JP3527123B2 - ヒンジ部材 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本願発明はヒンジ部材に関
し、特にたとえば、クリップ付きファイルなどのファイ
ルやノート、バインダーなどの表紙に用いられるヒンジ
部材に関する。 【０００２】 【従来の技術】本願発明の背景となる従来のヒンジ部材
を図１２および図１３に示す。このヒンジ部材１は、表
表紙２および裏表紙３のそれぞれに接続される硬質の接
続部４，４と、それらの接続部間を連結する軟質の連結
部５とからなるものである。このヒンジ部材１は、連結
部５が柔軟で折り曲げ易いので、表表紙２と裏表紙３と
の開閉がし易いものである。そのため、表表紙２を裏表
紙３に対してほぼ３６０度回転することができる。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このヒ
ンジ部材では、連結部が軟質で柔軟なため、リング金具
やポケット等のファイリング具を連結部に強固に取り付
けることが困難であった。すなわち、連結部が軟質なた
め、強く引っ張れば連結部とファイリングとの取り付け
られた部分が変形するため、ファイリング具がヒンジ部
材から離脱しやすかった。 【０００４】それゆえに、本願発明の主たる目的は、表
表紙と裏表紙との間の部分で折り曲げやすく、しかも表
表紙と裏表紙との間の部分にファイリング具を強固に取
り付けることのできるヒンジ部材を提供することであ
る。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本願発明は、表表紙と裏
表紙とを開閉可能に連結するためのヒンジ部材であっ
て、表表紙および裏表紙のそれぞれに接続される接続部
と、接続部間を連結する連結部とを含み、さらに、連結
部は、表表紙と裏表紙との間を折り曲げやすくするため
の軟質材と、軟質材に連設され、ファイリング具を強固
に固定するための硬質材とからなり、軟質材と硬質材と
はヒンジ部材の厚み方向に積層されたような状態に一体
に形成され、接続部を連結部に対して折り曲げた際に、
接続部の端面と硬質材の端面とが互いに当接し合うよう
にそれぞれ斜めに延びて形成された、ヒンジ部材であ
る。このヒンジ部材では、連結部が軟質材と硬質材とか
らなるので、軟質材において折り曲げやすさが確保でき
る。しかも、ファイリング具を硬質材に対して固定する
ことにより、ファイリング具をヒンジ部材に対して強固
に取り付けることができる。さらに、本願発明にかかる
ヒンジ部材では、接続部を連結部に対して折り曲げた際
に、接続部の端面と硬質材の端面とが互いに当接し合う
ようにそれぞれ斜めに延びて形成されているので、当接
し合う端面によって表表紙および裏表紙に接続された接
続部をしっかりと受け止めることができ、ヒンジ部材の
耐久性等が向上する。 【０００６】本願発明の上述の目的、その他の目的、特
徴および利点は、図面を参照して行う以下の発明の実施
の形態の詳細な説明から一層明らかとなろう。 【０００７】 【発明の実施の形態】図１はヒンジ部材を使用したファ
イルの一例を示す正面図であり、図２は図１に示すファ
イルに用いたヒンジ部材の断面図である。このヒンジ部
材１０は、表表紙１２と裏表紙１４とを開閉可能に連結
するための短冊状のものである。ヒンジ部材１０は、接
続部１６，１６を含む。接続部１６，１６は、それぞれ
断面略コの字形状に形成される。そして、ヒンジ部材１
０の一方の接続部１６には、その内側に略四角形状の表
表紙１２の一端部が挿入され、たとえば超音波で溶着さ
れる。同様に、他方の接続部１６には、その内側に略四
角形状の裏表紙１４の一端部が挿入され、たとえば超音
波で溶着される。表表紙１２および裏表紙１４と接続部
１６とは、同じ硬質素材で形成される。この硬質素材と
しては、たとえばポリプロピレンなどのポリオレフィン
系樹脂を用いることができる。 【０００８】接続部１６，１６間は、連結部１８によっ
て連結される。接続部１６，１６と連結部１８とは、異
質の材料を同時に押し出す２色押出成形により、一体的
に成形される。連結部１８は、軟質材２０と硬質材２２
とがヒンジ部材１０の幅方向に交互に連設されてなる。
軟質材２０と硬質材２２とは、接続部１６と連結部１８
とが成形される際に同時に、ヒンジ部材１０の長手方向
の一端から他端にわたって連続的に、２色押出成形によ
り一体に形成される。このとき、図２に示すように、軟
質材２０の幅方向の一端部は、接続部１６内で膨らむよ
うな形状に形成される。このように形成することによ
り、接続部１６と軟質材２０との連結がしっかりとなさ
れる。 【０００９】軟質材２０は、エラストマー系樹脂やウレ
タンなどの軟質素材で形成される。一方、硬質材２２
は、軟質材２０に比べて腰が強くて強度のある硬質素材
で形成される。たとえば、このヒンジ部材１０では、接
続部１６と同じ硬質のポリプロピレンなどのポリオレフ
ィン系樹脂で硬質材２２が形成される。硬質材２２に取
り付けられるファイリング具としては、たとえばリング
金具や透明ポケットなどがある。リング金具９０は、た
とえば図３に示すように、硬質材２２に対してアルミ鋲
９２で固着される。また、透明ポケット９４は、たとえ
ば図４に示すように、硬質材２２に対して超音波などに
より溶着される。この場合、硬質材２２と透明ポケット
９４は互いに溶着性の良い材質が形成される必要があ
り、硬質材２２が硬質のポリプレピレンで形成されてい
る場合には、透明ポケット９４は、軟質の透明なポリプ
ロピレンフィルムなどで形成される。 【００１０】図２に示すように、断面略コの字形状の接
続部１６の溶着前の内面には、断面三角形状の突起１６
ａが形成され、その突起の両側に溝１６ｂが形成され
る。この突部１６ａは、接続部１６と表表紙１２および
裏表紙１４との溶着強度を強めるためのものである。ま
た、それらの溝１６ｂは、表表紙１２および裏表紙１４
と接続部１６と溶着時に、溶融された突部１６ａを流し
込んで、溶着部分が波打たないようにして、溶着跡を美
しくするためのものである。 【００１１】図１ないし図４に示すヒンジ部材１０で
は、表表紙１２と裏表紙１４との間に軟質材２０が存在
するので、その部分で折り曲げやすい。また、腰が強く
て強度のある硬質材２２に対してファイリング具が固定
されるので、ファイリング具をヒンジ部材１０に対して
強固に取り付けることができる。すなわち、たとえば図
３に示したリング金具９０のように、アルミ鋲９２で留
め付けられるファイリング具の場合には、アルミ鋲９２
をかしめる部分が硬質材２２でできており変形しにくい
ため、ファイリング具をヒンジ部材１０から引き離す方
向に力がかかった場合に両者が離脱しにくい。また、た
とえば図４に示した透明ポケット９４のように、超音波
などの溶着により固定されるファイリング具の場合に
も、ファイリング具が溶着された硬質材２２が変形しに
くいため、ファイリング具をヒンジ部材１０から引き離
す方向に力がかかった場合に両者が離脱しにくい。さら
に、ヒンジ部材１０が、腰が強くて強度のある硬質材２
２を含むので、ヒンジ部材１０全体としての強度ないし
耐久性が上がる。 【００１２】図５はヒンジ部材の他の例を示す断面図で
ある。図５に示すヒンジ部材は、図１ないし図４に示し
たヒンジ部材に比べて、連結部１８の構造が相違する。
すなわち、図５に示すヒンジ部材３０では、接続部１
６，１６間に２つの硬質材２２と、３つの軟質材２０と
が、ヒンジ部材の幅方向に交互に形成される。このヒン
ジ部材３０では、３つの軟質材２０でヒンジ部材の折り
曲げ易さが確保されるとともに、２つの硬質材２２のそ
れぞれに対してたとえば透明ポケットなどのファイリン
グ具を取り付けることができる。 【００１３】図６はヒンジ部材のさらに他の例を示す断
面図である。図６に示すヒンジ部材は、図１ないし図４
に示したヒンジ部材に比べて、連結部１８の構造が相違
する。すなわち、図６に示すヒンジ部材４０では、接続
部１６，１６間に、４つの硬質材２２と軟質材２０とが
ヒンジ部材の幅方向に交互に形成される。しかも、この
ヒンジ部材４０では、硬質材２２の表面が軟質材２０と
同じ軟質素材で被覆されて一体に形成される。この場合
には、連結部１８内に硬質材２２が内蔵されることにな
るので、ヒンジ部材４０を用いたファイルの手触りや見
栄えが良くなる。また、図６に示したヒンジ部材４０で
も、たとえば透明ポケットなどのファイリング具を４つ
の硬質材２２のそれぞれに対してしっかりと取り付ける
ことができる。なお、この場合、透明ポケットと硬質材
２２とが溶着される部分における硬質材２２表面の軟質
材２０は、溶着時の熱で溶けて貫通し得る厚みに形成さ
れる。 【００１４】図７はヒンジ部材の別の例を示す断面図で
ある。図７に示すヒンジ部材は、図６に示したヒンジ部
材に比べて、連結部１８の構造が相違する。すなわち、
図７に示すヒンジ部材５０では、接続部１６，１６間
に、３つの硬質材２２と軟質材２０とがヒンジ部材の幅
方向に交互に形成される。しかも、このヒンジ部材５０
では、硬質材２２の表面が軟質材２０と同じ軟質素材で
被覆される。さらに、このヒンジ部材５０では、硬質材
２２がそれぞれ断面凸字状に形成され、その突出部２２
ａが軟質材２０を貫通して表面に露出するよう形成され
る。突出部２２ａは、ヒンジ部材５０の長手方向の一端
から他端にわたって連続的に露出する。この場合には、
溶着されるべき部分２２ａが突出して形成されているの
で、超音波などのエネルギが集中しやすい利点も得られ
る。そして、図７に示したヒンジ部材５０では、表面に
露出した硬質材２２の突部２２ａに対して直接透明ポケ
ットなどのファイリング具を溶着することができるの
で、ファイリング具の溶着をより強固にできる。また、
連結部１８内に硬質材２２の大部分が内蔵されることに
なるので、ヒンジ部材５０を用いたファイルの手触りや
見栄えも良い。 【００１５】図８はヒンジ部材の変形例を示す断面図で
ある。このヒンジ部材６０は、図１ないし図４に示した
ヒンジ部材１０に比べて接続部の構造が相違する。すな
わち、このヒンジ部材６０の接続部１６，１６は、断面
略Ｌ字形状に形成される。そして、接続部１６，１６
は、表表紙１２および裏表紙１４の一端部に重ね合わさ
れて溶着される。また、接続部１６，１６の溶着前の内
面には断面三角形状の突起１６ａが形成され、その突起
の両側に溝１６ｂが形成される。この突起１６ａは、接
続部１６と表表紙１２および裏表紙１４との溶着強度を
強めるためのものである。また、溝１６ｂは、表表紙１
２および裏表紙１４と接続部１６と溶着時に、溶融され
た突部１６ａを流し込んで、溶着部分が波打たないよう
にして、溶着跡を美しくするためのものである。 【００１６】図９はヒンジ部材の要部の変形例を示す断
面図であり、図１０は、要部の他の変形例を示す断面図
である。すなわち、上述の各ヒンジ部材において、軟質
材２０と硬質材２２との連設部２４は、図９に示すよう
に軟質材２０を硬質材２２内に没入させて形成してもよ
く、図１０に示すように硬質材２２を軟質材２０内に没
入させて形成してもよい。これは接続部１６と連結部１
８との連設においても同様である。また、軟質材２０と
硬質材２２との境目を厚み方向に波線状ないしジクザク
状に形成してもよい。 【００１７】図１１（Ａ）は、本願発明にかかるヒンジ
部材の要部を示す断面図解図である。この場合には、軟
質材２０と硬質材２２とがヒンジ部材１０の厚み方向に
積層されたような状態に押出成形で一体に形成される。
しかも、このヒンジ部材１０では、図１１（Ｂ）に示す
ように、接続部１６を連結部１８に対してたとえば９０
度折り曲げた際に、接続部１６の端面３０と硬質材２２
の端面３２とが互いに当接し合うようそれぞれ斜めに延
びて形成される。すなわち、この端面３０，３２は、図
１１（Ａ）に示すようにヒンジ部材１０を展開した際
に、軟質材２０の両側において、互いに直交する方向に
延びるよう形成される。当接面３０，３２をこのように
形成することにより、表表紙および裏表紙に接続された
接続部１６，１６を連結部１８でしっかりと受け止める
ことができ、ヒンジ部材１０の耐久性等が向上する。 【００１８】なお、上述の各ヒンジ部材では、接続部１
６，１６は、表表紙１２および裏表紙１４に溶着される
ことにより取り付けられるが、これに限らず、表表紙１
２および裏表紙１４と接続部１６，１６とを同一素材で
一体に成形してもよく、また、たとえば紙などの溶着で
きない素材で表紙が形成されている場合には、鋲や鳩目
などで固着してもよい。また、上述の各ヒンジ部材で
は、ヒンジ部材１０を２色押出成形により一体に成形し
たが、これに限るものではなく、たとえば異質素材を射
出して成形する２色射出成形で一体に成形してもよい。
さらに、連結部１８の軟質材２０の表面には、連結部１
８をより折り曲げやすくするために、幅方向に間隔を隔
てて任意の本数の溝が形成されてもよい。また、上述の
各ヒンジ部材において、軟質材２０および硬質材２２の
幅長および本数は、適宜変更され得ることは言うまでも
ない。 【００１９】 【発明の効果】本願発明によれば、表表紙と裏表紙との
間の部分で折り曲げやすく、しかも表表紙と裏表紙との
間の部分にファイリング具を強固に取り付けることので
きるヒンジ部材を得ることができる。そのため、本願発
明にかかるヒンジ部材をファイル、ノート、バインダー
の表紙に用いると、表表紙と裏表紙との間の部分で折り
曲げやすく、強固に取り付けられたファイリング具を有
するファイル、ノート、バインダーとすることができ
る。さらに、本願発明にかかるヒンジ部材では、接続部
を連結部に対して折り曲げた際に、接続部の端面と硬質
材の端面とが互いに当接し合うようにそれぞれ斜めに延
びて形成されているので、当接し合う端面によって表表
紙および裏表紙に接続された接続部をしっかりと受け止
めることができ、ヒンジ部材の耐久性等が向上する。

【図面の簡単な説明】 【図１】ヒンジ部材の使用状態の一例を一部省略して示
す正面図である。 【図２】図１に示すヒンジ部材の断面図解図である。 【図３】図１に示すヒンジ部材にリング金具を取り付け
た状態を示す断面図解図である。 【図４】図１に示すヒンジ部材に透明ポケットを取り付
けた状態を示す断面図解図である。 【図５】ヒンジ部材の他の例を示す断面図解図である。 【図６】ヒンジ部材のさらに他の例を示す断面図解図で
ある。 【図７】ヒンジ部材の別の例を示す断面図解図である。 【図８】ヒンジ部材の変形例を示す断面図解図である。 【図９】ヒンジ部材の要部の変形例を示す断面図解図で
ある。 【図１０】ヒンジ部材の要部の他の変形例を示す断面図
解図である。 【図１１】（Ａ）は、本願発明のヒンジ部材の要部を示
す断面図解図であり、（Ｂ）は、それを折り曲げた状態
を示す断面図解図である。 【図１２】本願発明の背景となる従来のヒンジ部材を用
いたファイルの一例を示す正面図である。 【図１３】図１２に示すヒンジ部材の折り曲げ状態を示
す断面図解図である。 【符号の説明】 １０ ヒンジ部材 １２ 表表紙 １４ 裏表紙 １６ 接続部 １８ 連結部 ２０ 軟質材 ２２ 硬質材 ２４ 連設部 ３０，３２ 端面 ９０ リング金具 ９２ アルミ鋲 ９４ 透明ポケット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平10−166773（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−277769（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−73975（ＪＰ，Ｕ) 実開 平６−59062（ＪＰ，Ｕ) 登録実用新案3039832（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B42F 7/00

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 表表紙と裏表紙とを開閉可能に連結する
   ためのヒンジ部材であって、 表表紙および裏表紙のそれぞれに接続される接続部と、 前記接続部間を連結する連結部とを含み、さらに 前記連結部は、前記表表紙と前記裏表紙との間を折り曲
   げやすくするための軟質材と、 前記軟質材に連設され、ファイリング具を強固に固定す
   るための硬質材とからなり、前記軟質材と前記硬質材とはヒンジ部材の厚み方向に積
   層されたような状態に一体に形成され、 前記接続部を前記連結部に対して折り曲げた際に、前記
   接続部の端面と前記硬質材の端面とが互いに当接し合う
   ようにそれぞれ斜めに延びて形成された、ヒンジ部材。