JPH11276839A - 浄化フィルタ、その製法及び浄化フィルタ用ケース - Google Patents
浄化フィルタ、その製法及び浄化フィルタ用ケースInfo
- Publication number
- JPH11276839A JPH11276839A JP10086454A JP8645498A JPH11276839A JP H11276839 A JPH11276839 A JP H11276839A JP 10086454 A JP10086454 A JP 10086454A JP 8645498 A JP8645498 A JP 8645498A JP H11276839 A JPH11276839 A JP H11276839A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame member
- cells
- pellet
- filter
- cleaning filter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 浄化フィルタの製造工程を簡略化できる浄化
フィルタ用ケース及び浄化フィルタを提供する。 【解決手段】 浄化フィルタ1は、枠部材10とその両側
に貼り付けられた不織布16,16から成る浄化フィルタ用
ケース2のうち、ペレット投入口17からペレットPを投入
・充填し、このペレット投入口17に蓋部材18を接合する
ことにより製造したものである。この浄化フィルタ1で
は、予め枠部材10の両側に一度に不織布16,16を接着し
て作製した浄化フィルタ用ケース2を用いることができ
るため、片側ずつ不織布を接着する場合に比べて、製造
工程を簡略化できる。また、横仕切り壁14,14,15,15が
互い違いに存在しているため、浄化フィルタ1を縦置き
にした場合でもペレットPは下側に偏らないし、ペレッ
トPを充填する際に浄化フィルタ用ケース2を縦置きにし
て隙間なく充填することができる。
フィルタ用ケース及び浄化フィルタを提供する。 【解決手段】 浄化フィルタ1は、枠部材10とその両側
に貼り付けられた不織布16,16から成る浄化フィルタ用
ケース2のうち、ペレット投入口17からペレットPを投入
・充填し、このペレット投入口17に蓋部材18を接合する
ことにより製造したものである。この浄化フィルタ1で
は、予め枠部材10の両側に一度に不織布16,16を接着し
て作製した浄化フィルタ用ケース2を用いることができ
るため、片側ずつ不織布を接着する場合に比べて、製造
工程を簡略化できる。また、横仕切り壁14,14,15,15が
互い違いに存在しているため、浄化フィルタ1を縦置き
にした場合でもペレットPは下側に偏らないし、ペレッ
トPを充填する際に浄化フィルタ用ケース2を縦置きにし
て隙間なく充填することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば空気清浄、
汚水清浄、脱臭、脱ガスなどに使用される浄化フィルタ
とその製法、およびその浄化フィルタに好適な浄化フィ
ルタ用ケースに関する。
汚水清浄、脱臭、脱ガスなどに使用される浄化フィルタ
とその製法、およびその浄化フィルタに好適な浄化フィ
ルタ用ケースに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、空気、ガス、汚水などの流体を通
過させてその流体に含まれる除去対象物質をトラップす
るための浄化フィルタとしては、図８（ａ）に示すよう
に、四角形状の枠部材２１０の両開口を覆うように流体
が流通可能な一対の不織布２１６、２１６が接着され、
枠部材２１０と不織布２１６、２１６との空間に吸着作
用を有するペレットＰを充填した浄化フィルタ２００が
知られていた。
過させてその流体に含まれる除去対象物質をトラップす
るための浄化フィルタとしては、図８（ａ）に示すよう
に、四角形状の枠部材２１０の両開口を覆うように流体
が流通可能な一対の不織布２１６、２１６が接着され、
枠部材２１０と不織布２１６、２１６との空間に吸着作
用を有するペレットＰを充填した浄化フィルタ２００が
知られていた。
【０００３】しかし、この浄化フィルタ２００では、図
８（ｂ）のように縦置きの状態で使用した場合には、ペ
レットＰが下側に集中してしまうため、上側を通過する
流体はペレットＰによって浄化されなかったり、不織布
２１６、２１６が部分的に突出してそこから破れたりす
るという問題があった。
８（ｂ）のように縦置きの状態で使用した場合には、ペ
レットＰが下側に集中してしまうため、上側を通過する
流体はペレットＰによって浄化されなかったり、不織布
２１６、２１６が部分的に突出してそこから破れたりす
るという問題があった。
【０００４】この点に鑑み、図７（ａ）に示す構造の浄
化フィルタ１００が開発された。この浄化フィルタ１０
０は、枠部材１１０と不織布１１６、１１６との空間を
仕切り板１１４により複数のセルに仕切り、各セルにペ
レットＰを充填したものである。この浄化フィルタ１０
０によれば、図７（ｂ）のように縦置きの状態で使用し
たとしても、セルごとにペレットＰが存在しているた
め、ペレットＰが下側に集中してしまうことはないの
で、上記問題点が解消される。なお、枠部材１１０の内
部を仕切ることにより形成された空間につき、両側に不
織布１１６、１１６が貼り付けていない状態においては
マスと称し、両側に不織布１１６、１１６が貼り付けら
れた状態においてはセルと称することとする。
化フィルタ１００が開発された。この浄化フィルタ１０
０は、枠部材１１０と不織布１１６、１１６との空間を
仕切り板１１４により複数のセルに仕切り、各セルにペ
レットＰを充填したものである。この浄化フィルタ１０
０によれば、図７（ｂ）のように縦置きの状態で使用し
たとしても、セルごとにペレットＰが存在しているた
め、ペレットＰが下側に集中してしまうことはないの
で、上記問題点が解消される。なお、枠部材１１０の内
部を仕切ることにより形成された空間につき、両側に不
織布１１６、１１６が貼り付けていない状態においては
マスと称し、両側に不織布１１６、１１６が貼り付けら
れた状態においてはセルと称することとする。
【０００５】この浄化フィルタ１００は、次のようにし
て製造される。即ち、まず、内部が仕切り板１１４によ
り複数のマスに仕切られた枠部材１１０を用意し、その
下側の開口に不織布１１６を接着した後、上側の開口か
らペレットＰを各マスに充填し、その後この上側の開口
を不織布１１６で接着するのである。
て製造される。即ち、まず、内部が仕切り板１１４によ
り複数のマスに仕切られた枠部材１１０を用意し、その
下側の開口に不織布１１６を接着した後、上側の開口か
らペレットＰを各マスに充填し、その後この上側の開口
を不織布１１６で接着するのである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記浄
化フィルタ１００では、枠部材１１０の両方の開口に一
度に不織布１１６、１１６を接着することができず、片
側ずつ不織布１１６を接触しなければならないので、製
造工程が煩雑化するという問題があった。また、セルに
充填したペレットＰが適量よりも多い場合には、その後
に接着する不織布１１６が枠部材１１０から浮き上がっ
てしまって接着しにくいという問題もあった。
化フィルタ１００では、枠部材１１０の両方の開口に一
度に不織布１１６、１１６を接着することができず、片
側ずつ不織布１１６を接触しなければならないので、製
造工程が煩雑化するという問題があった。また、セルに
充填したペレットＰが適量よりも多い場合には、その後
に接着する不織布１１６が枠部材１１０から浮き上がっ
てしまって接着しにくいという問題もあった。
【０００７】本発明は上記課題に鑑みなされたものであ
り、その目的は、浄化フィルタの製造工程を簡略化でき
る浄化フィルタ用ケースを提供すること、またその浄化
フィルタ用ケースを用いた浄化フィルタを提供すること
にある。
り、その目的は、浄化フィルタの製造工程を簡略化でき
る浄化フィルタ用ケースを提供すること、またその浄化
フィルタ用ケースを用いた浄化フィルタを提供すること
にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段及び発明の効果】上記課題
を解決するため、本発明の浄化フィルタは、枠部材と、
前記枠部材の両開口を覆うように貼り付けられ、流体が
通過可能な一対のフィルタ面部材と、前記枠部材と前記
一対のフィルタ面部材とによって囲まれた空間が仕切り
壁によって複数に仕切られて形成された複数のセルと、
前記セルに充填された、除去対象物質を除去する作用を
有するペレットと、前記ペレットを前記セルに充填する
ために前記枠部材を縦置きにしたときの上部に設けられ
たペレット投入口と、前記ペレット投入口を閉鎖する蓋
部材とを備え、縦置きにした状態において、前記複数の
セルのうち上下に隣接し合うセル同士は、前記ペレット
が通過可能なように連通されていることを特徴とする。
を解決するため、本発明の浄化フィルタは、枠部材と、
前記枠部材の両開口を覆うように貼り付けられ、流体が
通過可能な一対のフィルタ面部材と、前記枠部材と前記
一対のフィルタ面部材とによって囲まれた空間が仕切り
壁によって複数に仕切られて形成された複数のセルと、
前記セルに充填された、除去対象物質を除去する作用を
有するペレットと、前記ペレットを前記セルに充填する
ために前記枠部材を縦置きにしたときの上部に設けられ
たペレット投入口と、前記ペレット投入口を閉鎖する蓋
部材とを備え、縦置きにした状態において、前記複数の
セルのうち上下に隣接し合うセル同士は、前記ペレット
が通過可能なように連通されていることを特徴とする。
【０００９】この浄化フィルタは、浄化フィルタ用ケー
ス（即ち、枠部材と、フィルタ面部材と、複数のセル
と、ペレット投入口とを備えたもの）にペレットを充填
したものである。なお、複数のセルは、どのような形状
の空間であってもよいが、例えば、直方体状の空間、多
角形状の空間（例えばハニカム構造）などが挙げられ
る。ペレットは、空気、ガス、汚水などの流体に含まれ
る汚染物質などの除去対象物質を除去する作用を有する
ものであれば特に限定されない。例えば、吸着作用を有
する活性炭やシリカゲルなどの吸着剤であってもよい。
また、除去対象物質を分解する触媒であってもよく、こ
のような触媒としては、例えば、酸化チタン光触媒を表
面に担持させたセラミック多孔質体や活性炭、白金を担
持させたセラミック担持体、二酸化マンガンのペレット
などが挙げられる。なお、本発明において、ペレットと
は、円柱状、破砕状、粒状、顆粒状、球状等に成形した
活性炭やシリカゲル、セラミック担持体などをいう。
ス（即ち、枠部材と、フィルタ面部材と、複数のセル
と、ペレット投入口とを備えたもの）にペレットを充填
したものである。なお、複数のセルは、どのような形状
の空間であってもよいが、例えば、直方体状の空間、多
角形状の空間（例えばハニカム構造）などが挙げられ
る。ペレットは、空気、ガス、汚水などの流体に含まれ
る汚染物質などの除去対象物質を除去する作用を有する
ものであれば特に限定されない。例えば、吸着作用を有
する活性炭やシリカゲルなどの吸着剤であってもよい。
また、除去対象物質を分解する触媒であってもよく、こ
のような触媒としては、例えば、酸化チタン光触媒を表
面に担持させたセラミック多孔質体や活性炭、白金を担
持させたセラミック担持体、二酸化マンガンのペレット
などが挙げられる。なお、本発明において、ペレットと
は、円柱状、破砕状、粒状、顆粒状、球状等に成形した
活性炭やシリカゲル、セラミック担持体などをいう。
【００１０】この浄化フィルタは、まず枠部材を用意
し、流体が通過可能な一対のフィルタ面部材を枠部材の
両面を覆うように一度に貼り付け、その後枠部材を縦置
きにしたときに上部に設けられたペレット投入口からペ
レットを投入して、仕切られたセルのすべてにペレット
を充填した後、ペレット投入口を閉鎖することにより、
製造される。なお、ペレット投入口は例えば枠部材を縦
置きにしたときに上面に相当する箇所に設けてもよい
が、側面上部（つまりフィルタ面部材の上部）に設けて
もよい。また、フィルタ面部材としては、不織布、織
布、ネット、ハニカムろ材（いわゆるＰＰハニカム）な
どの形態のものを使用でき、また、その材質としては、
ポリプロピレンなどの樹脂、アルミニウムやステンレス
などの金属などが使用できる。
し、流体が通過可能な一対のフィルタ面部材を枠部材の
両面を覆うように一度に貼り付け、その後枠部材を縦置
きにしたときに上部に設けられたペレット投入口からペ
レットを投入して、仕切られたセルのすべてにペレット
を充填した後、ペレット投入口を閉鎖することにより、
製造される。なお、ペレット投入口は例えば枠部材を縦
置きにしたときに上面に相当する箇所に設けてもよい
が、側面上部（つまりフィルタ面部材の上部）に設けて
もよい。また、フィルタ面部材としては、不織布、織
布、ネット、ハニカムろ材（いわゆるＰＰハニカム）な
どの形態のものを使用でき、また、その材質としては、
ポリプロピレンなどの樹脂、アルミニウムやステンレス
などの金属などが使用できる。
【００１１】ペレット投入口から投入されたペレット
は、まず、複数のセルのうちペレット投入口に面してい
るセルの中へ導かれる。次いで、そのセルからその下に
隣接するセルへ移動し、更に次々と下方のセルへと移動
していき、最終的に最下部のセルに至る。そして、この
ペレットにより最下部のセルが充填されると、今度は順
次、上方のセルが充填されていき、最後にペレット投入
口に面しているセルが充填されて充填が完了する。そし
て、充填完了後、ペレット投入口を蓋部材で閉鎖する。
は、まず、複数のセルのうちペレット投入口に面してい
るセルの中へ導かれる。次いで、そのセルからその下に
隣接するセルへ移動し、更に次々と下方のセルへと移動
していき、最終的に最下部のセルに至る。そして、この
ペレットにより最下部のセルが充填されると、今度は順
次、上方のセルが充填されていき、最後にペレット投入
口に面しているセルが充填されて充填が完了する。そし
て、充填完了後、ペレット投入口を蓋部材で閉鎖する。
【００１２】このように、本発明の浄化フィルタによれ
ば、枠部材の上部に設けたペレット投入口からペレット
を投入していくことにより、各セル内をペレットで充填
できるため、予め枠部材の両開口に一度にフィルタ面部
材を接着した浄化フィルタ用ケースを用いることができ
る。このため、従来のように片側ずつフィルタ面部材を
接着する場合に比べて、製造工程を簡略化できるという
効果が得られる。
ば、枠部材の上部に設けたペレット投入口からペレット
を投入していくことにより、各セル内をペレットで充填
できるため、予め枠部材の両開口に一度にフィルタ面部
材を接着した浄化フィルタ用ケースを用いることができ
る。このため、従来のように片側ずつフィルタ面部材を
接着する場合に比べて、製造工程を簡略化できるという
効果が得られる。
【００１３】本発明の浄化フィルタでは、前記セル同士
を連通する通路を上下方向に繋げるとジグザグ状になる
ことが好ましい。この場合、セル同士を連通する通路を
上下方向に繋げたときにストレート状になる場合に比べ
て、ペレットが上下方向に移動しようとしたときに通路
がジグザグ状になっているため、抵抗が大きく容易に上
下方向に移動できず、ペレットが下方に偏ってしまうの
を効果的に抑制できる。
を連通する通路を上下方向に繋げるとジグザグ状になる
ことが好ましい。この場合、セル同士を連通する通路を
上下方向に繋げたときにストレート状になる場合に比べ
て、ペレットが上下方向に移動しようとしたときに通路
がジグザグ状になっているため、抵抗が大きく容易に上
下方向に移動できず、ペレットが下方に偏ってしまうの
を効果的に抑制できる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の好適な実施形態
を図面に基づいて説明する。図１は浄化フィルタの組立
斜視図、図２は浄化フィルタの断面図、図３は浄化フィ
ルタ用ケースの組立斜視図、図４は浄化フィルタ用ケー
スの断面図である。
を図面に基づいて説明する。図１は浄化フィルタの組立
斜視図、図２は浄化フィルタの断面図、図３は浄化フィ
ルタ用ケースの組立斜視図、図４は浄化フィルタ用ケー
スの断面図である。
【００１５】浄化フィルタ１は、図１及び図２に示すよ
うに、厚紙製又は樹脂製の枠部材１０とこの枠部材１０
の両開口を覆うように貼り付けられたフィルタ面部材と
しての不織布１６、１６とから成る浄化フィルタ用ケー
ス２のうち、枠部材１０を縦置きにしたとき（図１の状
態）の上部（ここでは上面に相当する箇所）に設けられ
たペレット投入口１７、１７、１７から吸着作用を有す
るペレットＰを投入・充填し、その後、このペレット投
入口１７、１７、１７に厚紙製又は樹脂製の蓋部材１８
を接合することにより、形成されたものである。
うに、厚紙製又は樹脂製の枠部材１０とこの枠部材１０
の両開口を覆うように貼り付けられたフィルタ面部材と
しての不織布１６、１６とから成る浄化フィルタ用ケー
ス２のうち、枠部材１０を縦置きにしたとき（図１の状
態）の上部（ここでは上面に相当する箇所）に設けられ
たペレット投入口１７、１７、１７から吸着作用を有す
るペレットＰを投入・充填し、その後、このペレット投
入口１７、１７、１７に厚紙製又は樹脂製の蓋部材１８
を接合することにより、形成されたものである。
【００１６】枠部材１０は、図３に示すように、両側壁
１１、１１と、底壁１２と、両側壁１１、１１の間に等
間隔に並設された二枚の縦仕切り壁１３、１３と、枠部
材１０の上端と底壁１２との間の手前側に上からその間
隔が約２：２：１となるように並設された二枚の横仕切
り壁１４、１４と、枠部材１０の上端と底壁１２との間
の奥側に上から約１：２：２となるように並設された二
枚の横仕切り壁１５、１５とを備えている。つまり、手
前側の横仕切り壁１４、１４と奥側の横仕切り壁１５、
１５とは、互い違いになるように設けられている。
１１、１１と、底壁１２と、両側壁１１、１１の間に等
間隔に並設された二枚の縦仕切り壁１３、１３と、枠部
材１０の上端と底壁１２との間の手前側に上からその間
隔が約２：２：１となるように並設された二枚の横仕切
り壁１４、１４と、枠部材１０の上端と底壁１２との間
の奥側に上から約１：２：２となるように並設された二
枚の横仕切り壁１５、１５とを備えている。つまり、手
前側の横仕切り壁１４、１４と奥側の横仕切り壁１５、
１５とは、互い違いになるように設けられている。
【００１７】この枠部材１０は、図３に示すように、本
実施形態では第１枠部材２１と第２枠部材２２とを接合
したものである。第１枠部材２１は、側壁１１、１１、
底壁１２及び縦仕切り壁１３、１３のそれぞれ手前側の
部分を備えると共に横仕切り壁１４、１４を備えてい
る。また、第２枠部材２２は、側壁１１、１１、底壁１
２及び縦仕切り壁１３、１３のそれぞれ奥側の部分を備
えると共に横仕切り壁１５、１５を備えている。
実施形態では第１枠部材２１と第２枠部材２２とを接合
したものである。第１枠部材２１は、側壁１１、１１、
底壁１２及び縦仕切り壁１３、１３のそれぞれ手前側の
部分を備えると共に横仕切り壁１４、１４を備えてい
る。また、第２枠部材２２は、側壁１１、１１、底壁１
２及び縦仕切り壁１３、１３のそれぞれ奥側の部分を備
えると共に横仕切り壁１５、１５を備えている。
【００１８】この枠部材１０の内部空間は、縦仕切り壁
１３、１３によって縦３列に分割され、また、横仕切り
壁１４、１４、１５、１５によって横５列に分割されて
おり、合計１５個のマス（図３において×で表示した部
分）に仕切られている。このうち、同じ縦列の上下関係
にある２つのマスは、横仕切り壁１４、１４、１５、１
５が手前だけ又は奥だけに設けられているため、互いに
連通している。
１３、１３によって縦３列に分割され、また、横仕切り
壁１４、１４、１５、１５によって横５列に分割されて
おり、合計１５個のマス（図３において×で表示した部
分）に仕切られている。このうち、同じ縦列の上下関係
にある２つのマスは、横仕切り壁１４、１４、１５、１
５が手前だけ又は奥だけに設けられているため、互いに
連通している。
【００１９】不織布１６、１６は、空気や水などの流体
を通過させることが可能であり、枠部材１０の手前側及
び奥側の両開口面を覆うように接着剤で接合されてい
る。この結果、枠部材１０の１５個のマスは、両不織布
１６、１６によって囲まれることにより１５個のセルと
なる。なお、このセルのうち縦列の上下関係にある２つ
のセルＣ１〜Ｃ５（図４参照）は、横仕切り壁１４、１
４、１５、１５が手前だけ又は奥だけに設けられている
ため、互いに連通している。また、手前側の横仕切り壁
１４、１４と奥側の横仕切り壁１５、１５とが互い違い
になるように設けられているため、同じ縦列の上下を連
通する通路を繋げるとジグザグ状になる。
を通過させることが可能であり、枠部材１０の手前側及
び奥側の両開口面を覆うように接着剤で接合されてい
る。この結果、枠部材１０の１５個のマスは、両不織布
１６、１６によって囲まれることにより１５個のセルと
なる。なお、このセルのうち縦列の上下関係にある２つ
のセルＣ１〜Ｃ５（図４参照）は、横仕切り壁１４、１
４、１５、１５が手前だけ又は奥だけに設けられている
ため、互いに連通している。また、手前側の横仕切り壁
１４、１４と奥側の横仕切り壁１５、１５とが互い違い
になるように設けられているため、同じ縦列の上下を連
通する通路を繋げるとジグザグ状になる。
【００２０】この浄化フィルタ用ケース２のペレット投
入口１７からペレットＰが投入されると、ペレットＰ
は、ペレット投入口１７に面しているセルＣ１へ導かれ
る。次いで、そのセルＣ１からその下に隣接するセルＣ
２へ移動し、更に次々と下方のセルＣ３、Ｃ４へと移動
していき、最終的に最下部のセルＣ５に至る。そして、
このペレットＰにより最下部のセルＣ５が充填される
と、今度は順次、上方のセルＣ４、Ｃ３、Ｃ２が充填さ
れていき、最後にペレット投入口１７に面しているセル
Ｃ１が充填されて充填が完了する（図２参照）。そし
て、各縦列の充填が完了した後、ペレット投入口１７、
１７、１７を蓋部材１８で閉鎖する。なお、ペレットＰ
を良好に落下させるには、ペレットＰを充填する際に浄
化フィルタ用ケース２を加振するのが好ましい。
入口１７からペレットＰが投入されると、ペレットＰ
は、ペレット投入口１７に面しているセルＣ１へ導かれ
る。次いで、そのセルＣ１からその下に隣接するセルＣ
２へ移動し、更に次々と下方のセルＣ３、Ｃ４へと移動
していき、最終的に最下部のセルＣ５に至る。そして、
このペレットＰにより最下部のセルＣ５が充填される
と、今度は順次、上方のセルＣ４、Ｃ３、Ｃ２が充填さ
れていき、最後にペレット投入口１７に面しているセル
Ｃ１が充填されて充填が完了する（図２参照）。そし
て、各縦列の充填が完了した後、ペレット投入口１７、
１７、１７を蓋部材１８で閉鎖する。なお、ペレットＰ
を良好に落下させるには、ペレットＰを充填する際に浄
化フィルタ用ケース２を加振するのが好ましい。
【００２１】このようにして得られた浄化フィルタ１
は、図２に示すように、流体の流れに対して不織布１
６、１６の面が垂直になるように配置する。すると、流
体は手前側の不織布１６を通過してその内部に充填され
たペレットＰと接触することにより除去対象物質が除去
され、奥側の不織布１６を通過して浄化された流体とな
って放出される。なお、図２は浄化フィルタ１を縦置き
にして用いた例であるが、横置き（水平）にして用いて
もよい。
は、図２に示すように、流体の流れに対して不織布１
６、１６の面が垂直になるように配置する。すると、流
体は手前側の不織布１６を通過してその内部に充填され
たペレットＰと接触することにより除去対象物質が除去
され、奥側の不織布１６を通過して浄化された流体とな
って放出される。なお、図２は浄化フィルタ１を縦置き
にして用いた例であるが、横置き（水平）にして用いて
もよい。
【００２２】このように、本実施形態の浄化フィルタ１
によれば、以下の効果が得られる。予め枠部材１０の
両開口に一度に不織布１６、１６を接着して作製した浄
化フィルタ用ケース２を用いることができるため、従来
のように片側ずつ不織布を接着する場合に比べて、製造
工程を簡略化できるという効果が得られる。
によれば、以下の効果が得られる。予め枠部材１０の
両開口に一度に不織布１６、１６を接着して作製した浄
化フィルタ用ケース２を用いることができるため、従来
のように片側ずつ不織布を接着する場合に比べて、製造
工程を簡略化できるという効果が得られる。
【００２３】従来のようにペレットを充填してから不
織布を接着する際に接着剤塗布機のディスペンサを用い
て接着する場合には、その先端にペレットがついて狙い
通りの場所に接着剤を吐出できないという問題があった
が、上記実施形態ではそのような問題は解消される。ま
た、接着剤塗布機を用いず、くもの巣状の接着剤（例え
ば熱可塑性樹脂の網目シートであって、接着面と被接着
面との間に挟んだ状態でアイロンなどで加熱して両者を
接着させるもの）を用いて接着する場合には、コストが
嵩むうえフィルタの圧力損失が大きくなるという問題が
あったが、上記実施形態ではこのような接着剤を用いな
くても液状の接着剤をローラ塗りすることで足りるた
め、この問題も解消される。
織布を接着する際に接着剤塗布機のディスペンサを用い
て接着する場合には、その先端にペレットがついて狙い
通りの場所に接着剤を吐出できないという問題があった
が、上記実施形態ではそのような問題は解消される。ま
た、接着剤塗布機を用いず、くもの巣状の接着剤（例え
ば熱可塑性樹脂の網目シートであって、接着面と被接着
面との間に挟んだ状態でアイロンなどで加熱して両者を
接着させるもの）を用いて接着する場合には、コストが
嵩むうえフィルタの圧力損失が大きくなるという問題が
あったが、上記実施形態ではこのような接着剤を用いな
くても液状の接着剤をローラ塗りすることで足りるた
め、この問題も解消される。
【００２４】横仕切り壁１４、１４、１５、１５が存
在しているため、浄化フィルタ１を縦置きにした場合で
もペレットＰは下側に偏ってしまうことがない。また、
ペレットＰが下側に移動しようとしたときにセルＣ１〜
Ｃ５を繋げたときの通路の形状がジグザグ状になってい
るため、抵抗が大きく容易に下側に移動できず、ペレッ
トＰが下側に偏ってしまうのを効果的に抑制できる。
在しているため、浄化フィルタ１を縦置きにした場合で
もペレットＰは下側に偏ってしまうことがない。また、
ペレットＰが下側に移動しようとしたときにセルＣ１〜
Ｃ５を繋げたときの通路の形状がジグザグ状になってい
るため、抵抗が大きく容易に下側に移動できず、ペレッ
トＰが下側に偏ってしまうのを効果的に抑制できる。
【００２５】上下に隣接し合うセルＣ１〜Ｃ５は互い
にペレットＰが通過可能なように連通されているため、
ペレットＰを充填する際に浄化フィルタ用ケース２を縦
置きにして高密度に充填できる。このため、浄化フィル
タ１の上方に流体がリーク（ペレットＰと接触せずその
まま通り抜けてしまうこと）する空間が生じることはな
い。この結果、汚染物質の除去効率の高い浄化フィルタ
を提供でき、安定した浄化能力を維持できる。
にペレットＰが通過可能なように連通されているため、
ペレットＰを充填する際に浄化フィルタ用ケース２を縦
置きにして高密度に充填できる。このため、浄化フィル
タ１の上方に流体がリーク（ペレットＰと接触せずその
まま通り抜けてしまうこと）する空間が生じることはな
い。この結果、汚染物質の除去効率の高い浄化フィルタ
を提供でき、安定した浄化能力を維持できる。
【００２６】尚、本発明の実施の形態は、上記実施形態
に何ら限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に
属する限り種々の形態を採り得ることはいうまでもな
い。例えば、上記実施形態の枠部材１０に代えて、図５
又は図６の枠部材３０、４０を採用してもよい。
に何ら限定されるものではなく、本発明の技術的範囲に
属する限り種々の形態を採り得ることはいうまでもな
い。例えば、上記実施形態の枠部材１０に代えて、図５
又は図６の枠部材３０、４０を採用してもよい。
【００２７】図５の枠部材３０は、連通穴３４ａを備え
た横仕切り壁３４を４枚有している以外は、上記実施形
態の浄化フィルタ用ケース２と同様の構造である。この
連通穴３４ａは、ペレットＰが通過可能な大きさであ
り、同じ縦列の上下関係にある２つのマス同士を連通し
ている。また、連通穴３４ａの周縁部分３４ｂは、ペレ
ットＰが下側へ偏ってしまうのを防止している。この枠
部材３０を用いた浄化フィルタは、上記実施形態の浄化
フィルタ１とほぼ同様の効果を奏する。
た横仕切り壁３４を４枚有している以外は、上記実施形
態の浄化フィルタ用ケース２と同様の構造である。この
連通穴３４ａは、ペレットＰが通過可能な大きさであ
り、同じ縦列の上下関係にある２つのマス同士を連通し
ている。また、連通穴３４ａの周縁部分３４ｂは、ペレ
ットＰが下側へ偏ってしまうのを防止している。この枠
部材３０を用いた浄化フィルタは、上記実施形態の浄化
フィルタ１とほぼ同様の効果を奏する。
【００２８】図６の枠部材４０は、横方向に手前側の切
欠４４ａと奥側の切欠４４ａが交互に並んだ横仕切り壁
４４を４枚有している以外は、上記実施形態の浄化フィ
ルタ用ケース２と同様の構造である。この切欠４４ａ
は、ペレットＰが通過可能な大きさであり、同じ縦列の
上下関係にある２つのマス同士を連通している。また、
切欠４４ａの周縁部分４４ｂは、ペレットＰが下側へ偏
ってしまうのを防止している。ここで、同じ縦列におい
て上下関係にある切欠４４ａ、４４ａの一方は手前側が
切り欠かれ、他方は奥側が切り欠かれているため、同じ
縦列のマスを繋げたときの通路の形状はジグザグ状にな
る。この枠部材４０を用いた浄化フィルタは、上記実施
形態の浄化フィルタ１と同様の効果を奏する。
欠４４ａと奥側の切欠４４ａが交互に並んだ横仕切り壁
４４を４枚有している以外は、上記実施形態の浄化フィ
ルタ用ケース２と同様の構造である。この切欠４４ａ
は、ペレットＰが通過可能な大きさであり、同じ縦列の
上下関係にある２つのマス同士を連通している。また、
切欠４４ａの周縁部分４４ｂは、ペレットＰが下側へ偏
ってしまうのを防止している。ここで、同じ縦列におい
て上下関係にある切欠４４ａ、４４ａの一方は手前側が
切り欠かれ、他方は奥側が切り欠かれているため、同じ
縦列のマスを繋げたときの通路の形状はジグザグ状にな
る。この枠部材４０を用いた浄化フィルタは、上記実施
形態の浄化フィルタ１と同様の効果を奏する。
【００２９】また、図３の枠部材２、図５の枠部材３
０、図６の枠部材４０を製造するに当たっては、樹脂で
一体成形してもよく、例えば、これらの形状に応じた金
型を作製し、射出成形等によって一度に製造してもよ
い。この製造方法は、図３の枠部材２のように第１枠部
材２１と第２枠部材２２とを接合する場合に比べて、量
産に適している。
０、図６の枠部材４０を製造するに当たっては、樹脂で
一体成形してもよく、例えば、これらの形状に応じた金
型を作製し、射出成形等によって一度に製造してもよ
い。この製造方法は、図３の枠部材２のように第１枠部
材２１と第２枠部材２２とを接合する場合に比べて、量
産に適している。
【図面の簡単な説明】
【図１】 浄化フィルタの組立斜視図である。
【図２】 浄化フィルタの断面図である。
【図３】 浄化フィルタ用ケースの組立斜視図である。
【図４】 浄化フィルタ用ケースの断面図である。
【図５】 他の実施形態の枠部材の斜視図である。
【図６】 他の実施形態の枠部材の斜視図である。
【図７】 従来の浄化フィルタの組立斜視図である。
【図８】 従来の浄化フィルタの組立斜視図である。
１・・・浄化フィルタ、２・・・浄化フィルタ用ケー
ス、１０・・・枠部材、１１・・・側壁、１２・・・底
壁、１３・・・縦仕切り壁、１４、１５・・・横仕切り
壁、１６・・・不織布、１７・・・ペレット投入口、１
８・・・蓋部材、２１・・・第１枠部材、２２・・・第
２枠部材、Ｃ１〜Ｃ５・・・セル、Ｐ・・・ペレット。
ス、１０・・・枠部材、１１・・・側壁、１２・・・底
壁、１３・・・縦仕切り壁、１４、１５・・・横仕切り
壁、１６・・・不織布、１７・・・ペレット投入口、１
８・・・蓋部材、２１・・・第１枠部材、２２・・・第
２枠部材、Ｃ１〜Ｃ５・・・セル、Ｐ・・・ペレット。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｆ２４Ｆ 7/00 Ｂ０１Ｄ 53/36 Ｂ
Claims (5)
- 【請求項１】 枠部材と、 前記枠部材の両開口を覆うように貼り付けられ、流体が
通過可能な一対のフィルタ面部材と、 前記枠部材と前記一対のフィルタ面部材とによって囲ま
れた空間が仕切り壁によって複数に仕切られて形成され
た複数のセルと、 前記セルに充填された、除去対象物質を除去する作用を
有するペレットと、 前記ペレットを前記セルに充填するために前記枠部材を
縦置きにしたときの上部に設けられたペレット投入口
と、 前記ペレット投入口を閉鎖する蓋部材とを備え、 縦置きにした状態において、前記複数のセルのうち上下
に隣接し合うセル同士は、前記ペレットが通過可能なよ
うに連通されていることを特徴とする浄化フィルタ。 - 【請求項２】 前記セル同士を連通する通路を上下方向
に繋げるとジグザグ状になることを特徴とする請求項１
記載の浄化フィルタ。 - 【請求項３】 複数の仕切り壁によって仕切られたマス
のうち上下に隣接し合うもの同士が連通された枠部材を
用意し、流体が通過可能な一対のフィルタ面部材を前記
枠部材の両開口を覆うように貼り付けることにより前記
マスをセルとし、前記枠部材を縦置きにしたときの上部
に設けられたペレット投入口からペレットを投入して、
前記セルのすべてにペレットを充填した後、前記ペレッ
ト投入口を閉鎖することにより、請求項１又は２記載の
浄化フィルタを製造することを特徴とする浄化フィルタ
の製法。 - 【請求項４】 枠部材と、 前記枠部材の両開口を覆うように貼り付けられ、流体が
通過可能な一対のフィルタ面部材と、 前記枠部材と前記一対のフィルタ面部材とによって囲ま
れた空間が仕切り壁によって複数に仕切られて形成され
た複数のセルと、 除去対象物質を除去する作用を有するペレットを前記セ
ルに充填するために前記枠部材を縦置きにしたときの上
部に設けられたペレット投入口と、 を備え、 縦置きにした状態において、前記複数のセルのうち上下
に隣接し合うセル同士は、前記ペレットが通過可能なよ
うに連通されていることを特徴とする浄化フィルタ用ケ
ース。 - 【請求項５】 前記セル同士を連通する通路を上下方向
に繋げるとジグザグ状になることを特徴とする請求項４
記載の浄化フィルタ用ケース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10086454A JPH11276839A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 浄化フィルタ、その製法及び浄化フィルタ用ケース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10086454A JPH11276839A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 浄化フィルタ、その製法及び浄化フィルタ用ケース |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11276839A true JPH11276839A (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=13887397
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10086454A Pending JPH11276839A (ja) | 1998-03-31 | 1998-03-31 | 浄化フィルタ、その製法及び浄化フィルタ用ケース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11276839A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002000707A (ja) * | 2000-06-22 | 2002-01-08 | Anzai Kantetsu:Kk | 脱臭浄化用エレメントおよびこれを用いた脱臭浄化ユニット並びに同ユニットを用いた脱臭浄化システム |
| JP2009125647A (ja) * | 2007-11-21 | 2009-06-11 | Trinity Ind Corp | 余剰霧化塗料捕集フィルタ、及び塗装システム |
| JP2011000673A (ja) * | 2009-06-18 | 2011-01-06 | Denso Wave Inc | ロボットコントローラのフィルタ |
| JP2013034961A (ja) * | 2011-08-09 | 2013-02-21 | Hitachi Appliances Inc | 空気清浄機 |
| JP2017023163A (ja) * | 2015-07-15 | 2017-02-02 | 株式会社フジコー | 脱臭フィルター |
| JP2019508217A (ja) * | 2016-03-14 | 2019-03-28 | スリーエイシー リミテッド３Ａｃ．， Ｌｔｄ． | ３ｄ脱臭フィルター |
| JP2020156604A (ja) * | 2019-03-25 | 2020-10-01 | 株式会社エルゴジャパン | 空気清浄機用フィルタ及び空気清浄機用フィルタ構造体 |
| JP2020165589A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 株式会社エルゴジャパン | 空気清浄機及び喫煙ボックス |
| KR102431258B1 (ko) * | 2021-12-30 | 2022-08-10 | 주식회사 세명하이트 | 활성탄 필터의 셀구조 |
| JP2023072476A (ja) * | 2021-11-12 | 2023-05-24 | フタバ産業株式会社 | キャニスタ |
| WO2023100780A1 (ja) * | 2021-11-30 | 2023-06-08 | 三井金属鉱業株式会社 | 吸着材カートリッジ及びこれを用いた液体処理塔 |
-
1998
- 1998-03-31 JP JP10086454A patent/JPH11276839A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002000707A (ja) * | 2000-06-22 | 2002-01-08 | Anzai Kantetsu:Kk | 脱臭浄化用エレメントおよびこれを用いた脱臭浄化ユニット並びに同ユニットを用いた脱臭浄化システム |
| JP2009125647A (ja) * | 2007-11-21 | 2009-06-11 | Trinity Ind Corp | 余剰霧化塗料捕集フィルタ、及び塗装システム |
| JP2011000673A (ja) * | 2009-06-18 | 2011-01-06 | Denso Wave Inc | ロボットコントローラのフィルタ |
| JP2013034961A (ja) * | 2011-08-09 | 2013-02-21 | Hitachi Appliances Inc | 空気清浄機 |
| JP2017023163A (ja) * | 2015-07-15 | 2017-02-02 | 株式会社フジコー | 脱臭フィルター |
| JP2019508217A (ja) * | 2016-03-14 | 2019-03-28 | スリーエイシー リミテッド３Ａｃ．， Ｌｔｄ． | ３ｄ脱臭フィルター |
| JP2020156604A (ja) * | 2019-03-25 | 2020-10-01 | 株式会社エルゴジャパン | 空気清浄機用フィルタ及び空気清浄機用フィルタ構造体 |
| JP2020165589A (ja) * | 2019-03-29 | 2020-10-08 | 株式会社エルゴジャパン | 空気清浄機及び喫煙ボックス |
| JP2023072476A (ja) * | 2021-11-12 | 2023-05-24 | フタバ産業株式会社 | キャニスタ |
| WO2023100780A1 (ja) * | 2021-11-30 | 2023-06-08 | 三井金属鉱業株式会社 | 吸着材カートリッジ及びこれを用いた液体処理塔 |
| KR102431258B1 (ko) * | 2021-12-30 | 2022-08-10 | 주식회사 세명하이트 | 활성탄 필터의 셀구조 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH11276839A (ja) | 浄化フィルタ、その製法及び浄化フィルタ用ケース | |
| KR101670006B1 (ko) | 촉매 필터 모듈 및 이를 포함하는 촉매 필터 시스템 | |
| JPH07139442A (ja) | キャニスタ | |
| CN101687117B (zh) | 高容量生物流体过滤设备 | |
| KR19990076861A (ko) | 열 및 촉매 베드용 채널을 갖는 세라믹 패킹 | |
| US20080233019A1 (en) | Swing bed canister with heat transfer features | |
| KR20140023242A (ko) | 필터 모듈 및 이를 포함하는 필터 시스템 | |
| CA2366066A1 (en) | Absorbent filter material matrices and their arrangements in filter cartridges | |
| RU93053898A (ru) | Колонна с насадкой | |
| JP2004516929A (ja) | 流体を処理するためのモジュール及び前記モジュールを製造する方法 | |
| CA2035701A1 (en) | Active liquid distributor containing, packed column | |
| KR20130133215A (ko) | 흡수 컬럼의 구조 | |
| JPS5946484A (ja) | 気相物質問、液相物質問および／または両者間で物質移動および／または熱交換および／または混合を行う方法および装置 | |
| KR200497260Y1 (ko) | 공기정화 필터 및 공기정화 필터의 적층체 | |
| KR102192344B1 (ko) | 폐가스 처리 스크러버용 조립식 기액접촉수단 단위체 및 이를 이용한 폐가스 처리 스크러버 | |
| WO2003086576A1 (en) | Filter module and process for the production of a filled filter module | |
| CN111362357A (zh) | 带有分配板组件的水处理槽及组装方法 | |
| JPS6025112B2 (ja) | 固定化酵素反応器 | |
| KR102456376B1 (ko) | 격자형 공기정화필터 | |
| JP3831962B2 (ja) | 吸着器及びその製造方法 | |
| JPH053040Y2 (ja) | ||
| JPH04354506A (ja) | ガス処理装置 | |
| JP2012531298A (ja) | 自然濾過式浄水器用カートリッジ | |
| SU992995A1 (ru) | Пластинчатый теплообменник | |
| JP2001129345A (ja) | 活性炭吸着塔 |