JPH11290049A - 野菜洗浄方法及び野菜洗浄機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 カット野菜等の野菜洗浄においては、食品に
対して安全で殺菌効果の高い洗浄方法が要求されてい
る。そこで、薬剤の残留がなくしかも野菜の損傷を抑え
てビタミンＣ等の栄養素の損失を抑制して、安心して野
菜を生食できる殺菌力に優れた野菜洗浄方法及び野菜洗
浄機を提供することを目的とする。 【解決手段】 前面に開閉自在の扉板１６を備えた密閉
型箱体１７の密閉空間を洗浄室２３とし、該洗浄室２３
の底部に貯水部２４を、天面に水道水やオゾン水からな
る洗浄液を注入するシャワーノズル２６を設け、前記貯
水部２４とシャワーノズル２６の中間を洗浄空間１９と
し、該空間１９に出し入れ自在の蓋付き洗浄カゴ２９と
該洗浄カゴ２９の下方に前記貯水部２４の洗浄液を循環
噴射する回転ノズル２７を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、生食するサラダ用
のカット野菜等の洗浄殺菌方法と洗浄殺菌装置に関する
もので、詳しくは節水型で殺菌効力の高い洗浄殺菌方法
及び洗浄殺菌装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、野菜等の生鮮食品材料を殺菌する
装置として、特開平９−１９３７６号公報に開示されて
いるように、洗浄槽にオゾン水を貯水して旋回流を発生
させて野菜を洗浄するようにしたものが提案されてい
る。

【０００３】この従来の食物洗浄装置を図７により説明
する。図７は食物洗浄装置の構成を示す縦断面図であ
る。１は洗浄槽、２は食物を洗浄する洗浄液で、洗浄液
２は通常水道水が使用され、洗浄槽１の側壁には洗浄液
供給管３、洗浄槽１の底部には洗浄液排出管４が配設さ
れている。

【０００４】また、洗浄液供給管３と洗浄液排出管４に
はそれぞれ供給と排出を制御する電磁弁５，６が設けら
れている。そして、７は洗浄槽１内へ洗浄液を噴射させ
る噴射体、８は洗浄液２を搬送する液体ポンプであり、
噴射体７は洗浄液２の液面よりも下方に位置するように
洗浄槽１の側壁に配設されている。

【０００５】噴射体７と液体ポンプ８、洗浄槽１と液体
ポンプ８は、それぞれ洗浄液搬送管９，１０によって連
結されている。洗浄液２に旋回流を発生させる旋回流発
生手段は、噴射体７，液体ポンプ８，洗浄液搬送管９，
１０で構成されている。

【０００６】さらに１１はオゾン発生装置で、気体ポン
プ１２及び気体とオゾンが搬送される気体搬送管１３に
て、発生したオゾンを洗浄槽１へ供給するように構成さ
れている。また１４は、オゾン供給時及び停止時に開閉
する電磁弁である。

【０００７】上記構成により、野菜等の食物を洗浄槽１
に投入した後、制御部（図示していない）から洗浄開始
の信号が発せられると、洗浄液供給側の電磁弁５が開い
て洗浄液２が洗浄槽１に供給され、必要量になると電磁
弁５が閉じて供給が停止される。

【０００８】次に液体ポンプ８とオゾン発生装置１１，
気体ポンプ１２，電磁弁１４が同時に作動し、オゾン発
生装置１１で発生したオゾンが、気体ポンプ１２により
気体搬送管１３を通って洗浄槽１内の洗浄液２へ噴射さ
れ、前記旋回流によって洗浄液２全体に分散されて野菜
等の食物が洗浄される。

【０００９】そして、所定の洗浄時間が経過すると、電
磁弁６が開いて洗浄液２が排出されるようになってい
る。

【００１０】従って、野菜等の食物に付着している細菌
や農薬等の汚染物質を除去することが出来ると共に、食
物の細胞に水分が補給され新鮮さを蘇生させることがで
きるというものであった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来提案
されている食物洗浄装置は、水道水等の洗浄液へオゾン
水を供給するのでなくオゾン化空気を単に気体ポンプで
供給している為、オゾンガスが洗浄液に溶解するまでに
ほとんど洗浄液の水面から空気中へ飛散してしまう。従
って、洗浄液がオゾン水となりにくいこと、またオゾン
化空気が被洗浄物である食物との接触時間が少ないこと
から殺菌力が充分に向上しないという課題があった。

【００１２】また、被洗浄物が完全に洗浄液に浸漬され
ていなければならないので、多量の水を必要とした。

【００１３】また、被洗浄物である野菜等の食物が洗浄
液にたえず浸漬された状態である為に、洗浄液中へビタ
ミンＣ等の食品の栄養分が必要以上に流出してしまうと
いう課題があった。

【００１４】本発明はこのような食物の洗浄、特に野菜
の洗浄殺菌において、従来より少量の洗浄液で従来同等
以上の殺菌効力が得られ、しかもビタミンＣ等の栄養成
分の流出を出来るだけ抑えることが出来る野菜洗浄殺菌
方法及び装置を提供することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の野菜洗浄殺菌方法及び装置は、野菜をあらか
じめ密閉型室内の空間に収納した後に、１ｍｇ／リット
ル以下の低濃度のオゾン水を野菜が浸漬しないように所
定量注水し、貯水されたオゾン水を所定時間循環噴射し
て、気体オゾンとオゾン水が混在した条件で少なくとも
１回以上の洗浄を繰り返す方法としたものである。

【００１６】これにより、少量のオゾン水で高い殺菌効
力が得られ、しかもビタミンＣ等の栄養成分の流出を最
小限に抑えることができる。

【００１７】また、前面に開閉自在の扉板を備えた密閉
型箱体の密閉空間を洗浄室とし、該洗浄室の底部を貯水
槽とし、天面に洗浄液を注水する散水用ノズルを設け、
前記貯水槽に貯水された洗浄液を循環噴射する回転ノズ
ルを洗浄室の下部に設けたもので、洗浄液を水道水また
はオゾン水としたものである。

【００１８】これにより、洗浄中のオゾンガス漏洩をな
くすと共に少量の洗浄液で効率的に洗浄することがで
き、水道水とオゾン水の併用効果で経済的な洗浄ができ
る。

【００１９】また、洗浄室に紫外線ランプを設け、貯水
槽の水中となる位置に光触媒を配設したものである。

【００２０】これにより、貯水槽の洗浄液が殺菌される
ことになるので殺菌硬化を持続することができる。ま
た、紫外線によりオゾンが速やかに分解されるので、洗
浄後極めて短時間で中の野菜を取り出せる状態にでき
る。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、野菜をあらかじめ密閉型室内の空間に収納した後
に、１ｍｇ／リットル以下の低濃度のオゾン水を野菜が
浸漬しないように所定量注水し、貯水されたオゾン水を
所定時間循環噴射して、気体オゾンとオゾン水が混在し
た条件で少なくとも１回以上の洗浄を繰り返す方法とし
たものであるから、少量のオゾン水で高い殺菌効力が得
られ、したもビタミンＣ等の栄養成分の流出を最小限に
抑えることができる。

【００２２】請求項２に記載の発明は、少なくとも１回
以上の水道水による洗浄とオゾン水による洗浄を繰り返
す方法としたもので、水道水中の遊離残留塩素の殺菌力
を有効に利用しながらオゾン水の殺菌力も向上させるこ
とができる。

【００２３】また請求項３記載の発明は、前面に開閉自
在の扉板を備えた密閉型箱体の密閉空間を洗浄室とし、
該洗浄室の底部に貯水槽を、天面に洗浄液を注水する散
水用ノズルを設け、前記貯水槽と散水ノズルの中間を洗
浄空間とし、該空間に出し入れ自在の蓋付き洗浄カゴと
該洗浄カゴの下方に前記貯水槽の洗浄液を循環噴射する
回転ノズルを設けたものであるから、簡単な構造で洗浄
液の漏洩をなくすと共に少量の洗浄液で効率的に洗浄す
ることができる。

【００２４】また請求項４に記載の発明は、洗浄液を水
道水またはオゾン水としたものであるから、水道水とオ
ゾン水の併用効果で経済的な洗浄ができる。

【００２５】また請求項５に記載の発明は、野菜をあら
かじめ洗浄カゴに入れて収納した後に、１ｍｇ／リット
ル以下の低濃度のオゾン水を野菜が浸漬しないように所
定量注水し、貯水されたオゾン水を所定時間循環噴射し
て、気体オゾンとオゾン水が混在した条件で少なくとも
１回以上の洗浄を繰り返す野菜洗浄方法を用いた野菜洗
浄機としたものであるから、洗浄された野菜の出し入れ
がしやすく、少量のオゾン水で効率的に洗浄殺菌するこ
とができ、しかも低濃度のオゾン水であることから野菜
の損傷が最小限に抑えられ、ビタミンＣ等の栄養分の流
出を抑制することができる。

【００２６】また請求項６に記載の発明は、少なくとも
１回以上水道水にて予洗した後にオゾン水にて洗浄する
ようにしたものであるから、有機物によるオゾンの消費
が抑制されて効率的に野菜の表面付着菌を殺菌すること
ができる。

【００２７】また請求項７に記載の発明は、オゾン水に
よる洗浄後に最終洗浄として水道水洗をするようにした
ものであるから、洗浄後のオゾン分解が速いので、洗浄
後短時間で扉板を開閉できるようになる。また、万一オ
ゾンによるアルデヒド等の副生成物が野菜の表面に付着
していたとしても、除去されてしまうのでより安心な野
菜を提供することが可能になる。

【００２８】また請求項８に記載の発明は、洗浄室に紫
外線ランプを設けたものであるから、紫外線の殺菌作用
と洗浄液の殺菌作用の相乗効果により、より高い殺菌効
力が得られる。更に洗浄液としてオゾン水を使用した場
合には、紫外線によりオゾンが速やかに分解されるの
で、洗浄後極めて短時間で中の野菜を取り出せる状態に
できる。

【００２９】また請求項９に記載の発明は、洗浄室に紫
外線ランプを設け、貯水槽の水中となる位置に光触媒を
配設したものであるから、紫外線により励起された光触
媒表面に接触する貯水槽の洗浄液が殺菌されることにな
るので洗浄液の殺菌効果を持続することができるように
なる。更に、洗浄液にオゾン水を使用した場合は、相乗
効果により飛躍的に殺菌効力を向上させることができ
る。

【００３０】以下、本発明の実施の形態について、図１
から図６を用いて説明する。 （実施の形態１）図１は本発明の野菜洗浄機１５の構成
を示す構成図、図２は外観を示す斜視図である。野菜洗
浄機１５は前面に開閉自在の扉板１６を備えたステンレ
ス製等の密閉型箱体１７の形状を成し、大きくは洗浄液
製造部１８と洗浄空間１９で構成されている。

【００３１】前記洗浄液製造部１８には、オゾン発生装
置２０とオゾン水製造装置２１が設けられ、該オゾン水
製造装置２１内に配設された気液混合器２２にて洗浄液
としてのオゾン水が作られるようになっている。

【００３２】また、前記洗浄空間１９は大きくは洗浄室
２３と該洗浄室２３の底部にあって洗浄液の貯水槽とな
る貯水部２４と、該貯水部の下方の機械室２５から構成
されている。

【００３３】さらに、前記洗浄室２３の天面に洗浄液を
注入噴射するためのシャワーノズル２６を設け、底部の
前記貯水部２４上方に所定量貯水された洗浄液を吸水噴
射しながら回転する回転ノズル２７が設けられている。
該回転ノズル２７には洗浄液を上向きに噴射する噴射口
２７ａが複数個配設されている。

【００３４】そして、前記洗浄室２３の回転ノズル２７
の上部に網棚２８取り付け、該網棚２８に出し入れ自在
のステンレス製等の網状の蓋付き洗浄カゴ２９を載置で
きるようにされている。

【００３５】また、前記機械室２５には前記回転ノズル
２７に洗浄液を送液して回転力を与える送水ポンプ３０
と、一連の洗浄操作を制御する為の制御回路基盤３１が
設けられている。

【００３６】さらに３２は水道水供給管３３の途中に配
設された電磁弁で、前記制御回路基盤３１からの洗浄開
始の電気的信号にて作動し、水道栓（図示していない）
から矢印のごとく水道水が給水され、送水管３４によっ
て前記洗浄室２３へ洗浄液が注水されるように構成され
ている。

【００３７】以上のように構成された野菜洗浄機１５に
ついて、図１，図２を用いて以下にその動作を説明す
る。

【００３８】図１は、既に野菜や果実等の青果物３５が
野菜洗浄機１５内に収納された状態を示しているが、動
作としてはまず前記洗浄カゴ２９に洗浄しようとする青
果物３５を収納することから始められる。

【００３９】青果物３５を洗浄カゴ２９に収納した後、
図２に示された野菜洗浄機１５前面の扉板１９を開けて
前記洗浄カゴ２９を洗浄室２３に収納する。収納後扉板
１９を閉めると運転可能状態となり、前記密閉型箱体１
７の前面に設けられた操作ボタン３６を押すことにより
所定時間前記青果物３５が洗浄されることとなる。

【００４０】また、前記操作ボタン３６と合わせて、洗
浄回数や水道水による洗浄とオゾン水による洗浄を選択
可能な洗浄モード選択ボタン３７が設けられている。

【００４１】更にこの洗浄動作について以下に詳しく説
明する。前記操作ボタン３６により野菜洗浄機１５の運
転が開始されると、前記電磁弁３２が開放状態となり、
水道水が前記オゾン水製造装置２１内の気液混合部２２
に送水される、と同時に前記オゾン発生装置２１が作動
してオゾンガスを発生する。また発生したオゾンガス
は、前記気液混合部２２に送気されて水道水と混合さ
れ、１ｍｇ／リットル以下の低濃度のオゾン水となる。

【００４２】このようにして得られたオゾン水は、水道
水圧により前記送水管３４により前記洗浄室２３天面の
シャワーノズル２６へ導かれ、洗浄液であるオゾン水が
前記青果物３５の上にシャワー状に降りかかる状態で前
記貯水部２４に所定量貯水される。

【００４３】あらかじめ設定された所定量に達すると、
前記制御回路基盤３１からの信号により前記電磁片３２
が閉じられる、と同時に前記送水ポンプ３０が作動して
前記回転ノズル２７に貯水部２４のオゾン水が圧送され
て、前記回転ノズル２７が噴射口２７ａからオゾン水を
上方へ激しく噴き上げながら回転する。そして、このオ
ゾン水の噴流水にて前記青果物３５が所定時間洗浄殺菌
される。

【００４４】また、洗浄終了後オゾンが分解した洗浄液
は図示していない排水管から排水される。通常はこの１
回の洗浄で終了する。

【００４５】しかし、図２に示した前記操作ボタンと合
わせ洗浄モード選択ボタン３７により連続洗浄モードを
選択した場合は、前述の排水後に前記制御回路基盤３１
からの信号によって再び前記電磁弁３２を開放して洗浄
運転に入るようになっている。そして、前記洗浄液の貯
水，排水を繰り返して、所定回数、所定条件で前記青果
物３５を洗浄するように運転制御されている。

【００４６】従って、前記野菜洗浄機１５は、以下に述
べる効果がある。まず、蓋付き洗浄カゴ２９にて野菜等
の青果物３５を出し入れできるようにされているので、
簡単に出し入れすることができると共に、複数の洗浄カ
ゴ２９を用意すれば青果物の種類毎に洗い分けが可能で
あり、従来より使い勝手が良い。

【００４７】また、洗浄実験による研究の結果、本発明
の野菜洗浄機１５を使用すれば比較的少量の低濃度のオ
ゾン水で高い洗浄効果が得られることが判明した。

【００４８】その洗浄殺菌効果の一例を図３に示した。
図３の棒グラフは、前記野菜洗浄機１５に役５センチ角
に切った１００ｇのカットレタスを収納して、０．３５
ｍｇ／リットルの水中オゾン濃度を有するオゾン水と遊
離残留塩素濃度０．６ｐｐｍの水道水を各々３リットル
貯水して洗浄したときの殺菌効果を、一般細菌および大
腸菌群について殺菌率で示している。

【００４９】図３の結果から、オゾン水，水道水共１回
あたりの洗浄時間５分間で、１回洗浄（Ａ）と２回洗浄
（Ｂ）を実施した時の殺菌率を比較すると、水道水より
も低濃度オゾン水の殺菌効果が高いことが判る。

【００５０】この場合のオゾン水の殺菌効果は９７％乃
至９８％であり、一般殺菌、大腸菌群共に通常一般的に
使用されている高濃度の次亜塩素酸ソーダ（１００ｐｐ
ｍで１０分間あるいは２００ｐｐｍで５分間洗浄するこ
とが推奨されている）によるカットレタスの洗浄と同等
以上の殺菌効果が得られている。

【００５１】また、これまでカットレタスの洗浄にオゾ
ン水を使用する場合には約３ｍｇ／リットル前後の高濃
度のオゾン水が必要であると報告されている（「殺菌・
除菌実用便覧」、（株）サイエンスフォーラム、１９９
６．６．３０発行、横山理雄編、ｐ２６８など）が、本
発明の洗浄方法によれば１ｍｇ／リットル以下の低濃度
のオゾン水で充分に殺菌効力が得られることが判明し
た。

【００５２】また、次亜塩素酸ソーダによる洗浄レタス
は貯蔵時の褐変が激しいが、本実施例の洗浄方法による
レタスの場合は褐変が軽微である。

【００５３】また、通常一般的に使用されている高濃度
の次亜塩素酸ソーダは残留性があるため、洗浄殺菌後充
分な水洗が不可欠であり、大量の浄水が使用されてい
る。一方オゾンは一定時間が経過すれば自然に分解し酸
素に戻るため残留性がなく、本実施例の洗浄方法を使用
すれば、少量のオゾン水と水道水で済ませることが出来
て、節水することができ経済的である。

【００５４】また、研究の結果図４に示したように本発
明の洗浄方法を使用すれば、従来の洗浄方法よりもビタ
ミンＣの損失を最小限に抑えることが判明した。

【００５５】図４の棒グラフは、洗浄方法の違いによる
野菜のビタミンＣ損失量を比較するために、ビタミンＣ
含有量の少ないレタスではなく、ビタミンＣ含有量の多
いほうれん草を用いて洗浄時のビタミンＣ損失量を比較
したものである。

【００５６】詳しく説明すると、前記野菜洗浄機１５に
約５０ｇのほうれん草を収納して、０．３５ｍｇ／リッ
トルの水中オゾン濃度を有するオゾン水と遊離残留塩素
濃度０．６ｐｐｍの水道水を各々３リットル貯水して洗
浄した場合と、従来の次亜塩素酸ソータ１００ｐｐｍに
１０分間浸漬後流水洗浄した場合の３者についてビタミ
ンＣの平均的な含有量を測定した結果を示すもので、４
回の試験結果を実施例として示している。

【００５７】この棒グラフから判るように、無洗浄のほ
うれん草に比べ洗浄したほうれん草はいずれもビタミン
Ｃの損失があるが、前記野菜洗浄機１５でオゾン水を使
用して洗浄した場合が最もビタミンＣの損失が少ない結
果となっている。

【００５８】また、前記野菜洗浄機１５は自動運転され
るので野菜洗浄が簡単で、省力化を図ることができる。

【００５９】従って、前記野菜洗浄機１５は洗浄が簡単
で省力化ができて、殺菌力に優れると共に、洗浄後の野
菜３５の損失が比較的少なくてビタミンＣの損失を最小
限に抑えることが可能である。

【００６０】更に前記制御回路基盤３１にて、少なくと
も１回以上水道水にて予洗した後にオゾン水にて洗浄す
るように制御しておけば、オゾン水の使用量を少なくす
ることができ、より経済的である。

【００６１】また更に、前記制御回路基盤３１にて、オ
ゾン水による洗浄後に最終洗浄として水道水洗をするよ
うに制御しておけば、オゾンの分解が速くなり洗浄後の
野菜３５の取り出しを早くすることができる。

【００６２】尚、前記オゾン発生装置２０は無声放電方
式であっても、固体電解質膜を用いた電解式であっても
どちらでも良い。

【００６３】（実施の形態２）次に第２の実施例につい
て、図５を参照しながら説明する。実施の形態１と同じ
構成部品については同一番号を付し、その詳細な説明は
省略する。

【００６４】図５は第２の実施例における野菜洗浄機３
８の構成図で、第１の実施例と異なる点は、第１の実施
例に加えて前記洗浄室２３の天面に２台の紫外線ランプ
３９を設置していることである。４０は前記紫外線ラン
プ３９を安定に点灯させる為の安定器である。

【００６５】前記紫外線ランプ３９はいわゆる流水殺菌
灯であり防水構造を有している。そして波長２５４ｎｍ
を最大ピーク波長とする紫外線を放射するもので、殺菌
力と前記シャワーノズル２６から噴射されたオゾン水の
オゾンを分解する能力を有している。

【００６６】次にこの野菜洗浄機３８の洗浄動作につい
て、第１の実施例と異なる点を中心に説明する。

【００６７】前記操作ボタン３６により前記野菜洗浄機
３８の運転が開始されると、第１の実施例と同様に洗浄
開始されるが、この時同時に前記紫外線ランプ３９が点
灯されるように制御されている。

【００６８】この紫外線により前記洗浄室２３内が殺菌
されると共に、前記シャワーノズル２６から噴射された
オゾン水が分解されて、強力な殺菌力を有するといわれ
ているヒドロキシルラジカル等の活性酸素が生成され
る。

【００６９】従って、紫外線の殺菌作用とオゾン水の殺
菌作用の相乗効果によって、前記青果物３５に対するよ
り高い殺菌効力が得られると共に、オゾン分解が極めて
速やかになり、第１の実施例より更に短時間で洗浄殺菌
できるようになる。

【００７０】尚、前記紫外線ランプ３９はオゾン水によ
る洗浄運転の後に点灯して、洗浄後に前記洗浄室２３内
に充満しているオゾンガスを分解するためにのみ使用す
るように制御しても良い。この場合は紫外線ランプ３９
の点灯時間が短いので節電することができる。

【００７１】また、前記オゾン発生装置２０とオゾン水
製造装置２１を設置しないで、水道水の殺菌作用と前記
紫外線ランプ３９の点灯のみで前記青果物３５を洗浄殺
菌することも可能である。

【００７２】この場合殺菌力は低下するが洗浄時間を長
くしたり、繰り返し洗浄回数を増やすことで殺菌力を補
うことができる。また、オゾン水を使用しないので経済
的に有利であると共にオゾン分解時間が不要になる。

【００７３】（実施の形態３）次に第３の実施例につい
て、図６を参照しながら説明する。実施の形態２と同じ
構成部品については同一番号を付し、その詳細な説明を
省略する。

【００７４】図６は第３の実施例における野菜洗浄機４
１の構成図で、第２の実施例と異なる点は、第２の実施
例に加えて前記洗浄室２３の貯水部２４の水中となる側
壁に酸化チタンを主成分とする光触媒部材４２が配設さ
れていることである。

【００７５】前記光触媒部材４２は、アナターゼ型の参
加チタン粒子を主成分とした光触媒を、陶器材料やガラ
スの表面に高温焼き付け処理して光触媒薄膜を形成した
ものであり、３８０ｎｍ以下の波長の光を受けると、光
触媒表面の空気や水分が活性化されてヒドロキシルイオ
ン等の活性酸素種が生成されるというものである。

【００７６】この活性酸素種は、有機物質との反応性が
非常に高く、トリハロメタン等の有害物質の分解作用や
強力な殺菌作用を有するものである。

【００７７】また、前記洗浄室２３の壁面４３は前記紫
外線ランプ３９の光が反射しやすい鏡面仕上げのステン
レス鋼板等で構成されている。

【００７８】このように構成された前記野菜洗浄機４１
の動作について、以下に簡単に説明する。

【００７９】前記操作ボタン３６により前記野菜洗浄機
４１の運転が開始されると、第２の実施例と同様に洗浄
殺菌動作が開始されるが、更に点灯された紫外線ランプ
３９の光が前記ステンレス製の壁面４３で反射して、前
記貯水部２４に設置された光触媒部材４２の表面に接触
する洗浄液をヒドロキシルイオン等の活性酸素種により
強力に殺菌するように作用するものである。

【００８０】従って、洗浄中に前記貯水部２４の洗浄液
に含まれる青果物３５の菜汁等の有機物を分解すること
で、オゾン水の有機物による消失が少なく、オゾン水と
光触媒の相乗効果出第２の実施例より更に殺菌効力を上
昇させることができる。

【００８１】また、残留塩素と有機物の反応により生成
される水道水中に含まれる発ガン物質であるハリハロメ
タン等の有害物質や、前記青果物３５の表面に付着して
いると思われる微量の農薬を分解して無害化する効果も
ある。

【００８２】尚、前記オゾン発生装置２０とオゾン水製
造装置２１を設置しないで、水道水をそのまま使用し
て、前記紫外線ランプ３９の点灯と前記光触媒部材４２
のみで前記青果物３５を洗浄殺菌しても良い。

【００８３】この場合多少の殺菌力の低下があっても、
洗浄時間の延長等適切な条件設定により充分な殺菌効力
が得られるものである。また、オゾン水を製造しない分
だけ経済的になると共に、オゾン分解時間が不要になる
という効果がある。

【００８４】尚また、前記紫外線ランプ３９は普通の蛍
光管であっても良い。蛍光管でも弱いながら紫外線を放
射しているので前記光触媒部材４２を活性化させること
が可能である。

【００８５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、野菜をあ
らかじめ密閉型室内の空間に収納した後に、１ｍｇ／リ
ットル以下の低濃度のオゾン水を野菜が浸漬しないよう
に所定量注水し、貯水されたオゾン水を所定時間循環噴
射して、気体オゾンとオゾン水が混在した条件で少なく
とも１回以上の洗浄を繰り返すようにした方法であるか
ら、少量のオゾン水で高い殺菌効力が得られ、しかもビ
タミンＣ等の栄養成分の流出を最小限に抑えることがで
きる。

【００８６】また、少なくとも１回以上の水道水による
洗浄とオゾン水による洗浄を繰り返す方法であるから、
水道水中の遊離残留塩素の殺菌力を有効に利用しながら
オゾン水の殺菌力も向上させることができると共に、オ
ゾン水の使用量を少なくして経済的な洗浄殺菌をするこ
とができる。

【００８７】また、前面に開閉自在の扉板を備えた密閉
型箱体の密閉空間を洗浄室とし、該洗浄室の底部に貯水
槽を、天面に洗浄液を注水する散水用ノズルを設け、前
記貯水槽と散水ノズルの中間を洗浄空間とし、該空間に
出し入れ自在の蓋付き洗浄カゴと該洗浄カゴの下方に前
記貯水槽の洗浄液を循環噴射する回転ノズルを設けたも
のであるから、野菜等の出し入れがしやすく、簡単な構
造で洗浄液の漏洩をなくすと共に少量の洗浄液で効率的
に殺菌効力の高い洗浄をすることができる。

【００８８】また、洗浄液が水道水またはオゾン水とし
たものであるから、水道水とオゾン水の併用効果で経済
的な洗浄ができる。

【００８９】また、野菜をあらかじめ洗浄カゴに入れて
収納した後に、１ｍｇ／リットル以下の低濃度のオゾン
水を野菜が浸漬しないように所定量注水し、貯水された
オゾン水を所定時間循環噴射して、気体オゾンはオゾン
水が混在した条件で少なくとも１回以上の洗浄を繰り返
す野菜洗浄方法を用いたものであるから、洗浄された野
菜の出し入れがしやすく、少量のオゾン水で効率的に洗
浄殺菌することができ、しかも低濃度のオゾン水である
ことから野菜の損傷が最小限に抑えられ、ビタミンＣ等
の栄養分の流出を抑制することができる。

【００９０】また、少なくとも１回以上水道水にて予洗
した後にオゾン水にて洗浄するようにしたものであるか
ら、有機物によるオゾンの消費が抑制されて効率的に野
菜の表面付着菌を殺菌することできる。

【００９１】また、オゾン水による洗浄後に最終洗浄と
して水道水洗をするようにしたものであるから、洗浄後
のオゾン分解が速いので、洗浄後短時間で扉板を開閉で
きるようになる。また、万一オゾンによるアルデヒド等
の副生成物が野菜の表面に付着していたとしても、除去
されてしまうのでより安心な野菜を提供することが可能
になる。

【００９２】また、洗浄室に紫外線ランプを設けたもの
であるから、紫外線の殺菌作用と洗浄液の殺菌作用の相
乗効果により、より高い殺菌効力が得られる。更に洗浄
液としてオゾン水を使用した場合には、紫外線によりオ
ゾンが速やかに分解されるので、洗浄後極めて短時間で
中の野菜を取り出せる状態にできる。

【００９３】また、洗浄室に紫外線ランプを設け、貯水
槽の水中となる位置に光触媒を配設したものであるか
ら、紫外線により励起された光触媒表面に接触する貯水
槽の洗浄液が殺菌されることになるので洗浄液の殺菌効
果を持続することができるようになる。また、水道水中
のトリハロメタンや野菜表面に付着している農薬等の有
害な有機物質を分解して無害化することもできる。

【００９４】更に、洗浄液にオゾン水を使用した場合
は、相乗効果により飛躍的に殺菌効力を向上させること
ができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１における野菜洗浄機の構
成図

【図２】実施の形態１における野菜洗浄機の斜視図

【図３】実施の形態１における殺菌効果を示す棒グラフ

【図４】実施の形態１におけるビタミンＣの損失量を示
す棒グラフ

【図５】本発明の実施の形態２における野菜洗浄機の構
成図

【図６】本発明の実施の形態３における野菜洗浄機の構
成図

【図７】従来の食物洗浄装置の構成図

【符号の説明】

１５，３８，４１ 野菜洗浄機 １７ 密閉型箱体 ２０ オゾン発生装置 ２１ オゾン水製造装置 ２３ 洗浄室 ２４ 貯水部 ２６ シャワーノズル ２７ 回転ノズル ２９ 蓋付き洗浄カゴ ３９ 紫外線ランプ ４２ 光触媒部材

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 野菜をあらかじめ密閉型室内の空間に収
   納した後に、１ｍｇ／リットル以下の低濃度のオゾン水
   を野菜が浸漬しないように所定量注水し、貯水されたオ
   ゾン水を所定時間循環噴射して、気体オゾンとオゾン水
   が混在した条件で少なくとも１回以上の洗浄を繰り返す
   野菜洗浄方法。
2. 【請求項２】 少なくとも１回以上の水道水による洗浄
   とオゾン水による洗浄を繰り返す請求項１記載の野菜洗
   浄方法。
3. 【請求項３】 前面に開閉自在の扉板を備えた密閉型箱
   体の密閉空間を洗浄室とし、該洗浄室の底部に貯水槽
   を、天面に洗浄液を注入する散水用ノズルを設け、前記
   貯水槽と散水ノズルの中間を洗浄空間とし、該空間に出
   し入れ自在の蓋付き洗浄カゴと該洗浄カゴの下方に前記
   貯水槽の洗浄液を循環噴射する回転ノズルを設けた野菜
   洗浄機。
4. 【請求項４】 洗浄液が水道水またはオゾン水である請
   求項３記載の野菜洗浄機。
5. 【請求項５】 野菜をあらかじめ洗浄カゴにいれて収納
   した後に、１ｍｇ／リットル以下の低濃度のオゾン水を
   野菜が浸漬しないように所定量注水し、貯水されたオゾ
   ン水を所定時間循環噴射して、気体オゾンとオゾン水が
   混在した条件で少なくとも１回以上の洗浄を繰り返す野
   菜洗浄方法を用いた請求項３記載の野菜洗浄機。
6. 【請求項６】 少なくとも１回以上水道水にて予洗した
   後にオゾン水にて洗浄するようにした請求項３記載の野
   菜洗浄機。
7. 【請求項７】 オゾン水による洗浄後に最終洗浄として
   水道水洗をするようにした請求項３記載の野菜洗浄機。
8. 【請求項８】 洗浄室に紫外線ランプを設けた請求項４
   記載の野菜洗浄機。
9. 【請求項９】 洗浄室に紫外線ランプを設け、貯水槽の
   水中となる位置に光触媒を配設した請求項４記載の野菜
   洗浄機。