JPH11282378A

JPH11282378A - カラープロジェクタ

Info

Publication number: JPH11282378A
Application number: JP10079405A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Mori; 啓森
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1998-03-26
Filing date: 1998-03-26
Publication date: 1999-10-15
Also published as: CN1230763A; EP0946065A2; EP0946065A3; US6345894B1

Abstract

(57)【要約】【課題】明るく均質ですぐれたカラー投射像を得るこ
とができるようにする【解決手段】赤、緑および青の各単色発光像を得るプ
ラズマ放電表示装置２１Ｒ、２１Ｇおよび２１Ｂと、こ
れらプラズマ放電表示装置からの各赤、緑および青の単
色発光像を合成する合成手段２２と、この合成手段２２
からの合成像を、投射する投射光学系２３とを有する構
成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、高輝度投射光学像
を得るカラープロジェクタに係わる。

【０００２】

【従来の技術】カラープロジェクタとして、液晶カラー
プロジェクタが広く用いられている。このカラープロジ
ェクタにおいても明るい投射像を得るための種々の構成
の提案がなされている。例えば、特開昭６２ー５９９１
９号公報に開示された発明においては、光源光を赤、
青、緑色の光に分離し、これら光に対応して設けられた
３枚の液晶等によるライトバルブによって変調した各色
の画像光を、キューブプリズム（ダイクロイックプリズ
ム）で合成するものであるが、この場合に赤および青色
の光は、キューブプリズムの４５°の反射面にＳ偏光入
射させ、他の緑色の光はＰ偏光入射させることによっ
て、光源光の利用効率を高めるようにしている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
構成による場合、Ｓ偏光入射、Ｐ偏光入射のための軸合
わせ、位置合わせの課題があり、また、このような構成
としても、光源から各色の光を分離し、これらをライト
バルブによって変調して各色の画像光を得るものである
ことから、光の損失が大きく、明るい投射像を得ること
に制約がある。また、この構成において、明るさをより
大きくするには、大出力光源を用いることになるが、こ
の場合は光源からの発熱の問題が生じ、強力なファンな
どの冷却手段を必要とし、より大型化を来す。

【０００４】また、明るい投射像が得られるカラープロ
ジェクタとしては、陰極線管構成によるものがあるが、
この場合、全体が大型化され、また高電圧を取り扱うこ
とから、これに付随する安全性等の配慮を必要とするな
どの課題がある。

【０００５】本発明は、上述の各課題の解決をはかり、
充分明るいカラー投射像を得ることができ、しかも小型
に、また高電圧を取り扱うことを回避できるようにし、
均質ですぐれたカラー投射像を得ることができるように
したカラープロジェクタを提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明によるカラープロ
ジェクタは、赤、緑および青の各単色発光像を得るプラ
ズマ放電表示装置と、これらプラズマ放電表示装置から
の各赤、緑および青の単色発光像を合成する合成手段
と、この合成手段からの合成像を、投射する投射光学系
とを有する構成とする。

【０００７】すなわち、本発明においては、カラー投射
像を得るための、３原色の赤、緑および青の各単色発光
像を、発光輝度が高く、また陰極線管におけるような高
電圧印加を必要としないプラズマ放電表示装置によって
直接的に得る。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明によるカラープロジェクタ
は、赤、緑および青の各単色発光像を得る複数のプラズ
マ放電表示装置と、これらプラズマ放電表示装置からの
各赤、緑および青の単色発光像を合成する合成手段と、
この合成手段からの合成像を、投射する投射光学系とを
設けて成る。

【０００９】赤、緑および青の単色発光像を合成する合
成手段は、ダイクロイックプリズムあるいはダイクロイ
ックミラーによって構成することができる。

【００１０】プラズマ放電表示装置の１つの形態として
は、それぞれ平面型プラズマ放電表示装置によって構成
することができる。これら平面型プラズマ放電表示装置
は、それぞれ複数の電極素子が配列されてなる第１の電
極群と第２の電極群とが、共通の基板上にいわば平面的
に配列形成され、第１および第２の電極群の所要の電極
素子間のプラズマ放電により、それぞれ各色の光学像を
得る構成とする。

【００１１】プラズマ放電表示装置の他の１つの形態と
しては、複数の放電維持電極からなる放電維持電極群
と、複数のアドレス電極からなるアドレス電極群とが、
共通の基板上に形成され、所要の上記アドレス電極と放
電維持電極との間において放電開始がなされ、これによ
り所要の放電維持電極間において放電維持を行って各色
の光学像を得る構成とする。

【００１２】図面を参照して本発明装置の例を説明する
が、本発明は、これら図示の例に限られるものではな
い。図１および図２は、それぞれ本発明装置の各例の概
略構成図を示す。この例においては、赤、緑および青の
各単色発光像を得る平面型プラズマ放電表示装置２１
Ｒ、２１Ｇおよび２１Ｂと、これらプラズマ放電表示装
置２１Ｒ、２１Ｇおよび２１Ｂからの各赤、緑および青
の単色発光像ＬＲ、ＬＧおよびＬＢを合成する合成手段
２２と、この合成手段からの合成像すなわちカラー画像
を投射する投射光学系いわゆる投射レンズ２３とを有し
てなり、これによってスクリーン２４上にカラー画像を
投射するようになされる。

【００１３】図１の例では、赤、青および緑の単色発光
像ＬＲ、ＬＢおよびＬＧの合成手段２２が、それぞれ緑
の波長光を効率良く透過し、赤および青の各色の波長光
を効率良く反射する波長選択性を有する反射面２２Ｒお
よび２２Ｂが、直交して形成されてなるダイクロイック
プリズムによって構成された場合である。これら反射面
２２Ｒおよび２２Ｂに対してそれぞれプラズマ放電表示
装置２１Ｒ、２１Ｂおよび２１Ｇからの単色発光像Ｌ
Ｒ、ＬＢおよびＬＧを、４５°の入射角をもって入射さ
せて、これら反射面２２ＲおよびＢによって各単色発光
像ＬＲ、ＬＢおよびＬＧを、同軸上に一致させて合成し
てカラー画像として投射光学系の２３の光軸に一致させ
て入射させる。

【００１４】図２の例では、赤および青の単色発光像Ｌ
Ｒ、ＬＧおよびＬＢの合成手段２２を、複数、図示の例
では、同一軸Ｏに対してそれぞれ４５°をもって平行に
配置された２枚のダイクロイックミラー２２Ａおよび２
２Ｂによって構成した場合である。ダイクロイックミラ
ー２２Ａは、例えば青の波長光を効率良く透過し、赤の
波長光を効率良く反射する波長選択性を有する構成とさ
れ、ダイクロイックミラー２２Ｂは、例えば赤および青
の波長光を効率良く透過し、緑の波長光を効率良く反射
する波長選択性を有する構成とされる。

【００１５】そして、この場合、平面型プラズマ放電表
示装置２１Ｂからの青の発光像ＬＢの光軸を、ダイクロ
イックミラー２２Ａの軸Ｏに一致させて入射させ、軸Ｏ
と直交する方向から平面型プラズマ放電表示装置２１Ｒ
からの赤の発光像ＬＲをダイクロイックミラー２２Ａに
４５°をもって入射させて、軸Ｏ上で両発光像ＬＢおよ
びＬＲを合成し、これらの合成像ＬＲ，ＬＢを、ダイク
ロイックミラー２２に、４５°をもって入射させる。一
方、平面型プラズマ放電表示装置２１Ｇからの緑の発光
像ＬＧをダイクロイックミラー２２Ｂに対して４５°
に、したがって、軸Ｏと直交する方向から入射させて、
軸Ｏ上で全発光像ＬＲ，ＬＧ，ＬＢを合成して、投射光
学系２３に入射させる。

【００１６】次に、本発明装置におけるプラズマ放電表
示装置２１Ｒ、２１Ｇおよび２１Ｂについて説明する。
これらプラズマ放電表示装置は、それぞれ平面型プラズ
マ放電表示装置によって構成することができる。これら
平面型プラズマ放電表示装置は、それぞれ複数の電極素
子が配列されてなる第１の電極群と第２の電極群とが、
共通の基板上に平面的に配列形成され、第１および第２
の電極群の所要の電極素子間のプラズマ放電により、そ
れぞれ各色の光学像を得る構成とする。この放電は、交
流もしくは直流電圧印加によって行うことができる。

【００１７】第１および第２の電極群は、それぞれ互い
に交叉、例えば直交する第１の方向（行方向と呼称す
る）と第２の方向（列方向と呼称する）とに沿って延
び、所要の間隔をもって配列された複数の並行電極構成
による電極素子（行電極素子と列電極素子と呼称する）
より成る。

【００１８】これら第１および第２の電極群の電極素子
の互いの交叉部には、絶縁層を介在させて、第１および
第２の電極群の電極素子間の電気的絶縁がなされる。

【００１９】そして、第１および第２の電極群の電極素
子の交叉部に対応して、第１または第２の電極群の少な
くとも一方の電極素子に、放電電極部が形成されて、こ
の放電電極部と互いに他の電極群の放電電極部もしくは
電極素子との間に、プラズマ放電部を形成する。これら
プラズマ放電部を形成する放電電極部相互もしくは放電
電極部と電極素子との間は、所要の放電開始電圧によっ
てプラズマ放電を発生し得る狭間隔ｄに選定し、同様の
電圧が印加されるものの、プラズマ放電の発生が回避さ
れるべき、隣り合う第１および第２の電極群の電極素子
間の間隔Ｄは、前記間隔ｄより大に選定する。

【００２０】第１の電極群の電極素子と、第２の電極群
の電極素子の放電電極部とは、同一の導電層によって構
成することができる。すなわち、これら第１の電極群の
電極素子と第２の電極素子の放電電極部の形成は、同一
導電層によって同一工程で形成することができる。この
場合は、前記間隔ｄの設定を正確に行うことができる。
しかしながら、これらを異なる工程による導電層によっ
て形成することもできる。

【００２１】また、本発明による平面型プラズマ放電表
示装置は、第１の基板と第２の基板とが、所要の間隔を
保持して対向し、これら第１および第２の基板の周辺部
が気密的に、例えばガラスフリットによって封止されて
偏平ガス空間が形成された平面型表示容器が構成されて
成る。

【００２２】第１および第２の基板の少なくとも一方
は、表示光に対して光透過性を有する透明基板によって
構成する。これら第１および第２の基板は、それぞれ例
えばガラス基板によって構成し得る。

【００２３】そして、その第１の基板を共通基板とし
て、これに、第１および第２の電極群を形成する。しか
しながら、第１の基板自体を、第１および第２の電極群
が形成された共通の基板とする場合に限られるものでは
なく、第１の基板上に、第１および第２の電極群が共に
形成された他の基板を衝合配置することもできる。

【００２４】そして、第２の基板に、赤、緑および青の
発光がなされる蛍光体Ｒ、ＧおよびＢのいずれか単色の
蛍光体が塗布された蛍光体層が形成される。

【００２５】この蛍光体層が形成された第２の基板に
は、第２の電極群の電極素子の、上記第２の方向に延長
する電極部分と対向してこれに沿って、すなわち列方向
に沿って帯状の隔壁を突設する。この隔壁は、各単位放
電領域の第１の方向に関するクロストークを阻止する。

【００２６】また、交流駆動とする場合においては、少
なくとも第１および第２の電極群の形成部を覆って誘電
体層が形成される。誘電体層上には、この誘電体層に比
し仕事関数が小さく、また必要に応じて放電プラズマに
よって誘電体層の表面がダメージを受けることから保護
する表面保護の効果を有する表面層を形成し得る。

【００２７】図３以下を参照してプラズマ放電表示装置
の例を説明するが、各例においては、交流駆動型構成と
した場合である。図３にその平面図を示し、図４に図３
の側面図を示すように、各プラズマ放電表示装置は、少
なくとも一方が赤、あるいは緑、または青の発光像に対
して光透過性を有する、例えばそれぞれが、透明ガラス
基板よりなる第１の基板１と、第２の基板２とが、所要
の間隔を保持して対向し、その周辺部が、ガラスフリッ
ト等のシール材３によって気密的に封止されて、両基板
１および２間に、偏平ガス空間が形成された平面型表示
容器が形成されて成る。第１の基板１は、第２の基板２
より大なる面積として、その側縁部、図示の例では４側
縁部が、第２の基板２の各側縁部より外側に露出される
ようにする。

【００２８】図５は、その第１および第２の基板１およ
び２を開放して内部を開示した要部の斜視図を示す。第
１の基板１の内面、すなわち第２の基板２との対向面に
は、複数の行電極素子Ｘが配列されてなる第１の電極群
１１と、複数の列電極素子Ｙが配列されてなる第２の電
極群１２が形成される。

【００２９】図６Ａは、上述の本発明装置の一例の、行
電極素子Ｘにおける行方向の断面図を示し、図６Ｂは、
行電極素子Ｘ間における同様に行方向の断面図を示し、
図７は、その第１の基板１上に形成された第１および第
２の電極群１１および１２の一例のパターン図を示す。

【００３０】この例では、第１の電極群１１は、図７に
示すように、行方向に沿って延び、所要の間隔をもって
配列された複数の帯状平行電極構成の行電極素子Ｘ₁，
Ｘ₂，Ｘ₃・・・が平面的に配列形成されて成る。これ
ら行電極素子Ｘ（Ｘ₁，Ｘ₂ ，Ｘ₃・・・）は、例えば
各端部が、第１の基板１の側縁部にまで延在させること
によって、外部に露呈させて各行電極端子Ｔ_X（Ｔ_X1，
Ｔ_X2，Ｔ_X3・・・）とすることができる。

【００３１】また、この例における第２の電極群１２の
各電極素子（Ｙ₁，Ｙ₂ ，Ｙ₃・・・）は、図７に示す
ように、列方向に沿って延びる帯状の電極部分Ａ_Y（Ａ
_Y1，Ａ_Y2，Ａ_Y3・・・）と、放電電極部Ｉ_Yとよりな
る。各帯状の電極部分Ａ_Y下には、例えばＳｉＯ₂によ
る絶縁層１４が、行電極素子Ｘ上を横切って列方向に帯
状に被着形成され、各行電極素子Ｘとの電気的絶縁がな
される。また、これら電極部分Ａ_Yは、例えば各端部
が、第１の基板１の側縁部にまで延在させることによっ
て、外部に露呈させて各行電極端子Ｔ_Y（Ｔ_Y1，Ｔ_Y2，
Ｔ_Y3・・・）とすることができる。

【００３２】放電電極部Ｉ_Yは、第１および第２の電極
群１１および１２の各電極素子の交叉部に対応して、各
電極部分Ａ_Yからそれぞれ１側方、図７においては左側
方に配置され、各１の行電極素子Ｘ（Ｘ₁，Ｘ₂ ，Ｘ₃
・・・）と前述した所要の狭間隔ｄをもって対向する放
電電極部Ｉ_Y11，Ｉ_Y12，Ｉ_Y13・・・，Ｉ_Y21，Ｉ
_Y22，Ｉ_Y23・・・，Ｉ_Y31，Ｉ_Y32，Ｉ_Y33・・・に
よって構成される。

【００３３】第１の電極群１１と、第２の電極群１２の
放電電極部Ｉ_Yとは、同一導電層によって同時に形成す
ることができる。そして、このように第１の電極群１１
と、第２の電極群１２の放電電極部Ｉ_Yとを同一導電層
によって形成する場合は、第２の電極群１２の放電電極
部Ｉ_Yと電極部分Ａ_Yとは、異なる工程によって形成さ
れるものであり、この場合は、図５〜図７に示すよう
に、各電極素子部分Ａ_Yには、絶縁層１４外に延在し
て、対応する各放電極部Ｉ_Y上に直接接触して電気的接
続を行う接続片１５が一体に形成される。

【００３４】また、第１の基板１上には、各行電極端子
Ｔ_Xおよび列電極端子Ｔ_Y上を除いて、各第１および第
２の電極群１１および１２の形成部上を覆って全面的に
ＳｉＯ₂等の誘電体層１６を被着形成し、これの上に、
必要に応じて誘電体層１６に比して仕事関数の小さく、
また誘電体層１６がプラズマ放電によってダメージを受
けることから保護する効果を有する例えばＭｇＯによる
表面層１７を被着形成する。このＭｇＯ等による表面層
１７は、列電極Ｙの列方向に延びる帯状の電極部分Ａ_Y
においては、排除する構成とすることもできるが、誘電
体層１６上に全面的に被着形成することが製造の簡易化
上では有利である。

【００３５】一方、第２の基板２の内面、すなわち第１
の基板１と対向する側の面には、列電極素子、すなわち
第２の電極群１２の電極素子Ｙの、列方向に延びる帯状
電極部分Ａ_Y（Ａ_Y1，Ａ_Y2，Ａ_Y3・・・）と対向して、
列方向に延長する帯状の隔壁１８を突設形成する。この
隔壁１８の高さは、これら隔壁１８と誘電体層１６もし
くはこれの表面に形成された表面層１７との間隔が、後
述するプラズマ放電が生じ得ない間隔となる高さに選定
する。

【００３６】また、第２の基板２の内面の、各隔壁１８
間に、その側壁面およびその底面の電極素子ＸおよびＹ
に対向する部分を含めた広面積に渡って、すなわちそれ
ぞれストライプ状に、例えば赤、緑および青の発光がな
される蛍光体Ｒ，ＧおよびＢが、交互に塗布された蛍光
層１９を形成する。

【００３７】第１および第２の基板１および２間の偏平
空間には、ガスが封入される。この封入ガスは、例えば
Ｈｅ，Ｎｅ，Ａｒ，Ｘｅ，Ｋｒのうちの１種以上のガ
ス、例えば，ＮｅとＸｅの混合ガスもしくはＡｒとＸｅ
の混合ガスのいわゆるペニングガスが主として用いられ
る。この封入ガス圧Ｐは、０．３〜５．０気圧とするこ
とができる。

【００３８】そして、この封入ガス圧Ｐは、パッシェン
の法則から、放電開始電圧Ｖ_Sを所定の電圧、例えばパ
ッシェン最小値に選定するとき、放電電極間距離、すな
わち平面的に対向する各行電極素子Ｘ（Ｘ₁，Ｘ₂ ，Ｘ
₃・・・）と、列電極素子Ｙ電極の放電電極部Ｉ_Y（Ｉ
_Y11，Ｉ_Y12，Ｉ_Y13・・・，Ｉ_Y21，Ｉ_Y22，Ｉ_Y23
・・・，Ｉ_Y31，Ｉ_Y32，Ｉ_Y33・・・）との距離（以
下放電電極間の距離という）ｄとの積、Ｐ・ｄが一定と
なるように選定する。しかしながら、放電開始電圧Ｖ_S
を例えばパッシェン最小値に選定するときは、放電電極
間の距離ｄは、このとき決まる距離ｄに対して±数十％
の変動を許容できる。また、放電開始電圧Ｖ_Sを、パッ
シェン最小値以外に選定する場合においても、このとき
決まる電電極間距離ｄに対して、実際には±３０％程度
の許容度を有する。

【００３９】そして、これら放電電極間の距離ｄは、５
０μｍ以下、例えば５〜２０μｍ、更には５μｍ以下、
１μｍ以下等の狭小な間隔に選定することができる。一
方、この放電電極間の距離ｄは、誘電体層１６の厚さｔ
との関係においても選定されることが必要である。すな
わち、図８Ａにその放電態様を示すように、誘電体層１
６の上方においてプラズマ放電がなされるようにするた
めには、誘電体層１６を厚さ方向に突き抜けて放電がな
される必要があり、図８Ｂに示すように、誘電体層１６
中で、両電極素子ＸおよびＹ間で放電がなされることが
回避されることが必要であって、このためには、いま表
面層１７の誘電率が誘電体層１６のそれより充分低いと
すると、２ｔ＜ｄの関係に選定されることが望まれる。

【００４０】そして、第１および第２の電極群１１およ
び１２の、各対の放電電極を構成する対向電極となる行
電極素子Ｘ（Ｘ₁，Ｘ₂ ，Ｘ₃・・・）と、電極素子Ｙ
の放電電極部Ｉ_Y（Ｉ_Y11，Ｉ_Y12，Ｉ_Y13・・・，Ｉ
_Y21，Ｉ_Y22，Ｉ_Y23・・・，Ｉ_Y31，Ｉ_Y32，Ｉ_Y33
・・・）との対向部以外の、互いに対の放電電極を構成
することがない電極間距離Ｄは、放電電極間の距離ｄに
比し、大もしくは充分大に、すなわちＤ＞ｄもしくはＤ
≫ｄに選定する。

【００４１】次に、この構成による表示装置の動作を説
明する。この表示装置においては、その対の放電電極と
なる第１および第２の電極群１１および１２の、所要の
例えば選択された行電極素子Ｘ₁，Ｘ₂ ，Ｘ₃・・・
と、列電極素子Ｙ₁，Ｙ₂ ，Ｙ₃・・・との間、上述の
例では、各行電極素子Ｘ₁，Ｘ₂ ，Ｘ₃・・・と、放電
電極部Ｉ_Y11，Ｉ_Y12，Ｉ_Y13・・・，Ｉ_Y21，
Ｉ_Y22，Ｉ_Y23・・・，Ｉ_Y31，Ｉ_Y32，Ｉ_Y33・・・
との間に、放電開始電圧より高い交流電圧を印加するこ
とによって、この電圧印加がなされた対の放電電極との
間で、誘電体層１６上（表面層１７が形成されている場
合においては、この表面層上）で、第２の基板２との間
のガス空間において、プラズマ放電を発生させることが
できる。

【００４２】すなわち、この場合、各行電極素子Ｘに対
する各列電極素子Ｙの放電電極部Ｉ_Yとの距離ｄをもっ
て対向する部分上とその近傍が単位放電領域となる。

【００４３】そして、このように、プラズマ放電が発生
することによって、これによって発生した例えば紫外線
によって、この単位放電領域の放電空間に配置された蛍
光体Ｒ，Ｇ，Ｂが励起発光する。

【００４４】例えば行電極素子Ｘ₁，Ｘ₂ ，Ｘ₃・・・
に、時分割的に順次所要の電圧を印加し、これに同期し
て、表示情報に応じて各列電極素子Ｙ₁，Ｙ₂，Ｙ₃・
・・放電開始電圧を印加することによって、目的とする
表示情報に応じた単位放電領域でプラズマ放電を発生さ
せ、蛍光体Ｒ，Ｇ，Ｂを励起発光させることによって、
隣接する蛍光体Ｒ，Ｇ，Ｂを１ピクセル、すなわち１カ
ラー画素としてカラー表示を行うことができる。

【００４５】この場合、各単位放電領域は、列方向に関
しては、行電極素子Ｘ₁，Ｘ₂ ，Ｘ₃・・・への印加電
圧によって、規制され、行方向に関しては、隔壁１８の
存在によって、プラズマ放電の発生が抑制されることに
よって規制され、クロストークの発生が回避される。

【００４６】上述の平面型プラズマ放電表示装置による
発光表示の観察は、第１の基板１または第２の基板２側
からなされるものであり、この場合、少なくともその観
察がなされる側の基板１または２は、表示発光が透過さ
れる透明基板、例えば前述したように、ガラス基板によ
って構成されるが、両基板１および２を透明基板によっ
て構成する場合、観察側とは反対側の基板２または１の
内面には、各電極群もしくは蛍光体層の形成に先立っ
て、Ａｌ蒸着膜等の光反射膜ないしは光遮断膜（図示せ
ず）を形成することによって、観察側に、有効に発光光
を導出させ、また背面側からの外部の入射光を遮断でき
ることからコントラストの向上をはかることができる。

【００４７】また、電極群が形成される第１の基板１側
から、観察する場合においては、第１および第２の電極
群１１および１２の各電極素子は、透明導電層、例えば
ＩＴＯ（ＩｎとＳｎの各複合酸化物）によって構成す
る。

【００４８】上述した例では、図７にそのパターン図を
示すように、第２の電極群１２の各電極素子Ｙについて
のみ、放電電極部Ｉ_Yと給電に供する電極部分Ａ_Yとに
よって構成し、第１の電極群１１の電極素子Ｘについて
は、いわば給電に供する部分と放電電極とする部分とを
共通にした帯状パターンとした場合であるが、プラズマ
放電領域を大きくして発光輝度を高めるなどの目的をも
って、第１および第２の電極群１１および１２の放電電
極間の対向長を長くすることができるように、図９〜図
１１に、例示するように、第１の電極群１１の電極素子
Ｘについても、行方向に延びる帯状のいわば給電に供す
る電極部分Ａ_X（Ａ_X1，Ａ_X2, Ａ_X3・・・) と、これよ
り列方向に延在する放電電極部Ｉ_X( Ｉ_X11,Ｉ_X12 ，Ｉ
_X13・・・，Ｉ_X21，Ｉ_X22，Ｉ_X23・・・，Ｉ_X31，
Ｉ_X32，Ｉ_X33・・・）によって構成する。

【００４９】そして、例えば図９に示すように、第１の
電極群１１の各電極素子Ｘの放電電極部Ｉ_Xをほぼ直方
形パターンとし、その２辺に距離ｄをもって対向するよ
うに、第２の電極群１２の各電極素子Ｙの放電電極部Ｉ
_YをＬ字状に形成することができる。

【００５０】あるいは、例えば図１０に示すように、第
１の電極群１１の各電極素子Ｘの放電電極部Ｉ_Xをほぼ
Ｉ字形のパターンとし、これを囲んで距離ｄをもって対
向するように、第２の電極群１２の各電極素子Ｙの放電
電極部Ｉ_YをＵ字状に形成することができる。

【００５１】更に、あるいは、例えば図１１に示すよう
に、第１および第２の電極群１１および１２の各電極素
子ＸおよびＹの放電電極部Ｉ_XおよびＩ_Yを、それぞれ
距離ｄをもって対向するジグザクパターンとすることが
できる。尚、図９〜図１１において、図７と対応する部
分には同一符号を付して重複説明を省略する。

【００５２】次に、この構成による表示装置の理解を容
易にするために、その製造方法の例を説明する。この例
においては、行電極素子Ｘ（Ｘ₁，Ｘ₂ ，Ｘ₃・・・）
と、列電極素子Ｙ（Ｙ₁，Ｙ₂，Ｙ₃・・・）の放電電
極部Ｉ_Y（Ｉ_Y11，Ｉ_Y12，Ｉ_Y13・・・，Ｉ_Y21，Ｉ
_Y22，Ｉ_Y23・・・，Ｉ_Y31，Ｉ_Y32，Ｉ_Y33・・・）
とを同一導電層によってすなわち同一工程で形成した場
合である。

【００５３】この製造方法としては、例えば先ず、第１
の基板１に係わる製造工程について説明する。例えばガ
ラス基板よりなる第１の基板１が用意され、その１主面
に全面的にフォトレジスト層を塗布し、このレジストの
パターニングを行う。このパターニングは、フォトレジ
スト層に対するパターン露光および現像処理を行って、
最終的に形成する第１の電極群１１の各電極素子Ｘと、
第２の電極群１２の電極素子Ｙの放電電極部Ｉ_Yの形成
部のフォトレジスト層を除去するものである。

【００５４】次に、第１の基板上に、フォトレジスト層
の除去部を含んで全面的に、第１の電極群１１の各電極
素子Ｘと、第２の電極群１２の各電極素子Ｙの放電電極
部Ｉ_Yとを構成する導電層を、例えば蒸着によって全面
的に形成する。この導電層は、例えば透明導電層のＩＴ
Ｏや、Ａｌ，Ｃｕ，Ｎｉ，Ｆｅ，Ｃｒ，Ｚｎ，Ａｕ，Ａ
ｇ，Ｐｂ等の１種以上の金属層によって構成するとか、
あるいはＡｌ層とこれの上にＡｌの酸化を阻止するＣｒ
層等の表面層を有するＣｒ／Ａｌの積層構造、もしくは
更にその下地層として、例えばガラス基板に対する被着
性にすぐれた例えばＣｒ層による下地層を有するＣｒ／
Ａｌ／Ｃｒの多層構造の導電層によって構成することが
できる。

【００５５】フォトレジスト層を、その剥離剤によって
剥離し、フォトレジスト層と共に、これの上に形成され
た導電層を除去、すなわちリフトオフし、導電層のパタ
ーン化を行う。このようにすると、導電層がパターン化
されて、例えば図１２に示すように、第１電極群１１の
各電極素子Ｘと、第２の電極群１２の各電極素子Ｙの放
電電極部Ｉ_Yのみが形成される。

【００５６】次に、図１３に示すように、絶縁層１４の
形成を行う。この絶縁層１４の形成は、第１電極群１１
の各電極素子Ｘと、第２の電極群１２の各電極素子Ｙの
放電電極部Ｉ_Yが形成された第１の基板１１上に、全面
的に、絶縁層を構成する例えば感光性ガラスペーストを
塗布し、８０℃で２０分間の熱処理を行い、その後、こ
のガラス層に対してパターン露光および現像処理を行っ
て同一列上に配列された放電電極部Ｉ_Y（Ｉ_Y11，Ｉ
_Y12，Ｉ_Y13・・・，Ｉ_Y21，Ｉ_Y22，Ｉ_Y23・・・，
Ｉ_Y31，Ｉ_Y32，Ｉ_Y33・・・）の各一側縁上に、各電
極素子Ｘ（Ｘ₁，Ｘ₂ ，Ｘ₃・・・）上を横切る帯状パ
ターンを形成する。その後、６００℃での焼成を行う。
このようにして、絶縁層１４を形成することができる。

【００５７】次に、図７で示した第２の電極群１２の電
極部分Ａ_Y（Ａ_Y1，Ａ_Y2，Ａ_Y3・・・) とこれより延在
する接続片１５の形成を行う。この形成においても、リ
フトオフ法によって形成することができる。すなわち、
この場合においても、第１の基板１上に全面的にフォト
レジスト層を塗布し、パターン露光および現像処理する
フォトレジストのパターニングを行い、その後例えばＡ
ｌによる導電層を全面的に蒸着等によって形成し、フォ
トレジスト層を剥離して、このフォトレジスト層と共
に、この上に形成された導電層をリフトオフして第２の
電極群１２の電極部分Ａ_Y（Ａ_Y1，Ａ_Y2，Ａ_Y3・・・)
とこれより延在する接続片１５とを同時に形成する。

【００５８】このようにして、第１および第２の電極群
１１および１２の形成がなされる。

【００５９】その後、例えば各電極素子ＸおよびＹの端
部によるＴ_X1，Ｔ_X2，Ｔ_X3・・・Ｔ_Y1，Ｔ_Y2，Ｔ_Y3・・
・等の端子の導出部、すなわち基板１の外周部を除い
て全面的にＳｉＯ₂等の誘電体層１６をＣＶＤ(Chemica
l Vapor Deposition) 法によって形成し、その上に例え
ば蒸着によってＭｇＯ等の表面層１７を形成する。

【００６０】次に、第２の基板２に係わる製造工程につ
いて説明する。この場合においても例えばガラス基板よ
りなる第２の基板２が用意される。そして、その１主面
に前述の隔壁１８の形成を行う。このためには、基板２
の隔壁１８の形成面に全面的に、先ず例えばフォトレジ
スト層の塗布、あるいはラミネート用のガラス材シート
例えばグリーンシート（デュポン社製商品名）を貼り付
け、２１０℃あるいは４１０℃でプリベーキングする。
その後、フォトレジスト層を塗布し、パターン露光およ
び現像処理を行って隔壁１８を形成する部分、すなわち
隔壁１８のパターンにフォトレジスト層を残して他部を
除去する。次に、このフォトレジスト層をマスクとし
て、パウダービーム加工、あるいはいわゆるサンドブラ
スト処理を行って、フォトレジスト層の形成部を残して
他部を除去する。その後、例えば６００℃の焼結処理を
施す。このようにすると、フォトレジスト層が消失し、
ガラスによる隔壁１８が形成される。

【００６１】このようにして、ストライプ状の隔壁１８
が形成された、第２の基板２の内面に、各隔壁１８間の
凹部の、例えば各２つおきに赤、緑および青の蛍光体
Ｒ，ＧおよびＢを、それぞれの蛍光体スラリーを順次塗
布して形成し、例えば４３０℃で焼成して蛍光体層１９
を形成する。

【００６２】このようにして、第１および第２の電極群
１１および１２が形成された第１の基板１と、隔壁１８
および蛍光体層１９が形成された第２の基板２とを形成
し、これらを、第２の電極群１２の各電極素子Ｙの各電
極部分Ａ_Yと、第２の基板２の各隔壁１８とを正対させ
た状態で、所要の間隔を保持して対向させ、その周辺を
ガラスフリットで、例えば４３０℃の熱処理を行って封
止する。この場合のフリット位置は、各電極素子の端子
部Ｔ_XおよびＴ_Yを外部に導出する位置に選定される。

【００６３】このようにして、第１および第２の基板１
および２間に形成された偏平空間内を、例えば３８０℃
に加熱した状態で、２時間の排気処理を行い、この偏平
空間内に、前述したガスを所要のガス圧をもって封入す
る。このようにして、平面型プラズマ放電表示装置が構
成される。

【００６４】尚、上述した例えば６００℃の焼成処理の
ような、高温の熱処理が、下層の電極群、この例では第
１および第２の電極群１１および１２の形成後に行われ
る場合には、この高温処理前に形成される導電層、すな
わち上述した例では、第１の電極群１１の各電極素子Ｘ
と、第２の電極群１２の各電極素子Ｙの各放電電極部Ｉ
_Yを、例えばＡｌによって構成すると、Ａｌが酸化され
るなど特性劣化を生じる問題がある。この場合において
は、前述したように、この導電層として例えばＡｌ上に
これを保護し、酸化によって安定な不良導体層を形成す
るＣｒが形成された多層構造とすることが望ましい。

【００６５】上述した方法では、各電極群１１および１
２を、リフトオフ法によって形成した場合であるが、導
電層を全面的に形成し、この導電層をフォトリソグラフ
ィによってパターンエッチングすることによって形成す
ることもできるなど上述した例に限られるものではな
く、種々の方法を適用することができる。

【００６６】尚、上述した例では、第１の電極群１１の
電極素子Ｘと、第２の電極群１２の電極素子Ｙの放電電
極部Ｉ_Yとを同一導電層によって、同一工程で形成した
場合であるが、第１の電極群１１とは、別工程をもっ
て、第２の電極群１２の電極素子Ｙの放電電極部Ｉ
_Yと、いわゆる給電を行う電極部分Ａ_Yとを、同一導電
層によって構成することができる。すなわち、この場合
は、前述したと同様の方法によって、図１４にそのパタ
ーンを示す第１の電極群１１の電極素子Ｘのみを第２の
電極群１２の放電電極部Ｉ_Yを形成することなく形成
し、その後、前述した絶縁層１４の形成を行う。そし
て、その後、図１５に示すように、前述した第２の電極
群１２の電極素子Ｙの電極部分Ａ_Yの形成に際してこれ
とともに、この電極部分Ａ_Yより延長させて放電電極部
Ｉ_Yを形成する。この場合には、接続片１５が省略され
る。

【００６７】また、上述した例では、絶縁層１４と、誘
電体層１６とをそれぞれ形成した場合であるが、これら
を同一材料層、例えばＳｉＯ₂あるいはガラス層等によ
って形成することもできる。この場合には、上述した絶
縁層１４の形成に際して誘電体層１６も同時に形成し、
第２の電極群１２の電極素子Ｙの各放電電極部Ｉ_Y電極
部分Ａ_Yとの重なる部分に各電極部分Ａ_Yが、下層の放
電電極部Ｉ_Yに接触して形成されるコンタクト孔を形成
する。

【００６８】上述の各製造方法は、言うまでもなく図７
のパターンに限られるものではなく、例えば図９〜図１
１に示す第１の電極群１１の電極素子Ｘ（Ｘ₁，Ｘ₂ ，
Ｘ₃・・・）が、電極部分Ａ_X（Ａ_X1，Ａ_X2, Ａ_X3・・
・) と、これより列方向に延在する放電電極部Ｉ_X( Ｉ
_X11,Ｉ_X12 ，Ｉ_X13・・・，Ｉ_X21，Ｉ_X22，Ｉ_X23・・
・,I_X31，Ｉ_X32，Ｉ_X33・・・）によって構成される
場合においても、適用することができる。

【００６９】尚、上述した例では、交流駆動構成とした
場合であるが、直流駆動構成とすることもできる。この
場合においては、誘電体層１６および表面層１７は形成
されない。そして、この直流放電による場合において
は、通常、この放電によって陰極側の電極は酸化され、
陽極側の電極は還元されることから、陰極側となる第１
もしくは第２の電極群１１もしくは１２を構成する電極
素子は、酸化金属の、例えばＩＴＯ，ＳｎＯ₂ ，Ｉｎ₂
Ｏ₃等によって構成し、陽極側となる第２もしくは第１
の電極群１２もしくは１１を構成する電極素子は、金属
電極の例えばＡｌ，Ｃｕ，Ｎｉ，Ｆｅ，Ｃｒ，Ｚｎ，Ａ
ｕ，Ａｇ，Ｐｂ等、あるいはこれらの１種以上の合金に
よって構成する。したがって、この場合には、第１の電
極群１１と第２の電極群１２とを同一導電層によって構
成することは好ましくなく、この場合においては、第２
の電極群１２の各電極素子Ｙは、その電極部分Ａ_Yと放
電部分Ｉ_Yとが同一導電層による構成とする。

【００７０】また、交流駆動および直流駆動のいずれに
おいても、例えば第１の電極群１１の電極Ｘを、透明電
極等の酸化物電極によって構成する場合、その比抵抗は
一般に大きいことから、この場合は帯状の電極素子に沿
って、その行方向に延びる一側縁に導電性にすぐれた、
Ａｌ，Ｎｉ，Ｃｕ等の導電層を被着することが望まし
い。

【００７１】また、図１６は、上述した各色すなわち
赤、緑および青の各単色発光像を得るプラズマ放電表示
装置の更に他の一形態の電極配置パターンを示すもの
で、この例においては、第１の電極群１１の、各電極素
子Ｘ（Ｘ₁，Ｘ₂，Ｘ₃・・・）が、それぞれ対の放電
維持電極Ｘ_1AおよびＸ_1B, Ｘ_2AおよびＸ_2B ,Ｘ_3Aおよび
Ｘ_3B・・・によって構成され、その一方の電極素子Ｘ_B
（Ｘ_1B, Ｘ_2B ,Ｘ_3B・・・）に対向してこれらとの間で
放電開始を行う放電開始電極部となる第２の電極群１２
の各電極素子Ｙ（Ｙ₁，Ｙ₂，Ｙ₃・・・）の放電電極
部Ｉ_Y（Ｉ_Y11，Ｉ_Y12，Ｉ_Y13・・・，Ｉ_Y21，Ｉ
_Y22，Ｉ_Y23・・・，Ｉ_Y31，Ｉ_Y32，Ｉ_Y33・・・）
が配置された構成とした場合である。図１６において、
例えば図７と対応する部分には同一符号を付して重複説
明を省略するが、この構成においては、対の放電維持電
極Ｘ_1AおよびＸ_1B間, Ｘ_2AおよびＸ_2B間 ,Ｘ_3AおよびＸ
_3B間・・・の各間隔ｄ₁と、その一方の放電維持電極Ｘ
_B（Ｘ_1B, Ｘ_2B ,Ｘ_3B・・・）とこれらに対向する放電
電極部Ｉ_Y（Ｉ_Y11，Ｉ_Y12，Ｉ_Y13・・・，Ｉ_Y21，
Ｉ_Y22，Ｉ_Y23・・・，Ｉ_Y31，Ｉ_Y32，Ｉ_Y33・・
・）との間隔ｄ₂ とを、前述した間隔ｄに選定する。そ
して、この構成による場合においても互いに放電開始も
しくは放電維持がなされない電極間の間隔Ｄは、前述し
たと同様に、Ｄ＞ｄもしくはＤ≫ｄとする。

【００７２】この構成による平面型プラズマ放電表示装
置においても、図６におけると同様に、第１の基板１に
対向する第２の基板２側に、第２の電極群１２の各電極
素子Ｙの電極部分Ａ_Y（Ａ_Y1，Ａ_Y2，Ａ_Y3・・・）上に
沿って隔壁１８が形成され、これら隔壁１８の側面と、
これら間の溝底部に渡って、単色の、赤、緑および青の
蛍光体Ｒ、ＧおよびＢの、各いづれかが塗布された蛍光
体層１９が形成される。

【００７３】この構成によるプラズマ放電表示装置の駆
動においては、各対の放電維持電極Ｘ_1AおよびＸ_1B間,
Ｘ_2AおよびＸ_2B間 ,Ｘ_3AおよびＸ_3B間・・・に、放電開
始に至ることがないものの、一旦放電は開始されれば、
この放電を維持できる程度の電圧を印加して置き、この
状態で、放電電極部Ｉ_Y（Ｉ_Y11，Ｉ_Y12，Ｉ_Y13・・
・，Ｉ_Y21，Ｉ_Y22，Ｉ_Y23・・・，Ｉ_Y31，Ｉ_Y32，
Ｉ_Y33・・・）に、放電開始電圧を印加する。このよう
にすると、この放電開始電圧が印加された放電電極部Ｉ
_Yとこれに対向する一方の放電維持電極Ｘ_B（Ｘ_1B, Ｘ
_2B ,Ｘ_3B・・・）との間に放電が生じ、これによってこ
の放電が開始された放電維持電極Ｘ_Bと対となる放電維
持電極間で放電が開始され、この放電状態が維持される
ものである。

【００７４】そして、この図１６の構成においても、前
述した製造方法によって形成できる。すなわち、第１の
電極群１１の電極素子Ｘを構成する各対の放電維持電極
Ｘ_1AおよびＸ_1B, Ｘ_2AおよびＸ_2B ,Ｘ_3AおよびＸ_3B・・
・と、第２の電極群の電極素子Ｙの放電電極部Ｉ_Y（Ｉ
_Y11，Ｉ_Y12，Ｉ_Y13・・・，Ｉ_Y21，Ｉ_Y22，Ｉ_Y23
・・・，Ｉ_Y31，Ｉ_Y32，Ｉ_Y33・・・）とを同一導電
層のパターン化によって同一工程で形成することができ
る。

【００７５】しかしがら、この構成によるプラズマ放電
表示装置においても、図１７にその一例の電極パターン
を示すように、例えば図１５で説明したと同様に、第１
の電極群１１と第２の電極群１２とを、それぞれ別工程
による導電層によって構成することができ、この場合
は、接続片１５が省略される。この図１７においても、
図７および図１５と対応する部分には同一符号を付して
重複説明を省略する。

【００７６】また、このように、対の放電維持電極が設
けられる構成によるプラズマ放電表示装置においても、
各電極素子の配置パターンは種々の変更を行うことがで
きる。

【００７７】上述の各プラズマ放電表示装置によれば、
第１および第２の電極群１１および１２を、共通の基
板、上述した例では偏平容器を構成する第１の基板１に
形成したので、これら電極間の間隔を正確に設定でき、
安定して、均質性にすぐれ、高い精度を有する表示装置
を、容易に製造できる。

【００７８】そして、このように、各放電電極となる第
１および第２の電極群１１および１２を共通の基板に形
成することから、放電電極間の距離（ｄ₁，ｄ₂）と、
これらを対向する基板に形成する場合におけるこれら間
の間隔、すなわち放電空間等とが、互いに制約されるこ
とが回避され、これらの選定の自由度が大となり、最適
設計および製造の簡易化がはかられる。

【００７９】また、放電電極と蛍光体層とを異なる基板
１および２に形成することから、蛍光体の塗布は、各電
極素子と対向する部分に、すなわち図６で示すしたよう
に、隔壁１８の側面のみならず、各隔壁１８間の溝底面
にも形成することができることから、蛍光体の塗布面積
が増大し、輝度の向上をはかることができる。

【００８０】すなわち、上述した構成によるプラズマ放
電表示装置によれば、各電極間の間隔を正確に設定でき
ること、放電空間等の設計の最適化、蛍光体の塗布面積
の増大化等から、製造が容易で、高輝度を有し、均質
性、安定性にすぐれ、高い精度を有する表示装置を構成
できる。

【００８１】このように、本発明によるカラープロジェ
クタにおいては、その赤、緑および青の発光像を得るプ
ラズマ放電表示装置２１Ｒ、２１Ｇおよび２１Ｂが、高
輝度を有し、均質性、安定性にすぐれ、高い精度を有す
るプラズマ放電表示装置によって構成されることから、
明るく画質にすぐれたカラー投射画像を、スクリーン２
４に得ることできる。

【００８２】

【発明の効果】上述したように、本発明によるカラープ
ロジェクタは、光源からの光をライトバルブによって変
調する構成を採ることがなく、直接的に各赤、緑および
青の各発光像Ｒ、ＧおよびＢを得て、これらを合成して
カラー投射画像を得ることから、充分明るいカラー投射
画像を得ることができ、大出力光源を用いて、高出力の
冷却ファンを設けるなどの装置の複雑化、大型化、製造
組み立ての煩雑化等を回避できるものである。

【００８３】また、そのプラズマ放電表示装置として、
上述したように、共通の基板にその放電に供する第１お
よび第２の電極群を配置した構成とすることによって、
各電極間の間隔を正確に設定できること、放電空間等の
設計の最適化、蛍光体層の塗布面積の増大化等から、製
造が容易で、高輝度を有し、均質性、安定性にすぐれ、
高い精度を有する表示装置を構成できることから、これ
らプラズマ放電表示装置を用いることによって、製造が
容易で、優れた特性のカラープロジェクタを構成するこ
とができるものである。

【００８４】そして、このようにプラズマ放電表示装置
によって各色の発光像を得るようにしたことから、各色
の発光像を陰極線管によって得る場合におけるような、
高電圧の取扱も回避できるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明によるカラープロジェクタの一例の概略
構成図である。

【図２】本発明によるカラープロジェクタの他の例の概
略構成図である。

【図３】本発明で用いる平面型プラズマ放電表示装置の
一例の平面図である。

【図４】本発明で用いる平面型プラズマ放電表示装置の
一例の側面図である。

【図５】本発明で用いる平面型プラズマ放電表示装置の
一例の要部の一部を断面とした開放斜視図側面図であ
る。

【図６】Ａは、平面型プラズマ放電表示装置の一例の要
部の断面図である。Ｂは、平面型プラズマ放電表示装置
の一例の要部の他の面での断面図である。

【図７】プラズマ放電表示装置の一例の電極パターン図
である。

【図８】放電電極間の距離の選定の説明図である。

【図９】プラズマ放電表示装置の他の例の電極パターン
図である。

【図１０】プラズマ放電表示装置の他の例の電極パター
ン図である。

【図１１】プラズマ放電表示装置の他の例の電極パター
ン図である。

【図１２】プラズマ放電表示装置の一例の製造方法の一
例の一工程の第１の基板の要部の平面図である。

【図１３】プラズマ放電表示装置の一例の製造方法の一
例の一工程の第１の基板の要部の平面図である。

【図１４】プラズマ放電表示装置の一例の製造方法の他
の例の一工程の第１の基板の要部の平面図である。

【図１５】プラズマ放電表示装置の一例の製造方法の他
の例の一工程の第１の基板の要部の平面図である。

【図１６】プラズマ放電表示装置の他の例の電極パター
ン図である。

【図１７】プラズマ放電表示装置の更に他の例の電極パ
ターン図である。

【符号の説明】

１・・・第１の基板、２・・・第２の基板、１１・・・
第１の電極群（行電極群）、１２・・・第２の電極群
（列電極群）、、１４・・・絶縁層、１５・・・接続
片、Ｘ，Ｘ₁，Ｘ₂ ，Ｘ₃・・・，Ｙ，Ｙ₁，Ｙ₂ ，Ｙ
₃・・・電極素子、Ｘ_1AおよびＸ_1B, Ｘ_2AおよびＸ_2B ,
Ｘ_3AおよびＸ_3B・・・放電維持電極、Ｉ_Y，Ｉ_Y11，Ｉ
_Y12，Ｉ_Y13・・・，Ｉ_Y21，Ｉ_Y22，Ｉ_Y23・・・，
Ｉ_Y31，Ｉ_Y32，Ｉ_Y33・・・放電電極部、Ａ_Y，
Ａ_Y1，Ａ_Y2，Ａ_Y3・・・電極部分、１６・・・誘電体
層、１７・・・表面層、１８・・・隔壁、１９・・・蛍
光体層、２１Ｒ，２１Ｇ，２１Ｂ・・・プラズマ放電表
示装置、２２・・・合成手段、２３・・・投射光学系、
２４・・・スクリーン

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１０年５月８日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】赤、緑および青の各単色発光像を得るプ
ラズマ放電表示装置と、これらプラズマ放電表示装置からの各赤、緑および青の
単色発光像を合成する合成手段と、この合成手段からの合成像を、投射する投射光学系とを
有してなることを特徴とするカラープロジェクタ。
【請求項２】上記プラズマ放電表示装置が、それぞれ複数の電極素子が配列されてなる第１の電極群
と第２の電極群とが、共通の基板上に形成され、上記第１および第２の電極群の所要の電極素子間のプラ
ズマ放電により、上記各色の光学像を得る平面型プラズ
マ放電表示装置よりなることを特徴とする請求項１に記
載のカラープロジェクタ。
【請求項３】上記赤、緑および青の各単色発光像を得
るプラズマ放電表示装置が、それぞれ複数の電極素子が配列されてなる第１の電極群
と第２の電極群とが、共通の基板上に形成され、該共通の基板に対向して配置される基板に、上記各色の
蛍光面が形成され、上記第１および第２の電極群の所要の電極素子間のプラ
ズマ放電により、上記各色の光学像を得る平面型プラズ
マ放電表示装置よりなることを特徴とする請求項１に記
載のカラープロジェクタ。
【請求項４】上記プラズマ放電表示装置が、複数対の放電維持電極素子からなる第１の電極群と、上
記各対の放電維持電極素子の一方との間で放電開始を行
う放電電極部をそれぞれ有する複数の電極素子が配列さ
れてなる第２の電極群とが、共通の基板上に形成され、上記第１および第２の電極群の所要の放電維持電極の一
方と放電電極との間に放電開始をなし、これにより所要
の放電維持電極間において放電維持を行って上記各色の
光学像を得るようにした平面型プラズマ放電表示装置よ
りなることを特徴とする請求項１に記載のカラープロジ
ェクタ。
【請求項５】上記赤、緑および青の各単色発光像を得
るプラズマ放電表示装置が、複数対の放電維持電極素子からなる第１の電極群と、上
記各対の放電維持電極素子の一方との間で放電開始を行
う放電電極部をそれぞれ有する複数の電極素子が配列さ
れてなる第２の電極群とが、共通の基板上に形成され、該共通の基板に対向して配置される基板に、上記各色の
蛍光面が形成され、上記第１および第２の電極群の所要の放電維持電極の一
方と放電電極との間に放電開始をなし、これにより所要
の放電維持電極間において放電維持を行って上記各色の
光学像を得るようにした平面型プラズマ放電表示装置よ
りなることを特徴とする請求項１に記載のカラープロジ
ェクタ。
【請求項６】上記赤、緑および青の単色発光像を合成
する合成手段が、ダイクロイックプリズムよりなること
を特徴とする請求項１に記載のカラープロジェクタ。
【請求項７】上記赤、緑および青の単色発光像を合成
する合成手段が、ダイクロイックミラーよりなることを
特徴とする請求項１に記載のカラープロジェクタ。