】図４は消耗品管理制御装置Ｃ１において遂
行される消耗品管理制御プログラムを表すフローチャー
トである。判定制御回路２４は、消耗品の消費寿命が設
定寿命に対して所定の割合ｒ（１），ｒ（２）に達する
という前記所定の関係を満たすか否かを判定する。ｒ
（１）は、０＜ｒ（１）＜１の範囲の値であり、例えば
０．９である。ｒ（２）は、０＜ｒ（１）＜ｒ（２）＜
１の範囲の値であり、例えば０．９５である。

【００３１】ある消耗品、例えばレピアバンド１３，１
４の消費寿命Ｒｘが設定寿命Ｒｏに対して所定の割合ｒ
（１）に達したとする。即ち、Ｒｘ＝ｒ（１）・Ｒｏ＝
Ｒ１になったとする。すると、判定制御回路２４は、警
報装置２５を作動すると共に、表示装置２７に消耗品の
品名（レピアバンド）、設定寿命Ｒｏ及び積算回転回数
補正回路２３にて積算記憶された消費寿命Ｒｘ（＝ｒ
（１）・Ｒｏ）の表示を指令する。表示制御回路２６は
前記指令に基づいて消費寿命Ｒｘ（＝ｒ（１）・Ｒｏ）
の表示を行なう。作業者は警報装置２５の警報及び表示
装置２７上の表示内容に基づいてレピアバンド１３，１
４の第１回目の点検作業を行なう。この点検作業は、停
止スイッチ２８をＯＮ操作して織機を停止して行われ
る。織機制御コンピュータＣｏは停止スイッチ２８から
のＯＮ信号の入力有りの情報を判定制御回路２４へ送
る。判定制御回路２４は、前記ＯＮ信号の入力有りの情
報の入力に応じて点検確認スイッチ２７２及び交換確認
スイッチ２７３のＯＮ信号の出力に待機する。

【００３２】織機停止後、第１回目の点検作業において
レピアバンド１３，１４が継続使用可能であると見なせ
た場合には、画面２７１上の点検確認スイッチ２７２を
ＯＮ操作する。表示制御回路２６は、点検確認スイッチ
２７２をＯＮ操作に伴う信号出力に基づいて消費寿命Ｒ
ｘに対する比較対象の変更、即ちｒ（１）・Ｒｏ＝Ｒ１
からｒ（２）・Ｒｏ＝Ｒ２への変更を判定制御回路２４
に指令する。判定制御回路２４は、この変更指令に基づ
いて消費寿命Ｒｘに対する比較対象をｒ（１）・Ｒｏか
らｒ（２）・Ｒｏへ変更する。消費寿命Ｒｘは継続積算
される。又、判定制御回路２４は画面２７１上の前記表
示内容の消去及び警報の解除を指令する。

【００３３】第１回目の点検作業においてレピアバンド
１３，１４を交換必要と判断した場合には、レピアバン
ド１３，１４の交換後に画面２７１上の交換確認スイッ
チ２７３をＯＮ操作する。表示制御回路２６は、交換確
認スイッチ２７３のＯＮ操作に伴う信号出力に基づいて
消費寿命Ｒｘに対する比較対象をｒ（１）・Ｒｏから最
初の比較対象〔この場合にはｒ（１）・Ｒｏ〕への変更
を判定制御回路２４に指令する。判定制御回路２４は、
この変更指令に基づいて消費寿命Ｒｘに対する比較対象
をｒ（１）・Ｒｏに保持する。又、判定制御回路２４は
積算回転回数補正回路２３において積算された消費寿命
Ｒｘのクリアを積算回転回数補正回路２３に指令する。
積算回転回数補正回路２３はこのクリア指令に基づいて
消費寿命Ｒｘの積算を零から開始する。又、判定制御回
路２４は画面２７１上の前記表示内容の消去及び警報の
解除を指令する。交換確認スイッチ２７３をＯＮした後
に起動スイッチ１７をＯＮ操作して製織を再開した後、
前記と同様に消費寿命積算が行われる。

【００３４】点検確認スイッチ２７２をＯＮした後に起
動スイッチ１７をＯＮ操作して製織を再開した後、レピ
アバンド１３，１４の消費寿命Ｒｘが設定寿命Ｒｏに対
して所定の割合ｒ（２）に達したとする。即ち、Ｒｘ＝
ｒ（２）・Ｒｏになったとする。すると、判定制御回路
２４は、警報装置２５を作動すると共に、表示装置２７
に消耗品の品名（レピアバンド）、設定寿命Ｒｏ及び積
算回転回数補正回路２３にて積算記憶された消費寿命Ｒ
ｘ（＝ｒ（２）・Ｒｏ）の表示を指令する。表示制御回
路２６は前記指令に基づいて消費寿命Ｒｘ（＝ｒ（２）
・Ｒｏ）の表示を行なう。作業者は警報装置２５の警報
及び表示装置２７上の表示内容に基づいてレピアバンド
１３，１４の第２回目の点検作業を行なう。この点検作
業は、停止スイッチ２８をＯＮ操作して織機を停止して
行われる。織機制御コンピュータＣｏは停止スイッチ２
８からのＯＮ信号の入力有りの情報を判定制御回路２４
へ送る。判定制御回路２４は、前記ＯＮ信号の入力有り
の情報の入力に応じて点検確認スイッチ２７２及び交換
確認スイッチ２７３のＯＮ信号の出力に待機する。

【００３５】第２回目の点検作業においてレピアバンド
１３，１４が継続使用可能であると見なせた場合には、
画面２７１上の点検確認スイッチ２７２をＯＮ操作す
る。表示制御回路２６は、点検確認スイッチ２７２のＯ
Ｎ操作に伴う信号出力に基づいて消費寿命Ｒｘに対する
比較対象の変更、即ちｒ（２）・ＲｏからＲｏへの変更
を判定制御回路２４に指令する。判定制御回路２４は、
この変更指令に基づいて消費寿命Ｒｘに対する比較対象
をｒ（２）・ＲｏからＲｏへ変更する。消費寿命Ｒｘは
継続積算される。

【００３６】第２回目の点検作業においてレピアバンド
１３，１４を交換必要と判断した場合には、レピアバン
ド１３，１４の交換後に交換確認スイッチ２７３のＯＮ
操作及び起動スイッチ１７のＯＮ操作を行えば、前記と
同様に消費寿命積算が行われる。

【００３７】第２回目の点検作業において点検確認スイ
ッチ２７２をＯＮした後に起動スイッチ１７をＯＮ操作
して製織を再開した後、レピアバンド１３，１４の消費
寿命Ｒｘが設定寿命Ｒｏに達したとする。判定制御回路
２４は警報装置２５を作動すると共に、表表示制御回路
２６に消耗品の品名（レピアバンド）、設定寿命Ｒｏ及
び積算回転回数補正回路２３にて積算記憶された消費寿
命Ｒｘ（＝Ｒｏ）の表示を指令する。又、判定制御回路
２４は、織機制御コンピュータＣｏに強制停止信号を出
力する。織機制御コンピュータＣｏはこの強制停止信号
の出力に基づいて織機駆動モータＭの作動を停止する。
作業者は、織機の停止、警報装置２５の警報及び表示装
置２７上の表示内容に基づいてレピアバンド１３，１４
の交換を行なう。この交換後、交換確認スイッチ２７３
のＯＮ操作及び起動スイッチ１７のＯＮ操作を行えば、
前記と同様に消費寿命積算が零から開始される。

【００３８】第１の実施の形態では以下の効果が得られ
る。 （１-1）消費寿命算出手段を構成する回転回数積算回路
２１及び積算回転回数補正回路２３は、要因検出手段で
あるロータリエンコーダ２２によって検出される織機回
転回数に基づいて消費寿命Ｒｘを算出する。この算出さ
れた消費寿命Ｒｘが設定寿命値Ｒｏに対して所定の割合
ｒ（１），ｒ（２）に達すると、報知手段を構成する警
報装置２５及び表示装置２７が点検必要性を報知する。
この報知によって消耗品の継続使用が妥当か否かを点検
することできる。消費寿命ｒ（１）・Ｒｏあるいはｒ
（２）・Ｒｏは、従来の安全を見込んだ設定寿命に相当
するものである。これらの消費寿命ｒ（１）・Ｒｏある
いはｒ（２）・Ｒｏの到達時には消耗品を継続使用でき
る場合が多分にある。従って、消費寿命ｒ（１）・Ｒｏ
あるいはｒ（２）・Ｒｏの到達時は消耗品の点検時期と
して適正な時期であり、作業者は、警報装置２５及び表
示装置２７の報知に基づいて適正な時期に消耗品の点検
を行なうことができる。 （１-2）消費寿命Ｒｘが予め設定された寿命値Ｒｏに対
して第１の所定の割合ｒ（１）に達したとき、消耗品が
継続使用される場合には消費寿命Ｒｘが継続して積算さ
れる。この継続して積算された消費寿命Ｒｘが予め設定
された寿命値Ｒｏに対して第２の所定の割合ｒ（２）に
達すると、警報装置２５及び表示装置２７が点検必要性
を報知する。前記所定の割合を複数用意すれば、消耗品
の継続使用可能性及び交換必要性をきめ細かに点検する
ことができる。従って、消耗品の不要な交換を回避する
ことできると共に、消耗品の交換必要時期を的確に把握
することができる。 （１-3）点検判定手段を構成する判定制御回路２４は、
点検確認スイッチ２７２のＯＮ操作に基づいて次に大き
な所定の割合を設定し、消費寿命Ｒｘが継続して算出さ
れる。消費寿命Ｒｘの積算は設定寿命値Ｒｏに対する前
記した次に大きな所定の割合〔ｒ（２）・Ｒｏ〕まで継
続される。従って、次回の適正な点検時期を容易に把握
することができる。 （１-4）判定制御回路２４は、交換確認スイッチ２７３
のＯＮ操作に基づいて所定の割合〔ｒ（１）〕を設定
し、消費寿命Ｒｘが零から積算されてゆく。従って、消
耗品交換後の消費寿命Ｒｘの積算が最初から行われ、新
たな消耗品の適正な点検時期が容易に把握される。 （１-5）織機の回転回数は消費寿命影響要因の１つであ
り、織機の回転回数を消費寿命影響要因として検出する
構成は消費寿命を判断する上で適切である。又、既存の
ロータリエンコーダ２２を要因検出手段とする構成は、
コストに関して有利である。 （１-6）回転回数検出手段であるロータリエンコーダ２
２によって検出された回転回数に基づいて積算される積
算回転回数は、消費寿命を適正に反映する。 （１-7）消費寿命算出手段を構成する積算回転回数補正
回路２３は、織機の回転速度別に検出された回転回数を
補正して積算する。このような補正は消費寿命の算出精
度を高める上で有効である。 （１-8）積算された消費寿命Ｒｘが設定寿命値Ｒｏに達
したときには消耗品の継続使用期間はかなり短くなって
いる。従って、消費寿命Ｒｘが予め設定された寿命値Ｒ
ｏに達した場合には製織を強制停止して消耗品を交換す
るのが望ましい。 （１-9）高価なレピアバンド１３，１４は本発明の対象
の消耗品として好適である。

【００３９】次に、図５の第２の実施の形態を説明す
る。第１の実施の形態と同じ構成部には同じ符号が付し
てある。この実施の形態では、織幅情報入力装置２９が
消耗品管理制御装置Ｃ２の積算回転回数補正回路３０に
信号接続されている。織幅情報入力装置２９は積算回転
回数補正回路３０に織幅情報を入力するためのものであ
る。積算回転回数補正回路３０は回転回数積算回路２１
において積算された回転回数を補正する。積算回転回数
補正回路３０は、レピアバンド１３，１４の消費寿命の
算出に関して織機制御コンピュータＣｏから得られる回
転速度情報及び前記織幅情報に基づいて前記補正を行な
う。他の消耗品に関しては積算回転回数補正回路３０は
第１の実施の形態と同様の積算回転回数の補正を行な
う。織幅ＨがＨｏのときには積算回転回数の補正は織機
の回転速度についてのみ行われる。織幅ＨがＨ＞Ｈｏの
ときには、実際の回転回数がＨ／Ｈｏの割合に応じて増
大するように補正され、織幅ＨがＨ＜Ｈｏのときには、
実際の回転回数がＨ／Ｈｏの割合に応じて低減するよう
に補正される。織機の回転速度に関係した積算回転回数
の補正は、前記した織幅に関して補正された回転回数に
対して行われる。織機の回転速度に関係した積算回転回
数の補正は第１の実施の形態と同様に行われる。

【００４０】織幅の大きさ、即ちレピアバンドのストロ
ークの大きさはレピアバンド１３，１４の寿命に影響を
与え、織幅が大きくなるほどレピアバンド１３，１４の
寿命は短くなる。織幅を考慮した消費寿命の算出はレピ
アバンド１３，１４の適正な交換時期を把握する上で有
効である。

【００４１】次に、図６及び図７の第３の実施の形態を
説明する。第２の実施の形態と同じ構成部には同じ符号
が付してある。この実施の形態では、織幅情報入力装置
２９が織機制御コンピュータＣｏに信号接続されてお
り、織幅情報は織機制御コンピュータＣｏを介して消耗
品管理制御装置Ｃ３を構成する積算回転回数補正回路３
２に入力される。積算回転回数補正回路３２は、第２の
実施の形態における積算回転回数補正回路３０と同じ機
能を有する。織機制御コンピュータＣｏは起動スイッチ
１７のＯＮに基づいて積算回転回数補正回路３２に起動
信号入力有りの情報を積算回転回数補正回路３２に送
る。図７のフローチャートで示すように、積算回転回数
補正回路３２は、前記起動信号入力有りの情報が入力し
たときに織幅情報が入力済か否かを判断する。織幅情報
が入力済の場合には前記起動信号が有効化され、図７の
以降のステップでは図４のフローチャートで示すよう
に第２の実施の形態と同じ回転数の積算が遂行される。
織幅情報が入力されていない場合には前記起動信号が無
効化されて製織が禁止される。そして、積算回転回数補
正回路３２は判定制御回路２４を介して表示制御回路２
６に「織幅情報入力要求」の表示を指令し、「織幅情報
入力要求」が画面２７１に表示される。作業者が織幅情
報を入力すれば、「織幅情報入力要求」の表示が消去さ
れる。この後起動スイッチ１７をＯＮすれば製織が開始
されて回転数の積算が遂行される。

【００４２】この実施の形態では、織幅情報の入力忘れ
が防止される。次に、図８の第４の実施の形態を説明す
る。ｊ，ｊ＋１，ｊ＋２はレピア織機を示し、Ｃ
（ｊ），Ｃ（ｊ＋１），Ｃ（ｊ＋２）は織機制御コンピ
ュータを示す。織機制御コンピュータＣ（ｊ），Ｃ（ｊ
＋１），Ｃ（ｊ＋２）は、中央演算処理回路ＣＰＵと、
データメモリＲＡＭと、プログラムメモリＲＯＭとから
なる。各織機ｊ，ｊ＋１，ｊ＋２のロータリエンコーダ
２２は入出力ポートＩ／Ｏを介して織機制御コンピュー
タＣ（ｊ），Ｃ（ｊ＋１），Ｃ（ｊ＋２）に接続されて
いる。各織機制御コンピュータＣ（ｊ），Ｃ（ｊ＋
１），Ｃ（ｊ＋２）には通信インターフェースＩ／Ｆ
（ｊ），Ｉ／Ｆ（ｊ＋１），Ｉ／Ｆ（ｊ＋２）が接続さ
れている。

【００４３】各織機制御コンピュータＣ（ｊ），Ｃ（ｊ
＋１），Ｃ（ｊ＋２）のデータメモリＲＡＭは、織機回
転数、経糸張力、緯入れタイミング、織密度等の制御デ
ータを記憶している。又、データメモリＲＡＭは、ロー
タリエンコーダ２２から得られる回転回数情報を一時的
に記憶する。織機制御コンピュータＣ（ｊ），Ｃ（ｊ＋
１），Ｃ（ｊ＋２）のプログラムメモリＲＯＭは、デー
タメモリＲＡＭに記憶された制御データに基づいて織機
動作を制御するためのプログラムを記憶する。

【００４４】Ｃ_H は織機群ｊ，ｊ＋１，ｊ＋２を集中管
理する管理コンピュータである。管理コンピュータＣ_H
は、中央演算処理回路ＣＰＵ_H 、データメモリＲＡＭ_H
及びプログラムメモリＲＯＭ_H からなる。管理コンピュ
ータＣ_H には第２の実施の形態と同様の入力装置２０、
織幅情報入力装置２９、警報装置２５及び表示装置２７
が入出力ポートＩ／Ｏ_H を介して接続されている。プロ
グラムメモリＲＯＭ_Hには織機ｊ，ｊ＋１，ｊ＋２を集
中管理するためのプログラムが記憶されている。この集
中管理プログラムには第２の実施の形態における消耗品
管理制御装置Ｃ２における消耗品管理制御プログラムと
同様の消耗品管理制御プログラムが含まれている。

【００４５】管理コンピュータＣ_H には通信インターフ
ェースＩ／Ｆ_H が接続されている。通信インターフェー
スＩ／Ｆ_H は通信回線Ｌを介して各織機ｊ，ｊ＋１，ｊ
＋２の通信インターフェースＩ／Ｆ（ｊ），Ｉ／Ｆ（ｊ
＋１），Ｉ／Ｆ（ｊ＋２）に接続されている。管理コン
ピュータＣ_H は通信インターフェースＩ／Ｆ_H 、通信回
線Ｌ及び通信インターフェースＩ／Ｆ（ｊ），Ｉ／Ｆ
（ｊ＋１），Ｉ／Ｆ（ｊ＋２）を介して織機ｊ，ｊ＋
１，ｊ＋２を集中管理する。

【００４６】管理コンピュータＣ_H は通信インターフェ
ースＩ／Ｆ_H 、通信回線Ｌ及び通信インターフェースＩ
／Ｆ（ｊ），Ｉ／Ｆ（ｊ＋１），Ｉ／Ｆ（ｊ＋２）を介
して各織機制御コンピュータＣ（ｊ），Ｃ（ｊ＋１），
Ｃ（ｊ＋２）内の回転回数情報のスキャンを所定の時間
間隔で行なう。各織機制御コンピュータＣ（ｊ），Ｃ
（ｊ＋１），Ｃ（ｊ＋２）は前記スキャンに応答して回
転回数情報を通信インターフェースＩ／Ｆ（ｊ），Ｉ／
Ｆ（ｊ＋１），Ｉ／Ｆ（ｊ＋２）、通信回線Ｌ及び通信
インターフェースＩ／Ｆ_H を介して管理コンピュータＣ
_H に送る。管理コンピュータＣ_H は、織幅情報入力装置
２９によって入力された各織機ｊ，ｊ＋１，ｊ＋２毎の
織幅情報、及び各織機ｊ，ｊ＋１，ｊ＋２から送信され
てきた回転回数情報に基づいて各織機ｊ，ｊ＋１，ｊ＋
２の消耗品の消費寿命を算出する。ある織機の消耗品の
消費寿命が設定寿命値に対して所定の割合に達すると、
管理コンピュータＣ_H は警報装置２５を作動すると共
に、対象織機の番号（ｊ，ｊ＋１，ｊ＋２のいずれ
か）、消耗品の品名、設定寿命及び消費寿命を表示装置
２７に表示する。作業者はこの表示に基づいて消耗品の
継続使用可能性の点検を行なう。

【００４７】複数台の織機における消耗品の点検管理を
管理コンピュータＣ_H で一括して行なう方式によれば、
以下のような利点がある。 （４-1）消費寿命の計算及び計算結果の記憶が全て管理
コンピュータＣ_H で行われるため、各織機の織機制御コ
ンピュータにおける負荷が軽減する。従って、織機制御
コンピュータの能力アップを図ることなく消耗品の点検
管理を行なうことができる。 （４-2）対象織機の番号、消耗品の品名、設定寿命及び
消費寿命を単一の表示装置２７に表示するため、各織機
において表示する方式に比してコスト的に有利である。 （４-3）全ての織機における消耗品の設定寿命の入力、
計算式の設定を管理コンピュータ上で一括して行えるた
め、各織機において消耗品の設定寿命の入力、計算式の
設定を行なう場合に比して作業性が良い。 （４-4）操業情報、稼働体制、休日、品種替え計画等の
工場の特徴を考慮した追加情報に基づいて消費寿命計
算、点検日時予測の正確性を向上することができる。 （４-5）工場全体としての補給交換部品の在庫、発注の
管理が容易となり、工場全体として効率のよい点検スケ
ジュールを立てることができる。

【００４８】本発明は、織機以外の繊維機械、例えば紡
機等の消耗品の管理にも適用できる。

【００４９】

【発明の効果】以上詳述したように本発明では、消費寿
命影響要因を検出する要因検出手段によって検出された
情報に基づいて消費寿命を算出し、算出された消費寿命
が予め設定された寿命値に対して所定の割合に達した場
合にはこれを報知するようにしたので、消耗品の点検の
適正時期を容易に把握することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の実施の形態を示す緯入れ装置付近の簡略
正面図。

【図２】表示制御システム図。

【図３】消耗品管理制御ブロック図。

【図４】消耗品管理制御プログラムを表すフローチャー
ト。

【図５】第２の実施の形態を示す消耗品管理制御ブロッ
ク図。

【図６】第３の実施の形態を示す消耗品管理制御ブロッ
ク図。

【図７】消耗品管理制御プログラムを表すフローチャー
ト。

【図８】第４の実施の形態を示す織機管理システム図。

【符号の説明】

１３，１４…消耗品であるレピアバンド、１８…寿命値
設定手段を構成する設定寿命回転回数記憶回路、２０…
寿命値設定手段を構成する入力装置、２１…消費寿命算
出手段を構成する回転回数積算回路、２２…要因検出手
段を構成するロータリエンコーダ、２３，３０，３２…
消費寿命算出手段を構成する積算回転回数補正回路、２
４…点検判定手段を構成する判定制御回路、２５…報知
手段を構成する警報装置、２７…報知手段を構成する表
示装置、２７２…点検確認スイッチ、２７３…交換確認
スイッチ、Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３…消耗品管理制御装置。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】消耗品の寿命値を設定する寿命値設定手段
   と、 消耗品の消費寿命を左右する消費寿命影響要因を検出す
   る要因検出手段と、 前記要因検出手段によって検出された情報に基づいて消
   耗品の消費寿命を算出する消費寿命算出手段と、 前記消費寿命算出手段によって算出された消費寿命が予
   め設定された寿命値に対して所定の割合に達した場合に
   は報知信号を出力する点検判定手段と、 前記報知信号の出力に基づいて消耗品の点検必要性を報
   知する報知手段とを備えた繊維機械における消耗品管理
   装置。
2. 【請求項２】前記点検判定手段は、前記消費寿命算出手
   段によって算出された消費寿命が予め設定された寿命値
   に達した場合には運転を強制停止するための強制停止信
   号を出力する請求項１に記載の繊維機械における消耗品
   管理装置。
3. 【請求項３】前記所定の割合を複数用意した請求項１及
   び請求項２のいずれか１項に記載の繊維機械における消
   耗品管理装置。
4. 【請求項４】点検確認信号を出力するための点検確認ス
   イッチを備え、前記点検判定手段は、前記点検確認スイ
   ッチの操作に基づく前記点検確認信号の出力に基づいて
   次に大きな前記所定の割合を設定する請求項３に記載の
   繊維機械における消耗品管理装置。
5. 【請求項５】交換確認信号を出力するための交換確認ス
   イッチを備え、前記点検判定手段は、前記交換確認スイ
   ッチの操作に基づく前記交換確認信号の出力に基づいて
   前記消費寿命算出手段によって算出された消費寿命をク
   リアする請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載の
   繊維機械における消耗品管理装置。
6. 【請求項６】繊維機械は織機である請求項１乃至請求項
   ５のいずれか１項に記載の繊維機械における消耗品管理
   装置。
7. 【請求項７】前記要因検出手段は、織機の回転回数を検
   出する回転回数検出手段である請求項６に記載の繊維機
   械における消耗品管理装置。
8. 【請求項８】前記消費寿命算出手段によって算出される
   消費寿命は、前記回転回数検出手段によって検出された
   回転回数に基づいて積算される積算回転回数である請求
   項７に記載の繊維機械における消耗品管理装置。
9. 【請求項９】前記消費寿命算出手段は、織機の回転速度
   及び織幅に基づいて前記検出された回転回数を補正して
   積算する請求項８に記載の繊維機械における消耗品管理
   装置。
10. 【請求項１０】織機はレピア織機であり、消耗品はレピ
    アバンドである請求項６乃至請求項９のいずれか１項に
    記載の繊維機械における消耗品管理装置。