CN218394079U - 一种高效环保处理泥、沙、石自动分离装置 - Google Patents

一种高效环保处理泥、沙、石自动分离装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高效环保处理泥、沙、石自动分离装置,包括主体支架、滚动破碎装置本体、筛沙斗和震动马达,主体支架的顶部固定连接有污水排放管,震动马达的底部与筛沙斗的顶部固定连接,主体支架的顶部固定连接有固定架,固定架的底部设置有喷淋机构。本实用新型通过设置喷淋机构,能够使喷淋机构能够将沙、石表面污泥进行冲洗,能够避免污泥将沙、石粘黏在一起导致不能使泥、沙、石进行分离的情况发生,提高了工作效率和工作质量,解决了这种分离机不能很好的将泥、沙、石进行分离,在使用滚动破碎装置进行粉碎后会导致滚动破碎装置混合粘黏在一起,导致难以进行分离,使分离效果降低的问题。

Description

一种高效环保处理泥、沙、石自动分离装置
技术领域
本实用新型涉及环保技术领域,具体为一种高效环保处理泥、沙、石自动分离装置。
背景技术
环保,全称环境保护,是指人类为解决现实的或潜在的环境问题,协调人类与环境的关系,保障经济、社会的持续发展而采取的各种行动的总称。其方法和手段有工程技术的、行政管理的、创新研发的,也有法律的、经济的、宣传教育的等,在进行掘进工作时会挖掘出泥、沙、石的混合物,随意堆弃造成浪费,其中的沙、石均可再利用,需要使用泥、沙、石分离装置将泥、沙、石进行分离。
例如申请号:CN201922014668.2,本实用新型公开了一种工业环保处理泥、沙、石自动分离机,涉及一种分离机,包括主体支架,所述主体支架上固定连接有滚动破碎装置,滚动破碎装置入口处设置有固定于主体支架上的装泥斗;主体支架上通过减震弹簧连接有筛沙斗,筛沙斗位于滚动粉碎装置出口处,所述筛沙斗上连接有振动马达。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,使用时通过将泥沙石一并置于滚动破碎装置内,从而实现对泥沙石中尖齿部位的破碎,后经过具有减震效果的筛沙斗后分离泥沙石,效果好,噪音小,不会对附近的居民生活带了影响。
基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,上述设备在应用时,虽然可以解决现有的分离机在分离泥、沙、石的过程中使用效果并不好,还容易因设备噪音过大吵扰周围居民的问题,但这种分离机不能很好的将泥、沙、石进行分离,在使用滚动破碎装置进行粉碎后会导致滚动破碎装置混合粘黏在一起,导致难以进行分离,使分离效果降低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种高效环保处理泥、沙、石自动分离装置,具备了便于分离的优点,解决了这种分离机不能很好的将泥、沙、石进行分离,在使用滚动破碎装置进行粉碎后会导致滚动破碎装置混合粘黏在一起,导致难以进行分离,使分离效果降低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效环保处理泥、沙、石自动分离装置,包括主体支架、滚动破碎装置本体、筛沙斗和震动马达,所述滚动破碎装置本体的底部与主体支架顶部的左侧固定连接,所述主体支架顶部右侧的四角均固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧的顶部与筛沙斗的底部固定连接,所述主体支架的顶部固定连接有污水排放管,所述污水排放管位于筛沙斗底部的左侧,所述震动马达的底部与筛沙斗的顶部固定连接,所述主体支架的顶部固定连接有固定架,所述固定架的底部设置有喷淋机构。
作为本实用新型优选的,所述喷淋机构包括喷淋管、高压喷头、连接管和水箱,所述水箱的底部与滚动破碎装置本体的顶部固定连接,所述连接管一端与水箱右侧的底部相连通,所述连接管的另一端与喷淋管的顶部相连通,所述高压喷头设置有若干个,且若干个高压喷头呈等距离分布,所述高压喷头的顶部与喷淋管的底部相连通。
作为本实用新型优选的,所述固定架的底部固定连接有连接块,所述连接块设置有若干个,所述连接块的底部与喷淋管的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述污水排放管两侧的顶部均固定连接有伸缩板,所述伸缩板呈倾斜设置。
作为本实用新型优选的,所述伸缩板的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部与筛沙斗的底部固定连接。
作为本实用新型优选的,所述固定架的底部固定连接有挡板,所述挡板位于喷淋管的左侧。
作为本实用新型优选的,所述滚动破碎装置本体底部的右侧固定连接有导板,所述导板呈倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置喷淋机构,能够使喷淋机构能够将沙、石表面污泥进行冲洗,能够避免污泥将沙、石粘黏在一起导致不能使泥、沙、石进行分离的情况发生,提高了工作效率和工作质量,解决了这种分离机不能很好的将泥、沙、石进行分离,在使用滚动破碎装置进行粉碎后会导致滚动破碎装置混合粘黏在一起,导致难以进行分离,使分离效果降低的问题,具备了便于分离的优点。
2、本实用新型通过设置喷淋机构,能够使水箱内的水通过连接管输送到喷淋管,能够使高压喷头将喷淋管内的水喷出,能够便于对沙、石进行冲洗,能够使泥、沙、石进行分离,通过设置伸缩板,能够使倾斜设置的伸缩板将筛沙斗留下的水进行引导,能够便于将污水从污水排放管排出,同时伸缩板能够进行伸缩,能够避免筛沙斗震动时的撞击导致损坏。
3、本实用新型通过设置连接块,能够使连接块将喷淋管安装到固定架上,能够便于对喷淋管进行安装,能够便于高压喷头进行工作,通过设置挡板,能够使挡板对喷淋管进行防护,能够避免沙、石从滚动破碎装置本体排出使撞击喷淋管和高压喷头导致喷淋管和高压喷头损坏。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视局部剖面结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中:1、主体支架;2、滚动破碎装置本体;3、筛沙斗;4、震动马达;5、减震弹簧;6、污水排放管;7、固定架;8、喷淋机构;81、喷淋管;82、高压喷头;83、连接管;84、水箱;9、连接块;10、伸缩板;11、支撑板;12、挡板;13、导板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,本实用新型提供的一种高效环保处理泥、沙、石自动分离装置,包括主体支架1、滚动破碎装置本体2、筛沙斗3和震动马达4,滚动破碎装置本体2的底部与主体支架1顶部的左侧固定连接,主体支架1顶部右侧的四角均固定连接有减震弹簧5,减震弹簧5的顶部与筛沙斗3的底部固定连接,主体支架1的顶部固定连接有污水排放管6,污水排放管6位于筛沙斗3底部的左侧,震动马达4的底部与筛沙斗3的顶部固定连接,主体支架1的顶部固定连接有固定架7,固定架7的底部设置有喷淋机构8。
参考图3,喷淋机构8包括喷淋管81、高压喷头82、连接管83和水箱84,水箱84的底部与滚动破碎装置本体2的顶部固定连接,连接管83一端与水箱84右侧的底部相连通,连接管83的另一端与喷淋管81的顶部相连通,高压喷头82设置有若干个,且若干个高压喷头82呈等距离分布,高压喷头82的顶部与喷淋管81的底部相连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置喷淋机构8,能够使水箱84内的水通过连接管83输送到喷淋管81,能够使高压喷头82将喷淋管81内的水喷出,能够便于对沙、石进行冲洗,能够使泥、沙、石进行分离。
参考图3,固定架7的底部固定连接有连接块9,连接块9设置有若干个,连接块9的底部与喷淋管81的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置连接块9,能够使连接块9将喷淋管81安装到固定架7上,能够便于对喷淋管81进行安装,能够便于高压喷头82进行工作。
参考图2,污水排放管6两侧的顶部均固定连接有伸缩板10,伸缩板10呈倾斜设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置伸缩板10,能够使倾斜设置的伸缩板10将筛沙斗3留下的水进行引导,能够便于将污水从污水排放管6排出,同时伸缩板10能够进行伸缩,能够避免筛沙斗3震动时的撞击导致损坏。
参考图2,伸缩板10的顶部固定连接有支撑板11,支撑板11的顶部与筛沙斗3的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置支撑板11,能够使支撑板11便于筛沙斗3震动时将伸缩板10进行伸缩,同时能够避免污水进入到伸缩板10内。
参考图3,固定架7的底部固定连接有挡板12,挡板12位于喷淋管81的左侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置挡板12,能够使挡板12对喷淋管81进行防护,能够避免沙、石从滚动破碎装置本体2排出使撞击喷淋管81和高压喷头82导致喷淋管81和高压喷头82损坏。
参考图2,滚动破碎装置本体2底部的右侧固定连接有导板13,导板13呈倾斜设置。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置导板13,能够使倾斜设置的导板13对滚动破碎装置本体2排出的沙、石进行引导,避免沙、石洒落。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时将泥、沙、石倒入到滚动破碎装置本体2内,使滚动破碎装置本体2对沙、石等进行粉碎,接着将泥、沙、石从滚动破碎装置本体2的右侧排出,使倾斜设置的导板13对排出泥、沙、石进行引导,使泥、沙、石掉落到筛沙斗3内,同时将水箱84内的水通过连接管83向喷淋管81进行输送,使高压喷头82将喷淋管81内的水喷出,使高压喷头82喷出的水对沙、石进行冲洗,将沙、石中的泥冲落避免污泥将沙、石粘黏在一起导致不能使泥、沙、石进行分离的情况发生,倾斜设置的伸缩板10将筛沙斗3留下的水进行引导,能够便于将污水从污水排放管6排出,且伸缩板10能够进行伸缩,能够避免筛沙斗3震动时的撞击导致损坏,同时挡板12能够对喷淋管81进行防护,能够避免沙、石从滚动破碎装置本体2排出使撞击喷淋管81和高压喷头82导致喷淋管81和高压喷头82损坏,能够便于对泥、沙、石进行分离。
综上所述:该一种高效环保处理泥、沙、石自动分离装置,通过设置喷淋机构8,能够使喷淋机构8能够将沙、石表面污泥进行冲洗,能够避免污泥将沙、石粘黏在一起导致不能使泥、沙、石进行分离的情况发生,提高了工作效率和工作质量,解决了这种分离机不能很好的将泥、沙、石进行分离,在使用滚动破碎装置进行粉碎后会导致滚动破碎装置混合粘黏在一起,导致难以进行分离,使分离效果降低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种高效环保处理泥、沙、石自动分离装置,包括主体支架(1)、滚动破碎装置本体(2)、筛沙斗(3)和震动马达(4),其特征在于:所述滚动破碎装置本体(2)的底部与主体支架(1)顶部的左侧固定连接,所述主体支架(1)顶部右侧的四角均固定连接有减震弹簧(5),所述减震弹簧(5)的顶部与筛沙斗(3)的底部固定连接,所述主体支架(1)的顶部固定连接有污水排放管(6),所述污水排放管(6)位于筛沙斗(3)底部的左侧,所述震动马达(4)的底部与筛沙斗(3)的顶部固定连接,所述主体支架(1)的顶部固定连接有固定架(7),所述固定架(7)的底部设置有喷淋机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高效环保处理泥、沙、石自动分离装置,其特征在于:所述喷淋机构(8)包括喷淋管(81)、高压喷头(82)、连接管(83)和水箱(84),所述水箱(84)的底部与滚动破碎装置本体(2)的顶部固定连接,所述连接管(83)一端与水箱(84)右侧的底部相连通,所述连接管(83)的另一端与喷淋管(81)的顶部相连通,所述高压喷头(82)设置有若干个,且若干个高压喷头(82)呈等距离分布,所述高压喷头(82)的顶部与喷淋管(81)的底部相连通。
3.根据权利要求2所述的一种高效环保处理泥、沙、石自动分离装置,其特征在于:所述固定架(7)的底部固定连接有连接块(9),所述连接块(9)设置有若干个,所述连接块(9)的底部与喷淋管(81)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高效环保处理泥、沙、石自动分离装置,其特征在于:所述污水排放管(6)两侧的顶部均固定连接有伸缩板(10),所述伸缩板(10)呈倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种高效环保处理泥、沙、石自动分离装置,其特征在于:所述伸缩板(10)的顶部固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的顶部与筛沙斗(3)的底部固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种高效环保处理泥、沙、石自动分离装置,其特征在于:所述固定架(7)的底部固定连接有挡板(12),所述挡板(12)位于喷淋管(81)的左侧。
7.根据权利要求1所述的一种高效环保处理泥、沙、石自动分离装置,其特征在于:所述滚动破碎装置本体(2)底部的右侧固定连接有导板(13),所述导板(13)呈倾斜设置。
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