JPH11268000A

JPH11268000A - カッティングプロッタのカッタ刃の保持具

Info

Publication number: JPH11268000A
Application number: JP9267998A
Authority: JP
Inventors: Takahisa Sekiguchi; 孝久関口
Original assignee: Mimaki Engineering Co Ltd
Current assignee: Mimaki Engineering Co Ltd
Priority date: 1998-03-20
Filing date: 1998-03-20
Publication date: 1999-10-05

Abstract

(57)【要約】【課題】ヘッドに装着したカッタ刃の保持具の下端か
ら突出させるカッタ刃の先端の長さを容易かつ迅速に長
短に調整できるカッタ刃の保持具を得る。【解決手段】外ホルダ１０の内側に回転可能に螺挿し
た内ホルダ２０の上端に被着したつまみ３０の下端周縁
に凸部３２を上下に微動可能に備える。外ホルダ１０の
上端周縁には、凸部３２を嵌入する複数の凹部１６を並
べて備える。それと共に、凸部３２を凹部１６に押入、
係止させる付勢手段３８を備える。そして、つまみ３０
を正逆に回転させて、凸部３２を外ホルダ１０上端周縁
のいずれかの凹部１６に、付勢手段３８を用いて、押
入、係止し直すことができるようにする。そして、内ホ
ルダ２０下端の空洞部５０の軸芯に沿って支持したカッ
タ刃６０の先端を、内ホルダ２０の下端周囲を覆うキャ
ップ１００の下端から所定の長さ長短に突出させること
ができるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、カッタ刃をカッテ
ィングプロッタのヘッドに支持するための、カッタ刃の
保持具に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、図３に示したような、ヘッド
２００をプラテン３００上をＸ−Ｙ方向に相対的に移動
させて、ヘッド２００に装着されたカッタ刃６０によ
り、プラテン３００上に搭載されたシート４００を所定
形状にカットするカッティングプロッタがある。このカ
ッティングプロッタにおいては、図４に示したように、
カッタ刃６０をヘッド２００に、保持具５００を介して
支持している。

【０００３】カッタ刃６０は、図５に示したような、円
柱状の胴部６２の先端がほぼ板状に削成されて、その板
状部分の先端にブレード６４が斜め上下方向に形成され
た形状をしている。カッタ刃の保持具５００は、該保持
具５００をヘッド２００に装着した状態において、図４
に示したように、カッタ刃６０を、プラテン３００表面
に対して垂直に起立させて、その胴部６２をその軸芯回
りに回転自在に支持する構造をしている。カッタ刃６０
のブレード６４が形成された先端は、図４に示したよう
に、カッタ刃の保持具５００の下端から所定長さ突出さ
せている。カッタ刃の保持具５００の下端に突出させた
カッタ刃６０の先端の長さは、長短に調整できる構造を
している。

【０００４】このカッタ刃の保持具５００を介してヘッ
ド２００に装着されたカッタ刃６０を用いて、プラテン
３００上に搭載されたシート４００をカットする場合に
は、図４に示したように、カッタ刃の保持具５００の下
端をプラテン３００上に搭載されたシート４００表面に
押接させて、その保持具５００の下端から突出したカッ
タ刃６０のブレード６４が形成された先端を、プラテン
３００上に搭載されたシート４００に差し込んでいる。
次いで、カッタ刃の保持具５００をそれが装着されたヘ
ッド２００と共にプラテン３００上をＸ−Ｙ方向に相対
的に移動させている。そして、その保持具５００の下端
から突出したカッタ刃６０のブレード６４が形成された
先端により、プラテン３００上に搭載されたシート４０
０をカットしている。その際には、カッタ刃６０の胴部
６２をその軸芯回りに適宜角度回転させて、カッタ刃６
０のブレード６４が形成された先端をシート４００のカ
ット方向に向けている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来一般の
カッタ刃の保持具においては、その保持具５００の下端
から突出させたカッタ刃６０の先端の長さを調整する場
合に、カッタ刃の保持具５００をそれを装着したヘッド
２００から取り外していた。そして、その保持具５００
のカッタ刃６０の周囲を覆うキャップ（図示せず）を取
り外して、該キャップの内側に収納されたカッタ刃６０
を保持具５００に対してカッタ刃６０の軸方向に上下に
移動させていた。そのため、その保持具５００の先端か
ら突出させたカッタ刃６０の先端の長さの調整作業に多
大な手数と時間を要した。

【０００６】ここで、上記のようにして、保持具５００
の下端から突出させたカッタ刃６０の先端の長さを調整
する必要が生ずる場合としては、例えば、カッタ刃６０
によりカットするシート４００の厚さに合わせて、シー
ト４００に差し込むカッタ刃６０の先端の長さを調整す
る場合や、シート４００をカット中のカッタ刃６０の先
端が磨耗等して短くなり、シート４００をカッタ刃６０
により的確にカットできなくなった場合などがある。

【０００７】なお、実公平３−４４４７６号公報に記載
されたようなカッタ刃の保持具も開発されている。この
保持具においては、その保持具の上端に設けられたつま
みを手等により回転させて、保持具の下端から突出させ
たカッタ刃の先端の長さを長短に調整できる。しかしな
がら、この保持具においては、そのつまみにより回転さ
せる軸を、保持具の本体に、いわゆるダブルナット機構
を用いて固定する構造をしている。そのため、そのつま
みにより回転させる軸を保持具の本体に固定したり、そ
のつまみにより回転させる軸を保持具の本体から回転可
能に開放したりする作業に多大な手数と時間を要した。
その結果、この保持具においても、上記の保持具と同様
に、その保持具の下端から突出させたカッタ刃の先端の
長さの調整作業に多大な手数と時間を要した。

【０００８】本発明は、このような課題を解消可能な、
カッタ刃の保持具をヘッドに装着したままの状態で、カ
ッタ刃の保持具の下端から突出させたカッタ刃の先端の
長さをワンタッチで容易かつ迅速に長短に調整できる、
カッティングプロッタのカッタ刃の保持具（カッタ刃の
保持具）を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のカッタ刃の保持具は、筒状の外ホルダと、
該外ホルダをプラテン表面に対して垂直にヘッドに起立
させて係止するための外ホルダの外周壁に突設した係止
鍔と、前記外ホルダの内側に外ホルダの軸芯回りに回転
可能に螺挿したほぼ柱状の内ホルダと、前記外ホルダの
上端から突出した内ホルダの上端に被着したつまみと、
前記外ホルダの上端周縁に対向するつまみの下端周縁に
外ホルダの軸方向に上下に微動可能に設けた凸部と、前
記外ホルダの上端周縁に沿って並べて設けた前記凸部を
嵌入する複数の凹部と、該凹部に前記凸部を押入させる
付勢力を凸部に付与する付勢手段と、前記外ホルダ内側
の内ホルダの外周壁に刻設されたループ状の凹溝に嵌め
て、その外側周囲を外ホルダの内周面に押接させた第一
Ｏリングと、前記内ホルダの下端に設けられた筒状の空
洞部の軸芯であって、外ホルダの軸芯に一致する空洞部
の軸芯に沿って配置したカッタ刃と、前記空洞部内の天
井部に備えてカッタ刃の上端を支持したピポット、及び
前記空洞部内の下部に装着してカッタ刃の下端を支持し
た上下一対のベアリングであって、カッタ刃を前記空洞
部の軸芯回りに回転自在にかつ抜取り可能に支持したピ
ポット及び一対のベアリングと、該一対のベアリングの
対向する側面間に挟持した第二Ｏリングであって、その
内側に前記カッタ刃の胴部を抜取り可能に押入、支持し
た第二Ｏリングと、前記外ホルダの下端から突出した内
ホルダの周囲をその下端から前記カッタ刃の先端を突出
させることが可能なように覆って、その内側に内ホルダ
を上下に移動可能に支持したキャップであって、その上
端を外ホルダ下端の内側に螺着したキャップと、該キャ
ップ上端の周囲に嵌めた第三Ｏリングであって、その外
側周囲を前記外ホルダの内周面に押接させた第三Ｏリン
グとを備えてなることを特徴としている。

【００１０】このカッタ刃の保持具においては、外ホル
ダの外周壁の係止鍔をヘッドに係止させて、外ホルダを
プラテン表面に対して垂直にヘッドに起立させて脱落せ
ぬように装着できる。

【００１１】また、外ホルダ内側の内ホルダの外周壁の
ループ状の凹溝に嵌めた第一Ｏリングの外側周囲を外ホ
ルダの内周面に押接させているため、その弾性体からな
る第一Ｏリングの弾性を用いて、内ホルダの雄ねじをそ
れを螺合させた外ホルダの雌ねじに隙間なく押接させる
ことができる。そして、内ホルダをそれを螺挿した外ホ
ルダに対して上下に微動せぬように固定できる。

【００１２】また、カッタ刃の上端を支持するピポット
と、カッタ刃の下端を支持する上下一対のベアリングと
を介して、カッタ刃を、内ホルダ下端の空洞部の軸芯に
沿って、外ホルダの軸芯に一致する内ホルダ下端の空洞
部の軸芯回りに回転自在にかつ抜取り可能に支持でき
る。それと共に、そのカッタ刃を、外ホルダの軸芯方向
に当たる、プラテン表面に対して垂直な方向に支持でき
る。

【００１３】また、カッタ刃の胴部を押入、支持した弾
性体からなる第二Ｏリングの持つ弾性を用いて、カッタ
刃を内ホルダ下端の空洞部内に抜取り及び差込み可能に
脱落せぬように支持できる。

【００１４】また、キャップの下端から突出させたカッ
タ刃の先端の長さを長短に調整する必要が生じた場合に
は、つまみの下端周縁の凸部をそれに対向する外ホルダ
の上端周縁の凹部に押入している付勢手段の付勢力に抗
して、つまみをそれを被着した内ホルダと共に外ホルダ
の軸芯回りに正方向又は逆方向に回転させる。そして、
つまみの下端周縁の凸部を外ホルダの軸方向に上下に微
動させて外ホルダの上端周縁に沿って並べて設けた凹部
のいずれかに押入し直す。

【００１５】すると、つまみを正方向に回転させた場合
には、それに伴って、外ホルダの内側に螺挿した内ホル
ダを外ホルダの内側で正回転させることができる。そし
て、内ホルダを外ホルダ及びキャップの内側をその下方
に移動させることができる。そして、内ホルダ下端の空
洞部の軸芯に沿ってピポットと上下一対のベアリングと
第二Ｏリングとを介して支持したカッタ刃を、外ホルダ
下端に螺着したキャップの内側を下方に降下させること
ができる。そして、キャップの下端からカッタ刃の先端
を長く突出させることができる。そして、キャップの下
端から突出させたカッタ刃の先端の長さを長く調整でき
る。

【００１６】逆に、つまみを逆方向に回転させた場合に
は、それに伴って、外ホルダの内側に螺挿した内ホルダ
を外ホルダの内側で逆回転させることができる。そし
て、内ホルダを外ホルダ及びキャップの内側をその上方
に移動させることができる。そして、内ホルダ下端の空
洞部の軸芯に沿ってピポットと上下一対のベアリングと
第二Ｏリングとを介して支持したカッタ刃を、外ホルダ
下端に螺着したキャップの内側を上方に上昇させること
ができる。そして、キャップの下端から突出させたカッ
タ刃の先端の一部をキャップの内側に埋没させるとがで
きる。そして、キャップの下端から突出させたカッタ刃
の先端の長さを短く調整できる。

【００１７】その際には、外ホルダ内側の内ホルダの外
周壁に刻設されたループ状の凹溝に嵌めた第一Ｏリング
の外側周囲を外ホルダの内周面に押接させているため、
その弾性体からなる第一Ｏリングが持つ弾性を用いて、
内ホルダの雄ねじをそれを螺合させた外ホルダの雌ねじ
に隙間なく押接させることができる。そして、内ホルダ
を外ホルダに対して上下に微動せぬように固定できる。

【００１８】また、内ホルダ下端の空洞部の軸芯に沿っ
て支持したカッタ刃が磨耗したり破損したりして、該カ
ッタ刃を交換する必要が生じた場合には、キャップをそ
の軸芯回りに逆回転させて、キャップ上端をそれを螺着
した外ホルダ下端の内側から離脱させる。そして、外ホ
ルダの下方にカッタ刃を支持した内ホルダの下端部分を
露出させた状態とする。次いで、内ホルダの下端から突
出したカッタ刃の先端を、手等により、弾性体からなる
第二Ｏリングの持つ弾性に抗して、その下方に引き抜
く。

【００１９】すると、その上端を内ホルダ下端の空洞部
内の天井部に備えたピポットに抜取り可能に支持すると
共に、その下端を内ホルダ下端の空洞部内の下部に装着
した上下一対のベアリングの内側に抜取り可能に支持
し、さらに、その胴部を第二Ｏリングの内側に抜取り可
能に支持したカッタ刃を、第二Ｏリングの弾性に抗し
て、内ホルダ下端の空洞部内からその下方に引き抜くこ
とができる。

【００２０】次いで、交換しようとする新たなカッタ刃
を、上記とは逆に、内ホルダ下端の空洞部内に、第二Ｏ
リングの持つ弾性に抗して、その下方から押入する。

【００２１】すると、そのカッタ刃の上端を内ホルダ下
端の空洞部内の天井部に備えたピポットに支持できる。
それと共に、そのカッタ刃の下端を内ホルダ下端の空洞
部内の下部に装着した上下一対のベアリングの内側に支
持できる。さらに、そのカッタ刃の胴部を第二Ｏリング
の内側に、第二Ｏリングの持つ弾性を用いて、押入、係
止でる。そして、そのカッタ刃を、内ホルダ下端の空洞
部の軸芯に沿って、ピポットと一対のベアリングと第二
Ｏリングとを介して、外ホルダの軸芯に一致する内ホル
ダ下端の空洞部の軸芯回りに回転自在に脱落せぬように
起立させて支持できる。

【００２２】次いで、キャップの上端を外ホルダ下端の
内側に螺着する。

【００２３】すると、そのキャップにより、外ホルダの
下端から突出した内ホルダの周囲をその下端からカッタ
刃の先端を突出させるとが可能なように覆うことができ
る。そして、そのキャップの内側にカッタ刃を支持した
内ホルダを上下に移動可能に支持できる。

【００２４】その際には、キャップ上端の周囲に嵌めた
第三Ｏリングの外側周囲を外ホルダの内周面に押接させ
ているため、その弾性体からなる第三Ｏリングの弾性を
用いて、キャップの雄ねじをそれを螺合させた外ホルダ
下端の雌ねじに隙間なく押接させることができる。そし
て、キャップの上端を外ホルダ下端の内側に上下に微動
せぬように固定できる。

【００２５】本発明のカッタ刃の保持具においては、つ
まみを弾性体から形成して、凸部の上方のつまみの側壁
に透孔又は切欠きを設けることにより、該透孔又は切欠
きと凸部との間のつまみ部分に可撓性を持たせて、前記
凸部を外ホルダの軸方向に上下に微動可能に構成すると
共に、前記可撓性を持たせた弾性体からなるつまみ部分
を前記凸部を凹部に押入させる付勢力を凸部に付与する
付勢手段に構成した構造とすることを好適としている。

【００２６】このカッタ刃の保持具にあっては、透孔又
は切欠きとその下方の凸部との間のつまみの側壁に、細
帯状等をした弾性体からなるつまみ部分を形成できる。
そして、そのつまみ部分に可撓性を持たせて、該つまみ
部分の下端周縁に設けた凸部を外ホルダの軸方向に上下
に微動可能に構成できる。それと共に、その可撓性を持
たせた弾性体からなるつまみ部分を、凸部を凹部に押入
させる付勢力を凸部に付与する付勢手段に構成できる。

【００２７】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に従い説明する。図１と図２は本発明のカッタ刃の保持
具の好適な実施の形態を示し、図１はその正面断面図、
図２はそのカッタ刃を支持した部分の拡大正面断面図で
ある。以下に、このカッタ刃の保持具を説明する。

【００２８】図において、１０は、筒状の外ホルダであ
る。外ホルダ１０の外周壁の中途部には、外ホルダ１０
をプラテン３００表面に対して垂直にヘッド２００に起
立させて係止するための係止鍔１２を、リング状に連続
して突設している。外ホルダ１０及び係止鍔１２は、合
成樹脂等を用いて一体成形している。

【００２９】２０は、外ホルダ１０の内側に外ホルダ１
０の軸芯回りに回転可能に螺挿したほぼ柱状の内ホルダ
である。内ホルダ２０は、外ホルダ１０より、その丈を
長く形成していて、その上端を外ホルダ１０の上方に突
出させると共に、その下端を外ホルダ１０の下方に突出
させている。内ホルダ２０の中途部周囲には、雄ねじ２
２を刻設している。そして、その雄ねじ２２を、外ホル
ダ１０上端の内側に刻設された雌ねじ１４に螺合させて
いる。内ホルダ２０は、アルミニウム等を用いて一体形
成している。

【００３０】外ホルダ１０の上端から突出した内ホルダ
２０の上端には、合成樹脂等の弾性体からなるキャップ
状のつまみ３０を被着している。具体的には、内ホルダ
２０の上端をキャップ状のつまみ３０の内側の奥部に、
つまみ３０の持つ弾性を用いて押入、固定している。

【００３１】外ホルダ１０の上端周縁に対向するつまみ
３０の下端周縁の前後２か所には、凸部３２を外ホルダ
１０の軸方向に上下に微動可能に設けている。外ホルダ
１０の上端周縁に沿っては、凸部３２を嵌入する複数の
凹部１６を連続して並べて設けている。それと共に、凸
部３２を凹部１６に押入させる付勢力を凸部３２に付与
する付勢手段３８を備えている。

【００３２】具体的には、つまみ３０を合成樹脂等の弾
性体から形成して、凸部３２の上方のつまみ３０の側壁
に、透孔又は切欠き（図では、横長の透孔としている）
３４を設けている。そして、その透孔又は切欠き３４と
凸部３２との間のつまみ３０の側壁に弾性体からなる細
帯状のつまみ部分３６を形成して、そのつまみ部分３６
に可撓性を持たせている。そして、そのつまみ部分３６
の下端周縁に突設した凸部３２を、外ホルダ１０の軸方
向に上下に微動させることができるように構成してい
る。可撓性を持たせたつまみ部分３６は、内ホルダ２０
の外側周囲に内ホルダ２０と接触させない状態に配置し
ていて、そのつまみ部分３６を、内ホルダ２０に邪魔さ
れずに、上下に微動させることができるようにしてい
る。それと共に、その可撓性を持たせた弾性体からなる
つまみ部分３６を、凸部３２を凹部１６に押入させる付
勢力を凸部３２に付与する付勢手段３８に構成してい
る。

【００３３】外ホルダ１０内側の内ホルダ２０の外周壁
には、ループ状の凹溝２８を刻設して、その凹溝２８に
ゴム等の弾性体からなる第一Ｏリング４０を嵌めてい
る。そして、その第一Ｏリング４０の外側周囲を、それ
に対向する外ホルダ１０の内周面に押接させている。

【００３４】内ホルダ２０の下端に設けられた筒状の空
洞部５０の軸芯であって、外ホルダ１０の軸芯に一致す
る空洞部５０の軸芯に沿っては、図２に示したように、
カッタ刃６０を配置している。カッタ刃６０の上端は、
円錐状に形成している。そして、そのカッタ刃６０の上
端を、内ホルダ２０下端の空洞部５０内の天井部に備え
たピポット７０に抜取り可能に支持している。カッタ刃
６０の下端は、内ホルダ２０下端の空洞部５０内の下部
に装着した上下一対のベアリング８０、８２の内側に抜
取り可能に支持している。そして、カッタ刃６０を、ピ
ポット７０と一対のベアリング８０、８２とを介して、
外ホルダ１０の軸芯に一致する内ホルダ２０下端の空洞
部５０の軸芯回りに回転自在にかつ抜取り可能に支持し
ている。

【００３５】上下一対のベアリング８０、８２の対向す
る側面間には、ゴム等の弾性体からなる第二Ｏリング９
０を挟持している。そして、その第二Ｏリング９０の内
側に、カッタ刃６０の胴部６２を抜取り及び差込み可能
に押入、支持している。そして、カッタ刃６０を、ピポ
ット７０と一対のベアリング８０、８２と第二Ｏリング
９０とを介して、内ホルダ２０下端の空洞部５０の軸芯
に沿って、外ホルダ１０の軸芯に一致する内ホルダ２０
下端の空洞部５０の軸芯回りに回転自在に脱落せぬよう
に起立させて支持している。第二Ｏリング９０とそれに
対向する内ホルダ２０下端の空洞部５０の内周壁との間
には、固定リング５２を介在させている。そして、第二
Ｏリング９０が、上下一対のベアリング８０、８２の側
面間で左右等に移動して、第二Ｏリング９０の軸芯が内
ホルダ２０下端の空洞部５０の軸芯から外れるのを防い
でいる。

【００３６】外ホルダ１０の下端から突出した内ホルダ
２０の周囲は、筒状に近い形状をしたキャップ１００で
覆って、そのキャップ１００の下端からカッタ刃６０の
先端を突出させることができるようにしている。そし
て、カッタ刃６０を支持した内ホルダ２０を、キャップ
１００の内側に上下に移動可能に支持している。キャッ
プ１００の上端は、外ホルダ１０下端の内側に螺着して
いる。キャップ１００上端の周囲には、ゴム等の弾性体
からなる第三Ｏリング１１０を嵌めている。そして、そ
の第三Ｏリング１１０の外側周囲を、それに対向する外
ホルダ１０の内周面に押接させている。

【００３７】図１と図２に示したカッタ刃の保持具は、
以上のように構成している。次に、このカッタ刃の保持
具の使用例並びにその作用を説明する。

【００３８】このカッタ刃の保持具をヘッド２００に装
着する場合には、外ホルダ１０の外周壁の係止鍔１２を
ヘッド２００に係止させる。

【００３９】すると、外ホルダ１０を、その軸芯をプラ
テン３００表面に対して垂直な方向に向けて、ヘッド２
００に起立させて脱落せぬように装着できる。

【００４０】その際には、外ホルダ１０内側の内ホルダ
２０の外周壁の凹溝２８に嵌めた第一Ｏリング４０の外
側周囲を外ホルダ１０の内周面に押接させているため、
その弾性体からなる第一Ｏリング４０の弾性を用いて、
内ホルダ２０の雄ねじ２２をそれを螺合させた外ホルダ
１０上端内側の雌ねじ１４に隙間なく押接させることが
できる。そして、内ホルダ２０をそれを螺挿した外ホル
ダ１０に対して上下に微動せぬように固定できる。

【００４１】また、カッタ刃６０の上端を支持するピポ
ット７０と、カッタ刃６０の下端を支持する上下一対の
ベアリング８０、８２とを介して、カッタ刃６０を内ホ
ルダ２０下端の空洞部５０の軸芯方向に沿って内ホルダ
２０下端の空洞部５０の軸芯回りに回転自在にかつ抜取
り可能に支持できる。それと共に、そのカッタ刃６０
を、内ホルダ２０下端の空洞部５０の軸芯に一致する外
ホルダ１０の軸芯方向に当たる、プラテン３００表面に
対して垂直な方向に起立させて支持できる。

【００４２】また、カッタ刃６０を、その胴部６２を押
入、支持した弾性体からなる第二Ｏリング９０の持つ弾
性を用いて、内ホルダ２０下端の空洞部５０内に抜取り
及び差込み可能に脱落せぬように支持できる。

【００４３】また、キャップ１００の下端から突出させ
たカッタ刃６０の先端の長さを長短に調整する必要が生
じた場合には、つまみ３０の下端周縁の凸部３２をそれ
に対向する外ホルダ１０の上端周縁の凹部１６に押入し
ている付勢手段３８の付勢力に抗して、つまみ３０をそ
れを被着した内ホルダ２０と共に外ホルダ１０の軸芯回
りに正方向又は逆方向に回転させる。そして、つまみ３
０の下端周縁の凸部３２を外ホルダ１０の軸方向に上下
に微動させて外ホルダ１０の上端周縁に沿って並べて設
けた凹部１６のいずれかに押入し直す。

【００４４】すると、つまみ３０を正方向に回転させた
場合には、それに伴って、内ホルダ２０を外ホルダ１０
の内側で正回転させることができる。そして、内ホルダ
２０を外ホルダ１０及びキャップ１００の内側をその下
方に移動させることができる。そして、内ホルダ２０下
端の空洞部５０の軸芯に沿ってピポット７０と上下一対
のベアリング８０、８２と第二Ｏリング９０とを介して
支持したカッタ刃６０を、外ホルダ１０下端に螺着した
キャップ１００の内側を下方に降下させることができ
る。そして、キャップ１００の下端からカッタ刃６０の
先端を長く突出させることができる。そして、キャップ
１００の下端から突出させたカッタ刃６０の先端の長さ
を長く調整できる。

【００４５】逆に、つまみ３０を逆方向に回転させた場
合には、それに伴って、内ホルダ２０を外ホルダ１０の
内側で逆回転させることができる。そして、内ホルダ２
０を外ホルダ１０及びキャップ１００の内側をその上方
に移動させることができる。そして、内ホルダ２０下端
の空洞部５０の軸芯に沿ってピポット７０と上下一対の
ベアリング８０、８２と第二Ｏリング９０とを介して支
持したカッタ刃６０を、外ホルダ１０下端に螺着したキ
ャップ１００の内側を上方に上昇させることができる。
そして、キャップ１００の下端から突出させたカッタ刃
６０の先端の一部をキャップ１００の内側に埋没させる
ことができる。そして、キャップ１００の下端から突出
させたカッタ刃６０の先端の長さを短く調整できる。

【００４６】その際には、外ホルダ１０内側の内ホルダ
２０の外周壁に設けられた凹溝２８に嵌めた弾性体から
なる第一Ｏリング４０の外側周囲を外ホルダ１０の内周
面に押接させているため、その第一Ｏリング４０が持つ
弾性を用いて、内ホルダ２０の雄ねじ２２をそれを螺合
させた外ホルダ１０上端内側の雌ねじ１４に隙間なく押
接させることができる。そして、内ホルダ２０を外ホル
ダ１０に対して上下に微動せぬように固定できる。

【００４７】また、内ホルダ２０下端の空洞部５０の軸
芯に沿って支持したカッタ刃６０が磨耗したり破損した
りして、該カッタ刃６０を交換する必要が生じた場合に
は、キャップ１００をその軸芯回りに逆回転させて、キ
ャップ１００上端をそれを螺着した外ホルダ１０下端の
内側から離脱させる。そして、外ホルダ１０の下方にカ
ッタ刃６０を支持した内ホルダ２０の下端部分を露出さ
せた状態とする。次いで、内ホルダ２０の下端から突出
したカッタ刃６０の先端を、手等により、第二Ｏリング
９０の持つ弾性に抗して、その下方に引き抜く。

【００４８】すると、その上端を内ホルダ２０下端の空
洞部５０内の天井部に備えたピポット７０に抜取り可能
に支持すると共に、その下端を内ホルダ２０下端の空洞
部５０内の下部に装着した上下一対のベアリング８０、
８２の内側に抜取り可能に支持し、さらに、その胴部６
２を第二Ｏリング９０の内側に抜取り可能に支持したカ
ッタ刃６０を、第二Ｏリング９０の弾性に抗して、内ホ
ルダ２０下端の空洞部５０内からその下方に引き抜くこ
とができる。

【００４９】次いで、交換しようとする新たなカッタ刃
６０を、上記とは逆に、内ホルダ２０下端の空洞部５０
内に、第二Ｏリング９０の持つ弾性に抗して、その下方
から押入する。

【００５０】すると、そのカッタ刃６０の上端を内ホル
ダ２０下端の空洞部５０内の天井部に備えたピポット７
０に支持できる。それと共に、そのカッタ刃６０の下端
を内ホルダ２０下端の空洞部５０内の下部に装着した上
下一対のベアリング８０、８２の内側に支持できる。さ
らに、そのカッタ刃の胴部６２を第二Ｏリング９０の内
側に、第二Ｏリング９０の持つ弾性を用いて、押入、係
止できる。そして、そのカッタ刃６０を、内ホルダ２０
下端の空洞部５０の軸芯に沿って、ピポット７０と上下
一対のベアリング８０、８２と第二Ｏリング９０とを介
して、外ホルダ１０の軸芯に一致する内ホルダ２０下端
の空洞部５０の軸芯回りに回転自在に脱落せぬように起
立させて支持できる。

【００５１】次いで、キャップ１００の上端を外ホルダ
１０下端の内側に螺着する。

【００５２】すると、そのキャップ１００により、外ホ
ルダ１０の下端から突出した内ホルダ２０の周囲をその
下端からカッタ刃６０を突出させることが可能なように
覆うことができる。そして、そのキャップ１００の内側
にカッタ刃６０を支持した内ホルダ２０を上下に移動可
能に支持できる。

【００５３】その際には、キャップ１００上端の周囲に
嵌めた第三Ｏリング１１０の外側周囲を外ホルダ１０の
内周面に押接させているため、その弾性体からなる第三
Ｏリング１１０の弾性を用いて、キャップ１００の雄ね
じ１０２をそれを螺合させた外ホルダ１０下端内側の雌
ねじ１８に隙間なく押接させることができる。そして、
キャップ１００の上端を外ホルダ１０下端の内側に上下
に微動せぬように固定できる。

【００５４】なお、上述のカッタ刃の保持具において
は、つまみ３０の下端周縁に設けた凸部３２を汎用のス
ライド機構を用いて外ホルダ１０の軸方向に上下に微動
させるように構成したり、付勢手段３８を汎用のコイル
ばね、板ばね等を用いて構成したりしても良い。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のカッタ刃
の保持具によれば、その保持具をヘッドに装着したまま
の状態で、その保持具の内ホルダの上端に被着したつま
みを、該つまみの下端周縁に設けた凸部を外ホルダの上
端周縁の凹部に押入している付勢手段の付勢力に抗し
て、正方向又は逆方向に回転させることができる。そし
て、外ホルダの下端に螺着したキャップの下端から突出
させるカッタ刃のブレードが形成された先端の長さを、
そのカッタ刃の先端によりカットするシートの厚さ等に
合わせて、手数と時間を掛けずにワンタッチで容易かつ
迅速に長短に調整できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のカッタ刃の保持具の正面断面図であ
る。

【図２】本発明のカッタ刃の保持具のカッタ刃を支持し
た部分の拡大正面断面図である。

【図３】プロッタの概略構造を示す斜視図である。

【図４】カッタ刃の保持具をヘッドに装着した状態の正
面図である。

【図５】カッタ刃の拡大正面図である。

【符号の説明】

１０外ホルダ１２係止鍔１４雌ねじ１６凹部１８雌ねじ２０内ホルダ２２雄ねじ２８凹溝３０つまみ３２凸部３４透孔又は切欠き３６可撓性のあるつまみ部分３８付勢手段４０第一Ｏリング５０内ホルダ下端の空洞部６０カッタ刃６２カッタ刃の胴部６４カッタ刃のブレード７０ピポット８０、８２ベアリング９０第二Ｏリング１００キャップ１０２雄ねじ１１０第三Ｏリング２００ヘッド３００プラテン４００シート５００保持具

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筒状の外ホルダと、該外ホルダをプラテ
ン表面に対して垂直にヘッドに起立させて係止するため
の外ホルダの外周壁に突設した係止鍔と、前記外ホルダ
の内側に外ホルダの軸芯回りに回転可能に螺挿したほぼ
柱状の内ホルダと、前記外ホルダの上端から突出した内
ホルダの上端に被着したつまみと、前記外ホルダの上端
周縁に対向するつまみの下端周縁に外ホルダの軸方向に
上下に微動可能に設けた凸部と、前記外ホルダの上端周
縁に沿って並べて設けた前記凸部を嵌入する複数の凹部
と、該凹部に前記凸部を押入させる付勢力を凸部に付与
する付勢手段と、前記外ホルダ内側の内ホルダの外周壁
に刻設されたループ状の凹溝に嵌めて、その外側周囲を
外ホルダの内周面に押接させた第一Ｏリングと、前記内
ホルダの下端に設けられた筒状の空洞部の軸芯であっ
て、外ホルダの軸芯に一致する空洞部の軸芯に沿って配
置したカッタ刃と、前記空洞部内の天井部に備えてカッ
タ刃の上端を支持したピポット、及び前記空洞部内の下
部に装着してカッタ刃の下端を支持した上下一対のベア
リングであって、カッタ刃を前記空洞部の軸芯回りに回
転自在にかつ抜取り可能に支持したピポット及び一対の
ベアリングと、該一対のベアリングの対向する側面間に
挟持した第二Ｏリングであって、その内側に前記カッタ
刃の胴部を抜取り可能に押入、支持した第二Ｏリング
と、前記外ホルダの下端から突出した内ホルダの周囲を
その下端から前記カッタ刃の先端を突出させることが可
能なように覆って、その内側に内ホルダを上下に移動可
能に支持したキャップであって、その上端を外ホルダ下
端の内側に螺着したキャップと、該キャップ上端の周囲
に嵌めた第三Ｏリングであって、その外側周囲を前記外
ホルダの内周面に押接させた第三Ｏリングとを備えてな
ることを特徴とするカッティングプロッタのカッタ刃の
保持具。
【請求項２】つまみを弾性体から形成して、凸部の上
方のつまみの側壁に透孔又は切欠きを設けることによ
り、該透孔又は切欠きと凸部との間のつまみ部分に可撓
性を持たせて、前記凸部を外ホルダの軸方向に上下に微
動可能に構成すると共に、前記可撓性を持たせた弾性体
からなるつまみ部分を前記凸部を凹部に押入させる付勢
力を凸部に付与する付勢手段に構成した請求項１記載の
カッティングプロッタのカッタ刃の保持具。