JPH077077U - 防水コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 防水用ゴム栓を嵌合したコネクタハウジング
に対し、後嵌め込み作業で端子を前記コネクタハウジン
グに装着する防水コネクタにおいて、端子挿入時の前記
ゴム栓とコネクタハウジングとの間のずれを防止して端
子の挿入作業性を向上する。 【構成】 防水用ゴム栓１は、端子Ａと密接状態に設け
られる複数の挿通孔１１を有したシール用ゴム板部９
と、開口した窓１４内に、前記挿通孔を所定数纏めた状
態のグループ宛に該挿通孔を配置するずれ防止用樹脂板
１０とが一体成形により設けられ、また、前記樹脂板に
は、ハウジング本体１ａの係止突部１８と係合する係合
溝部１６が設けられて該ハウジング本体内の所定位置に
位置規制される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、湿気の多い場所或は冠水のおそれのある場所などに使用する防水 手段を施した防水コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の防水コネクタには、図５に示す特開昭６２−２４１２７７号に 開示されているもののように、方形の凹部２１ａを有したハウジング２１が一端 を開口したケース２２内に収納され、凹部２１ａ内のハウジング２１の底面には 、複数の端子挿入孔２３が設けられており、他方、その端子挿入孔２３に対応し 、かつ端子面に密接する挿通孔２４を設けた板状の防水用ゴム栓２５を形成し、 このゴム栓２５を凹部２１ａ内に嵌合させたものがあった。

【０００３】 凹部２１ａの底面には、端子挿入孔２３間の部分に複数個の突起２６が設けら れており、また、その底面と対向するゴム栓２５の面には、図６に示すように、 突起２６と係合する嵌合孔２７が設けられていた。

【０００４】 そして、嵌合孔２７に各突起２６を係合させるようにして、ゴム栓２５を凹部 ２１ａ内に嵌合した後、コネクタは、端子Ａをゴム栓２５の挿通孔２４より端子 挿入孔２３へ挿入することにより組み立てられ、好適な防水性が得られていた。

【０００５】 上記構成中、ハウジング２１とゴム栓２５間に突起２６と嵌合孔２７とによる 係合構造を設ける理由は、既述したように、ゴム栓２５の挿通孔２４が端子Ａと 密接形状に設けられていることによる。すなわち、ゴム栓２５は、図７に示すよ うに、複数個の端子Ａをゴム栓２５の挿通孔２４より端子挿入孔２３へ順次挿入 して行くと、端子挿入力Ｆが作用して徐々に弾性変形し、やがて端子未挿入の挿 通孔２４の中心が端子挿入孔２３の中心からずれてしまい、その結果、端子Ａの 挿入作業性を悪化させたので、このずれを防止するためになされていた。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記構造は、既述のように元々収縮性のあるゴム栓にその位置 ずれ防止機能を持たせていたため、端子Ａの数が極めて多い多極コネクタでは、 図７に示すように、端子Ａを次々と挿入して行くに従い端子挿入力Ｆが隣接する ゴム栓２５の嵌合孔２７に及んでこれを拡大させ、因って、ゴム栓２５の弾性変 形が次第に拡大して挿通孔２４と端子挿入孔２３との間の位置ずれに発展したた め、ずれ防止の効果が薄れるという問題点があった。

【０００７】 そこで、この考案の目的は、端子の数が極めて多い多極コネクタであっても、 ゴム栓のハウジングに対する位置ずれを生じさせないで端子の挿入作業性を良好 にする防水コネクタを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

この考案の上記目的は、コネクタハウジングと嵌合する防水用ゴム栓の複数の 挿通孔を介して端子を該ハウジング内に挿入する防水コネクタにおいて、前記防 水用ゴム栓は前記挿通孔を透設した弾性部材と該挿通孔を数個宛区分する窓を開 口し、かつ位置決め用の係合凹部を設けた略板状のずれ防止用樹脂板とを一体的 に設け、コネクタハウジングの前記防水用ゴム栓と嵌合する部位には前記係合凹 部と係合する係止突部が設けられていることを特徴とする防水コネクタにより達 成される。

【０００９】

【作用】

弾性変形不能なずれ防止用樹脂板が、ゴム栓の挿通孔を数個宛区分する窓を有 して該ゴム栓と一体に設けられているので、ゴム栓は弾性変形できる範囲がこの 窓内の限られた部分に限定される。因って、ゴム栓は、各窓内において弾性変形 しても、その弾性変形が他の部位にまで波及して増長しないで、挿通孔と端子挿 入孔との間での位置ずれを防止できる。 また、ゴム栓は、その樹脂板の外周縁に設けた複数の係合凹部がハウジング内 に設けられた複数の係止突部と係合する構成に設けられているので、所定位置に 位置決めしてハウジング内に嵌合できる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。 図１は本考案の一実施例である防水コネクタの分解斜視図であり、図２はその コネクタの後部の一部分を示す斜視図である。 図３は図１のコネクタに適用されるゴム栓の斜視図であり、図４はコネクタの 要部断面図である。

【００１１】 この防水コネクタ１は、ハウジング本体１ａと、ワイヤーハーネス引き出し側 （以下、後端側と呼ぶ。）よりハウジング本体１ａに嵌挿される防水用ゴム栓２ と、ハウジング本体１ａに形成したキャビティ６に収容される雌型端子Ａと、図 示しない相手コネクタ（本実施例では、雄型コネクタ）との結合を行うボルト３ とを有して構成される。

【００１２】 ハウジング本体１ａは、合成樹脂材により成形された略箱体からなり、後端側 で周壁１ｂが幾分膨らんだ形状のゴム栓嵌合フード部４を一体に設けて構成され ている。また、ハウジング本体１ａ内には、前後方向に透設した複数のキャビテ ィ５が形成されており、各キャビティ５はゴム栓嵌合フード部４内で端子挿入孔 ６と連通して開口されている。更に、ハウジング本体１ａの略中央部には、前後 方向に貫通したボルト孔７が透設されており、このボルト孔７の後端は、筒状ガ イド８となってゴム栓嵌合フード部４内に突設されている。

【００１３】 キャビティ５は、本実施例ではハウジング本体１ａ内において、６個宛横方向 に、或は６個宛横方向に２段に配置して１つのグループを形成し、４グループが 横方向に整列されて３段に設けられている。すなわち、このキャビティ５の各グ ループが、従来の一つの多極コネクタを構成するものであり、従って、本考案で 述べる防水コネクタは、これら多極コネクタを集合させたような構造からなる。 なお、本考案は、各グループを形成するキャビティ数や各グループの配列等を 本実施例のものに限定するものでないことは当然である。

【００１４】 本考案の特長的な構成部分である防水用ゴム栓２は、ゴム栓嵌合フード部４内 に密着嵌合する大きさおよび、形状に設けられて弾性部材となるシール用ゴム板 部９と、このシール用ゴム板部９の一方の面であって前記ゴム栓嵌合フード部４ 内に嵌合された際に端子挿入孔６と対向する側に設けたずれ防止用樹脂板１０と からなる。

【００１５】 シール用ゴム板部９とずれ防止用樹脂板１０とは、図３に示すように一体成形 により互いに固着されており、ゴム板部９には、後述する各キャビティ５の端子 挿入孔６と対応した配列の複数個の挿通孔１１および、筒状ガイド８挿通用の穴 １２が透設されている。 また、ゴム板部９の周縁には、全周にわたってリップ状からなるシール用突片 １３が形成されている。

【００１６】 一方、ずれ防止用樹脂板１０は、一定の板厚を有するとともに、横長に異なる 大きさの窓１４を開口した格子状に形成されており、その中心部には、ゴム板部 ９と一致する筒状ガイド８挿通用の穴１５が設けられている。

【００１７】 各窓１４は、キャビティ５の各グループに対応した大きさおよび形状に設けら れ、各グループ内の端子挿入孔６と対応するゴム板部９の各挿通孔１１が、各窓 １４内に配置されるようにして、樹脂板１０とゴム板９とが一体化されている。

【００１８】 また、樹脂板１０の外周縁には、適宜の間隔で山形断面の係合溝部１６が設け られており、樹脂板１０の長さ方向の両端にはロック爪１７が突設されている。

【００１９】 なお、本実施例では、ゴム板部９とずれ防止用樹脂板１０とが一体成形により 互いに固着している構成として述べたが、固着手段として、他に、接着剤や超音 波溶着等の各種周知の方法を用いることができる。しかし、固着手段によって、 例えばゴム板部の弾性力が損なわれるようなものは好ましくない。

【００２０】 ゴム栓嵌合フード部４を形成する周壁１ｂの内面には、防水用ゴム栓２を挿入 した際、前記係合溝部１６と係合して該ゴム栓２をフード部４内に案内するリブ 状の複数の係止突部１８と、前記ロック爪１７と係合して該ゴム栓２を嵌合固定 する係止孔１９とが設けられている。

【００２１】 上記のように構成された防水コネクタ１は、既述のとおり、ゴム栓２の係合溝 部１６を係止突部１８に一致させるとともに、筒状ガイド挿通用の穴１２，１５ に筒状ガイド８を挿通させてゴム栓２をゴム栓嵌合フード部４内に嵌入し、かつ ロック爪１７を係止孔１９に係合してハウジング本体１ａに装着する。

【００２２】 係る状態下で、ゴム板部９のシール用突片１３が周壁１ｂの内周面に押当って ハウジング本体１ａとゴム栓２間の隙間がシールされる。次いで、電線２０が接 続された雌型端子Ａは、図４に示すように、従来同様、後はめ込み作業により、 ゴム栓２の挿通孔１１および窓１４を通して端子挿入孔６より各キャビティ５に 順次挿入される。その際、ゴム板部９には端子Ａの挿通により生じる押圧力Ｆが 矢示のように作用し、その押圧力Ｆにより挿通孔１１が少しずつ隣接する挿通孔 １１側へ及んで位置ずれを起そうとする。しかし、ゴム板部９は各挿通孔１１を 纏めるグループ毎に周縁部が樹脂板１０によって保持されかつ位置決めされてい るので、弾性変形を各グループの限られた領域内に限定でき、他のグループにま で波及させない。従って、端子挿入孔６の極めて多いものであっても、端子挿入 孔６とゴム栓２の挿通孔１１とが位置ずれして端子Ａの挿入が困難とならない。

【００２３】 すなわち、各グループ内で例えゴム板９に弾性変形が生じても、この弾性変形 は挿通孔１１と端子挿入孔６との間においてピッチずれとなって現れる程、大き なものとはならない。従って、この弾性変形は、端子挿入作業性を悪化させる程 のものでなく、端子挿入時に許容できる範囲のものである。

【００２４】 なお、端子数や端子配列形状、および端子の大きさ、或いは、ゴム板の材質等 の種々の要因によって変化するが、実験により、本実施例のように、端子を方形 状に配列した多極コネクタを複数個集合したようなものでは、各グループが１６ 極以内のものであればピッチずれが生じないことを確認できた。

【００２５】 上記の如く組立てられた防水コネクタ１は、防水用ゴム栓２を介してボルト３ をハウジング本体１ａ内に貫通させた後、相手コネクタに螺合することにより、 該相手コネクタと結合される。

【００２６】

【考案の効果】

以上のように、この考案では、ゴム栓の端子挿入側に挿通孔を数個宛区分する 格子状の窓を設けた樹脂板をそのゴム栓と一体に形成したので、この樹脂板によ ってゴム栓の弾性変形可能な範囲が複数の挿通孔の部分に限定されて位置ずれの 発生を阻止できる。さらに、ずれ防止用樹脂板の外周縁に設けた複数の係合凹部 を、ハウジング本体に設けた係止突部に係合させているので、ゴム栓が弾性変形 のない樹脂板によってハウジング内の所定位置に位置決めされかつ固定される。 従って、端子挿入孔が極めて多い防水コネクタであっても、ゴム栓の挿通孔が端 子挿入孔に対して位置ずれせず、端子挿入作業が容易となって、作業性が向上す る。また、自動化が可能となって作業コストを低減できる。 さらに、ゴム栓が格子状の樹脂板によって区分される範囲内で弾性変形可能で あって挿通孔付近の弾性力の制限が少ないため、ゴム栓のシール性が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である防水コネクタの分解斜
視図である。

【図２】図１の後端側の一部分を示す斜視図である。

【図３】図１の防水コネクタに適用する防水用ゴム栓の
斜視図である。

【図４】端子を防水コネクタへ挿入する際の作用を示す
本考案の要部断面図である。

【図５】従来構造による防水コネクタの分解斜視図であ
る。

【図６】図５のコネクタに適用のゴム栓の斜視図であ
る。

【図７】従来構造でのコネクタ断面図である。

【符号の説明】

１ 防水ハウジング １ａ ハウジング本体 １ｂ 周壁 ２ 防水用ゴム栓 ３ ボルト ４ ゴム栓嵌合フード部 ５ キャビティ ６ 端子挿入孔 ７ ボルト孔 ８ 筒状ガイド ９ シール用ゴム板部 １０ ずれ防止用樹脂板 １１ 挿通孔 １２ 穴 １３ シール用突片 １４ 窓 １５ 穴 １６ 係合溝部 １７ ロック爪 １８ 係止突部 １９ 係止孔 Ａ 雌型端子

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 コネクタハウジングと嵌合する防水用ゴ
   ム栓の複数の挿通孔を介して端子を該ハウジング内に挿
   入する防水コネクタにおいて、前記防水用ゴム栓は前記
   挿通孔を透設した弾性部材と該挿通孔を数個宛区分する
   窓を開口し、かつ位置決め用の係合凹部を設けた略板状
   のずれ防止用樹脂板とを一体的に設け、コネクタハウジ
   ングの前記防水用ゴム栓と嵌合する部位には前記係合凹
   部と係合する係止突部が設けられていることことを特徴
   とする防水コネクタ。
2. 【請求項２】 前記ずれ防止用樹脂板が前記防水用ゴム
   栓のコネクタハウジングとの対向面側に一体成形により
   設けられていることを特徴とする請求項１記載の防水コ
   ネクタ。