JPH1127840A

JPH1127840A - 送電線用難着雪リング

Info

Publication number: JPH1127840A
Application number: JP9194800A
Authority: JP
Inventors: Setsuo Kikuchi; 節男菊池; Hiroshi Kawakami; 洋河上
Original assignee: JOBAN KASEI KK; RENTARU CENTER KK
Current assignee: JOBAN KASEI KK; RENTARU CENTER KK
Priority date: 1997-07-05
Filing date: 1997-07-05
Publication date: 1999-01-29

Abstract

(57)【要約】高い表面導電性が得られ、しかも破損のしにくい送電線
用難着雪リング。【解決手段】送電線用難着雪リングは、リングを分割
した形状を有する一対のハーフリング１、２と、これら
ハーフリング１、２の一端で同ハーフリング１、２を互
いに回転自在に連結したヒシジ部４と、ハーフリング
１、２の他端に各々設けられた突起状の雄部１２と、こ
の雄部１２を嵌合する雄部３とからなる連結部５とを有
する。ハーフリング１、２は、樹脂で成形され、表面に
導体被膜を被着してなる。一方のハーフリング２の一端
側の連結端部１５を他方のハーフリング１の一端側に設
けられた支持端部９、９で両側から挟持すると共に、前
記連結端部１５の両側から突設した突起１６、１６を支
持端部９、９に設けた孔１０、１０に嵌合し、回転自在
なヒンジ部４とする。また、一方のハーフリング１の他
端面に穴状の雌部３を設け、この雌部３に、他方のハー
フリング２の他端から突設した突起状の雄部１２を嵌合
し、着脱自在な連結部５とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、送電線を囲むように取
り付けられ、送電線に着雪しにくくする送電線用難着雪
リングに関する。

【０００２】

【従来の技術】発電所等の電源から変電所にいたる送電
線路では、送電線路の抵抗損を抑えるため、送電線路に
高い電圧をかけて送電することが行われている。ところ
が、架空送電線に高い電圧をかけたことにより、導体表
面の空気中の電位勾配が大きくなると、導体表面に接す
る空気層の絶縁が破れて、いわゆるコロナ放電が発生
し、これに伴って電磁波障害が生じる。このコロナ放電
を防止するためには、導体表面の空気中の電位勾配がで
きるだけ大きくなるような工夫がなされている。

【０００３】また、架空送電線には、その過大な着雪を
防止するため、送電線を囲むように、適当な間隔で難着
雪リングを取り付けることが行われている。この難着雪
リングは、ポリカーボネート等の樹脂からなり、送電線
に取付可能なようリングを半割形状とした一対のハーフ
リングを一体に連結してなるものである。すなわち、一
対のハーフリングの一端が屈曲自在になるよう一体のヒ
ンジ部により連結され、これらの他端に突起状の雄部と
窪み状の雌部とを各々設けたものである。前記ヒンジ部
で一対のハーフリングを開いて送電線んお外側に嵌め込
み、前記雄部を雌部に嵌合して連結す、リング状として
送電線に取り付けられる。

【０００４】従来において、例えば特公昭５８−１０９
３０号広報、特開昭６３−５９７０３号広報に示された
ように、架空送電線に取り付けられる難着雪リングに導
電性を付与することにより、架空送電線を含む導体の見
かけ上の太さを大きくし、それによりコロナ放電を防止
することが提案されている。例えば、特公昭５８−１０
９３０号広報では、難着雪リングにアセチレンカーボン
等の導電材料を混入させて、難着雪リングを導電体とす
ることが提案されている。この場合の導電材料は、粉末
状のものが樹脂中に添加される。

【０００５】

【発明が解決しようとしている課題】しかしながら、前
記のように粉末状の導電材料を樹脂中に添加した場合、
導電材料を相当高い密度で添加しないと、導電材相互の
接触の機会が少なく、充分な導電性が得られない。他
方、樹脂中に混入する導電材料の量を多くすると、難着
雪リングの剛性が増大し、みかけ上脆くなる。すなわ
ち、同じ荷重に対する歪が小さくなる一方で、同じ歪に
対しては破損しやすくなる。このため、屈曲による曲げ
荷重を受けるヒンジの部分で破断してしまったり、雄部
を雌部に嵌合するとき、雄部から受ける負荷で雌部が破
損してしまうという課題があった。本発明は、前記従来
の送電線用難着雪リングにおける課題に鑑み、高い表面
導電性が得られ、しかも破損のしにくい送電線用難着雪
リングを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
め、本発明では、難着雪リングの表面に導電性被膜を被
着し、表面の導電性を高める。しかし、難着雪リングの
表面に導電被膜を形成する工程で、同リングの剛性が増
大するので、リングを構成する一対のハーフリングを別
体として、屈曲が起こらないヒンジ部４の構成とすると
共に、連結部５の雄部１２を受ける雌部３を穴状とする
ことで、雌部３でのハーフリング１、２の破損が起こり
にくい構造とした。

【０００７】より具体的に説明すると、本発明による送
電線用難着雪リングは、リングを分割した形状を有する
一対のハーフリング１、２と、これらハーフリング１、
２の一端で同ハーフリング１、２を互いに回転自在に連
結したヒシジ部４と、ハーフリング１、２の他端に各々
設けられた突起状の雄部１２と、この雄部１２を嵌合す
る雄部３とからなる連結部５とを有する送電線用難着雪
リングにおいて、樹脂で成形され、表面に導体被膜を被
着してなるハーフリング１、２と、一方のハーフリング
２の一端側の連結端部１５を他方のハーフリング１の一
端側に設けられた支持端部９、９で両側から挟持すると
共に、前記連結端部１５の両側から突設した突起１６、
１６を支持端部９、９に設けた孔１０、１０に嵌合して
なるヒンジ部４と、一方のハーフリング１の他端面に、
他方のハーフリング２の他端から突設した突起状の雄部
１２を嵌合する穴状の雌部３が開口してなる連結部５と
を備えることを特徴とするものである。

【０００８】このような送電線用難着雪リングでは、ハ
ーフリング１、２を形成する樹脂の表面に導体被膜を被
着しているため、樹脂中に粉末状や繊維状の導電性材料
を添加してものに較べて、より高い表面の導電性が得ら
れる。ハーフリング１、２にに導体被膜を被着する最も
一般的な手段は、メッキであり、このメッキは工程が簡
便でコストの点で有利である。また、メッキ膜からなる
導体被膜は、薄く、樹脂の表面への被着強度も良好であ
る。

【０００９】但し、ハーフリング１、２の表面に、導体
被膜を被着する過程で、ハーフリング１、２の基材であ
る樹脂が収縮する。その結果、一対のハーフリング１、
２を連結することにより形成されるリングの内径が若干
小さくなる。そこで導体被膜を被着する前の一対のハー
フリング１、２を連結することにより形成されるリング
の内径を、それを装着する送電線ａの呼び径より大きく
する。その目安は、メッキを施す際の樹脂の収縮率が−
０．５〜０．８％であることから逆算して、＋０．５〜
０．８％の範囲が最も適当である。

【００１０】

【発明の実施の形態】次に、図面を参照しながら、本発
明の実施の形態について、具体的且つ詳細に説明する。
図１〜図５は、本発明の実施例による送電線用難着雪リ
ングを示す。この難着雪リングは、各々リングを２つ割
にした如くの形状を有する一対のハーフリング１、２か
らなる。これらのハーフリング１、２は、樹脂を射出成
形することにより得られ、例えばポリカーボネートを主
体とする樹脂を射出成形して製作する。このような射出
成形用樹脂としては、例えば、帝人株式会社製の商品
名：パンライトのＢ−７１１０Ｒ、７１２０Ｒ、Ｂ−７
１３０Ｒや三菱エンジニアリング株式会社製の商品名：
ユーピロンが適当である。さらに、メッキ用ポリカーボ
ネートである、住友エイビーエス・ラテックス株式会社
製のＰＡＸ−１３２７等も最適である。

【００１１】このハーフリング１、２は、何れも断面が
基本的に馬蹄形をなすように曲面状の外周壁１ａ、２ａ
と平面状の両側壁１ｂ、２ｂとを有している。これらハ
ーフリング１、２の中間部の外周壁１ａ、２ａと両側壁
１ｂ、２ｂとに囲まれた部分には、補強のための中間壁
８が設けられている。これらハーフリング１、２の両側
壁１ｂ、２ｂの内径は、取り付ける送電線ａ（図５参
照）の呼び径より０．５〜０．８％程大きくしておく。

【００１２】一方のハーフリング２の一端から連結端部
１５が突設されており、この連結端部１５はハーフリン
グ２の他の部分の幅より両側壁２ａの厚さ分だけ狭くな
っている。このハーフリング２の両側壁２ａと連結端部
１５との境界は、ハーフリング２の径方向に対して３０
°程斜めに開いている。この連結端部１５の両側から各
々突起１６、１６（図１〜図５において他方の突起は隠
れている）が突設されており、この突起１６、１６の先
端面は、連結端部１５の先端側が低くなるような勾配が
え形成されている。ハーフリング２の外周壁２ａの一端
側に凹部２０（図５参照）が設けられ、この凹部２０の
前記連結端部１５側に向いた面は、ハーフリング２の円
周方向に対してほぼ垂直となっている。

【００１３】このハーフリング２の他端面からは、雄部
１２が突設されている。この雄部１２は中間部が顎状の
段部１３となった鈎形の突起であり、同段部１３より基
端側の部分１７が、先端側にいくに従って次第に幅が狭
くなるような勾配を有し、段部１３で不連続的に幅が広
くなっている。さらに段部１３から先端側も、段部１３
から先端にいくに従って幅が狭くなるような勾配を有し
ている。このハーフリング２の他端側の外周壁２ａに凹
部１４が設けられ、この凹部１４の前記雄部１２側に向
いた面は、ハーフリング２の円周方向に対してほぼ垂直
となっている。

【００１４】他方のハーフリング１の一端側は、外周壁
１ａを有しない壁側のみからなっており、この部分が前
記一方のハーフリング２の連結端部１５を両側から挟持
する支持端部９、９となっている。この支持端部９、９
の対向する内面の間隔は、前記連結端部１５の幅より僅
かに広くい。この支持端部９、９の前記連結端部１５の
突起１６、１６と対応する位置に、同突起１６、１６よ
りやや径の大きな孔１０、１０が設けられている。この
ハーフリング１の支持端部９、９の対向する内面側に、
その先端から前記孔１０、１０にわたって前記突起１
６、１６を案内す溝１１、１１が設けられていれる。こ
の溝１１、１１の深さは、支持端部９、９の先端に行く
に従って次第に深くなっている。

【００１５】このハーフリング１の他方の端面には、前
記ハーフリング２の他端面から突設された雄部１２が嵌
合される穴状の雌部３が設けられている。この雌部３
は、前記雄部１２の中間部の幅よりやや狭い矩形状の穴
で、その周囲が外周壁１ａ、両側壁１ｂ、１ｂ及び内周
壁１ｃに円周方向のスリット２２が設けられている。こ
のハーフリング１の両側壁１ｂ、１ｂに、雌部３の側面
を開くように矩形の孔６が開設されている。この矩形の
孔６の縁とハーフリング１の端面との距離は、前記雄部
１２の段部１３とハーフリング２の端面との距離に対応
しており、その幅は雄部１２の段部１３の部分よりやや
広い。このハーフリング１の他端側の外周壁１ａに凹部
７が設けられ、この凹部７の前記端面に向いた面は、ハ
ーフリング１の円周方向に対してほぼ垂直となってい
る。

【００１６】これらハーフリング１、２の表面に導体被
膜を被着する。例えば、ハーフリング１、２の表面に、
クロム、ニッケル、亜鉛、アルミニウム等の金属メッキ
を施して、導体被膜を被着する。ハーフリング１、２の
表面にメッキを施す過程で、ハーフリング１、２の基材
である樹脂が−０．５〜０．８％程収縮することが実験
により確かめられている。すなわち、メッキの後は、一
対のハーフリング１、２を連結することにより形成され
るリングの内径が若干小さくなる。そこで導体被膜を被
着する前の一対のハーフリング１、２を連結することに
より形成されるリングの内径を、装着する送電線ａの呼
び径より＋０．５〜０．８％だけ大きくする。これによ
って、メッキの後のハーフリング１、２の内径を、装着
する送電線ａの外径に対応させることができる。ハーフ
リング１、２の表面の導体被膜は、ポーラスメッキ等の
手段により、その表面を無光沢にするのがよい。これに
より、送電線ａに装着された難着雪リングが、高い位置
で太陽光等を反射し、きらきら輝くことを防止すること
ができる。

【００１７】導体被膜を形成する他の手段としては、例
えば、真空蒸着、スパッタリング等の薄膜形成手段の
他、導電塗料の塗装によることもできる。例えば、ハー
フリング１、２の表面に導電塗料を塗布し、これを焼付
けする手段、或いは導電塗料の静電塗装等により導体被
膜を形成することもできる。導体被膜は、ハーフリング
１、２を組み立てる前に、予めその表面に被着するのが
一般的であるが、ハーフリング１、２を組み立てた後
に、前述のような手段で導体被膜を設けることもでき
る。

【００１８】このような形状を有するハーフリング１、
２を組み立てるには、まずハーフリング２の連結端部１
５をハーフリング１の支持端部９、９の間に差し込む。
このとき、連結端部１５の両側の突起１６、１６を
支持端部９、９の溝１１、１１に位置合わせて、この溝
９、９に沿って突起１６、１６を押し進め、同突起１
６、１６を溝１１、１１の奥にある孔１０、１０に嵌合
する。この嵌合に際しては、ハーフリング１、２の凹部
１９、２０にペンチ等の工具の先端を差し込み、引き締
めることで容易に嵌合することができる。

【００１９】ここで、突起１６、１６の先端部に前記の
ような勾配があり、溝１１、１１にも前記のような勾配
があるため、突起１６、１６を溝１１、１１に沿って押
し進める過程で、支持端部９、９がその弾力に抗して徐
々に、且つ最小限に押し広げられる。そして、突起１
６、１６が孔１０、１０に嵌合することで、支持端部
９、９がその弾性で元の状態に復帰する。これにより、
両ハーフリング１、２は、突起１６、１６及び孔１０、
１０の中心を支点として、回転自在に連結される。この
ようにしてハーフリング１、２が連結され、難着雪リン
グが完成した状態を図４及び図５に示す。

【００２０】次に、この難着雪リングを送電線に取り付
けるときは、図５に二点鎖線で示すように、ハーフリン
グ１、２を開き、送電線ａの周りに嵌め込む。次いで、
図５に実線で示すように、ハーフリング１、２を閉じ
て、その雄部１２と雌３とを合わせ、雄部１２を雌部３
の中に押し込み、嵌合に際しては、ハーフリング１、２
の凹部７、１４にペンチ等の工具の先端を差し込み、矢
印で示すように引き締めることで容易に嵌合することが
できる。

【００２１】雄部１２が雌部３に嵌合されることで、ハ
ーフリング１の端部の側坂１ｂ、１ｂがその弾力に抗し
て外則に押し広げられる。そして、雄部１２の段部１３
が孔６、６に嵌まり込んだところで、側板１ｂ、１ｂが
その弾性により復帰する。この状態では、雄部１２の顎
状の段部１３が孔６、６の縁に掛かり、雄部１２は雌部
３から抜けない。なお、雄部１２の雌３への嵌合に際し
ては、スリット２２を設けておくことで、外周壁１ｂ、
１ｂの端部の変形を容易にする。

【００２２】なお、この実施例では、連結端部１５を有
するハーフリング２の他端に雄部１２を、支持端部９、
９を有するハーフリング１の他端に雌部３を設けたが、
この逆であってもよいことはもちろんである。すなわ
ち、支持端部９、９を有するハーフリング１の他端に雄
部１２を、連結端部１５を有するハーフリング２の他端
に雌部３を設けてもよい。

【００２３】次に、図６以下に示す本発明の他の実施例
について説明する。図６で示した実施例では、前記ハー
フリング２の一端に設けた連結端部１５を断面Ｕ字形と
して、その外周壁部分を残して突起１６、１６を設けた
側板部分の間に溝１８を設けている。この溝１８によ
り、連結端部１５を他方のハーフリング１の支持端部
９、９の間に挿入し、突起１６、１６を孔１０、１０に
嵌合するとき、連結端部１５の側板部分を変形させ、突
起１６、１６の嵌合を容易にすることができる。

【００２４】図７で示した実施例は、前記図６の実施例
の変形例であり、連結端部１５の外周壁部分の幅方向の
曲率を大とし、連結端部１５を他方のハーフリング１の
支持端部９、９の間に挿入し、突起１６、１６を孔１
０、１０に嵌合するとき、連結端部１５の側板部分の変
形をより容易にしている。

【００２５】さらに、図８で示した実施例も、前記図６
の実施例の変形例であり、溝１８を連結端部１５の径方
向の幅全体にわたって形成し、外周壁部分を除去してい
る。これにより、連結端部１５を他方のハーフリング１
の支持端部９、９の間に挿入し、突起１６、１６を孔１
０、１０に嵌合するとき、連結端部１５の側板部分の変
形がより容易となる。

【００２６】図９で示した実施例は、ハーフリング１の
支持端部９、９の間であって、その外周部分の基部から
突部２１を突設している。図９（ｂ）に示すように、ハ
ーフリング１、２を最大限に開いたとき、この突部２１
た他方のハーフリング２の連結端部１５の外周面に当
り、ハーフリング１、２の回転が規制される。このた
め、ハーフリング１、２の過度の開きが防止され、送電
線に難着雪リングを取り付ける際に同リングが脱落しに
くくなる。

【００２７】図１０で示した実施例は、ハーフリング１
の端部の雌部３の内周壁１ｃにだけでなく、外周壁１ａ
にも、スリット２３を設けたものである。これにより、
雄部１２の雌部３への嵌合に際しては、内周壁１ｃと外
周壁１ａのスリット２２、２３により、雌部３の外周壁
１ｂ、１ｂの変形がより容易となり、雄部１２を雌部３
とを容易に嵌合できる。

【００２８】図１１で示した実施例では、連結端部１５
の両側の突起１６、１６が、その先端側より基端側が同
連結端部１５の先端側に寄るよう斜めに突設されてる。
また、この突起１６、１６を嵌合する支持端部９、９の
孔１０、１０は、内側の径より外側の径が大きくなるよ
うなテーパーが形成されている。この実施例において
は、一旦突起１６、１６が孔１０、１０に嵌合される
と、突起１６、１６の周面と孔１０の周面との傾きによ
り、突起１６、１６が孔１０、１０から容易に抜けなく
なり、確実な連結が可能となる。

【００２９】次に、図１２で示した実施例では、ハーフ
リング１の内周面２５に沿って、鋭角的な峰状の頂部を
有する刃状の峰状突起２４が設けられている。この峰状
突起２４の断面は、前記のような三角形ではなく、半円
形、Ｕ字形、台形等であってもよい。また、この峰状突
起２４は、ハーフリング１の内周面２５の全内周に設け
てもよいが、内周面２５の全部或いは一部にのみに設け
てもよい。このような峰状突起２４が送電線の外周に食
い込み、送電線と峰状突起２４との導通を確実にするこ
とができる。

【００３０】図１２（ａ）では、峰状突起２４がハーフ
リング１の内周面２５の幅方向の中央部に設けられてお
り、同図（ｂ）では、峰状突起２４がハーフリング１の
内周面２５の内側に設けらえている。この峰状突起２４
は、内周面２５の外側に設けてもよく、さらに内側、外
側及び中央部の少なくとも２個所以上に設けてもよい。
なお、図１２では、一方のハーフリング１のみを示して
いるが、他方のハーフリング２も同様とする。導体被膜
を被着した後のハーフリング１、２の峰状突起２４の基
部に当たる前記内周面２５の径は、当該難着雪リングを
装着する送電線ａの呼び径に適合させる。

【００３１】前記のような各例の作用、効果を列挙する
と次の通りである。ヒンジ部４が一方のハーフリング２
の一端側の連結端部１５を他方のハーフリング１の一端
側に設けられた支持端部９、９で両側から挟持すると共
に、前記連結端部１５の両側から突設した突起１６、１
６を支持端部９、９に設けた孔１０、１０に嵌合したも
のであるため、屈曲部分が無く、ハーフリング１、２が
多少硬く、脆くても、破損しにくくなる。同様にして、
連結部５が一方のハーフリング１の他端面に穴状の雌部
３を開口し、この雌部３に他方のハーフリング２の他端
から突設した雄部１２を嵌合するものであるため、雌部
３が破損しにくい。

【００３２】ハーフリング２の連結端部１５の両側から
突設された突起１６、１６の先端面に同連結端部１５の
先端にいくに従って次第に低くなるような勾配を有する
ものでは、ハーフリング２の連結端部１５を他方のハー
フリング１の支持端部９、９の間に挿入する際、前記突
起１６、１６の先端の勾配により支持端部９、９を徐々
に押し広げ、突起１６、１６を支持端部９、９の孔１
０、１０を嵌合しやすくする。

【００３３】同様にして、ハーフリング１の支持端部
９、９に、その端面からその孔１０、１０にわたって前
記突起１６、１６を案内する溝１１、１１を設け、この
溝１１、１１の深さを支持端部９、９の先端に行くに従
って次第に深くなるようにすると、突起１６、１６がこ
の溝１１、１１に案内されると共に、突起１６、１６の
先端面に勾配を設けたのと同様の理由から、突起１６、
１６を孔１０、１０に嵌合しやすくなる。

【００３４】さらに、この突起１６、１６が先端側より
基端側が同連結端部１５の先端側に寄るよう斜めに突設
されている場合、一旦突起１６、１６が孔１０、１０に
嵌合されると、突起１６、１６の傾きにより、それが孔
１０、１０からよういに抜けなくなる。この連結端部１
５の中央に、突起１６、１６が突設された両側部分を分
割するよう溝１８を設けると、ハーフリング２の連結端
部１５を他方のハーフリング１の支持端部９、９の間に
挿入する際、連結端部１５が変形しやすく、これによ
り、突起１６、１６を支持端部９、９の孔１０、１０に
嵌合しやすい。

【００３５】前記ハーフリング１の外周側の支持端部
９、９の間から他方のハーフリング２との回転角度を規
制する突部２１を突設すると、ハーフリング１、２の過
度の開きが規制されるため、送電線に難着雪リングを取
り付ける際に同リングが脱落しにくくなる。特に、突起
２を薄くする等して、それにバネ性を与えると共に、ハ
ーフリング１、２の雄部１２と雌部３側の最大開き幅を
送電線の径より僅かに小さくすると、脱落防止により有
効である。

【００３６】他方、連結部５において、前記ハーフリン
グ１の端面に開口した穴状の雌部３の側面を一部開くよ
うに、ハーフリング１の端部側面にスリット２２、２３
を形成すると、雌部３にハーフリング２の雄部１２を嵌
合する際に、雌部３が広がりやすくなり、それらの嵌合
が容易になる。

【００３７】ハーフリング２の端部から突設した雄部１
２は、中間部が前記雌部３の開口部に係合する顎状の段
部１３となった鈎形の突起であるが、同段部１３より基
端側の部分１７が、段部１３にいくに従って次第に幅が
狭くなるような勾配を有していると、雄部１２の強度が
高く、雌部３への嵌合時に折損しにくくなる。さらに、
ハーフリング１、２の内周面２５から送電線ａの外周に
食い込みやすい厚さとした峰状突起２４を突設すると、
難着雪リングを送電線に取り付けたとき、この峰状突起
２４が送電線の外周に食い込み、送電線とリング内周と
の導通を確実にすることができる。

【００３８】

【発明の効果】以上説明した通り、前記の発明によれ
ば、ハーフリング１、２の表面に導体被膜を被着するこ
とにより、高い表面導電性が得られ、しかもヒンジ部４
と連結部５との特殊な構造により、破損しにくい送電線
用難着雪リングが得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例による送電線用難着雪リングの
ハーフリングを分離した状態の斜視図である。

【図２】同実施例による送電線用難着雪リングのハーフ
リングを分離した状態のヒンジ部の要部斜視図である。

【図３】同実施例による送電線用難着雪リングのハーフ
リングを分離した状態の連結部の要部斜視図である。

【図４】同実施例による送電線用難着雪リングのハーフ
リングをヒンジ部で連結し、且つ連結部で連結してリン
グ状とした状態の斜視図である。

【図５】同実施例による送電線用難着雪リングのハーフ
リングをヒンジ部で連結し、且つ連結部で連結してリン
グ状とした状態の側面図である。

【図６】本発明の他の実施例による送電線用難着雪リン
グのハーフリングを分離した状態のヒンジ部の要部斜視
図である。

【図７】本発明の他の実施例による送電線用難着雪リン
グのハーフリングを分離した状態のヒンジ部の要部斜視
図である。

【図８】本発明の他の実施例による送電線用難着雪リン
グのハーフリングを分離した状態のヒンジ部の要部斜視
図である。

【図９】本発明の他の実施例による送電線用難着雪リン
グのハーフリングを分離した状態のヒンジ部の要部斜視
図とハーフリングをヒンジ部で連結した状態の一部縦断
要部側面図である。

【図１０】本発明の他の実施例による送電線用難着雪リ
ングのハーフリングを分離した状態の連結部の要部斜視
図である。

【図１１】本発明の他の実施例による送電線用難着雪リ
ングのハーフリングを分離した状態の連結部の一部縦断
要部正面図である。

【図１２】本発明の他の実施例による送電線用難着雪リ
ングのハーフリングの要部断面図である。

【符号の説明】

１ハーフリング２ハーフリング３連結部の雌部４ヒンジ部５連結部９ヒンジ部の支持端部１０支持端部の孔１１支持端部の溝１２連結部の雄部１３雄部の段部１５ヒンジ部の連結端部１６連結端部の突起１７雄部の基端側の部分１８連結端部の溝２１支持端部の突部２２雌部のスリット２３雌部のスリット２４峰状突起２５内周面

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】リングを分割した形状を有する一対のハ
ーフリング（１）、（２）と、これらハーフリング
（１）、（２）の一端で同ハーフリング（１）、（２）
を互いに回転自在に連結したヒシジ部（４）と、ハーフ
リング（１）、（２）の他端に各々設けられた突起状の
雄部（１２）と、この雄部（１２）を嵌合する雄部
（３）とからなる連結部（５）とを有する送電線用難着
雪リングにおいて、樹脂で成形され、表面に導体被膜を
被着してなるハーフリング（１）、（２）と、一方のハ
ーフリング（２）の一端側の連結端部（１５）を他方の
ハーフリング（１）の一端側に設けられた支持端部
（９）、（９）で両側から挟持すると共に、前記連結端
部（１５）の両側から突設した突起（１６）、（１６）
を支持端部（９）、（９）に設けた孔（１０）、（１
０）に嵌合してなるヒンジ部（４）と、一方のハーフリ
ング（１）の他端面に、他方のハーフリング（２）の他
端から突設した突起状の雄部（１２）を嵌合する穴状の
雌部（３）が開口してなる連結部（５）とを備えること
を特徴とする送電線用難着雪リング。
【請求項２】導体被膜を被着する前の一対のハーフリ
ング（１）、（２）を連結することにより形成されるリ
ングの内径を、それを装着する送電線（ａ）の呼び系よ
り０．５〜０．８％大きくしたことを特徴とする請求項
１に記載の送電線用難着雪リング。
【請求項３】ハーフリング（１）、（２）の表面に被
着した導体被膜を無光沢としたことを特徴とする請求項
１または２に記載の送電線用難着雪リング。