JP2563037Y2 - 防水コネクタ - Google Patents
防水コネクタInfo
- Publication number
- JP2563037Y2 JP2563037Y2 JP1993040510U JP4051093U JP2563037Y2 JP 2563037 Y2 JP2563037 Y2 JP 2563037Y2 JP 1993040510 U JP1993040510 U JP 1993040510U JP 4051093 U JP4051093 U JP 4051093U JP 2563037 Y2 JP2563037 Y2 JP 2563037Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber plug
- connector
- waterproof
- rubber
- terminal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5205—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
- H01R13/5208—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet having at least two cable receiving openings
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、湿気の多い場所或は
冠水のおそれのある場所などに使用する防水手段を施し
た防水コネクタに関する。
冠水のおそれのある場所などに使用する防水手段を施し
た防水コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の防水コネクタには、図５
に示す特開昭６２−２４１２７７号に開示されているも
ののように、方形の凹部２１ａを有したハウジング２１
が一端を開口したケース２２内に収納され、凹部２１ａ
内のハウジング２１の底面には、複数の端子挿入孔２３
が設けられており、他方、その端子挿入孔２３に対応
し、かつ端子面に密接する挿通孔２４を設けた板状の防
水用ゴム栓２５を形成し、このゴム栓２５を凹部２１ａ
内に嵌合させたものがあった。
に示す特開昭６２−２４１２７７号に開示されているも
ののように、方形の凹部２１ａを有したハウジング２１
が一端を開口したケース２２内に収納され、凹部２１ａ
内のハウジング２１の底面には、複数の端子挿入孔２３
が設けられており、他方、その端子挿入孔２３に対応
し、かつ端子面に密接する挿通孔２４を設けた板状の防
水用ゴム栓２５を形成し、このゴム栓２５を凹部２１ａ
内に嵌合させたものがあった。
【０００３】凹部２１ａの底面には、端子挿入孔２３間
の部分に複数個の突起２６が設けられており、また、そ
の底面と対向するゴム栓２５の面には、図６に示すよう
に、突起２６と係合する嵌合孔２７が設けられていた。
の部分に複数個の突起２６が設けられており、また、そ
の底面と対向するゴム栓２５の面には、図６に示すよう
に、突起２６と係合する嵌合孔２７が設けられていた。
【０００４】そして、嵌合孔２７に各突起２６を係合さ
せるようにして、ゴム栓２５を凹部２１ａ内に嵌合した
後、コネクタは、端子Ａをゴム栓２５の挿通孔２４より
端子挿入孔２３へ挿入することにより組み立てられ、好
適な防水性が得られていた。
せるようにして、ゴム栓２５を凹部２１ａ内に嵌合した
後、コネクタは、端子Ａをゴム栓２５の挿通孔２４より
端子挿入孔２３へ挿入することにより組み立てられ、好
適な防水性が得られていた。
【０００５】上記構成中、ハウジング２１とゴム栓２５
間に突起２６と嵌合孔２７とによる係合構造を設ける理
由は、既述したように、ゴム栓２５の挿通孔２４が端子
Ａと密接形状に設けられていることによる。すなわち、
ゴム栓２５は、図７に示すように、複数個の端子Ａをゴ
ム栓２５の挿通孔２４より端子挿入孔２３へ順次挿入し
て行くと、端子挿入力Ｆが作用して徐々に弾性変形し、
やがて端子未挿入の挿通孔２４の中心が端子挿入孔２３
の中心からずれてしまい、その結果、端子Ａの挿入作業
性を悪化させたので、このずれを防止するためになされ
ていた。
間に突起２６と嵌合孔２７とによる係合構造を設ける理
由は、既述したように、ゴム栓２５の挿通孔２４が端子
Ａと密接形状に設けられていることによる。すなわち、
ゴム栓２５は、図７に示すように、複数個の端子Ａをゴ
ム栓２５の挿通孔２４より端子挿入孔２３へ順次挿入し
て行くと、端子挿入力Ｆが作用して徐々に弾性変形し、
やがて端子未挿入の挿通孔２４の中心が端子挿入孔２３
の中心からずれてしまい、その結果、端子Ａの挿入作業
性を悪化させたので、このずれを防止するためになされ
ていた。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
造は、既述のように元々収縮性のあるゴム栓にその位置
ずれ防止機能を持たせていたため、端子Ａの数が極めて
多い多極コネクタでは、図７に示すように、端子Ａを次
々と挿入して行くに従い端子挿入力Ｆが隣接するゴム栓
２５の嵌合孔２７に及んでこれを拡大させ、因って、ゴ
ム栓２５の弾性変形が次第に拡大して挿通孔２４と端子
挿入孔２３との間の位置ずれに発展したため、ずれ防止
の効果が薄れるという問題点があった。
造は、既述のように元々収縮性のあるゴム栓にその位置
ずれ防止機能を持たせていたため、端子Ａの数が極めて
多い多極コネクタでは、図７に示すように、端子Ａを次
々と挿入して行くに従い端子挿入力Ｆが隣接するゴム栓
２５の嵌合孔２７に及んでこれを拡大させ、因って、ゴ
ム栓２５の弾性変形が次第に拡大して挿通孔２４と端子
挿入孔２３との間の位置ずれに発展したため、ずれ防止
の効果が薄れるという問題点があった。
【０００７】そこで、この考案の目的は、端子の数が極
めて多い多極コネクタであっても、ゴム栓のハウジング
に対する位置ずれを生じさせないで端子の挿入作業性を
良好にする防水コネクタを提供することにある。
めて多い多極コネクタであっても、ゴム栓のハウジング
に対する位置ずれを生じさせないで端子の挿入作業性を
良好にする防水コネクタを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この考案の上記目的は、
コネクタハウジングと嵌合する防水用ゴム栓の複数の挿
通孔を介して端子を該ハウジング内に挿入する防水コネ
クタにおいて、前記防水用ゴム栓は前記挿通孔を透設し
た弾性部材と該挿通孔を数個宛区分する窓を開口し、か
つ位置決め用の係合凹部を設けた略板状のずれ防止用樹
脂板とを一体的に設け、コネクタハウジングの前記防水
用ゴム栓と嵌合する部位には前記係合凹部と係合する係
止突部が設けられていることを特徴とする防水コネクタ
により達成される。
コネクタハウジングと嵌合する防水用ゴム栓の複数の挿
通孔を介して端子を該ハウジング内に挿入する防水コネ
クタにおいて、前記防水用ゴム栓は前記挿通孔を透設し
た弾性部材と該挿通孔を数個宛区分する窓を開口し、か
つ位置決め用の係合凹部を設けた略板状のずれ防止用樹
脂板とを一体的に設け、コネクタハウジングの前記防水
用ゴム栓と嵌合する部位には前記係合凹部と係合する係
止突部が設けられていることを特徴とする防水コネクタ
により達成される。
【０００９】
【作用】弾性変形不能なずれ防止用樹脂板が、ゴム栓の
挿通孔を数個宛区分する窓を有して該ゴム栓と一体に設
けられているので、ゴム栓は弾性変形できる範囲がこの
窓内の限られた部分に限定される。因って、ゴム栓は、
各窓内において弾性変形しても、その弾性変形が他の部
位にまで波及して増長しないで、挿通孔と端子挿入孔と
の間での位置ずれを防止できる。また、ゴム栓は、その
樹脂板の外周縁に設けた複数の係合凹部がハウジング内
に設けられた複数の係止突部と係合する構成に設けられ
ているので、所定位置に位置決めしてハウジング内に嵌
合できる。
挿通孔を数個宛区分する窓を有して該ゴム栓と一体に設
けられているので、ゴム栓は弾性変形できる範囲がこの
窓内の限られた部分に限定される。因って、ゴム栓は、
各窓内において弾性変形しても、その弾性変形が他の部
位にまで波及して増長しないで、挿通孔と端子挿入孔と
の間での位置ずれを防止できる。また、ゴム栓は、その
樹脂板の外周縁に設けた複数の係合凹部がハウジング内
に設けられた複数の係止突部と係合する構成に設けられ
ているので、所定位置に位置決めしてハウジング内に嵌
合できる。
【００１０】
【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細
に説明する。図１は本考案の一実施例である防水コネク
タの分解斜視図であり、図２はそのコネクタの後部の一
部分を示す斜視図である。図３は図１のコネクタに適用
されるゴム栓の斜視図であり、図４はコネクタの要部断
面図である。
に説明する。図１は本考案の一実施例である防水コネク
タの分解斜視図であり、図２はそのコネクタの後部の一
部分を示す斜視図である。図３は図１のコネクタに適用
されるゴム栓の斜視図であり、図４はコネクタの要部断
面図である。
【００１１】この防水コネクタ１は、ハウジング本体１
ａと、ワイヤーハーネス引き出し側（以下、後端側と呼
ぶ。）よりハウジング本体１ａに嵌挿される防水用ゴム
栓２と、ハウジング本体１ａに形成したキャビティ６に
収容される雌型端子Ａと、図示しない相手コネクタ（本
実施例では、雄型コネクタ）との結合を行うボルト３と
を有して構成される。
ａと、ワイヤーハーネス引き出し側（以下、後端側と呼
ぶ。）よりハウジング本体１ａに嵌挿される防水用ゴム
栓２と、ハウジング本体１ａに形成したキャビティ６に
収容される雌型端子Ａと、図示しない相手コネクタ（本
実施例では、雄型コネクタ）との結合を行うボルト３と
を有して構成される。
【００１２】ハウジング本体１ａは、合成樹脂材により
成形された略箱体からなり、後端側で周壁１ｂが幾分膨
らんだ形状のゴム栓嵌合フード部４を一体に設けて構成
されている。また、ハウジング本体１ａ内には、前後方
向に透設した複数のキャビティ５が形成されており、各
キャビティ５はゴム栓嵌合フード部４内で端子挿入孔６
と連通して開口されている。更に、ハウジング本体１ａ
の略中央部には、前後方向に貫通したボルト孔７が透設
されており、このボルト孔７の後端は、筒状ガイド８と
なってゴム栓嵌合フード部４内に突設されている。
成形された略箱体からなり、後端側で周壁１ｂが幾分膨
らんだ形状のゴム栓嵌合フード部４を一体に設けて構成
されている。また、ハウジング本体１ａ内には、前後方
向に透設した複数のキャビティ５が形成されており、各
キャビティ５はゴム栓嵌合フード部４内で端子挿入孔６
と連通して開口されている。更に、ハウジング本体１ａ
の略中央部には、前後方向に貫通したボルト孔７が透設
されており、このボルト孔７の後端は、筒状ガイド８と
なってゴム栓嵌合フード部４内に突設されている。
【００１３】キャビティ５は、本実施例ではハウジング
本体１ａ内において、６個宛横方向に、或は６個宛横方
向に２段に配置して１つのグループを形成し、４グルー
プが横方向に整列されて３段に設けられている。すなわ
ち、このキャビティ５の各グループが、従来の一つの多
極コネクタを構成するものであり、従って、本考案で述
べる防水コネクタは、これら多極コネクタを集合させた
ような構造からなる。なお、本考案は、各グループを形
成するキャビティ数や各グループの配列等を本実施例の
ものに限定するものでないことは当然である。
本体１ａ内において、６個宛横方向に、或は６個宛横方
向に２段に配置して１つのグループを形成し、４グルー
プが横方向に整列されて３段に設けられている。すなわ
ち、このキャビティ５の各グループが、従来の一つの多
極コネクタを構成するものであり、従って、本考案で述
べる防水コネクタは、これら多極コネクタを集合させた
ような構造からなる。なお、本考案は、各グループを形
成するキャビティ数や各グループの配列等を本実施例の
ものに限定するものでないことは当然である。
【００１４】本考案の特長的な構成部分である防水用ゴ
ム栓２は、ゴム栓嵌合フード部４内に密着嵌合する大き
さおよび、形状に設けられて弾性部材となるシール用ゴ
ム板部９と、このシール用ゴム板部９の一方の面であっ
て前記ゴム栓嵌合フード部４内に嵌合された際に端子挿
入孔６と対向する側に設けたずれ防止用樹脂板１０とか
らなる。
ム栓２は、ゴム栓嵌合フード部４内に密着嵌合する大き
さおよび、形状に設けられて弾性部材となるシール用ゴ
ム板部９と、このシール用ゴム板部９の一方の面であっ
て前記ゴム栓嵌合フード部４内に嵌合された際に端子挿
入孔６と対向する側に設けたずれ防止用樹脂板１０とか
らなる。
【００１５】シール用ゴム板部９とずれ防止用樹脂板１
０とは、図３に示すように一体成形により互いに固着さ
れており、ゴム板部９には、後述する各キャビティ５の
端子挿入孔６と対応した配列の複数個の挿通孔１１およ
び、筒状ガイド８挿通用の穴１２が透設されている。ま
た、ゴム板部９の周縁には、全周にわたってリップ状か
らなるシール用突片１３が形成されている。
０とは、図３に示すように一体成形により互いに固着さ
れており、ゴム板部９には、後述する各キャビティ５の
端子挿入孔６と対応した配列の複数個の挿通孔１１およ
び、筒状ガイド８挿通用の穴１２が透設されている。ま
た、ゴム板部９の周縁には、全周にわたってリップ状か
らなるシール用突片１３が形成されている。
【００１６】一方、ずれ防止用樹脂板１０は、一定の板
厚を有するとともに、横長に異なる大きさの窓１４を開
口した格子状に形成されており、その中心部には、ゴム
板部９と一致する筒状ガイド８挿通用の穴１５が設けら
れている。
厚を有するとともに、横長に異なる大きさの窓１４を開
口した格子状に形成されており、その中心部には、ゴム
板部９と一致する筒状ガイド８挿通用の穴１５が設けら
れている。
【００１７】各窓１４は、キャビティ５の各グループに
対応した大きさおよび形状に設けられ、各グループ内の
端子挿入孔６と対応するゴム板部９の各挿通孔１１が、
各窓１４内に配置されるようにして、樹脂板１０とゴム
板９とが一体化されている。
対応した大きさおよび形状に設けられ、各グループ内の
端子挿入孔６と対応するゴム板部９の各挿通孔１１が、
各窓１４内に配置されるようにして、樹脂板１０とゴム
板９とが一体化されている。
【００１８】また、樹脂板１０の外周縁には、適宜の間
隔で山形断面の係合溝部１６が設けられており、樹脂板
１０の長さ方向の両端にはロック爪１７が突設されてい
る。
隔で山形断面の係合溝部１６が設けられており、樹脂板
１０の長さ方向の両端にはロック爪１７が突設されてい
る。
【００１９】なお、本実施例では、ゴム板部９とずれ防
止用樹脂板１０とが一体成形により互いに固着している
構成として述べたが、固着手段として、他に、接着剤や
超音波溶着等の各種周知の方法を用いることができる。
しかし、固着手段によって、例えばゴム板部の弾性力が
損なわれるようなものは好ましくない。
止用樹脂板１０とが一体成形により互いに固着している
構成として述べたが、固着手段として、他に、接着剤や
超音波溶着等の各種周知の方法を用いることができる。
しかし、固着手段によって、例えばゴム板部の弾性力が
損なわれるようなものは好ましくない。
【００２０】ゴム栓嵌合フード部４を形成する周壁１ｂ
の内面には、防水用ゴム栓２を挿入した際、前記係合溝
部１６と係合して該ゴム栓２をフード部４内に案内する
リブ状の複数の係止突部１８と、前記ロック爪１７と係
合して該ゴム栓２を嵌合固定する係止孔１９とが設けら
れている。
の内面には、防水用ゴム栓２を挿入した際、前記係合溝
部１６と係合して該ゴム栓２をフード部４内に案内する
リブ状の複数の係止突部１８と、前記ロック爪１７と係
合して該ゴム栓２を嵌合固定する係止孔１９とが設けら
れている。
【００２１】上記のように構成された防水コネクタ１
は、既述のとおり、ゴム栓２の係合溝部１６を係止突部
１８に一致させるとともに、筒状ガイド挿通用の穴１
２，１５に筒状ガイド８を挿通させてゴム栓２をゴム栓
嵌合フード部４内に嵌入し、かつロック爪１７を係止孔
１９に係合してハウジング本体１ａに装着する。
は、既述のとおり、ゴム栓２の係合溝部１６を係止突部
１８に一致させるとともに、筒状ガイド挿通用の穴１
２，１５に筒状ガイド８を挿通させてゴム栓２をゴム栓
嵌合フード部４内に嵌入し、かつロック爪１７を係止孔
１９に係合してハウジング本体１ａに装着する。
【００２２】係る状態下で、ゴム板部９のシール用突片
１３が周壁１ｂの内周面に押当ってハウジング本体１ａ
とゴム栓２間の隙間がシールされる。次いで、電線２０
が接続された雌型端子Ａは、図４に示すように、従来同
様、後はめ込み作業により、ゴム栓２の挿通孔１１およ
び窓１４を通して端子挿入孔６より各キャビティ５に順
次挿入される。その際、ゴム板部９には端子Ａの挿通に
より生じる押圧力Ｆが矢示のように作用し、その押圧力
Ｆにより挿通孔１１が少しずつ隣接する挿通孔１１側へ
及んで位置ずれを起そうとする。しかし、ゴム板部９は
各挿通孔１１を纏めるグループ毎に周縁部が樹脂板１０
によって保持されかつ位置決めされているので、弾性変
形を各グループの限られた領域内に限定でき、他のグル
ープにまで波及させない。従って、端子挿入孔６の極め
て多いものであっても、端子挿入孔６とゴム栓２の挿通
孔１１とが位置ずれして端子Ａの挿入が困難とならな
い。
１３が周壁１ｂの内周面に押当ってハウジング本体１ａ
とゴム栓２間の隙間がシールされる。次いで、電線２０
が接続された雌型端子Ａは、図４に示すように、従来同
様、後はめ込み作業により、ゴム栓２の挿通孔１１およ
び窓１４を通して端子挿入孔６より各キャビティ５に順
次挿入される。その際、ゴム板部９には端子Ａの挿通に
より生じる押圧力Ｆが矢示のように作用し、その押圧力
Ｆにより挿通孔１１が少しずつ隣接する挿通孔１１側へ
及んで位置ずれを起そうとする。しかし、ゴム板部９は
各挿通孔１１を纏めるグループ毎に周縁部が樹脂板１０
によって保持されかつ位置決めされているので、弾性変
形を各グループの限られた領域内に限定でき、他のグル
ープにまで波及させない。従って、端子挿入孔６の極め
て多いものであっても、端子挿入孔６とゴム栓２の挿通
孔１１とが位置ずれして端子Ａの挿入が困難とならな
い。
【００２３】すなわち、各グループ内で例えゴム板９に
弾性変形が生じても、この弾性変形は挿通孔１１と端子
挿入孔６との間においてピッチずれとなって現れる程、
大きなものとはならない。従って、この弾性変形は、端
子挿入作業性を悪化させる程のものでなく、端子挿入時
に許容できる範囲のものである。
弾性変形が生じても、この弾性変形は挿通孔１１と端子
挿入孔６との間においてピッチずれとなって現れる程、
大きなものとはならない。従って、この弾性変形は、端
子挿入作業性を悪化させる程のものでなく、端子挿入時
に許容できる範囲のものである。
【００２４】なお、端子数や端子配列形状、および端子
の大きさ、或いは、ゴム板の材質等の種々の要因によっ
て変化するが、実験により、本実施例のように、端子を
方形状に配列した多極コネクタを複数個集合したような
ものでは、各グループが１６極以内のものであればピッ
チずれが生じないことを確認できた。
の大きさ、或いは、ゴム板の材質等の種々の要因によっ
て変化するが、実験により、本実施例のように、端子を
方形状に配列した多極コネクタを複数個集合したような
ものでは、各グループが１６極以内のものであればピッ
チずれが生じないことを確認できた。
【００２５】上記の如く組立てられた防水コネクタ１
は、防水用ゴム栓２を介してボルト３をハウジング本体
１ａ内に貫通させた後、相手コネクタに螺合することに
より、該相手コネクタと結合される。
は、防水用ゴム栓２を介してボルト３をハウジング本体
１ａ内に貫通させた後、相手コネクタに螺合することに
より、該相手コネクタと結合される。
【００２６】
【考案の効果】以上のように、この考案では、ゴム栓の
端子挿入側に挿通孔を数個宛区分する格子状の窓を設け
た樹脂板をそのゴム栓と一体に形成したので、この樹脂
板によってゴム栓の弾性変形可能な範囲が複数の挿通孔
の部分に限定されて位置ずれの発生を阻止できる。さら
に、ずれ防止用樹脂板の外周縁に設けた複数の係合凹部
を、ハウジング本体に設けた係止突部に係合させている
ので、ゴム栓が弾性変形のない樹脂板によってハウジン
グ内の所定位置に位置決めされかつ固定される。従っ
て、端子挿入孔が極めて多い防水コネクタであっても、
ゴム栓の挿通孔が端子挿入孔に対して位置ずれせず、端
子挿入作業が容易となって、作業性が向上する。また、
自動化が可能となって作業コストを低減できる。さら
に、ゴム栓が格子状の樹脂板によって区分される範囲内
で弾性変形可能であって挿通孔付近の弾性力の制限が少
ないため、ゴム栓のシール性が向上する。
端子挿入側に挿通孔を数個宛区分する格子状の窓を設け
た樹脂板をそのゴム栓と一体に形成したので、この樹脂
板によってゴム栓の弾性変形可能な範囲が複数の挿通孔
の部分に限定されて位置ずれの発生を阻止できる。さら
に、ずれ防止用樹脂板の外周縁に設けた複数の係合凹部
を、ハウジング本体に設けた係止突部に係合させている
ので、ゴム栓が弾性変形のない樹脂板によってハウジン
グ内の所定位置に位置決めされかつ固定される。従っ
て、端子挿入孔が極めて多い防水コネクタであっても、
ゴム栓の挿通孔が端子挿入孔に対して位置ずれせず、端
子挿入作業が容易となって、作業性が向上する。また、
自動化が可能となって作業コストを低減できる。さら
に、ゴム栓が格子状の樹脂板によって区分される範囲内
で弾性変形可能であって挿通孔付近の弾性力の制限が少
ないため、ゴム栓のシール性が向上する。
【図１】本考案の一実施例である防水コネクタの分解斜
視図である。
視図である。
【図２】図１の後端側の一部分を示す斜視図である。
【図３】図１の防水コネクタに適用する防水用ゴム栓の
斜視図である。
斜視図である。
【図４】端子を防水コネクタへ挿入する際の作用を示す
本考案の要部断面図である。
本考案の要部断面図である。
【図５】従来構造による防水コネクタの分解斜視図であ
る。
る。
【図６】図５のコネクタに適用のゴム栓の斜視図であ
る。
る。
【図７】従来構造でのコネクタ断面図である。
【符号の説明】 １ 防水ハウジング １ａ ハウジング本体 １ｂ 周壁 ２ 防水用ゴム栓 ３ ボルト ４ ゴム栓嵌合フード部 ５ キャビティ ６ 端子挿入孔 ７ ボルト孔 ８ 筒状ガイド ９ シール用ゴム板部 １０ ずれ防止用樹脂板 １１ 挿通孔 １２ 穴 １３ シール用突片 １４ 窓 １５ 穴 １６ 係合溝部 １７ ロック爪 １８ 係止突部 １９ 係止孔 Ａ 雌型端子
Claims (2)
- 【請求項１】 コネクタハウジングと嵌合する防水用ゴ
ム栓の複数の挿通孔を介して端子を該ハウジング内に挿
入する防水コネクタにおいて、前記防水用ゴム栓は前記
挿通孔を透設した弾性部材と該挿通孔を数個宛区分する
窓を開口し、かつ位置決め用の係合凹部を設けた略板状
のずれ防止用樹脂板とを一体的に設け、コネクタハウジ
ングの前記防水用ゴム栓と嵌合する部位には前記係合凹
部と係合する係止突部が設けられていることことを特徴
とする防水コネクタ。 - 【請求項２】 前記ずれ防止用樹脂板が前記防水用ゴム
栓のコネクタハウジングとの対向面側に一体成形により
設けられていることを特徴とする請求項１記載の防水コ
ネクタ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993040510U JP2563037Y2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 防水コネクタ |
| US08/269,100 US5630731A (en) | 1993-06-30 | 1994-06-30 | Waterproof connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993040510U JP2563037Y2 (ja) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | 防水コネクタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH077077U JPH077077U (ja) | 1995-01-31 |
| JP2563037Y2 true JP2563037Y2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=12582548
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
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