JPH0641680U - ミシンの糸調子器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ミシンの糸調子器の提供。 【構成】 一対の糸調子皿３ａ，３ｂが取付けられる糸
調子軸２を支持する糸調子器本体４を有し、糸調子器本
体４が、ミシン本体１３の開口部１３ａに挿入されるミ
シンの糸調子器１であつて、糸調子器本体４が、ミシン
本体１３の外側面に当接する突出部４ｄと、ミシン本体
１３の内側面１３ｄの開口部１３ａの周縁に係止する爪
部４ｅとで挟着され、爪部４ｅが、糸調子器本体４内に
弾性的に陥入可能である。 【効果】 ミシンの糸調子器のミシン本体への着脱作業
がワンタッチによつてなされるので、その着脱作業性が
著しく能率的になる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ミシンの糸調子器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】

従来のミシンの糸調子器として、図５に示すようにミシンのケーシング又は前 カバーにて構成されるミシン本体５８に取付けられるものが知られている。糸調 子器５０は、糸調子器本体である糸調子軸５１をミシン本体５８の開口部５８ａ から挿入し、環状の突出部５２をミシン本体５８の外側面５８ｂに当接させ、ミ シン本体５８の内側面５８ｃ側から、座金５３、ばね座金５４を雄ねじを形成し た糸調子軸５１に差し入れた後、ナット５５を螺合させる。

【０００３】 かくして、糸調子軸５１は、環状の突出部５２とナット５５とで、ミシン本体 ５８に挟着される。このようにして取付けた糸調子器５０は、一対の糸調子皿５ ６ａ，５６ｂ間に図外の上糸を弾性的に挟圧し、所定の糸張力を付与する。５２ ａは環状の突出部５２に形成した突起部であり、この突起部５２ａがミシン本体 ５８の係合孔５８ｄに係合して、回り止めが図られている。５７は、調節ダイヤ ルであり、一対の糸調子皿５６ａ，５６ｂを弾性的に接触させる図外の糸調子ば ねを内蔵している。

【０００４】 しかしながら、このような従来の糸調子器５０にあつては、その着脱作業に際 し、ミシン本体５８の内側面５８ｃ側からナット５５を着脱させる作業を伴うた め、煩雑であり、着脱作業性に劣るという技術的課題があつた。

【課題を解決するための手段】

【０００５】 本願考案は、このような従来の技術的課題に鑑みてなされたものであり、その 構成は、一対の糸調子皿が取付けられる糸調子軸を支持する糸調子器本体を有し 、該糸調子器本体が、ミシン本体の開口部に挿入されるミシンの糸調子器であつ て、前記糸調子器本体が、前記ミシン本体の外側面に当接する突出部と、該ミシ ン本体の内側面の該開口部の周縁に係止する爪部とで挟着され、該爪部が、該糸 調子器本体内に弾性的に陥入可能であることを特徴とするミシンの糸調子器であ る。 そして、糸調子器本体の突起部を、ミシン本体の凹部に回動不可能に係合させ ることができる。

【作用】

【０００６】 ミシンの糸調子器をミシン本体に取付ける作業は、次のようにして行われる。 すなわち、糸調子器を把持し、ミシン本体の外側面側から糸調子器本体を開口部 に挿入する。糸調子器本体を押し込めば、爪部が糸調子器本体内に弾性的に陥入 しながら挿入され、突出部がミシン本体の外側面に当接し、同時に開口部による 拘束が解けた爪部が弾性的に突出する。

【０００７】 これにより、糸調子器本体が、ミシン本体の外側面に当接する突出部と、ミシ ン本体の内側面の開口部の周縁に係止する爪部とで挟着される。 その際、糸調子器本体の突起部を、ミシン本体の凹部に回動不可能に係合させ れば、糸調子器本体が中心軸線回りの回動不可能に位置決めされ、周方向に適正 位置として取付けられる。

【０００８】 ミシン本体からミシンの糸調子器を取り外す作業は、ミシン本体の内側面の側 に手を入れ、爪部を押し込んで、糸調子器本体内に弾性的に陥入させた状態で、 糸調子器本体をミシン本体の外側面側に抜き出して行う。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例について説明する。 図１〜図４は、本考案の１実施例を示す。先ず、図４を参照してミシンの糸調 子器１の概略について説明する。符号２は糸調子軸であり、基端部から順次に大 径の取付部２ａ、中径の係止部２ｄ、小径の支持部２ｂ及び雄ねじ部２ｃが形成 されている。糸調子軸２には、支持部２ｂに環状の支持板１８、一対の糸調子皿 ３ａ，３ｂ及び糸調子器本体４を順次に外装し、雄ねじ部２ｃに調節ナツト６を 螺合させる。

【００１０】 糸調子器本体４は、プラスチックにて製造され、糸調子軸２に対して回動自在 である。支持板１８は、一側面が係止部２ｄの環状側面に係止して他側面に突起 部１８ａを有し、この突起部１８ａが一方の糸調子皿３ａに当接しているので、 一対の糸調子皿３ａ，３ｂ間を通過し、糸調子軸２の支持部２ｂに掛けられた図 外の上糸の一側に比較的大きな挟圧力が付与される。糸調子器本体４は、円筒部 ４ａの一端に内向きフランジ部４ｂを形成した円筒状体をなす。この内向きフラ ンジ部４ｂの外面には、ピン２１によつて固着した金属製の保持板２２を有し、 この保持板２２に立設したピン２３が一対の糸調子皿３ａ，３ｂ及び支持板１８ の各切欠き部に係合することによつて、これらの回動を阻止している。

【００１１】 また、糸調子器本体４の内向きフランジ部４ｂの内面と、調節ナツト６との間 の糸調子軸２の外周に、糸挟持圧を付与する糸調子ばね１１を圧縮させて介装し てある。調節ナツト６は、その外周縁の突起部６ａが、糸調子器本体４の内面の 中心軸線方向の溝部４ｃに相対回動不可能に係合している。このような糸調子器 本体４が、ミシンのケーシング又は前カバーにて構成されるミシン本体１３に、 取付けられる。

【００１２】 また、糸調子軸２の取付部２ａには、調節ダイヤル１５をセレーション結合さ せて相対回動不可能に取付けてある。しかして、調節ダイヤル１５を糸調子軸２ と一体に正逆に回転させれば、糸調子器本体４の溝部４ｃに突起部６ａが相対回 動不可能に係合する調節ナツト６が、中心軸線方向に正逆に移動する。これによ り、糸調子ばね１１の圧縮量を増減変更することができるので、一対の糸調子皿 ３ａ，３ｂ間に挟圧されて下流側の糸に与えられる張力を、糸の太さに応じて調 整することができる。

【００１３】 次に、このようなミシンの糸調子器１のミシン本体１３への取付け構造につい て説明する。糸調子器本体４の内向きフランジ部４ｂの外周には、環状に突出す る突出部４ｄが形成されると共に、この突出部４ｄから他端側に所定距離を隔て た円筒部４ａに、爪部４ｅが形成されている。爪部４ｅは、プラスチック製のミ シンの糸調子器１の円筒部４ａに、突出部４ｄに向けて次第に上り傾斜をなすよ うに片屋根状に一体に成形され、円筒部４ａの外周面から突出して突出部４ｄと 対向する先端面が傾斜面４ｇを形成し、突出部４ｄとの間に半径方向の外側に向 けて次第に拡幅する間隔を形成している。このような爪部４ｅは、基端部を円筒 部４ａに接続させて、周方向の適当間隔にて複数個（図示の実施例にあつては３ 個）が形成され、糸調子器本体４内にそれぞれ弾性的に陥入可能である。この爪 部４ｅの弾性変形を許容するために、爪部４ｅの背後には切欠き部４ｈを設けて ある。

【００１４】 更に、糸調子器本体４の円筒部４ａの突出部４ｄとの付け根には、周方向に隣 合う爪部４ｅ，４ｅの間に位置させて、突起部４ｆがそれぞれ形成されている。

【００１５】 一方、ミシン本体１３には、糸調子器本体４の円筒部４ａと適合する大きさの 開口部１３ａが形成され、開口部１３ａには、周方向の適当間隔にて、糸調子器 本体４の突起部４ｆが係合する凹部１３ｂが形成されている。なお、ミシン本体 １３の開口部１３ａの周囲となる外側面１３ｃには、糸調子器本体４の環状の突 出部４ｄを受け入れる環状切欠き部１３ｅが形成されている。

【００１６】 このようなミシンの糸調子器１をミシン本体１３に取付ける作業は、次のよう にして行われる。すなわち、調節ダイヤル１５を把持し、ミシン本体１３の外側 面１３ｃの側から糸調子器本体４を開口部１３ａに挿入する。糸調子器本体４を そのまま押し込めば、各爪部４ｅが糸調子器本体４の切欠き部４ｈ内に弾性的に 陥入しながら挿入され、突出部４ｄがミシン本体１３の外側面１３ｃ、具体的に は環状切欠き部１３ｅに当接し、同時に開口部１３ａによる拘束が解けた各爪部 ４ｅが弾性的に突出する。

【００１７】 これにより、糸調子器本体４が、ミシン本体１３の外側面１３ｃ、具体的には 環状切欠き部１３ｅに当接する突出部４ｄと、ミシン本体１３の内側面１３ｄの 開口部１３ａの周縁に係止する爪部４ｅとで挟着される。各爪部４ｅの先端には 、傾斜面４ｇを与えてあるので、ミシン本体１３の環状切欠き部１３ｅと内側面 １３ｄとの間の肉厚の多少の相違を吸収して、挟着が確実になされる。

【００１８】 また、糸調子器本体４の突起部４ｆがミシン本体１３の凹部１３ｂに係合する ので、糸調子器本体４が中心軸線回りの回動不可能に位置決めされ、周方向に適 正位置として取付けられる。なお、糸調子器本体４の円筒部４ａの外周面に円形 以外の異形断面を与え、ミシン本体１３の開口部１３ａに適合する断面形状を与 えれば、糸調子器本体４に突起部４ｆを形成することなく、ミシン本体１３に回 動不可能に位置決めすることができる。

【００１９】 ミシン本体１３からミシンの糸調子器１を取り外す作業は、ミシン本体１３の 内側面１３ｄの側に手を入れ、全ての爪部４ｅを押し込んで、糸調子器本体４内 に弾性的に陥入させた状態で、糸調子器本体４をミシン本体１３の外側面１３ｃ 側に抜き出して行う。

【００２０】

【考案の効果】

以上の説明によつて理解されるように、本考案に係るミシンの糸調子器によれ ば、ミシンの糸調子器のミシン本体への着脱作業がワンタッチによつてなされる ので、その着脱作業性が著しく能率的になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の１実施例に係るミシンの糸調子器の
ミシン本体への取付け状態を示す側面図。

【図２】 同じく分解して示す斜視図。

【図３】 同じくミシンの糸調子器のミシン本体への取
付け状態を示す背面図。

【図４】 同じくミシンの糸調子器を拡大して示す断面
図。

【図５】 従来のミシンの糸調子器のミシン本体への取
付け状態を示す側面図。

【符号の説明】

１：ミシンの糸調子器、２：糸調子軸、２ａ：取付部、
２ｂ：支持部、２ｃ：雄ねじ部、３ａ，３ｂ：糸調子
皿、４：糸調子器本体、４ａ：円筒部、４ｂ：内向きフ
ランジ部、４ｃ：溝部、４ｄ：突出部、４ｅ：爪部、４
ｆ：突起部、４ｇ：傾斜面、４ｈ：切欠き部、６：調節
ナツト、６ａ：突起部、１１：糸調子ばね、１３：ミシ
ン本体、１３ａ：開口部、１３ｂ：凹部、１３ｃ：外側
面、１３ｄ：内側面、１５：調節ダイヤル。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の糸調子皿が取付けられる糸調子軸
   を支持する糸調子器本体を有し、該糸調子器本体が、ミ
   シン本体の開口部に挿入されるミシンの糸調子器であつ
   て、前記糸調子器本体が、前記ミシン本体の外側面に当
   接する突出部と、該ミシン本体の内側面の該開口部の周
   縁に係止する爪部とで挟着され、該爪部が、該糸調子器
   本体内に弾性的に陥入可能であることを特徴とするミシ
   ンの糸調子器。
2. 【請求項２】 糸調子器本体の突起部が、ミシン本体の
   凹部に回動不可能に係合していることを特徴とする請求
   項１のミシンの糸調子器。