JP3490182B2 - 目地用ガスケット - Google Patents
目地用ガスケットInfo
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- JP3490182B2 JP3490182B2 JP9794495A JP9794495A JP3490182B2 JP 3490182 B2 JP3490182 B2 JP 3490182B2 JP 9794495 A JP9794495 A JP 9794495A JP 9794495 A JP9794495 A JP 9794495A JP 3490182 B2 JP3490182 B2 JP 3490182B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、相隣接する外壁板の間
に形成される目地の外壁表面側と、その内壁面と、その
外壁裏面側との異なる３つの部分を高いシール性でもっ
て同時にシールするための目地用ガスケットに関するも
のである。
に形成される目地の外壁表面側と、その内壁面と、その
外壁裏面側との異なる３つの部分を高いシール性でもっ
て同時にシールするための目地用ガスケットに関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】外壁板を縦横に連らねて外壁を構築する
際に相隣接する外壁板の間に形成される目地の裏面側に
止水構造を有していない場合において、この目地を目地
用ガスケットのみで止水しようとすると、外壁板の端面
が粗面であること、施工時において目地幅にバラツキが
生ずること、経年使用により外壁板に収縮が生ずること
などの原因のために、目地の外壁表面側、その内壁面、
及びその外壁裏面側との３つの異なる部分を同時にシー
ルする必要がある。
際に相隣接する外壁板の間に形成される目地の裏面側に
止水構造を有していない場合において、この目地を目地
用ガスケットのみで止水しようとすると、外壁板の端面
が粗面であること、施工時において目地幅にバラツキが
生ずること、経年使用により外壁板に収縮が生ずること
などの原因のために、目地の外壁表面側、その内壁面、
及びその外壁裏面側との３つの異なる部分を同時にシー
ルする必要がある。
【０００３】このように、目地の異なる３つの部分を同
時にシールするための目地用ガスケットでは、外壁裏面
側をシールするための裏面リップ体は、外壁板の間の目
地にガスケットを挿入した状態において、外壁板の裏面
側に廻り込んで当該部分をシールする構造が不可欠とな
る。しかし、従来の目地用ガスケットは、裏面リップ体
と外壁裏面とのラップ長が十分に確保できなかったり、
或いは施工時において裏面リップ体が外壁裏面にスムー
ズに廻り込まなくて、この裏面リップ体が浮き上がり、
これらが原因となって必要なシール性が得られなかっ
た。
時にシールするための目地用ガスケットでは、外壁裏面
側をシールするための裏面リップ体は、外壁板の間の目
地にガスケットを挿入した状態において、外壁板の裏面
側に廻り込んで当該部分をシールする構造が不可欠とな
る。しかし、従来の目地用ガスケットは、裏面リップ体
と外壁裏面とのラップ長が十分に確保できなかったり、
或いは施工時において裏面リップ体が外壁裏面にスムー
ズに廻り込まなくて、この裏面リップ体が浮き上がり、
これらが原因となって必要なシール性が得られなかっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した不
具合に鑑み、相隣接する外壁板の間に形成される目地の
外壁表面側と、その内壁面と、その外壁裏面側との異な
る３つの部分を高いシール性でもって同時にシールで
き、しかも施工し易い目地用ガスケットの提供を課題と
している。
具合に鑑み、相隣接する外壁板の間に形成される目地の
外壁表面側と、その内壁面と、その外壁裏面側との異な
る３つの部分を高いシール性でもって同時にシールで
き、しかも施工し易い目地用ガスケットの提供を課題と
している。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
の本発明は、相隣接する外壁板の間に形成される目地の
外壁表面側と、その内壁面と、その外壁裏面側との異な
る３つの部分を同時にシールするための目地用ガスケッ
トであって、前記外壁板の厚さに対応する幅を有する２
枚の本体板が所定間隔をおいてほぼ平行に配設されて、
該２枚の本体板の奥側の端部は、パンタグラフ状に弾性
変形可能な裏面リップ体を介して一体に連結されている
と共に、該２枚の本体板の手前側の端部には、該本体板
の板面とほぼ直交し、しかも外方に向けて表面リップ体
がそれぞれ一体に設けられ、該２枚の本体板の外側面に
は、前記目地の内壁面をシールするための壁面リップ体
がそれぞれ設けられ、しかも２枚の本体板の間には、そ
の先端部が前記裏面リップ体に連結されている引込板が
内装された構成であることを特徴としている。
の本発明は、相隣接する外壁板の間に形成される目地の
外壁表面側と、その内壁面と、その外壁裏面側との異な
る３つの部分を同時にシールするための目地用ガスケッ
トであって、前記外壁板の厚さに対応する幅を有する２
枚の本体板が所定間隔をおいてほぼ平行に配設されて、
該２枚の本体板の奥側の端部は、パンタグラフ状に弾性
変形可能な裏面リップ体を介して一体に連結されている
と共に、該２枚の本体板の手前側の端部には、該本体板
の板面とほぼ直交し、しかも外方に向けて表面リップ体
がそれぞれ一体に設けられ、該２枚の本体板の外側面に
は、前記目地の内壁面をシールするための壁面リップ体
がそれぞれ設けられ、しかも２枚の本体板の間には、そ
の先端部が前記裏面リップ体に連結されている引込板が
内装された構成であることを特徴としている。
【０００６】
【発明の作用】本発明に係る目地用ガスケットを使用し
て外壁板の間に形成された目地をシールするには、２枚
の本体板の先端部に連設された裏面リップ体の側を目地
に挿入すると共に、手前側の一対の表面リップ体を外壁
板の表面に弾接させておいて、引込板を手前側に引き込
むと、拡開状態の裏面リップ体は、パンタグラフ状に弾
性変形されて板状に折り畳まれることにより外壁裏面側
に廻り込んで、該外壁板の裏面に弾接される。また、こ
のようにして、裏面リップ体が外壁板の裏面に弾接する
と、係合手段を介して引込板と２枚の本体板とが係合さ
れて、シール状態が維持される。このように、引込板を
手前側に引き込んで、裏面リップ体を板状に変形させ
て、外壁板の裏面に弾接させると、その反力により表面
リップ体は、外壁板の表面に弾接し、しかも２枚の本体
板の外側面に設けられている各壁面リップ体は、目地の
内壁面にそれぞれ弾接して、目地の外壁表面側と、その
内壁面と、その外壁裏面側との異なる３つの部分が高い
シール性でもって同時にシールされる。
て外壁板の間に形成された目地をシールするには、２枚
の本体板の先端部に連設された裏面リップ体の側を目地
に挿入すると共に、手前側の一対の表面リップ体を外壁
板の表面に弾接させておいて、引込板を手前側に引き込
むと、拡開状態の裏面リップ体は、パンタグラフ状に弾
性変形されて板状に折り畳まれることにより外壁裏面側
に廻り込んで、該外壁板の裏面に弾接される。また、こ
のようにして、裏面リップ体が外壁板の裏面に弾接する
と、係合手段を介して引込板と２枚の本体板とが係合さ
れて、シール状態が維持される。このように、引込板を
手前側に引き込んで、裏面リップ体を板状に変形させ
て、外壁板の裏面に弾接させると、その反力により表面
リップ体は、外壁板の表面に弾接し、しかも２枚の本体
板の外側面に設けられている各壁面リップ体は、目地の
内壁面にそれぞれ弾接して、目地の外壁表面側と、その
内壁面と、その外壁裏面側との異なる３つの部分が高い
シール性でもって同時にシールされる。
【０００７】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に詳細に説
明する。図１は、多数枚の外壁板Ｐにより構築された外
壁の一部を示す正面図であり、図２は、横方向に隣接す
る外壁板Ｐの間に形成された目地１１を目地用ガスケッ
トＧ1 によりシールした状態の斜視図であり、図３は、
目地１１にガスケットＧ1 を挿入している途中の断面図
であり、図４は、目地１１にガスケットＧ1 が完全に挿
入された状態の断面図であり、図５は、ガスケットＧ1
により目地１１がシールされた状態の断面図（図１のＸ
−Ｘ線拡大断面図）であり、図６は、ガスケットＧ1 を
シール状態に折り曲げる前の成形時の断面図である。本
発明に係る目地用ガスケットＧ1 は、図６に示されるよ
うな成形状態のものを折り曲げることにより、外壁板Ｐ
の厚さに対応する幅を有する２枚の本体板１が所定の間
隔をおいてほぼ平行に配設されて、この２枚の本体板１
の奥側の端部は、パンタグラフ状に弾性変形可能な裏面
リップ体２を介して一体に連結され、この２枚の本体板
１の手前側の端部には、該本体板１の板面に対してほぼ
直交して厚板状の表面リップ体３が外方に向けて設けら
れ、２枚の本体板１の外側面に壁面リップ体４がそれぞ
れ設けられ、２枚の本体板１の間に引込板５が内装され
て、その先端部が前記裏面リップ体２に一体に連結され
た構成である。この目地用ガスケットＧ1 は、壁面リッ
プ体４の部分のみが軟質ゴム（スポンジゴム）で成形さ
れて、他の部分は、いずれも硬質ゴムで成形されてい
る。
明する。図１は、多数枚の外壁板Ｐにより構築された外
壁の一部を示す正面図であり、図２は、横方向に隣接す
る外壁板Ｐの間に形成された目地１１を目地用ガスケッ
トＧ1 によりシールした状態の斜視図であり、図３は、
目地１１にガスケットＧ1 を挿入している途中の断面図
であり、図４は、目地１１にガスケットＧ1 が完全に挿
入された状態の断面図であり、図５は、ガスケットＧ1
により目地１１がシールされた状態の断面図（図１のＸ
−Ｘ線拡大断面図）であり、図６は、ガスケットＧ1 を
シール状態に折り曲げる前の成形時の断面図である。本
発明に係る目地用ガスケットＧ1 は、図６に示されるよ
うな成形状態のものを折り曲げることにより、外壁板Ｐ
の厚さに対応する幅を有する２枚の本体板１が所定の間
隔をおいてほぼ平行に配設されて、この２枚の本体板１
の奥側の端部は、パンタグラフ状に弾性変形可能な裏面
リップ体２を介して一体に連結され、この２枚の本体板
１の手前側の端部には、該本体板１の板面に対してほぼ
直交して厚板状の表面リップ体３が外方に向けて設けら
れ、２枚の本体板１の外側面に壁面リップ体４がそれぞ
れ設けられ、２枚の本体板１の間に引込板５が内装され
て、その先端部が前記裏面リップ体２に一体に連結され
た構成である。この目地用ガスケットＧ1 は、壁面リッ
プ体４の部分のみが軟質ゴム（スポンジゴム）で成形さ
れて、他の部分は、いずれも硬質ゴムで成形されてい
る。
【０００８】裏面リップ体２は、本体板１よりも僅かに
薄肉に成形されて、シール前においては菱形状をしてお
り、平板状に変形するのを助けるための凹部２ａが各屈
曲部にそれぞれ設けられている。厚板状の表面リップ体
３の内側面の先端部には、外壁板Ｐの表面に当接してシ
ールを図るためのシール部３ａが僅かに突出して設けら
れている。２枚の本体板１の内側面における手前側（外
壁板Ｐの表面側）に近い部分にはそれぞれ嵌合溝１ａが
長手方向に沿って相対向して設けられ、引込板５の両側
面における各本体板１の嵌合溝１ａに対応する部分に
は、それぞれ嵌合突条６が設けられている。また、引込
板５における嵌合突条６よりも僅かに外側の部分には、
シール状態において表面リップ体３から突出している不
要部５ａを折り取るためのスリット７が形成されてい
る。引込板５の不要部５ａは、自身の引き込みを容易に
するために設けられたものである。
薄肉に成形されて、シール前においては菱形状をしてお
り、平板状に変形するのを助けるための凹部２ａが各屈
曲部にそれぞれ設けられている。厚板状の表面リップ体
３の内側面の先端部には、外壁板Ｐの表面に当接してシ
ールを図るためのシール部３ａが僅かに突出して設けら
れている。２枚の本体板１の内側面における手前側（外
壁板Ｐの表面側）に近い部分にはそれぞれ嵌合溝１ａが
長手方向に沿って相対向して設けられ、引込板５の両側
面における各本体板１の嵌合溝１ａに対応する部分に
は、それぞれ嵌合突条６が設けられている。また、引込
板５における嵌合突条６よりも僅かに外側の部分には、
シール状態において表面リップ体３から突出している不
要部５ａを折り取るためのスリット７が形成されてい
る。引込板５の不要部５ａは、自身の引き込みを容易に
するために設けられたものである。
【０００９】上記した目地用ガスケットＧ1 を使用し
て、外壁板Ｐの間に形成された目地１１をシールするに
は、以下のようにして行う。まず、図６に示されるよう
な成形状態のものを、２枚の本体板１により引込板５が
挟まれるようにして、裏面リップ体２となる部分を折り
曲げると、図３に示されるように、１枚の板状となって
いた裏面リップ体２となる部分が菱形状に折り曲げられ
て、パンタグラフ状に弾性変形可能となる。この菱形状
の裏面リップ体２は、２枚の本体板１に対して引込板５
を手前側に引き込むと、パンタグラフ状に弾性変形され
て、パンタグラフの各リンクに相当する部分が２枚重ね
となって板状となる。
て、外壁板Ｐの間に形成された目地１１をシールするに
は、以下のようにして行う。まず、図６に示されるよう
な成形状態のものを、２枚の本体板１により引込板５が
挟まれるようにして、裏面リップ体２となる部分を折り
曲げると、図３に示されるように、１枚の板状となって
いた裏面リップ体２となる部分が菱形状に折り曲げられ
て、パンタグラフ状に弾性変形可能となる。この菱形状
の裏面リップ体２は、２枚の本体板１に対して引込板５
を手前側に引き込むと、パンタグラフ状に弾性変形され
て、パンタグラフの各リンクに相当する部分が２枚重ね
となって板状となる。
【００１０】そして、図３に示されるように、菱形状と
なっている裏面リップ体２と、２枚の本体板１の部分を
前記目地１１に挿入して、２枚の本体板１の手前側の端
部に一体に設けられている各表面リップ体３を外壁板Ｐ
の表面に弾接させておいて、引込板５を手前側に引き込
むと（図４参照）、菱形状となっていた裏面リップ体２
は、漸次パンタグラフ状に弾性変形されて折り畳まれ
て、パンタグラフの各リンクに相当する部分が２枚重ね
となって板状に変形されながら、目地１１の裏面側にス
ムーズに廻り込んで、図５に示されるように、外壁板Ｐ
の裏面に弾接されると同時に、その反力により表面リッ
プ体３のシール部３ａは、外壁板Ｐの表面に弾接する。
このようにして、板状となった裏面リップ体２及び表面
リップ体３がそれぞれ外壁板Ｐの裏面及び表面に弾接す
ると、引込板５の両側面に設けられている各嵌合突条６
は、２枚の本体板１の内側面の手前側の端部に設けられ
ている各嵌合溝１ａにそれぞれ嵌合されて、目地１１に
おける外壁板Ｐの表面及び裏面の各側がそれぞれ表面リ
ップ体３及び裏面リップ体２によりシールされると共
に、２枚の本体板１の外側に設けられている各壁面リッ
プ体４が目地１１の内壁面１１ａに弾接して、目地１１
の内壁面１１ａも同時にシールされる。
なっている裏面リップ体２と、２枚の本体板１の部分を
前記目地１１に挿入して、２枚の本体板１の手前側の端
部に一体に設けられている各表面リップ体３を外壁板Ｐ
の表面に弾接させておいて、引込板５を手前側に引き込
むと（図４参照）、菱形状となっていた裏面リップ体２
は、漸次パンタグラフ状に弾性変形されて折り畳まれ
て、パンタグラフの各リンクに相当する部分が２枚重ね
となって板状に変形されながら、目地１１の裏面側にス
ムーズに廻り込んで、図５に示されるように、外壁板Ｐ
の裏面に弾接されると同時に、その反力により表面リッ
プ体３のシール部３ａは、外壁板Ｐの表面に弾接する。
このようにして、板状となった裏面リップ体２及び表面
リップ体３がそれぞれ外壁板Ｐの裏面及び表面に弾接す
ると、引込板５の両側面に設けられている各嵌合突条６
は、２枚の本体板１の内側面の手前側の端部に設けられ
ている各嵌合溝１ａにそれぞれ嵌合されて、目地１１に
おける外壁板Ｐの表面及び裏面の各側がそれぞれ表面リ
ップ体３及び裏面リップ体２によりシールされると共
に、２枚の本体板１の外側に設けられている各壁面リッ
プ体４が目地１１の内壁面１１ａに弾接して、目地１１
の内壁面１１ａも同時にシールされる。
【００１１】その後に、スリット７の部分において、引
込板５における表面リップ体３から突出している不要部
５ａを折り取ると、１つのガスケットＧ1 により、目地
１１の外壁表面側と、その内壁面と、その外壁裏面側と
の異なる３つの部分が高いシール性でもってシールされ
る。ここで、裏面リップ体２はパンタグラフ状になって
いて、菱形状になっているものが折り畳まれて板状にな
るために、シール時における裏面リップ体２の全体幅が
広くなる。このため、目地１１の裏面側において十分な
ラップ長が確保できて、その同時シールが困難視されて
いた目地１１の裏面側が十分にシールされる。また、２
枚の本体板１の各側面に設けられた各壁面リップ体４の
弾性復元力によって、２枚の本体板１は、互いに近接す
る方向に付勢されているので、経年使用によっても、引
込板５の嵌合突条６と、各本体板１の嵌合溝１ａとの嵌
合が解かれることはなく、安定した装着状態が長期間に
亘って確保される。
込板５における表面リップ体３から突出している不要部
５ａを折り取ると、１つのガスケットＧ1 により、目地
１１の外壁表面側と、その内壁面と、その外壁裏面側と
の異なる３つの部分が高いシール性でもってシールされ
る。ここで、裏面リップ体２はパンタグラフ状になって
いて、菱形状になっているものが折り畳まれて板状にな
るために、シール時における裏面リップ体２の全体幅が
広くなる。このため、目地１１の裏面側において十分な
ラップ長が確保できて、その同時シールが困難視されて
いた目地１１の裏面側が十分にシールされる。また、２
枚の本体板１の各側面に設けられた各壁面リップ体４の
弾性復元力によって、２枚の本体板１は、互いに近接す
る方向に付勢されているので、経年使用によっても、引
込板５の嵌合突条６と、各本体板１の嵌合溝１ａとの嵌
合が解かれることはなく、安定した装着状態が長期間に
亘って確保される。
【００１２】図７に、本発明に係る別の目地用ガスケッ
トＧ2 により目地１１がシールされた状態の断面図が示
されている。図７において、前記ガスケットＧ1 と同一
又は同等部分には、同一符号を付してある。このガスケ
ットＧ2 の基本構成、及びそのシール構造は、上記した
ガスケットＧ1 とほぼ同様であるが、２枚の本体板１の
外側に設けられる壁面リップ体４’が板状になってい
て、その基端部において折れ曲がるように弾性変形し
て、その先端部が目地１１の内壁面１１ａに弾接するこ
と、及びパンタグラフ状の裏面リップ体２’を構成する
各部分のうち折り畳まれて内側となる部分が外側となる
部分に比較して薄肉に成形されて変形し易い構造になっ
ていて、折り畳まれて外側となる部分の両端部の内側に
それぞれシール部２'bが設けられていること、が前記ガ
スケットＧ1 と異なる。このように、裏面リップ体２’
は、折り畳まれて外側となる部分が厚肉に成形され、そ
の両端部の内側に設けられたシール部２'bが目地１１に
おける外壁板Ｐの裏面側に弾接するために、この部分の
シール性が高まる利点がある。このガスケットＧ2 で
は、２枚の本体板１の外側面にそれぞれ１つの板状の壁
面リップ体４’が設けられているが、この２枚の本体板
１の外側面に複数のリップ片を設けることも可能であ
る。
トＧ2 により目地１１がシールされた状態の断面図が示
されている。図７において、前記ガスケットＧ1 と同一
又は同等部分には、同一符号を付してある。このガスケ
ットＧ2 の基本構成、及びそのシール構造は、上記した
ガスケットＧ1 とほぼ同様であるが、２枚の本体板１の
外側に設けられる壁面リップ体４’が板状になってい
て、その基端部において折れ曲がるように弾性変形し
て、その先端部が目地１１の内壁面１１ａに弾接するこ
と、及びパンタグラフ状の裏面リップ体２’を構成する
各部分のうち折り畳まれて内側となる部分が外側となる
部分に比較して薄肉に成形されて変形し易い構造になっ
ていて、折り畳まれて外側となる部分の両端部の内側に
それぞれシール部２'bが設けられていること、が前記ガ
スケットＧ1 と異なる。このように、裏面リップ体２’
は、折り畳まれて外側となる部分が厚肉に成形され、そ
の両端部の内側に設けられたシール部２'bが目地１１に
おける外壁板Ｐの裏面側に弾接するために、この部分の
シール性が高まる利点がある。このガスケットＧ2 で
は、２枚の本体板１の外側面にそれぞれ１つの板状の壁
面リップ体４’が設けられているが、この２枚の本体板
１の外側面に複数のリップ片を設けることも可能であ
る。
【００１３】なお、ガスケットＧ1 を目地１１に装着し
た状態において、２枚の本体板１の間に介装された引込
板５を各本体板１に対して係合しておくための手段は、
上記した嵌合構造のものに限定されず、いかなる構造で
あってもよい。
た状態において、２枚の本体板１の間に介装された引込
板５を各本体板１に対して係合しておくための手段は、
上記した嵌合構造のものに限定されず、いかなる構造で
あってもよい。
【００１４】
【発明の効果】本発明に係る目地用ガスケットによれ
ば、これを構成する２枚の本体板の先端部に連設された
裏面リップ体の側を目地に挿入すると共に、手前側の一
対の表面リップ体を外壁板の表面に弾接させておいて、
引込板を手前側に引き込むと、菱形状に拡開している裏
面リップ体は、板状に折り畳まれるに従って、目地にお
ける外壁裏面側にスムーズに廻り込んで、外壁板の裏面
に弾接されると共に、その反力により表面リップ体は外
壁表面側に弾接して、係合手段を介して引込板と２枚の
本体板とが係合されて、シール状態が維持されるように
なっているので、１つのガスケットにより目地の外壁表
面側と、その内壁面と、その外壁裏面側との異なる３つ
の部分が高いシール性でもって同時にシールされると共
に、パンタグラフ状の裏面リップ体が折り畳まれること
により、目地の外壁裏面側にスムーズに廻り込むため
に、その施工も容易となる。
ば、これを構成する２枚の本体板の先端部に連設された
裏面リップ体の側を目地に挿入すると共に、手前側の一
対の表面リップ体を外壁板の表面に弾接させておいて、
引込板を手前側に引き込むと、菱形状に拡開している裏
面リップ体は、板状に折り畳まれるに従って、目地にお
ける外壁裏面側にスムーズに廻り込んで、外壁板の裏面
に弾接されると共に、その反力により表面リップ体は外
壁表面側に弾接して、係合手段を介して引込板と２枚の
本体板とが係合されて、シール状態が維持されるように
なっているので、１つのガスケットにより目地の外壁表
面側と、その内壁面と、その外壁裏面側との異なる３つ
の部分が高いシール性でもって同時にシールされると共
に、パンタグラフ状の裏面リップ体が折り畳まれること
により、目地の外壁裏面側にスムーズに廻り込むため
に、その施工も容易となる。
【図１】多数枚の外壁板Ｐにより構築された外壁の一部
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図２】横方向に隣接する外壁板Ｐの間に形成された目
地１１を目地用ガスケットＧ1によりシールした状態の
斜視図である。
地１１を目地用ガスケットＧ1によりシールした状態の
斜視図である。
【図３】目地１１にガスケットＧ1 を挿入している途中
の断面図である。
の断面図である。
【図４】目地１１にガスケットＧ1 が完全に挿入された
状態の断面図である。
状態の断面図である。
【図５】ガスケットＧ1 により目地１１がシールされた
状態の断面図（図１のＸ−Ｘ線拡大断面図）である。
状態の断面図（図１のＸ−Ｘ線拡大断面図）である。
【図６】ガスケットＧ1 をシール状態に折り曲げる前の
成形時の断面図である。
成形時の断面図である。
【図７】ガスケットＧ2 により目地１１がシールされた
状態の断面図（図１のＸ−Ｘ線拡大断面図）である。
状態の断面図（図１のＸ−Ｘ線拡大断面図）である。
Ｇ1,Ｇ2 ：目地用ガスケット
Ｐ：外壁板
１：本体板
２，２’：裏面リップ体
３：表面リップ体
4 ，４’：壁面リップ体
５：引込板
６：嵌合突条
７：スリット
１１：目地
１１ａ：目地の内壁面
フロントページの続き
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
E04B 1/684
Claims (3)
- 【請求項１】 相隣接する外壁板の間に形成される目地
の外壁表面側と、その内壁面と、その外壁裏面側との異
なる３つの部分を同時にシールするための目地用ガスケ
ットであって、 前記外壁板の厚さに対応する幅を有する２枚の本体板が
所定間隔をおいてほぼ平行に配設されて、該２枚の本体
板の奥側の端部は、パンタグラフ状に弾性変形可能な裏
面リップ体を介して一体に連結されていると共に、該２
枚の本体板の手前側の端部には、該本体板の板面とほぼ
直交し、しかも外方に向けて表面リップ体がそれぞれ一
体に設けられ、該２枚の本体板の外側面には、前記目地
の内壁面をシールするための壁面リップ体がそれぞれ設
けられ、しかも２枚の本体板の間には、その先端部が前
記裏面リップ体に連結されている引込板が内装された構
成であり、 ２枚の本体板の先端部に連設された裏面リップ体を目地
に挿入すると共に、手前側の一対の表面リップ体を外壁
板の表面に弾接させておいて、前記引込板を手前側に引
き込んで、拡開状態の裏面リップ体をパンタグラフ状に
弾性変形させて板状に折り畳むことにより、該裏面リッ
プ体を目地における外壁裏面側に廻り込ませて、該外壁
板の裏面に弾接させ、このシール状態を維持させるため
に引込板と２枚の本体板とを係合させるように構成され
ていることを特徴とする目地用ガスケット。 - 【請求項２】 ２枚の本体板の内側面における手前側の
端部に近い部分にそれぞれ嵌合溝が設けられ、引込板の
両側面に設けられた嵌合突条が該嵌合溝にそれぞれ嵌合
されて、２枚の本体板と引込板とを係合するように構成
されていることを特徴とする請求項１に記載の目地用ガ
スケット。 - 【請求項３】 引込板には、シール状態において表面リ
ップ体から突出している不要部を折り取るためのスリッ
トが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の
目地用ガスケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9794495A JP3490182B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 目地用ガスケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9794495A JP3490182B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 目地用ガスケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08270092A JPH08270092A (ja) | 1996-10-15 |
| JP3490182B2 true JP3490182B2 (ja) | 2004-01-26 |
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ID=14205788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9794495A Expired - Fee Related JP3490182B2 (ja) | 1995-03-30 | 1995-03-30 | 目地用ガスケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3490182B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP4514373B2 (ja) * | 2001-09-04 | 2010-07-28 | 西川ゴム工業株式会社 | 建物の目地用ガスケット |
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-
1995
- 1995-03-30 JP JP9794495A patent/JP3490182B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08270092A (ja) | 1996-10-15 |
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