JPH11268809A - 磁性動力伝達による搬送装置 - Google Patents
磁性動力伝達による搬送装置Info
- Publication number
- JPH11268809A JPH11268809A JP7395998A JP7395998A JPH11268809A JP H11268809 A JPH11268809 A JP H11268809A JP 7395998 A JP7395998 A JP 7395998A JP 7395998 A JP7395998 A JP 7395998A JP H11268809 A JPH11268809 A JP H11268809A
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- JP
- Japan
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- cylinders
- magnetic
- power transmission
- drive shaft
- cylinder
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は動力の伝達に際し、磁力を用いて
非接触伝動し、搬送装置を構成することを目的としたも
のである。 【解決手段】 外周壁に、中心軸線に対し角度を持たせ
てＮ．Ｓ交互に着磁した円筒又は円柱２本を、その中心
軸線が角度をなすように接近架設すると共に、前記円筒
又は円柱２本へ、夫々駆動軸又は従動軸を連結したこと
を特徴とする磁性動力伝達による搬送装置。
非接触伝動し、搬送装置を構成することを目的としたも
のである。 【解決手段】 外周壁に、中心軸線に対し角度を持たせ
てＮ．Ｓ交互に着磁した円筒又は円柱２本を、その中心
軸線が角度をなすように接近架設すると共に、前記円筒
又は円柱２本へ、夫々駆動軸又は従動軸を連結したこと
を特徴とする磁性動力伝達による搬送装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、外壁部に角度を
持たせてＮ．Ｓ交互に着磁した円筒又は円柱２本を、互
に直角（又は角度を持たせ）に近接架設し、前記円筒又
は円柱に駆動軸と従動軸を連結して磁気を利用して回転
力を非接触伝動し、搬送装置を構成することを目的とし
た磁性動力伝達による搬送装置に関する。
持たせてＮ．Ｓ交互に着磁した円筒又は円柱２本を、互
に直角（又は角度を持たせ）に近接架設し、前記円筒又
は円柱に駆動軸と従動軸を連結して磁気を利用して回転
力を非接触伝動し、搬送装置を構成することを目的とし
た磁性動力伝達による搬送装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来磁性を用いて動力を伝達する主動磁
石と従動磁石とを用いた発明が知られていた（特開平７
−１６７２５８号）。また磁気ねじと磁気円板の伝導装
置の提案もある（特開平８−３３６２７４号）。
石と従動磁石とを用いた発明が知られていた（特開平７
−１６７２５８号）。また磁気ねじと磁気円板の伝導装
置の提案もある（特開平８−３３６２７４号）。
【０００３】
【発明により解決しようとする課題】前記従来の伝導装
置においては、非接触の動力伝動について、示唆がある
けれども、これを具体的に利用した装置の提案がない。
そこで実用化について、幾多の問題点があった。
置においては、非接触の動力伝動について、示唆がある
けれども、これを具体的に利用した装置の提案がない。
そこで実用化について、幾多の問題点があった。
【０００４】
【課題を解決する為の手段】然るにこの発明は、磁気伝
導の搬送装置等としたので、騒音、粉塵の発生がないこ
とは勿論、駆動軸側又は従動軸側に不慮の事故を生じた
場合であっても伝導部に損傷を生じるおそれがないな
ど、前記従来の問題点を解決したのである。
導の搬送装置等としたので、騒音、粉塵の発生がないこ
とは勿論、駆動軸側又は従動軸側に不慮の事故を生じた
場合であっても伝導部に損傷を生じるおそれがないな
ど、前記従来の問題点を解決したのである。
【０００５】即ちこの発明は、外周壁に、中心軸線に対
し角度を持たせてＮ．Ｓ交互に着磁した円筒又は円柱２
本を、その中心軸線が角度をなすように接近架設すると
共に、前記円筒又は円柱２本へ、夫々駆動軸又は従動軸
を連結したことを特徴とする磁性動力伝達による搬送装
置である。また中心軸線の角度は９０度としたものであ
り、一本の駆動軸に、複数の円筒又は円柱を所定間隔で
固定し、前記各円筒又は円柱に従動軸を夫々連結したも
のである。更に物品運搬手段は、ベルトを装着するプー
リー、チェインを装着するスプロケット又は移送板を移
動する支承円板を固定するものである。
し角度を持たせてＮ．Ｓ交互に着磁した円筒又は円柱２
本を、その中心軸線が角度をなすように接近架設すると
共に、前記円筒又は円柱２本へ、夫々駆動軸又は従動軸
を連結したことを特徴とする磁性動力伝達による搬送装
置である。また中心軸線の角度は９０度としたものであ
り、一本の駆動軸に、複数の円筒又は円柱を所定間隔で
固定し、前記各円筒又は円柱に従動軸を夫々連結したも
のである。更に物品運搬手段は、ベルトを装着するプー
リー、チェインを装着するスプロケット又は移送板を移
動する支承円板を固定するものである。
【０００６】前記において、連結などの関係上円筒形が
使用し易いが、円柱の場合又は異形断面の場合も考えら
れる。また外形が円筒形であることを要件とするもの
で、円筒の外壁に螺状突条を設け、隣接螺状突条間に強
磁性粉末を充填して外形を円筒状とし、前記強磁性粉末
に着磁することもできる。
使用し易いが、円柱の場合又は異形断面の場合も考えら
れる。また外形が円筒形であることを要件とするもの
で、円筒の外壁に螺状突条を設け、隣接螺状突条間に強
磁性粉末を充填して外形を円筒状とし、前記強磁性粉末
に着磁することもできる。
【０００７】
【発明の実施の形態】この発明は２本の円筒等に夫々駆
動軸と従動軸を連結し、駆動軸を回転することにより従
動軸を従動回転させるようにした磁性動力伝達による搬
送装置である。
動軸と従動軸を連結し、駆動軸を回転することにより従
動軸を従動回転させるようにした磁性動力伝達による搬
送装置である。
【０００８】前記円筒又は円柱には、断面は円形であっ
ても、側面は湾曲した形状も含むものである。更に全体
均質金属の場合が多いが、必要に応じ着磁部分のみを強
磁性金属粉の焼結物（又は加圧形成物）とする場合もあ
る。
ても、側面は湾曲した形状も含むものである。更に全体
均質金属の場合が多いが、必要に応じ着磁部分のみを強
磁性金属粉の焼結物（又は加圧形成物）とする場合もあ
る。
【０００９】要するに、２つの磁着体を近接した架設
し、一方に回転力を導入することにより他方に回転力を
生成した非接触動力伝達による搬送装置を示すものであ
る。
し、一方に回転力を導入することにより他方に回転力を
生成した非接触動力伝達による搬送装置を示すものであ
る。
【００１０】
【実施例１】この発明に使用する強磁性金属（例えばフ
ェライト）よりなる円筒１の外壁部に、中心軸線２に対
して、４５度の角度に所定幅でＮ．Ｓ交互に磁着条３、
３を設けて磁着筒４とする。前記磁着条３、３の数には
特別の制約はないが、通常数本の多条スパイラル状に着
磁する。図１、２において、前記磁着筒４、４ａを２本
組合せれば、この発明に用いる磁性動力伝達具ができ
る。前記において磁着筒４を矢示５の方向へ回転すれ
ば、磁着筒４ａは矢示６の方向へ回転する。
ェライト）よりなる円筒１の外壁部に、中心軸線２に対
して、４５度の角度に所定幅でＮ．Ｓ交互に磁着条３、
３を設けて磁着筒４とする。前記磁着条３、３の数には
特別の制約はないが、通常数本の多条スパイラル状に着
磁する。図１、２において、前記磁着筒４、４ａを２本
組合せれば、この発明に用いる磁性動力伝達具ができ
る。前記において磁着筒４を矢示５の方向へ回転すれ
ば、磁着筒４ａは矢示６の方向へ回転する。
【００１１】この発明に使用する磁着筒の実施例を図３
（ａ）、（ｂ）について説明する。円筒１４の外周壁
に、スパイラル突条１５、１５を等間隔に設け、前記ス
パイラル突条１５、１５間へフェライト粉末を填充して
磁着床１６とし、この磁着床１６に着磁して磁着筒１７
としたものである。前記実施例においては、円筒１４
と、磁着床１６とを別金属にすることができる。
（ａ）、（ｂ）について説明する。円筒１４の外周壁
に、スパイラル突条１５、１５を等間隔に設け、前記ス
パイラル突条１５、１５間へフェライト粉末を填充して
磁着床１６とし、この磁着床１６に着磁して磁着筒１７
としたものである。前記実施例においては、円筒１４
と、磁着床１６とを別金属にすることができる。
【００１２】この発明の装置の実施例を図４、５、６、
７について説明する。モータ１８の軸７と連結した駆動
軸１９に、磁着筒２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２
０ｅを所定間隔で固定すると共に、前記磁着筒２０ａ、
２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２０ｅの上方へ、同一構造の
磁着筒２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅを夫々
直角に架設し、前記磁着筒２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２
１ｄ、２１ｅへ夫々従動軸２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２
２ｄ、２２ｅの一端を連結して他端を回転自在に軸支
し、各従動軸の中間部へ支承円板２３ａ、２３ｂ、２３
ｃ、２３ｄ、２３ｅを各２個宛所定間隔で固定し、ロー
ラコンベアー１０を構成した。図４中８は軸受け、９は
ローラコンベアー１０の枠体、１１はカプリングであ
る。
７について説明する。モータ１８の軸７と連結した駆動
軸１９に、磁着筒２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２
０ｅを所定間隔で固定すると共に、前記磁着筒２０ａ、
２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２０ｅの上方へ、同一構造の
磁着筒２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ、２１ｅを夫々
直角に架設し、前記磁着筒２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２
１ｄ、２１ｅへ夫々従動軸２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２
２ｄ、２２ｅの一端を連結して他端を回転自在に軸支
し、各従動軸の中間部へ支承円板２３ａ、２３ｂ、２３
ｃ、２３ｄ、２３ｅを各２個宛所定間隔で固定し、ロー
ラコンベアー１０を構成した。図４中８は軸受け、９は
ローラコンベアー１０の枠体、１１はカプリングであ
る。
【００１３】前記実施例において、モータ１８を始動
し、その軸７で駆動軸１９を回転すれば、磁着筒２０
ａ、２１ａ等により従動軸２２ａ等を回転し、これに伴
って支承円板２３ａ等を回転することができる。従って
支承円板２３ａ等の上へ載せた移送板２４を例えば矢示
２５の方向へ移送できる。従って移送板２４上の物品２
６を同方向へ移送するローラコンベア１０として使用す
ることができる。
し、その軸７で駆動軸１９を回転すれば、磁着筒２０
ａ、２１ａ等により従動軸２２ａ等を回転し、これに伴
って支承円板２３ａ等を回転することができる。従って
支承円板２３ａ等の上へ載せた移送板２４を例えば矢示
２５の方向へ移送できる。従って移送板２４上の物品２
６を同方向へ移送するローラコンベア１０として使用す
ることができる。
【００１４】前記コンベアの駆動軸と従動軸とは、磁着
筒２０ａ、２１ａ等を介して動力が伝達され、支承円板
２３ａ等の上へ載せた移送板２４を介し、所定の物品２
６を移送することができる。
筒２０ａ、２１ａ等を介して動力が伝達され、支承円板
２３ａ等の上へ載せた移送板２４を介し、所定の物品２
６を移送することができる。
【００１５】
【発明の効果】この発明によれば、駆動軸から従動軸へ
動力を磁着筒により非接触で伝達する為に、騒音の発生
はもとより、粉塵の生成もなく、整然と円滑に伝達し得
る効果がある。従って粉塵の発生を嫌う場所におけるコ
ンベアの動力伝達に優れている。
動力を磁着筒により非接触で伝達する為に、騒音の発生
はもとより、粉塵の生成もなく、整然と円滑に伝達し得
る効果がある。従って粉塵の発生を嫌う場所におけるコ
ンベアの動力伝達に優れている。
【図１】この発明の実施例に使用する磁着筒の正面図。
【図２】同じく側面図。
【図３】（ａ）同じく磁着筒の実施例の正面図。 （ｂ）同じく側面図。
【図４】同じく装置の実施例の一部を省略した平面図。
【図５】同じく一部を省略した正面図。
【図６】同じく一部を省略した側面図。
１ 円筒 ２ 中心軸線 ３、１３ 磁着条 ４、９、１０ 磁着筒 ７ モータの軸 ８ 軸受け ９ 枠体 １０ ローラコンベア １１ カプリング １５ スパイラル突条 １６ 磁着床 １７ 磁着筒 １８ モータ １９ 駆動軸 ２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ 磁着筒 ２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２１ｄ 磁着筒 ２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄ 従動筒 ２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ 支承円筒 ２４ 移送板 ２６ 物品
Claims (4)
- 【請求項１】 外周壁に、中心軸線に対し角度を持たせ
てＮ．Ｓ交互に着磁した円筒又は円柱２本を、その中心
軸線が角度をなすように接近架設すると共に、前記円筒
又は円柱２本へ、夫々駆動軸又は従動軸を連結し、従動
軸に物品運搬手段を付設したことを特徴とする磁性動力
伝達による搬送装置。 - 【請求項２】 中心軸線の角度は９０度としたことを特
徴とする請求項１記載の磁性動力伝達による搬送装置。 - 【請求項３】 一本の駆動軸に、複数の円筒又は円柱を
所定間隔で固定し、前記各円筒又は円柱に従動軸を夫々
連結したことを特徴とする請求項１記載の磁性動力伝達
による搬送装置。 - 【請求項４】 物品運搬手段は、ベルトを装着するプー
リー、チェインを装着するスプロケット又は移送板を移
動する支承円板を固定することを特徴とした請求項１記
載の磁性動力伝達による搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7395998A JP2949493B1 (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 磁性動力伝達による搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7395998A JP2949493B1 (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 磁性動力伝達による搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2949493B1 JP2949493B1 (ja) | 1999-09-13 |
| JPH11268809A true JPH11268809A (ja) | 1999-10-05 |
Family
ID=13533137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7395998A Expired - Lifetime JP2949493B1 (ja) | 1998-03-23 | 1998-03-23 | 磁性動力伝達による搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2949493B1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008133095A (ja) * | 2006-11-28 | 2008-06-12 | Maruyasu Kikai Kk | ローラコンベヤ |
| KR101235739B1 (ko) | 2005-05-06 | 2013-02-21 | 산키 고교 가부시키가이샤 | 분기 합류 장치 |
| JP2013047546A (ja) * | 2011-08-29 | 2013-03-07 | Nissei Corp | 磁気歯車装置 |
| KR101271176B1 (ko) * | 2010-11-16 | 2013-06-04 | 주식회사 엠엠테크 | 기판 로딩 및 언로딩 장치 |
-
1998
- 1998-03-23 JP JP7395998A patent/JP2949493B1/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101235739B1 (ko) | 2005-05-06 | 2013-02-21 | 산키 고교 가부시키가이샤 | 분기 합류 장치 |
| JP2008133095A (ja) * | 2006-11-28 | 2008-06-12 | Maruyasu Kikai Kk | ローラコンベヤ |
| KR101271176B1 (ko) * | 2010-11-16 | 2013-06-04 | 주식회사 엠엠테크 | 기판 로딩 및 언로딩 장치 |
| JP2013047546A (ja) * | 2011-08-29 | 2013-03-07 | Nissei Corp | 磁気歯車装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2949493B1 (ja) | 1999-09-13 |
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