JPH11290706A - ロールクラッシャ - Google Patents
ロールクラッシャInfo
- Publication number
- JPH11290706A JPH11290706A JP10236098A JP10236098A JPH11290706A JP H11290706 A JPH11290706 A JP H11290706A JP 10236098 A JP10236098 A JP 10236098A JP 10236098 A JP10236098 A JP 10236098A JP H11290706 A JPH11290706 A JP H11290706A
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- Japan
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- crushing
- roll
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- mud
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Abstract
(57)【要約】
【目的】泥を含む被破砕物を破砕する場合にも被破砕物
を能率良く破砕できるロールクラッシャを提供する。 【構成】破砕爪１３を有する破砕ロール６により被破砕
物を破砕する。破砕ロール６の近傍に、圧搾空気１８等
の流体を噴出させて破砕ロール６の外周に付着する泥１
９を落すノズル１６を配置する。
を能率良く破砕できるロールクラッシャを提供する。 【構成】破砕爪１３を有する破砕ロール６により被破砕
物を破砕する。破砕ロール６の近傍に、圧搾空気１８等
の流体を噴出させて破砕ロール６の外周に付着する泥１
９を落すノズル１６を配置する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、外周に破砕爪を有
する破砕ロールを回転させて破砕ロール間で砕石、コン
クリートブロック、アスファルトブロック等を破砕する
ロールクラッシャに関する。
する破砕ロールを回転させて破砕ロール間で砕石、コン
クリートブロック、アスファルトブロック等を破砕する
ロールクラッシャに関する。
【０００２】
【従来の技術】上述のロールクラッシャは、例えば砕石
やコンクリートブロック等の再利用を図るために、所定
のサイズ以下にこれらを破砕する目的で使用される。ま
た、例えばトンネル等地下工事において、掘削により生
じた岩石を減容化して地上に揚げるために使用される場
合等にも使用される。
やコンクリートブロック等の再利用を図るために、所定
のサイズ以下にこれらを破砕する目的で使用される。ま
た、例えばトンネル等地下工事において、掘削により生
じた岩石を減容化して地上に揚げるために使用される場
合等にも使用される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようなロールクラ
ッシャにより砕石やコンクリートブロック等を破砕する
場合、これらの被破砕物が泥を含むものであると、破砕
ロールの外周の破砕爪の間に泥が付着、堆積し、このた
め、破砕ロール間の隙間が堆積した泥で埋まり、このた
め、ホッパより投入される砕石等の被破砕物が破砕ロー
ル間に円滑に咬み込まれなくなり、その結果、破砕効率
が低下するという問題点があった。
ッシャにより砕石やコンクリートブロック等を破砕する
場合、これらの被破砕物が泥を含むものであると、破砕
ロールの外周の破砕爪の間に泥が付着、堆積し、このた
め、破砕ロール間の隙間が堆積した泥で埋まり、このた
め、ホッパより投入される砕石等の被破砕物が破砕ロー
ル間に円滑に咬み込まれなくなり、その結果、破砕効率
が低下するという問題点があった。
【０００４】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、泥を含む被破砕物を破砕する場合にも被破砕物を能
率良く破砕できるロールクラッシャを提供することを目
的とする。
で、泥を含む被破砕物を破砕する場合にも被破砕物を能
率良く破砕できるロールクラッシャを提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、破砕爪を有する破砕ロールにより被破砕
物を破砕するロールクラッシャにおいて、破砕ロールの
近傍に、流体を噴出させて破砕ロールの外周に付着する
泥を落すノズルを配置したことを特徴とする（請求項
１）。
に、本発明は、破砕爪を有する破砕ロールにより被破砕
物を破砕するロールクラッシャにおいて、破砕ロールの
近傍に、流体を噴出させて破砕ロールの外周に付着する
泥を落すノズルを配置したことを特徴とする（請求項
１）。
【０００６】また、本発明は、前記ノズルの流体の噴出
方向を、破砕ロールの回転方向に相対する方向に設定し
たことを特徴とする（請求項２）。
方向を、破砕ロールの回転方向に相対する方向に設定し
たことを特徴とする（請求項２）。
【０００７】また、本発明は、前記ノズルから噴出する
流体が空気であることを特徴とする（請求項３）。
流体が空気であることを特徴とする（請求項３）。
【０００８】また、本発明は、ロールクラッシャが、一
対の破砕ロールにより構成される上段の破砕部と、該上
段の破砕部の下に間隔を有して配設される複数個の破砕
ロールからなる下段破砕部とを有すると共に、上段破砕
部を構成する一対の破砕ロール間の下方に、破砕屑分流
体を有し、該破砕屑分流体に、前記流体を噴出するノズ
ルを配置したことを特徴とする（請求項４）。
対の破砕ロールにより構成される上段の破砕部と、該上
段の破砕部の下に間隔を有して配設される複数個の破砕
ロールからなる下段破砕部とを有すると共に、上段破砕
部を構成する一対の破砕ロール間の下方に、破砕屑分流
体を有し、該破砕屑分流体に、前記流体を噴出するノズ
ルを配置したことを特徴とする（請求項４）。
【０００９】
【作用】本発明においては、例えば空気（請求項３）や
砂を混入した空気等の流体を、破砕ロールの外周に噴出
させることにより、破砕ロールに付着した泥を、流体に
の流動力により落す。流体の噴出方向を破砕ロールの回
転方向に対して相対する方向に設定する（請求項２）こ
とにより、破砕爪の回転方向の前方に付着する泥を有効
に除去できる。請求項４のように、上下の破砕部間に配
設した破砕屑分流体にノズルを設けることにより、破砕
屑分流体がノズル取付体として利用できる。
砂を混入した空気等の流体を、破砕ロールの外周に噴出
させることにより、破砕ロールに付着した泥を、流体に
の流動力により落す。流体の噴出方向を破砕ロールの回
転方向に対して相対する方向に設定する（請求項２）こ
とにより、破砕爪の回転方向の前方に付着する泥を有効
に除去できる。請求項４のように、上下の破砕部間に配
設した破砕屑分流体にノズルを設けることにより、破砕
屑分流体がノズル取付体として利用できる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下本発明のロールクラッシャの
一実施例を図面を参照して説明する。図１はは本発明に
よるロールクラッシャの一実施例における上段破砕部の
構造を示す断面図、図２はその平面図、図３、図４はそ
れぞれ本実施例のロールクラッシャの側面図および平面
図である。
一実施例を図面を参照して説明する。図１はは本発明に
よるロールクラッシャの一実施例における上段破砕部の
構造を示す断面図、図２はその平面図、図３、図４はそ
れぞれ本実施例のロールクラッシャの側面図および平面
図である。
【００１１】図３、図４に示すように、本実施例のロー
ルクラッシャは、クローラ式走行体１上に車体２を設置
し、該車体２上の後部に原動機ユニット３を搭載すると
共に、中央ないし前部に破砕部５を搭載する。破砕部５
は対をなす破砕ロール６からなる上段破砕部７と、２対
の破砕ロール８からなる下段破砕部９との２段構成を有
し、上段破砕部７の上部には、被破砕物投入用のホッパ
１０が設置される。１１は車体２の下部に取付けられた
破砕屑搬出用のベルトコンベアである。
ルクラッシャは、クローラ式走行体１上に車体２を設置
し、該車体２上の後部に原動機ユニット３を搭載すると
共に、中央ないし前部に破砕部５を搭載する。破砕部５
は対をなす破砕ロール６からなる上段破砕部７と、２対
の破砕ロール８からなる下段破砕部９との２段構成を有
し、上段破砕部７の上部には、被破砕物投入用のホッパ
１０が設置される。１１は車体２の下部に取付けられた
破砕屑搬出用のベルトコンベアである。
【００１２】原動機ユニット３は、エンジンを原動機と
して油圧ポンプを駆動するタイプと、地下工事に用いら
れるものとして、電動機により油圧ポンプを駆動するタ
イプのものがある。また、全てのアクチュエータを電動
式のものによって構成することも可能であり、この場合
は発電機を搭載するか、あるいはロールクラッシャに電
源ケーブルを接続する。
して油圧ポンプを駆動するタイプと、地下工事に用いら
れるものとして、電動機により油圧ポンプを駆動するタ
イプのものがある。また、全てのアクチュエータを電動
式のものによって構成することも可能であり、この場合
は発電機を搭載するか、あるいはロールクラッシャに電
源ケーブルを接続する。
【００１３】図１、図２に示すように、破砕ロール６
は、周囲に破砕爪１３を有するものである。この破砕ロ
ール６としては、ドラムの外周に破砕爪１３を着脱自在
に取付ける構造のものや、破砕爪１３を形成あるいは着
脱自在に取付けるリング状の破砕ロールの分割体を軸に
回り止め構造で嵌着し積層した構造等が採用される。
は、周囲に破砕爪１３を有するものである。この破砕ロ
ール６としては、ドラムの外周に破砕爪１３を着脱自在
に取付ける構造のものや、破砕爪１３を形成あるいは着
脱自在に取付けるリング状の破砕ロールの分割体を軸に
回り止め構造で嵌着し積層した構造等が採用される。
【００１４】１４は上段破砕部７の側枠であり、該側枠
１４の内壁に沿って圧搾空気送給用の管路１５を配設
し、該管路１５に破砕ロール６の外周に向けて圧搾空気
を噴出させるノズル１６を配設する。管路１５は、車体
１上に搭載するコンプレッサ２１（図３、図４参照）あ
るいは作業現場にあるコンプレッサに、バルブ２０を介
して接続する。
１４の内壁に沿って圧搾空気送給用の管路１５を配設
し、該管路１５に破砕ロール６の外周に向けて圧搾空気
を噴出させるノズル１６を配設する。管路１５は、車体
１上に搭載するコンプレッサ２１（図３、図４参照）あ
るいは作業現場にあるコンプレッサに、バルブ２０を介
して接続する。
【００１５】本実施例においては、図１に示すように、
ノズル１６から破砕ロール６の下部外周に向けて、破砕
ロール６の回転方向Ｒに相対する方向に圧搾空気１８を
噴出することにより、破砕ロール６の外周に付着する泥
１９を除去する。このような圧搾空気１８の噴出は、オ
ペレータが破砕ロール６における泥の付着状態を観察し
て、泥の除去の必要を感じた時点でコンプレッサ２１の
作動やバルブ２０の開操作を随時行えばよい。
ノズル１６から破砕ロール６の下部外周に向けて、破砕
ロール６の回転方向Ｒに相対する方向に圧搾空気１８を
噴出することにより、破砕ロール６の外周に付着する泥
１９を除去する。このような圧搾空気１８の噴出は、オ
ペレータが破砕ロール６における泥の付着状態を観察し
て、泥の除去の必要を感じた時点でコンプレッサ２１の
作動やバルブ２０の開操作を随時行えばよい。
【００１６】このように、ノズル１６から圧搾空気１８
を破砕ロール６の外周に向けて噴出することによって破
砕ロール６に付着する泥１９を除去することにより、被
破砕物が破砕ロール６、６間に咬み込まれることが阻害
されることがなく、破砕効率の低下を回避することがで
きる。
を破砕ロール６の外周に向けて噴出することによって破
砕ロール６に付着する泥１９を除去することにより、被
破砕物が破砕ロール６、６間に咬み込まれることが阻害
されることがなく、破砕効率の低下を回避することがで
きる。
【００１７】また、本実施例のように、破砕ロール６が
破砕作業を行っている際の回転方向Ｒに対して相対する
方向に圧搾空気１８を噴出することにより、破砕爪１３
の回転方向の前部に付着する泥１９を有効に除去するこ
とができ、このことが破砕効率低下の回避に大きく寄与
する。
破砕作業を行っている際の回転方向Ｒに対して相対する
方向に圧搾空気１８を噴出することにより、破砕爪１３
の回転方向の前部に付着する泥１９を有効に除去するこ
とができ、このことが破砕効率低下の回避に大きく寄与
する。
【００１８】また、ノズル１６が破砕ロール６の下面部
において圧搾空気１８を噴出するように設けられること
により、被破砕物の衝突によるノズル１６の損傷を回避
することができ、かつ泥１９の自重により、泥１９の落
下が促進されるという利点がある。
において圧搾空気１８を噴出するように設けられること
により、被破砕物の衝突によるノズル１６の損傷を回避
することができ、かつ泥１９の自重により、泥１９の落
下が促進されるという利点がある。
【００１９】また、前記ノズル１６から噴出する流体を
圧搾空気としたので、水を使用する場合のように、破砕
屑を再使用する製品として使用する場合、製品の品質を
損なうことなく、また、乾燥等の手間も必要としない。
圧搾空気としたので、水を使用する場合のように、破砕
屑を再使用する製品として使用する場合、製品の品質を
損なうことなく、また、乾燥等の手間も必要としない。
【００２０】図５は本発明の他の実施例を示す断面図で
あり、本実施例は、上段破砕部７の破砕ロール６の軸心
方向と下段破砕部９の破砕ロール８の軸心方向を同方向
とし、下段破砕部９の２組の破砕ロール８間に被破砕物
が導入されて残留することを防止するため、上段破砕部
７と下段破砕部９との間に、上段破砕部７の破砕ロール
６、６の間から落下する破砕屑を左右に均等に分流させ
るための破砕屑分流体２２を設けたものであり、該破砕
屑分流体２２に、破砕ロール６に対して圧搾空気１８を
噴出するノズル１６を配置したものである。
あり、本実施例は、上段破砕部７の破砕ロール６の軸心
方向と下段破砕部９の破砕ロール８の軸心方向を同方向
とし、下段破砕部９の２組の破砕ロール８間に被破砕物
が導入されて残留することを防止するため、上段破砕部
７と下段破砕部９との間に、上段破砕部７の破砕ロール
６、６の間から落下する破砕屑を左右に均等に分流させ
るための破砕屑分流体２２を設けたものであり、該破砕
屑分流体２２に、破砕ロール６に対して圧搾空気１８を
噴出するノズル１６を配置したものである。
【００２１】本実施例においては、破砕屑分流体２２が
ノズル保護体および取付体として兼用されるので、部品
の利用価値が上り、ノズル保護体を設ける必要もないの
で、部品点数の増加が防止される。また、図５の実施例
のように、下段破砕部９にも圧搾空気噴出用のノズル１
６を設けることにより、下段破砕部９における破砕効率
も向上させることができる。
ノズル保護体および取付体として兼用されるので、部品
の利用価値が上り、ノズル保護体を設ける必要もないの
で、部品点数の増加が防止される。また、図５の実施例
のように、下段破砕部９にも圧搾空気噴出用のノズル１
６を設けることにより、下段破砕部９における破砕効率
も向上させることができる。
【００２２】上記実施例においては、破砕部が上下２段
に設けられる場合について説明したが、破砕部が１段の
みの構成である場合にも本発明を適用できる。また、泥
を落すための流体として、砂を混入した圧搾空気を用い
ることにより、泥の除去作用が促進されるようにしても
よい。
に設けられる場合について説明したが、破砕部が１段の
みの構成である場合にも本発明を適用できる。また、泥
を落すための流体として、砂を混入した圧搾空気を用い
ることにより、泥の除去作用が促進されるようにしても
よい。
【００２３】
【発明の効果】請求項１によれば、破砕ロールの近傍
に、破砕ロールの外周に向けて流体を噴出させるノズル
を設置し、前記ノズルより流体を噴出させて破砕ロール
の外周に付着する泥を落すようにしたので、破砕ロール
に付着する泥による破砕効率の低下を回避することがで
きる。
に、破砕ロールの外周に向けて流体を噴出させるノズル
を設置し、前記ノズルより流体を噴出させて破砕ロール
の外周に付着する泥を落すようにしたので、破砕ロール
に付着する泥による破砕効率の低下を回避することがで
きる。
【００２４】請求項２によれば、前記ノズルの流体の噴
出方向を、破砕ロールの回転方向に相対する方向に設定
したので、破砕爪の回転方向の前方の泥を有効に除去す
ることができる。
出方向を、破砕ロールの回転方向に相対する方向に設定
したので、破砕爪の回転方向の前方の泥を有効に除去す
ることができる。
【００２５】請求項３によれば、前記ノズルから噴出す
る流体を空気としたので、水を使用する場合のように、
破砕屑を再使用する製品として使用する場合、製品の品
質を損なうことがなく、また、乾燥等の手間も必要とし
ない。
る流体を空気としたので、水を使用する場合のように、
破砕屑を再使用する製品として使用する場合、製品の品
質を損なうことがなく、また、乾燥等の手間も必要とし
ない。
【００２６】請求項４によれば、上下の破砕部間の破砕
屑分流体に、流体を噴出するノズルを配置したので、破
砕屑分流体がノズル保護体および取付体として兼用され
るので、部品の利用価値が上り、ノズル保護体を設ける
必要もないので、部品点数の増加が防止される。
屑分流体に、流体を噴出するノズルを配置したので、破
砕屑分流体がノズル保護体および取付体として兼用され
るので、部品の利用価値が上り、ノズル保護体を設ける
必要もないので、部品点数の増加が防止される。
【図１】本発明によるロールクラッシャの一実施例にお
ける上段破砕部の構造を示す断面図である。
ける上段破砕部の構造を示す断面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】本実施例のロールクラッシャの側面図である。
【図４】本実施例のロールクラッシャの平面図である。
【図５】本発明の他の実施例を示す断面図である。
１：走行体、２：車体、３：原動機ユニット、５：破砕
部、６、８：破砕ロール、７：上段破砕部、９：下段破
砕部、１０：ホッパ、１１：ベルトコンベア、１３：破
砕爪、１４：側枠、１５：管路、１６：ノズル、１８：
圧搾空気、１９：泥、２０：バルブ、２１：コンプレッ
サ、２２：破砕屑分流体
部、６、８：破砕ロール、７：上段破砕部、９：下段破
砕部、１０：ホッパ、１１：ベルトコンベア、１３：破
砕爪、１４：側枠、１５：管路、１６：ノズル、１８：
圧搾空気、１９：泥、２０：バルブ、２１：コンプレッ
サ、２２：破砕屑分流体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 東條 正勝 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 日 立建機株式会社内 (72)発明者 及田 弘光 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 日 立建機株式会社内 (72)発明者 小川 正治 東京都千代田区大手町二丁目６番２号 日 立建機株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】破砕爪を有する破砕ロールにより被破砕物
を破砕するロールクラッシャにおいて、 破砕ロールの近傍に、流体を噴出させて破砕ロールの外
周に付着する泥を落すノズルを配置したことを特徴とす
るロールクラッシャ。 - 【請求項２】請求項１において、 前記ノズルの流体の噴出方向を、破砕ロールの回転方向
に相対する方向に設定したことを特徴とするロールクラ
ッシャ。 - 【請求項３】請求項１または２において、 前記ノズルから噴出する流体が空気であることを特徴と
するロールクラッシャ。 - 【請求項４】請求項１から３までのいずれかにおいて、 ロールクラッシャは、一対の破砕ロールにより構成され
る上段の破砕部と、該上段の破砕部の下に間隔を有して
配設される複数個の破砕ロールからなる下段破砕部とを
有すると共に、上段破砕部を構成する一対の破砕ロール
間の下方に、破砕屑分流体を有し、 該破砕屑分流体に、前記流体を噴出するノズルを配置し
たことを特徴とするロールクラッシャ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10236098A JPH11290706A (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | ロールクラッシャ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10236098A JPH11290706A (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | ロールクラッシャ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11290706A true JPH11290706A (ja) | 1999-10-26 |
Family
ID=14325304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10236098A Pending JPH11290706A (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | ロールクラッシャ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11290706A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1998
- 1998-04-14 JP JP10236098A patent/JPH11290706A/ja active Pending
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