JPH11286950A - 擁壁構造およびその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 擁壁構造が崩壊するのを簡単な構成で効果的
に防止することができ、かつ擁壁を構成する上下の横材
間に大きな隙間が形成されるのを防止する。 【解決手段】 施工現場の法面１に沿って水平方向に伸
びる上下複数段の横木材２と、上下の横材２の間に設置
されて前後方向に伸びる支持棒材４とを有し、この支持
棒材４の前方部に横木材２の周壁部に対応した切欠６を
形成するとともに、この切欠６に横木材２の周壁部を係
合した状態で、この横木材３と、上記支持棒材４とを連
結部材によって連結するようにした擁壁構造およびその
施工方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、道路または河川の
法面等を保護する擁壁構造およびその施工方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば特公平２−３８５８号公報
に示されるように、丸太材等からなる木材を井型状に組
合わせてボルトナットで固締した鏡部と、この鏡部の中
央間隙に鏡部の後面より控え材の前方部を挿入してボル
トナットで固締してなる擁壁用のウッドブロックが知ら
れている。そして、上記ウッドブロックを道路または河
川の法面に沿って設置した後、このウッドブロックと法
面との間に土石等からなる裏込め材を充填することによ
り、上記法面を保護する擁壁構造とすることが行なわれ
ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記擁壁用のウッドブ
ロックは、丸太材等によって構成されているため、コン
クリート製の土木用ブロックを使用したものに比べて軽
量で取り扱いに便利で、現場における施工が容易である
とともに、自然環境を保護する面においても適している
等の利点を有する反面、道路の法面等に沿って水平方向
に伸びる横材と、上下方向に伸びる縦材とを井型状に組
合わせることによって形成された鏡部に大きな隙間が形
成されることが避けられないという問題がある。

【０００４】すなわち、上下複数段に相対向して設置さ
れた横材の間に、上記胸部を支持する控え材の前方部を
挿入し得るように、この控え材の直径に対応した大きな
隙間を上下の横材間に形成する必要があり、この隙間か
ら上記裏込め材が流失し易いという問題があった。

【０００５】また、上記横材および縦材と、控え材とを
連結するボルトナットが腐食する等により、その連結機
能が損なわれると、上記横材および縦材に作用する裏込
め材の大きな押圧力に抗することができなくなって崩壊
し易いとともに、上記裏打ち材から上記横材に作用する
押圧力に対する支持強度を計算によって確認することが
困難であるという問題があった。

【０００６】本発明は、このような事情に鑑み、簡単な
構成で擁壁構造が崩壊するのを効果的に防止することが
できるとともに、この擁壁構造の強度を計算によって容
易に解析可能であり、かつ擁壁を構成する上下の横材間
に大きな隙間が形成されるのを防止することができる擁
壁構造およびその施工方法を提供するものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
施工現場の法面に沿って水平方向に伸びる上下複数段の
横木材と、上下の横材の間に設置されて前後方向に伸び
る支持棒材とを有し、この支持棒材に横木材の周壁部に
対応した切欠を形成するとともに、この切欠に横木材の
周壁部を係合した状態で、この横木材と、支持棒材とを
連結部材によって連結したものである。

【０００８】上記構成によれば、横木材の周壁部が支持
棒材の切欠に係合されて横木材の前後移動が拘束された
状態で、連結部材によって上記横木材と支持棒材とが強
固に連結されるとともに、支持棒材に形成された切欠に
横木材の周壁部が係合された状態で、この支持棒材と横
木材とが交互に積み重ねられることにより、上段の横木
材と下段の横木材とが互いに近接した位置で配列される
ことになる。

【０００９】請求項２に係る発明は、上記請求項１記載
の擁壁構造において、上下方向に伸びる添え木材を取り
付け、この添え木材の上方部および下方部の少なくとも
一方を上段の横木材または下段の横木材とオーバラップ
させたものである。

【００１０】上記構成によれば、上記横木材と法面との
間に土石等からなる裏込め材が充填された場合に、この
裏込め材から上記横木材の側端部後面に作用する押圧力
が、この横木材の側端部後面に取り付けられた添え木材
を介して上段の横木材または下段の横木材の少なくとも
一方に伝達されることにより分散され、上記横木材の側
端部が前方側に押されて変形することが効果的に防止さ
れることになる。

【００１１】請求項３に係る発明は、上記請求項１また
は請求項２記載の擁壁構造において、支持棒材の前方部
および後方部に、水平方向に伸びる前面側の横木材と後
面側の横木材とを配設するとともに、これらの横木材の
周壁部に対応した切欠を上記支持棒材の前方部および後
方部にそれぞれ形成したものである。

【００１２】上記構成によれば、支持棒材の前方部およ
び後方部に形成された切欠に、横木材の周壁部がそれぞ
れ係合されてこの支持棒材と横木材とが交互に積み重ね
られることにより、上段の横木材と下段の横木材とが互
いに近接した状態で上記支持棒材の前方部および後方部
に配列されるとともに、上記横木材の周壁部が支持棒材
の切欠に係合されて横木材の前後移動が拘束された状態
で、連結部材によって上記横木材と支持棒材とが強固に
連結されることになる。そして、上記前面側の横木材と
法面との間に充填された土石等の裏打ち材から前面側の
横木材に作用する押圧力が、上記後面側の横木材により
安定して支持されるとともに、その構造的な強度が計算
によって容易に解析可能であり、かつ上記支持棒材の長
さを大きくすることで擁壁の高さ方向の強度を増大させ
ることができるため、擁壁の設置高さを大きくすること
が可能となる。

【００１３】請求項４に係る発明は、上記請求項１〜請
求項３のいずれかに記載の擁壁構造において、横木材の
上面部および下面部に、横木材の長さ方向に伸びる係合
溝を形成するとともに、上下の横木材の間に、上下両端
部が上記係合溝内に嵌入される被覆板を配設したもので
ある。

【００１４】上記構成によれば、被覆板の上下両端部が
横木材の上面部および下面部の係合溝内に嵌入された状
態で上記被覆板が設置されることにより、上下の横木材
の間に形成された間隙が上記被覆板によって覆われるこ
とになる。

【００１５】請求項５に係る発明は、上記請求項１〜請
求項４のいずれかに記載の擁壁構造において、横木材ま
たは支持棒材として角棒材を使用し、この角棒材を、そ
の断面の一方の対角線が鉛直方向を向くように配置した
ものである。

【００１６】上記構成によれば、例えば支持棒材に形成
された直角三角形の切欠に、角棒材からなる横木材のコ
ーナ部が係合され、この支持棒材と横木材とが交互に積
み重ねられることにより、上記横木材の前後移動が拘束
された状態で、連結部材によって上記横木材と支持棒材
とが強固に連結されることになる。

【００１７】請求項６に係る発明は、施工現場の法面に
沿って水平方向に伸びる上下複数段の横木材と、上下の
横材の間に設置されて後方側に伸びる支持棒材とを有す
る擁壁構造の施工方法であって、法面の下方に位置する
地盤面上に、上記横木材の周面に対応した切欠が前方部
上面に形成された支持棒材を一定間隔で設置するととも
に、第１段目の横木材を上記支持棒材の切欠上に設置
し、上記横木材を連結部材によって上記支持棒材に連結
した後、上記第１段目の横木材の上に、第２段目以降の
支持棒材および横木材を順次設置して連結部材で連結す
ることにより擁壁構造を構築するものである。

【００１８】上記構成によれば、支持棒材に形成された
切欠に、横木材の周壁部が係合されてこの支持棒材と横
木材とが交互に積み重ねられることにより、上段の横木
材と下段の横木材とが互いに近接した位置に配列される
とともに、上記横木材の周壁部が支持棒材の切欠に係合
されて横木材の前後移動が拘束された状態で、連結部材
によって上記横木材と支持棒材とが強固に連結されてな
る擁壁構造が構築されることになる。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１および図２は、本発明に係る
擁壁構造の実施形態を示している。この擁壁構造は、施
工現場の法面１に沿って水平方向に伸びる前面用の横木
材２および後面用の横木材３と、前面用の横材２の間に
設置されてその後方側、つまり上記法面１側に伸びる支
持棒材４とを有し、上記前面用の横木材２と、法面１と
の間に土石等からなる裏込め材５が充填されている。

【００２０】上記横木材２，３は、防腐処理が施された
９０ｍｍ程度の直径を有する丸棒材からなり、それぞれ
上下複数段に積層されている。また、上記支持棒材４
は、防腐処理が施された１２０ｍｍ程度の直径を有する
丸棒材からなり、その前方部および後方部には、図３に
示すように、上記横木材２，３の周壁部に対応した切欠
６が上下にそれぞれ形成されている。そして、図４に示
すように、上記支持棒材４の切欠６上に横木材２，３の
周壁部が係合された状態で、所定の位置に予め形成され
たキリ孔等からなる下孔７に、角形断面を有するだぼ等
からなる連結部材８が打ち込まれることにより、上記横
木材２，３と支持棒材４とが連結されている。

【００２１】なお、上記だぼに代え、釘または木ねじ等
からなる連結部材によって上記横木材２，３と支持棒材
４とを連結した構造としてもよい。また、最下方に位置
する第１段目の支持棒材４ａは、安定した設置状態が得
られるように、円形断面の間伐材等が縦方向に切断され
てなる半円形の断面形状を有するものを使用することが
望ましい。

【００２２】上記擁壁構造を施工するには、まず図５
（ａ）に示すように、施工現場の法面１を所定角度に削
り取るとともに、その下方に位置する地盤面９を後下が
りの傾斜状態に堀込んだ後、図５（ｂ）に示すように、
第１段目の支持棒材４ａを地盤面９上に所定間隔、例え
ば０．５ｍ間隔で設置する。次いで、図５（ｃ）に示す
ように、上記支持棒材４ａの切欠６上に前面側の横木材
２および後面側の横木材３を載置し、連結部材８によっ
て連結することにより、上記前面側の横木材２を施工現
場の全範囲に亘り連続して設置するとともに、上記後面
側の横木材３を所定間隔置きに設置する。

【００２３】そして、図５（ｅ）に示すように、上記第
１段目の横木材２，３上に第２段目以降の支持棒材４お
よび横木材２，３を順次設置した後、前面側の横木材２
と法面１との間に土石等からなる裏込め材５を充填する
ことにより、図１および図２に示すような擁壁構造が得
られることになる。

【００２４】上記のように法面１に沿って水平方向に伸
びる上下複数段の横木材２と、上下の横材２の間に設置
されて前後方向に伸びる支持棒材４とを有し、この支持
棒材４の前方部に横木材２の周壁部に対応した切欠６を
形成するとともに、この切欠６に前面側の横木材２の周
壁部を係合した状態で、この横木材２と、支持棒材４の
前方部とを連結部材８によって連結したため、上記横木
材２を安定した連結状態に維持し、この横木材２と法面
１との間に充填された土砂等からなる裏込め材５の押圧
力に応じて擁壁構造が崩壊するのを効果的に防止するこ
とができる。

【００２５】すなわち、上記横木材２の周壁部が支持棒
材４の切欠６に係合されて横木材２の前後移動が拘束さ
れた状態で、上記連結部材８によって上記横木材２と支
持棒材４とを強固に連結することができるため、連結部
材８が腐食する等によりその連結機能が損なわれた場合
においても、上記切欠６によって横木材２を係止するこ
とができる。したがって、上記裏込め材５により横木材
２が前方に押されて擁壁構造が崩壊するという事態の発
生を効果的に防止することができる。

【００２６】しかも、上記支持棒材４に形成された切欠
６に横木材２の周壁部を係合した状態で、この支持棒材
４と横木材２とを交互に積み重ねることにより、上段の
横木材２と下段の横木材２とを互いに近接した位置に配
列することができるため、上段の横木材２，２の間に大
きな隙間が形成されるのを防止し、この隙間から上記裏
込め材５が流失するのを効果的に防止することができ
る。例えば、上記のように直径９０ｍｍの横木材２と、
直径１２０ｍｍの支持棒材４とを使用した場合におい
て、上記切欠６がないと、上下の横木材２，２の間の隙
間は、１２０ｍｍとなる。これに対し、上記支持棒材４
の上下に深さ３０ｍｍの切欠６を形成した場合には、上
下の横木材２，２の間の隙間が６０ｍｍとなるため、こ
の隙間を切欠がない場合の半分に抑えることができる。
そして、上記切欠６の深さを種々の値に変化させること
により、上下の横木材２，２の間の隙間を任意に調節す
ることが可能である。

【００２７】また、上記のように支持棒材４のみに切欠
６を形成し、この切欠６に丸棒材からなる横木材２を係
合するように構成したため、横木材２および支持棒材４
の両方に相対応する切欠を設けた場合に比べて、構造を
簡略化して製造コストを低減化することができるととも
に、上記横木材２と支持棒材４との連結作業を簡略化し
て短時間で施工を行なうことができる。

【００２８】また、上記実施形態では、上記支持棒材４
の後方部に後面側の横木材３の周壁部に対応した切欠６
を形成し、この切欠６上に水平方向に伸びる後面側の横
木材３を設置して上記連結部材８により連結するように
構成したため、上記後面側の横木材３によって上下の支
持棒材４，４の設置間隔を一定に維持することができる
とともに、上記前面側の横木材２および支持棒材４が裏
込め材５により押されて前方側に移動するのを、上記後
面側の横木材３によって効果的に阻止することができ
る。しかも、上記裏込め材５の押圧力に対する支持強度
を容易に解析可能であるため、施工現場の法面１の状態
または傾斜角度等に応じ、必要な使用材料および擁壁構
造の設置範囲等を適正に設計することができる。また、
上記支持棒材４の長さを大きくすることによって擁壁の
高さ方向の強度を増大させることができるため、上記支
持棒材４の長さに応じて擁壁の設置高さを任意に設定で
きるという利点がある。

【００２９】なお、上記後面側の横木材３と法面１との
間には、裏込め材５が充填されるため、この裏込め材５
の押圧力が上記後面側の横木材３に作用するのを防止す
ることができる。したがって、上記後面側の横木材３
を、その長さ方向に連続して設置する必要はなく、図６
に示すように、側端部を除いて一列置きに上記横木材３
を設置した構造としても、強度上特に問題を生じること
はない。

【００３０】また、前面側の横木材２として種々の長さ
を有する丸棒材を組合わせて使用するとともに、上段の
横木材２と下段の横木材３との連結位置を左右にずらす
ように構成した場合には、擁壁構造の強度を効果的に向
上させることができる。例えば、図７に示すように、１
ｍ程度の長さを有する短尺の横木材２ａと、１，５ｍ程
度の長さを有する中尺の横木材２ｂと、２ｍ程度の長さ
を有する長尺の横木材２ｃとを適宜選択して配列するこ
とにより、上段に位置する横木材２の切れ目と、下段に
位置する横木材２の切れ目とが同一位置に重なるのを防
止することにより、上記裏込め材５の押圧力に応じて上
記横木材２が左右に分断されるという事態の発生を効果
的に防ぐことができる。

【００３１】上記のように所定の長さを有する前面側の
横木材２を選択して配列する場合には、図８および図９
に示すように、左右の横木材２ｄ，２ｄの側端部後面
に、上下方向に伸びる添え木材１０を取付ボルトＢ等に
よって取り付け、この添え木材１０の上方部および下方
部の少なくとも一方を上段の横木材２ｅまたは下段の横
木材２ｆとオーバラップさせるように構成することが望
ましい。このように構成した場合には、上記裏込め材５
から上記横木材２の側端部後面に作用する押圧力を、上
記添え木材１０を介して上段の横木材２または下段の横
木材の少なくとも一方に伝達することにより、上記押圧
力を上段の横木材２ｅまたは下段の横木材２ｆの少なく
とも一方に分散させることができる。したがって、上記
横木材２の側端部が裏込め材５により前方側に押されて
変形するという事態の発生を効果的に防止することがで
きる。

【００３２】また、図１０に示すように、前面側の横木
材２の上面部および下面部に、横木材２の長さ方向に伸
びる係合溝１１を形成するとともに、上下の横木材２，
２の間に、上下両端部が上記係合溝１１内に嵌入される
被覆板１２を配設した構造としてもよく、このように構
成した場合には、上下の横木材２，２の間に形成された
隙間を上記被覆板１２によって覆うことにより、上記隙
間から裏込め材５が流出するのを効果的に防止できると
いう利点がある。

【００３３】なお、上記実施形態では、丸棒材からなる
横木材２，３および支持棒材４を使用した例について説
明したが、図１１に示すように、長方形の断面形状を有
する角棒材２１，２２を使用し、あるいは図１２，図１
３に示すように、正方形の断面形状を有する角棒材２
３，２４を使用し、または丸棒材と角棒材とを組合わせ
て使用するように構成してもよい。

【００３４】上記横木材および支持棒材として角棒材２
３，２４を使用する場合において、図１３に示すよう
に、上記角棒材２３，２４を、その断面の一方の対角線
が鉛直方向を向くように配置するとともに、上記角棒材
２３からなる横木材のコーナ部に対応した直角三角形の
切欠６を、上記角棒２４からなる支持棒材に形成した場
合には、図１２に示すように、角棒材２３，２４の相対
向する壁面が鉛直方向を向くように配置した場合に比べ
て、効果的に重量の軽減化を図ることができるととも
に、材料費の低減化を図ることができる。

【００３５】すなわち、図１３に示すように、上記角棒
材２３，２４を、その断面の一方の対角線が鉛直方向を
向くように配置した場合には、同じ大きさの角棒材２
３，２４を使用して図１２に示すように、角棒材２３，
２４の相対向する壁面が鉛直方向を向くように配置した
場合に比べ、横木材および支持棒材の上下寸法を約１．
４倍に設定することができるため、横木材および支持棒
材の使用本数を削減し、あるいは使用材料の大きさを小
さくすることにより、効果的に重量の軽減化および材料
費の低減化を図ることができる。

【００３６】また、上記のように上下の支持棒材４，４
を全て同じ長さに設定した構成に代え、図１４に示すよ
うに、上段に至るに従い支持棒材４の長さが次第に短く
なるように構成してもよい。このように構成した場合に
は、施工現場の壁面１ａを鉛直に削り取った状態で、そ
の下方に位置する水平な地盤面９ａ上に、支持棒材４お
よび横木材２，３を順次設置して連結するとともに、前
面側の横木材２の設置位置、つまりこの前面側の横木材
２が係合される切欠６の設置位置を上端部に至るに従い
後方側にずらすことにより、擁壁構造の前面を所定角度
傾斜させることができる。

【００３７】さらに、図１５に示すように、施工現場の
法面１を所定角度に削り取った状態で、その下方に位置
する水平な地盤面９ａ上に、支持棒材４および横木材
２，３を順次設置して連結するとともに、後面側の横木
材３の設置位置を上端部に至るに従い後方側にずらすこ
とにより、擁壁構造の前面を鉛直状態とするようにして
もよい。

【００３８】また、図１６および図１７に示すように、
施工現場の法面１に沿って上下複数段の擁壁構造体３
１，３２を前後方向に位置をずらした状態で設置するよ
うに構成してもよい。このように構成した場合には、擁
壁の設置高を十分に確保することができるとともに、上
段の擁壁構造体３１と、下段の擁壁構造体３２との間に
草木３３を植えることができるという利点がある。

【００３９】また、道路のコーナ部に沿って擁壁構造を
構築する場合には、図１８に示すように、前面側の横木
材２の長さが、後方側の横木材３よりも長く設定された
複数の擁壁構造体３５〜３７を道路のコーナ部３４に沿
って設置することにより、道路の側方に位置する法面を
上記各擁壁構造体３５〜３７によって適正に保護するこ
とができる。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１および請
求項６に係る発明は、施工現場の法面に沿って水平方向
に伸びる上下複数段の横木材と、上下の横材の間に設置
されて前後方向に伸びる支持棒材とを有し、この支持棒
材に横木材の周壁部に対応した切欠を形成するととも
に、この切欠に横木材の周壁部を係合した状態で、この
横木材と、上記支持棒材とを連結部材によって連結する
ように構成したため、連結部材が腐食する等によりその
連結機能が損なわれた場合においても、上記切欠によっ
て横木材を係止し、上記横木材と法面との間に充填され
る裏込め材によって横木材が前方に押されて擁壁構造が
崩壊するという事態の発生を効果的に防止することがで
きる。しかも、上記支持棒材に形成された切欠に横木材
の周壁部を係合した状態で、この支持棒材と横木材とを
交互に積み重ねることにより、上段の横木材と下段の横
木材とを互いに近接した位置に配列することができるた
め、上段の横木材の間に大きな隙間が形成されるのを防
止し、この隙間から上記裏込め材が流失するのを効果的
に防止することができる。

【００４１】また、請求項２に係る発明は、横木材の側
端部後面に、上下方向に伸びる添え木材を取り付け、こ
の添え木材の上方部および下方部の少なくとも一方を上
段の横木材または下段の横木材とオーバラップさせたた
め、上記横木材と法面との間に充填された裏込め材から
上記横木材の側端部後面に作用する押圧力を、上記添え
木材を介して上段の横木材または下段の横木材の少なく
とも一方に伝達して分散させた状態で支持することによ
り、上記横木材の側端部が裏込め材により前方側に押さ
れて変形するという事態の発生を効果的に防止できる等
の利点がある。

【００４２】また、請求項３に係る発明は、支持棒材の
前方部および後方部に、水平方向に伸びる前面側の横木
材と後面側の横木材とを配設するとともに、これらの横
木材の周壁部に対応した切欠を上記支持棒材の前方部お
よび後方部にそれぞれ形成したため、上記後面側の横木
材によって上下の支持棒材の設置間隔を一定に維持する
ことができるとともに、上記前面側の横木材および支持
棒材が裏込め材に押されて前方側に移動するのを、上記
後面側の横木材によって効果的に阻止することができ
る。しかも、上記裏込め材の押圧力に対する擁壁の強度
解析を計算によって容易に行なうことができるため、上
記裏込め材の押圧力に対して十分な強度を有する擁壁構
造を容易かつ適正に設計できるとともに、上記支持棒材
の長さを大きくすることで擁壁の高さ方向の強度を増大
させることが可能であり、上記支持棒材の長さに応じて
擁壁の設置高さを任意に設定できるという利点がある。

【００４３】また、請求項４に係る発明は、横木材の上
面部および下面部に、横木材の長さ方向に伸びる係合溝
を形成するとともに、上下の横木材の間に、上下両端部
が上記係合溝内に嵌入される被覆板を配設したため、上
下の横木材の間に形成された隙間を上記被覆板によって
覆うことにより、上記隙間から裏込め材が流出するのを
効果的に防止できるという利点がある。

【００４４】また、請求項５に係る発明は、横木材また
は支持棒材として角棒材を使用し、この角棒材を、その
断面の一方の対角線が鉛直方向を向くように配置すると
ともに、上記角棒材のコーナ部に対応した直角三角形の
切欠を支持棒材に形成したため、横木材および支持棒材
の使用本数を削減し、あるいは使用材料の大きさを小さ
くすることにより、効果的に重量の軽減化および材料費
の低減化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る擁壁構造の実施形態を示す側面断
面図である。

【図２】本発明に係る擁壁構造の実施形態を示す斜視図
である。

【図３】支持棒材の構造を示す斜視図である。

【図４】横棒材と支持棒材との連結状態を示す側面断面
図である。

【図５】本発明に係る擁壁構造の施工方法の実施形態を
示す説明図である。

【図６】後面側の横木材の配列状態を示す説明図であ
る。

【図７】前面側の横木材の配列状態を示す説明図であ
る。

【図８】添え木の設置状態を示す正面図である。

【図９】添え木の設置状態を示す平面図である。

【図１０】本発明に係る擁壁構造の別の実施形態を示す
側面断面図である。

【図１１】本発明に係る擁壁構造のさらに別の実施形態
を示す側面断面図である。

【図１２】本発明に係る擁壁構造のさらに別の実施形態
を示す側面断面図である。

【図１３】本発明に係る擁壁構造のさらに別の実施形態
を示す側面断面図である。

【図１４】本発明に係る擁壁構造のさらに別の実施形態
を示す説明図である。

【図１５】本発明に係る擁壁構造のさらに別の実施形態
を示す説明図である。

【図１６】本発明に係る擁壁構造のさらに別の実施形態
を示す説明図である。

【図１７】本発明に係る擁壁構造のさらに別の実施形態
を示す説明図である。

【図１８】本発明に係る擁壁構造の設置例を示す平面図
である。

【符号の説明】

１ 法面 ２ 前面側の横木材 ３ 後面側の横木材 ４ 支持棒材 ６ 切欠 ８ 連結部材 １０ 添え木材 １１ 係合溝 １２ 被覆板

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 施工現場の法面に沿って水平方向に伸び
   る上下複数段の横木材と、上下の横材の間に設置されて
   前後方向に伸びる支持棒材とを有し、この支持棒材の上
   記横木材の周壁部に対応した切欠を形成するとともに、
   この切欠に横木材の周壁部を係合した状態で、この横木
   材と、上記支持棒材とを連結部材によって連結したこと
   を特徴とする擁壁構造。
2. 【請求項２】 横木材の側端部後面に、上下方向に伸び
   る添え木材を取り付け、この添え木材の上方部および下
   方部の少なくとも一方を上段の横木材または下段の横木
   材とオーバラップさせたことを特徴とする請求項１記載
   の擁壁構造。
3. 【請求項３】 支持棒材の前方部および後方部に、水平
   方向に伸びる前面側の横木材と後面側の横木材とを配設
   するとともに、これらの横木材の周壁部に対応した切欠
   を上記支持棒材の前方部および後方部にそれぞれ形成し
   たことを特徴とする請求項１または請求項２記載の擁壁
   構造。
4. 【請求項４】 横木材の上面部および下面部に、横木材
   の長さ方向に伸びる係合溝を形成するとともに、上下の
   横木材の間に、上下両端部が上記係合溝内に嵌入される
   被覆板を配設したことを特徴とする請求項１〜請求項３
   のいずれかに記載の擁壁構造。
5. 【請求項５】 横木材または支持棒材として角棒材を使
   用し、この角棒材を、その断面の一方の対角線が鉛直方
   向を向くように配置したことを特徴とする請求項１〜請
   求項４のいずれかに記載の擁壁構造。
6. 【請求項６】 施工現場の法面に沿って水平方向に伸び
   る上下複数段の横木材と、上下の横材の間に設置されて
   前後方向に伸びる支持棒材とを有する擁壁構造の施工方
   法であって、法面の下方に位置する地盤面上に、上記横
   木材の周面に対応した切欠が前方部上面に形成された支
   持棒材を一定間隔で設置するとともに、第１段目の横木
   材を上記支持棒材の切欠上に設置し、上記横木材を連結
   部材によって上記支持棒材に連結した後、上記第１段目
   の横木材の上に、第２段目以降の支持棒材および横木材
   を順次設置して連結部材で連結することにより擁壁構造
   を構築することを特徴とする擁壁構造の施工方法。