JPH11271945A - ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法 - Google Patents

ハロゲン化銀写真感光材料の処理方法

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JPH11271945A
JPH11271945A JP7576598A JP7576598A JPH11271945A JP H11271945 A JPH11271945 A JP H11271945A JP 7576598 A JP7576598 A JP 7576598A JP 7576598 A JP7576598 A JP 7576598A JP H11271945 A JPH11271945 A JP H11271945A
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JP
Japan
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silver halide
acid
agent
substituted
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JP7576598A
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Hirohide Ito
博英 伊藤
Sachiko Hirano
祥子 平野
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Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 自現機水洗槽内の汚れを大幅に低減でき、メ
ンテナンス性に優れ、感光材料の処理後の色汚れを招か
ないハロゲン化銀写真感光材料の処理方法の提供にあ
る。 【解決手段】 特定の染料を含有するハロゲン化銀写真
感光材料を像様露光後、現像・定着処理し、更に酸化剤
を含む水洗水で洗浄するにあたり、酸化剤を含有する濃
厚液又は固形剤を自動現像機の定着工程後の、水洗槽中
で水と混合しつつ供給するハロゲン化銀写真感光材料の
処理方法。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ハロゲン化銀写真
感光材料(以下、感光材料とも言う。)の処理方法に関
し、特に自動現像機水洗槽の水垢及び藻等の汚れ及び処
理後の感光材料の色汚れが著しく改良された処理方法に
関する。
【0002】
【従来の技術】ハロゲン化銀黒白写真感光材料は、像様
露光後、自動現像機(以下、自現機とも言う。)を用い
て現像、定着、水洗、乾燥という工程で処理される。し
かし自動現像機を用いて処理を行った場合、水洗槽内で
の汚れ(Agスラッジ、水垢、藻等)が発生しやすい。
この汚れにより水洗ラックの洗浄が必要であり、省力化
が求められるなかでメンテナンス性の向上が望まれ、酸
化剤の濃厚液を水で希釈し、これを水洗水として水洗槽
へ供給する、コニカ(株)社製の浄化剤MB−1(酸化
剤含有;水垢防止キット)が製品として市場に販売され
ている。これによって水洗槽内での汚れ(Agスラッ
ジ、水垢、藻等)を大幅に軽減することができ、メンテ
ナンス性の向上が果たされた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしこの様な方式で
は、請求項に記載の一般式で表される染料の少なくとも
1種を用いたハロゲン化銀写真感光材料の場合、現像、
定着処理で消色した染料が処理後の経時により次第に復
活し色汚れとなる現象が見られ、染料の使用量に制約が
有った。
【0004】特にpH11以下の現像液を用い、ヒドラ
ジン誘導体による硬調化を得る印刷製版用途のシステム
では、ハレーション、イラジエーションの効果をできる
だけ少なくする必要があり、この問題は大きな障害とな
っていた。
【0005】本発明は上記の事情に鑑みてなされたもの
であり、その目的は、自現機水洗槽内の汚れを大幅に低
減でき、メンテナンス性に優れ、感光材料の処理後の色
汚れを招かないハロゲン化銀写真感光材料の処理方法の
提供にある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、前
記一般式(1a)〜(1d)、(2)、(3)又は
(4)で表される化合物を含有するハロゲン化銀写真感
光材料を像様露光後、現像・定着処理し、更に酸化剤を
含む水洗水で洗浄するにあたり、酸化剤を含有する濃厚
液又は固形剤を自動現像機の定着工程後の、水洗槽中で
水と混合しつつ供給するハロゲン化銀写真感光材料の処
理方法、酸化剤が過酸化水素であること、自動現像機の
水洗槽の容量が20L以下であること、水洗水が更に殺
菌剤を含むこと、水洗水が更に前記一般式(A)で表さ
れるポリアルキレンオキサイド鎖を有する化合物を含有
すること、水洗水が更にサリチル酸及びその誘導体並び
にその塩を含有すること、水洗水が更に前記一般式
(B)で表される銀スラッジ防止剤を含有すること、及
び、水洗水が更にカルシウムイオンとのキレート安定度
定数が0.8〜5.0のキレート剤を含有すること、に
よって達成される。
【0007】即ち、本発明者は、酸化剤を含有する処理
水をもちいた水洗処理システムを鋭意検討の結果、驚く
べき事に酸化剤を含有する濃厚液を水洗槽に直接投入す
ることによって、水洗槽内の汚れ及び感光材料の処理後
の色汚れを解決できることを見い出し、本発明に至った
ものである。
【0008】以下、本発明について詳述する。
【0009】本発明に係る一般式(1a)〜(1d)、
(2)、(3)又は(4)で表される染料は感光材料中
でのハレーション、イラジエーションを防止する目的で
用いられるものである。
【0010】一般式(1a)〜(1d)における酸置換
基としては、スルホン酸基、カルボン酸基、ホスホン酸
基等を挙げることができ、これらの酸基は各々、その塩
を包含する。塩としては、ナトリウム、カリウム等のア
ルカリ金属塩、アンモニウム、トリエチルアミン、ピリ
ジン等の有機アンモニウム塩を挙げることができる。
【0011】R1、R2、R3、R4、R5及びR6で表され
るアルキル基は、好ましくは炭素数1〜8の低級アルキ
ル基で、R2とR3又はR5とR6で環を形成してもよく、
前記の酸置換基又は−CH2CH2OR基以外の置換基を
有してもよい。
【0012】Rで表されるアルキル基は炭素数4以下の
低級アルキル基が好ましい。
【0013】−CH2CH2OR基を含む置換基として
は、例えばヒドロキシエチル基、ヒドロキシエトキシエ
チル基、メトキシエトキシエチル基、ヒドロキシエチル
カルバモイルメチル基、ヒドロキシエトキシエチルカル
バモイルメチル基、N,N−ジヒドロキシエチルカルバ
モイルメチル基、ヒドロキシエチルスルファモイルエチ
ル基、メトキシエトキシカルボニルメチル基等を挙げる
ことができる。
【0014】Z1、Z2、Y1及びY2が有してもよいその
他の置換基としては、スルホン酸基、カルボン酸基、水
酸基、ハロゲン原子、シアノ基、置換アミノ基(ジメチ
ルアミノ基、ジエチルアミノ基、エチル−4−スルホブ
チル基、ジ(3−スルホプロピル)アミノ基等)、又は
直鎖若しくは2価の連結基を介して環に結合した置換若
しくは無置換の炭素数1〜5のアルキル基(置換基とし
てはスルホン酸基、カルボン酸基、水酸基が好ましい)
等で、2価の連結基は−O−、−NHCO−、−NHS
2−、−NHCOO−、−NHCONH−、−COO
−、−CO−、−SO2−等が好ましい。
【0015】Lで表されるメチン基も置換基を有しても
よく、置換基としては炭素数1〜5の置換又は無置換の
低級アルキル基(メチル基、エチル基、3−ヒドロキシ
プロピル基、2−スルホエチル基等)、ハロゲン原子、
アリール基(フェニル基等)、アルコキシ基(メトキシ
基、エトキシ基等)等を挙げることができる。又、メチ
ン基の置換基同士が結合して3つのメチン基を含む6員
環(例えば4,4−ジメチルシクロヘキセン環)を形成
してもよい。
【0016】X-で表されるアニオンは、特に限定は無
いが、ハロゲンイオン、p−トルエンスルホン酸イオ
ン、エチル硫酸イオン等が例として挙げられる。
【0017】以下に、一般式(1a)〜(1d)で表さ
れる染料の具体例を示すが、本発明はこれらに限定され
るものではない。
【0018】
【化7】
【0019】
【化8】
【0020】
【化9】
【0021】
【化10】
【0022】
【化11】
【0023】
【化12】
【0024】
【化13】
【0025】
【化14】
【0026】
【化15】
【0027】これらの染料は、ジャーナル・オブ・ザ・
ケミカル・ソサイアティ(J.Chem.Soc.)1
89頁(1933年)、米国特許第2,895,955
号、特開昭62−123454号等を参考にして合成す
ることができる。
【0028】次に、一般式(2)で表される染料の具体
例を以下に示すが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。
【0029】
【化16】
【0030】
【化17】
【0031】一般式(3)において、R7及びR9におけ
るアリール基、アラルキル基、アルキル基又は複素環基
を有するカルボン酸基又はスルホン酸基は、アリール
基、アラルキル基、アルキル基又は複素環基に直接結合
するだけでなく2価の連結基{例えばアルキレンアミノ
基(2−スルホエチルアミノ基、3−スルホプロピルア
ミノ基、2−カルボキシエチルアミノ基等)、アルキレ
ンオキシ基(2−カルボキシエトキシ基、4−スルホブ
トキシ基等)、アルキレンアシルアミノ基(β−カルボ
キシプロピオニルアミノ基等)、フェニレン基(o−ス
ルホフェニル基)}を介して結合してもよい。
【0032】R7及びR9におけるアリール基、アラルキ
ル基、アルキル基又は複素環基は、カルボン酸、スルホ
ン酸以外の置換基{例えばフッ素、塩素、臭素等のハロ
ゲン原子、水酸基、シアノ基、ニトロ基、炭素数1〜4
のアルキル基、アリール基(フェニル基、ナフチル基
等)、炭素数1〜6のアルコキシ基(メトキシ基、エト
キシ基、n−ブトキシ基、2−メトキシエトキシ基、2
−ヒドロキシエトキシ基等)、アリールオキシ基(フェ
ノキシ基等)、アミノ基(ジメチルアミノ基、ジエチル
アミノ基等)、アシルアミノ基(アセチルアミノ基
等)}を有していてもよい。
【0033】R7及びR9におけるアリール基は少なくと
も1個のカルボン酸基又はスルホン酸基を有するフェニ
ル基(4−スルホフェニル基、4−カルボキシフェニル
基、2−メチル−4−スルホフェニル基、3−スルホフ
ェニル基、2,4−ジスルホフェニル基、3,5−ジス
ルホフェニル基、2−クロロ−4−スルホフェニル基、
2−メトキシ−4−スルホフェニル基、4−クロル−3
−スルホフェニル基、2−メトキシ−5−スルホフェニ
ル基、2−ヒドロキシ−4−スルホフェニル基、2,5
−ジクロル−4−スルホフェニル基、4−フェノキシ−
3−スルホフェニル基、4−(3−スルホプロピルオキ
シ)フェニル基、4−(N−メチル−N−スルホエチル
アミノ)フェニル基、3−カルボキシ−2−ヒドロキシ
−5−スルホフェニル基、2,6−ジエチル−4−スル
ホフェニル基等)又はナフチル基(3,6−ジスルホ−
α−ナフチル基、8−ヒドロキシ−3,6−ジスルホ−
α−ナフチル基、5−ヒドロキシ−7−スルホ−β−ナ
フチル基、6,8−ジスルホ−β−ナフチル基等)が好
ましい。
【0034】R7及びR9におけるアラルキル基は少なく
とも1個のカルボン酸基又はスルホン酸基を有する炭素
数7〜15のアラルキル基(4−スルホベンジル基、2
−スルホベンジル基、2,4−ジスルホベンジル基、2
−(4−スルホブチルオキシ)ベンジル基、4−メチル
−2−スルホベンジル基、4−スルホフェネチル基、4
−カルボキシベンジル基、2,4−ジ−(3−スルホプ
ロピルオキシ)ベンジル基、2−ヒドロキシ−4−(2
−スルホエトキシ)ベンジル基等)が好ましい。
【0035】R7及びR9におけるアルキル基は、少なく
とも1個のカルボン酸基又はスルホン酸基を有する炭素
数1〜6のアルキル基(スルホメチル基、カルボキシメ
チル基、2−スルホエチル基、2−カルボキシエチル
基、3−スルホプロピル基、3−スルホー2−メチルプ
ロピル基、3−スルホ−2,2−ジメチルプロピル基、
4−スルホブチル基、4−カルボキシブチル基、5−ス
ルホペンチル基、6−スルホヘキシル基、5−カルボキ
シペンチル基、6−カルボキシヘキシル基等)が好まし
い。
【0036】R7及びR9における複素環基は、少なくと
も1個のカルボン酸基又はスルホン酸基を有し、かつ少
なくとも1個の窒素原子を有する5又は6員の含窒素複
素環基(5−スルホピリジン−2−イル、5−カルボキ
シピリジン−2−イル、6−スルホキノリン−2−イ
ル、6−スルホキノリン−4−イル、5−スルホベンゾ
チアゾール−2−イル、5−カルボキシベンゾチアゾー
ル−2−イル、6−スルホベンゾオキサゾール−2−イ
ル、6−カルボキシベンゾオキサゾールー2−イル、6
−スルホメチルピリジン−2−イル、5−スルホピリミ
ジン−2−イル等)が好ましい。
【0037】R8又はR10におけるアルキル基は置換基
{ハロゲン原子、水酸基、カルボン酸基、スルホン酸
基、炭素数1〜6のアルコキシ基、シアノ基、アミノ基
(ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基等)}を有して
もよく、炭素数1〜8のアルキル基(メチル基、エチル
基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、
sec−ブチル基、t−ブチル基、イソブチル基、n−
ペンチル基、sec−ペンチル基、イソアミル基、n−
ヘキシル基、n−ヘプチル基、n−オクチル基、2−エ
チルヘキシル基、2−エチルブチル基、トリフルオロメ
チル基、2−クロロエチル基、2−ヒドロキシエチル
基、4−ヒドロキシブチル基、5−ヒドロキシペンチル
基、6−ヒドロキシヘキシル基、7−ヒドロキシペンチ
ル基、2−スルホエチル基、2−カルボキシエチル基、
4−スルホブチル基、2−シアノエチル基、4−ジメチ
ルアミノブチル基等)又は炭素数5〜7の脂環式アルキ
ル基(シクロペンチル基、シクロヘキシル基等)が好ま
しい。
【0038】R11、R12及びR13におけるアルキル基は
置換基{ハロゲン原子、水酸基、カルボン酸基、スルホ
ン酸基、炭素数1〜6のアルコキシ基、シアノ基、アミ
ノ基(ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基等)}を有
してもよく、炭素数1〜8のアルキル基(メチル基、エ
チル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル
基、sec−ブチル基、t−ブチル基、イソブチル基、
n−ペンチル基、sec−ペンチル基、イソアミル基、
n−ヘキシル基、n−ヘプチル基、n−オクチル基、2
−エチルヘキシル基、2−エチルブチル基、トリフルオ
ロメチル基、2−クロロエチル基、2−ヒドロキシエチ
ル基、4−ヒドロキシブチル基、5−ヒドロキシペンチ
ル基、6−ヒドロキシヘキシル基、7−ヒドロキシペン
チル基、2−スルホエチル基、2−カルボキシエチル
基、4−スルホブチル基、2−シアノエチル基、4−ジ
メチルアミノブチル基等)又は炭素数5〜7の脂環式ア
ルキル基(シクロペンチル基、シクロヘキシル基等)が
好ましい。
【0039】R11、R12及びR13におけるアラルキル基
は置換基{ハロゲン原子、水酸基、カルボン酸基、スル
ホン酸基、炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1〜6の
アルコキシ基、シアノ基、ニトロ基、アルコキシカルボ
ニル基(カルベトキシ基、メトキシ基、カルボニル基
等)、アミノ基(ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基
等)}を有してもよく、炭素数7〜15のアラルキル基
(ベンジル基、フェネチル基、4−メチルベンジル基、
2−クロロベンジル基、4−メトキシベンジル基等)が
好ましい。
【0040】R11、R12及びR13におけるアリール基は
置換基{ハロゲン原子、水酸基、カルボン酸基、スルホ
ン酸基、炭素数1〜4のアルキル基、炭素数1〜6のア
ルコキシ基、シアノ基、ニトロ基、アルコキシカルボニ
ル基(カルベトキシ基、メトキシ基、カルボニル基
等)、アミノ基(ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基
等)}を有してもよく、フェニル基(無置換のフェニル
基、3−スルホフェニル基、4−スルホフェニル基、4
−カルボキシフェニル基、4−ヒドロキシフェニル基、
2−ヒドロキシフェニル基、2−スルホフェニル基、4
−シアノフェニル基、3,4−ジクロルフェニル基、4
−メトキシフェニル基、4−(3−スルホプロポキシ)
フェニル基、4−ニトロフェニル基、4−カルベトキシ
フェニル基、4−メチルフェニル基、2−メチルフェニ
ル基、4−フルオロフェニル基)又はナフチル基が好ま
しい。
【0041】R12、R13が連結して形成される5又は6
員環としてはピロリジン環、ピペリジン環、モルホリン
環を挙げることができる。
【0042】L1、L2、L3におけるメチン基は置換基
(メチル基、エチル基、スルホエチル基、塩素原子、シ
アノ基等)を有していてもよい。
【0043】M+における水素以外のカチオンとして
は、金属イオン(Na+、K+等)又は無機若しくは有機
アンモニウムイオン(NH4 +、(C253NH+、ピリ
ジニウム等)が好ましい。
【0044】一般式(3)におけるカルボン酸基又はス
ルホン酸基は遊離の酸でも塩(Na塩、K塩、(C
253NH塩、ピリジニウム塩、アンモニウム塩等)
を形成していてもよい。
【0045】一般式(3)で表される染料として好まし
いものは、R7及びR9が少なくとも1個のスルホン酸基
を有するフェニル基、少なくとも1個のスルホン酸基を
有する炭素数1〜4のアルキル基、少なくとも1個のス
ルホン酸基を有するベンジル基若しくはフェネチル基で
あるものである。
【0046】以下に一般式(3)で表される染料の具体
例を示すが、本発明はこれらに限定されない。
【0047】
【化18】
【0048】
【化19】
【0049】
【化20】
【0050】
【化21】
【0051】これらの染料は、特公昭43−3504
号、特開昭49−5125号、同49−99620号、
同62−273527号、米国特許第2,274,78
2号等に記載の方法により合成することができる。
【0052】以下に一般式(4)で表される染料の具体
例を示すが、本発明はこれらに限定されない。
【0053】
【化22】
【0054】これらの染料は独国特許第616,007
号に記載の方法を参照して剛性することができる。
【0055】これらの染料は、感光材料中の各種の層に
用いることが出来るが、通常、乳剤層及びその隣接層、
バッキング層に添加する。添加量は、染料の効果の観点
からは、染料の吸光度で0.1以上2.0以下が好まし
く、特に0.6以上2.0以下が好ましい。添加量とし
ては20mg/m2以上1000mg/m2以下が好まし
い。添加形態としては、水やメタノール、エタノール等
の溶媒に溶解して、添加することもできるし、固体とし
て直接塗布液に添加しても良い。染料の添加位置を固定
したい場合は、公知の媒染剤や、固体分散物として添加
しても良い。固体分散物として添加する場合は、塗布液
中では溶解しないが、現像液などの処理液で溶解しやす
いことが好ましく、例えば塗布液の弱酸性領域では溶解
せず、現像液のアルカリ条件で溶解する様な公知の染料
を用いればよい。
【0056】硬調な写真特性を必要とする印刷用感光材
料においては、その硬調な写真特性(特性曲線のγが1
0以上100以下)のためか、ハレーション、イラジエ
ーションの影響を受けやすい。そのためハレーション防
止染料やイラジエーション防止染料を比較的多めに使っ
ており本発明の効果が大きく発現する。
【0057】本発明は、上記で述べた染料を含有する感
光材料を像様露光後、現像・定着処理し、更に酸化剤を
含む水洗水で洗浄するにあたり、酸化剤を含有する濃厚
液又は固形剤(以下浄化剤とも言う。)を自動現像機の
定着工程後の、水洗槽中で水と混合しつつ供給すること
を特徴とする。
【0058】本発明に用いられる酸化剤としては、金属
又は非金属の酸化物、酸素酸又はそれらの塩、過酸化
物、有機の酸系を含む化合物が挙げられる。排水配管に
排出することの観点からすると上記酸素酸としては、硫
酸、亜硝酸、硝酸、次亜塩素酸等が好ましく、過酸化物
としては過酸化水素水、フェントン酸薬が特に好まし
い。もっとも好ましいのは過酸化水素である。
【0059】これらの酸化剤は、物流上の観点から濃縮
液、又は固形剤の形で供給されることが好ましい。好ま
しい形態としては、濃縮液が好ましく、酸化剤成分が
0.1モル/L以上10モル/L以下の濃縮液が好まし
く、特には0.5モル/L以上2.0モル/Lである。
【0060】本発明においては、酸化剤含有の濃厚液又
は固形剤を水と混合しつつ供給する。ここでいう「水と
混合しつつ」とは、濃厚液又は固形剤と水がそれぞれ別
々に水洗槽に供給される形態や水と濃厚液又は固形剤が
水洗槽に供給される直前に混合される形態をさす。ここ
でいう直前とは、濃厚液又は固形剤と水が混合され最終
的に水洗槽に導入される濃度まで希釈されてから2分以
内に水洗槽に水洗水が導入される形態をあらわす。つま
り本発明においては、酸化剤含有濃厚液又は固形剤が希
釈タンクで水で希釈された水洗水がその後水洗槽に導入
される形態を含まない。
【0061】酸化剤含有濃厚液又は固形剤及び水の補充
タイミングは、単位時間毎に一定補充する或いは感光材
料の処理量を検出して処理量に応じて補充しても良い。
【0062】水洗槽への酸化剤の添加量としては、感光
材料が持ち込むチオ硫酸塩に対して1/2モル〜10モ
ル当量の範囲が好ましく、特に好ましくは、1/2モル
〜3モル当量である。
【0063】本発明において水洗槽の容量は、浄化剤に
よる効果の均一化の観点から20L以下であることが好
ましい。
【0064】本発明の水洗では、酸化剤を有効に作用さ
せるため保恒剤、殺菌剤等の化合物と共存することも好
ましい態様である。
【0065】本発明に使用する保恒剤として下記一般式
(A)で表されるポリアルキレンオキサイド鎖を有する
化合物が好ましい。
【0066】 一般式(A) HO(C24O)a−(C36O)b−(C24O)cH 〔a、b、cは正の整数〕 一般式(A)で表される化合物は、プロピレングリコー
ルを疎水基としてエチレンオキシドを付加した化合物で
ある。本発明では、平均分子量が2000〜8500、
ポリプロピレングリコール(PPG)分子量が1400
〜2400、総分子中のエチレンオキシド重量%が40
〜85%程度のものが好ましく、特に一般式においてa
+cが150、bが30程度のものが好ましい。この様
な化合物としては、市販品として、例えば、旭電化
(株)製の「プルロニックシリーズ」の非イオン界面活
性剤があり、以下に挙げるものが具体的に好ましい。
【0067】
【表1】
【0068】上記ポリアルキレンオキサイド鎖を有する
化合物の添加量は、水洗水に対し1ppm〜1000p
pm、より好ましくは10ppm〜100ppmであ
り、また浄化剤として含有する場合は酸化剤に対し、
0.01%〜10%、好ましくは0.1%〜5%であ
る。
【0069】本発明に使用する保恒剤は、その他、リン
酸、バルビツール酸、尿素、アセトアニリド、オキシキ
ノリン、サリチル酸、キノリン酸及びそれらの誘導体並
びにそれらの塩等あるが、好ましくはサリチル酸及びそ
れらの誘導体並びにそれらの塩である。
【0070】また、本発明において使用される殺菌剤は
写真性能に悪影響を及ぼさないものなら何でもよいが具
体的にはチアゾリルベンズイミダゾール系化合物、イソ
チアゾロン系化合物、クロロフェノール系化合物、ブロ
モフェノール系化合物、チオシアン酸やイソチアン酸系
化合物、酸アジド系化合物、ダイアジンやトリアジン系
化合物、チオ尿素系化合物、アルキルグアニジン化合
物、4級アンモニウム塩、有機スズや有機亜鉛化合物、
シクロヘキシルフェノール系化合物、イミダゾール及び
ベンズイミダゾール系化合物、スルファミド系化合物、
塩素化イソシアヌル酸ナトリウム等の活性ハロゲン系化
合物、キレート剤、亜硫酸化合物、ペニシリンに代表さ
れる抗生物質等種々の防バクテリア剤や防カビ剤があ
る。またその他L.E.West.“Water Qu
ality Criteria”Phot.Sci.a
nd Eng,.Vol 9 No.6(1965)記
載の殺菌剤;特開昭57−8542号、同58−105
145号、同59−126533号、同55−1119
42号、及び同57−157244号記載の各種防バイ
剤;「防菌防黴の化学」堀口博著・三共出版(昭5
7)、「防菌防黴技術ハンドブック」日本防菌防黴学会
・技報堂(昭61)に記載されているような化学物など
を用いることができる。
【0071】以下に具体例を示すが、これらに限定され
るものではない。
【0072】1. 5−クロロ−2メチル−4−イソチ
アゾリン−3−オン 2. 2−(4−チアゾリル)−ベンズイミダゾール 3. イソチアン酸メチル 4. 3,5−ジクロロ−4′−フルオロ−チオカルバ
ニリド 5. 4−クロロ−3,5−ジメチルフェノール 6. 2,4,6−トリクロロフェノール 7. デヒドロ酢酸ナトリウム 8. スルファニルアミド 9. 3,4,5−トリブロモサリチルアニリド 10. ソルビン酸カリウム 11. ベンズアルコニウムクロライド 12. 1−ブロモ−3−クロロ−5,5−ジメチルヒ
ダントイン 13. モノクロロアセトアミド 14. モノブロモアセトアミド 15. モノヨードアセトアミド 16. ベンズイミダゾール 17. シクロヘキシルフェノール 18. 2−オクチル−イソチアゾリン−3−オン 19. エチレンジアミン4酢酸 20. ニトリロ−N,N,N−トリメチンホスホン酸 21. 1−ヒドロキシエタン−1,1−ジホスホン酸 22. エチレンジアミン−N,N,N′,N′−テト
ラメチレンホスホン酸 23. 塩素化イソシアヌル酸ナトリウム 24. 2−メチル−4−イソチアゾリン−3−オン 25. 10,10′−オキシビスフェノキシアルシン 26. 1,2−ベンズイソチアゾリン−3−オン これら例示化合物については、米国特許第2,767,
172号、同2,767,173号、同2,767,1
74号、同2,870,015号、英国特許第848,
130号明細書、フランス国特許第1,555,416
号各明細書等に、その合成法及び他の分野への適用例が
記載されている。又市販されているものもあり、プレデ
ントールON、パーマケムPD、トップサイド800、
トップサイドEG5、トップサイド300、トップサイ
ド600(以上パーマケムアジア社製)、ファインサイ
ドJ−700(東京ファインケミカル社製)Proze
lGXL(I.C.I社製)の商品名で入手することが
できる。
【0073】上記殺菌剤は、水洗水中に供給する場合は
好ましくは0.01〜50g/リットル、より好ましく
は0.05〜20g/リットルが良い。また、洗浄剤と
して含有する場合には、洗浄剤に対し、0.1〜50g
/リットル、より好ましくは1〜20g/リットルであ
る。
【0074】本発明に係る水洗水には下記一般式(B)
で表わされる化合物が含有されることが好ましい。
【0075】一般式(B) Z1−SM1 式中、Z1はアルキル基、芳香族基若しくはヘテロ環基
であって、ヒドロキシル基、−SO32基、−COOM
2基(M2は水素原子、アルカリ金属原子、又は置換若し
くは非置換のアンモニウムイオンを表す)、置換若しく
は非置換のアミノ基、置換若しくは非置換のアンモニオ
基からなる群から選ばれる少なくとも1つ又は、この群
より選ばれる少なくとも1つを有する置換基によって置
換されているものを表す。M1は水素原子、アルカリ金
属原子、置換若しくは非置換のアミジノ基(これはハロ
ゲン化水素酸塩若しくはスルホン酸塩を形成していても
よい)を表す。
【0076】一般式(B)において、Z1で表されるア
ルキル基は好ましくは、炭素数1〜30のものであって
特に炭素数2〜20の直鎖、分岐、又は環状のアルキル
基であって上記の置換基の他に置換基を有していてもよ
い。Z1で表される芳香族基は好ましくは炭素数6〜3
2の単環又は縮合環のものであって上記の置換基の他に
置換基を有していてもよい。Z1で表されるヘテロ環基
は好ましくは炭素数1〜32の単環又は縮合環であり、
窒素、酸素、硫黄のうちから独立に選ばれるヘテロ原子
を1つの環中に1〜6個有する5又は6員環であり、上
記の他に置換基を有していてもよい。ただし、ヘテロ環
基がテトラゾールの場合、置換基として、置換もしくは
無置換のナフチル基を有しない。一般式(B)であらわ
される化合物のうち、好ましくはZ1が、2個以上の窒
素原子を有するヘテロ環基である化合物である。
【0077】式中Z1は、ヒドロキシル基、−SO3
基、−COOM基(ここでMは水素原子、アルカリ金属
原子、又は置換若しくは無置換のアンモニウムイオンを
表す)、置換若しくは無置換のアミノ基、置換若しくは
無置換のアンモニオ基からなる群から選ばれる少なくと
も1つ又は、この群より選ばれる少なくとも1つを有す
る置換基によって置換されている。M1は水素原子、ア
ルカリ金属原子、置換若しくは無置換のアミジノ基(こ
れはハロゲン化水素酸塩若しくはスルホン酸塩を形成し
ていてもよい)を表す。アンモニオ基としては好ましく
は炭素数20以下であって置換基としては置換又は無置
換の直鎖、分岐、又は環状のアルキル基(例えば、メチ
ル基、エチル基、ベンジル基、エトキシプロピル基、シ
クロヘキシル基など)、置換又は無置換のフェニル基、
ナフチル基を表す。
【0078】更に一般式(B)で表される化合物のう
ち、更に好ましいものは下記一般式(B−a)で表され
る化合物である。
【0079】
【化23】
【0080】式中、Zは窒素原子を有する不飽和の5員
ヘテロ環又は、6員ヘテロ環(例えば、ピロール、イミ
ダゾール、ピラゾール、ピリミジン、ピリダジン、ピラ
ジン等)を形成するのに必要な基であり、R11、R
12は、水素原子、−SM1基、ハロゲン原子、アルキル
基(置換基を有するものを含む)、アルコキシ基(置換
基を有するものを含む)、ヒドロキシル基、−COOM
基、−SO3M基、アルケニル基(置換基を有するもの
を含む)、アミノ基(置換基を有するものを含む)、カ
ルバモイル基(置換基を有するものを含む)、フェニル
基(置換基を有するものを含む)であり、式中に、少な
くとも一つの−SM基又はチオン基を有し、かつヒドロ
キシル基、−COOM基、−SO3M基、置換若しくは
無置換のアミノ基、置換もしくは無置換のアンモニオ基
からなる群から選ばれた少なくとも一つの置換基を有す
る。式中、R11とR12で環を形成してもよい。形成でき
る環としては、5員環又は6員環であり、好ましくは含
窒素ヘテロ環である。M1は、前記一般式(B)で表さ
れる化合物で定義されたM1と同じである。好ましくは
Zは二つ以上の窒素原子を含むヘテロ環化合物を形成す
る基であり、前記−SM基若しくはチオン基以外の置換
基を有していてもよく、該置換基としては、ハロゲン原
子(例えば、フッ素、塩素、臭素)、低級アルキル基
(置換基を有するものを含む。メチル基、エチル基等の
炭素数5以下のものが好ましい。)、低級アルコキシ基
(置換基を有するものを含む。メトキシ、エトキシ、ブ
トキシ等の炭素数5以下のものが好ましい。)、低級ア
ルケニル基(置換基を有するものを含む。炭素数5以下
のものが好ましい。)、カルバモイル基、フェニル基等
が挙げられる。更に一般式(B−a)において次の一般
式AからFで表される化合物が特に好ましい。
【0081】
【化24】
【0082】式中、各々R1、R2、R3、R4は、水素原
子、−SM1基、ハロゲン原子、低級アルキル基(置換
基を有するものを含む。メチル基、エチル基等の炭素数
5以下のものが好ましい。)、低級アルコキシ基(置換
基を有するものを含む。炭素数5以下のものが好まし
い。)、ヒドロキシ基、−COOM2、−SO33基、
低級アルケニル基(置換基を有するものを含む。炭素数
5以下のものが好ましい。)、アミノ基、カルバモイル
基、フェニル基であり、少なくとも一つは−SM1基で
ある。M1、M2、M3は各々水素原子、アルカリ金属原
子又はアンモニウム基を表し、同じであっても異なって
もよい。特に、−SM1以外の置換基としてはヒドロキ
シ基、−COOM2、−SO33基、アミノ基等の水溶
性基を持つことが好ましい。R1、R2、R3で表される
アミノ基は置換又は非置換のアミノ基を表し、好ましい
置換基としては低級アルキル基である。アンモニウム基
としては置換又は非置換のアンモニウム基であり、好ま
しくは非置換のアンモニウム基である。
【0083】以下に銀スラッジ防止剤として一般式
(B)で表される化合物の具体例を示すが、本発明はこ
れらに限定されるものではない。
【0084】
【化25】
【0085】
【化26】
【0086】
【化27】
【0087】
【化28】
【0088】
【化29】
【0089】
【化30】
【0090】本発明において一般式(B)で表される化
合物の使用量は、水洗水1リットル中に10-6から10
-1モルであることが好ましく、更には10-5から10-2
モルであることが好ましい。
【0091】本発明に係る水洗水はカルシウムイオンと
のキレート安定度定数が0.8〜5.0のキレート剤を
含有することが好ましい。カルシウムとのキレート安定
度定数は、カルシウムイオン1個に対してキレート化剤
1個が結合する際の生成定数の対数であり、温度20
℃、イオン強度0.2の条件下で測定したものである。
具体的には、マレイン酸、グルコール酸、グルコン酸、
グルコヘプタン酸、酒石酸、クエン酸、琥珀酸、サリチ
ル酸、アスコルビン酸、エリソルビン酸等の有機酸、グ
リシン、エチレンジアミン4酢酸、ジエチレントリアミ
ン5酢酸、ニトリロ3酢酸等のアミノポリカルボン酸及
びそれらの誘導体並びにそれらの塩である。有機酸で
は、グルコン酸、クエン酸が好ましく、アミノポリカル
ボン酸では、エチレンジアミン4酢酸、ジエチレントリ
アミン5酢酸が好ましい。
【0092】これらの化合物は、水洗水1L当たり0.
005〜0.2モル程度、好ましくは0.005〜0.
1モルで用いる。
【0093】本発明においては、現像、定着、水洗(又
は安定化)及び乾燥の少なくとも4プロセスを持つ自動
現像機が採用されることが好ましい。
【0094】本発明において用いられる現像液は、公知
の現像主薬を用いることができる。具体的には、ジヒド
ロキシベンゼン類(ハイドロキノン、ハイドロキノンモ
ノスルホネート等)、3−ピラゾリドン類(1−フェニ
ル−3−ピラゾリドン、1−フェニル−4−メチル−3
−ピラゾリドン、1−フェニル−4,4−ジメチル−3
−ピラゾリドン、1−フェニル−4−エチル−3−ピラ
ゾリドン、1−フェニル−5−メチル−3−ピラゾリド
ン等)、アミノフェノール類(o−アミノフェノール、
p−アミノフェノール、N−メチル−o−アミノフェノ
ール、N−メチル−p−アミノフェノール、2,4−ジ
アミノフェノール等)、アスコルビン酸類(アスコルビ
ン酸、アスコルビン酸ナトリウム、エリソルビン酸等)
や金属錯塩(EDTA鉄塩、DTPA鉄塩、DTPAニ
ッケル塩等)を、単独或いは組み合わせて用いることが
できる。その中でも、アスコルビン酸及びその誘導体を
含有する現像液を用いることが好ましい。アスコルビン
酸及びその誘導体は、現像主薬としては公知であり、例
えば、米国特許第2,688,548号、同2,68
8,549号、同3,022,168号、同3,51
2,981号、同4,975,354号及び同5,32
6,816号明細書等に記載のものを使用することがで
きる。
【0095】本発明においては、アスコルビン酸又はそ
の誘導体の現像主薬と3−ピラゾリドン類(1−フェニ
ル−3−ピラゾリドン、1−フェニル−4−メチル−3
−ピラゾリドン、1−フェニル−4,4−ジメチル−3
−ピラゾリドン、1−フェニル−4−エチル−3−ピラ
ゾリドン、1−フェニル−5−メチル−3−ピラゾリド
ン等)やアミノフェノール類(o−アミノフェノール、
p−アミノフェノール、N−メチル−o−アミノフェノ
ール、N−メチル−p−アミノフェノール、2,4−ジ
アミノフェノール等)や親水性基で置換されたジヒドロ
キシベンゼン類(ハイドロキノンモノスルホネート、ハ
イドロキノンモノスルホン酸ナトリウム塩、2,5−ハ
イドロキノンジスルホン酸カリウム塩等)の現像主薬を
組み合わせて使用することが更に好ましい。組み合わせ
て使用する場合、3−ピラゾリドン類やアミノフェノー
ル類や親水性基で置換されたジヒドロキシベンゼン類の
現像主薬は、通常現像液1L当たり0.01以上0.2
モル未満の量で用いられるのが好ましい。特に、アスコ
ルビン酸又はその誘導体と3−ピラゾリドン類の組み合
わせ、及び、アスコルビン酸又はその誘導体と3−ピラ
ゾリドン類と親水性基で置換されたジヒドロキシベンゼ
ン類の組み合わせが好ましく用いられる。
【0096】本発明においては、現像液には、アルカリ
剤(水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等)及びpH緩
衝剤(炭酸塩、燐酸塩、硼酸塩、硼酸、酢酸、枸櫞酸、
アルカノールアミン等)が添加されることが好ましい。
pH緩衝剤としては、炭酸塩が好ましく、その添加量は
1L当たり0.5モル以上2.5モル以下が好ましく、
更に好ましくは、0.75モル以上1.5モル以下の範
囲である。又、必要により溶解助剤(ポリエチレングリ
コール類、それらのエステル、アルカノールアミン
等)、増感剤(ポリオキシエチレン類を含む非イオン界
面活性剤、四級アンモニウム化合物等)、界面活性剤、
消泡剤、カブリ防止剤(臭化カリウム、臭化ナトリウム
の如きハロゲン化物、ニトロベンズインダゾール、ニト
ロベンズイミダゾール、ベンゾトリアゾール、ベンゾチ
アゾール、テトラゾール類、チアゾール類等)、キレー
ト化剤(エチレンジアミン四酢酸又はそのアルカリ金属
塩、ニトリロ三酢酸塩、ポリ燐酸塩等)、現像促進剤
(米国特許第2,304,025号、特公昭47−45
541号に記載の化合物等)、硬膜剤(グルタルアルデ
ヒド又は、その重亜硫酸塩付加物等)、或いは消泡剤等
を添加することができる。現像液のpHは7.5以上1
0.5未満に調整されることが好ましい。更に好ましく
は、pH8.5以上10.4以下である。
【0097】定着液としては一般に用いられる組成のも
のを用いることができる。定着液は一般に通常pHは3
〜8である。定着剤としては、チオ硫酸ナトリウム、チ
オ硫酸カリウム、チオ硫酸アンモニウム等のチオ硫酸
塩、チオシアン酸ナトリウム、チオシアン酸カリウム、
チオシアン酸アンモニウム等のチオシアン酸塩の他、可
溶性安定銀錯塩を生成し得る有機硫黄化合物で定着剤と
して知られているものを用いることができる。
【0098】定着液には、硬膜剤として作用する水溶性
アルミニウム塩、例えば塩化アルミニウム、硫酸アルミ
ニウム、カリ明礬、アルデヒド化合物(グルタルアルデ
ヒドやグルタルアルデヒドの亜硫酸付加物等)を加える
ことができる。
【0099】定着液には、所望により、保恒剤(亜硫酸
塩、重亜硫酸塩)、pH緩衡剤(例えば酢酸、クエン
酸)、pH調整剤(例えば硫酸)、硬水軟化能のあるキ
レート剤等の化合物を含むことができる。
【0100】本発明においては定着液中のアンモニウム
イオン濃度が定着液1L当たり0.1モル以下であるこ
とが好ましい。
【0101】アンモニウムイオン濃度は定着液1L当た
り特に好ましくは0〜0.05モルの範囲である。定着
主薬としてチオ硫酸アンモニウムの代わりにチオ硫酸ナ
トリウムを使用してもよく、チオ硫酸アンモニウムとチ
オ硫酸ナトリウムを併用して使用してもよい。
【0102】本発明においては定着液中の酢酸イオン濃
度が0.33モル/L未満であることが好ましい。酢酸
イオンの種類は任意で、定着液中で酢酸イオンを解離す
る任意の化合物に対して本発明は適用できるが、酢酸や
酢酸のリチウム、カリウム、ナトリウム、アンモニウム
塩等が好ましく用いられ、特にナトリウム塩、アンモニ
ウム塩が好ましい。酢酸イオン濃度は更に好ましくは定
着液1L当たり0.22モル以下、特に好ましくは0.
13モル以下で、これにより酢酸ガス発生量を高度に減
少させることができる。最も好ましいのは酢酸イオンを
実質的に含まないものである。
【0103】定着液にはクエン酸、酒石酸、りんご酸、
こはく酸等の塩及びこれらの光学異性体などが含まれ
る。塩としてはこれらのリチウム塩、カリウム塩、ナト
リウム塩、アンモニウム塩等、酒石酸の水素リチウム、
水素カリウム、水素ナトリウム、水素アンモニウム、酒
石酸のアンモニウムカリウム、酒石酸のナトリウムカリ
ウム等を用いてもよい。これらの中で好ましいものとし
てはクエン酸、イソクエン酸、りんご酸、こはく酸及び
これらの塩である。最も好ましくはりんご酸とその塩で
ある。
【0104】本発明は、固体処理剤から調製された現像
・定着補充液を用いることができる。ここで言う固体処
理剤とは、粉末処理剤や錠剤、丸薬、顆粒等であり、必
要に応じ防湿加工を施したものである。ペーストやスラ
リー状は半液状で保存安定性に劣り、又輸送上の危険を
伴い規制を受けるような形状のものは本発明の固体処理
剤には含まれない。
【0105】ここで粉末とは、微粒結晶の集合体のこと
を言う。顆粒とは、粉末に造粒工程を加えたもので、粒
径50〜5000μmの粒状物のことを言う。錠剤と
は、粉末又は顆粒を一定の形状に圧縮成型したもののこ
とを言う。
【0106】上記固体処理剤の中でも錠剤が、補充精度
が高くしかも取扱い性が簡単であることから好ましく用
いられる。
【0107】写真処理剤を固体化するには、濃厚液又は
微粉ないし粒状写真処理剤と水溶性結着剤を混練し成型
するか、仮成型した写真処理剤の表面に水溶性結着剤を
噴霧したりすることで被覆層を形成する等、任意の手段
が採用できる(特願平2−135887号、同2−20
3165号、同2−203166号、同2−20316
7号、同2−203168号、同2−300409号参
照)。
【0108】好ましい錠剤の製造法としては粉末状の固
体処理剤を造粒した後打錠工程を行い形成する方法であ
る。単に固体処理剤成分を混合し打錠工程により形成さ
れた固体処理剤より溶解性や保存性が改良され結果とし
て写真性能も安定になるという利点がある。
【0109】錠剤形成のための造粒方法は転動造粒、押
し出し造粒、圧縮造粒、解砕造粒、撹拌造粒、流動層造
粒、噴霧乾燥造粒等公知の方法を用いることが出来る。
錠剤形成のためには、得られた造粒物の平均粒径は造粒
物を混合し、加圧圧縮する際、成分の不均一化、いわゆ
る偏析が起こりにくいという点で、100〜800μm
のものを用いることが好ましく、より好ましくは200
〜750μmである。更に粒度分布は造粒物粒子の60
%以上が±100〜150μmの偏差内にあるものが好
ましい。次に得られた造粒物を加圧圧縮する際には公知
の圧縮機、例えば油圧プレス機、単発式打錠機、ロータ
リー式打錠機、ブリケッティングマシンを用いることが
出来る。加圧圧縮されて得られる固体処理剤は任意の形
状を取ることが可能であるが、生産性、取扱い性の観点
から又はユーザーサイドで使用する場合の粉塵の問題か
らは円筒型、いわゆる錠剤が好ましい。
【0110】更に好ましくは造粒時、各成分毎例えばア
ルカリ剤、還元剤、保恒剤等を分別造粒することによっ
て更に上記効果が顕著になる。
【0111】錠剤処理剤の製造方法は、例えば、特開昭
51−61837号、同54−155038号、同52
−88025号、英国特許1,213,808号等に記
載される一般的な方法で製造でき、更に顆粒処理剤は、
例えば、特開平2−109042号、同2−10904
3号、同3−39735号及び同3−39739号等に
記載される一般的な方法で製造できる。更にまた粉末処
理剤は例えば、特開昭54−133332号、英国特許
725,892号、同729,862号及びドイツ特許
3,733,861号等に記載されるが如き一般的な方
法で製造することができる。
【0112】上記の固体処理剤の嵩密度は、その溶解性
の観点と、本発明の目的の効果の点から錠剤である場合
1.0g/cm3〜2.5g/cm3が好ましく1.0g
/cm3より大きいと得られる固体物の強度の点で、
2.5g/cm3より小さいと得られる固体物の溶解性
の点でより好ましい。固体処理剤が顆粒又は粉末である
場合嵩密度は0.40〜0.95g/cm3のものが好
ましい。
【0113】固体処理剤は、少なくとも現像剤及び定着
剤に用いられるが、その他のリンス剤等のその他の写真
用処理剤に用いることができる。また液体危険物の規制
を除外できるのは現像剤、定着剤である。全処理剤が固
体処理剤化されていることが最も好ましいが、少なくと
も現像剤・定着剤を固体化することが好ましい。
【0114】固体処理剤はある処理剤の1部の成分のみ
固体化することもできるが、好ましくは全成分が固体化
されていることである。各成分は別々の固体処理剤とし
て成型され、同一個装されていることが望ましい。又別
々の成分が定期的に包装でくり返し投入される順番に包
装されていることも望ましい。
【0115】現像剤を固体化する場合、アルカリ剤、還
元剤全てを固体処理剤化し、かつ錠剤の場合には少なく
とも3剤以内最も好ましくは1剤にすることが好まし
い。又2剤以上に分けて固体処理剤化した場合は、これ
ら複数の錠剤や顆粒が同一包装されていることが好まし
い。
【0116】定着剤を固体化する場合は主薬、保恒剤、
アルミニウム塩の様な硬膜剤、全てを固体化しかつ錠剤
の場合には少なくとも3剤以内最も好ましくは1剤又は
2剤にすることが好ましい。又2剤以上に分けて固体処
理化した場合は、これら複数の錠剤や顆粒が同一包装さ
れていることが好ましい。特にアルミニウム塩は固体に
することが取り扱い上好ましい。
【0117】固体処理剤の包装体としては、ポリエチレ
ン(高圧法、低圧法どちらでもよい)、ポリプロピレン
(無延伸、延伸どちらでもよい)、ポリ塩化ビニル、ポ
リ酢酸ビニル、ナイロン(延伸、無延伸)、ポリ塩化ビ
ニリデン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ビニロ
ン、エバール、ポリエチレンテレフタレート(PE
T)、その他のポリエステル、塩酸ゴム、アクリロニト
リルブタジエン共重合体、エポキシ−リン酸系樹脂(特
開昭63−63037号に記載のポリマー、特開昭57
−32952号記載のポリマー)の様な合成樹脂素材
や、パルプが挙げられる。
【0118】これらは単一素材のものが好ましいが、フ
ィルムとして用いる際には、そのフィルムを積層接着す
るが、塗布層としてもよく、また単一層のものでもよ
い。
【0119】更には、例えば上記の合成樹脂フィルムの
間にアルミ箔又はアルミ蒸着合成樹脂を使用するなど、
各種ガスバリアー膜を用いると、より好ましい。
【0120】また、固体処理剤の保存性やステイン発生
防止のためにこれらの包装材料の酸素透過率は50ml
/m224hr・atm以下(20℃65%RHで)、
より好ましくは30ml/m224hr・atm以下で
あることが好ましい。
【0121】これらの積層膜又は単一層の膜厚の合計
は、1〜3000μm、より好ましくは10〜2000
μm、更に好ましくは50〜1000μmである。
【0122】以上の合成樹脂フィルムは1層の(高分
子)樹脂膜であってもよいし、2以上の積層(高分子)
樹脂膜であってもよい。
【0123】処理剤を水溶性フィルムないし結着剤で包
装又は結着ないしは被覆する場合、水溶性フィルムない
し結着剤は、ポリビニルアルコール系、メチルセルロー
ス系、ポリエチレンオキサイド系、デンプン系、ポリビ
ニルピロリドン系、ヒドロキシプロピルセルロース系、
プルラン系、デキストラン系及びアラビアガム系、ポリ
酢酸ビニル系、ヒドロキシエチルセルロース系、カルボ
キシエチルセルロース系、カルボキシメチルヒドロキシ
エチルセルロースナトリウム塩系、ポリ(アルキル)オ
キサゾリン系、ポリエチレングリコール系の基材からな
るフィルムないし結着剤が好ましく用いられ、これらの
中でも、特にポリビニルアルコール系及びプルラン系の
ものが被覆ないしは結着の効果の点からより好ましく用
いられる。
【0124】上記水溶性フィルムの膜厚は固体処理剤の
保存安定性、水溶性フィルムの溶解時間及び自動現像機
内での結晶析出の点で10〜120μmのものが好まし
く用いられ、特に15〜80μmのものが好ましく、と
りわけ20〜60μmのものが好ましく用いられる。
【0125】又、水溶性フィルムは熱可塑性であること
が好ましい。これは、ヒートシール加工や超音波溶着加
工が容易となるだけでなく、被覆効果もより良好に奏す
るためである。
【0126】更に、水溶性フィルムの引張り強度は0.
5×106〜50×106kg/m2が好ましく、特に1
×106〜25×106kg/m2が好ましく、とりわけ
1.5×106〜10×106kg/m2が好ましい。こ
れら引張り強度はJIS Z−1521に記載される方
法で計測される。
【0127】また水溶性フィルムないし結着剤で包装又
は結着ないし被覆した写真処理剤は、貯蔵、輸送、及び
取扱中において、高湿度、雨、及び霧のような大気中の
湿気、及び水はね又は濡れた手による水との突発的な接
触の損害から防ぐため防湿包装材で包装されていること
が好ましく、該防湿包装材としては、膜厚が10〜15
0μmのフィルムが好ましく、防湿包装材がポリエチレ
ンテレフタレート、ポリエチレン、ポリプロピレンの様
なポリオレフィンフィルム、ポリエチレンで耐湿効果を
持ち得るクラフト紙、ロウ紙、耐湿性セロファン、グラ
シン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデン、ポリアミド、ポリカーボネート、
アクリロニトリル系及びアルミニウムの如き金属箔、金
属化ポリマーフィルムから選ばれる少なくとも一つであ
ることが好ましく、また、これらを用いた複合材料であ
ってもよい。
【0128】又、防湿包装材が、分解性プラスチック、
特に生分解又は光分解性プラスチックのものを用いるこ
とも好ましい。
【0129】前記生分解性プラスチックは、天然高分子
からなるもの、微生物産出ポリマー、生分解性のよい合
成ポリマー、プラスチックへの生分解性天然高分子の配
合等が挙げられ、光分解性プラスチックは、紫外線で励
起され、切断に結びつく基が主鎖に存在するもの等が挙
げられる。更に上記に掲げた高分子以外にも光分解性と
生分解性との二つの機能を同時に有したものも良好に使
用できる。
【0130】これらの具体的代表例をそれぞれ挙げる
と、以下の様になる。
【0131】生分解性プラスチックとしては、 天然高分子 多糖類、セルロース、ポリ乳酸、キチン、キトサン、ポ
リアミノ酸、或いはその修飾体等 微生物産出ポリマー PHB−PHV(3−ヒドロキシブチレートと3−ヒド
ロキシバレレートとの共重合物)を成分とする「Bio
pol」、微生物産出セルロース等 生分解性のよい合成ポリマー ポリビニルアルコール、ポリカプロラクトン等、或いは
それらの共重合物ないし混合物 プラスチックへの生分解性天然高分子の配合 生分解性のよい天然高分子としては、デンプンやセルロ
ースがあり、プラスチックに加え形状崩壊性を付与した
もの 光分解性プラスチックとしては、 光崩壊性のためのカルボニル基の導入等 更に崩壊促進のために紫外線吸収剤が添加されることも
ある。
【0132】この様な分解性プラスチックについては、
「科学と工業」第64巻第10号第478〜484頁
(1990年)、「機能材料」1990年7月号第23
〜34頁等に一般的に記載されるものが使用できる。ま
た、Biopol(バイオポール)(ICI社製)、E
co(エコ)(Union Carbide社製)、E
colite(エコライト)(Eco Plastic
社製)、Ecostar(エコスター)(St.Law
rence Starch社製)、ナックルP(日本ユ
ニカー社製)等の市販されている分解性プラスチックを
使用することができる。
【0133】上記防湿包装材は、好ましくは水分透過係
数が10g・mm/m2・24hr以下のものであり、
より好ましくは5g・mm/m2・24hr以下のもの
である。
【0134】廃液量の低減の要望から、本発明は、感光
材料の面積に比例した一定量の補充を行いながら処理さ
れる。その定着補充量は1m2当たり300ml以下で
ある。好ましくはそれぞれ1m2当たり30〜250m
lである。現像補充量は1m2当たり250ml以下で
あることが好ましく、より好ましくは1m2当たり30
〜200mlである。ここでいう定着補充量及び現像補
充量とは、補充される量を示す。具体的には、現像母液
及び定着母液と同じ液を補充する場合のそれぞれの液の
補充量であり、現像濃縮液及び定着濃縮液を水で希釈し
た液で補充される場合のそれぞれの濃縮液と水の合計量
であり、固体現像処理剤及び固体定着処理剤を水で溶解
した液で補充される場合のそれぞれの固体処理剤容積と
水の容積の合計量であり、また固体現像処理剤及び固体
定着処理剤と水を別々に補充する場合のそれぞれの固体
処理剤容積と水の容積の合計量である。固体処理剤で補
充される場合は自動現像機の処理槽に直接投入する固体
処理剤の容積と、別に加える補充水の容積を合計した量
を表すことが好ましい。その現像補充液及び定着補充液
はそれぞれ自動現像機のタンク内の現像母液及び定着母
液と同じ液でも、異なった液又は固形処理剤でも良い。
【0135】現像、定着、水洗及び/又は安定化浴の温
度は10〜45℃の間であることが好ましく、それぞれ
が別々に温度調整されていてもよい。
【0136】現像時間短縮の要望から自動現像機を用い
て処理する時にフィルム先端が自動現像機に挿入されて
から乾燥ゾーンから出て来るまでの全処理時間(Dry
to Dry)が60秒以下10秒以上であることが
好ましい。ここでいう全処理時間とは、黒白感光材料を
処理するのに必要な全工程時間を含み、具体的には処理
に必要な、例えば現像、定着、漂白、水洗、安定化処
理、乾燥等の工程の時間を全て含んだ時間、つまりDr
y to Dryの時間である。全処理時間が10秒未
満では減感、軟調化等で満足な写真性能が得られない。
更に好ましくは全処理時間(Dry to Dry)が
15〜50秒である。また、100m2以上の大量の感
光材料を安定にランニング処理するためには、現像時間
は18秒以下2秒以上であることが好ましい。
【0137】本発明の効果を顕著に発現させるために
は、自動現像機には60℃以上の伝熱体(例えば60℃
〜130℃のヒートローラー等)或いは150℃以上の
輻射物体(例えばタングステン、炭素、ニクロム、酸化
ジルコニウム・酸化イットリウム・酸化トリウムの混合
物、炭化ケイ素などに直接電流を通して発熱放射させた
り、抵抗発熱体から熱エネルギーを銅、ステンレス、ニ
ッケル、各種セラミックなどの放射体に伝達させて発熱
させたりして赤外線を放出するもの)で乾燥するゾーン
を持つものが好ましく用いられる。
【0138】又、本発明には下記に記載された方法及び
機構を有する自動現像機を好ましく用いることができ
る。
【0139】(1)脱臭装置:特開昭64−37560
号544(2)頁左上欄〜545(3)頁左上欄 (2)廃液処理方法:特開平2−64638号388
(2)頁左下欄〜391(5)頁左下欄 (3)現像浴と定着浴の間のリンス浴:特開平4−31
3749号(18)頁「0054」〜(21)頁「00
65」 (4)水補充方法:特開平1−281446号250
(2)頁左下欄〜右下欄 (5)外気温度湿度検出して自動現像機の乾燥風を制御
する方法:特開平1−315745号496(2)頁右
下欄〜501(7)頁右下欄及び特開平2−10805
1号588(2)頁左下欄〜589(3)頁左下欄 (6)定着廃液の銀回収方法:特開平6−27623号
報(4)頁「0012」〜(7)頁「0071」。
【0140】印刷用感光材料に好ましく用いられる硬調
化剤としては、ヒドラジン誘導体を挙げることができ
る。
【0141】好ましく用いられるヒドラジン化合物とし
ては、下記一般式(H)で表されるものが挙げられる。
【0142】
【化31】
【0143】(式中、Aはアリール基、又は硫黄原子又
は酸素原子を少なくとも1個を含む複素環を表し、Gは
−(CO)n−基、スルホニル基、スルホキシ基、−P
(=O)R52−基、又はイミノメチレン基を表し、nは
1又は2の整数を表し、A1、A2はともに水素原子或い
は一方が水素原子で他方が置換もしくは無置換のアルキ
ルスルホニル基、又は置換もしくは無置換のアシル基を
表し、Rは水素原子、各々置換もしくは無置換のアルキ
ル基、アルケニル基、アリール基、アルコキシ基、アル
ケニルオキシ基、アリールオキシ基、ヘテロ環オキシ
基、アミノ基、カルバモイル基、又はオキシカルボニル
基を表す。R52は各々置換もしくは無置換のアルキル
基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基、アルコ
キシ基、アルケニルオキシ基、アルキニルオキシ基、ア
リールオキシ基、アミノ基を表す。) 一般式(H)で表される化合物のうち、下記一般式(H
a)で表される化合物が更に好ましい。
【0144】
【化32】
【0145】(式中、R11は脂肪族基(例えばオクチル
基、デシル基)、芳香族基(例えばフェニル基、2−ヒ
ドロキシフェニル基、クロロフェニル基)又は複素環基
(例えばピリジル基、チェニル基、フリル基)を表し、
これらの基は更に適当な置換基で置換されたものが好ま
しく用いられる。更に、R11には、バラスト基又はハロ
ゲン化銀吸着促進基を少なくとも一つ含むことが好まし
い。
【0146】バラスト基としてはカプラーなどの不動性
写真用添加剤にて常用されるものが好ましく、炭素数8
以上の写真性に対して比較的不活性である例えばアルキ
ル基、アルケニル基、アルキニル基、アルコキシ基、フ
ェニル基、フェノキシ基、アルキルフェノキシ基等が挙
げられる。
【0147】ハロゲン化銀吸着促進基としては、チオ尿
素、チオウレタン基、メルカプト基、チオエーテル基、
チオン基、複素環基、チオアミド複素環基、メルカプト
複素環基、或いは特開昭64−90439号に記載の吸
着基等が挙げられる。
【0148】一般式(Ha)において、Xは、フェニル
基に置換可能な基を表し、mは0〜4の整数を表し、m
が2以上の場合Xは同じであっても異なってもよい。
【0149】一般式(Ha)において、A3、A4は一般
式(H)におけるA1及びA2と同義であり、ともに水素
原子であることが好ましい。
【0150】一般式(Ha)において、Gはカルボニル
基、スルホニル基、スルホキシ基、ホスホリル基又はイ
ミノメチレン基を表すが、Gはカルボニル基が好まし
い。
【0151】一般式(Ha)において、R12としては水
素原子、各々置換もしくは無置換のアルキル基、アルケ
ニル基、アルキニル基、アリル基、複素環基、アルコキ
シ基、水酸基、アミノ基、カルバモイル基、オキシカル
ボニル基を表す。好ましいR12としては、Gで置換され
た炭素原子が少なくとも1つの電子吸引基で置換された
置換アルキル基及び−COOR13基及び−CON
(R14)(R15)基が挙げられる(R13はアルキニル基
又は飽和複素環基を表し、R14は水素原子、アルキル
基、アルケニル基、アルキニル基、アリール基又は複素
環基を表し、R15はアルケニル基、アルキニル基、飽和
複素環基、ヒドロキシ基又はアルコキシ基を表す)。更
に好ましくは2つの電子吸引基で、特に好ましくは3つ
の電子吸引基で置換された置換アルキル基を表す。R12
のGで置換された炭素原子を置換する電子吸引基は好ま
しくはσp値が0.2以上、σm値が0.3以上のもの
で例えばハロゲン、シアノ、ニトロ、ニトロソポリハロ
アルキル、ポリハロアリール、アルキルもしくはアリー
ルカルボニル基、ホルミル基、アルキルもしくはアリー
ルオキシカルボニル基、アルキルカルボニルオキシ基、
カルバモイル基、アルキルもしくはアリールスルフィニ
ル基、アルキルもしくはアリールスルホニル基、アルキ
ルもしくはアリールスルホニルオキシ基、スルファモイ
ル基、ホスフィノ基、ホスフィンオキシド基、ホスホン
酸エステル基、ホスホン酸アミド基、アリールアゾ基、
アミジノ基、アンモニオ基、スルホニオ基、電子欠乏性
複素環基を表す。一般式(Ha)のR12は特に好ましく
はフッ素置換アルキル基、モノフルオロメチル基、ジフ
ルオロメチル基、トリフルオロメチル基を表す。
【0152】次に一般式(H)で表される化合物の具体
例を以下に示すが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。
【0153】
【化33】
【0154】
【化34】
【0155】
【化35】
【0156】
【化36】
【0157】
【化37】
【0158】
【化38】
【0159】
【化39】
【0160】
【化40】
【0161】
【化41】
【0162】
【化42】
【0163】
【化43】
【0164】
【化44】
【0165】その他の好ましいヒドラジン化合物の具体
例としては、米国特許第5,229,248号第4カラ
ム〜第60カラムに記載されている(1)〜(252)
である。
【0166】これらヒドラジン化合物は、公知の方法に
より合成することができ、例えば米国特許第5,22
9,248号第59カラム〜第80カラムに記載された
様な方法により合成することができる。
【0167】添加量は、硬調化させる量(硬調化量)で
あれば良く、ハロゲン化銀粒子の粒径、ハロゲン組成、
化学増感の程度、抑制剤の種類などにより最適量は異な
るが、一般的にハロゲン化銀1モル当たり10-6〜10
-1モルの範囲であり、10-5〜10-2モルの範囲が好ま
しい。ヒドラジン化合物は、ハロゲン化銀乳剤層側の少
なくとも一層に添加され、好ましくはハロゲン化銀乳剤
層及び/又はその隣接層、更に好ましくは乳剤層に添加
される。そして、ヒドラジン誘導体を含有する写真構成
層のうち支持体に最も近い写真構成層中に含有するヒド
ラジン誘導体の量は、それよりも支持体から遠い写真構
成層中に含有するヒドラジン誘導体の総量の0.2〜
0.8モル等量である。好ましくは、0.4〜0.6モ
ル等量である。本発明に用いられるヒドラジン誘導体は
1種であっても、2種以上を併用して用いてもよい。
【0168】処理される感光材料に前記硬調化剤を用い
た場合、その硬調化を促進するために造核促進剤を用い
ることが好ましい。
【0169】造核促進剤としては下記一般式(Na)又
は(Nb)で表される化合物が好ましく用いられる。
【0170】
【化45】
【0171】一般式(Na)において、R31、R32、R
33は水素原子、アルキル基、置換アルキル基、アルケニ
ル基、置換アルケニル基、アルキニル基、アリール基、
置換アリール基を表し、R31、R32、R33で環を形成す
ることができる。特に好ましくは脂肪族の3級アミン化
合物である。これらの化合物は分子中に耐拡散性基又は
ハロゲン化銀吸着基を有するものが好ましい。耐拡散性
を有するためには分子量100以上の化合物が好まし
く、分子量300以上が特に好ましい。又、好ましい吸
着基としては複素環、メルカプト基、チオエーテル基、
セレノエーテル基、チオン基、チオウレア基などが挙げ
られる。一般式(Na)として特に好ましいものは分子
中にハロゲン吸着基としてチオエーテル基を少なくとも
一つ有する化合物である。
【0172】以下にこれら造核促進剤(Na)の具体的
化合物例を挙げる。
【0173】
【化46】
【0174】
【化47】
【0175】
【化48】
【0176】
【化49】
【0177】上記一般式(Nb)においてArは置換又
は無置換の芳香族基又は複素環基を表す。R34は水素原
子、アルキル基、アルキニル基、アリール基を表すが、
ArとR34は連結基で連結されて環を形成してもよい。
これらの化合物は分子内に耐拡散性基又はハロゲン化銀
吸着基を有するものが好ましい。好ましい耐拡散性をも
たせるための分子量は120以上が好ましく、特に好ま
しくは300以上である。又、好ましいハロゲン化銀吸
着基としては一般式(H)で表される化合物のハロゲン
化銀吸着基と同義の基が挙げられる。
【0178】一般式(Nb)の具体的化合物としては以
下に示すものが挙げられる。
【0179】
【化50】
【0180】
【化51】
【0181】その他の好ましい造核促進化合物の具体例
は、特開平6−258751号に記載されている例示
(2−1)〜(2−20)の化合物及び同6−2587
51号記載の(3−1)〜(3−6)、特開平7−27
0957号記載のオニウム塩化合物、特開平7−104
420号の一般式Iの化合物、特開平2−103536
号第17頁右下欄19行目〜第18頁右上欄4行目及び
同右下欄1行目から5行目、更に特開平1−23753
8号記載のチオスルホン酸化合物が挙げられる。
【0182】本発明に用いられる造核促進剤はハロゲン
化銀乳剤層側の写真構成層ならば、どの層にも用いるこ
とができるが、好ましくはハロゲン化銀乳剤層又はその
隣接層に用いることが好ましい。また、添加量はハロゲ
ン化銀粒子の粒径、ハロゲン組成、化学増感の程度、抑
制剤の種類などにより最適量は異なるが、一般的にハロ
ゲン化銀1モル当たり10-6〜10-1モルの範囲が好ま
しく、特に10-5〜10-2モルの範囲が好ましい。
【0183】処理される感光材料のハロゲン化銀乳剤中
のハロゲン化銀のハロゲン組成は特に制限はないが、補
充量を少なくして処理する場合や迅速処理を行う場合
は、塩化銀、60モル%以上の塩化銀を含む塩臭化銀、
60モル%以上の塩化銀を含む塩沃臭化銀の組成からな
るハロゲン化銀乳剤を用いるのが好ましい。
【0184】ハロゲン化銀の平均粒子サイズは1.2μ
m以下であることが好ましく、特に0.8〜0.1μm
が好ましい。平均粒径とは、写真科学の分野の専門家に
は常用されており、容易に理解される用語である。粒径
とは、粒子が球状又は球に近似できる粒子の場合には粒
子直径を意味する。粒子が立方体である場合には球に換
算し、その球の直径を粒径とする。平均粒径を求める方
法の詳細については、ミース,ジェームス:ザ・セオリ
ー・オブ・ザ・フォトグラフィックプロセス(C.E.
Mees&T.H.James著:The theor
y of the photographic pro
cess),第3版,36〜43頁(1966年(マク
ミラン「Mcmillan」社刊))を参照すればよ
い。
【0185】ハロゲン化銀粒子の形状には制限はなく、
平板状、球状、立方体状、14面体状、正八面体状その
他何れの形状でもよい。又、粒子サイズ分布は狭い方が
好ましく、特に平均粒子サイズの±40%の粒子サイズ
域内に全粒子数の90%、望ましくは95%が入る様
な、いわゆる単分散乳剤が好ましい。
【0186】本発明における可溶性銀塩と可溶性ハロゲ
ン塩を反応させる形式としては、片側混合法、同時混合
法、それらの組合せなどの何れを用いてもよい。粒子を
銀イオン過剰の下において形成させる方法(いわゆる逆
混合法)を用いることもできる。同時混合法の一つの形
式としてハロゲン化銀の生成される液相中のpAgを一
定に保つ方法、即ちいわゆるコントロールド・ダブルジ
ェット法を用いることができ、この方法によると、結晶
形が規則的で粒子サイズが均一に近いハロゲン化銀乳剤
が得られる。
【0187】少なくとも一層のハロゲン化銀乳剤層のハ
ロゲン化銀乳剤が、平板状粒子を含有し、平板状粒子が
使用されている乳剤層の全粒子の投影面積の総和の50
%以上がアスペクト比2以上の平板状粒子であることが
好ましい。特に平板状粒子の割合が60%から70%、
更に80%へと増大するほど好ましい結果が得られる。
アスペクト比は平板状粒子の投影面積と同一の面積を有
する円の直径と2つの平行平面間距離の比を表す。
【0188】これらの平板状粒子のうち、塩化銀50モ
ル%以上を有する(100)面を主平面とする平板状粒
子が好ましく用いられ、これらは米国特許第5,26
4,337号、同5,314,798号、同5,32
0,958号等に記載されており、容易に目的の平板状
粒子を得ることができる。平板状粒子は、特定表面部位
に組成の異なるハロゲン化銀をエピタキシャル成長させ
たり、シェリングさせたりすることができる。また感光
核を制御するために、平板状粒子の表面或いは内部に転
移線を持たせることもできる。転移線を持たせるには沃
化銀の微粒子を化学増感時に存在させたり沃素イオンを
添加して形成することができる。粒子の調製は、酸性
法,中性法,アンモニア法等適宜選択する事ができる。
金属をドープする際には、特にpH1〜5の酸性下で粒
子形成をすることが好ましい。平板粒子の形成時に粒子
の成長を制御するためにハロゲン化銀溶剤として例えば
アンモニア、チオエーテル、チオ尿素化合物、チオン化
合物などを使用することができる。チオエーテル化合物
として、ドイツ特許第1,147,845号明細書記載
の3,6,9,15,18,21−ヘキソキサ−12−
チアトリコサン,3,9,15−トリオキサ−6,12
−ジチアヘプタデカン;1,17−ジオキシ−3,9−
15−トリオキサ−6,12−ジチアヘプタデカン−
4,14−ジオン;1,20−ジオキシ−3,9,1
2,18−テトロキサ−6,15−ジチアエイコサン−
4,17−ジオン;7,10−ジオキサ−4,13−ジ
チアヘキサデカン−2,15−ジカルボキサミド;特開
昭56−94347号、特開平1−121847号明細
書記載のオキサチオエーテル化合物;特開昭63−25
9653号;同63−301939号記載の環状オキサ
チオエーテル化合物が挙げられる。特にチオ尿素として
は特開昭53−82408号明細書に記載されているも
のが有用である。具体的には、テトラメチルチオ尿素、
テトラエチルチオ尿素、ジメチルピペリジノチオ尿素、
ジモルホリノチオ尿素;1,3−ジメチルイミダゾール
−2−チオン;1,3−ジメチルイミダゾール−4−フ
ェニル−2−チオン;テトラプロピルチオ尿素等が挙げ
られる。
【0189】物理熟成時や化学熟成時に亜鉛、鉛、タリ
ウム、イリジウム、ロジウム、ルテニウム、オスミウ
ム、パラジウム、プラチナ等の金属円等を共存させるこ
とができる。高照度特性を得るためにイリジウムをハロ
ゲン化銀1モル当たり10-9から10-3モルの範囲でド
ープさせることは、ハロゲン化銀乳剤においてしばしば
常用される。硬調乳剤を得るためにはロジウム、ルテニ
ウム、オスミウム及び/又はレニウムをハロゲン化銀1
モル当たり10-9モルから10-3モルの範囲でドープさ
せることが好ましい。
【0190】金属化合物を粒子中に添加するときには、
金属にハロゲン、カルボニル、ニトロシル、チオニトロ
シル、アミン、シアン、チオシアン、アンモニア、テル
ロシアン、セレノシアン、ジピリジル、トリピリジル、
フェナンスロリン或いはこれらの化合物を組み合わせて
配位させることができる。金属の酸化状態は、最大の酸
化レベルから最低の酸化レベルまで任意に選択すること
ができる。好ましい配位子としては、特開平2−208
2号、同2−20853号、同2−20854号、同2
−20855号明細書に記載されている6座配位子、ア
ルカリ錯塩としては一般的なナトリウム塩、カリウム
塩、セシウム塩或いは第1、第2、第3級のアミン塩が
ある。またアコ錯体の形で遷移金属錯塩を形成すること
ができる。これらの例として、例えば、K2[RuC
6]、(NH42[RuCl6]、K2[Ru(NO)
Cl4(SCN)]、K2[RuCl5(H2O)]等の様
に表すことができる。Ruの部分をRh、Os、Re、
Ir、Pd及びPtに置き換えて表すことができる。
【0191】ロジウム、ルテニウム、オスミウム及び/
又はレニウム化合物は、ハロゲン化銀粒子形成中に添加
することが好ましい。添加位置としては粒子中に均一に
分布させる方法、コア・シェル構造にしてコア部に或い
はシェル部に多く局在させる方法がある。
【0192】シェル部に多く存在させるほうがしばしば
良い結果が得られる。又、不連続な層構成に局在させる
以外に連続的に粒子の外側になるに従い、存在量を増や
す方法でもよい。添加量は、ハロゲン化銀1モル当たり
10-9モルから10-3モルの範囲を適宜選択できる。
【0193】ハロゲン化銀乳剤及びその調製方法につい
ては、詳しくはリサーチ・ディスクロージャー(Res
earch Disclosure)176号1764
3,22〜23頁(1978年12月)に記載もしくは
引用された文献に記載されている。
【0194】ハロゲン化銀乳剤は化学増感されても、さ
れなくともよい。化学増感の方法としては硫黄増感、セ
レン増感、テルル増感、還元増感及び貴金属増感法が知
られており、これらの何れをも単独で用いても又併用し
てもよい。硫黄増感剤としては、公知の硫黄増感剤が使
用できるが、好ましい硫黄増感剤としては、ゼラチン中
に含まれる硫黄化合物の他、種々の硫黄化合物、例えば
チオ硫酸塩、チオ尿素類、ローダニン類、ポリスルフィ
ド化合物等を用いることができる。セレン増感剤として
は、公知のセレン増感剤を用いることができる。例えば
米国特許第1,623,499号、特開昭50−713
25号、同60−150046号報等に記載された化合
物を好ましく用いることができる。
【0195】本発明に用いられる感光材料には、感光材
料の製造工程、保存中或いは写真処理中のカブリを防止
し、或いは写真性能を安定化させる目的で、種々の化合
物を含有させることができる。即ちアゾール類、例えば
ベンゾチアゾリウム塩、ニトロインダゾール類、ニトロ
ベンズイミダゾール類、クロロベンズイミダゾール類、
ブロモベンズイミダゾール類、メルカプトチアゾール
類、メルカプトベンゾチアゾール類、メルカプトベンズ
イミダゾール類、メルカプトチアジアゾール類、アミノ
トリアゾール類、ベンゾトリアゾール類、ニトロベンゾ
トリアゾール類、メルカプトテトラゾール類(特に1−
フェニル−5−メルカプトテトラゾール)等;メルカプ
トピリミジン類、メルカプトトリアジン類;例えばオキ
サゾリンチオンのようなチオケト化合物;アザインデン
類、例えばトリアザインデン類、テトラザインデン類
(特に4−ヒドロキシ置換−1,3,3a,7−テトラ
ザインデン類)、ペンタザインデン類等;ベンゼンチオ
スルホン酸、ベンゼンスルフィン酸、ベンゼンスルホン
酸アミド等の様なカブリ防止剤又は安定剤として知られ
た多くの化合物を加えることができる。
【0196】写真乳剤の結合剤又は保護コロイドとして
はゼラチンを用いるのが有利であるが、それ以外の親水
性コロイドも用いることができる。例えばゼラチン誘導
体、ゼラチンと他の高分子とのグラフトポリマー、アル
ブミン、カゼイン等の蛋白質;ヒドロキシエチルセルロ
ース、カルボキシメチルセルロース、セルロース硫酸エ
ステル類等の如きセルロース誘導体、アルギン酸ナトリ
ウム、澱粉誘導体などの糖誘導体;ポリビニルアルコー
ル、ポリビニルアルコール部分アセタール、ポリ-N-ビ
ニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、
ポリアクリルアミド、ポリビニルイミダゾール、ポリビ
ニルピラゾール等の単一或いは共重合体の如き多種の合
成親水性高分子物質を用いることができる。
【0197】ゼラチンとしては石灰処理ゼラチンの他、
酸処理ゼラチンを用いてもよく、ゼラチン加水分解物、
ゼラチン酵素分解物も用いることができる。
【0198】写真乳剤には、寸度安定性の改良等の目的
で水不溶又は難溶性合成ポリマーの分散物を含むことが
できる。例えばアルキル(メタ)アクリレート、アルコ
キシアクリル(メタ)アクリレート、グリシジル(メ
タ)アクリレート、(メタ)アクリルアミド、ビニルエ
ステル(例えば酢酸ビニル)、アクリロニトリル、オレ
フィン、スチレン等の単独もしくは組合せ、又はこれら
とアクリル酸、メタクリル酸、α,β−不飽和ジカルボ
ン酸、ヒドロキシアルキル(メタ)アクリレート、スル
ホアルキル(メタ)アクリレート、スチレンスルホン酸
等の組合せを単量体成分とするポリマーを用いることが
できる。
【0199】本発明の写真乳剤及び非感光性の親水性コ
ロイド層には無機又は有機の硬膜剤を、ゼラチン等の親
水性コロイドの架橋剤として添加される。例えばクロム
塩(クロム明礬、酢酸クロム等)、アルデヒド類(ホル
ムアルデヒド、グリオキザール、グルタルアルデヒド
等)、N−メチロール化合物(ジメチロール尿素、メチ
ロールジメチルヒダントイン等)、ジオキサン誘導体
(2,3−ジヒドロキシジオキサン等)、活性ビニル化
合物(1,3,5−トリアクリロイル−ヘキサヒドロ−
s−トリアジン、ビス(ビニルスルホニル)メチルエー
テル、N,N′−メチレンビス−〔β−(ビニルスルホ
ニル)プロピオンアミド〕等)、活性ハロゲン化合物
(2,4−ジクロロ−6−ヒドロキシ−s−トリアジン
等)、ムコハロゲン酸類(ムコクロル酸、フェノキシム
コクロル酸等)イソオキサゾール類、ジアルデヒド澱
粉、2−クロロ−6−ヒドロキシトリアジニル化ゼラチ
ン、カルボキシル基活性化型硬膜剤等を、単独又は組み
合わせて用いることができる。これらの硬膜剤はリサー
チ・ディスクロージャー(Research Disc
losure)176巻17643(1978年12月
発行)第26頁 のA〜C項に記載されている。
【0200】本発明に用いられる感光材料には、その他
の種々の添加剤が用いられる。例えば、減感剤、可塑
剤、滑り剤、現像促進剤、オイル等が挙げられる。
【0201】感光材料に用いられる支持体は、透過性,
非透過性どちらのものでもよいが、好ましくは透過性の
プラスチック支持体である。プラスチック支持体には、
ポリエチレン化合物(例えばポリエチレンテレフタレー
ト,ポリエチレンナフタレート等)、トリアセテート化
合物(例えばトリアセテートセルロース等)、ポリスチ
レン化合物等からなる支持体が用いられる。
【0202】支持体の厚みとしては好ましくは50〜2
50μm、特に好ましくは70〜200μmである。
【0203】更に支持体の巻き癖,カールを向上せるに
は製膜後熱処理をすることが好ましい。最も好ましいの
は製膜後乳剤塗布後の間であるが、乳剤塗布後であって
もよい。熱処理の条件は45℃以上ガラス転移温度以下
で1秒から10日の間が好ましい。生産性の点から1時
間以内にすることが好ましい。
【0204】更に下記に記載された化合物をハロゲン化
銀写真感光材料の構成層中に含有させることが好まし
い。
【0205】(1)染料の固体分散微粒子体 特開平7−5629号公報(3)頁[0017]〜(1
6)頁[0042]記載の化合物 (2)酸基を有する化合物 特開昭62−237445号公報292(8)頁左下欄
11行目〜309(25)頁右下欄3行目記載の化合物 (3)酸性ポリマー 特開平6−186659号公報(10)頁[0036]
〜(17)頁[0062]記載の化合物 (4)増感色素 特開平5−224330号公報(3)頁[0017]〜
(13)頁[0040]記載の化合物 特開平6−194771号公報(11)頁[0042]
〜(22)頁[0094]記載の化合物 特開平6−242533号公報(2)頁[0015]〜
(8)頁[0034]記載の化合物 特開平6−337492号公報(3)頁[0012]〜
(34)頁[0056]記載の化合物 特開平6−337494号公報(4)頁[0013]〜
(14)頁[0039]記載の化合物 (5)強色増感剤 特開平6−347938号公報(3)頁[0011]〜
(16)頁[0066]記載の化合物 (6)ヒドラジン誘導体 特開平7−114126号公報(23)頁[0111]
〜(32)頁[0157]記載の化合物 (7)造核促進剤 特開平7−114126号公報(32)頁[0158]
〜(36)頁[0169]記載の化合物 (8)テトラゾリウム化合物 特開平6−208188号公報(8)頁[0059]〜
(10)頁[0067]記載の化合物 (9)ピリジニウム化合物 特開平7−110556号公報(5)頁[0028]〜
(29)頁[0068]記載の化合物 (10)レドックス化合物 特開平4−245243号公報235(7)頁〜250
(22)頁記載の化合物 (11)SPS支持体 特開平3−54551号公報記載の支持体 前述の添加剤及びその他の公知の添加剤については、例
えばリサーチ・ディスクロージャーNo.17643
(1978年12月)、同No.18716(1979
年11月)及び同No.308119(1989年12
月)に記載された化合物が挙げられる。
【0206】
【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明す
るが、本発明の態様はこれに限定されない。
【0207】実施例1 (ハロゲン化銀乳剤Aの調製)硝酸銀水溶液B及びNa
Cl、KBrからなる水溶性ハライド液CをpH3.
0、35℃、流量一定でA液中で同時混合法で15分間
添加し0.11μmのAgCl70モル%、AgBr3
0モル%の立方晶を得た。この際銀電位(EAg)は混
合開始時には160mVで混合終了時には100mVに
なっていた。その後1N−NaOH水溶液でpH5.6
とし50℃で10分間熟成した。この後限外濾過によ
り、不要な塩類を取り除き、その後銀1モル当たり15
gのゼラチンを添加しpHを5.7とし55℃で30分
間分散した。分散後クロラミンTを銀1モル当たり4×
10-4モル添加した。出来上がった乳剤の銀電位は19
0mV(40℃)であった。
【0208】 A:オセインゼラチン 25g 硝酸(5%) 6.5ml イオン交換水 700ml B:硝酸銀 170g 硝酸(5%) 4.5ml イオン交換水 200ml C:NaCl 47.5g KBr 51.3g オセインゼラチン 6g Na〔RhCl5(H2O)〕 0.05mg イオン交換水 200ml 得られた乳剤に銀1モルあたり、4−ヒドロキシ−6−
メチル−1,3,3a,7−テトラザインデンを1.5
×10-3モル、臭化カリウムを8.5×10-4モルを添
加してpH5.6、EAg123mVに調整した。微粒
子状に分散した硫黄華を硫黄原子として2×10-5モル
及び、塩化金酸を1.5×10-5モル添加して温度50
℃で80分化学熟成を行った後、4−ヒドロキシ−6−
メチル−1,3,3a,7−テトラザインデンを銀1モ
ル当たり2×10-3モル、1−フェニル−5−メルカプ
トテトラゾールを3×10-4モル及び沃化カリウムを
1.5×10-3モル添加した。40℃に降温した後、増
感色素S−2、S−3をそれぞれ銀1モル当たり1×1
-4モル、1.5×10-5モル添加した。
【0209】このようにして得られた乳剤を用いm2
たりの付き量が下記処方になるように、下引加工した支
持体上に、支持体側から下記処方で構成される[第1
層],[第2層],[第3層]の各層を同時重層塗布し
冷却セットした後、反対側の下引層上には支持対側から
[バッキング層]を塗布し−1℃で冷却セットし、両面
を同時に乾燥することで試料101を得た。
【0210】 第1層 ゼラチン 0.50g フェニルカルバモイル化ゼラチン 0.10g ポリビニルピロリドン(PVP) 0.10g ポリエチレングリコール(分子量2000) 0.15g 1−フェニル−4,4′−ジメチル−3−ピラゾリドン 0.07g ソジウム−イソ−アミル−n−デシルスルホサクシネート 0.05g ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム 0.02g 2−メチルハイドロキノン 0.70g AM 0.05g 染料 表2に記載 第2層(乳剤層) ゼラチン 0.90g ハロゲン化銀乳剤A 銀量として2.75g ヒドラジン誘導体H−7 0.12g フェニルカルバモイル化ゼラチン 0.30g コロイダルシリカ75重量%と酢酸ビニル12.5重量%、及び ビニルピバリネート12.5重量%の懸濁重合物 1.0g ポリマーラテックスL1(粒径0.10μm) 0.5g デキストラン(平均分子量4万) 0.1g 界面活性剤(SU−1) 0.09g 4−メルカプト−3,5,6−フルオロフタル酸 0.05g ポリスチレンスルホン酸ナトリウム(平均分子量50万) 0.015g 塗布液pHは5.2であった。
【0211】 第3層(保護層) ゼラチン 0.90g デキストラン(平均分子量4万) 0.2g コロイダルシリカ 0.20g 界面活性剤(SU−2) 0.02g ソジウムジヘキシルスルホサクシネート 0.010g 殺菌剤Z 0.005g 硬膜剤(1) 0.07g ポリメチルメタクリレートラテックス(サイズ3μm) 0.01g バッキング層 ゼラチン 3.0g 染料 表2に記載 ソジウムジヘキシルスルホサクシネート 0.020g ポリマーラッテクス(L3) 0.30g コロイダルシリカ(平均粒径0.05μm) 0.50g ポリスチレンスルホン酸ナトリウム 0.010g マット剤:平均粒径3μmの単分散ポリメチルメタクリレート 0.045g 硬膜剤(1) 0.05g 硬膜剤(2) 0.07g
【0212】
【化52】
【0213】
【化53】
【0214】
【化54】
【0215】固体処理剤の調製 〈固体現像剤キットの作製〉(使用液10リットル分) (素材の前処理)ハイドロキノンをホソカワミクロン
(株)製MIKRO−PULVERIZER AP−B
粉砕器で、メッシュ8mm、回転数25Hzで粉砕し
た。8−メルカプトアデニンを上記同粉砕器にて、メッ
シュ8mm、回転数50Hzで粉砕した。KBrを上記
同粉砕器にて、メッシュ8mm、回転数50Hzで粉砕
した。
【0216】(素材の混合)市販のV型混合機(容量2
00リットル)を使用し、下記処方を10分間混合し
た。
【0217】 ハイドロキノン(上記粉砕物) 65kg エルビットN 16kg ジメゾンS 3.5kg 8−メルカプトアデニン(上記粉砕物) 0.3kg DTPA.5H 11kg KBr(上記粉砕物) 6.5kg ソルビトール 5kg 得られた混合体の任意の点(5ヶ所)から、50gづつ
サンプリングして分析したところ、各成分の濃度は上記
処方値の±5%以内の濃度を有しており、充分に均一に
混合されていた。
【0218】(成形)上記混合体を、新東工業(株)製
圧縮造粒機ブリケッタBSS−IV型を使用して、ポケッ
ト形状5.0mmΦ×1.2mm(Depth)、ロー
ラー回転数20rpm、フィーダー回転数50rpmに
て成形した。得られた板状成型物を分級器にて解砕し、
2.4〜7.0mmの顆粒と2.4mm以下の微粉に分
けた(7.0mm以上のものは解砕)。また2.4mm
以下の微粉については、上記混合体と混ぜて再度圧縮成
型機にもどして成形した。このようにして顆粒DAが約
95kg得られた。
【0219】(原材料の準備)以下の原材料を準備し、
前処理を行った。
【0220】《亜硫酸ナトリウム/1−フェニル−5メ
ルカプトテトラゾール/ベンゾトリアゾールの混合》エ
チルアルコール400mlに1−フェニル−5メルカプ
トテトラゾール18g及びベンゾトリアゾール78gを
溶解した。得られた溶液を、ミキサーで回転している亜
硫酸ナトリウム20kgに少量づつ滴下し、充分乾燥す
るまで回転を続けた。得られた混合体の任意の点(5ヶ
所)から10gづつサンプリングして分析したところ、
1−フェニル−5メルカプトテトラゾールとベンゾトリ
アゾールは充分均一に混合されていた。得られた混合物
をM−1とする。
【0221】《炭酸カリウム/炭酸ナトリウム・無水/
水酸化リチウム・1H2Oの混合》市販のV型混合機
(容量200リットル)を使用して炭酸カリウム56k
g、炭酸ナトリウム42kg、水酸化リチウム・1H2
Oの22kgを10分間混合した。得られた混合物をM
−2とする。
【0222】(包装(使用液10リットルキット))ス
タンディングパウチ形態に下記順番で原材料混合体及び
成形品を充填し、ヒートシーラーで密封した。
【0223】 混合体M−2 600g (最下層) 混合体M−1 663.2g (中間層) 顆粒DA 399g (最上層) このキットを純水10リットルに溶解した。
【0224】〈固体定着剤キットの作製〉(使用液10
リットル分) (素材の前処理)1−オクタンスルホン酸ナトリウムを
ホソカワミクロン(株)製MIKRO−PULVERI
ZER AP−B粉砕器で、メッシュ4mm、回転数6
0Hzで粉砕した。
【0225】(素材の混合)市販のV型混合機(容量2
00リットル)を使用して、下記処方を10分間混合し
た。
【0226】 チオ硫酸アンモニウム(10%ナトリウム塩) 91kg メタ重亜硫酸ナトリウム 7.5kg 得られた混合体に1−オクタンスルホン酸ナトリウム
(上記粉砕品)を1kg添加して更に5分間混合した。
【0227】(成形)上記混合体を、新東工業(株)社
製圧縮造粒機ブリケッタBSS−IV型を使用して、ポケ
ット形状5.0mmΦ×1.2mm(Depth)、ロ
ーラー回転数30rpm、フィーダー回転数67rpm
にて成形した。得られた板状成型物を分級器にて解砕
し、2.4〜7.0mmの顆粒と2.4mm以下の微粉
に分けた(7.0mm以上のものは解砕)。また2.4
mm以下の微粉については、上記混合体と混ぜて再度圧
縮成型機にもどして成形した。以上により顆粒FAが約
95kg得られた。
【0228】(素材の混合)市販のV型混合機(容量2
00リットル)を使用して、下記処方を10分間混合し
た。
【0229】 酢酸ナトリウム・無水 80kg 脱水硫酸アルミニウム 19kg コハク酸 2kg グルコン酸ナトリウム 1kg (成形)上記混合体を、新東工業(株)社製圧縮造粒機
ブリケッタBSS−IV型を使用して、ポケット形状5.
0mmΦ×1.2mm(Depth)、ローラー回転数
30rpm、フィーダー回転数67rpmにて成形し
た。得られた板状成型物を分級器にて解砕し、2.4〜
7.0mmの顆粒と2.4mm以下の微粉に分けた
(7.0mm以上のものは解砕)。また2.4mm以下
の微粉については、上記混合体と混ぜて再度圧縮成型機
にもどして成形した。以上により顆粒FBが約95kg
得られた。
【0230】(包装)スタンディングパウチ形態に下記
順番で成形品を充填した。
【0231】 顆粒FB 620g(最下層) 顆粒FA 1610g(最上層) このキットを純水で10リットルに仕上げた。pHは5
0%硫酸水溶液及びNaOHで4.70に調整した。
【0232】 〈浄化剤の調製〉 純水 800g サリチル酸 0.1g 35重量%過酸化水素水 171g プルロニックF−68 3.1g ホクサイトF−150 15g DTPA・5Na 10g 純水で1Lに仕上げる 〈感度及びγの測定〉得られたハロゲン化銀感光材料を
780nmの半導体レーザーを用いてウェッジ露光を行
い、前記処理液及び自動現像機LD−T1100、前記
現像液、定着液及び酸化剤含有浄化剤を用いて下記条件
で現像処理を行い。感度を求めた。この際試料102の
感度を100とし相対値で表した。また濃度1と3を与
える特性曲線の傾きからγをもとめた。
【0233】 (処理条件) 温度 処理時間 現像 38℃ 15秒 定着 37℃ 15秒 水洗 25℃ 15秒 乾燥 50℃ 15秒 (感材の黒化率) 8% (処理剤の補充量) 現像槽 定着槽 水洗槽 浄化剤 現像剤 定着剤 水 120ml/m2 150ml/m2 2.3L/m2 20ml/m2 この際浄化剤の供給形態として以下の3形態の実験を行
った。
【0234】 A:浄化剤及び水を別々に直接水洗槽に補充 B:水洗槽に水を供給する際、水洗槽に入る直前で浄化
剤と水を混合し、一括して水洗槽に供給(希釈後水洗槽
に水洗水が供給されるまでの時間が5秒以内) C:一旦浄化剤を水で希釈し、希釈された浄化剤を水洗
水として供給(希釈後水洗水が水洗槽に供給されるまで
に最短で3分かかる)。
【0235】〈網点品質の評価〉大日本スクリーン
(株)製イメージセッター;ジェナッセト3100Qよ
り175L 50%の網点を出力し網点品質を100倍
ルーペを用いて目視で観察して下記の基準で評価した。
【0236】 ランク5:フリンジが全く見られず、なめらかな網点品
質 ランク4:フリンジは見られないが、網点の境界が僅か
にガサついている ランク3:僅かにフリンジがあり、網点の境界がガサつ
いており、実用上下限レベル ランク2:フリンジがはっきり分かるレベル ランク1:フリンジがひどく網点と網点の間にカブリ銀
状のものが見える 又、浄化剤の供給方式を変えて復色及び水垢の評価を行
った。
【0237】〈処理後の復色の評価〉前記試料を露光せ
ずに感度の測定と同様の現像処理を行った。得られた試
料を40℃80%RHの環境下で12hr放置しその後
復色を下記の基準で目視で評価した。
【0238】 ○:劣化テストを行う前と全く変化していない △:劣化テストを行う前に比べて僅かに色調が変化して
いるが、色汚れのレベルとして実用上問題ない ×:劣化テストを行う前に比べて色調が変化しており、
実用上問題がある。
【0239】〈水垢の評価〉5日間1日当たり感光材料
を200枚処理して、自動現像機を稼働させたまま無処
理の状態で1日間放置して10時間停止した後水洗槽の
水垢の汚れを目視評価した。ランク3以上が実用に耐え
うるレベルである。
【0240】 ランク1:ローラー、水洗槽壁が水垢でヌルヌルしてお
り、液中に水垢が浮遊している ランク2:ローラー、水洗槽が水垢でヌルヌルしている
が液中に浮遊物はない ランク3:ローラーがヌルヌルしているが、水洗槽壁は
ヌルヌルしない ランク4:ローラーの一部がヌルヌルしている ランク5:水垢の発生は全くない 結果を表2に示す。
【0241】
【表2】
【0242】これにより、網点品質向上のために本発明
の染料を用いた感光材料を処理する処理方法において、
酸化剤を含有する浄化剤を水洗槽に直接投入又は、水と
混合直後に水洗槽に添加した処理方法により水垢の発生
も少なく、処理後の復色が向上していることがわかる。
【0243】実施例2 (ハロゲン化銀乳剤Bの調製)硝酸銀水溶液A及びNa
Cl,KBrからなる水溶性ハライドBを銀電位(EA
g)120mV,pH3.0,35℃でC液中で同時混
合法で7分間添加し0.09μmのAgCl70モル
%、AgBr30モル%の核を形成した。この後NaC
lで銀電位を100mVとし、再度硝酸銀水溶液D、水
溶性ハライド液Eを15分間添加し粒径0.20μm
(変動係数15%)、AgCl70モル%、AgBr3
0モル%のハロゲン化銀乳剤を得た。その後1N−Na
OH水溶液でpH5.6とし50℃で10分間熟成し
た。この後フェニルイソシアナートで処理した変性ゼラ
チンを添加し、pH4.2でブロックを水洗し、水洗後
銀1モル当たり15gのゼラチンを添加しpHを5.7
とし55℃で30分間分散した。分散後クロラミンTを
銀1モル当たり4×10−4モル添加した。出来上がっ
た乳剤の銀電位は190mV(40℃)であった。
【0244】 A:硝酸銀 16g 硝酸(5%) 5.3ml イオン交換水 48ml B:NaCl 3.8g KBr 3.5g オセインゼラチン 1.7g イオン交換水 48ml C:NaCl 1.4g オセインゼラチン 7g 硝酸(5%) 6.5ml K2RhCl5(H2O) 0.06mg イオン交換水 700ml D:硝酸銀 154g 硝酸(5%) 4.5ml イオン交換水 200ml E:NaCl 37g KBr 33g オセインゼラチン 6g K2RhCl5(H2O) 0.04mg イオン交換水 200ml 得られた乳剤に銀1モル当たり、4−ヒドロキシ−6−
メチル−1,3,3a,7−テトラザインデンを1.5
×10-3モル、臭化カリウムを8.5×10-4モル添加
してpH5.6、EAg123mVに調整した。微粒子
状に分散した硫黄華を硫黄原子として2×10-5モル及
び、塩化金酸を1.5×10-5モル添加して温度60℃
で80分化学熟成を行った後、4−ヒドロキシ−6−メ
チル−1,3,3a,7−テトラザインデンを銀1モル
あたり2×10-3モル、1−フェニル−5−メルカプト
テトラゾールを3×10-4モル及び沃化カリウムを1.
5×10-3モル添加した。40℃に降温したのち、増感
色素S−1を銀1モル当たり2.0×10-4モル添加し
た。
【0245】
【化55】
【0246】(ハロゲン化銀乳剤Cの調製)硝酸銀水溶
液B及びNaCl、KBrからなる水溶性ハライド液C
をpH3.0,35℃、流量一定でA液中で同時混合法
で15分間添加し0.09μmのAgClモル%70、
AgBr30モル%の立方晶を得た。この際銀電位(E
Ag)は混合開始時には160mVで混合終了時には1
00mVになっていた。その後1N−NaOH水溶液で
pH5.6とし50℃で10分間熟成した。この後限外
濾過により、不要な塩類を取り除き、その後銀1モル当
たり15gのゼラチンを添加しpHを5.7とし55℃
で30分間分散した。分散後クロラミンTを銀1モル当
たり4×10-4モル添加した。出来上がった乳剤の銀電
位は190mV(40℃)であった。
【0247】 A:オセインゼラチン 25g 硝酸(5%) 6.5ml イオン交換水 700ml B:硝酸銀 170g 硝酸(5%) 4.5ml イオン交換水 200ml C:NaCl 47.5g KBr 51.3g オセインゼラチン 6g K3[RhCl6] 0.06mg イオン交換水 200ml 得られた乳剤に銀1モルあたり、4−ヒドロキシ−6−
メチル−1,3,3a,7−テトラザインデンを1.5
×10-3モル、臭化カリウムを8.5×10-4モル添加
してpH5.6、EAg123mVに調整した。微粒子
状に分散した硫黄華を硫黄原子として2×10-5モル及
び、塩化金酸を1.5×10-5モル添加して温度50℃
で80分化学熟成を行った後、4−ヒドロキシ−6−メ
チル−1,3,3a,7−テトラザインデンを銀1モル
当たり2×10-3モル、1−フェニル−5−メルカプト
テトラゾールを3×10-4モル及び沃化カリウムを1.
5×10-3モル添加した。40℃に降温したのち、ヒド
ラジン誘導体H−6を銀1モル当たり3.5×10-3
ル添加した。
【0248】この様にして得られた乳剤を用いm2当た
りの付き量が下記処方になる様に、下引加工した支持体
上に、支持体側から下記処方で構成される[第1層],
[第2層],[第3層],[第4層]の各層を同時重層
塗布し冷却セットした後、反対側の下引層上には支持対
側から[バッキング層]を塗布し−1℃で冷却セット 第1層(下引層) ゼラチン 0.50g ソジウム−イソ−アミル−n−デシルスルホサクシネート 0.05g ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム 0.02g ハイドロキノン 0.20g AM 0.05g 染料 表3に示す 第2層(乳剤層) ゼラチン 0.90g ハロゲン化銀乳剤B 銀量として0.30g ハロゲン化銀乳剤C 銀量として2.40g ヒドラジン誘導体 表3に示す フェニルカルバモイル化ゼラチン 0.30g コロイダルシリカ75重量%と酢酸ビニル12.5重量%、 ビニルピバリネート12.5重量%の懸濁重合物 1.0g ポリマーラテックス(L1)(粒径0.10μm) 0.5g ポリビニルピロリドン(PVP) 0.15g 界面活性剤(SU−1) 0.09g 4−メルカプト−3,5,6−フルオロフタル酸 0.05g 染料 表3に示す ポリスチレンスルホン酸ナトリウム(平均分子量50万) 0.015g 塗布液pHは5.2であった。
【0249】 第3層(保護層) ゼラチン 0.70g ポリビニルピロリドン(PVP) 0.04g ポリアクリル酸 0.15g コロイダルシリカ 0.15g 殺菌剤Z 0.005g 硬膜剤(1) 0.07g PMMAラテックス(サイズ3μm) 0.01g 第4層(保護層) ゼラチン 0.20g ポリアクリル酸 0.05g コロイダルシリカ 0.05g ジメチルシロキサン(平均分子量10万)分散物(平均粒径0.2μm) 0.03g 界面活性剤(SU−2) 0.01g ソジウム−ジヘキシルスルホサクシネート 0.005g 殺菌剤Z 0.001g バッキング層 ゼラチン 3.0g 染料 表3に示す ソジウムジヘキシルスルホサクシネート 0.020g ポリマーラッテクス(L3) 0.30g コロイダルシリカ(平均粒径0.05μm) 0.50g ポリスチレンスルホン酸ナトリウム 0.010g マット剤:平均粒径3μmの単分散ポリメチルメタクリレート 0.045g 硬膜剤(1) 0.05g 硬膜剤(2) 0.07g
【0250】
【化56】
【0251】〈感光材料の評価〉得られたハロゲン化銀
感光材料を633nmのHe−Neレーザーを用いてウ
ェッジ露光を行い、実施例1と同じ処理液を用い大日本
スクリーン(株)製製版用自動現像機LD−T1060
を用い実施例1と同様に202の感度を100とした相
対感度、γを評価した。
【0252】〈水垢の評価〉前記感光材料及び現像液、
定着液及び酸化剤含有浄化剤を用いて、大日本スクリー
ン(株)製イメージセッター FTR3075、自動現
像機 LD−T1060をドッキングした処理装置を用
いて実施例1と同様の評価を行った。
【0253】結果を表3に示す。
【0254】
【表3】
【0255】これから実施例1と同様に本発明の方法に
おいて復色が改善されていることがわかる。
【0256】
【発明の効果】本発明によれば、自現機水洗槽内の汚れ
を大幅に低減できると共に、感光材料の処理後の色汚れ
の問題も解消できる。

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 下記一般式(1a)〜(1d)、
    (2)、(3)又は(4)で表される化合物を含有する
    ハロゲン化銀写真感光材料を像様露光後、現像・定着処
    理し、更に酸化剤を含む水洗水で洗浄するにあたり、酸
    化剤を含有する濃厚液又は固形剤を自動現像機の定着工
    程後の、水洗槽中で水と混合しつつ供給することを特徴
    とするハロゲン化銀写真感光材料の処理方法。 【化1】 〔式中、Z1及びZ2は各々置換若しくは無置換のベンゾ
    縮合環又はナフト縮合環を形成するのに必要な非金属原
    子群を表し、R1、R2、R3、R4、R5及びR6は各々ア
    ルキル基を表し、Y1及びY2は各々ピロロピリジン環を
    形成するのに必要な非金属原子群を表す。一般式(1
    c)、(1d)におけるY1の環内には 【化2】 結合を含み、Y2の環内には 【化3】 結合を含む。またR1、R2、R3、R4、R5、R6
    1、Z2、Y1及びY2は各々、染料分子が少なくとも2
    個の酸置換基或いは少なくとも1個の−CH2CH2OR
    基(Rは水素原子又はアルキル基を表す。)を有する置
    換基を持つことを可能にする基である。Lはメチン基を
    表し、X-はアニオンを表し、mは4又は5を表し、n
    は1又は2を表す。染料が分子内塩を形成するときはn
    は1である。〕 【化4】 〔式中、V1及びV2は各々スルホ基、カルボキシル基、
    或いはスルホ基又はカルボキシル基を有するアルキル
    基、スルホ基又はカルボキシル基を有するアリール基を
    表し、nは1、2、3又は4を、mは1、2又は3を表
    すが、nとmとが同時に1になることは無い。〕 【化5】 〔式中、R7及びR9は各々少なくとも1つのスルホン酸
    基又はカルボン酸基を有するアルキル基、アラルキル
    基、アリール基又は複素環基を表し、スルホン酸基又は
    カルボン酸基は2価の連結基を介してアルキル基、アラ
    ルキル基、アリール基又は複素環基に結合してもよい。
    8及びR10は各々アルキル基、−COOR12、−CO
    NR1213、−NR1213、−NR12COR11、−NR
    12CONR1213、−CN、−OR12、−COR11、−
    SO211、−SOR11又は−SO2NR1213を表し
    (ここにR11はアルキル基、アラルキル基又はアリール
    基を表し、R12及びR13は各々水素原子、アルキル基、
    アラルキル基又はアリール基を表し、R12とR13は連結
    して5又は6員環を形成していてもよい。) L1、L2、L3は各々メチン基を表し、M+は水素又はそ
    の他のカチオンを表す。〕 【化6】 〔式中、R14、R15、R16及びR17は各々置換又は無置
    換のアルキル基を表し、R18及びR19は各々スルホン
    基、スルホアルキル基又はアルコキシ基を表し、R18
    びR19の少なくとも1つはスルホン基又はスルホアルキ
    ル基である。〕
  2. 【請求項2】 前記酸化剤が過酸化水素であることを特
    徴とする請求項1に記載のハロゲン化銀写真感光材料の
    処理方法。
  3. 【請求項3】 前記自動現像機の水洗槽の容量が20L
    以下であることを特徴とする請求項1又は2に記載のハ
    ロゲン化銀写真感光材料の処理方法。
  4. 【請求項4】 前記水洗水が更に殺菌剤を含むことを特
    徴する請求項1、2、又は3に記載のハロゲン化銀写真
    感光材料の処理方法。
  5. 【請求項5】 前記水洗水が更に下記一般式(A)で表
    されるポリアルキレンオキサイド鎖を有する化合物を含
    有することを特徴とする請求項1、2、3又は4に記載
    のハロゲン化銀写真感光材料の処理方法。 一般式(A) HO(C24O)a−(C36O)b−(C24O)cH 〔a、b、cは正の整数〕
  6. 【請求項6】 前記水洗水が更にサリチル酸及びその誘
    導体並びにその塩を含有することを特徴とする請求項
    1、2、3、4又は5に記載のハロゲン化銀写真感光材
    料の処理方法。
  7. 【請求項7】 前記水洗水が更に下記一般式(B)で表
    される銀スラッジ防止剤を含有することを特徴とする請
    求項1、2、3、4、5又は6に記載のハロゲン化銀写
    真感光材料の処理方法。 一般式(B) Z1−SM1 〔式中、Z1はアルキル基、芳香族基若しくはヘテロ環
    基であって、ヒドロキシル基、−SO32基、−COO
    2基(M2は水素原子、アルカリ金属原子又は置換若し
    くは非置換のアンモニウムイオンを表す)、置換若しく
    は非置換のアミノ基、置換若しくは非置換のアンモニオ
    基からなる群から選ばれる少なくとも1つ又は、この群
    より選ばれる少なくとも1つを有する置換基によって置
    換されているものを表す。M1は水素原子、アルカリ金
    属原子、置換若しくは非置換のアミジノ基(これはハロ
    ゲン化水素酸塩若しくはスルホン酸塩を形成していても
    よい)を表す。〕
  8. 【請求項8】 前記水洗水が更にカルシウムイオンとの
    キレート安定度定数が0.8〜5.0のキレート剤を含
    有することを特徴とする請求項1、2、3、4、5、6
    又は7に記載のハロゲン化銀写真感光材料の処理方法。
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