JP2548363Y2 - ミシンの糸調子器 - Google Patents
ミシンの糸調子器Info
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- JP2548363Y2 JP2548363Y2 JP1991033842U JP3384291U JP2548363Y2 JP 2548363 Y2 JP2548363 Y2 JP 2548363Y2 JP 1991033842 U JP1991033842 U JP 1991033842U JP 3384291 U JP3384291 U JP 3384291U JP 2548363 Y2 JP2548363 Y2 JP 2548363Y2
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- thread
- dial
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- sewing machine
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D05—SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
- D05B—SEWING
- D05B47/00—Needle-thread tensioning devices; Applications of tensometers
- D05B47/02—Manually-controlled tensioning devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ミシンの糸調子器に関
するものである。
するものである。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】従来のミシンの糸調子器と
して、目盛付の調節ダイヤルとこの目盛に対応する矢印
を有するキヤツプとを同一ユニツトに設けるものが知ら
れている。この種のミシンの糸調子器にあつては、一般
に、基準糸張力が設定された状態にある調節ダイヤルの
目盛に対し、キヤツプの矢印を適性位置に正確に合致さ
せ、かつ簡単に装着することが困難であつた。加えて、
基準糸張力の変更を簡単に行うことができないという不
具合があつた。
して、目盛付の調節ダイヤルとこの目盛に対応する矢印
を有するキヤツプとを同一ユニツトに設けるものが知ら
れている。この種のミシンの糸調子器にあつては、一般
に、基準糸張力が設定された状態にある調節ダイヤルの
目盛に対し、キヤツプの矢印を適性位置に正確に合致さ
せ、かつ簡単に装着することが困難であつた。加えて、
基準糸張力の変更を簡単に行うことができないという不
具合があつた。
【０００３】例えば、図４，図５に示すような従来公知
のミシンの糸調子器では、糸調子軸１０１の先端部に装
着した支持板支え１０４に、矢印１０２を表示した支持
板１０３が接着剤などで貼付けされている。このミシン
の糸調子器では、基準の糸張力設定の作業は糸調子器と
してのユニツト単体で行われる。すなわち、糸調子軸１
０１に螺合する調節ナツト１０５を正逆に回動させ、糸
調子ばね１０８を適性に圧縮させ、一対の糸調子皿１０
６，１０７間に基準糸挟持圧を設定し、調節ダイヤル１
１０を所定の位置関係として糸調子軸１０１に差し込ん
で突起部１１０ａを調節ナツト１０５の外周部の刻み目
１０５ａに噛み合わせると共に、皿ばね１１１を介して
支持板支え１０４をねじ込む。そして、調節ダイヤル１
１０に表示される目盛１１０ｂと支持板１０３の矢印１
０２とを適性に合致させる。このようにしてユニツト単
体で基準の糸張力設定が行われた後、糸調子軸１０１の
基端部を機枠１０９にねじ込んで組付ける。
のミシンの糸調子器では、糸調子軸１０１の先端部に装
着した支持板支え１０４に、矢印１０２を表示した支持
板１０３が接着剤などで貼付けされている。このミシン
の糸調子器では、基準の糸張力設定の作業は糸調子器と
してのユニツト単体で行われる。すなわち、糸調子軸１
０１に螺合する調節ナツト１０５を正逆に回動させ、糸
調子ばね１０８を適性に圧縮させ、一対の糸調子皿１０
６，１０７間に基準糸挟持圧を設定し、調節ダイヤル１
１０を所定の位置関係として糸調子軸１０１に差し込ん
で突起部１１０ａを調節ナツト１０５の外周部の刻み目
１０５ａに噛み合わせると共に、皿ばね１１１を介して
支持板支え１０４をねじ込む。そして、調節ダイヤル１
１０に表示される目盛１１０ｂと支持板１０３の矢印１
０２とを適性に合致させる。このようにしてユニツト単
体で基準の糸張力設定が行われた後、糸調子軸１０１の
基端部を機枠１０９にねじ込んで組付ける。
【０００４】しかして、実際の縫製作業前に行われる調
節ダイヤル１１０の目盛１１０ｂと矢印１０２との位置
ずれの修正作業は、支持板１０３を支持板支え１０４か
ら剥がす作業及び再貼付け作業を伴い、矢印１０２が次
第に不鮮明になると共に正確な位置に支持板１０３を貼
付けることは困難な作業であつた。また、上記のように
して設定された基準の糸張力設定をやり直す作業も、突
起部１１０ａと調節ナツト１０５の刻み目１０５ａとの
噛み合わせを変更する場合には、調節ダイヤル１１０の
みならず、支持板１０３、糸調子軸１０１にねじ止めし
た支持板支え１０４及び座金１１１を取り外す必要があ
り、面倒な作業であつた。
節ダイヤル１１０の目盛１１０ｂと矢印１０２との位置
ずれの修正作業は、支持板１０３を支持板支え１０４か
ら剥がす作業及び再貼付け作業を伴い、矢印１０２が次
第に不鮮明になると共に正確な位置に支持板１０３を貼
付けることは困難な作業であつた。また、上記のように
して設定された基準の糸張力設定をやり直す作業も、突
起部１１０ａと調節ナツト１０５の刻み目１０５ａとの
噛み合わせを変更する場合には、調節ダイヤル１１０の
みならず、支持板１０３、糸調子軸１０１にねじ止めし
た支持板支え１０４及び座金１１１を取り外す必要があ
り、面倒な作業であつた。
【０００５】本願考案は、このような従来の技術的課題
に鑑みてなされたものであり、その構成は、機枠に基端
部が固着される糸調子軸に、一対の糸調子皿、この糸調
子皿間に糸挟持圧を付加する糸調子ばねを順次に嵌装す
ると共に、糸調子軸の雄ねじ部に糸調子ばねを圧縮する
調節ナツトを螺合させ、目盛を有する調節ダイヤルの回
動によつて前記調節ナツトを回動させ、調節ナツトの回
動位置に対応して前記糸調子皿間に挟持される糸の張力
を設定するミシンの糸調子器であつて、糸調子軸の段部
に係止させた当て板部材を糸調子軸の先端部に嵌着固定
した短筒部材によつて挟着し、短筒部材の外周を覆い、
調節ダイヤルの目盛に対応する指示部を先端側表面に有
するキヤツプの内周面と短筒部材の外周面との間を、中
心軸線方向のスプライン溝とこのスプライン溝に係脱可
能な凸部とによつて係合させ、前記キヤツプの外向きフ
ランジ部と前記当て板部材との間に、前記調節ダイヤル
を回動可能に挟装するミシンの糸調子器である。そし
て、糸調子軸の基端部に制限ピンを立設した調節ダイヤ
ル回転制限板を固着し、調節ダイヤルの突起部を前記制
限ピンに係止可能として調節ダイヤルの回動範囲を規制
することができる。
に鑑みてなされたものであり、その構成は、機枠に基端
部が固着される糸調子軸に、一対の糸調子皿、この糸調
子皿間に糸挟持圧を付加する糸調子ばねを順次に嵌装す
ると共に、糸調子軸の雄ねじ部に糸調子ばねを圧縮する
調節ナツトを螺合させ、目盛を有する調節ダイヤルの回
動によつて前記調節ナツトを回動させ、調節ナツトの回
動位置に対応して前記糸調子皿間に挟持される糸の張力
を設定するミシンの糸調子器であつて、糸調子軸の段部
に係止させた当て板部材を糸調子軸の先端部に嵌着固定
した短筒部材によつて挟着し、短筒部材の外周を覆い、
調節ダイヤルの目盛に対応する指示部を先端側表面に有
するキヤツプの内周面と短筒部材の外周面との間を、中
心軸線方向のスプライン溝とこのスプライン溝に係脱可
能な凸部とによつて係合させ、前記キヤツプの外向きフ
ランジ部と前記当て板部材との間に、前記調節ダイヤル
を回動可能に挟装するミシンの糸調子器である。そし
て、糸調子軸の基端部に制限ピンを立設した調節ダイヤ
ル回転制限板を固着し、調節ダイヤルの突起部を前記制
限ピンに係止可能として調節ダイヤルの回動範囲を規制
することができる。
【０００６】基準の糸張力を設定する作業及び調節ダイ
ヤルの目盛に対してキヤツプの指示部の位置を適性に合
致させる作業について説明する。先ず、調節ダイヤルを
引抜いて外向きフランジ部が係止するキヤツプを一体に
取り外す。次いで、調節ナツトを回動駆動して一対の糸
調子皿間に基準糸挟持圧を設定し、この状態で調節ダイ
ヤルの目盛の内の適切な目盛位置にキヤツプの指示部を
合わせ、短筒部材とキヤツプとをスプライン溝と凸部と
による係合状態として押し込む。調節ダイヤル回転制限
板を備える場合には、調節ダイヤルの取付けに際して調
節ダイヤルの突起部と調節ダイヤル回転制限板の制限ピ
ンとの位置関係が適性となるように考慮する。また、実
際の縫製作業時に行われる調節ダイヤルの目盛と指示部
との位置ずれの修正作業は、調節ナツトを回動駆動する
ことなく上記と同様の作業によつて行われる。
ヤルの目盛に対してキヤツプの指示部の位置を適性に合
致させる作業について説明する。先ず、調節ダイヤルを
引抜いて外向きフランジ部が係止するキヤツプを一体に
取り外す。次いで、調節ナツトを回動駆動して一対の糸
調子皿間に基準糸挟持圧を設定し、この状態で調節ダイ
ヤルの目盛の内の適切な目盛位置にキヤツプの指示部を
合わせ、短筒部材とキヤツプとをスプライン溝と凸部と
による係合状態として押し込む。調節ダイヤル回転制限
板を備える場合には、調節ダイヤルの取付けに際して調
節ダイヤルの突起部と調節ダイヤル回転制限板の制限ピ
ンとの位置関係が適性となるように考慮する。また、実
際の縫製作業時に行われる調節ダイヤルの目盛と指示部
との位置ずれの修正作業は、調節ナツトを回動駆動する
ことなく上記と同様の作業によつて行われる。
【０００７】また、上記のようにして設定された基準の
糸張力設定をやり直す作業も、上記の基準の糸張力設定
の作業と同様になされる。このように調節ダイヤルの目
盛に対してキヤツプの指示部の位置を適性に合致させる
作業は、調節ダイヤルをキヤツプと共に引抜き後に押し
込むという簡単な作業によつてなされる。
糸張力設定をやり直す作業も、上記の基準の糸張力設定
の作業と同様になされる。このように調節ダイヤルの目
盛に対してキヤツプの指示部の位置を適性に合致させる
作業は、調節ダイヤルをキヤツプと共に引抜き後に押し
込むという簡単な作業によつてなされる。
【０００８】そして、糸調子軸に固着する短筒部材とキ
ヤツプとを係合する手段にスプライン溝を採用している
ので、スプライン溝の刻み目を１山が細かくなるように
形成すれば、キヤツプ上の指示部の短筒部材に対する周
方向位置の微調整が可能であり、短筒部材を糸調子軸に
固着する際の周方向の固着位置が自由になる。
ヤツプとを係合する手段にスプライン溝を採用している
ので、スプライン溝の刻み目を１山が細かくなるように
形成すれば、キヤツプ上の指示部の短筒部材に対する周
方向位置の微調整が可能であり、短筒部材を糸調子軸に
固着する際の周方向の固着位置が自由になる。
【０００９】更に、調節ダイヤル回転制限板を設けれ
ば、突起部が調節ダイヤル回転制限板の制限ピンに係止
する範囲に調節ダイヤルの回動移動が制限される。
ば、突起部が調節ダイヤル回転制限板の制限ピンに係止
する範囲に調節ダイヤルの回動移動が制限される。
【００１０】以下、本考案の実施例について説明する。
図１〜図３は、本考案の１実施例を示す。図１に示すミ
シンの糸調子器１において、糸調子軸２がミシンの機枠
１３に立設される。糸調子軸２は、基端部から順次に螺
稈部２ａ、鍔部２ｂ、雄ねじ部２ｃを形成した軸部２
ｄ、及び軸部２ｄに環状の段部２ｅを介して接続し、雌
ねじを螺刻した小径の筒状部２ｆが形成されている。こ
のような糸調子軸２は、螺稈部２ａを機枠１３に螺合さ
せ、環状の調節ダイヤル回転制限板３を鍔部２ｂによつ
て挟着して機枠１３に固着される。この糸調子軸２の鍔
部２ｂよりも先端側には、鍔部２ｂに係止する一対の糸
調子皿４ａ，４ｂ及び糸調子ばね５を順次に差し込むと
共に、調節ナツト６を雄ねじ部２ｃに螺合させて糸調子
ばね５を圧縮する。
図１〜図３は、本考案の１実施例を示す。図１に示すミ
シンの糸調子器１において、糸調子軸２がミシンの機枠
１３に立設される。糸調子軸２は、基端部から順次に螺
稈部２ａ、鍔部２ｂ、雄ねじ部２ｃを形成した軸部２
ｄ、及び軸部２ｄに環状の段部２ｅを介して接続し、雌
ねじを螺刻した小径の筒状部２ｆが形成されている。こ
のような糸調子軸２は、螺稈部２ａを機枠１３に螺合さ
せ、環状の調節ダイヤル回転制限板３を鍔部２ｂによつ
て挟着して機枠１３に固着される。この糸調子軸２の鍔
部２ｂよりも先端側には、鍔部２ｂに係止する一対の糸
調子皿４ａ，４ｂ及び糸調子ばね５を順次に差し込むと
共に、調節ナツト６を雄ねじ部２ｃに螺合させて糸調子
ばね５を圧縮する。
【００１１】また、糸調子軸２の筒状部２ｆには、段部
２ｅに係止する環状の当て板部材７及び外周に中心軸線
方向のスプライン溝８ａを形成した短筒部材８が嵌装さ
れ、短筒部材８を止めねじ９によつて筒状部２ｆに固着
して当て板部材７を段部２ｅとの間で挟着している。
２ｅに係止する環状の当て板部材７及び外周に中心軸線
方向のスプライン溝８ａを形成した短筒部材８が嵌装さ
れ、短筒部材８を止めねじ９によつて筒状部２ｆに固着
して当て板部材７を段部２ｅとの間で挟着している。
【００１２】更に、この短筒部材８を覆うように有底筒
状のキヤツプ１０が設けられる。キヤツプ１０は、先端
側表面に指示部である矢印１０ｂが表示され、かつ、周
方向の所定間隔にて形成した複数個の凸部１０ｃを内周
に有し、この各凸部１０ｃが短筒部材８の対応するスプ
ライン溝８ａに摩擦係合する。また、同一円周上に目盛
１２ａを表示した調節ダイヤル１２は、そのボス部１２
ｂがキヤツプ１０の外周円筒面１０ａに回動自在に嵌装
され、ボス部１２ｂが当て板部材７とキヤツプ１０の外
向きフランジ部１０ｄとの間に挟装されている。なお、
ボス部１２ｂの先端部内周縁に形成した環状の切欠き部
１２ｄにキヤツプ１０の外向きフランジ部１０ｄを受け
入れて、調節ダイヤル１２の目盛１２ａの表示面とキヤ
ツプ１０の矢印１０ｂの表示面とをほぼ合致させてあ
る。
状のキヤツプ１０が設けられる。キヤツプ１０は、先端
側表面に指示部である矢印１０ｂが表示され、かつ、周
方向の所定間隔にて形成した複数個の凸部１０ｃを内周
に有し、この各凸部１０ｃが短筒部材８の対応するスプ
ライン溝８ａに摩擦係合する。また、同一円周上に目盛
１２ａを表示した調節ダイヤル１２は、そのボス部１２
ｂがキヤツプ１０の外周円筒面１０ａに回動自在に嵌装
され、ボス部１２ｂが当て板部材７とキヤツプ１０の外
向きフランジ部１０ｄとの間に挟装されている。なお、
ボス部１２ｂの先端部内周縁に形成した環状の切欠き部
１２ｄにキヤツプ１０の外向きフランジ部１０ｄを受け
入れて、調節ダイヤル１２の目盛１２ａの表示面とキヤ
ツプ１０の矢印１０ｂの表示面とをほぼ合致させてあ
る。
【００１３】この調節ダイヤル１２の内部には中心軸線
方向に延在する突起部１２ｃが１個形成され、この突起
部１２ｃが調節ナツト６の外周に施した刻み目６ａの内
の１個に係合して、調節ダイヤル１２を正逆に回動する
ことによつて調節ナツト６が正逆に回動駆動されるよう
になつている。この調節ナツト６の回動駆動により、調
節ナツト６が糸調子軸２の中心軸線上を雄ねじ部２ｃに
沿つて移動し、糸調子ばね５の圧縮力ひいては一対の糸
調子皿４ａ，４ｂ間に挟持される糸の張力を増減調節で
きる。また、調節ダイヤル１２の突起部１２ｃの基端部
は、調節ダイヤル回転制限板３の外周部に中心軸線方向
に延在させて立設した制限ピン３ａに係止可能であり、
調節ダイヤル１２の回動移動を１回転の範囲に制限す
る。なお、制限ピン３ａは、一対の糸調子皿４ａ，４ｂ
の切欠き部に受け入れてある。
方向に延在する突起部１２ｃが１個形成され、この突起
部１２ｃが調節ナツト６の外周に施した刻み目６ａの内
の１個に係合して、調節ダイヤル１２を正逆に回動する
ことによつて調節ナツト６が正逆に回動駆動されるよう
になつている。この調節ナツト６の回動駆動により、調
節ナツト６が糸調子軸２の中心軸線上を雄ねじ部２ｃに
沿つて移動し、糸調子ばね５の圧縮力ひいては一対の糸
調子皿４ａ，４ｂ間に挟持される糸の張力を増減調節で
きる。また、調節ダイヤル１２の突起部１２ｃの基端部
は、調節ダイヤル回転制限板３の外周部に中心軸線方向
に延在させて立設した制限ピン３ａに係止可能であり、
調節ダイヤル１２の回動移動を１回転の範囲に制限す
る。なお、制限ピン３ａは、一対の糸調子皿４ａ，４ｂ
の切欠き部に受け入れてある。
【００１４】次に、作用について説明する。上記のよう
に組付けるミシンの糸調子器１において、基準の糸張力
を設定する作業及び調節ダイヤル１２の目盛１２ａに対
してキヤツプ１０の矢印１０ｂの位置を適性に合致させ
る作業について説明する。先ず、調節ダイヤル１２を引
抜いて外向きフランジ部１０ｄが係止するキヤツプ１０
を一体に取り外す。次いで、調節ナツト６を回動駆動し
て一対の糸調子皿４ａ，４ｂ間に基準糸挟持圧を設定
し、この状態で調節ダイヤル１２の目盛１２ａの内の適
切な目盛位置にキヤツプ１０の矢印１０ｂを合わせ、短
筒部材８のスプライン溝８ａにキヤツプ１０の凸部１０
ｃを摩擦係合状態で押し込む。調節ダイヤル１２の取付
けに際しては、調節ダイヤル回転制限板３の制限ピン３
ａの位置を考慮しながら調節ダイヤル１２の突起部１２
ｃを調節ナツト６の刻み目６ａに挿入する。
に組付けるミシンの糸調子器１において、基準の糸張力
を設定する作業及び調節ダイヤル１２の目盛１２ａに対
してキヤツプ１０の矢印１０ｂの位置を適性に合致させ
る作業について説明する。先ず、調節ダイヤル１２を引
抜いて外向きフランジ部１０ｄが係止するキヤツプ１０
を一体に取り外す。次いで、調節ナツト６を回動駆動し
て一対の糸調子皿４ａ，４ｂ間に基準糸挟持圧を設定
し、この状態で調節ダイヤル１２の目盛１２ａの内の適
切な目盛位置にキヤツプ１０の矢印１０ｂを合わせ、短
筒部材８のスプライン溝８ａにキヤツプ１０の凸部１０
ｃを摩擦係合状態で押し込む。調節ダイヤル１２の取付
けに際しては、調節ダイヤル回転制限板３の制限ピン３
ａの位置を考慮しながら調節ダイヤル１２の突起部１２
ｃを調節ナツト６の刻み目６ａに挿入する。
【００１５】また、実際の縫製作業前に行われる調節ダ
イヤル１２の目盛１２ａと矢印１０ｂとの位置ずれの修
正作業は、調節ナツト６を回動駆動することなく上記と
同様の作業によつて行われる。更に、上記のようにして
設定された基準の糸張力設定をやり直す作業も、上記の
基準の糸張力設定の作業と同様になされる。このように
調節ダイヤル１２の目盛１２ａに対してキヤツプ１０の
矢印１０ｂの位置を適性に合致させる作業は、調節ダイ
ヤル１２をキヤツプ１０と共に引抜き後に押し込むとい
う簡単な作業によつてなされる。
イヤル１２の目盛１２ａと矢印１０ｂとの位置ずれの修
正作業は、調節ナツト６を回動駆動することなく上記と
同様の作業によつて行われる。更に、上記のようにして
設定された基準の糸張力設定をやり直す作業も、上記の
基準の糸張力設定の作業と同様になされる。このように
調節ダイヤル１２の目盛１２ａに対してキヤツプ１０の
矢印１０ｂの位置を適性に合致させる作業は、調節ダイ
ヤル１２をキヤツプ１０と共に引抜き後に押し込むとい
う簡単な作業によつてなされる。
【００１６】そして、糸調子軸２に固着する短筒部材８
とキヤツプ１０とを係合する手段にスプライン溝８ａを
採用しているので、スプライン溝８ａの刻み目を１山が
細かくなるように形成すれば、キヤツプ１０上の矢印１
０ｂの短筒部材８に対する周方向位置の微調整が可能で
あり、短筒部材８を糸調子軸２に固着する際の周方向の
固着位置が自由に得られる。また、キヤツプ１０はスプ
ライン溝８ａの刻み目に複数個の凸部１０ｃが摩擦係合
状態で嵌入して装着されているので、数度にわたる着脱
操作でもキヤツプ１０の脱落などの恐れは殆どない。
とキヤツプ１０とを係合する手段にスプライン溝８ａを
採用しているので、スプライン溝８ａの刻み目を１山が
細かくなるように形成すれば、キヤツプ１０上の矢印１
０ｂの短筒部材８に対する周方向位置の微調整が可能で
あり、短筒部材８を糸調子軸２に固着する際の周方向の
固着位置が自由に得られる。また、キヤツプ１０はスプ
ライン溝８ａの刻み目に複数個の凸部１０ｃが摩擦係合
状態で嵌入して装着されているので、数度にわたる着脱
操作でもキヤツプ１０の脱落などの恐れは殆どない。
【００１７】更に、調節ダイヤル１２の回動移動は、突
起部１２ｃが調節ダイヤル回転制限板３の制限ピン３ａ
に係止して１回転の範囲内に制限されるので、糸調子ば
ね５の圧縮力が著しく過大又は過少に調節されるといつ
た不具合は生じない。ところで、上記実施例にあつては
短筒部材８にスプライン溝８ａを形成し、キヤツプ１０
に凸部１０ｃを形成したが、短筒部材８に凸部を形成
し、キヤツプ１０にスプライン溝を形成しても同様の作
用が得られる。
起部１２ｃが調節ダイヤル回転制限板３の制限ピン３ａ
に係止して１回転の範囲内に制限されるので、糸調子ば
ね５の圧縮力が著しく過大又は過少に調節されるといつ
た不具合は生じない。ところで、上記実施例にあつては
短筒部材８にスプライン溝８ａを形成し、キヤツプ１０
に凸部１０ｃを形成したが、短筒部材８に凸部を形成
し、キヤツプ１０にスプライン溝を形成しても同様の作
用が得られる。
【００１８】以上の説明によつて理解されるように、本
考案によれば、次の効果が得られる。ミシンの組立工程
及び市場での縫製作業前において、調節ダイヤルの目盛
を所定位置として、基準の糸張力を設定する作業及び調
節ダイヤルの目盛に対してキヤツプの指示部の位置を適
性に合致修正する作業並びに指示部と目盛との相対位置
を基準として行う糸張力の微調整が容易かつ正確であ
る。加えて、市場での縫製作業に際して薄物地から厚物
地に縫製布が変更され、又は、細番手から太番手に糸が
変更された際に行われる目盛と指示部との位置合わせ調
整を、調節ダイヤルの目盛を所定位置として、容易かつ
正確に行うことができる。
考案によれば、次の効果が得られる。ミシンの組立工程
及び市場での縫製作業前において、調節ダイヤルの目盛
を所定位置として、基準の糸張力を設定する作業及び調
節ダイヤルの目盛に対してキヤツプの指示部の位置を適
性に合致修正する作業並びに指示部と目盛との相対位置
を基準として行う糸張力の微調整が容易かつ正確であ
る。加えて、市場での縫製作業に際して薄物地から厚物
地に縫製布が変更され、又は、細番手から太番手に糸が
変更された際に行われる目盛と指示部との位置合わせ調
整を、調節ダイヤルの目盛を所定位置として、容易かつ
正確に行うことができる。
【００１９】更に、請求項２に記載の考案によれば、突
起部が調節ダイヤル回転制限板の制限ピンに係止する範
囲に調節ダイヤルの回動移動が制限されるので、糸調子
ばねの圧縮力ひいては一対の糸調子皿間の糸挟持圧が著
しく過大又は過少に調節されるといつた不具合は生じな
い。
起部が調節ダイヤル回転制限板の制限ピンに係止する範
囲に調節ダイヤルの回動移動が制限されるので、糸調子
ばねの圧縮力ひいては一対の糸調子皿間の糸挟持圧が著
しく過大又は過少に調節されるといつた不具合は生じな
い。
【図１】 本考案の１実施例に係るミシンの糸調子器を
示す断面図。
示す断面図。
【図２】 同じく正面図。
【図３】 同じく分解斜視図。
【図４】 従来のミシンの糸調子器を示す断面図。
【図５】 同じく正面図。
１：ミシンの糸調子器、２：糸調子軸、２ａ：螺稈部、
２ｂ：鍔部、２ｃ：雄ねじ部、２ｄ：軸部、２ｅ：段
部、２ｆ：筒状部、３：調節ダイヤル回転制限板、３
ａ：制限ピン、４ａ，４ｂ：糸調子皿、５：糸調子ば
ね、６：調節ナツト、６ａ：刻み目、７：当て板部材、
８：短筒部材、８ａ：スプライン溝、９：止めねじ、１
０：キヤツプ、１０ａ：外周円筒面、１０ｂ：矢印（指
示部）、１０ｃ：凸部、１０ｄ：外向きフランジ部、１
２：調節ダイヤル、１２ａ：目盛、１２ｂ：ボス部、１
２ｃ：突起部、１２ｄ：切欠き部、１３：機枠。
２ｂ：鍔部、２ｃ：雄ねじ部、２ｄ：軸部、２ｅ：段
部、２ｆ：筒状部、３：調節ダイヤル回転制限板、３
ａ：制限ピン、４ａ，４ｂ：糸調子皿、５：糸調子ば
ね、６：調節ナツト、６ａ：刻み目、７：当て板部材、
８：短筒部材、８ａ：スプライン溝、９：止めねじ、１
０：キヤツプ、１０ａ：外周円筒面、１０ｂ：矢印（指
示部）、１０ｃ：凸部、１０ｄ：外向きフランジ部、１
２：調節ダイヤル、１２ａ：目盛、１２ｂ：ボス部、１
２ｃ：突起部、１２ｄ：切欠き部、１３：機枠。
Claims (2)
- 【請求項１】 機枠に基端部が固着される糸調子軸に、
一対の糸調子皿、この糸調子皿間に糸挟持圧を付加する
糸調子ばねを順次に嵌装すると共に、糸調子軸の雄ねじ
部に糸調子ばねを圧縮する調節ナツトを螺合させ、目盛
を有する調節ダイヤルの回動によつて前記調節ナツトを
回動させ、調節ナツトの回動位置に対応して前記糸調子
皿間に挟持される糸の張力を設定するミシンの糸調子器
であつて、糸調子軸の段部に係止させた当て板部材を糸
調子軸の先端部に嵌着固定した短筒部材によつて挟着
し、短筒部材の外周を覆い、調節ダイヤルの目盛に対応
する指示部を先端側表面に有するキヤツプの内周面と短
筒部材の外周面との間を、中心軸線方向のスプライン溝
とこのスプライン溝に係脱可能な凸部とによつて係合さ
せ、前記キヤツプの外向きフランジ部と前記当て板部材
との間に、前記調節ダイヤルを回動可能に挟装すること
を特徴とするミシンの糸調子器。 - 【請求項２】 糸調子軸の基端部に制限ピンを立設した
調節ダイヤル回転制限板を固着し、調節ダイヤルの突起
部を前記制限ピンに係止可能として調節ダイヤルの回動
範囲を規制することを特徴とする請求項１のミシンの糸
調子器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991033842U JP2548363Y2 (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | ミシンの糸調子器 |
| US07/844,095 US5191847A (en) | 1991-04-16 | 1992-03-02 | Tension regulating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991033842U JP2548363Y2 (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | ミシンの糸調子器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04121870U JPH04121870U (ja) | 1992-10-30 |
| JP2548363Y2 true JP2548363Y2 (ja) | 1997-09-17 |
Family
ID=12397749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991033842U Expired - Lifetime JP2548363Y2 (ja) | 1991-04-16 | 1991-04-16 | ミシンの糸調子器 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5191847A (ja) |
| JP (1) | JP2548363Y2 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0641680U (ja) * | 1992-11-18 | 1994-06-03 | シンガー日鋼株式会社 | ミシンの糸調子器 |
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| US5533460A (en) * | 1995-10-12 | 1996-07-09 | Tseng; Hsien-Chang | Thread tension device with latch for a sewing machine |
| US5611499A (en) * | 1995-12-28 | 1997-03-18 | Epic Enterprises, Inc. | Yarn tensioning device |
| KR100365125B1 (ko) * | 1998-03-02 | 2003-08-02 | 장병인 | 방직기의 실 공급장치 |
| JP4362297B2 (ja) | 2003-02-28 | 2009-11-11 | Ｊｕｋｉ株式会社 | 電子千鳥縫いミシン |
| CN101624759B (zh) * | 2009-08-21 | 2012-09-26 | 张章生 | 可控制线头长度的电脑缝纫机 |
| JP5458748B2 (ja) * | 2009-08-31 | 2014-04-02 | アイシン精機株式会社 | 上糸張力調整装置を備えたミシン |
| JP5708011B2 (ja) * | 2011-02-21 | 2015-04-30 | アイシン精機株式会社 | ミシン |
| EP3334673B1 (en) * | 2015-08-11 | 2020-05-13 | American Linc LLC. | Adjustable yarn tensioner and yarn supply canister |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US1820119A (en) * | 1930-05-09 | 1931-08-25 | Singer Mfg Co | Graduated tension regulator for sewing machines |
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| US2518703A (en) * | 1946-08-09 | 1950-08-15 | Singer Mfg Co | Tension device |
| US2955775A (en) * | 1957-10-25 | 1960-10-11 | Singer Mfg Co | Needle thread tension device for sewing machines |
| US2937605A (en) * | 1958-02-14 | 1960-05-24 | Singer Mfg Co | Thread tension devices |
| US2993456A (en) * | 1959-09-09 | 1961-07-25 | Singer Mfg Co | Thread tension device for sewing machines |
| US3366083A (en) * | 1966-05-26 | 1968-01-30 | Singer Co | Thread tensioning device for sewing machines |
| JPS5814616U (ja) * | 1981-07-22 | 1983-01-29 | パイオニア株式会社 | 電気器具の操作用つまみ |
| JPS596788U (ja) * | 1982-07-06 | 1984-01-17 | 株式会社システムメンテナンス | 放射線検知ロボツト |
-
1991
- 1991-04-16 JP JP1991033842U patent/JP2548363Y2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-03-02 US US07/844,095 patent/US5191847A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04121870U (ja) | 1992-10-30 |
| US5191847A (en) | 1993-03-09 |
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