JPH11286856A

JPH11286856A - 紡織機の糸供給装置

Info

Publication number: JPH11286856A
Application number: JP11054036A
Authority: JP
Inventors: Byun-In Jang; ジャン，ビュン‐イン
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-03-02
Filing date: 1999-03-02
Publication date: 1999-10-19
Anticipated expiration: 2019-03-02
Also published as: JP3460079B2; US6131841A; KR19990073679A; KR100365125B1; DE19902465A1

Abstract

(57)【要約】【課題】給糸に懸かる摩擦力を最少化する。【解決手段】ホルダー本体５０の上方一側に回転軸５
０３を、前記回転軸５０３に回転プーリー５００を、下
部に糸供給リール５０１を位置させ、給糸を糸供給リー
ル５０１の上・下部フランジ５０５，５０７間に設置さ
れた多数個の金属製棒５０１ａに数回巻かれるようにし
た後、送出輪５０４側に連続して送出す紡織機の糸供給
装置において、内部に空間部１４０を有し、ホルダー本
体５０の一部を覆う蓋１０とホルダー本体５０に組み立
てられた回転軸５０３の動力で回動される１次プーリー
２１０と１次プーリー２１０の動力が伝達される２次プ
ーリー２２０で構成される駆動部２０と、ホルダー本体
５０の下部に位置するが、２次プーリー軸２２２に組み
立てられたディスク３１０とディスク３１０の上部に多
数個の空回転ディスク３００から成るディスク部３０を
備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は紡織機の糸供給装置
に関し、より詳細には、製織機又は編織機等を利用して
紡織する時、チーズに巻き取られている糸を回転ディス
クに擦れながら通過するように回動させて、ニードルに
一定の張力下に供給するための糸供給装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般的に、製織機や編織機を利用して一
定の平滑度を有する織物を織るためには、織物を編成す
るニードルに一定の張力を維持しながら糸を供給しなけ
ればならないのはもちろん、ほこり等の異物が糸に付い
てニードルに供給されることを防止しなければならな
い。従来の糸供給装置は、図９に示す通り、編織機の上
部に糸供給装置を組み立てるための取り付け部５０８が
あり、ホルダー本体５０の上方に回転プーリー５００
を、下方には糸供給リール５０１を位置させ、回転軸５
０３によりこれらを取り付けている。

【０００３】前記糸供給リール５０１は、上・下部フラ
ンジ５０５，５０５，５０７間に多数設置された金属製
棒５０１ａを備えた丸い鳥篭形状に構成されているた
め、糸案内アイレット１００、ディスク５０６順に通過
した糸は、糸供給リール５０１の金属製棒５０１ａに巻
かれるようになり、糸供給リール５０１に貯蔵されてい
る糸がその下端側で送出輪５０４及び第１送出アイレッ
ト５０４ａと第２送出アイレット５０４ｂ側に向かって
連続して送出されるように構成されている。糸供給リー
ル５０１の下端側に送出される糸は、糸供給リール５０
１の下部フランジ５０７に接触しない状態で織物編織部
（図示せず）のニードルに給糸されるので、糸供給リー
ル５０１から送出される糸が振動現象なく送出されるよ
うに構成されていた。

【０００４】他の従来の技術として韓国特許登録第２９
４６８号（米国特許第４，７９３，５６５号）の特許請
求の範囲をみれば、ドラムの軸から同一の放射状距離に
配置されて円周方向に均一に分布された多数の伸張され
た糸支持部材を備えた鳥篭形状の貯蔵ドラムを有し、実
際にドラムの軸方向に延長する糸支持部材の両端部は、
ドラム胴体又は胴体に連結された部品に付着され、それ
ぞれの支持部材は糸供給側から入って来る糸のための引
っ込み傾斜路として作用する放射状内向のテーパリング
領域と、ドラム胴体又はこれに付着された部品の放射状
で突出する円形の連続的な糸繰り出しリムを伴うコイル
を巻取るための糸支持領域を形成しながら、少なくとも
断面が実際に一直線を成す隣接領域を備えた狭い支持台
の形状で成っており、全ての支持台のテーパリング領域
及び実際に一直線領域は、ドラムアクスル、糸供給側及
び糸除去側で貯蔵ドラムと関連した糸供給及び糸除去部
材と、貯蔵ドラムと糸供給及び糸除去材間の相対回転運
動を作る駆動器具と同軸上に置かれた仮想回転体に位置
し、糸繰り出しリムはドラムアクスルと同軸上で円周方
向に連続する回転性対称蓋の放射状内向に傾いた円周表
面により支持台の引っ込み傾斜路の方向に隣接するよう
になり、支持台はドラムの糸繰り出し側から円周表面が
糸支持領域で糸が繰り出されて糸除去部材に移動する
時、糸により軸方向に連続して掻かれながら供給される
糸貯蔵及び供給装置で構成されていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記の如き方
法は、糸案内アイレットを通じて糸を貯蔵ドラムに供給
する過程で磁力で付着されたディスクとそのディスク間
を通過する糸との摩擦力を利用して糸の張力を一定に維
持しながら供給するためにディスクに磁石を組み立てな
ければならなく、又ディスクの回転は摩擦力によるた
め、残糸等が落ちる問題点があった。他の問題点は、デ
ィスクがホルダー本体の側面に突出しているため、ほこ
り等がディスクに多く付着してほこり等の異物が糸に付
着した状態でニードルに供給される問題点もあった。

【０００６】本発明は前記の如き問題点を解消するため
に創出したもので、糸が糸供給リールに供給される過程
でディスクと糸との摩擦力を最少化することを目的とす
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的は、ホルダー
本体の上方一側に回転軸を結合し、前記回転軸の上部に
は回転プーリーを、下部には糸供給リールを位置させ、
糸案内アイレットを通じてガイドされる糸を糸供給リー
ルの上・下部フランジ間に設置された多数個の金属製棒
に数回巻かれるようにした後、糸供給リールに貯蔵され
る糸が糸供給リールの下端側から送出輪側に連続して送
出されるように構成した紡織機の糸供給装置の特徴構成
は、請求項１に記載されているように、内部に空間部を
有し、ホルダー本体の一部を覆う蓋とホルダー本体に組
み立てられた前記回転軸の動力で回動される１次プーリ
ーと前記１次プーリーの動力が伝達される２次プーリー
で構成される駆動部と、ホルダー本体の下部に位置し、
前記２次プーリー軸に組み立てられたディスク（このデ
ィスクは組み立てにより２次プーリーにより積極回転さ
れる）と前記ディスクの上部に多数個の空回転ディスク
から成るディスク部で構成することにある。この構成の
糸供給装置を使用する場合は、給糸を、２次プーリー軸
に組み立てられたディスクと、前記空回転ディスクとの
間に挟持して、その下手側に送るようにする。この構成
においては、装置が駆動部を備えていることにより、２
次プーリー軸に組み立てられたディスクは、軸と共に回
転駆動でき、この回転状態で、給糸の用をなす。従っ
て、給糸への抵抗力の低減を図りながら、比較的安定し
た送り出し状態を実現できる。

【０００８】さらに上記構成において、請求項２に記載
されているように、前記駆動部は前記ホルダー本体の設
置部の上面に組み立てられ、前記蓋の空間部により保護
され、ホルダー本体の前記回転軸の動力をベルトを利用
して１次プーリー部に伝達されるように構成することが
好ましい。この場合は、ホルダー本体に備えられる回転
駆動系である回転軸から動力を得て、１次プーリー部、
さらには２次プーリー部を経て、２次プーリー軸に組み
立てられたディスクを回転することができる。さらに、
このような動力の伝達系が蓋の空間部内に配設されるた
め、ダスト等の問題も回避できる。

【０００９】また、上記請求項１に対応する構成におい
て、請求項３に記載されているように、駆動部の１次プ
ーリーと接触する前記回転軸にギヤを形成し、１次プー
リーの外周と補助プーリー、２次プーリーの外周にギヤ
を形成することも好ましい。即ち、ホルダー本体の回転
軸から、１次プーリー部、２次プーリー部を経る動力伝
導を、ギヤ伝導とする。このようにすると、２次プーリ
ー軸の回転、即ち、この軸に設けられる駆動側のディス
クの回転を、安定且つ確実なものとできる。

【００１０】さらに、これまで説明した構成において、
請求項４に記載されているように、ホルダー本体の一側
下方に第３糸案内アイレットを設置することが好まし
い。例えば、糸路において前記ディスク部の下手側で、
前記糸供給リールの上手側に第３糸案内アイレットを配
設するのである。このようにすると、この第３糸案内ア
イレットにより、ディスク部に於ける糸の位置及びその
張力状態を安定させることができる。さらに、前記糸供
給リールの上手側に第３糸案内アイレットを配設する場
合は、糸供給リールの糸巻き取り開始部の位置を安定さ
せることができる。

【００１１】さらに、これまで説明した構成において、
請求項５に記載されているように、２次プーリー軸の上
部端面が多角形に形成されることが好ましい。このよう
にすると、プーリーとの嵌合関係を確実なものとでき
る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、添付図面により本発明の一
実施例を詳細に説明すると、次の通りである。図１は本
発明の糸供給装置を示す側面図、図２は本発明の駆動部
とディスク部の分解斜視図、図３は本発明の駆動部とデ
ィスク部の結合状態を示す斜視図であって、図９の従来
の糸供給装置における構成部分と同一の部材は、本発明
の特徴をより容易に把握することができるようにするた
めに同一の符号で示した。本発明によれば、ホルダー本
体５０の上方一側に回転軸５０３を結合し、前記回転軸
５０３の上部には回転プーリー５００を、下部には糸供
給リール５０１を位置させ、糸案内アイレット１００を
通じてガイドされる糸を糸供給リール５０１の上・下部
フランジ５０５，５０７間に設置された多数個の金属製
棒５０１ａに数回巻かれるようにした後、糸供給リール
５０１に貯蔵される糸が糸供給リール５０１の下端側か
ら送出輪５０４側に連続して送出されるように構成され
た紡織機の糸供給装置において、内部に空間部１４０を
有し、ホルダー本体５０の一部を覆う蓋１０とホルダー
本体５０に組み立てられた回転軸５０３の動力で回動さ
れる１次プーリー２１０と前記１次プーリー２１０の動
力が伝達される２次プーリー２２０で構成される駆動部
２０と、ホルダー本体５０の下部に位置するが、前記２
次プーリー軸２２２に組み立てられたディスク３１０
（このディスクは２次プーリー軸２２２により積極回転
される組み立て構造を有する）と前記ディスク３１０の
上部に多数個の空回転ディスク３００から成るディスク
部３０で構成された紡織機の糸供給装置である。

【００１３】ホルダー本体５０と組み立てられる蓋１０
の下部部分は開かれ、内部は空間部１４０を形成し、両
側面のうち一側は開かれ、他側はラウンド形に閉じられ
て、前記ホルダー本体５０の面積と同一になっており、
その蓋１０の上部一端には糸案内アイレット１００と糸
案内部材１２０を組み立てる。前記空間部１４０は、次
に説明する駆動部２０を覆い保護する。前記糸案内アイ
レット１００は二回折曲げられ、一端には糸供給孔１１
０を形成し、多端はスクリューホールを形成して蓋１０
の上部に結合する。前記糸案内アイレット１００の糸供
給孔１１０は、内周にセラミックで作られたリングが組
み立てられて、糸が供給される過程で糸供給孔１１０が
糸との摩擦により摩耗するのを防止するようになってい
る。図３に示すように、前記糸案内部材１２０は、一側
にスクリューホールを形成して、前記糸案内アイレット
１００の下部に位置させたままホルダー蓋１０に付着
し、他側には公知された通り折り曲げられた糸案内溝１
２０ａを形成する。前記糸案内部材１２０は、糸案内ア
イレット１００の糸供給孔１１０を通じて供給される糸
をディスク部３０に送り出す過程で糸の摩擦力を最少に
するために糸が糸案内部材１２０との摩擦なしに糸案内
溝１２０ａを通過して送出されるようにしている。

【００１４】前記案内部材１２０と蓋１０との間には糸
案内バー１３０を組み立てるが、糸案内バー１３０の一
端が糸案内部材１２０の側面より突出するようにして糸
を糸案内溝１２０ａに容易に案内するようにした。駆動
部２０は、前記ホルダー本体５０の設置部５０２上面に
組み立てられ、前記蓋１０の空間部１４０により保護さ
れ、ホルダー本体５０の上・下に位置した回転プーリー
５００と糸供給リール５０１を組み立てる回転軸５０３
の動力をベルト２１５を利用して伝え受ける１次プーリ
ー部２００と前記１次プーリー部２００の動力をベルト
２１５で伝え受ける２次プーリー２２０で構成されてい
る。

【００１５】図４等に示すように、前記１次プーリー部
２００は１次プーリー２１０、中央部に１次プーリーホ
ール２１１が形成された補助プーリー２１４及びプーリ
ー軸２１３で構成される。前記１次プーリー２１０の外
周にはベルト溝２１２を形成して、ベルト溝２１２に置
かれたベルト２１５が回転軸５０３の動力を１次プーリ
ー２１０に伝達する。前記補助プーリー２１４の外周直
径は、前記１次プーリー２１０外周の直径より小さく、
補助プーリー２１４中央部には１次プーリーホール２１
１が形成される。前記補助プーリー２１４が１次プーリ
ー２１０の上部に位置された後、前記１次プーリーホー
ル２１１にプーリー２１３軸を圧入してホルダー本体５
０に組み立てることにより、前記補助プーリー２１４が
前記１次プーリー２１０と同期して動くようにする。前
記補助プーリー２１４の外周にはベルト溝２１２を形成
して、前記ベルト溝２１２ａに巻かれたベルト２１５が
補助プーリー２１４の動力を次に説明する２次プーリー
２２０に伝達する。

【００１６】前記プーリー軸２１３は、一部がホルダー
本体５０の設置部５０２に形成されたプーリー組立ホー
ル５０９に結合するが、ホルダー本体５０とは空回転さ
れるように組み立てる。前記２次プーリー２２０は、中
央部に２次プーリーホール２２１を形成し、外周にはベ
ルト溝２２４を形成してホルダー本体５０の上部に組立
て、その２次プーリー２２０の下部にはディスク部３０
が組み立てられるように２次プーリー軸２２２に軸上結
合される。前記補助プーリー２１４のベルト溝２１２ａ
と２次プーリー２２０のベルト溝２２４は、ベルト２１
５に連結されて２次プーリー２２０に動力が伝達される
が、前記補助プーリー２１４の外周直径が２次プーリー
２２０の外周直径より小さいため、回転プーリー５００
の回転速度が減速されながら動力が伝達される。前記２
次プーリー軸２２２は、２次プーリー溝２２１に圧入さ
れて２次プーリー２２０の回転により同期して回転され
る。

【００１７】図２に示すように、前記２次プーリー軸２
２２は、多段でなり、２次プーリー軸２２２の下部には
管２２３を入れて組み立てて２次プーリー軸２２２を保
護し、管２２３の材質は耐摩耗性のあるセラミックで作
って使用することもできる。駆動部の別の実施例は、図
８に示す通り、１次プーリー９０１の外周及び前記１次
プーリー９０１と接触する回転軸９００にねじを形成し
て螺合し、１次プーリー９０１の上部に組み立てた補助
プーリー９０２と２次プーリー９０３の外周にねじを形
成して、回転軸９００は１次プーリー９０１と、１次プ
ーリー９０１の上部に組み立てられた補助プーリー９０
２は２次プーリー９０３と螺合することにより、回転軸
９００の動力が２次プーリー９０３に伝達されるように
構成して使用することもできる。

【００１８】ディスク部３０は、ホルダー本体５０の設
置部５０２下部に位置するが、前記２次プーリー軸２２
２に組み立てたディスク３１０と、前記ディスク３１０
上部の空回転ディスク３００、スプリング３３０及びス
プリングハウジング３４０で構成される。図２、図６に
示すように、前記ディスク３１０には、中央部に固定部
材ホール３１１をつくり、その固定部材ホール３１１に
は固定部材３２０を組み立てる。前記固定部材３２０
は、中央部に２次プーリー溝３２１を形成し、その２次
プーリーホール３２１には２次プーリー軸２２２を挿し
込む。前記空回転ディスク３００は、中央部に２次プー
リーホール３２１ａを形成して、２次プーリー軸２２２
に組み立てるが、空回転されるように組み立てる。前記
スプリング３３０は、空回転ディスク３００と２次プー
リー軸２２２のフランジ２２２ａとの間に位置して、ス
プリング３３０により空回転ディスク３００とディスク
３１０の間隙を一定にする。

【００１９】前記スプリングハウジング３４０は、前記
スプリング３３０の外部に位置して、スプリング３３０
を保護し、スプリング３３０に異物が付くのを防止して
一定の弾性力を有するようにする。２次プーリー軸２２
０の別の実施例は、図７に示す通り、２段で成る上部の
断面を多角形に作って使用する。前記第２糸案内アイレ
ット１５０は、ホルダー本体５０の一側から下方に組み
立てるが、糸供給孔１５０ａの位置が前記ディスク３１
０と空回転ディスク３００との間に位置するようにする
ことにより、蓋１０に組み立てられた糸案内アイレット
１００の糸供給孔１１０を通過した糸がディスク３１０
及び空回転ディスク３００を通過する時に発生する摩擦
が減少するようになる。又、ホルダー本体５０の下部に
第３糸案内アイレット１６０を組み立てるが、その第３
糸案内アイレット１６０の組立位置は、ディスク部３０
と糸供給リール５０１との間に位置するようにし、ディ
スク部３０を通じて供給される糸を糸供給孔１６０ａに
より糸供給リール５０１の上部にガイドして糸供給リー
ル５０１に一定数で巻き回して貯蔵されるようにする。

【００２０】糸供給リール５０１の糸を後続編成部にガ
イドする第１送出アイレット５０４ａと第２送出アイレ
ット５０４ｂを設置するが、第１送出アイレット５０４
ａの糸供給孔は、糸供給リール５０１の下部フランジ５
０７下部面と平行（装置上下方向位置においてほぼ同等
の位置）になるようにする。このように、第１送出アイ
レット５０４ａの糸供給孔を糸供給リール５０１の下部
フランジ５０７下面部と平行（装置上下方向位置におい
てほぼ同等の位置）になるように組み立てることによ
り、糸供給リール５０１を経て送出される糸は、糸供給
リール５０１の下部フランジ５０７と摩擦しなく送出さ
れる。

【００２１】以下、作用について説明すると、次の通り
である。外部のチーズに巻取られている糸が糸案内アイ
レット１００の糸供給孔１１０を経て糸案内部材１２０
の糸案内溝１２０ａを通じて供給されると、その糸案内
溝１２０ａに供給された糸は、ホルダー本体５０の下部
に組み立てられた糸案内アイレット１５０及びディスク
３１０と空回転ディスク３００との間を経て糸供給リー
ル５０１に数回巻取られた後にニードルに送出される
が、この過程でモーターの動力を伝達するタイミングベ
ルトで回転プーリー５００を回転させることにより、そ
の回転プーリー５００に組み立てられた糸供給リール５
０１と回転軸５０３は回転するようになる。前記回転軸
５０３の回転により回転軸５０３とベルト２１５で連結
された１次プーリー２１０が回転され、その１次プーリ
ー２１０の上部でプーリー軸２１３に結合された補助プ
ーリー２１４は、１次プーリー２１０と同期して回転す
る。

【００２２】補助プーリー２１４の直径は、補助プーリ
ー２１４の直径より小さく、又２次プーリー２２０の直
径は補助プーリー２１４の直径より大きいため、回転速
度は減少した状態で２次プーリー２２２を回転させ、そ
の２次プーリー軸２２２の回転により２次プーリー軸２
２２に組み立てられたディスク３１０が回転される。従
って、ディスク３１０が回転されることにより、ディス
ク３１０の上部に積層されている空回転ディスク３００
がディスク３１０の面と接触しながら空回転するように
なり、そのディスク３１０と空回転ディスク３００との
間を通過する糸は、ディスクとの摩擦を最少化しながら
糸供給リール５０１に供給するようになる。

【００２３】

【発明の効果】糸を糸供給リールで供給する過程でディ
スクを回転しながら、その回転されるディスク間に糸を
通過させることにより、ディスクと糸の摩擦力を最少に
することができる利点がある。他の効果は、ディスクを
ホルダー本体の下部に位置するように組み立てることに
より、ほこり等がディスクに付くのを防止してニードル
に供給される糸にほこり等が付かず供給することができ
る。

【００２４】尚、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構造に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の糸供給装置を示す側面図

【図２】本発明の駆動部とディスク部の分解斜視図

【図３】本発明の駆動部とディスク部の結合状態を示す
斜視図

【図４】本発明の駆動部とディスク部の一部切開断面図

【図５】本発明の駆動部を示す平面図

【図６】本発明のディスクの断面図

【図７】本発明のプーリー軸に係わる別の実施例の斜視
図

【図８】本発明の別の実施例を示す駆動部とディスク部
の一部切開断面図

【図９】従来の糸供給装置を示す側面図

【符号の説明】

１０蓋２０駆動部３０ディスク部５０ホルダー本体１００糸案内アイレット１１０糸供給孔１２０糸案内部材１２０ａ糸案内溝１４０空間部２００１次プーリー部２１０１次プーリー２１１１次プーリーホール２１２ベルト溝２１３プーリー軸２１４補助プーリー２２０２次プーリー２２１２次プーリーホール２２２２次プーリー軸２２３管３００空回転ディスク３１０ディスク５００回転プーリー５０１糸供給リール５０２設置部

フロントページの続き (71)出願人 599029028 289‐18，３‐ＤＯＮＧ，ＳＥＯＮＧＳＵ２‐ＧＡ，ＳＥＯＮＧＤＯＮＧ‐ＫＵ，ＳＥＯＵＬ 133‐120，ＫＯＲＥＡ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ホルダー本体（５０）の上方一側に回転
軸（５０３）を結合し、前記回転軸（５０３）の上部に
は回転プーリー（５００）を、下部には糸供給リール
（５０１）を位置させ、糸案内アイレット（１００）を
通じてガイドされる糸を糸供給リール（５０１）の上・
下部フランジ（５０５，５０７）間に設置された多数個
の金属製棒（５０１ａ）に数回巻かれるようにした後、
糸供給リール（５０１）に貯蔵される糸が糸供給リール
（５０１）の下端側から送出輪（５０４）側に連続して
送出されるように構成した紡織機の糸供給装置におい
て、内部に空間部（１４０）を有し、ホルダー本体（５０）
の一部を覆う蓋（１０）とホルダー本体（５０）に組み
立てられた前記回転軸（５０３）の動力で回動される１
次プーリー（２１０）と前記１次プーリー（２１０）の
動力が伝達される２次プーリー（２２０）で構成される
駆動部（２０）と、ホルダー本体（５０）の下部に位置
され、前記２次プーリー軸（２２２）に組み立てられた
ディスク（３１０）と前記ディスク（３１０）の上部に
複数個の空回転ディスク（３００）から成るディスク部
（３０）で構成することを特徴とする紡織機の糸供給装
置。
【請求項２】前記駆動部（２０）は前記ホルダー本体
（５０）の設置部（５０２）の上面に組み立てられ、前
記蓋（１０）の空間部（１４０）により保護され、ホル
ダー本体（５０）の前記回転軸（５０３）の動力をベル
ト（２１５）を利用して１次プーリー部（２００）に伝
達されるように構成することを特徴とする請求項１記載
の紡織機の糸供給装置。
【請求項３】前記駆動部の１次プーリー（９０１）と
接触する前記回転軸（９００）にギヤを形成し、１次プ
ーリー（９０１）の外周と補助プーリー（９０２）、２
次プーリー（９０３）の外周にギヤを形成し、前記回転
軸（９００）から前記２次プーリー（９０３）までの伝
導をギヤ伝導とすることを特徴とする請求項２記載の紡
織機の糸供給装置。
【請求項４】前記ホルダー本体（５０）の一側下方に
第３糸案内アイレット（１６０）を設置することを特徴
とする請求項１記載の紡織機の糸供給装置。
【請求項５】２次プーリー軸（２２２）の上部端面が
多角形に形成されることを特徴とする請求項１記載の紡
織機の糸供給装置。